Придбати Schölly Fiberoptik Flexilux 300Long Life б/у (1 375)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, KUPER FLI 1000 МАШИНА ДЛЯ З'ЄДНАННЯ ШПОНУ Машина для з'єднання шпону з можливістю приклеювання шпонових стрічок, включаючи пристрій для нанесення клею з майже горизонтальним диском подачі клею. Ідеально підходить у поєднанні з охолодженням для клею. Виліт стійки: 1 000 мм Товщина шпону: бл. 0,35–2,5 мм (опційно від 0,25 мм) Klsdpfeyzhq Hex Apzer (опційно до 5,0 мм) Довжина шпону: від бл. 300 мм Ширина шпону: від бл. 35 мм Швидкість подачі: плавне регулювання від 12 до 55 м/хв Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N + PE Загальна потужність підключення: 4,1 кВА Споживання повітря: бл. 5 Нл/хв при 6 бар ОПЦІЙНИЙ ПАКЕТ ДЛЯ ТОВСТОГО ШПОНУ ДЛЯ ТОВЩИНИ ДО 5,0 ММ Розширення управління машиною шляхом додавання вибіркового робочого режиму, який дозволяє інтегроване приклеювання та раціональне з’єднання шпону товщиною до 5 мм (залежно від породи та властивостей деревини). Швидкість подачі регулюється плавно від 5 до 55 м/хв. ОХОЛОДЖЕННЯ КЛЕЮ Для оптимальної температури клею: 12–14°C. Значно подовжує відкритий час клею. Менші втрати клею та ефективніше виробництво.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 750 мм, довжина столу: 1 000 мм, глибина горла: 400 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 200-тонний C-тип гідравлічний прес – CHCP 200 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси — це промислові машини, які забезпечують високу силу і точність при формуванні металу, витягуванні, різанні та монтажних операціях. CHCP 200 C-тип гідравлічний прес виробництва CRONOSSTECH розроблений для складних виробничих умов з великою вантажопідйомністю, посиленою важкою рамою та винятковою продуктивністю. Основні переваги: - Важка, високоміцна сталева зварна конструкція - Вібростійка конструкція для стабільної роботи - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Дружня до користувача система з керуванням PLC - Гідравлічна система PARKER / REXROTH Kjdsyzb Edepfx Apzslr - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Сфери застосування: - Важке пресування металу - Глибока витяжка та штампування - Високотоннажне пресування з матрицею - Операції різання та пробивання - Автомобільна, оборонна та важка промисловість Стандартне оснащення: - Сталева конструкція, зварена та термічно оброблена для зняття напруги - Сенсорная панель з керуванням PLC - Аргонне зварювання - Сертифіковане зварювання згідно EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS approved) - Паралельність та вертикальність відповідно до стандартів ISO & DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідравлічна система PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащення - Двохручна система керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 200: - Пресова сила: 200 тонн - Хід: 800 мм - Глибина горловини: 400 мм - Відстань між столом і повзуном: 900 мм - Розміри столу: 750 x 1000 мм - Глибина преса: 1500 мм - Ширина преса: 750 мм - Висота столу від підлоги: 1000 мм - Загальна висота: 2900 мм - Діаметр головного циліндра: Ø300 мм - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 11,500 кг Загальні відомості: - Країна виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий і не використовувався Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 700 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 000 мм, глибина горла: 350 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 150-тонний гідравлічний прес C-типу – CHCP 150 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу й точність при формуванні металу, витяжці, штампуванні та монтажі. Виготовлений CRONOSSTECH гідравлічний прес CHCP 150 C-типу розроблений для важкої промисловості та безперервного виробництва, вирізняється високою вантажопідйомністю, посиленим корпусом і точністю роботи. Ключові переваги - Високоміцна, демпфована від вібрацій сталева рама - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - PLC-керована, зручна у користуванні система - Гідросистема PARKER / REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Конструкція, придатна для важких умов експлуатації - Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування Сфери застосування - Важке формування металу - Глибока витяжка та витяжні операції - Штампування під пресом - Операції різання та пробивання - Автомобільна та суміжна промисловість Стандартні характеристики - Сталева конструкція з розвантаженням напруги вібраційним методом - PLC-контроль і сенсорна панель - Аргонне зварювання - Зварювання сертифіковане EN ISO 15614-1 / 2017 (затверджені WPQR & WPS) - Відповідність паралельності та вертикальності стандартам ISO & DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідросистема PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER Kodpfx Aeyzb D Hopzelr - Автоматична централізована система змащення - Дводверний ручний пульт керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 150 - Пресова потужність: 150 тонн - Хід: 700 мм - Глибина горла: 350 мм - Відстань між столом і повзуном: 800 мм - Розміри столу: 700 x 1000 мм - Глибина преса: 1400 мм - Ширина преса: 700 мм - Висота столу від підлоги: 950 мм - Загальна висота: 2800 мм - Діаметр головного циліндра: Ø250 мм - Потужність двигуна: 18,5 кВт - Вага: 10 500 кг Загальна інформація - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не використовувався Ця машина виготовлена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 650 мм, довжина столу: 850 мм, глибина горла: 300 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 100-тонний гідравлічний прес типу C – CHCP 100 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу і точність для операцій