Придбати Raantec Fgt Graphic Machinery - Концертування б/у (74 248)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 8-колірна ширина полотна: 330 мм Fodjxzr Erjpfx Albsgg Корона УФ тощо.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, 420 мм 2015 Інструменти Fgsdpsx Hhz Ajfx Albog 6-кольоровий тощо.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), KARVILLE Tornado 2500 – капітально відремонтований у 2020 році! Рік виробництва: 2008 _____ Технічні характеристики і оснащення машини: Tornado – електричний тунель Остання розробка в нашій лінійці продуктів – тунель Tornado – це електрична система термоусадки, яка ідеально підходить для застосування на чутливих до пари виробах. Вона забезпечує відмінний результат усадки, аналогічний паровим тунелям, практично на будь-якій формі тари та пропонує компактне рішення для задач, де необхідний високий рівень якості усадки і використання пари недопустиме. Tornado ідеально підходить для:  Усадки на пляшках та упаковці складної форми  Усадки для продуктів, чутливих до води Fsdpfxovxkatj Albsgg  Усадки для тари, чутливої до температури, наприклад, ПЕТ  Виключення зморшок після усадки  Економії енергії – високоефективна конструкція  Економії місця – немає потреби в додаткових теплових фенах Leister та спеціальних системах обертання  Зменшення обсягів технічного обслуговування – проста конструкція  Відсутність потреби у паровому котлі та складній інфраструктурі Ідеально підходить для видувних виробників, контрактних пакувальників та виробників термоформованої продукції. _____ Комплектація:  Інструкції  Ключі  Інше _____ Технічний та візуальний стан: • Технічний стан: 9/10 (перевірений, в ідеальному робочому стані) • Візуальний стан: 9/10 (очищений, готовий до негайного використання кінцевим споживачем) _____

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Друкарська машина HP Indigo Press 7800 Машина знаходиться у відмінному стані, досі встановлена та наразі використовується у виробництві. Огляд можливий за попередньою домовленістю під час роботи на виробництві. За інформацією поточного власника, жодних технічних недоліків немає, обладнання повністю актуальне. Деталі машини: Виробник: HP Indigo Модель: HP Indigo Press 7800 Серійний номер: IL 47000146 Рік випуску: лютий 2015 Лічильник відбитків: приблизно 19,7 мільйона, стан на червень 2025 Кількість дозволених кольорів: 7 Кількість встановлених кольорів: 7 Дозвіл на білу фарбу: так Машина ще у виробництві: так Доступність: одразу, не є терміновою Конфігурація та оснащення: • 7-барвна конфігурація • Дозвіл на білу фарбу Fgedpfx Aszacdwolbog • Комплект для друку на щільних матеріалах • Технологія One-Shot • Вбудований спектрофотометр • Комплект OFIR • Запасний резервуар для чорнила S3 • Охолоджувач • Система безперебійного живлення (UPS) • Сервісний контракт HP • HP Production Pro для Indigo IN100T Digital Front End Hardware • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 Control PC • Програмне забезпечення HP версії 16.2.2 Технічний та оптичний стан: Машина, за словами продавця, перебуває у дуже гарному стані. На даний час, за інформацією продавця, технічних зауважень немає. Машина повністю обслуговувалася та відповідає сучасним вимогам. У 2023 році було повністю замінено/оновлено весь матеріальний тракт – від подавача до укладача. Це дуже важлива перевага, оскільки транспортна частина є однією зі ключових зон для стабільного й надійного виробництва.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Gallus TCS 250 • Рік виробництва: 06/2007 • Походження: Швейцарія • Ширина полотна: клас 250 мм • Приблизна довжина машини: 14 041 мм • Вузол розмотування з напрямною полотна і контролем натягу • Система очищення полотна TEKNEK • Система коронної попередньої обробки TANTEC • 5x офсетних друкарських секцій • Система дозування фарби AP • 1x ротаційна трафаретна друкарська секція • 1x лакувальна секція • Водяна охолоджувальна UV-система сушіння UVITERNO COLDSTAR • Плоска висікальна секція • Вузол подачі з поздовжнім різанням • Перемотка відходів матриці • Перемотувальна секція • Система реєстрації • Охолоджувальна/периферійна система Technotrans alpha.c Стан: Візуальний стан: 8/10 Технічний стан: 8/10 Машина виглядає повною і добре обслуговується Рекомендується фінальний технічний огляд і пробний запуск перед покупкою Комерційні умови та додаткові пункти: Інкотермс: FCA, завантажено на вантажівку Доступність: Листопад 2026 Fjdpfx Aljy Idt Dobegg Місцезнаходження: Німеччина

