Придбати Schneider Середовище б/у (1 065)

Стан: добрий (вживаний), KEN 2311-HOS – мийна машина для лабораторій KEN 2311-HOS – це компактний пристрій для очищення та дезінфекції. Він використовується для миття, дезінфекції та сушіння (за бажанням) хірургічних інструментів, жорстких ендоскопів, інструментів для малоінвазивних процедур, анестезіологічного обладнання, обладнання для абдомінальних та тубулярних процедур, анестезійних та дихальних шлангів, хірургічного взуття, а також пляшок, підносів та скляного посуду. Існують різні версії: моделі з одними та двома дверцятами (тунельні). Тунельні мийні машини є більш вигідними, оскільки фізичне розділення «брудних» та «чистих» зон оптимізує гігієнічне середовище та зменшує ризик перехресної інфекції. ■ Зручна панель управління – забезпечує правильну експлуатацію ■ Можливість вибору індивідуальних програм. 4 програми в стандартній комплектації ■ Індикатор прогресу процесу показує, наскільки програма просунулася ■ Подвійний контроль температури (EN/ISO 15883) ■ Можливість підключення 2 типів хімічних речовин Gbsdpfx Aeiuzkmogveu ■ Відсік у нижній частині з замком для зберігання хімічних речовин Технічні характеристики Підключення до мережі 3 x 400 В, N, PE, 50 Гц Споживана потужність/запобіжник 10 кВт/16 А Підключення води: холодна вода без попередньої обробки: 1 штука, ¾" RG, 5-30°C, 0-30°dH Підключення води: гаряча пом’якшена вода: 1 штука, ¾" RG, 30-70°C, 0-3°dH Тиск води 200-800 кПа Вихідний клапан Ø 50 Об’єм води (приблизно) на цикл 13-14 л Продуктивність насоса 370 л/хв Глибина (2 двері) 560 мм Глибина без середньої перегородки 510 мм Ширина без середньої перегородки 510 мм Рівень шуму приблизно 59-64 дБ (рівень звукового тиску) Ступінь захисту IP 21 (не підходить для використання у мийних машинах) Висота: 1740 мм Ширина: 600 мм Глибина: 601 мм Стан: Цей пристрій був демонтований у робочому стані у зв’язку з закриттям підприємства та з того часу зберігався. Здається, він у дуже хорошому стані. На жаль, у нас немає необхідних знань або інструментів для подальшого тестування пристрою. Тому цей пристрій продається в тому стані, в якому він зображений. Якщо ви бажаєте перевірити або оглянути цей пристрій перед покупкою, будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб домовитися про час. Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ультрафільтр Laserpac LP 0072 – осушувач для очищення стисненого повітря Промислові адсорбційні осушувачі та очисники CO₂ від провідного виробника Ultrafilter (Donaldson) Ця установка розроблена спеціально для застосувань, які потребують абсолютно чистого стисненого повітря – ідеально підходить для роботи лазерних різальних установок, фармацевтичної та харчової промисловості або виробництва електроніки. Система в процесі з п’яти етапів не лише видаляє вологу, а й надзвичайно ефективно очищає стиснене повітря від масляних парів, частинок і вуглекислого газу (CO₂). Основні технічні характеристики: Gbsdpfszwl Hzex Agvsu - Виробник: Ultrafilter (Donaldson) - Модель: LP 0072 - Напруга живлення: 230 В / 50 Гц - Середовище: стиснене повітря - Об’ємна витрата (при 5,5 бар над.): вхід близько 36,3 м³/год | вихід мінімум 13,5 м³/год - Робочий тиск: мінімум 5,5 бар над. | максимум 16 бар над. - Діапазон температур (середовище/навколишнє середовище): максимум 40°C - Очищення CO₂: вхід максимум 1000 ppm → вихід максимум 100 ppm - Випробувальний надлишковий тиск резервуара: 20,8 бар - Рік виготовлення: 1998 Розміри (В x Ш x Г): 2000 x 600 x 800 мм Ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту. Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO з Незалежним Приводом Головки: Виняткова Гнучкість в Обробці Наш універсальний фрезерний верстат UWF 120 SERWO – це інноваційне рішення для різноманітних фрезерних робіт. Серводвигуни по осях X, Y, Z і незалежний привод вертикальної головки забезпечують точне фрезерування під різними кутами. Ручне колесо дозволяє точно налаштовувати інструмент, а плавний рух робить роботу з верстатом інтуїтивною та ефективною. Масивна та стійка конструкція гарантує стабільність навіть при найвимогливіших завданнях, а також довговічність машини. Характеристики машини - Чавунна основа забезпечує безвібраційну роботу, що підвищує якість обробки. - Захисні кожухи відповідають найсучаснішим стандартам і гарантують безпеку користування. - Електроніка Schneider Electric та сервоприводи забезпечують не лише точність обробки, а й безпеку експлуатації. - Цифровий дисплей і ергономічна панель управління роблять експлуатацію