формування металу, витяжки, різання й складання. Гідравлічний прес типу C CHCP 100 виробництва CRONOSSTECH розроблений для важких виробничих застосувань завдяки високій вантажопідйомності, міцній рамі та точній роботі. Ключові переваги: - Жорстка сталева конструкція без вібрацій - Висока точність (≤120 мкм/м) - PLC-контрольована, зручна в користуванні система - Гідравлічна система PARKER / REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування Сфери застосування: - Формування металу - Глибоке витягування і витяжні операції - Операції різання й пробивання - Збірка та пресування - Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартні характеристики: - Сталевий корпус з напруженням, усуненим вібрацією Kjdpfxoyzb Dye Apzelr - PLC-керування і сенсорна панель - Аргонне зварювання - Зварювання, сертифіковане за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS схвалено) - Паралельність та перпендикулярність згідно з ISO & DIN (≤120 мкм/м) - Гідросистема PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Система керування двома руками - Охолоджуюча система Технічні характеристики – CHCP 100: - Пресова сила: 100 т - Хід: 600 мм - Глибина горловини: 300 мм - Відстань між столом і плунжером: 700 мм - Розміри столу: 650 x 850 мм - Глибина преса: 1300 мм - Ширина преса: 650 мм - Висота столу: 900 мм - Загальна висота: 2700 мм - Діаметр головного циліндра: Ø220 мм - Потужність двигуна: 15 кВт - Вага: 8500 кг Загальна інформація: - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не використовувався Ця машина виготовлена ​​в Туреччині компанією CRONOSSTECH.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 60 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 800 мм, глибина горла: 250 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 60-тонний C-подібний гідравлічний прес – CHCP 60 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу та точність для формування металу, глибокої витяжки, різання й монтажних операцій. C-подібний гідравлічний прес CHCP 60 виробництва CRONOSSTECH відзначається компактною конструкцією, міцною рамою та точністю роботи, гарантуючи надійну та стабільну продуктивність як у майстернях, так і на виробничих лініях. Ключові переваги - Жорстка та антивібраційна конструкція корпуса - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Дружня до користувача система з ПЛК-керуванням - Гідравлічне і електрообладнання за європейськими стандартами - Довгий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Сфери застосування - Формування металу - Глибока витяжка та витискання - Операції різання й штампування - Монтаж і пресування - Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартне оснащення - Рама зі сталі, знята напруга методом вібрації - ПЛК-керування та сенсорна панель - Зварювання аргоном - Зварка, сертифікована за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS схвалено) - Паралельність і перпендикулярність згідно з нормами ISO & DIN (≤120 мікрон/метр) - Гідравліка PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Система управління обома руками - Охолоджувальна система Технічні характеристики – CHCP 60 - Зусилля преса: 60 тонн - Хід: 500 мм - Глибина горловини: 250 мм - Відстань між столом і пуансоном: 600 мм - Розміри столу: 600 x 800 мм - Глибина преса: 1150 мм - Ширина преса: 500 мм - Висота столу від підлоги: 850 мм - Загальна висота: 2500 мм - Діаметр головного циліндра: Ø175 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Вага: 5500 кг Загальна інформація - Місце виробництва: Туреччина Klsdpsyzb Dmsfx Apzer - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не використовувався Ця машина вироблена CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), зусилля пресування: 40 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 600 мм, глибина горла: 250 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 40-тонний C-подібний гідравлічний прес – CHCP 40 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, що забезпечують високі зусилля й точність у процесах формування металу, глибокої витяжки, штампування та складання. Гідравлічний прес C-подібного типу CHCP 40 виробництва CRONOSSTECH пропонує надійну продуктивність для майстерень та виробничих ліній завдяки компактній конструкції, міцному корпусу та точній роботі. Основні переваги: - Жорстка конструкція корпусу без вібрацій - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Керування через PLC, зручний інтерфейс - Гідравліка та електрообладнання європейського стандарту Kodpfx Aeyzb Dgjpzolr - Довговічність та низькі витрати на обслуговування Сфери застосування: - Формування металу - Глибока витяжка та штампування - Операції різання та пробивання - Збірка й пресування - Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартне оснащення: - Корпус зі сталі, напруження усунене за допомогою вібрації - Керування через PLC та сенсорна панель - Зварювання аргоном - Зварні шви, сертифіковані за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS схвалено) - Відповідність толерансів паралельності та вертикальності за стандартами ISO та DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідросистема PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS або SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Двооператорна система керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 40 - Пресове зусилля: 40 тонн - Хід: 500 мм - Глибина горловини: 250 мм - Відстань між столом і полозом: 600 мм - Розмір столу: 500 x 600 мм - Глибина преса: 1050 мм - Ширина преса: 500 мм - Висота столу від підлоги: 850 мм - Загальна висота: 2400 мм - Діаметр основного циліндра: Ø145 мм - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Вага: 4500 кг Загальна інформація: - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не був у використанні Дана машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, мотогодини: 50 000 h, Функціональність: повністю працездатний, У цьому оголошенні представлено гідравлічний прес для вулканізації гуми виробництва MAPELLI, рік випуску 1983, модель 1000 TONS. Машина призначена для промислової переробки гуми й має вагу 33 000 кг, що свідчить про її масивну і потужну конструкцію, придатну для експлуатації у великомасштабних виробництвах. Прес забезпечує зусилля затиску 1000 тонн і працює при тиску 200 бар. Оснащений шістьма нагрівальними плитами та п’ятьма робочими отворами, що сприяє ефективним процесам вулканізації. Система нагріву використовує пару — це розповсюджений і ефективний спосіб рівномірного розподілу тепла під час вулканізації гуми. Маслонасос гідравлічної системи має потужність 21,5 к.с., що забезпечує роботу поршня. Каркас машини виготовлений із великогабаритних сталевих листів, сертифікованих за даними печі, що гарантує міцність та довговічність конструкції. Додатково встановлено електрогідравлічний пристрій для регулювання потужності та електромагнітний клапан скидання тиску для підвищення керованості. Поверхня поршня має значну товщину та хромоване покриття, що забезпечує зносостійкість і довгий термін служби. Klodpfx Apoyqxc Dozjr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система заокруглення країв і обробки поверхні. Розроблена для максимальної універсальності та точності система призначена для обробки конструкційної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення країв і очищення поверхні, орієнтоване на вимогливі промислові сфери застосування. -Сумісність з матеріалами: - Конструкційна сталь, алюміній, нержавіюча сталь Kledpfx Apei E Tkaszsr -Робочий діапазон товщини: - 0 – 120 мм Заокруглення країв: Заокруглення радіусом 2 мм для отримання гладких та безпечних країв, що підвищує естетичність і функціональність виробів. Прецизійне керування: Інтегрована система автоматизації Siemens забезпечує високу точність і стабільність керування в процесі обробки. Незалежні робочі станції: Кілька станцій дозволяють виконувати одночасну або послідовну обробку, що забезпечує гнучке налаштування виробничих процесів. Варіанти розміру столу: Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітні, вакуумні або магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації та адаптації під різні типи матеріалів і розмірів деталей. Технології плазмового та кисневого різання: Сучасні плазмові й кисневі системи ефективно видаляють грубі задири й шлак після різання, забезпечуючи чистоту поверхні. Очищення поверхні: Якісно усуває бруд, іржу, окалину та окислення, готуючи деталі до подальших операцій – зварювання чи нанесення покриття. Заокруглення для нанесення покриттів: Створюються рівномірні, бездефектні краї, ідеальні для фарбування та порошкового покриття. Сфери застосування: Сервісні металобази, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобільна промисловість — розраховано на інтенсивну експлуатацію й високу продуктивність. Однакові результати обробки країв: 8 шліфувальних дисків забезпечують постійний радіус заокруглення по всьому периметру деталі. Пневматична система осциляції: Збільшує термін служби абразивної стрічки і підтримує стабільну якість обробки завдяки пневматичній осциляції. Спроектовано для промислової точності. Виготовлено для тривалої експлуатації. Оптимізовано для універсального застосування. TFON – досконалість у заокругленні країв і підготовці поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON: Система високоточного зняття заусенців та обробки країв. Розроблена для забезпечення досконалого оздоблення поверхні та скруглення країв для широкого спектра матеріалів та промислових застосувань, система TFON поєднує сучасну автоматизацію з різноманітними конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. - Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та вуглецевою сталлю. - Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Висока якість обробки: Інженерно реалізоване для досягнення високоякісної поверхневої обробки, що покращує зовнішній вигляд та функціональність виробу. - Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних приладів, професійного кухонного обладнання, автокомпонентів та металевих аксесуарів. - Точність скруглення країв: Забезпечує точне радіусне скруглення країв R2, підвищуючи безпеку та привабливість готової продукції. - Сучасна автоматизація: Інтегрована система управління Siemens забезпечує підвищену точність та надійність роботи. - Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатостадійну обробку відповідно до складних виробничих процесів. - Різні варіанти ширини столу: Пропонуються робочі столи шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення різних виробничих потреб. - Індивідуальні опції конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечної та надійної подачі деталей. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди і забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. - Покращена безпека оператора: Станція скруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих країв. - Високоефективне оздоблення: Оснащена технологією абразивного матеріалу Scotch для рівномірної та гладкої обробки. Kjdpohq Dbmofx Apzslr - Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система коливань збільшує ресурс стрічок і Scotch-матеріалу, скорочуючи простої. - Стабільний радіус скруглення: Шість щіткових модулів забезпечують однорідний радіус R на кожній деталі для стабільної якості. Розроблено для продуктивності. Створено для безпеки. Підібрано для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня, кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Прецизійна система заокруглення країв та фінішної обробки -Розроблена для досягнення найвищої якості фінішної обробки поверхонь і заокруглення країв на різних матеріалах та для різних галузей промисловості, система TFON поєднує передову автоматизацію з універсальними конфігураціями, аби повністю відповідати вашим виробничим вимогам. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої сталі та конструкційної сталі. Широкий діапазон товщини: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Ksdpshq A Txofx Apzelr Відмінна якість обробки: Конструйована для отримання високоякісного фінішного вигляду, що покращує естетику та функціональність виробу. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автокомпонентів і металевої фурнітури. Точність заокруглення країв: Забезпечує точне заокруглення країв із радіусом 2 мм, підвищує безпеку та покращує зовнішній вигляд готової продукції. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність роботи. Незалежні обробні станції: Дозволяють гнучку та ефективну багатоступеневу обробку, адаптовану до складних виробничих процесів. Різноманітність розмірів столу: Доступна зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Індивідуальні опції транспортування: Можливий вибір між вакуумною, напівмагнітною або напіввакуумною конвеєрною системою для безпечного переміщення деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення для подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення країв мінімізує ризик порізів та травм від гострих крайок. Високопродуктивне фінішування: Оснащена абразивною технологією Scotch для отримання однорідної та рівної поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивних стрічок і Scotch-абразиву, зменшуючи простої. Стабільність радіусу: Шість шліфувальних роликів забезпечують однаковий радіус заокруглення на кожній деталі для стабільної якості. Спроектовано для продуктивності. Створено для безпеки. Побудовано для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Універсальна дробарка для дерева, піддонів, деревноволокнистих плит, залишків, шпону, МДФ-плит, ПВХ тощо. ROBUST Тип: REUSER SD 700 ПЕРЕВАГИ: - Подача матеріалу вручну або за допомогою екскаватора, навантажувача чи гідравлічного підйомного важеля - PLC-контролер Siemens® - Інтелектуальна система управління ReSmart™ (опційний віддалений доступ) - Функція ReBoost™ для підвищеної потужності гідравлічного агрегату та більшої швидкості матеріального штовхача (опційно) - Сегментований підлога ReMotion™ забезпечує точний рух гідравлічного штовхача та знижує ризик заторів матеріалу ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: - Великий стандартний завантажувальний бункер або інші розміри за бажанням клієнта - Гідравлічний штовхач подачі матеріалу - Загартовані ріжучі інструменти зі спеціальної сталі з чотирма ріжучими кромками та увігнутою заточкою - Загартовані очищувальні ножі зі спеціальної сталі - Загартовані ріжучі пластини зі спеціальної сталі - Сито з HARDOX™- сталі Klsdpfx Ashbdg Uepzjr - Запуск двигуна через зірково-трикутний пускач - Великий бак гідравлічного масла на 30 літрів - Гарантія: 2 роки або 2000 мотогодин ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Потужність двигуна: 22,0 кВт Довжина ротора: 650 мм Діаметр ротора: 270 мм Частота обертання ротора: 80–120 об/хв Кількість ріжучих інструментів: 28 шт. Кількість очищувальних інструментів: 2 шт. Діаметр сита з HARDOX™ на вибір: 10/15/16-12/20-15/30-20/30/40/50 мм Продуктивність: до 5 м³/год (залежить від матеріалу) Отвір завантажувального бункера: 1446 x 1342 мм Отвір подачі матеріалу: 1410 x 850 мм Габарити (Д x Ш x В): 1920 x 1550 x 1790 мм Вага: прибл. 1750 кг ВКЛЮЧАЄ ОПЦІЇ: - Друга ріжуча пластина з HARDOX™- сталі - Гребенева планка на штовхачі матеріалу Примітка щодо використаних машин: - Технічні характеристики можуть бути змінені, можливий попередній продаж. - Вказані ціни дійсні при самовивозі зі складу – навантаження включено! - Машини очищені та перевірені на працездатність. - Усі машини продаються у стані "як є", без будь-якої гарантії. Покупець має право оглянути машину на місці. - Особливі домовленості можливі лише в письмовій формі. (Запити приймаються лише із зазначенням Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ступінь автоматизації: ручний, робоча ширина: 2 040 мм, Кут згину (макс.): 135 °, загальна вага: 1 295 кг, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 770 мм, загальна висота: 1 100 мм, Сегментний листозгин 2040 мм / 2,5 мм – надійне та точне рішення для обробки листового металу Сегментний листозгин з робочою шириною 2040 мм – це потужна та універсальна машина для точного згинання листового металу в майстернях та на промисловому виробництві. Завдяки міцній конструкції та використанню високоякісних матеріалів забезпечуються надійність, точність та простота у використанні. Верхня притискна балка виготовлена з високоякісної сталі, що гарантує високу зносостійкість і тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Машина оснащена 13 сегментами для згину, розподіленими по 5 різним ширинам (2 x 7,5 мм; 2 x 10,3 мм; 3 x 12,7 мм; 3 x 15,3 мм; 3 x 20,2 мм), що забезпечує гнучкість при роботі зі складними деталями й різними розмірами заготовок. Діапазон кутів згину від 0° до 135° дозволяє виконувати широкий спектр завдань. Максимальна товщина листа 2,5 мм забезпечує багатофункціональність й високу точність. Ksdpfxjyx Ua No Apzelr Завдяки стійкій конструкції вагою 1295 кг і габаритам 2500 x 770 x 1100 мм верстат працює з мінімальною вібрацією і забезпечує високу якість результату. Технічні характеристики: Робоча ширина: 2040 мм Максимальна товщина листа: 2,5 мм Кут згину: 0° – 135° Кількість сегментів: 13 шт. (5 ширин) Габарити: 2500 x 770 x 1100 мм Вага: 1295 кг Переваги: ✔ висока точність ✔ міцна сталева конструкція ✔ сегментна конструкція – максимальна гнучкість ✔ стабільна й надійна робота ✔ ідеально підходить для майстерень та серійного виробництва

