Придбати Rw Recycling World Gmbh Ksm Diverse б/у (72 798)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Нержавіючий резервуар вертикального типу з кількома охолоджувальними зонами та різними фітингами. Останнім часом використовувався як ємність для зберігання пива. Fgedpfx Aozty E Reagjf Обладнання (додатково): нержавіючий резервуар з можливістю охолодження. Місткість: приблизно 11600 л. Ширина: приблизно 2,3 м. Висота: приблизно 4,1 м. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/Позиція: вертикальне. Базова конструкція: на 4 опорах. Комплектація: оглядовий люк; охолоджувальні зони; пристрій для підтримки тиску; клапан для відбору проб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Охолоджувальна рідина: аміак Обладнання (додаткове): для охолодження приміщень Об’єм: 10 л Допустимий тиск: 32 бар Fgsdpszty Ewjfx Aagjf Допустима температура: 150 °C Швидкість обертання вентилятора: 1400 об/хв Комплектація: охолоджувальна рідина: аміак, 1 вентилятор, шафа керування з регулюванням температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Ізольований і облицьований циліндричний резервуар з нержавіючої сталі з різноманітним набором арматури. Обладнання (додатково): ізольований резервуар Місткість: 12800 л Тиск: 4 бари Fodjztyy Uspfx Aagjgf Температура: 20 °C Довжина: 5,1 м Ширина: 2,1 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Положення: горизонтальне Базова конструкція: ізольована та облицьована Комплектація: вихідний патрубок DN65, люк, 2 розпилювальні головки Вага: 2000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Обертовий механізм для внутрішнього очищення та наповнення кегів. Обладнання (додаткове): очищення та наповнення. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 л кожен. Формати: кеги об’ємом 20 л, 30 л і 50 л (відповідно до стандартів DIN та Euro). Fgsdpoztyyzjfx Aagof Базова конструкція: обертовий механізм. Комплектація: 4 очисні головки, 1 наповнювальна головка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина (додаткове обладнання): охолоджувач для закваски. Fgjdpeztywtjfx Aagof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Пристрій для дозування хмелю, що складається з 6 резервуарів із нержавіючої сталі з гвинтовими кришками, змонтованих на рамі з нержавіючої сталі. Обладнання (додатково): резервуари з нержавіючої сталі для дозування гранул та екстракту хмелю. Fgodpfx Aeztywgoagsf Загальний об’єм: приблизно 60 л. Ширина: приблизно 300 мм. Висота: приблизно 800 мм. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: повністю з’єднана трубами на основній рамі. Комплектація: 6 дозуючих ємностей для хмелю, 1 перфорована пластина для розміщення банок з екстрактом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 сталеві ємності з вертикальним розташуванням, обладнані днищами типу «клоппер», з охолоджувальною зоною по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані ємності з можливістю охолодження. Об’єм: 44361 л Робочий тиск: 0,9 бар Fgsdpfx Aoztya Usagof Робоча температура: 20 °C Матеріал: неіржавна сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з днищами типу «клоппер», встановлена на 4 квадратних ніжках. Комплектація: ізольована, облицьована, 1 охолоджувальна камера (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, лінія CIP зі спринклерною головкою, манометр, роз’єм для дріжджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 вертикальні резервуари з нержавіючої сталі з конічними днищами, зоною охолодження по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані резервуари з можливістю охолодження. Об’єм: 44916 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Fgedpfxjztya Ie Aagsf Ширина: приблизно 4650 мм Висота: приблизно 4130 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з конічними днищами, встановлена на 4 квадратних опорах. Обладнання: ізольована, обшита, 1 охолоджувальна сорочка (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, вакуумний клапан, CIP-магістраль зі спринклерною головкою, манометр, штуцер для дрожджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури. Вага: 5000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, 2 сталевих ємності під тиском, призначені для зберігання, з 2 зонами охолодження та різноманітним арматурним обладнанням. Востаннє використовувалися як ємності для зберігання пива. Fsdpeztyazofx Aagjgf Обладнання (додатково): охолоджувані сталеві ємності під тиском Місткість: 17522 л Робочий тиск: 2 бар Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: на ніжках Обладнання: люк, 2 зони охолодження, кран для відбору проб, запобіжний клапан, манометр, 2-позиційний регулятор рівня.