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Виробник / Модель: Grafotronic DCL2 550 Серійний номер: 220520G Ширина полотна: 550 мм Рік випуску: Місцезнаходження: Німеччина Стан: Вживаний — у виробництві Маркування CE: Так _____ Основна комплектація Модуль розмотування • Макс. діаметр рулону 1000 мм / вага 430 кг Fodpfx Aloxq A Hlobegg • Ультразвуковий датчик і ведення полотна ±15 мм • Стіл для стикування з затискачами, сервопривід гальма, підйомник для рулонів Флексографічний друкарський / лакувальний модуль (повтор 10–24") • УФ-сушарка GEW E2C • Керамічний анілоксовий вал 400 л/см – 5,5 см³/м² • Лоток для фарби з нержавіючої сталі 1,2 л, двостороннє лезо доктора • Привід для повторної реєстрації для наддруку • Макс. швидкість 100 м/хв – допуск ±0,1 мм Модуль висікання (повтор 10–24") • Серводвигун з реєстраційною системою, матриця й опорний вал • Намотувач матриці, відділювальна планка • Делекування/реламінування перед висіканням (обмеження 70 м/хв) • Макс. швидкість 250 м/хв, допуск ±0,1 мм Секція інспекції та різання • Виявлення відсутніх етикеток (MLD) до 220 м/хв • Автоматична система ножів Sci-Fi (12 комплектів) • Вакуумне видалення крайки • Автоматичне налаштування верхніх/задніх ножів (2 ножі) Напів-автоматичний ревіндер-турет • 2 × рулони Ø 600 мм • Напів-автоматична система різання та виштовхування • Лічильники етикеток і метрів • Ядра діаметром 40–76 мм Додаткове обладнання • Антистатична щітка • Планшет з корпусом та аксесуарами • Інтерфейс ERP • Кран для магнітних циліндрів Матеріали • Плівка 30–250 мкм • Папір 100–250 мкм _____ Загальний стан В цілому у хорошому робочому стані. За словами друкаря, дві УФ-лампи потребують заміни (невеликі витрати). Усі інші модулі повністю справні.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), PlateExakt 600 – пристрій для монтажу кліше/висічних циліндрів  Рік випуску: 1992  Монтажний пристрій  Пристрій для монтажу кліше, спеціально розроблений для безпечного, точного та швидкого кріплення кліше або висічної пластини на друкарський чи висічний циліндр. Пристрій оснащений двома високоякісними USB-камерами, які можуть переміщатися лінійно по прецизійній направляючій. Синхронізація здійснюється по центру, а для різних ширин друку положення кожної камери налаштовується окремо за допомогою ручного колеса.  Макс. діаметр: 227 мм  Мін. діаметр: 60 мм Fgedsl Ax Uwepfx Albeg  Ширина: 620 мм

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), ROTOFLEX R 1300 Різально-перемотувальна машина (Slitter / Rewinder) Технічні характеристики: - Рік випуску: 1997 - Робоча ширина: 13" (330 мм) - Діаметр валу для розмотування: 76 мм - Діаметр валу для намотування: 76 мм, 50 мм, 40 мм Fedpfx Aeq T Scholbegg - Місцезнаходження: Німеччина Технічний та візуальний стан: Технічний стан: 8/10 (перевірено, чудовий робочий стан) Візуальний стан: 8/10 (очищена, готова до експлуатації у кінцевого користувача)

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), CODIMAG VIVA 420 Aniflo – 8 кольорів  Рік випуску: 2016 – стан як нова  8 друкарських секцій / комплектація: 1 флексо - 6 офсетних - 1 флексо  2 флексографічні секції  6 офсетних секцій Aniflo Fjdpfx Aloibdyfobjgg  Очищення полотна  Секція лакування  Напівротаційний висічний циліндр  100% контроль якості

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, MPS EP 330-5 Рік виробництва: 1999 Конфігурація машини: • 5 флексографічних друкарських секцій • Ламінаційна секція • Висікальна секція • Секція різання на листи (шиттер) • Робоча ширина: 330 мм • Вбудований (inline) друк і обробка Fgodpfxey N Tk Us Albsg • Підходить для обробки паперу та виробництва етикеток Сфера застосування та переваги MPS EP — це компактна й універсальна флексографічна друкарська та переробна машина. Завдяки встановленим секціям ламінування, висікання та різання на листи, машина дозволяє обробляти матеріал з рулону та переробляти у поодинокі листи або частини. Можливі сфери застосування: • Переробка паперу • Виробництво з рулону в лист • Виробництво з рулону в деталі (шматки) • Флексографічний друк • Ламінування • Висікання • Видача листів після обробки • Вбудоване виробництво надрукованої та готової продукції Основні переваги: • Друк, ламінування, висікання та різання на одній виробничій лінії • Зменшення ручного втручання у порівнянні з окремими офлайн-процесами • Гнучке використання для різних переробних завдань • Цікаве рішення для клієнтів, які шукають компактну машину з інтегрованою фінішною обробкою • MPS — відомий виробник у сфері етикеткової та вузькорулонної друкарської техніки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, OMET Varyflex VF1 Рік виробництва: 2011 Ширина полотна: 850 мм Друкарський процес: комбінаційна лінія флексо та ротогравюри Стан: б/в — дуже хороший стан Fgjdeyyn Hfopfx Albeg Місцезнаходження: Європа _____ Конфігурація машини • 8 UV флексографічних друкарських секцій (оснащені новими UV-лампами, підготовленими для LED) • Всі флексосекції виконані за стандартом ATEX (підходить для фарб на основі розчинників) • 1 ротогравюрна секція (сумісна з фарбами на розчинниках/водній основі) • 1 висічний модуль (530 мм) • Вбудована система поздовжнього різу • Подвійний туретний перемотувач • Turn-bar (система розвороту полотна) • Сушарка гарячим повітрям на першій секції друку • Візок для холодного лаку (рухомий) • Установка холодного тиснення (касетного типу, може встановлюватись на будь-яку секцію) _____ Оснащення та інструменти • Великий комплект анілоксових валів • Система Sleeves (гарний експлуатаційний стан) • Оснастка у дуже хорошому стані За бажанням (опціонально): • Монтажний стіл Omet для друкарських пластин • Перемотувач-різак Bimec 1200 мм (майже новий стан) _____ Технічні особливості та переваги OMET Varyflex VF1 — це надзвичайно універсальна платформа для виробництва, призначена для етикеткової та гнучкої пакувальної продукції. Основні переваги: • Широкий формат полотна (850 мм) — ідеально підходить для високопродуктивного виробництва • Гібридна конфігурація (флексо + ротогравюра) для максимальної універсальності • Виконання за стандартом ATEX дозволяє використовувати фарби на основі розчинників • Світлодіодна (LED ready) UV-система для подальшої модернізації енергозбереження • Модульна конструкція з рухомими секціями (холодне тиснення/холодний лак) • Відмінний технічний стан, з нещодавно оновленою електронікою (ПЛК, приводи, шафи керування) • Перевірене застосування: раніше використовувалась для матеріалів з поліетиленовим покриттям (80–90 г/м²), що гарантує надійність у вимогливих умовах експлуатації Ця машина забезпечує видатний баланс між продуктивністю

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, OMET FlexyServo 330 мм Рік випуску: 2010 Друкарський процес: серводвигунна УФ-флексодрукарська машина Стан: використана – відмінний стан Розташування: Європа _____ Комплектація машини • 6 x УФ-флексодрукарські секції • 6 x УФ-сушильні модулі GEW • Подвійні висікальні станції • 1 x система Gap Master Fgsdpfx Aljyyn Rwsbeg • Поворотна балка (web turner) • Аркушевідділення з додатковою висікальною станцією • Придатна для виготовлення самоклеючих етикеток _____ Оснащення та інструменти • 6 комплектів інструменту • 6 анілоксових валів • 3 магнітні циліндри (в поточному виробництві) _____ Технічні переваги та особливості Ця OMET FlexyServo — сучасна флексомашина з сервоприводом, що забезпечує високу точність приладки та ефективність виробництва. Ключові переваги: • Cервотехнологія для високої точності та зменшення втрат • Потужна система УФ-сушіння (GEW) • Гнучка конфігурація з декількома варіантами висікання • Машина у відмінному стані, проходила належне обслуговування • Доступна одразу, можливий тестовий друк Ця машина ідеально підходить для виробників, які шукають надійне й ефективне рішення для вузької рулонної друку. _____

