Придбати Rittal Sv9343.050 б/у (122)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 600 мм Діаметр обробки над супортом: 260 мм Довжина обробки: 610 мм Поперечний хід (вісь X): 160 мм Поздовжній хід (вісь Z): 610 мм Система керування: Siemens 810D Швидкість обертання: 1 – 6300 об/хв безступінчасто Крутний момент на шпинделі: 86 Н·м Dedpfx Aou Ixwisbhokp Отвір шпинделя: Ø 42 мм Зовнішній діаметр шпинделя у передньому підшипнику: Ø 80 мм Привід подачі AC: X/Z: 5000 / 7000 Н Швидкий хід по осі X/Z: 16 / 20 м/хв Револьверна головка для інструменту – кількість позицій: 12 / VDI 30 Конус пінолі задньої бабки: MK4 Переміщення задньої бабки: 500 (хід) мм Потужність головного шпинделя: 7,5 (100% = 11 кВт) кВт Електричне виконання – напруга/частота: 3/PE ~ 400V і 50/60Гц Загальна потужність: 20 кВА (11 кВт) Маса верстата, прибл.: 4,0 т Габарити верстата, прибл. ДxШxВ: 3,0 x 2,0 x 2,1 м CNC токарний верстат обладнаний C-віссю. Відстань між головним шпинделем і задньою бабкою: 805 мм Гідравлічний силовий патрон Röhm Ø 160 мм (без кулачків), частота обертання 7.500 об/хв. Задня бабка з обертаючим центром Револьверна головка (12 місць вільних для приводних інструментів) Наразі в магазині встановлено 8 державок для інструменту, з них 4 зі затискною втулкою Пристрій подачі охолоджувальної рідини, охолодження через револьверну головку Електрошкаф з охолодженням фірми Rittal, тип SK3393100 Лоток для збору стружки Освітлення станка Комплектація: 1x приводний інструмент і.т.д.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 600 мм Діаметр обробки над супортом: 540 мм Довжина обробки: 550 мм Поздовжній хід (вісь z): 800 мм Поперечний хід (вісь x): 260 мм Система керування: Fanuc 18i-TB Отвір шпинделя: Ø 73 мм Діаметр прутка: Ø 65 мм Швидкість обертання: 0 ... 5000 об/хв, безступінчасто Макс. крутний момент на шпинделі: 250 Нм Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: X/Z: 30 м/хв, Y: 12 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі C: 1000 об/хв Інструментальний револьвер — кількість позицій: 12 (Sauter) Робочий тиск: 6,0 бар Електричне виконання — напруга/частота: 3 x 400 В / 50-60 Гц Загальна потужність: 40 кВА Dkodpfx Abjvvtpxehop Вага станка прибл.: 5,7 т Габарити станка ДхШхВ: 2,2 x 3,4 x 2,4 м Габарити стружкоприймача ДхШхВ: прибл. 2,9 x 0,6 x 0,55 (0,38 т) м Габарити піддона для стружки ДхШхВ: прибл. 1,6 x 1,3 x 0,25 (0,2 т) м Транспортні розміри станка: прибл. 3,3 x 1,9 x 2,2 м Машина має осі C, E, Y, W Можливе використання приводних інструментів на всіх позиціях Відстань між шпинделем і контршпинделем = 1050 мм Контршпиндель: A2-6, хід 800 мм, шпиндель Ø 105 мм, крутний момент 250 Нм Шафа керування обладнана охолоджувачем виробництва Rittal З шнековим транспортером стружки Піддон для стружки Пневмопістолет Станок ПРОДАЄТЬСЯ БЕЗ ПАТРОНА, як зазначено!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні характеристики: Djdpfx Aeu Idfrjbhskp Хід по осі X: 1000 / 600 мм Хід по осі Y: 570 мм Хід по осі Z: 570 мм Система керування: Fagor 8055 MC Магазин інструментів на: 24 позиції Кріплення інструменту: SK 40 Частота обертання: 10 000 об/хв Шпиндельне кріплення: SK40 Безступінчасто регульовані подачі X/Y/Z: 10 м/хв Швидкий хід X/Y/Z: 24 м/хв Напрацювання/години вмикання: недоступно Розмір столу: 1200 x 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Відстань між носиком шпинделя і столом: мін./макс. 100/670 мм Інтерфейс: 232 Загальна потужність: 15 кВт Маса верстата приблизно: 5,0 т Габарити верстата (ДхШхВ): 3,3 x 2,3 x 2,8 м Оснащення: - Охолоджуючий пристрій з подачею до шпинделя (без внутрішнього охолодження ріжучого інструменту) - Пульт керування з ручним пристроєм - Транспортер стружки - Електрична шафа з охолодженням Rittal SK 3305500 і т.д.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: Довжина обробки: 310 мм Діаметр обертання над станиною: 500 мм Діаметр обертання над супортом: 290 мм Dsdpfjw S Efzjx Abhekp Відстань між центрами: 500 мм Вісь X: 190 мм Вісь Z: z1: 335 / z3: 370 мм Вісь Y: 80 мм Швидкість обертання: 6000 об/хв Керування: Heidenhain CNC Pilot 4290 Отвір шпинделя: 73 мм Діаметр прутка: 50 мм Револьверна головка – кількість позицій: 12 Кріплення інструментів: VDI 30 мм Швидкий хід осей X + Z: 30 м/хв Години роботи (загальна): 36443 г Години роботи шпинделя: 8545 г Інтерфейс: так Загальна споживана потужність: 20 кВА кВт Габарити транспортеру стружки ДхШхВ: 3,2 x 0,45 x 1,5 м CNC косошліфувальний токарний верстат З трьохкулачковим патроном Ø 160 мм з відповідним фланцем (максимальна швидкість обертання 4 500 об/хв) та додатково 2 комплекти запасних кулачків. Револьверна голова на 12 інструментів, всі з приводом; дисковий револьвер Sauter (C-вісь = 300 об/хв). Крутний момент головного шпинделя: 95 Нм при 100% і 127 Нм при 40%. Транспортер стружки 450 K-1/250; рік випуску 2000. Електрошкаф із охолодженням Rittal. Верстат не має гідравлічного патрона. Від попереднього власника встановлений ручний патрон. Верстат продається несправним. Є невідома несправність у револьвері, тому неможливо виконати референцію та переміщення осей. Наразі обробка на верстаті неможлива. Верстат продається потребуючим ремонту! i.D.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: x-переміщення: 800 мм Dedpfjytcf Uox Abhekp y-переміщення: 685 мм z-переміщення: 630 мм c-вісь: 360° (стіл з планшайбою) Система управління: Siemens 840D Power Line Обертання шпинделя: 10 500 - 20 000 об/хв Крутний момент на шпинделі: 180 Нм Кріплення інструмента: HSK-A63 DIN 69893 Магазин інструментів на: 40 позицій Кількість столів: 2 Відхилення столу +/-: по 120° (a-вісь) Розмір площі стола: 280 x 275 мм Максимальне навантаження на стіл: 320 кг Інтерфейс: RS232 Напрацювання шпинделя: 38 700 годин Загальна потужність: 37 кВт Габарити верстата ДхШхВ: 4,0 x 4,4 x 3,0 м Габарити ДхШхВ: транспортер стружки: 2,1 x 1,05 x 1,5 м Габарити ДхШхВ: охолоджуюча рідина: 1,3 x 1,6 x 1,95 м CNC виробничий центр – 5-осьовий обробний центр Затискний стіл для 4-ї та 5-ї осей (поворот на 120° вправо/вліво, частота обертання 50 об/хв і обертання з планшайбою Ø 280 мм/200 об/хв) Максимальний розмір деталі: 940 x 650 мм на столі З транспортером стружки Knoll, 750 K-1/150; рік випуску 2009 Система охолодження Bürener з паперовим стрічковим фільтром, ширина стрічки 700 мм; рік випуску 2009 Обидва електрошкафи обладнані охолоджувачем Rittal Додаткове оснащення (різні затискні пристрої Hilma та Chick та ін.) можуть бути запропоновані окремо. і.