фрезерного верстату легкою та зручною. Технічні характеристики Максимальний діаметр торцевої фрези: 25 мм Розміри столу: 1500×320 мм Переміщення столу X/Y/Z: 1000/320/340 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 90–430 мм Відстань осі горизонтального шпинделя до столу: від -130 до 300 мм Відстань осі шпинделя до колони: 400–800 мм Ширина, міжосьова відстань і кількість Т-пазів: 14 мм / 70 мм / 3 шт. Gedpfezfgf Uex Agvobu Швидкості обертання шпинделя: 45–1660 (V-11) об/хв; 34–1320 (H-12) об/хв Подачі столу: 25–595 мм/хв (8 ступенів) Конус шпинделя: ISO40 Робоча напруга: 400 V Потужність двигуна: 2,2 кВт (V), 3 кВт (H) Вага: 2100 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 1630×1700×1950 мм Стандартне оснащення: - Цифровий індикатор по 3 осях - Сервопривід - Тримач ISO40 з цанговими патронами ER32 (4, 5, 6, 8, 12, 14, 16) - Перехідник ISO40/MK4 - Перехідник ISO40/B16 - Патрон для свердла 3–16 мм B16 - Лещата 160 мм - Освітлення - Система охолодження - Система централізованого змащення - Автоматична подача столу по осях X, Y, Z - Комплект обслуговуючого інструменту - Технічна документація (DTR) - Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика машини Godpfjg Nghtsx Agvsbu Автоматичні подачі по осях X, Y, Z забезпечують високу точність обробки матеріалів у трьох вимірах. Швидкі переміщення всіх осей, а також безступеневе регулювання подачі забезпечують ефективну роботу для різних завдань. Цифровий дисплей і зручна панель керування Schneider Electric гарантують інтуїтивне управління процесом обробки. Технічні параметри РОЗМІРИ СТОЛУ: 1600x360 мм МАКС. ПЕРЕМІЩЕННЯ СТОЛУ (X/Y/Z): 1300x300x420 мм Т-ПОДІБНІ КАНАВКИ СТОЛУ (КІЛЬКІСТЬ/ШИРИНА/ВІДСТАНЬ): 3 / 14 мм / 95 мм МАКС. КУТ НАХИЛУ СТОЛУ: ±45° ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ СТОЛУ: X/Y: 25~800 мм/хв, Z: 8-267 мм/хв КІНЕЦЬ ШПИНДЕЛЯ (ВЕРТИКАЛЬНИЙ/ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ): 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 ВІДСТАНЬ ВІД ЦЕНТРУ СТОЛУ ДО ПОВЕРХНІ КОЛОНИ: 230-530 мм ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНІ СТОЛУ: 0-420 мм ВІДСТАНЬ ВІД ВЕРТИКАЛЬНОЇ ФРОНТАЛЬНОЇ ПЛОЩИНИ ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНІ СТОЛУ: 150-570 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ (ВЕРТИКАЛЬНИЙ/ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ): (12) 60-1750 / (12) 58-1800 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДВИГУНА: 5,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО ДВИГУНА: 4,5 кВт СЕРВОДВИГУН ПОДАЧІ СТОЛУ: 2,36 кВт / 15 Нм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 2550x2161x2102 мм ВАГА: 2885 кг Додаткове обладнання: • Цифрова індикація по 3 осях • СЕРВОДВИГУН • Довгий піноль ISO 50/27 мм / ISO 50/32 мм • Перехідник ISO 50 / MK 4 • Піноль ISO 50 з цанговими патронами ER32 4,6,8,12,16,18,20,26 • Освітлення • Охолоджувальна система • Система централізованого змащування • Подача стола для осей X, Y, Z • Повний комплект інструментів для обслуговування • Декларація відповідності ЄС • Інструкція з експлуатації Наша фрезерна машина UWF 150S SERVO з поворотним столом — ідеальне рішення для найвимогливіших завдань механічної обробки, що забезпечує надійність, точність і продуктивність. Відкрийте нові можливості в промисловості завдяки нашим передовим технологіям і міцній конструкції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 – це потужне рішення «все в одному» для виробництва брошур. Він поєднує в собі збирання, перфорацію, фальцювання, зшивання та обрізку з трьох сторін в одному ефективному процесі. Завдяки зручному керуванню, високій продуктивності та універсальності, ця система пропонує численні переваги для друкарень, палітурних виробництв і друку за вимогою. Цей Stitchliner 5500 складається з таких компонентів: - 1x VAC-60Ha, 2x VAC-60Hm, 1x VAC-60Hc – вежі для збирання аркушів Gbsdezqr I Espfx Agvou - 1x ST-40 - 1x BC-20 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30 - 1x HTS-30 Особливі характеристики: - 24 станції - Безперервне виробництво від збирання до готового продукту - Змінна обробка даних: система може обробляти персоналізовані відбитки та змінну кількість сторінок, що робить її ідеальною для цифрового друку - Повністю автоматичне налаштування формату для швидкої зміни завдань - Сенсорний екран для зручного керування навіть для менш досвідчених операторів Технічні характеристики: - Формати аркушів: макс. 500 x 350 мм, мін. 148 x 120 мм - Вага паперу: 40-350 г/м² - Товщина обробки: 8-200 