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній для обробки рулонної сталі, ліній прокатки та систем подачі до пресів, забезпечуючи високоякісні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Цей гідравлічний розмотувач розроблений для важких застосувань із обробки рулонів, гарантуючи стабільне, безпечне та ефективне розмотування сталевих рулонів у промислових виробничих лініях. Система доступна у виконаннях із вантажопідйомністю від 6 до 20 тонн залежно від виробничих потреб. Оснащений гідравлічною системою розтискання шпинделя та високоощільнюючою притискною рукою, цей розмотувач забезпечує контрольовану та збалансовану подачу рулону навіть при великих навантаженнях. КОНФІГУРАЦІЯ - Гідравлічний розмотувач на 6 тонн - Гідравлічний розмотувач на 10 тонн - Гідравлічний розмотувач на 15 тонн - Важкий гідравлічний розмотувач на 20 тонн Конфігурація залежить від ваги рулону, ширини та вимог виробничої лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Гідравлічна система розширення шпинделя Klsdpeyy Sf Esfx Apzer - Гідравлічний притискний важіль (snubber arm) для стабільного розмотування - Рух корпусу вперед-назад для точної вирівнювання лінії - Візок для завантаження рулону для безпечного та швидкого встановлення рулону - Система центрування рулону - Опційна підтримка шпинделя для важких рулонів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Безпечна та стабільна обробка рулонів - Зменшено втручання оператора - Підвищена ефективність виробництва - Короткий термін постачання у порівнянні з європейськими виробниками - Тривалий термін служби завдяки міцній конструкції СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресів - Лінії обробки рулонної сталі - Виробництво листового металу - Автомобільна промисловість та сервісні центри обробки сталі ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Доступні опційні функції: - Гідравлічний візок для навантаження рулонів для безпечної та ефективної обробки - Система гідравлічного притискного важеля (press arm) для контрольованого розмотування - Переміщуваний по осі корпус розмотувача для точного позиціонування - Система підтримки шпинделя для важких рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлених подібних гідравлічних розмотувачів, які були поставлені та запущені в експлуатацію протягом останніх років у різних країнах. Ці проекти свідчать про наші виробничі можливості та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні дані: • Діаметр різання: 335 мм • Розміри полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм • Висота робочого столу: 750 мм • Діапазон подачі: від 5 до 2300 мм за хід • Зона різу при 90°: плоскі деталі 500 x 335 мм • Діапазон різу під кутом 45°: приблизно 330 мм • Зона різу при 45°: плоскі деталі 320 x 335 мм Kodewf Hm Iopfx Apzolr • Кругле різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різу при 45° (ліва сторона): плоскі 305 x 335 мм • Максимальний діапазон різу при 30°: приблизно 180 мм • Зона різу при 30°: плоскі 170 x 335 мм • Швидкість різання: безступінчато регулюється від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 3,0 кВт • Маса пристрою: близько 2550 кг • Необхідний монтажний простір: близько 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартне оснащення MEBAeco 335 DGA-2300: • Захист доступу згідно з CE завдяки світловому бар'єру. • Міцна двоколонна лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–2300 мм за хід). • CNC-управління для простого введення програм і їх візуалізації. • Автоматичне різання під будь-яким кутом у межах 30°–135°, з можливістю налаштування довжини та кількості елементів. • Можливість створення та керування до 255 програм різання. • Інтуїтивне введення даних для зниження ризику помилок оператора. Пакет для високої продуктивності MEBA: • Подача пилки здійснюється за допомогою сервоприводу і гвинтової передачі з автоматичним контролем тиску різання і подачі. • Стабільні і оптимізовані робочі умови при різанні різних матеріалів, включаючи тонкостінні профілі. • Точне і швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з ходом до 2300 мм і інтегрованого роликового конвеєра довжиною до 3000 мм. • Система затискачів, що дозволяє відкривати з обох сторін, з прутками для транспортування важчих матеріалів. Конструкція і функціональність: • Міцна рама пилки зі зварної сталі, стійкої до вібрацій. • Лезо пилки розміщене під кутом 3° відносно столу для підвищення ефективності та довговічності полотна при різанні сталевих профілів. • Композитні напрямні полотна з точними підшипниками, що мінімізують відхилення стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (поворот косинця) розміщена у місці перетину леза з рухомою затискною щелепою, що усуває необхідність корекції довжини при зміні кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі управління. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним коригуванням положення залежно від кута різання, що забезпечує надійний і точний захват матеріалу біля лінії різу. • Затискачі працюють за допомогою повнохідних циліндрів. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки перед матеріалом на початку різання для мінімізації циклового часу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і для серійних різів. • Безступінчато регульований привід стрічкової пилки із частотним перетворювачем (15–150 м/хв). • Точно попередньо оброблені елементи, що усувають люфти.