д.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 500 мм, загальна довжина: 16 500 мм, загальна ширина: 6 400 мм, Обладнання: кабіна, Пропонується до продажу високоякісна, модульна промислова система обробки поверхонь від провідного виробника RIPPERT Anlagentechnik (номер замовлення 20809025), випущена у 2009 році. Система розташована у місті Нюрнберг, має лінійне компонування і повну технічну документацію. Ідеально підходить для серійної або великогабаритної обробки виробів у промисловому масштабі. Розміри: ДхШxВ: приблизно 16,5 x 6,4 x 5,5 м Комбіновані фарбувальні кабіни (1 і 2): кожна приблизно 6x4 м Мийна кабіна: приблизно 4,5x4 м КОМПЛЕКТАЦІЯ СИСТЕМИ: - 3 комбі-фарбувальні/сушильні кабіни: включаючи великі розсувні двері, повне освітлення та канали подачі/відведення повітря. - 1 промислова мийна кабіна: для професійного очищення та підготовки деталей. - 1 технічне приміщення та склад витратних матеріалів: містить систему керування середовищем (RLT 4.0) та інтегровану логістичну зону. ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА ЕЛЕКТРОЩИТ: - Центральний електрошафа: Rittal TS 8005 корпус (розміри: 3600 x 2200 x 500 мм, RAL 7035). - Робочі параметри: головна електромережа 400 В, номінальний струм 450 А з інтегрованим ПЛК-управлінням. - Підключення до комунікацій: підготовка до підключення газу (пальники 1-4), стисненого повітря, підготовленої та міської води, стічних вод та гарячої промислової води від насосів. ВАЖЛИВА ІНФОРМАЦІЯ ПРО СТАН ТА КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: Оригінальна інструкція по експлуатації (том 2а: механіка/креслення) та повна електротехнічна документація надаються в комплекті. Примітка: Продається у стані, як на фото (крім передніх палет). ДЕМОНТАЖ ТА УМОВИ ПОСТАВКИ: - Самостійний демонтаж (пріоритетно): професійний демонтаж і транспортування здійснюються покупцем за власний рахунок і на власний ризик. - Демонтаж за додаткову плату: організований демонтаж або підготовка до відвантаження можливі за попередньою домовленістю та оплатою додаткових витрат. ОСНОВНІ ВИХІДНІ ДАНІ ТА ПРАВОВА ІНФОРМАЦІЯ: - Місцезнаходження: Нюрнберг - Огляд: можливий за попередньою домовленістю. За бажанням, за додаткову плату, може бути організоване завантаження і транспортування (по всій Європі). Dedpfx Aoy U I Uljbhekp Ціни вказані без ПДВ. Огляд тільки за попереднім записом. Звертайтеся до нас — наша команда з радістю вам допоможе. Можливий викуп і обмін! Купівля / продаж виробничого та металообробного обладнання та іншого. Вам потрібна високоякісна, але доступна металообробна машина для виробництва? Або ви хочете її продати? Для додаткової інформації або зв’язку відвідайте наш сайт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Ref.-Nr.: 18636 Виробник: EICHHOLZ Тип: OKTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Рік випуску: 2014 Додаткова інформація: ЩО ТАКЕ ОКТАБІН-КІПЕР? Октабін-кіпер — це промислова автоматизована система для контрольованого та безпечного розвантаження пластикового грануляту чи реґрануляту з великооб’ємних контейнерів типу Oktabin. Контейнери Oktabin завантажуються за допомогою вилкового навантажувача і далі піднімаються та нахиляються контрольовано гідравлічною або ланцюговою підіймальною системою. Матеріал висипається у нижню воронку та може бути поданий звідти у виробничу лінію через вакуумну або дозувальну систему. Система особливо застосовується на підприємствах термопластавтоматного лиття та екструзії пластмас для зменшення трудовитрат, прискорення виробничих процесів і забезпечення безпечного транспортування матеріалів. ДО ПРОДАЖУ: OKTABIN-КІПЕР + СИСТЕМА ПОДАЧІ МАТЕРІАЛУ До продажу пропонується 1 шт. важкої промислової системи для розвантаження Oktabin або матеріалоподачі. Обладнання було демонтовано з діючого виробництва пластмас і знаходиться у доглянутому та охайному стані. Система призначена для контрольованого розвантаження пластикової сировини з великих Oktabin-контейнерів та подачі у центральні системи транспортування матеріалів. Обладнання укомплектоване високоякісними індустріальними компонентами Aerzen, Rittal, Omron та DMN Westinghouse. КОМПОНЕНТИ ВІДОМИХ БРЕНДІВ Вакуумна/бловерна установка Aerzen (Німеччина) Aerzen є одним з провідних світових виробників технологій для промислових вакуумних та бловерних систем. Технічні характеристики • Бренд: Aerzen • Модель: GM15L • Рік випуску: 2014 • Продуктивність: 12,50 м³/хв • Потужність двигуна: 11 кВт • Макс. тиск: 1,25 бар • Робочий тиск: 1,0 бар • Вага: приблизно 626 кг Переваги • Високоякісна німецька технологія • Підходить для безперервної роботи • Надійність і низькі витрати на обслуговування • Ідеально для централізованих вакуумних систем Промисловий пульт/шафа керування Rittal Установка оснащена електрошафою німецького бренду Rittal. Rittal — один з провідних світових виробників у галузі промислової та автоматизаційної техніки. Характеристики • Промислова електрошафа • Система управління та контролю Dkedpfxey Tliwe Abhep • Захисні ланцюги безпеки • Відповідність стандартам CE Сенсори безпеки Omron Устаткування оснащене сенсорами безпеки марки Omron. Характеристики • Промислові безпечні бар’єри • Операторська система захисту • Контроль робочої зони • Сумісність з автоматизованими системами Шлюзовий затвор DMN Westinghouse На виході нижньої воронки встановлено поворотний затвор DMN Westinghouse. DMN Westinghouse входить до числа провідних світових виробників систем транспортування сипучих і гранульованих матеріалів. Технічні характеристики • Бренд: DMN Westinghouse • Модель: ALD 200-6 • Контрольований і малопиловий транспорт матеріалу • Підходить для грануляту та сипких матеріалів Переваги • Контрольований матеріалопотік • Надійна робота у безперервному режимі • Підходить для централізованих подаючих систем