сторінок (макс. 5 мм товщина кореня брошури) - Швидкість виробництва: до 5 500 брошур/годину - Відстань між зшиваннями: 60-150 мм Технічні деталі: - Обрізка (без обрізки): макс. 350 x 250 мм, мін. 140 x 103 мм - Обрізка (з обрізкою): макс. 312 x 230 мм, мін. 120 x 95 мм - Підключення до електромережі: 400 В / 50 Гц - Необхідна площа: мін. 5 709 x 3 240 мм - Загальна вага: приблизно 2 500 кг Комплексне рішення «все включено» Ми подбаємо про все: від надійної упаковки, транспортування до митного оформлення. За бажанням, ми також підготуємо для вас індивідуальну пропозицію щодо лізингу. Екологічно та економічно вигідно Обирайте вживану машину та отримуйте подвійну вигоду: піклуйтеся про навколишнє середовище та свій бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічковий шліфувальний верстат для металу, який поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою видалення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу забезпечують стабільність і точність навіть під час обробки великих деталей. Основні переваги верстата: * Дві швидкості стрічки (15 / 30 м/с) – можливість регулювання швидкості відповідно до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). * Вбудована система видалення пилу – забезпечує чисте та безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувальних пристроїв. * Стабільна сталева конструкція – ефективно зменшує вібрації, що впливає на повторюваність і якість обробки. * Великий робочий стіл (480 × 150 мм) – забезпечує комфортну обробку деталей більших розмірів. * Безступінчасте регулювання кута шліфування – дозволяє точно налаштувати положення стрічки відносно оброблюваної деталі. * Система швидкої заміни стрічки – дозволяє скоротити час простою та підвищити продуктивність роботи. Конструкція та технологія Стаціонарний шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 має зварну сталеву конструкцію, що забезпечує жорсткість і стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу з двигуном 0,37 кВт і двома патрубками діаметром 100 мм гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Основний двигун потужністю 3,0 кВт забезпечує достатню потужність для найскладніших операцій обробки. Точність і продуктивність Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, верстат забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки та підвищує її ефективність. Дві швидкості роботи дозволяють швидко перемикатися з інтенсивного знімання шару на точне фінішне шліфування поверхні. Ергономічна конструкція та пружинна система натягу стрічки забезпечують підтримку правильного натягу протягом усього циклу роботи. Застосування Стрічковий шліфувальний верстат для металу CORMAK BS150-200 знаходить застосування: * на виробничих підприємствах, де обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, * у зварювальних та слюсарних майстернях, * для підготовки та фінішної обробки поверхонь деталей, * для шліфування країв, зварних швів та плоских поверхонь. Стандартна комплектація * Стабільна сталева основа з регулюванням нахилу * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Вбудована система видалення пилу з мішком та патрубками діаметром 100 мм * Іскрозахисний та пилозахисний кожух * Відкидний захисний екран Технічні характеристики Розміри шліфувальної стрічки (Д × Ш) 2000 × 150 мм Швидкість стрічки 15 / 30 м/с Швидкість двигуна 1400 / 2800 об/хв Потужність двигуна 3,0 кВт Godpfx Asvu Uqnsgvsbu Потужність двигуна системи видалення пилу 0,37 кВт Продуктивність системи видалення пилу – Розміри (Д × Ш × В) 1000 × 650 × 1150 мм Вага 117 кг Живлення 400 В Діаметр патрубків системи видалення пилу 2 × Ø100 мм Розміри столу 480 × 150 мм Діаметр мішка для стружки Ø 320 мм Довжина мішка для стружки 650 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Серія шліфувальних машин із щітками DANIBRUM SIP є комплексним рішенням для професійної обробки дерев’яних, МДФ, фрезерованих або композитних панелей. До лінійки входять моделі SIP610, SIP810, SIP813 і SIP1013, завдяки чому серія повністю охоплює вимоги столярних майстерень і підприємств середнього та великого масштабу. SIP610 — це автоматична щіткова шліфувальна машина, розроблена з використанням новітніх технологій для високоточного фінішного оброблення як пласких, так і профільованих поверхонь. Обладнання ідеально підходить для заокруглення гострих крайок, видалення пилу з поверхні, а також підготовки до фарбування чи лакування. Незалежно від того, експлуатується SIP610 у майстерні середнього розміру чи на виробничій лінії, вона забезпечує