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, 2 вертикальні ємності з неіржавної сталі з конічним дном, зоною охолодження по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним патрубком. Обладнання (додатково): ізольовані вертикальні ємності з неіржавної сталі під тиском з охолоджувальною оболонкою. Fodpfx Asztyanoagegf Об’єм: 32191 л Робочий тиск: 5 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: приблизно 3850 мм Висота: приблизно 4420 мм Матеріал: неіржавна сталь 1.4301 Розташування/позиція: вертикально Базова конструкція: циліндрична з конічним дном, встановлена на 4 квадратних опорах. Обладнання: ізольована, облицьована, 1 охолоджувальний контур (154 л, 2 бар, гліколь), вихідний патрубок DN65, люк, запобіжний клапан, лінія CIP зі спринклерною головкою, манометр, сходи, кран для відбору проб, датчик температури (PT100), кран-вушко. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, конічний резервуар з нержавіючої сталі з 3 зонами охолодження. Обладнання (додатково): резервуар з можливістю охолодження. Об’єм: 55694 л Робоча температура: 20 °C Fgjdeztx U Rjpfx Aagjf Ширина: 4250 мм Висота: 4940 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: вертикальне Конструкція основи: конічна Обладнання: 1 конічна зона охолодження (2,2 м²), 2 зонні зони охолодження (загалом 23 м²), люк для обслуговування, вихідний патрубок DN65, лінія CIP зі спринклерною головкою, запобіжний клапан, манометр, вакуумний клапан, пристрій для відбору проб, сходи, термометр, оглядове скло, світильник. Вага: 3310 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Система для очищення та розливу кегів, що складається з конвеєра для переміщення кегів, зовнішньої мийної машини, а також обертового пристрою для внутрішнього очищення та розливу. Fedpfx Aoztx Uwjagjgf Функція машини (додатково): очищення та розлив. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 літрів. Управління/керування: Siemens S7-300. Обладнання: обертовий пристрій (для очищення та розливу), конвеєр для переміщення кегів, 3 ємності CIP, шафа керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Циліндроконічний ферментаційний та витримувальний резервуар – охолоджується аміаком або гліколем, 1 контур охолодження конуса, 3 контури охолодження обойми. – Поворотний конус – Нержавіюча сталь – Ізольований – Коротка опорна обойма – Система подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном – Вакуумний клапан. Обладнання (додатково): охолоджуваний резервуар з нержавіючої сталі під тиском для зовнішнього встановлення. Місткість: 96450 л Fgodpfeztx S Aox Aagof Робочий тиск: 2 бар Довжина: приблизно 12400 мм Ширина: приблизно 3950 мм Висота: приблизно 3950 мм Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4301 Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: Коротка опорна обойма Обладнання: Охолодження: 1 контур охолодження конуса, 3 контури охолодження обойми; Поворотний конус; Ізоляція; Система подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном; Вакуумний клапан; Вимірювання температури. Вага: 6220 кг.

Стан: вживаний, MPM BMT100M – переносний пристрій для динамічного балансування. Fjdszta Tnepfx Aagegf Переносний електронний пристрій для динамічного балансування шліфувальних кругів безпосередньо на верстаті, що дозволяє зменшити вібрацію, підвищити точність обробки та збільшити термін служби кругів. Комплектація: Електронний блок керування BMT100M Датчик вібрації Датчик швидкості (тахометр) З’єднувальні кабелі Блок живлення Оригінальна інструкція з експлуатації Транспортний кейс

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Двокомпонентне варочне відділення з варочними ємностями з нержавіючої сталі, змонтоване на варочному блоці. Варочний блок складається з наступних компонентів: 1. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, з паровим нагрівом (зона нагріву дна з точковим зварюванням + внутрішній нагрівальний елемент), ізольована, з корисним об’ємом 15 гл. Чаша обладнана безступінчасто регульованою мішалкою з верхнім приводом. Пари, що утворюються під час варіння, відводяться за допомогою вентилятора чаші в трубу для осадження, оснащену форсунками Lechler. Крім того, чаша має CIP-розпилювач і цифровий термометр. 2. Чаша для затирання та освітлення сусла, ізольована, з безступінчасто регульованим подрібнювачем, вхідними та вихідними отворами для сусла та густої дробини, клапаном для видалення зернової дробини, опусканим дном (виконаним як щілинний сітчастий фільтр), насосом для затирання/перекачування сусла та цифровим термометром. Для внутрішнього очищення та промивання встановлені очисні форсунки. Для відділення гарячого осаду ємність додатково оснащена тангенціальною форсункою для створення вихрового потоку. 3. Шафа управління з панеллю керування. 