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Діаметр шліфування: 260 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 130 мм Розміри шліфувального круга: 400x60x127 мм Швидкість обертання шліфувального круга: 1700, 1900, 2200 об/хв Голова шпинделя шліфування: поворотна +/- 30 градусів Стіл: поворотний +/- 9 градусів Отвір пінолі задньої бабки: 4 MK Двигун шліфувального шпинделя: 4 кВт Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Двигун шпинделя заготовки: 0,37 кВт Dkedpfx Aog N Nh Dsbhjp Власна вага: 2400 кг Вага брутто: 2950 кг PLC керування: Siemens S7 Хід пінолі задньої бабки: пневматичний, керований ножною педаллю Панель керування: нова панель Rittal із сенсорним екраном Siemens Центрувальні вершини: 2 Фланець шліфувального круга: 2 Нова зовнішньошліфувальна машина, виробник Kraft, модель URS 1000, рік випуску 2022 Для виготовлення цієї машини використано новий корпус гідравлічної URS 1000 та нові чавунні компоненти. Запропонована машина URS 1000 CNC оснащена кулько-гвинтовими парами по 2 осях, приводами осей та PLC керуванням. В якості керування використовується зручний для користувача Siemens PLC S7-1200. Уся машина має ефективне часткове огородження. З Siemens PLC S7 можна легко програмувати та шліфувати декілька діаметрів. Крім того, машина підходить для наступних операцій: шліфування поздовжнє, відрізне, відрізне зі ступінчастим входом, автоматичне правлення круга та компенсація правлення. Можна зберегти до 30 окремих програм і об’єднати до 10 програм (10 діаметрів) в одному циклі. Оператор може в будь-який момент зупинити цикл для вимірювання деталі, внести компенсацію та доробити деталь до потрібного розміру. Керування дуже просте у використанні! Виконання шліфування кривих, радіусів або еліпсів за допомогою цього керування неможливе. Звертаємо увагу, що технічні характеристики машини подаються з урахуванням базових параметрів гідравлічної версії. Детальні технічні дані, а також стандартне та додаткове обладнання знайдете у PDF-додатку. Скористайтеся вигідними лізинговими та умовами оренди від ABC Leasing. Звертайтеся для консультації. Звичайно, ми також забезпечуємо безкоштовну доставку, монтаж/введення в експлуатацію, передання машини в робочому стані та навчання з керування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Подрібнювач/шредер Weima WL 8 — це перевірена класична модель одновальної машини для подрібнення деревинних відходів будь-якого типу. Це обладнання тисячократно використовується у деревообробних підприємствах усього світу. Велика кількість проданих і затребуваних подрібнювачів гарантує надійну, перевірену технологію за найкращим співвідношенням ціни та якості. Основною перевагою машин є надзвичайно міцна конструкція, що забезпечує дуже високу довговічність навіть у відкритих умовах експлуатації. Інтуїтивне керування завдяки SPS-контролеру Siemens із сенсорним дисплеєм Для максимальної відповідності електроніки машині ми самостійно проєктуємо, збираємо та підключаємо наші електрошкафи, використовуючи виключно якісні компоненти, наприклад Siemens або Rittal. Інтуїтивно зрозумілі сенсорні інтерфейси забезпечують оперативне налаштування функцій. Такі функції, як регулювання циклів або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Встановлений захист від перевантаження також запобігає пошкодженню машини. Жодних містків матеріалу завдяки самозагострюваному дизайну бункера Бункер виконує відразу кілька функцій. Через нього у подрібнювач подається матеріал – вручну, механічно або транспортером. Широкий отвір дозволяє зручно завантажувати навіть великогабаритні компоненти. Вирішальним для подрібнення є спеціальна заокруглена форма бункера, що ефективно запобігає утворенню містків матеріалу. Навіть при обробці об’ємних частин шредер автоматично прокладає собі шлях. За необхідності доступні розширення бункера та кришки з газовими амортизаторами. Довговічні підшипники ротора завдяки віддаленому розташуванню Підшипник ротора має бути особливо міцним через високі навантаження при подрібненні. Для запобігання попаданню пилу чи сторонніх часток у підшипник, він розташований окремо від рами машини. Це робить його більш зручним у технічному обслуговуванні та легкодоступним. Діаметр ротора (мм): 260 Довжина ротора (мм): 1000 Частота обертання ротора (об/хв): 80 - 125 Потужність (кВт): 22 Dkodomhh Idopfx Abhjp Кількість ножів: 54 Доступні розміри ножів (мм): 40 x 40 Розмір фракції (мм): Вихідний патрубок для аспірації (мм): 200 Завантажувальний отвір (мм): 1000 x 1250 Довжина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Висота (мм): 1840 Вага (приблизно, кг): 2200 Комплектація: - другий ряд ножів - Logspacer Місцезнаходження: Надходить на склад 54634 Bitburg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Weima одновальний подрібнювач типу WL 6 Потужність 18,5 кВт Концепція нашої машини WL 6 Високопродуктивні подрібнювачі Weima з гнучкими можливостями застосування можуть обробляти всі види деревних матеріалів (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, матеріали МДФ, фанера, залишки шпону тощо) на тріску для опалення, забезпечуючи при цьому значне зменшення об’єму матеріалу, особливо при обробці громіздких матеріалів. Принцип дії: Машина обладнана великим завантажувальним бункером, що може наповнюватися як конвеєром, так і вручну. Цей бункер підлаштовується під ваші індивідуальні потреби та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без необхідності ручної допомоги. Технічні характеристики WL 6 / 18,5 кВт Отвір бункера: 800 x 1.000 мм Об'єм бункера: 0,9 м³ Робоча ширина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 252 мм Привідна потужність: 18,5 кВт Частота обертання ротора: 80-120 об/хв Кількість ножів: 42 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ножі з поворотними ріжучими коронками Розмір отворів решета: 10–60 мм (стандарт 15–20 мм) Фарбування: стандарт WEIMA RAL 2002 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: близько 1.600 кг У комплекті: Dsdpsh Eiw Isfx Abhjkp - Шафа керування (Rittal) з електричним управлінням (Moeller / Siemens) і пуском зірка-трикутник - Гумові віброгасильні елементи - V-подібний ротор (патентований) з фрезерованими під ножі пазами - Кінцевий вимикач редуктора - Притискна планка - Дуже міцний редуктор Weima WAP - Logspacer (захват, що самоочищається) - Друга ряд ножів Зі складу 54634 Bitburg - Доступно одразу - Запросити додаткову інформацію

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Одновальний шредер Weima типу WL 6 Потужність 18,5 кВт Наша концепція машини WL 6 Високопродуктивні подрібнювачі Weima завдяки своїй гнучкості застосування здатні переробляти всі види деревних матеріалів (тверда/м’яка деревина, ДСП, МДФ, фанера, залишки шпону тощо) у паливну щепу, забезпечуючи при цьому значне зменшення об’єму особливо громіздких матеріалів. Принцип роботи: Машина оснащена великим завантажувальним бункером і може подаватися як транспортером, так і вручну. Бункер адаптується до індивідуальних потреб та гарантує безперервну й економічну подачу матеріалу без необхідності ручного втручання. Технічні характеристики WL 6 / 18,5 кВт Dkjdpfx Abeh Hnp Dohep - Відкриття бункера: 800 x 1.000 мм - Об’єм бункера: 0,9 м³ - Робоча ширина ротора: 800 мм - Діаметр ротора: 252 мм - Привідна потужність: 18,5 кВт - Швидкість обертання ротора: 80–120 об/хв - Кількість ножів: 42 шт. - Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, реверсивні ріжучі пластини - Діаметр отворів сита: можливі 10–60 мм (стандарт 15–20 мм) - Фарбування: WEIMA стандарт RAL 2002 / 7016 - Підключення: 400 В +/-5% / 50 Гц - Вага: приблизно 1.600 кг У комплекті: - Електрошафа (Rittal) з електрокеруванням (Moeller/Siemens) і пусковим пристроєм зірка-трикутник - Гумові віброгасні елементи - V-ротор (патентований) з інтегрованими гніздами під ножі - Кінцевий вимикач коробки передач - Притискна планка - Дуже міцний редуктор Weima WAP - Logspacer (самоочисний бункер) - Друга лінія ножів На складі 54634 Bitburg - доступний одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вейма Дробарка / Подрібнювач WL 8 Одновальний подрібнювач WL 8 — це перевірена класична модель для дроблення деревних відходів будь-якого типу. Його тисячі разів використовують на деревообробних підприємствах по всьому світу. Високий попит на ці подрібнювачі забезпечує надійну й випробувану техніку за найкращим співвідношенням ціни та якості. Машини вирізняються надзвичайно міцною конструкцією, що гарантує високий термін служби навіть для експлуатації під відкритим небом. Інтуїтивне керування завдяки системі управління Siemens SPS із сенсорним дисплеєм Щоб електроніка була ідеально узгоджена з машиною, ми самостійно проєктуємо, збираємо й монтуємо наші шафи управління. Ми використовуємо виключно високоякісні компоненти — наприклад, Siemens чи Rittal. Сенсорний інтерфейс забезпечує швидке налаштування. Такі функції, як регулювання такту або зупинки штовхача, забезпечують високу продуктивність. Вбудований захист від перевантаження додатково запобігає поломці машини. Відсутність матеріальних заторів завдяки самоочищувальному дизайну завантажувального бункера Бункер виконує кілька завдань. Через нього завантажують матеріал для подрібнення — вручну, машинно або за допомогою конвеєра. Завдяки великому отвору можна легко завантажувати навіть дуже великі частини. Вирішальне значення для ефективності дроблення має особливий дизайн бункера — овальна передня частина ефективно запобігає утворенню матеріальних містків. Навіть при обробці габаритних фрагментів подрібнювач самостійно очищає себе. За потреби доступні розширення бункера та кришки з газовим амортизатором. Довговічні підшипники ротора завдяки віддаленій конструкції Підшипник ротора повинен бути особливо міцний через екстремальні навантаження під час роботи подрібнювача. Щоб запобігти попаданню пилу чи сторонніх часток усередину, ми винесли підшипник окремо від рами машини. Це також значно спрощує обслуговування та доступ до підшипника. Діаметр ротора (мм): 260 Довжина ротора (мм): 1000 Швидкість обертання ротора (об/хв): 80 – 125 Потужність (кВт): 22 Кількість ножів: 54 Доступні розміри ножів (мм): 40 x 40 Розмір гранул (мм): Dkjdepdqzxopfx Abhjp Патрубок для витяжки (мм): 200 Завантажувальний отвір (мм): 1000 x 1250 Довжина (мм): 2045 Ширина (мм): 1740 Висота (мм): 1840 Вага (приблизно, кг): 2200 Додаткове обладнання: - Друга лінія ножів - Logspacer Розташування: На складі 54634 Bitburg - доступний одразу -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Weima одновальний подрібнювач типу WL 6 Потужність 18,5 кВт Наша концепція машини WL 6 Високопродуктивні подрібнювачі Weima завдяки своїй гнучкості застосування можуть переробляти всі види деревини (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, матеріали МДФ, фанера, залишки шпону тощо) у паливні тріски з одночасним значним зменшенням об’єму об’ємних матеріалів. Принцип дії: Машина оснащена великим завантажувальним бункером і може подаватися як транспортерною стрічкою, так і вручну. Бункер може бути адаптований до індивідуальних потреб і гарантує безперервну та економічно вигідну подачу матеріалу без необхідності ручного втручання. Технічні характеристики WL 6 / 18,5 кВт Відкриття бункера: 800 x 1.000 мм Об’єм бункера: 0,9 м³ Робоча ширина ротора: 800 мм Діаметр ротора: 252 мм Потужність приводу: 18,5 кВт Швидкість обертання ротора: 80–120 об/хв Кількість ножів: 42 шт. Тип та розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, реверсивні ріжучі наконечники Розмір отворів решітки: 10–60 мм можливо (стандарт 15–20 мм) Фарбування: WEIMA стандарт RAL 2002 / 7016 Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц Вага: близько 1.600 кг В комплекті: - Шафа керування (Rittal) вкл. електроавтоматику (Moeller / Siemens) і запуск за схемою зірка-трикутник - Гумові амортизуючі елементи - V-ротор (запатентований) з інтегрованими у профіль посадковими місцями для ножів Dsdpfecbtpkjx Abhjkp - Кінцевий вимикач редуктора - Притискна планка - Дуже надійна коробка передач Weima WAP Рекомендовані опції: - Logspacer (самоочищуюча воронка) - 2-й ряд ножів На складі 54634 Бітбург - доступний одразу -

Рік виготовлення: 2019, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Редуктор кореня – новий (на складі) Складається з: 1. Конусний роликовий транспортер Дані установки: Довжина деревини: від 2 м до 4,6 м (основна довжина: 2,7 м), можливо збільшити до 8 м (опціонально за додаткову плату) Діаметр стовбура: від 200 до 1 100 мм Деревні породи: хвойні або листяні, макс. вага одного стовбура — 2 тонни Пропускна здатність: до 5 шт./хв, з яких до 2 шт. з редуктором кореня Режим роботи: одно-змінний режим Габарити: Довжина: прибл. 5 м Ширина ролика: 800 мм Опис: Конусний роликовий транспортер для круглого лісу в підшипникових корпусах (номінальний діаметр 60 мм); зовнішній діаметр конусних роликів 450 мм; приводний ланцюг: роликовий ланцюг 5/4''; вбудований 4-лапий, гідравлічний підйомник для передачі у редуктор кореня, ковзкий підшипник зі сталевим корпусом; привід роликового транспортера через мотор-редуктор з проміжним валом і плавним пуском; інтегровані фотоелементи (2 шт.) для позиціонування стовбура 2. Редуктор кореня Габарити: Довжина: прибл. 7 м Опис: - 3 приводні ланцюгові ложа, приводний ланцюг: роликовий ланцюг 6/4'' з квадратними штовхачами - привід через мотор-редуктор Dodpfezcaqtox Abhokp - 2 опорні стійки з неприводними роликами (кулькові підшипники), - гідравлічний обертаючий затискач з V-подібним ложем для фіксації зверху - приводний ланцюг: роликовий ланцюг 6/4'', привід через мотор-редуктор; - фрезерний вал з корпусом підшипника та змінними блоками ножів (4 леза на блок), привід від асинхронного електродвигуна (потужність приводу: 75 кВт; еластична муфта) - зірково-трикутний пуск для двигуна (енергозберігаючий режим на холостому ходу, автоматичне перемикання під час процесу редукування) - довжина фрезерного валу: 1 200 мм, зібраний на поворотній, регульованій гойдалці (гідравлічний привід) - 4-лапий підйомник, гідравлічний привід - інтегрований гідравлічний агрегат (15 кВт) - встановлена система вимірювання товщини стовбура для автоматичного розрахунку часу фрезерування (управління входить до розділу 2), при довжині деревини менше 3,5 м потрібно регулювати позицію стовбура (скорочена довжина редукування) Довжина редукування при стовбурі 2,7 м: 0,7 м, при 3 м: 0,9 м 3. Система автоматичного керування - Щити керування у виконанні з нульовим захистом, оснащені блоками керування для всіх приводів позицій 1 і 2, - живлення: 3x400 В AC; шафа управління Rittal; контактори та реле Siemens - вільно програмований контролер Bernegger & Rainer - щити повністю змонтовані та протестовані - резервні місця для близько 5 приводів - електрична схема установки - обмін сигналами через безпотенційні контакти - аварійне відключення; включає необхідні датчики; ручне управління Опис функцій керування: - автоматичний режим редукування, при довжині стовбура менше 3,5 м необхідно регулювати позицію опори (вирівнювання дерева) (скорочена довжина редукування) - автоматичне позиціонування стовбура через конусний роликовий транспортер, запуск процесу редукування виконується вручну (задання редукування) Ціна: зі складу

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 10 900 мм, довжина подачі вісь X: 10 200 мм, довжина подачі по осі Y: 1 960 мм, довжина подачі по осі Z: 1 850 мм, висота стругання: 1 850 мм, ширина стругання: 1 750 мм, швидкість шпинделя (хв.): 9 000 об/хв, WALDRICH COBURG гідравлічний двостійковий стругальний та шліфувальний верстат Управління: класичне контактне керування Панель керування: оригінальний головний щит Waldrich Coburg з кнопками, поворотними перемикачами, аналоговими індикаторами та аварійною зупинкою Відображення/позиціонування: 2 x HEIDENHAIN POSITIP цифрові індикатори положення/допоміжні засоби позиціонування на головній панелі Додаткові блоки керування: Siemens SIMATIC HMI KTP700/KTP400 для шліфувальної бабки та шліфувального пристрою Часткова модернізація 2021: близько 170 000 євро Поточні модернізації/ретрофіт до 2021 року Доопрацьований шліфувальний пристрій Модернізована шліфувальна бабка Технологія приводу Siemens/Lenze Доступна документація по модернізації та шафі керування Робоча зона Максимальна ширина строгання/затиску: 1 750 / 1 790 мм Максимальна висота проходу: 1 850 мм Загальна площа столу: 10 900 x 1 500 мм Додатково документовано: 2 x 4 750 x 1 500 мм Фактична довжина/робоча довжина згідно з картою: близько 10 200 мм Т-подібні пази: 7 шт. Відстань між Т-подібними пазами: 210 мм Ширина Т-пазів: 28 мм Мінімальна ширина рами/поперечини: 420 мм Поперечина/колони/бабки Кількість поперечин: 2 Кількість колон: 2 Горизонтальний хід поперечини: 1 960 мм Вертикальний хід поперечини: 250 мм Горизонтальний хід колони: 550 мм Вертикальний хід колони: 1 850 мм Бабка повертається: +/- 60° Бабка відкидається: +/- 25° Швидкості/подачі Робоча швидкість: 5 - 60 м/хв Швидкість зворотного ходу: 5 - 60 м/хв Поперечна бабка (вертикально): 0,1 - 7,5 мм Поперечна бабка (горизонтально): 0,1 - 15 мм Бабка на станині (вертикально): 0,1 - 7,5 мм Бабка на станині (горизонтально): 0,1 - 7,5 мм Габарити/вага/підключення Потреба у просторі: 22,67 x 3,97 м Висота: 3,95 м Вага: близько 51 872 кг Напруга: 500 В Захист: 125 А Тип струму: трифазний змінний струм Частота: 50 Гц Шліфувальна бабка/шліфувальний пристрій Шліфувальна бабка зі шліфувальним шпинделем Система напрямних з основним корпусом і віссю Z Вісь Y шліфувальної бабки переобладнана на кулько-гвинтову пару 40 x 10 Попередньо навантажена подвійна гайка Одновісне управління для осі подачі Кутовий мотор-редуктор 72 Нм Синхронний сервомотор 11 Нм з абсолютним енкодером Компактний щит Rittal Шліфувальний шпиндель/привід шліфувального круга Siemens асинхронний двигун шліфувального шпинделя 9 кВт при 1 500 об/хв / 57 Нм 10 кВт при 1 750 об/хв / 55 Нм Макс. оберти: 9 000 об/хв Технологія приводу Siemens SINAMICS Панель управління Siemens SIMATIC для шліфувальної бабки/шліфувального пристрою Lenze L-force привод осі Y для шліфувальної бабки Окремі шафи керування для приводу шліфувального круга й осі Y шліфувальної бабки Охолодження/гідравліка Охолоджувальний агрегат Schimpke DK150-V Холодопродуктивність близько 17,5 кВт Охолоджувальне середовище: масло ISO VG46 Шестеренний насос близько 135 л/хв при 10 бар Двигун насоса близько 5,5 кВт Трансформатор з 500 В на 400 В Окремий гідравлічний/агрегатний блок наявний Механіка/капітальний ремонт Частковий ремонт станини/столу, поперечини зі супортами Y1/Y2, вісь Z1 стругального супорта й система змащування Ложе верстата вручну шабровано Геометрія станини відновлена Стіл шабровано Напрямні оброблені Повзуни Y1/Y2 шабровані Напрямні планки покриті та шабровані Dsdpfx Aboy Ubn Sehjkp Сталеві стрічки замінені Систему централізованого змащення розширено Скребки замінені Підйом поперечини відремонтовано Черв’ячний вал, проміжний вал, муфти й підшипники замінені Гофра осі X замінена Стан/обладнання Зона колон покраш