стабільну продуктивність і рівномірну якість фінішної обробки при мінімальному ручному втручанні. Високоякісні щітки забезпечують контрольований і адаптивний тиск, що дозволяє ефективно видаляти дефекти, не пошкоджуючи матеріал. SIP610 оснащена ПЛК-системою керування та сенсорним екраном із меню українською мовою, тож нею легко користуватися навіть малодосвідченим операторам. Завдяки заданим програмам можна швидко налаштувати машину під різні матеріали. Використання енкодерів SICK і електричних приводів для регулювання робочих груп гарантує надзвичайно точне позиціонування з похибкою всього 0,1 мм. Від масиву до МДФ чи композитних плит — SIP610 успішно справляється з різноманітними завданнями і завжди забезпечує стабільно високу якість обробки. Електричне незалежне регулювання кожної шліфувальної групи дозволяє точно налаштовувати роботу під конкретний матеріал Дискові щітки з реверсом обертання та осциляцією забезпечують повне охоплення деталі Барабани з синхронною осциляцією створюють рівномірний контакт по всій поверхні Система Fast Release для швидкої заміни шліфувальних дисків Робочі групи легко виймаються збоку, що значно спрощує обслуговування і заміну щіток Гумова транспортерна стрічка з підвищеним зчепленням і фрезерованим профілем для оптимальної подачі Зубчато-ремінна передача із редуктором осциляції знижує рівень вібрацій і шуму Лінійні напрямні з рециркуляцією кульок гарантують плавність і точність роботи Електричні компоненти Schneider і частотні перетворювачі XINJE забезпечують надійність і стабільний контроль Ергономічна поворотна панель керування для інтуїтивного управління з будь-якої позиції LED-освітлення робочої зони для кращої оглядовості Godpfswgw Tzsx Agvsbu Міцна металева конструкція SIP610 розрахована на інтенсивну експлуатацію у складних промислових умовах. Чотири вертикальні циліндри, що підтримують кожну шліфувальну групу, створюють рівномірно розподілений тиск і зменшують зношування. SIP610 ідеально підходить для майстерень середнього масштабу та виробничих підприємств із постійним потоком виробництва, а моделі SIP810, SIP813 і SIP1013 розроблені для складніших завдань чи великих обсягів робіт. Всі моделі серії SIP оснащені сучасною цифровою системою управління, ефективною витяжною системою та надійними промисловими компонентами. SIP610, з автоматизованими функціями, точним налаштуванням і гнучкістю щодо різних типів панелей, стане надійним партнером у будь-якому виробничому середовищі. Завдяки розширенню лінійки моделями SIP810, SIP813 і SIP1013, серія SIP повністю задовольняє потреби сучасної деревообробної промисловості. Технічна підтримка українською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Тиск: 10 т Виліт: 160 мм Хід: 0 - 40 мм Стіл: 270 x 370 мм Стіл: 100 мм – отвір Частота ходів: 200 ходів/хв Діаметр отвору: 25,0 мм – інструмент Максимальний тиск стисненого повітря: 6,0 бар Монтажна висота: 180 мм Gbjdpfxexaad He Agvju Загальна потужність: 0,75 кВт Маса: 590 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В): 1.168 x 1.010 x 1.670 мм Оснащення: - Зварна сталева конструкція – рама кузова - Колінвал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4) - Шліфування ЧПУ для максимальної точності, якість SnBz-12 - Бронзові підшипники, відшліфовані для мінімального тертя поверхні - Пневматичне зчеплення-гальмо, чотиристороннє - Система керування на основі ПЛК «PILZ» (Німеччина) - Фотоелементні бар’єри навколо робочого столу (PILZ, Німеччина) - Керування двома руками та підножним перемикачем - Регульований хід - Центральна система змащування - Відповідність стандарту CE, сертифіковано TÜV - Електрообладнання SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0650173823, загальна вага: 87 кг, площа фільтрації: 10 м², Специфікація: Робочий температурний діапазон: 0–+50°C Напруга живлення: 400В/50Гц Керувальна напруга: 24В DC Підключена потужність: 5кВт Gbsdpfx Aowq R Dbjgveu Максимальний об’ємний потік повітря вентилятора: 580 м³/год Максимальний створюваний розрідження: 37 500 Па Максимальний повітряний потік пристрою: 520 м³/год Мінімальний об’ємний потік повітря: 100 м³/год Fumator Minivac 500D — це компактна та надійна система витяжки, яка ефективно видаляє дим, пил й випаровування з промислових робочих місць. Його компактний дизайн дозволяє легко інтегрувати обладнання у різні виробничі процеси. Завдяки інноваційним технологіям забезпечується чисте та безпечне робоче середовище, при цьому експлуатація залишається малошумною та не вимагає значного обслуговування.