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), PRATI LF 330 Тип машини: Обладнання для фінішної обробки етикеток / інспекційний перемотувач Рік випуску: 2007 Серійний номер: LF012 Код моделі: LF330-C0-N0-T0-0-0P0-5-009 Місцезнаходження: Німеччина Стан: Б/в – у хорошому робочому стані Блок розмотування • Вал розмотування для самоклеючих етикеткових рулонів • Пневматичний розширюваний вал • Регульоване натягування полотна • Підходить для вузьких етикеткових рулонів Система вирівнювання полотна • Електронна система керування полотном для точної вирівнювання • Встановлені датчики по краях полотна Інспекційний стіл • Великий підсвічений інспекційний стіл • Призначено для візуального контролю надрукованих етикеток • Можливість видалення бракованих етикеток під час перевірки Система порізки • Система порізки лезом або ножицями (залежно від конфігурації) • Регульовані різці для порізки на декілька смуг • Підходить для вузьких етикеткових форматів Блок перемотування • Диференційовані перемотуючі вали • Незалежне регулювання натягу для декількох рулонів • Призначений для одночасної перемотки декількох готових етикеткових рулонів Панель керування • Пульт оператора для регулювання швидкості та натягу полотна • Аварійна зупинка та система безпеки Засоби безпеки • Машина сертифікована за стандартом CE • Встановлені захисні кожухи та аварійна система зупинки Максимальна ширина полотна: 330 мм Живлення: 400 В – 3 фази Частота: 50 Гц Встановлена потужність (Pn): 3,4 кВт Номінальний струм (In): 7 A Максимальний струм (Imax): 9 A Струм короткого замикання (Isc): 120 кА Fodpfoyrg S Ajx Albsgg Вага машини: приблизно 2 200 кг Типові сфери застосування • Фінальний контроль друкованих етикеток • Нарізка вузьких рулонів етикеток • Перемотування готових етикеток у споживчі формати рулонів • Конвертування та фінішна обробка самоклеючих етикеток Переваги фінішних машин PRATI Машини PRATI високо цінуються у сфері виробництва етикеток завдяки міцній конструкції, точному контролю натягу полотна й чудовій ергономіці для оператора. Серія LF дозволяє ефективно перевіряти й фінішно обробляти етикеткові рулони, знижуючи відходи та забезпечуючи стабільну якість продукції перед відвантаженням. Завдяки надійній системі вирівнювання полотна та диференційованому перемотуванню машина гарантує...

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний), Основні технічні характеристики • Ширина полотна: макс. 330 мм • Максимальна швидкість подачі полотна: 200 м/хв • Максимальна швидкість інспекції: 150 м/хв (100% контроль) • Діаметр рулону на розмотуванні: макс. 700 мм • Діаметр рулону на намотуванні: макс. 500 мм • Діаметр гільзи: 76 мм (пневматичні розтискні валки) • Контроль натягу полотна: 0,5 – 10 кг, плавне регулювання • Електронна система напрямної полотна (Fife з ультразвуковим датчиком) Різка та фіналізація • Блок різання лезом ножиць • В комплекті 3 верхніх і 3 нижніх ножа • Точне регулювання з кроком 0,05 мм • Вбудована система видалення крайових обрізків • Пневматичний блок з'єднання полотна • Інтегрований лічильник етикеток і метрів Fgedpfjylynwsx Albog Інспекційна система Друкарська машина fleyeVision (100% контроль) • Матрицева камера (1380 x 1040 пікселів) • Імпульсне підсвічування • Виявлення друкарських дефектів, таких як відсутній друк, відхилення реєстру, плями, відсутні етикетки, відсутній текст, відходи матриці Система чорнильного струменя Imaje S8 Master 2.2G • Дві форсунки на одну друкуючу головку • Підходить для маркування до 4 доріжок етикеток • Повністю інтегрована у центральну систему керування машиною

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000,  Встановлені друкарські технології: • 3 флексографічні друкарські секції • 3 трафаретні друкарські секції • Можливість глибокого друку (доступні циліндрові формати) Максимальна механічна швидкість: 150 м/хв Максимальна ширина полотна: 417 мм Мінімальна ширина полотна: 166 мм Максимальна ширина друку: 407 мм Діапазон товщини матеріалу: приблизно 0,008 – 0,18 мм  Діапазони повторення Флексо: (228,6 мм (Z72) до 609,6 мм (Z192)) Трафарет: 269,875 мм (Z85) до 533,4 мм (Z168) Глибокий друк: 304,8 мм (Z96) до 609,6 мм (Z192)  Секція висікання  Плоске висікання:  Ширина висікання: 407 мм – повторення: 254 мм (Z80) до 609,6 мм (Z192) Встановлена можливість ротаційного висікання. Секція розмотування/намотування Розмотувач: • Безперервний розмотувач Martin • Діаметр гільзи: 76 / 152 мм • Максимальний діаметр розмотки: 1000 мм Fgedpfeylypuox Albog • Максимальна вага рулону: приблизно 485 кг Встановлена система намотування. Електричні дані Номінальний струм: 500 А Підключене навантаження: 275 кВт Загальний стан Машина призначена для виробництва етикеток з рулону і є надійною гібридною машиною з можливістю флексо- та трафаретного