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Сабро / Йорк / Стал Промислова аміачна холодильна установка (NH3) Загальна специфікація комплекту: Основні бренди: Sabroe, York, Stal, Arctos Холодоагент: R717 / NH3 (аміак) Характеристика: Повністю укомплектована, високопродуктивна промислова холодильна установка, що складається з кількох інтегрованих модулів. У комплектній лінії є: 1. Гвинтові компресори: - Sabroe SAB 83 (2004 р.): Обʼємна продуктивність 1603 м³/год, частота обертання 3600 об./хв, розміри: 3900 x 1250 x 2150 мм. - York Refrigeration SAB 83 (2001 р.): Обʼємна продуктивність 1331 м³/год, частота обертання 2950 об./хв, розміри: 3150 x 1300 x 1600 мм. Комплект уключає ресивер високого тиску 675 л (800 x 800 x 2150 мм). - ABB Stal Refrigeration S26B (1994 р.): Розміри 1550 x 1450 x 2400 мм. - Stal Refrigeration AB SVA26E (1991 р.): Тип компресора S26A-25, продуктивність 700 м³/год, розміри: 1600 x 1000 x 2420 мм. 2. Сепараційні баки й перекачувальні станції: - Stal-Astra Сепаратор NH3 (1991 р.): Ізольований, об’єм 4300 л, розміри: 4100 x 1400 x 1400 мм, обладнаний аміачними насосами. Dkjdpfx Asyp H Tzsbhsp - Stal-Astra Сепаратор NH3 (1991 р.): Ізольований, об’єм 3000 л, розміри: 4100 x 1100 x 1100 мм, обладнаний аміачними насосами. 3. Додаткові пристрої й системи керування: - Дегазатор Arctos ARLEX ND (2018 р.): Сучасний модуль для підвищення ефективності й безпеки роботи з R717, розміри: 570 x 400 x 1100 мм. - Основна шафа керування: Великий центральний блок довжиною 4,8 м, оснащений сучасною сенсорною панеллю (HMI) Siemens, розміри: 4800 x 630 x 2200 мм. - Шафа керування Rittal: Оснащена перетворювачем частоти (інвертором) WEG, розміри: 1000 x 600 x 2280 мм. Ця потужна холодильна установка поєднує перевірені, високоефективні гвинтові компресори провідних виробників. Значні ізольовані сепараційні баки з інтегрованими насосами забезпечують достатній запас потужності й стабільність роботи системи в аміачних циклах. Незважаючи на різний вік окремих компонентів (від 1991 до 2018 року), система формує єдиний працюючий комплекс, керований за допомогою сучасної центральної станції з рішеннями Siemens і WEG.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Сервоприводний шпиндельний прес із станцією загвинчування Rittal Top Therm: SK3304500 Технічні характеристики: V: 3x380-400 Потужність: 25 900 Вт Hz: 50 Dsdpfswu Adbex Abhokp Сервоприводний шпиндельний прес із станцією загвинчування TT-380 від Tool Temp — це інноваційний та високоточний верстат, ідеально підходить для вимогливих виробничих процесів. Відзначається високою точністю та ефективністю, забезпечуючи надійне рішення для швидкого й точного виконання гвинтових з’єднань. Інтегрована станція загвинчування дозволяє ефективно автоматизувати процес загвинчування, а сервотехнологія забезпечує рівномірне керування зусиллям і рухом.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Ursviken Модель: VPF 1000/800-5,0 Система управління: Siemens Simatic панель Рік випуску: 1970 Гідравлічний прес для виготовлення великих компонентів, таких як днища резервуарів, котли, суднобудування та сталеві конструкції. Оновлено у 2015 році: обладнаний панеллю Siemens SIMATIC та електричним щитом Rittal. Висота встановлення: 2950 мм Максимальна висота штампу: 1500 мм Рухомий стіл та поршень по осі X Великий комплект оснастки для радіусів 10/20/30/50/60/80/100 мм Сила пресування: 210 кг/см² Максимальний хід: 800 мм Машина встановлена на глибину 2350 мм Технічні характеристики Djdpfxekvmi Ss Abhskp Європейський стандарт/Метрично: - Вантажопідйомність: 1000 тонн - Відстань між стійками: 5010 мм - Довжина столу: 3000 мм - Ширина столу: 2000 мм - Висота столу: 550 мм - Хід повзуна: 1450 мм - Швидкість підходу: 50 мм/хв - Робоча швидкість: 5 мм/хв - Швидкість повернення: 50 мм/хв Габаритні розміри (орієнтовні): - Довжина: 0 мм - Ширина: 0 мм - Висота: 0 мм - Вага: 0 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана з нашого найкращого розуміння та, за можливості, отримана від виробника. Відомості надаються добросовісно, однак їх точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі ключові параметри самостійно.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, зусилля пресування: 400 t, Hidrobrasil Чотиристовпова гідравлічна преса – 400 т – 2.700 × 1.700 мм – хід 1.000 мм Пропонується до продажу гідравлічна чотиристовпова преса від виробника Hidrobrasil із зусиллям пресування 400 т. Машина призначена для безперервної багатозмінної експлуатації та забезпечує виняткову динаміку завдяки потужній конструкції з двома циліндрами з акумуляторами поршня при водночас енергоефективній роботі. Завдяки широким можливостям автоматизації та налаштування ця преса ідеально підходить для складних виробничих і формувальних процесів. ==== Dodpfog Iihwsx Abhskp Технічні характеристики та інформація: Гідравлічна чотиристовпова преса – 400 т ==== Загальна інформація - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Чотиристовпова преса - Тип: гідравлічна стовпова преса - Призначення машини: виробничий прес - Зусилля пресування: 400 т (4.000 кН) - Вага машини: прибл. 52 т - Висота конструкції: прибл. 5.700 мм - Кількість сторін управління: 2 ==== Робоча зона - Макс. розкриття: 1.600 мм - Хід: 1.000 мм - Мін. розкриття: 600 мм - Висота столу над підлогою: 820 мм - Мінімальна висота інструмента: 600 мм ==== Стіл і плунжер - Розмір робочого столу (монтажна площа): 2.700 × 1.700 мм - Загальний розмір столу: 3.400 × 1.700 мм - Розмір плунжера: 3.400 × 1.700 мм - Діаметр стовпів: 250 мм - Т-подібні пази: 28 мм за вимогою клієнта - Плита столу — фрезерована в рівень ==== Швидкості - Швидкість закриття: 100–450 мм/с - Швидкість відкриття: 50–250 мм/с - Швидкість пресування: 5–60 мм/с ==== Гідравліка і привід - Гідравлічні компоненти: Bosch Rexroth / Parker / HAWE - Потужність головного двигуна: 90 кВт - Акумулятор поршня з прибл. 