Стан: новий, Діапазон різання для сталі до 12,0 мм TS Діапазон різання для сталі до 8,0 мм QS Потужність при 100% ПВ: 30,0 ампер Ріжуче середовище: стиснене повітря Потужність: 20–40 ампер Споживана потужність: 4,9 кВт Напруга: 230 В Вага: 17,9 кг Габарити (ДхШхВ): 480 x 210 x 340 мм Avalon 40.1 — це легка, зручна плазморізальна установка з високою продуктивністю різання та відмінною якістю різу. Її невелика маса й простота використання роблять її ідеальним вибором для майстерень, ремонтних підприємств та промисловості. Підходить для різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді тощо. Особливості: - IGBT-технологія - Активна технологія PFC для високого робочого циклу та енергоефективності - Ручний перемикач для активації повітряного потоку для регулювання тестового тиску без потреби запуску пальника - Потужна компактна установка - Інтелектуальна захисна функція захищає плазмотрон від пошкоджень, наприклад, неправильний тиск повітря, відсутність витратних матеріалів, перевантаження пілотної дуги Максимальна глибина різання для вуглецевої сталі: 12,0 мм Оптимальна товщина різу: Вуглецева сталь: 8,0 мм Нержавіюча сталь: 8,0 мм Алюміній: 4,0 мм Мідь: 3,0 мм Godpfx Agow U U Tgevobu Спеціальна комплектація: - 1x 3,0 м кабель заземлення - 1x 6,0 м ручний плазмотрон "IPT-60 Koax" * Ручний плазмотрон 70° * 6,0 м шланг з гумовим покриттям

Стан: новий, Діапазон різання сталі до 35,0 мм (розподільний різ) Godpexaaicsfx Agvjbu Діапазон різання сталі до 25,0 мм (якісний різ) Сила струму: 20 - 65 ампер Ріжуче середовище: стиснене повітря Напруга: 400 В Вхідна потужність: 7,8 кВт Вага: 51,5 кг Габаритні розміри (Д×Ш×В): 595 x 250 x 890 мм Avalon 65 AIR з вбудованим компресором Різання – чисто та надійно Повітряно-плазмова різальна установка Avalon 65 AIR з інтегрованим компресором — це ваш надійний партнер для вимогливого використання. З Avalon 65 Air ви можете виконувати відрізні різи до товщини матеріалу 35,0 мм. Характеристики: - IGBT-технологія - з вбудованим компресором - мікропроцесорна система керування для відмінних і динамічних властивостей дуги - інтерфейс для ЧПК - система запуску дуги без ВЧ для підвищеної надійності та низького рівня електромагнітного випромінювання - Ручний перемикач для активації повітряного потоку для налаштування тестового тиску без спрацювання пальника - Інтелектуальний захист плазмової горілки від пошкоджень, наприклад, неправильний тиск, відсутність витратних матеріалів, перевантаження пілотної дуги. * Макс. товщина різу (вуглецева сталь) = 35,0 мм (віддільний різ) * Оптимальна товщина різу (вуглецева сталь) = 25,0 мм (якісний різ) * Нержавіюча сталь = 25,0 мм * Алюміній = 20,0 мм * Мідь = 14,0 мм Спеціальне оснащення включено: - 1x 3,0 м / кабель заземлення - 1x 6,0 м / ручний різальний пальник "IPT-60 Koax" * Ручний пальник 70° * 6,0 м шланг з гумовим покриттям

Стан: новий, Діаметр столу 560 мм Максимальне навантаження на стіл 0,3 т Діапазон нахилу 0-90 градусів Швидкість обертання столу 0,25 - 4 об/хв Максимальний крутний момент 360 Нм Максимальне зміщення центру ваги 150 мм Загальна потужність 0,4 кВт Gbedpsgvkgtsfx Agvsu Обертально-нахильні столи серії D-HB відзначаються високою стійкістю завдяки масивній конструкції, що робить їх ідеальними для виконання важких і точних операцій по позиціонуванню та кругових зварювальних робіт. Особливості: - Легкий монтаж - Можливість збільшення продуктивності - Покращення якості зварювальних робіт завдяки оптимальному позиціонуванню та регулюванню швидкості - Зменшення кількості годин роботи крана та часу на обробку, підвищення безпеки праці - Самогальмуючий редуктор — відсутність руху вперед або назад при ексцентричному навантаженні - Електронні компоненти Schneider, Siemens та Delta - Безступінчасте регулювання швидкості обертання столу за допомогою частотного перетворювача - Висока стабільність завдяки міцній конструкції - Сертифікат CE - Серія D-HB оснащена дистанційним пультом керування з ножною педаллю для ліво-правого обертання / пуску-стопу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. Gbedpfx Agjukdfpevou *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Gbodpfx Agewf Dpgovju Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F210182, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, F2010 АВТОМАТИЧНИЙ ПІДЙОМНИК ДЛЯ КАРТОННИХ КОРОБОК Gsdpoz Dwn Uofx Agvsbu РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: від 350 мм до 1000 мм - Ширина: від 150 мм до 650 мм - Висота: від 200 мм до 650 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система керування Siemens S71200 PLC - Продуктивність: 840 коробок/хв (залежить від довжини та якості картону) - Магазин для коробок: 110 коробок - Панель керування: цифровий HMI, модель Kite 7’’ - Автоматичний запуск/зупинка за допомогою фотоелемента - Вакуумна система Вентурі: 25 м³/год, 700 мм вод. ст. - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE – 50/60 Гц - Ступінь захисту: IP 54 - Тиск стисненого повітря: 6 бар - Витрата повітря: 22 нл - Робоче середовище: від +5 °C до +35 °C - Робоча висота: 650 мм, регулюється +30 мм - Вага: 490 кг - Габаритні розміри підйомника, включно із закривним пристроєм, мм (довжина x ширина x висота): 3480 x 2426 x 2413 - Захист CE До комплекту установки входить закривний пристрій GEM B670. GEM B670 ЗАКРИВНИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ КАРТОННИХ КОРОБОК З БОКОВИМИ ТРАНСПОРТНИМИ СТРІЧКАМИ ДЛЯ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ СТАБІЛЬНОГО ФОРМАТУ КОРОБКИ РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: від 150 мм до нескінченності - Ширина: від 150 мм до 670 мм - Висота: від 100 мм до 670 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Приводні та направляючі стрічки: вертикальні - Налаштування формату коробки: вручну - Закривний модуль: для дна - Стандартне виконання: T22 / T23 - Ширина клейкої стрічки: від 38 до 50 мм, залежно від модуля - Натяг регулюється - Максимальний діаметр рулону клею: 360 мм - Діаметр втулки рулону клейкої стрічки: 76 мм - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE – 50/60 Гц - Споживання: 0,25 кВт - Ступінь захисту: IP 54 - Робоче середовище: від +5 °C до +35 °C - Швидкість транспортування: 22 м/хв - Середня продуктивність: 1000 коробок/годину - Робоча висота: 650 мм - Вага: 168 кг - Габаритні розміри підйомника, включно із закривним пристроєм, мм (довжина x ширина x висота): 3480 x 2426 x 2413 - Захист CE: бічні металеві панелі із дверцятами, верхня та нижня панелі (обов’язково при комбінації з F1000/F2000/F2008) На зображенні можуть бути показані опції, що потребують додаткової оплати.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F210118, строк гарантії: 12 місяці, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2026, F2000 АВТОМАТИЧНИЙ ПІДІЙМАЧ КАРТОННИХ КОРОБОК РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: від 220 мм до 600 мм - Ширина: від 100 мм до 500 мм - Висота: від 100 мм до 500 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Програмний логічний контролер Siemens S71200 - Продуктивність: 840 коробок/хв (залежить від довжини та якості коробки) - Магазин для коробок: 110 коробок - Панель керування: цифровий HMI, модель Kite 7 дюймів - Автоматичний запуск/зупинка за допомогою фотоелемента - Вакуумна система Вентурі: 25 м³/год, 700 мм водяного стовпа - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE - 50/60 Гц - Ступінь захисту: IP 54 - Тиск стисненого повітря: 6 бар - Витрата повітря: 22 нл - Робоче середовище: від +5°C до +35°C - Робоча висота: 650 мм, регулюється +30 мм - Вага: 490 кг - Розміри підіймача, включно зі станцією закритого типу, в мм (ДхШхВ): 2435 x 2110 x 2210 - Захист CE До комплекту установки входить GEM B50 – станція закритого типу для картонних коробок. GEM B50 СТАНЦІЯ ЗАКРИТОГО ТИПУ ДЛЯ КАРТОННИХ КОРОБОК З БОКОВИМИ ПРИВІДНИМИ СМУГАМИ ДЛЯ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ СТАБІЛЬНОГО ФОРМАТУ КОРОБКИ РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: від 150 мм до необмеженої - Ширина: від 100 мм до 520 мм - Висота: від 100 мм до 520 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Привідні та направляючі стрічки: вертикальні Godpfx Aoz Dwaksgvjbu - Налаштування формату коробки: вручну - Закриваючий модуль: нижній - Стандартне виконання: T22 / T23 - Ширина клейкої стрічки: від 38 до 50 мм, залежить від модуля - Натяг регулюється - Максимальний діаметр рулону клею: 360 мм - Діаметр втулки рулону клею: 76 мм - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE - 50/60 Гц - Споживання: 0,25 кВт - Ступінь захисту: IP 54 - Робоче середовище: від +5°C до +35°C - Швидкість транспортування: 22 м/хв - Середня продуктивність: 1000 коробок/год - Робоча висота: 650 мм - Вага: 85 кг - Розміри підіймача, включно зі станцією закритого типу, в мм (ДхШхВ): 2435 x 2110 x 2210 - Захист CE: бічні металеві кожухи з дверцятами, верхні та нижні кожухи (обов’язково при комбінації з F1000/F2000/F2008) На зображенні можуть бути присутні додаткові опції, за які стягується окрема плата.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F210110, строк гарантії: 12 місяці, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, рік останнього капітального ремонту: 2026, F2008 АВТОМАТИЧНИЙ ПІДКЛАДАЧ КАРТОННИХ КОРОБОК РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: мін. 220 мм – макс. 800 мм - Ширина: мін. 100 мм – макс. 500 мм - Висота: мін. 100 мм – макс. 500 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система управління Siemens S71200 PLC - Продуктивність: 720 коробок/хв (залежить від довжини та якості картону) - Магазин для коробок: 110 коробок - Панель керування: цифровий HMI, модель Kite 7’’ - Автоматичний запуск/зупинка за допомогою фотодатчика - Вакуумна система Вентурі: 25 м³/год, 700 мм водяного стовпа - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE – 50/60 Гц - Ступінь захисту IP 54 - Тиск повітря: 6 бар - Витрата повітря: 22 нл - Робоче середовище: +5 °C – макс. +35 °C - Робоча висота: 650 мм, регулюється +30 мм - Вага: 490 кг - Розміри підокладача, включно із закриваючим пристроєм, мм (ДхШхВ): 2636 x 2164 x 2008 - Захист CE Gbedpfx Agsz Dwilsvou У комплект установки входить закриваючий пристрій GEM B50. GEM B50 ЗАКРИВАЮЧИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ КАРТОННИХ КОРОБОК З БІЧНИМИ ПРИВІДНИМИ СТРІЧКАМИ ДЛЯ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ СТАБІЛЬНОГО РОЗМІРУ КАРТОННОЇ КОРОБКИ РОЗМІРИ КАРТОННОЇ КОРОБКИ: - Довжина: мін. 150 мм – макс. ∞ мм - Ширина: мін. 100 мм – макс. 520 мм - Висота: мін. 100 мм – макс. 520 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Привідні та напрямні стрічки: вертикальні - Налаштування розміру коробки: вручну - Закриваючий блок: нижній - Стандартне виконання: T22 / T23 - Ширина клейкої стрічки: від 38 до 50 мм, залежно від блоку - Натяг регулюється - Максимальний діаметр рулону клейкої стрічки: 360 мм - Діаметр втулки рулону клейкої стрічки: 76 мм - Напруга живлення: 400 В, 3 фази, N, PE – 50/60 Гц - Споживання: 0,25 кВт - Ступінь захисту IP 54 - Робоче середовище: +5 °C – макс. +35 °C - Транспортна швидкість: 22 м/хв - Середня продуктивність: 1000 коробок/год - Робоча висота: 650 мм - Вага: 85 кг - Розміри підокладача, включно із закриваючим пристроєм, мм (ДхШхВ): 2636 x 2164 x 2008 - Захист CE: бічні металеві кожухи з дверцятами, верхній та нижній кожухи (обов’язково при комбінації з F1000/F2000/F2008) На зображенні можуть бути представлені опції, які потребують додаткової оплати.

Стан: новий, Діаметр стола: 560 мм Максимальне навантаження на стіл: 0,3 т Діапазон нахилу: 0–90 градусів Gbedpfxjfv Axqe Agvsu Частота обертання: 0,25–4,0 об/хв Крутний момент: 360 Нм Зварювальний струм: 500 ампер Загальна потужність: 0,4 / ручний кВт - Самогальмівна передача, тому відсутній перед- і післяхід при ексцентричному навантаженні. - Електронні компоненти виробництва Schneider, Siemens і Delta. - Плавне регулювання частоти обертання столу завдяки частотному перетворювачу. - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Передача зварювального струму. - Сертифікат CE. - Дуже гарне співвідношення ціни та якості. - Серія D-HBE поставляється у стандартній комплектації з дротовим пультом дистанційного керування та ножним перемикачем.

Стан: новий, Діаметр столу – 700 мм Максимальне навантаження на стіл – 0,6 т Діапазон нахилу – 0–90° Частота обертання – 0,2–2,0 об/хв Крутний момент – 900 Нм Загальна потужність – 0,37 / 0,37 кВт - Самогальмівний редуктор: нема прокручування чи доточного руху при ексцентричному навантаженні. - Електронні компоненти – Schneider, Siemens, Delta. - Плавне регулювання швидкості обертання стола частотним перетворювачем. - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Передача зварювального струму. - Сертифікат CE. Gbedofv Axuspfx Agvsu - Дуже гарне співвідношення ціни та якості. - Серія D-HBE стандартно оснащується дротовим пультом дистанційного керування і ножною педаллю.

Стан: новий, Діаметр столу 1300 мм Максимальне навантаження на стіл 3 т Кут повороту 0–130° Швидкість обертання 0,05–0,5 об/хв Крутний момент 6000 Нм Потужність двигуна 1,1 / 1,1 кВт Зварювальний струм 700 ампер - Самогальмівний редуктор: немає провертання вперед або назад при ексцентричному навантаженні. Gsdpjfv Ax Hsfx Agvsbu - Електронні компоненти Schneider, Siemens та Delta. - Частотне регулювання плавної швидкості обертання столу. - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Передача зварювального струму - Сертифікат CE. - Дуже вигідне співвідношення ціни та якості. - Серія D-HB поставляється у стандартній комплектації та включає дистанційне керування з ножною педаллю для керування ліво/право і старт/стоп. Оригінальних фотографій немає. Однак конструкція ідентична.

Стан: новий, Діаметр столу 1000 мм Максимальне навантаження на стіл 1200 кг Діапазон повороту 0 - 135 градусів Частота обертання 0,1 - 1,0 об/хв Регулювання висоти 1000 - 1450 мм Крутний момент на планшайбі 2000 Нм Потужність двигуна 0,75 / 0,55 кВт Зварювальний струм 500 Ампер - Механічне регулювання висоти. - Самогальмівна редукторна передача, завдяки чому майже немає проковзування при ексцентричному навантаженні. - Електронні компоненти Schneider, Siemens та Delta. - Частотно-регульована, безступінчаста швидкість обертання столу. - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Сертифікат CE. Лінійка D-HBE постачається у стандартній комплектації із кабельним дистанційним керуванням та ножним вимикачем. Gbodpfofv Ayrsx Agvou Передача зварювального струму для макс. 500 Ампер.

Стан: новий, Діаметр стола: 1500 мм Допустиме навантаження на стіл: 5000 кг Діапазон нахилу: 0–130° Обертова швидкість: 0,05–0,5 об/хв Регулювання висоти: 1300–2050 мм Gbjdpfx Ajfv Ay Dogvsu Крутний момент на планшайбі: 10000 Нм Потужність двигуна: 1,5 / 1,5 кВт Зварювальний струм: 1000 ампер - Можливість ручного регулювання висоти. - Самогальмівний редуктор, тому мінімальний холостий хід і зупинка під час ексцентричного навантаження. - Електронні компоненти від Schneider, Siemens та Delta. - Частотне регулювання плавної швидкості обертання столу. - Висока стабільність завдяки міцній конструкції. - Сертифікат CE. Серія D-HBE постачається у стандартній комплектації з кабельним дистанційним керуванням і ніжною педаллю.

Стан: новий, Діаметр столу: 1200 мм Максимальне навантаження на стіл: 3 т Діапазон повороту: 0 – 135° Частота обертання: 0,07 – 0,7 об/хв Gbsdpefv Azasfx Agvou Регулювання висоти столу: від 980 до 1750 мм Крутний момент на планшайбі: 4500 Нм Зварювальний струм: 700 А Особливості: • Самогальмівна передача – немає випадкового обертання при ексцентричному навантаженні • Гідравлічне регулювання висоти забезпечує майже необмежене позиціонування • Електронні якісні компоненти від Schneider, Siemens і Delta • Італійські гідравлічні компоненти • Частотно-регульована безступінчаста швидкість обертання столу • Висока стабільність завдяки важкій та компактній конструкції • Сертифікат CE • Відмінне співвідношення ціни та якості • Поставляється у стандартній комплектації з дистанційним керуванням та подвійною ножною педаллю • 3 роки гарантії (детальні умови у гарантійних зобов'язаннях)

Стан: новий, Діаметр столу: 700 мм Gbsdpefv Azlefx Agvou Максимальне навантаження на стіл: 0,5 т Діапазон нахилу: 0 – 135 градусів Частота обертання: 0,2 – 3 об/хв Регулювання висоти: 400 – 900 мм Діаметр отвора: 100 мм Максимальний зварювальний струм: 500 Ампер Загальна потужність: 0,75 кВт ГІДРАВЛІЧНИЙ ВИСОТНО-РЕГУЛЬОВАНИЙ ПОВОРОТНО-НАКИЛЬНИЙ СТІЛ З ПРОХІДНИМ ОТВОРОМ • Самотормозне редукторне обладнання — відсутній пробіг до або після при ексцентрикованому навантаженні. • Електронні компоненти Siemens та Schneider. • Частотне регулювання, безступенева зміна швидкості обертання. • Обертовий стіл із великим наскрізним отвором та Т-подібними пазами. • Висока стабільність завдяки продуманій конструкції. • CE сертифікат. • Відмінне співвідношення ціни та якості. • Лінійка D-TLP постачається з передачею зварювального струму, дистанційним керуванням і ножною педаллю (ліворуч/праворуч).

Стан: новий, Розмір столу: 1000 x 1000 мм Максимальне навантаження на стіл: 2500 кг Діапазон нахилу: 105 градусів Частота обертання: 0,15–2,0 об/хв Регулювання висоти: 1010–1836 мм Діаметр порожнистого шпинделя: мм (не вказано) Зварювальний струм: 700 ампер Крутний момент на планшайбі: 5000 Нм Загальна потужність: 6,0 кВт Потреба в просторі: прибл. м (не вказано) Особливості: • Вироблено в ЄС • Самогальмівна коробка передач – жодного провертання вперед чи назад при ексцентричному навантаженні • Гідравлічне регулювання висоти дозволяє майже необмежене позиціонування • Якісні електронні компоненти Schneider/Siemens/Delta • Частотне, безступеневе регулювання швидкості обертання столу • Висока стабільність завдяки міцній, компактній конструкції • Сертифікат CE • Відмінне співвідношення ціни та якості • Стандартна комплектація: пульт дистанційного керування та подвійна ножна педаль Gbedpfevn Uypjx Agvju • 3 роки гарантії (див. гарантійні умови) • Гідравлічне регулювання висоти із системою блокування (захист від падіння)