друку. Машина доступна для огляду за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, XEIKON 8800 – серія 8000 Рік виготовлення: 2014 У комплекті з Розмотувачем Hunkeler, тип UW6-C / 7199, та пристроєм для нарізки рулонної веб-папери Hunkeler. Xeikon 8800 – це професійна цифрова друкарська машина для рулонної подачі матеріалу, розроблена для складних комерційних, документоорієнтованих та змінних друкарських завдань. Xeikon продовжує описувати 8800 як виробничу платформу, що використовується для складних завдань зі змінними даними та друку за вимогою. Основною перевагою цієї конкретної машини є поєднання цифрової друкарської машини Xeikon з професійним обладнанням Hunkeler для обробки рулонів та нарізки веб-папери, що створює повноцінну виробничу лінію від рулону до аркуша. _____ КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ Цифрова друкарська машина Виробник: Xeikon Модель: Xeikon 8800 Серія: серія 8000 Рік: 2014 Технологія: електрофотографічний цифровий друк із застосуванням сухого тонера Застосування: комерційний та документоорієнтований друк Конфігурація: виробнича лінія від рулону до аркуша Входить в комплект • Цифрова друкарська машина Xeikon 8800 • Розмотувач Hunkeler • Тип: UW6-C • Ідентифікаційний номер: 7199 • Пристрій для нарізки рулонної веб-папери Hunkeler • Загальна довжина рулону: 26 906 984 м • Лічильник A3: 90 595 906 відбитків A3 • Виробнича конфігурація від рулону до аркуша • Цифрова передня частина / конфігурація робочого процесу потребує підтвердження • Додаткові аксесуари відповідно до наявного обладнання машини _____ ТЕХНОЛОГІЯ ДРУКУ XEIKON У серії Xeikon 8000 використовується технологія сухого тонера QA-P, розроблена компанією Xeikon спеціально для комерційних та документоорієнтованих друкарських завдань. Xeikon зазначає, що для цього покоління тонера/платформи досягнуто фактичну роздільну здатність друку 1200 dpi. Основні характеристики • Технологія цифрового друку з використанням сухого тонера • Роздільна здатність друку 1200 dpi Fodpfx Aleztqxnjbjgg • Професійний повнокольоровий друк • Підходить для традиційних друкарських матеріалів • Не потрібні друкарські пластини • Можливість друку змінними даними • Цифрова зміна завдань без традиційної підготовки • Підходить для коротких, середніх та змінних тиражів Xeikon заявляє, що його тонер QA-P для серії 8000 сумісний із традиційними матеріалами і був спеціально розроблений для високоякісного комерційного та документоорієнтованого виробництва. (Xeikon) _____ КОЛЬОРОВА СИСТЕМА Технологія Xeikon забезпечує професійне цифрове відтворення кольору на основі сухого тонера. Залежно від встановленої конфігурації машини, тонерна платформа QA-P від Xeikon підтримує: • CMYK • Білий • Червоний • Зелений • Синій • Помаранчевий • Прозорий • Суперчорний • Спеціальні кольори Фактична встановлена колірна конфігурація цієї конкретної моделі Xeikon 8800 має бути підтверджена на машині перед остаточним продажем. _____ ЯКІСТЬ ДРУКУ Високоякісний цифровий друк Роздільна здатність: 1200 dpi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер Fedpfx Alsuiq Dhebsgg 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2017, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Fgedpfxoyl Ubfo Albjg

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Fgjdpfx Aezx Uz Dslbsg Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), загальна вага: 1 250 кг, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 140 мм, довжина різання (макс.): 500 мм, діаметр різання: 40 мм, кількість лез: 5, довжина ротора: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, Серія MIZAR CMT Compact - Універсальний гранулятор мідного кабелю та машина для переробки (All-In-One) Ідеальне компактне рішення для максимального вилучення міді MIZAR CMT — це передова універсальна машина для переробки кабелю (All-In-One), розроблена для підприємств з обмеженим простором, але високими вимогами до продуктивності. Оснащена найсучаснішою технологією Turbo Mill, вона забезпечує повне відділення від пластику навіть найтонших мідних дротів (волосків), забезпечуючи максимальну чистоту та вилучення міді при компактних розмірах. Fjdpfx Aljv Hbdrjbsgg ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Універсальний дизайн (All-In-One): Повноцінний гранулятор мідного кабелю, готовий до роботи (plug-and-play), в єдиному компактному корпусі. • Вбудована технологія Turbo Mill: Досягає надзвичайно високої чистоти за рахунок агресивного подрібнення та сепарації ультратонких мідних дротів, які стандартні гранулятори не можуть чисто переробити. • Оптимізована вхідна потужність: Безпечно та ефективно переробляє брухт кабелю з максимальною товщиною до 40 мм та максимальною довжиною подачі до 50 см. • Високоефективне вилучення міді: Висока ефективність розділення мідних і пластикових компонентів, що максимізує рентабельність вашої переробки. • Економічна експлуатація: Енергоефективний привід мінімізує щоденні експлуатаційні витрати без шкоди для продуктивності. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ • Всі види брухту електричних кабелів, гнучких дротів, кабелів зв'язку та складних джгутів (Макс. Ø 40 мм / Макс. довжина: 50 см). Готові до оновлення системи переробки кабелю "все в одному"? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), вантажопідйомність: 1 300 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² Fgodpfx Aleyy Rk Hsbsg • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 135 кВт (183,55 к.с.), вантажопідйомність: 800 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. Fsdpfx Aoyy Rktslbsgg • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) Fedpjyy Rk Tjfx Albjgg • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі Fgjdsyy Ricjpfx Albsg • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 650 кВт (883,75 к.с.), загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 8 720 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ (2100 мм) Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік випуску: 2019 Стан: Вживана – відмінний стан, повністю зібрана та зберігається в приміщенні. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чиста ширина після обрізки) • Ширина філь’єри: 2300 мм • Продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини листа) • Матеріали для обробки: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Універсальність полімерів: сконфігуровано для інженерних термопластів і поліолефінів (екструзія листів PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). СИСТЕМА КОЕКСТРУЗІЇ ТА ПОДАЧІ: • Конфігурація: тришарова коеекструзія (A/B/A або A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подача розплаву: шестеренні дозуючі насоси MAAG з датчиками тиску Dynisco для надзвичайно стабільного потоку • Екструзійна філь’єра: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, виготовлено в США) з запатентованим регулюванням зазору КАЛЕНДЕР ТА ПОСЛІДОВНА ОБРОБКА: • Полірувальний блок: тривальний горизонтальний календар з високовольтовими дзеркально відполірованими валами • Додатковий вал: спеціальний матовий календарний вал входить до комплекту лінії • Можливості обробки поверхні: як з високим глянцем/дзеркальним покриттям, так і з антибліковим/матовим покриттям • Регулювання температури: багатозонні блоки терморегулювання (TCU) • Захист: вбудований двосторонній блок нанесення захисної маскуючої плівки • Різання та складання: високошвидкісний автоматичний поперечний різак і автоматичний блок для складання листів • Намотування: вбудований потужний намотний блок ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ, ПРИВІД ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ: • Система ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) з інтуїтивно зрозумілою сенсорною панеллю HMI • Частотні перетворювачі: привідна система Siemens Sinamics G120 • Головний електричний розподільний пристрій: Schneider Electric • Шафи: окремі промислові електричні шафи з кондиціонуванням повітря РОЗМІЩЕННЯ ТА ГАБАРИТИ: • Загальна довжина лінії: прибл. 48,0 м Fgsdpfx Alozzdnfjbog • Загальна ширина лінії: прибл. 8,7 м • Підключена потужність приводу: прибл. 650 кВт (988 А) • Схема розташування: повна технічна CAD-схема доступна за запитом. ПОТОЧНИЙ СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: • Стан: повністю зібрана, не використовується, зберігається в приміщенні в контрольованому промисловому середовищі. • Наявність: лінія в повному обсязі доступна для професійної візуальної перевірки на місці за запитом. • Причина продажу: реконфігурація виробничої лінії підприємства.