4 балонами азоту - Петля охолодження масла (регулюється) - Клапан утримання тиску: 0–600 сек. - Час нарощування тиску: макс. 2 сек. - Точність тиску: ± 5 бар ==== Управління та експлуатація - Система управління: Siemens S7-1500 - Сенсорний екран: 15" Siemens - Пульт управління: поворотний - Режими роботи: налаштування, одиночний хід, безперервний хід, програмований режим - Встановлення тиску: 50–400 т через сенсорний екран - Обмеження ходу по тиску або по положенню - Вільне позиціонування плунжера - Siemens віддалене обслуговування (SECOMEA Ethernet) ==== Комплектація - Автоматичне змащення (регулюється) - Контроль температури масла (регулюється) - Світлові бар'єри KEYENCE (14 мм) спереду і ззаду - Захисні компоненти SICK - Захисні двері з боку з контролем (1.200 × 1.000 мм) - Дворучне управління з обох сторін - Підготовка під автоматичну подачу матеріалу - Розподільчий щит RITTAL (може бути встановлений на відстані до 20 м) - Термічно оброблені без напруги деталі (стіл, плунжер, головка преса) - Корпус машини ґрунтований і пофарбований ==== Точність - Відхилення по паралельності: ± 0,1 мм - Прогин: ≤ 0,17 мм/м ===== Технологія формування, глибока витяжка, пресування, серійне виробництво, великогабаритне виробництво, автоматизоване виробництво Гідравлічний прес, гідравлічний стовповий прес, чотиристовпова преса, стовпова преса, виробничий прес, промисловий прес, формувальний прес Шукаєте гідравлічний прес, адаптований під Вашу задачу? Звертайтеся для отримання індивідуальної пропозиції. Всі наші гідравлічні преси виготовляються згідно з Німецькими та Європейськими директивами (Директива 2006/42/ЄС), стандартами EC, а також вимогами ЄС по безпеці. Також наші преси перевищують канадські та європейські вимоги з безпеки, виконуючи всі положення національної бразильської норми NR 12, що базується на цих стандартах.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VKE / FLPS2 – 4APC/S, тип вхідного струму: трифазний, Автоматична вертикальна машина для обв'язки VKE / FLPS2 – 4APC/S Поточний стан та наявність: Обв'язувальна установка повністю працездатна та знаходиться в щоденному використанні. Доступність: Вся система наразі повністю інтегрована у виробничий процес і може бути оглянута за домовленістю в робочих умовах. Планований демонтаж/заміна повинні бути виконані покупцем у період з 46-го по 47-й тиждень 2026 року. Технічні дані: Типи палет: ширина від 500 до 1000 мм Довжина палети: від 600 до 1200 мм Висота пакування (включаючи палету): від 500 до 2000 мм Висота транспортування: 500 мм Вага (включаючи палету): від 150 до 1000 кг Тип укладання пакування: автоматичний Піддонування стрейч-плівкою: ні Транспортувальна швидкість: 12 м/хв Напрямок транспортування палет: вздовж по поздовжніх брусках Точність центрування: по центру на світловому бар'єрі Компоненти машинобудування: Пневматика: Festo Редукторні двигуни: SEW Управління: SPS S7-200 Електрошафа: Rittal Ступінь захисту: IP 55 Головний вимикач: Möller Запобіжники: Siemens Реле: Omron Кнопки: Siemens Сигнальна лампа: Telemecanique Фотоелементи / світлові бар'єри: Datalogic Індуктивні датчики наближення: Omron / Siemens Кулачковий вимикач: Siemens Контактори: Telemecanique Dodpfx Asy Szflobhskp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 33 600 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Siemens 810D / ShopMill, ширина столу: 560 мм, довжина столу: 1 200 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, години роботи шпинделя: 11 000 h, Обладнання: стружковий транспортер, Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) Охолодження шафи керування: Rittal SK 33023.100 Магазин інструментів: на 20 позицій Dodpfx Aoyua Sbebhjkp

Рік виготовлення: 1991, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний горизонтальний зубошліфувальний верстат з ЧПУ Höfler. Діаметр обробки: 650 мм, мін. діаметр заготовки: 30 мм, макс. ширина зубчастого колеса: 530 мм, діапазон модуля: 1,5–18, макс. кут нахилу: 40°, діаметр стола: 490 мм, макс. навантаження на стіл: 1000 кг. Габарити верстата X/Y/Z: прибл. 4500 мм / 3000 мм / 3000 мм, вага: прибл. 22000 кг. У комплекті охолоджуючий агрегат Rittal і витяжна установка ISI. З 2010 року верстат не в експлуатації. Наявна технічна документація. Огляд на місці можливий. Dsdpsy Hk Tzsfx Abhekp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 9 848 h, відстань переміщення по осі X: 750 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 640 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат EMCO MC 75-50 був виготовлений у 2008 році. Він має хід по осі X 750 мм і хід по осі Y 500 мм, що забезпечує універсальні можливості обробки. Верстат оснащений системою керування Heidenhain iTNC 530 і має швидкість обертання шпинделя 12 000 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр EMCO MC 75-50, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Осі: 4 (стандартно) + додаткова 5-та вісь • Шпиндель: Kessler • Час роботи: Управління увімкнено 36 839 год; верстат увімкнено 21 370 год; виконання програми 11 122 год; шпиндель увімкнено 9 848 год • Електрика: 400 В, 3 фази, 50 Гц, номінальний струм 50 А, найбільший струм навантаження 30 А, відключаюча здатність 16 кА • Ступінь захисту: IP54 • Вага електричної шафи: 220 кг • Охолодження: Система охолодження зі стрічковим фільтром (видно блок фільтрації MicroMag) Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Дротовий електронний маховик • Поворотна вісь Lehmann з кулісою та контрпідшипником • Система нульового затиску Zeroclamp Dksdoywyq Depfx Abhsp • Модернізований електричний шафовий охолоджувач (Rittal) • Поворотний стіл Nikken Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Markierheld EXKLUSIV XL Industrie 4.0 – Модель 2025 Метал, пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64-біт • Професійне джерело MOPA волоконного лазера JPT, 20 Вт потужності, до 600 кГц (опціонально з регульованою шириною імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалу) • Сканерний модуль «DigiScan Eco 10» для деталізації та точності Djdpfx Aewga Hwsbhskp • Т-подібна слотова плита Isel для простої фіксації та позиціонування вашої заготовки • Передні розсувні двері з великим оглядовим вікном та сертифікованим лазерозахисним склом виробництва Німеччини, з контролем відкривання -> отвір дверей 450 мм • Бічні розсувні двері зліва з контролем для довгих деталей -> отвір дверей 400 мм • Зручна панель керування з кнопками Siemens • Робоча зона сканування приблизно 100 x 100 мм (опціонально 150/200/300 мм) • Моторизоване регулювання висоти з функцією знаходження фокусу • Підлоговий корпус з алюмінієвих профілів з двома ручними дверима для легкого, безпечного й зручного маркування – Лазерний клас 1 • Основна підставка корпусу з шафою керування Rittal та місцем для розміщення витяжки • LED-освітлення робочої зони виробництва Німеччини • Високопродуктивний MiniPC з 32 ГБ ОЗУ • 21-дюймовий TFT сенсорний дисплей для роботи без втоми • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрих-коду та QR-коду • Функція серійних номерів • Пакетне сканування з Excel-файлу, через мережу або з бази даних! • Matrix-налаштування лазерних параметрів (наприклад, частота - швидкість, частота - потужність) • TCP IP-підключення: різні команди можуть передаватися через TCP-протокол до ПЗ, що дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, як камерне розпізнавання позиції тощо. • Промислові рішення 4.0: стан пристрою доступний у реальному часі через TCP/IP • Входи та виходи для автоматизації • 3D-попередній перегляд при роботі з поворотною віссю • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній технології • Поліпшена стабільність • Опціонально – управління до 4 осей без перемикання за допомогою плагінів • Опціонально – глибоке гравірування (Slicer Software з керуванням по осі Z) • Нові алгоритми для підвищення швидкості гравірування при штриховці • Абсолютно нове покоління Galvo-сканерів (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуальної перевірки фокусу • Можливість підключення зовнішньої витяжки • ПЗ підходить для Windows 10 • USB-кабель для з'єднання з ПК • Інструкція з експлуатації та ПЗ українською мовою Додаткові опції: =ᐳ Волоконні лазерні джерела IPG або SPI різної потужності =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Відповідні витяжки =ᐳ Автоматизація: комплектація, конвеєри та інше =ᐳ 3D-маркування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу за допомогою лазерного сенсора =ᐳ Поворотні модулі різних типів =ᐳ Моторизовані лінійки по X та Y-осях =ᐳ Система блокування для маркування без захисного корпусу, тільки із засобами індивідуального захисту для габаритних деталей Навчання в Швайнфурті включене! Наші лазерні гравери виготовляються на заводі в Швайнфурті! Тож індивідуальні рішення завжди можливі! =ᐳ Made in Schweinfurt! Зображення можуть містити додаткові опції! Ми – ваш партнер для лазерного маркування. Незалежно від того, потрібно ручне чи автоматичне лазерне маркувальне обладнання, ми із задоволенням зробимо для вас пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Markierheld EXKLUSIV XL Індустрія 4.0 – Модель 2025 Метал, пластики та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64 bit • Професійне джерело MOPA-волоконного лазера JPT потужністю 20 Вт і частотою до 600 кГц (опціонально з регульованою шириною імпульсу та до 2000 кГц для нанесення кольорового гравіювання) • Сканерний блок "DigiScan Eco 10" для точної деталізації і високої точності • Т-подібна шліцьова плита від Isel для легкого кріплення і позиціонування вашої заготовки • Передні розсувні двері з великим оглядовим вікном і сертифікованим лазерним захисним склом виробництва Німеччини, включаючи систему контролю -> відкривання дверей 450 мм • Бічні розсувні двері зліва з контролем для роботи з довгими деталями -> відкривання дверей 400 мм • Зручна панель керування з кнопками Siemens • Робоча область сканування приблизно 100 x 100 мм (опціонально 150/200/300 мм) • Моторизоване регулювання висоти з функцією пошуку фокусу • Підлоговий корпус з алюмінієвих профілів з двома ручними дверима для простої, зручної та безпечної маркування; клас лазера 1 • Платформа під корпусом з шафою керування Rittal та місцем для установки системи витяжки • LED освітлення робочої зони виробництва Німеччини • Високопродуктивний міні-ПК з 32 ГБ оперативної пам’яті • 21” TFT сенсорний екран для комфортної роботи • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрихкодів і QR-кодів • Функція серійних номерів • Групове сканування з Excel-файлу, мережі або бази даних • Пошук лазерних параметрів за матрицею двох параметрів (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • TCP/IP-підключення. Різні команди можуть передаватися до програмного забезпечення за TCP-протоколом, що дозволяє легку інтеграцію зовнішніх компонентів, наприклад, камер для розпізнавання позиції та інше • Індустрія 4.0 через TCP/IP – стан машини може оброблятись у будь-який час • Входи та виходи для автоматизації • 3D-попередній перегляд при обробці поворотної осі • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній технології • Покращена стабільність • Опціонально: до 4 осей управління БЕЗ перемикання через PLUGins • Опціонально: глибоке гравіювання (Slicer-програмне забезпечення з управлінням Z-віссю) • Нові алгоритми для підвищення швидкості гравіювання при штрихуванні • Повністю новий дизайн покоління Galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуальної перевірки фокусної позиції • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Програмне забезпечення адаптоване під Windows 10 Dkodpswgaqpefx Abhsp • USB-кабель для підключення до комп’ютера • Інструкція та програмне забезпечення українською мовою Як опції ми пропонуємо: =ᐳ Джерела волоконного лазера IPG або SPI різної потужності =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Відповідні витяжні системи =ᐳ Автоматизація для подачі, конвеєрних стрічок тощо =ᐳ 3D-маркування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу за допомогою спеціального лазерного сенсора =ᐳ Поворотний блок у різних виконаннях =ᐳ Моторизовані столи по осях X і Y =ᐳ Система блокування для маркування БЕЗ захисного корпусу, а лише з індивідуальними засобами захисту для великогабаритних деталей Включає навчання у Швайнфурті! Наші гравірувальні лазери виробляються на нашому заводі у Швайнфурті! Тому індивідуальні побажання можливі у будь-який час! =ᐳ Made in Schweinfurt! Зображення можуть містити додаткові опції! Ми – ваш партнер з лазерного маркування. Незалежно від того, чи це ручна, чи автом