4. Різні трубопроводи, клапани та датчики. Установка обладнана двоступеневим пластинчастим теплообмінником для охолодження сусла з продуктивністю 1000 л/год, а також пристроєм для аерації сусла. Крім того, є ізольований резервуар з нержавіючої сталі об’ємом 20 гл з підігрівом та підвищувальним насосом, який використовується як резервуар для гарячої води. Обладнання (додатково): Варочний блок з варочними ємностями з нержавіючої сталі. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, корисний об’єм: приблизно 1000 л гарячого сусла. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1000 мм. Чаша для затирання та освітлення сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1250 мм. Висота до дверцят кожуха: приблизно 1 м. Потужність: 4 кВт. Напруга: 400 В. Частота: 50 Гц. Керування/Регулювання: HMI «Braupilot» через сенсорний екран. Fgsdpfoztwz Aox Aagef Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4301. Основна конструкція: Завдяки модульній конструкції все варочне відділення має дуже компактну конструкцію і може бути індивідуально та з економією місця інтегроване в торговий зал. Обладнання: Варочна чаша для затирання та варіння сусла з нагрівом дна та внутрішнім нагрівальним елементом, чаша для затирання та освітлення сусла з форсункою для створення вихрового потоку (комбінована ємність), резервуар для гарячої води, охолоджувач сусла, пристрій для аерації сусла, арматура, насоси, трубопроводи.

Стан: вживаний, Компактна міні-пивоварня з двома ємностями для варіння, ємностями для зберігання, обладнанням для розливу та іншим технологічним обладнанням. Установка складається з наступних компонентів: 1. Дробарка для солоду (Sommer, 2017) – валкова дробарка на сталевому каркасі з покриттям, продуктивністю близько 400 кг/год солоду (двигун потужністю 2,2 кВт) з пристроєм для точного регулювання зазору між валками та вихідним отвором внизу. 2. Варильний цех (Wengert, 2018) – двоємнісна установка для варіння з чаном для приготування сусла та чаном для освітлення сусла з нержавіючої сталі з мідними кришками. Чан (номінальний об’єм: 500 л) оснащений дволопатевим гвинтовим мішальним пристроєм, що приводиться в дію зверху, і нагрівається газовим пальником (Weishaupt). Чан для освітлення оснащений сітчастим фільтром, конічним дном і бічним люком для вивантаження зернової дробини. Варильний цех має систему управління (Movonik, 2017) для автоматизації контролю температури та швидкості обертання мішалки. Варильний цех встановлений на сталевому каркасі з насосом для сусла, шафою керування, панеллю керування з сенсорним дисплеєм, а також різними трубопроводами, клапанами та фітингами. Охолодження та насичення сусла киснем здійснюється за допомогою окремо розташованого двоступеневого пластинчастого теплообмінника та настінного пристрою для насичення сусла киснем. 3. Ємності для бродіння/зберігання/під тиском/транспортування – відкрита ємність для бродіння (Speidel) об’ємом 675 літрів. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, кожухою для охолодження, кришкою, а також вихідними трубопроводами внизу та в нижній частині корпусу. – 5 циліндро-конічних ємностей для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 1250 л кожна, з 2 зонами охолодження та максимальним надлишковим тиском до 3 бар. Кожна ємність оснащена датчиком температури, окремим пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, лінією для очищення та вихідною лінією з ручним клапаном. – циліндро-конічна ємність для бродіння та зберігання (Mueller, 2017) об’ємом 625 літрів, з 2 зонами охолодження та максимальним робочим надлишковим тиском до 3 бар. Ємність оснащена датчиком температури та пристроєм регулювання температури, манометром, гідрозатвором, краном для відбору проб, а також лініями для очищення та виходу з ручними клапанами. – 4 горизонтальні ємності для розливу (Mueller, 2017) об’ємом 520 л кожна, з охолоджувальною оболонкою та максимальним надлишковим тиском до 3,9 бар. Ємності встановлені на загальній рамі на сталевій основі. Оснащення: датчик температури, окремий пристрій регулювання температури для кожної ємності, оглядові склянки, кран для відбору проб, індикатор рівня рідини, манометр, вихідна лінія з ручним клапаном. Збоку від групи ємностей розташована чотириходова станція зниження тиску CO2. – горизонтальна транспортна ємність (Mueller, 2019) на каркасі з напрямними для вилкового навантажувача з охолоджувальною оболонкою. Ємність вміщує 1020 л і допускає надлишковий тиск до 3,9 бар. Оснащена манометром, запобіжним клапаном, оглядовими склянками та вихідною лінією з ручним клапаном. Придатна для використання з вкладишами для ємностей. 4. Обладнання для розливу – машина для попереднього очищення пляшок на мобільній сталевій рамі для обробки до 10 пляшок за цикл очищення. До іншого обладнання входять центрифугальний насос, резервуар для миючого засобу, складана сталева кришка, а також різні трубопроводи та фітинги. – р Fgedjztpxmjpfx Aagsf

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10044/0218, Детальні фотографії та технічні характеристики продукту можна знайти у PDF-файлі, що додається. Токарні верстати спеціально розроблені для обробки обручок і браслетів. Розділення внутрішньої та зовнішньої обробки на два верстати забезпечує високу продуктивність. Усі необхідні токарні операції (площинна обробка, радіуси, бічна обробка та зняття фасок) можна виконувати послідовно без необхідності налаштування або переобладнання верстатів. Технічні параметри: TLI 10 Параметр Значення Привід 0,55 кВт з електричним гальмом Живлення 380 В / 50 Гц Регулювання швидкості потенціометр Fgodpfx Aey S Sz Roagef Діапазон швидкостей 0–1400 об./хв Розміри 100 × 70 × 130 см Вага 170–190 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Алігаторні ножиці JMC 407 нові з заводу В наявності на складі 06188 Ландсберг Фінансування та оренда можливі. Шукаємо вживані алігаторні ножиці. Алігаторні ножиці McIntyre 407 — це ножиці для кольорових металів, які поєднують доступність та ефективність. Вони оснащені лезом довжиною 407 мм (16 дюймів) і мають достатню потужність та швидкість для виконання найрізноманітніших різальних робіт. Ці універсальні алігаторні ножиці спочатку були розроблені для використання на металобрухтових підприємствах, тому відзначаються підвищеною міцністю й надійністю навіть у складних умовах експлуатації. Сьогодні це найпопулярніша модель — тисячі таких ножиць працюють у світі щодня. Алігаторні ножиці McIntyre 407 для кольорових металів ідеально підходять для: - автомобільного брухту - цілих корпусів коробок передач - циліндричних головок і блоків - надвеликих засувок - а також усіх стандартних різальних робіт по кольорових металах. За необхідності також можуть різати чорні метали. Fodpfx Aajhq Nlgjgsgf

Стан: вживаний, Інформація про продукт: «Ручний шпиндельний прес Neher» Fjdpfx Asztxvheagjgf Стан: вживаний Рік випуску: 1970-ті Запит щодо товару: вартість транспортування вказується в індивідуальній пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний верстат для забивання цвяхів, призначений для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів заготовок. Завдяки наявності до трьох індивідуально керованих пар забиваючих головок, двох робочих зон і значній ході осі Y – 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії додатково підвищує тактову продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з боковинами та кроковані піддони Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двоярусні піддони та змішані піддони Транспортні каркаси та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Верстат для забивання цвяхів із поворотним столом: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 7000 мм Поворотний стіл із 2 робочими зонами: Робоча зона з кожного боку (Д x В): 3000 x 1700 мм Оздоблення поворотного стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні кронштейни при використанні власних шаблонів Опція: модульна система кріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків Верстат для забивання цвяхів із частотним регулюванням: До трьох незалежно керованих пар забиваючих головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 пристроїв для забивання цвяхів Захисний кожух, що покриває всю робочу зону з пристроями для забивання цвяхів Моніторинг зіткнень: всування циліндра подачі постійно контролюється Пристрої для забивання цвяхів: Промислові цвяхотримачі або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Оснащення пристроїв для забивання цвяхів Maxi-Coil магазинами до 1000 цвяхів Захисні накладки на забиваючі головки для обмеження глибини забивання Опція: пристрої для забивання скоб, свердлильні головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (альтернатива: можливе використання аналогічного виробника або капітально відремонтованого робота) Маніпулятор із затискними губками для захоплення та складання піддонів Fjdpsrallrjfx Aagsgf Максимальна вага продукту: 80 кг Максимальна висота стопки: 2800 мм Нормальне та шахове складання Опція: можливість модернізації робота в подальшому Конвеєр-буфер (опціонально): Для буферизації кількох стопок піддонів Повністю закритий міцним пластиковим шарнірним ременем Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. За допомогою введених параметрів піддони або деталі ящиків повністю записуються або візуалізуються. Програмування захоплення та складання за допомогою робота також відбувається безпосередньо на сенсорній панелі – спеціальні знання в галузі робототехніки не потрібні. Система управління Siemens PLC з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Доступна мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при зміні їх ширини Система безпеки: Захисна огорожа навколо всієї установки, включаючи контроль доступу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний цвяхозабивний верстат для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів оброблюваних деталей. Завдяки наявності до трьох окремо керованих пар цвяхозабивних головок, двох робочих зон і великого ходу по осі Y розміром 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії руху додатково підвищує продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з ламелей і дощок Спеціальні піддони та спеціальні рішення Подвійні піддони та змішані піддони Транспортні рами та пакувальні елементи Fgsdpfxjrallns Aagef Стінки ящиків і дерев’яна тара Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 8500 мм Робоча зона (Д x В): 1 шт. піддона: макс. 5500 x 1700 мм або 2 шт. піддонів: макс. 2000 x 1700 мм Опція: подовження рами верстата на 2000 мм або 4000 мм або за бажанням замовника Опція: збільшення ширини рами верстата на 300 мм Цвяховий стіл: Облицювання цвяхового стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні скоби при використанні власних шаблонів Опція: модульна система закріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків: Цвяхозабивна головка з частотним регулюванням: До трьох окремо керованих пар цвяхозабивних головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 цвяхозабивних пристроїв Покриття всієї робочої зони цвяхозабивними пристроями Моніторинг зіткнень: переміщення подаючого циліндра постійно контролюється Кнопка запуску безпосередньо на цвяхозабивній головці Цвяхозабивні пристрої: Промислові цвяхозабивні головки або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Обладнання цвяхозабивних пристроїв магазинами Maxi-Coil для до 1000 цвяхів Цвяхозабивні насадки для обмеження глибини забивання Опція: скобозабивні пристрої, свердлильні головки Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. З введеними параметрами піддони або деталі ящиків повністю записуються або відображаються. Система керування Siemens PLC з панеллю керування: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі керування Збереження створених програм піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, як тільки цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при їх зміні Засоби безпеки: Кнопка аварійної зупинки на верстаті та на панелі керування Безпечний світловий бар’єр навколо цвяхового бруса з лазерним сканером Keyence.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 3000 – це автоматизований портальний цвяхозабивний верстат, призначений для ефективного виробництва піддонів і ящиків. Завдяки до дванадцяти цвяхозабивних головок, двом робочим зонам і чотирьом місцям для закріплення, він забезпечує високу продуктивність при менших витратах на налаштування. Цвяхозабивні головки, які керуються групами, вручну налаштовуються відповідно до піддонів, що виготовляються, і автоматично переміщуються по центральному порталу. 7-дюймовий сенсорний дисплей, а також розширене обладнання безпеки та опції, такі як центральне регулювання висоти, роботизоване штабелювання або віддалене обслуговування, роблять StoNail 3000 надійним рішенням для підприємств, які прагнуть ефективно виготовляти піддони зі стандартними схемами розташування цвяхів. Застосування: Стандартні піддони з бічними та поздовжніми дошками Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двошарові піддони та комбіновані піддони Транспортні рами та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яні пакувальні матеріали Цвяхозабивний стіл з цвяхозабивною головкою: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 70° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 8500 мм Робоча зона (Д x В): 1 піддон: макс. 6000 x 1700 мм або 2 піддони: макс. 2500 x 1700 мм Опція: подовження або скорочення рами верстата на 2000 мм або відповідно до побажань замовника Модульна система упорів для піддонів для розміщення окремих дощок і брусків: Дві паралельні C-подібні рейки з можливістю регулювання Упори, що переміщуються вручну, для нижніх дощок, поперечних і верхніх дощок Можливість використання нікельованих пластин у всіх положеннях Попередня обробка бічних дощок Опція: оснащення фанерними плитами для власних шаблонів Цвяхозабивна головка з частотним регулюванням для позиціювання цвяхозабивних пристроїв Оснащена 8 цвяхозабивними головками, включно з приводним циліндром, тримачем цвяхозабивного пристрою, механізмом спрацювання та взуттям для цвяхозабивання з обмеженням глибини Швидке ручне регулювання цвяхозабивної головки відповідно до розміру піддону Моніторинг зіткнень: переміщення приводного циліндра постійно контролюється Кнопка запуску розташована безпосередньо на цвяхозабивній головці Цвяхозабивні пристрої: Уніфікований тримач для великих і малих цвяхозабивних пістолетів Максимальна довжина цвяхів: 90 мм (більш довгі цвяхи за запитом) Опція: оснащення цвяхозабивних пристроїв великими магазинами-котушками для до 1000 цвяхів Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування. Верстат бере на себе частину програмування та перед першим запуском програми виконує тестовий цикл для автоматичного визначення положень цвяхів. Система управління Siemens SPS з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Мова інтерфейсу: німецька, англійська, чеська та тайванська Обладнання безпеки: Кнопка аварійної зупинки на верстаті та на панелі оператора Аварійна зупинка при старті на цвяхозабивній головці Пружинно-вантажна аварійна зупинка на цвяхозабивній головці Опція: захисні килимки для виявлення присутності людини Основні характеристики та опції можна знайти на нашому веб-сайті. Fgsdjralk Rjpfx Aagef

Стан: вживаний, Машина для пакування у плівку, машина для фасування, вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання (VFFS), Hastamat R 250, вживана машина. Виробник: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Модель: R 250 Рік випуску: 1999 Потужність: 5 кВт Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц (потрібне трифазне промислове електропостачання) Ширина пакета: 70–250 мм Довжина пакета: 100–400 мм Продуктивність: до 160 пакетів/хвилину Загальні габарити: Fgsdpezktxlefx Aagef Ширина: 2600 мм Глибина: 1780 мм Висота: 2500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія Молоткових Дробарок MIZAR - Промислова молоткова дробарка для високоефективної переробкиМаксимізуйте свої можливості переробки за допомогою молоткової дробарки Mizar Молоткова дробарка Mizar — це інноваційна та надійна подрібнювальна машина, розроблена для задоволення найсуворіших вимог галузей переробки та обробки. Створена для ефективності, ця дробарка використовує високошвидкісні обертові молотки для дроблення, подрібнення та перетворення широкого спектру матеріалів на дрібні, зручні для обробки частинки. Її універсальна конструкція дозволяє легко налаштовувати обладнання для роботи з різними матеріалами та отримання бажаного розміру частинок, що робить її придатною для різноманітних операцій з переробки. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Надійна та інноваційна конструкція: Створена для інтенсивного використання з міцними молотками та фіксованими ножами з Hardox 500, що забезпечує довготривалу продуктивність і мінімальне технічне обслуговування. • Регульована продуктивність: Налаштовуваний розмір частинок дозволяє легко адаптувати обладнання до різних матеріалів. • Висока пропускна здатність: Забезпечує стабільне виробництво та високу пропускну здатність для великомасштабної обробки. • Енергоефективність: Спроектована для зниження експлуатаційних витрат та підвищення продуктивності. ОБРОБЛЮВАНІ МАТЕРІАЛИ • Електронні відходи (друковані плати), брухт радіаторів, багатометалеві матеріали, пластик, деревина та сільськогосподарська продукція. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • HMR S: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 37 кВт | Кількість молотків: 12 | Камера дроблення: 600 мм | Вага: 2800 кг • HMR M: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 55 кВт | Кількість молотків: 16 | Камера дроблення: 800 мм | Вага: 3600 кг Fgsdpfx Aajwhap Usgjf • HMR L: Продуктивність: До 1 300 кг/год | Загальна потужність: 75 кВт | Кількість молотків: 24 | Камера дроблення: 1000 мм | Вага: 4500 кг Розширте свої можливості обробки за допомогою молоткової дробарки — важливого інструменту для будь-якого підприємства, яке прагне підвищити ефективність і максимізувати продуктивність. Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або для організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 700 кг, потужність: 17 кВт (23,11 к.с.), Сепаратори Mizar Zig-Zag розроблені для ефективного розділення легких та важких матеріалів за допомогою повітряної системи зигзагоподібного потоку. Це сучасна технологія забезпечує високий рівень точності сепарації матеріалів, що робить її ідеальною для процесів переробки пластику, металу та композитів. Fgodpev Hm I Nofx Aagef ✅ Ефективна технологія повітряного потоку – результативно розділяє матеріали за вагою та густиною. ✅ Висока точність і стабільність – гарантує точне сортування для оптимальних результатів переробки. ✅ Енергоефективність і довговічність – спроєктовано для тривалого промислового використання. ✅ Легка інтеграція – сумісний з існуючими системами переробки. 🔸 Технічні характеристики 🔹 ZZS M1 Потужність: 17 кВт Довжина: 2000 мм Ширина: 1250 мм Висота: 4180 мм Вага: 700 кг