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: • Діаметр різання: 410 мм • Розміри пиляльного полотна: 5800 x 41 x 1,3 мм • Діапазон подачі: від 5 до 2300 мм за хід • Зона різання при 90°: плоскі деталі 700 мм x 410 мм • Діапазон різання під кутом 45°: приблизно 410 мм • Зона різання при 45°: плоскі елементи 500 x 410 мм • Кругове різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різання при 45° (ліва сторона): плоскі 430 x 410 мм • Максимальний діапазон різання при 30°: приблизно 320 мм • Зона різання при 30°: плоскі 320 x 410 мм • Швидкість різання: плавне регулювання від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 5,5 кВт • Вага пристрою: близько 3450 кг Стандартне оснащення MEBAeco 410 DGA-2300: Klsdpox Hycljfx Apzer • Захист доступу згідно з CE завдяки світловому бар'єру. • Міцна, двостійкова лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–2300 мм за хід). • CNC-управління для легкого введення програм та їх візуалізації. • Автоматичне різання під будь-яким кутом у діапазоні 30°–135°, з можливістю встановлення довжини та кількості елементів. • Можливість створення та керування до 255 програм різання. • Інтуїтивне введення даних для мінімізації ризику помилок оператора. • Датчик контролю розриву ріжучої стрічки • Гідравлічний натяг ріжучої стрічки • Щітка для очищення стрічки з окремим двигуном • Лазерне розмічування лінії різу • Мікро-зрошувач, охолодження стрічки за допомогою олії Пакет високої продуктивності MEBA: • Подача пилки за допомогою сервоприводу й кулькової ходової гвинтової передачі з автоматичним моніторингом тиску різання та подачі. • Стабільні та оптимізовані робочі умови при різанні різноманітних матеріалів, у тому числі тонкостінних профілів. • Точне та швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з довжиною ходу до 2300 мм і інтегрованого приводного роликового транспортера довжиною до 3000 мм. • Система затискних губок із можливістю відкривання з обох боків, з прутками для переміщення важчих матеріалів. Конструкція і функціональність: • Солідна рама пилки зі зварної сталі, стійкої до вібрацій. • Лезо пилки встановлено під кутом 3° до столу для підвищення продуктивності та довговічності полотна при різанні сталевих профілів. • З'єднані напрямні полотна з прецизійними підшипниками для мінімізації відхилень стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (поворот стола кутової пилки) розташована в місці перетину леза з рухомою притискною губкою, що усуває потребу в корекції довжини під час зміни кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі керування. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним налаштуванням положення відповідно до кута різання, що забезпечує надійний і точний захват матеріалу близько до лінії різу. • Затискачі з повнохідними циліндрами. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки до матеріалу на початку різання, що мінімізує час циклу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і для серійних різів. • Безступінчасте регулювання приводу стрічкової пилки за допомогою перетворювача частоти (15–150 м/хв). • Прецизійно попередньо оброблені елементи, які усувають люфт.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Kjdpfx Aoyy R Rmspzjlr Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), загальна вага: 820 кг, загальна довжина: 2 560 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 820 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO Bunker-BC підвищує ефективність транспортування матеріалів у кар'єрах, на підприємствах з переробки та на будівельних майданчиках. Ідеальний як автономний агрегат або як доповнення до системи SD Compact, він збільшує продуктивність на до 50 %, забезпечує безперервну подачу матеріалу та зменшує простої для підвищення продуктивності. Klsdpfx Apew Afdaszor Основні характеристики: • Міцний, високопродуктивний барабанний бункер для тривалого терміну служби • Двонапрямна стрічка живильника для гнучкого руху матеріалу • Швидкозмінна стрічка живильника для мінімальних витрат на обслуговування • Повністю електричне керування з частотним перетворювачем Технічні характеристики: Ширина 1,70 м · Довжина 2,56 м · Висота 1,82 м · Qmax 90 м³/год · Потужність 2,2 кВт (400 В) · Ширина стрічки 0,6 м · Висота завантаження 2,16 – 2,66 м · Вага 820 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 159422, Verderflex Dura 35 перистальтичний насос, серійний номер: 159422, рік випуску: 2024 Для вимогливих застосувань, Verderflex Dura 35 забезпечує: - Максимальна продуктивність: 5 292 л/год - Максимальний тиск: 16 бар - Максимальна температура середовища: 80°C - Максимальний розмір твердих включень: 8,75 мм - Висота самовсмоктування: 9,5 м вод. ст. - Сертифікати: ATEX, FDA та EC/1935 Корпус насоса: чавун (GG25) Передня кришка: вуглецева сталь з оглядовим вікном із плексигласу Ротор: чавун (GG25) Привідний вал: сталь EN24T Монтажна рама: вуглецева сталь Торк-стійка: вуглецева сталь Підшипник: підшипникова сталь Продуктивність: 11 л/год Швидкість насоса: 35 об/хв Потужність встановленого двигуна: 25 Вт Максимальне співвідношення ступеня регулювання при тиску на виході 5 бар: 101:1 Перистальтичні насоси Verderflex ідеальні для перекачування та дозування важкоперекачуваних рідин з в'язкими, абразивними, або з високим вмістом твердих часток, таких як суспензія чи шлам. Модельний ряд – від малих OEM рішень, прецизійних та промислових трубчастих насосів до найбільших шлангових насосів у світі для найскладніших застосувань. Застосування: водопідготовка, біотехнологія, харчова й напої, мінеральна промисловість, хімвиробництво. Особливості: • Абразивостійкість • Відсутність рухомих частин у робочому середовищі • Точне дозування Kjdpfjwdtbcex Apzjlr • Самовсмоктування • Прокачування рідин з вмістом неорганічних твердих до 80% • Асептика • Плавний прохід рідини • Легке очищення без розбирання • Підходить для делікатних (чутливих до зсуву) продуктів • Можливість "сухого" ходу • Низька вартість володіння • Висока всмоктуюча здатність – до 95% вакууму або 9,5 м вод. ст. • Відсутність ущільнень • Зворотне обертання для очищення трубопроводу чи усунення блокувань • Можливість перекачування абразивних, в'язких, густих і щільних рідин Застосування для абразивних середовищ: змішування вапна, кізельгур, циркуляція і дозування Застосування для корозійних середовищ: хлорид заліза, сульфат міді, активатори, процесні реагенти, кислоти та луги Для рідин, чутливих до зсуву: коагулянти, флокулянти, бактерициди Гірнича промисловість: дозування реагентів, шлам, полімери Водопідготовка: вапно, гіпохлорит, силікати, полімери, хлорид заліза, шлам і живлення фільтр-пресів Хімічна промисловість: агресивні кислоти, основи, вуглеводні Поліграфія/упаковка: фарби (включно з водними), лаки, барвники, клей Для акумуляторів, очищення, стерилізації, обробки насіння: біоциди, пероксид водню, гіпохлорит натрію, каустична сода Лабораторії: від живильних середовищ до забруднених стоків Сільське господарство: добавки до кормів, вакцини, перекачка відходів Целюлозно-паперова промисловість: фарба, маса Харчова промисловість: пивоваріння, кізельгурова земля, виноробства, молочні продукти, цукрове виробництво, забійні цехи Насос у відмінному стані, як новий. Ціна: 3.900 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZCVS125, загальна ширина: 870 мм, загальна висота: 950 мм, загальна вага: 185 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,13 кВт (1,54 к.с.), потужність: 1,13 кВт (1,54 к.с.), максимальна ширина заготовки: 150 мм, довжина заготовки (макс.): 150 мм, ZCVS 125 КОЛОВА ВІБРАЦІЙНА МАШИНА * Чистий об’єм: 125 літрів * Стійке до зносу поліуретанове покриття (P.U. Lining, 90 Shore) * Вбудований насос-дозатор * Змінний клапан для зливу стічних вод *Відповідно до запиту підбирається діаметр сепаратора ДВИГУН: * Високопродуктивний трифазний електродвигун Kjdpfxjh Agr He Apzolr * 1,1 кВт, 1500 об/хв (італійський OLI) * Двигун не потребує змащення ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ: * Головний вимикач і аварійна кнопка «стоп» * Таймер і лічильник напрацювання * Блок керування з перемикачем напрямку обертання двигуна (вліво/вправо) * Відповідає стандарту безпеки CE ФАРБУВАННЯ: * Колір: RAL 5011 та RAL 7036 * Використовується епоксидне покриття для тривалого строку служби лакофарбового шару

Стан: новий, Самоцентруючий 4-кулачковий патрон, призначений для встановлення на токарних верстатах, поворотних столах, фрезерних верстатах. Кріплення — відповідно до DIN 55029. Поверхні, що загартовані та шліфовані, забезпечують тривалий строк експлуатації при збереженні точності та повторюваності. Збалансований спіральний диск і весь патрон дозволяють використовувати вищі оберти під час обробки без значних вібрацій. Кріплення безпосередньо до шпинделя верстата типу CAMLOCK. Технічні дані: Параметр Значення Од. вим. токарний чавунний 4-кулачковий патрон 3744 BISON A 200 мм St. 1:4 5 мм B 78 мм E 55 мм F 104,8 мм Q 6 J 29 мм Вага 19 кг Комплектація: - Токарний патрон - Одноцільні тверді зовнішні кулачки - Одноцільні тверді внутрішні кулачки - Ключ Kodpfjyw Tupsx Apzelr

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Alco Food Machines Повністю комплектна вакуумно-змішувальна лінія До складу установки входить сучасний вакуумний міксер, спеціалізована система генерації вакууму та автоматичний підйомник для завантаження. 1. Alco Food Machines Двовальний лопатевий міксер Тип: AMP 1700N-D-HP Kledpfx Asy Agq Iepzjr Серійний номер: 01153221 Рік випуску: 2010 Напруга: 400 В / 50 Гц Струм і потужність: 100 А / 31 кВт Вага: 2200 кг Габаритні розміри: 3700 мм x 1800 мм x 2850 мм 2. Alco Вакуумна система (компоненти): Вакуумна установка Sterling Fluid Systems (Тип PLN 425 Y MM): Рік 2010, продуктивність 18900 м³/год, тиск всмоктування 10 мбар. Теплообмінник Prang (Тип WT-36-50-2): Рік 2010. Сепаратор Sterling SIHI GmbH: Рік 2010. Габаритні розміри вакуумної системи: 3500 мм x 1100 мм x 2850 мм 3. NAWI BV Щогловий підйомник для бункерів 200л: Тип: 9258 Серійний номер: 21984 Рік випуску: 2001 Габаритні розміри: 1300 мм x 1000 мм x 3000 мм Повністю комплектна змішувальна лінія Alco Food Machines — це високопродуктивна система, розроблена для процесів стандартизації та змішування м’ясних мас і інших харчових продуктів у вакуумних умовах. Вакумна технологія дозволяє краще зв’язувати білки, покращує структуру продукту, усуває повітряні бульбашки і подовжує мікробіологічну стабільність готової продукції. Двовальний лопатевий змішувальний механізм забезпечує швидке та надзвичайно точне введення додатків при делікатній обробці сировини. Комплект оснащений високопродуктивною вакуумною системою Sterling і щогловим підйомником NAWI, що формують повністю інтегровану виробничу станцію, готову до використання на великих переробних підприємствах.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: PST30, Використаний асептичний пастеризатор Tetra Therm – 2012 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний пастеризатор забезпечує надійну термічну обробку з високою температурою за скороченим часом для виробництва напоїв із підвищеними вимогами до якості. Розроблений у лінійці Tetra Therm та виготовлений у співпраці з Alfa Laval, агрегат налаштований для асептичного режиму роботи, має інтегровану систему видалення повітря для збереження якості чутливих продуктів. Як вживана одиниця з промислового пакувального сектору, пастеризатор демонструє високу продуктивність як у складі діючої лінії розливу, так і як окремий процесинговий модуль. Тип машини: асептичний пастеризатор (флеш) Виробник: Tetra Pak (розробка спільно з Alfa Laval) Модель: CM6-SM Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 л/год (поточне налаштування – приблизно 6 000 л/год) Максимальна робоча температура (TS): 125 °C Максимальний допустимий тиск (PS): 6,0 бар Тиск випробування (PT): 8,6 бар Об’єм робочої зони: 162,0 л Група рідин: 2 Деаератор: в комплекті Відповідність CE: CE 0409 Дата випробування тиском: 2012-11-28 Інтелектуальні системи автоматизації та керування Розроблений для сучасних виробничих ліній, цей пастеризатор підтримує автоматичний контроль температури та стабільне витримування, відповідне до HTST-процесів. Сумісний із типовими PLC/HMI-архітектурами для обладнання розливу і пакування, дозволяє керувати рецептами, обробляти аварії та тренди через стандартні системи керування виробництвом. Захисні блокування та відповідність вимогам CE забезпечують безпеку експлуатації під час виробничих і мийних циклів. Можливості інтеграції в виробничу лінію Пристрій призначений для роботи у складі діючої лінії розливу напоїв: інтегрується з блоком підготовки та деаерації до пастеризатора і з резервуарами, машинами для розливу або гомогенізаторами – після. Гнучкість налаштувань дозволяє використовувати агрегат для виробництва різних сокових рецептур та асортименту безалкогольних напоїв, що забезпечує адаптацію підприємств до сезонних чи приватних замовлень без значних змін обладнання. Технічний стан та історія обслуговування Це – вживаний асептичний пастеризатор, який раніше використовувався для томатного соку та негазованих напоїв. Подається у стані, готовому до експлуатації, й є практичним рішенням для виробників, що потребують перевіреної устаткування з усталеними робочими характеристиками для харчової промисловості. Експлуатаційна ефективність і універсальність Асептична флеш-обробка, температура 125 °C і інтегрована деаерація захищають колір, аромат і зберігають поживні речовини, водночас знижуючи розчинений кисень для пролонгації терміну зберігання. Діапазон продуктивності — наразі близько 6 000 л/год, із потенціалом до 12 000 л/год — підтримує як пілотне, так і середнє виробництво напоїв. Конфігурація ідеально підходить для соків та інших негазованих напоїв, яким необхідна контрольована термічна обробка. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Зазвичай пастеризатор постачається на рамі (скід) для прямого встановлення... Kodpfxsy Ef Sie Apzjlr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 274 h, номер машини/транспортного засобу: LC620, Вживана асептична картонна лінія наповнення Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim - Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана асептична лінія для наповнення картонних упаковок виготовлена компанією Tetra Pak і налаштована під формат 500 Slim. Призначена для промислового пакування і виробництва напоїв, машина забезпечує надійну асептичну роботу для довготривалих продуктів. Завдяки дуже малій кількості напрацьованих годин і актуальному року випуску, вона є якісною опцією для підприємств, що шукають сучасний вживаний елемент лінії для розширення потужностей або заміни застарілого обладнання. Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex Конфігурація: TBA 500 Slim-Format Рік випуску: 2021 Kodjy Ef R Ejpfx Apzelr Експлуатаційні години: 274 год Швидкість: 8 000 упаковок/год SPS: AB Код креслення: 648575-0600 Тип тари: Картон (Tetra Pak Slim) Формати пляшок/упаковок: Сумісність з форматом 0,5 л Виробнича швидкість: залежить від формату і продукту Маркування: CE, EAC Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex розрахована на високий рівень автоматизації й оснащена зручним HMI (панелью оператора), що підтримує керування рецептами та лічильники продукції для ефективного моніторингу лінії. Система керування забезпечує точне управління асептичним процесом, високоточне наповнення і стабільну якість упаковки. Швидке налаштування формату спрощує переналагодження, а інтегрована діагностика та система сигналізації дозволяють швидко виявляти несправності та підтримувати високу експлуатаційну готовність у безперервній роботі. — HMI-оператор з лічильниками продукції та візуалізацією статусу — Автоматизовані асептичні послідовності з контрольованою стерилізацією і наповненням — Вбудована діагностика і система сигналізації — Призначена для швидких процедур очищення і дезінфекції Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця машина легко інтегрується у повноцінну пакувальну лінію як на вхід, так і на вихід, і підтримує транспортери, пакувальні станції та палетизатори. Вона підходить як для окремого використання у виділеному модулі, так і як частина повністю синхронізованої промислової пакувальної схеми. Лінія A3/Flex відома своєю стабільною роботою в багатозмінних виробничих середовищах у сфері напоїв. — Інлайн-інтеграція з лініями підготовки картону і вторинного пакування — Придатна для виробництва напоїв, які потребують асептичного наповнення в картон — Оптимізована для роботи з картоном 0,5 л — Може бути синхронізована з транспортерами, пакувальниками та палетизаторами Технічний стан машини та історія обслуговування Виготовлена у 2021 році та має лише 274 напрацьованих години – ця одиниця має мінімальний знос та відповідає сучасним стандартам дизайну. Пропонується як вживане обладнання у робочому стані й готова до експлуатації, ідеальна для підприємств, які шукають активний, сучасний компонент лінії для збільшення виробничих потужностей або оновлення парку обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Останнє ТО проведено 27.02.2026. Ksdpfxsy Alcis Apzolr Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Klodpfxjy Akpze Apzsr Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки