Придбати Seegräber Gmbh Td16 б/у (68 105)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: Reg Nr. 976, Найменування обладнання: Вживаний змішувально-сушильний агрегат Nljdpfxsitcvuo Am Hsh Виробник: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Рік виготовлення: 2002 Швидкість обертання: 107 об/хв Діапазон тиску: від -1 до 3 бар (сушильна камера), 6 бар у подвійній оболонці Матеріал: Нержавіюча сталь Привід двигуна: 5,5 кВт, придатний для роботи з частотним перетворювачем Виконання: EExdellCT4 Загальний об’єм: 235 літрів Деталі, що контактують з продуктом: Нержавіюча сталь 1.4571 Редуктор: Двигун з редуктором з захистом від вибуху Обладнання: Подвійна оболонка, торцеве ущільнення, нагрів валу з нагрівачем Maier, оглядове скло, термометр PT100 Габаритні розміри: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Вага порожнього обладнання: приблизно 1600 кг Технічна документація: наявна Примітка: Робоча температура 130°C, розрахункова температура 200°C, внутрішній тиск змішувача -1/+3 бар, тиск у подвійній оболонці +6 бар. Аксесуари: Базова рама, подвійна оболонка, торцеве ущільнення, термометр PT100, нагрів валу з нагрівачем Maier HWR 225, оглядове скло, технічна документація. Стан: Вживаний, у відмінному стані Ціна: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HAW07.5-2-22-T96, загальна вага: 100 кг, загальна довжина: 600 мм, загальна ширина: 400 мм, загальна висота: 900 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), робочий тиск: 250 балка, Обладнання: гідравліка, Гідравлічні агрегати потужністю від 1,1 до 22 кВт ⦁ Привід: електродвигун, бензиновий двигун, дизельний двигун або через ВОМ (вал відбору потужності) ⦁ Гідравлічний бак: 36 л, 96 л, 144 л, 250 л або за індивідуальним замовленням ⦁ Гідравлічний насос: шестеренні або аксіально-поршневі насоси ⦁ Додаткові компоненти: клапани та системи керування Nsdpfst U Uiaex Am Hjlh ⦁ Об’єм бака: 36 л, 96 л, 144 л, 250 л або за індивідуальними кресленнями замовника

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 200 мм, загальна ширина: 790 мм, загальна довжина: 1 200 мм, вхідна напруга: 380 V, довжина заземлювального кабелю: 3 000 мм, загальна вага: 205 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип охолодження: вода, довжина пакета шлангів: 5 000 мм, вхідний струм: 16 A, потужність лазера: 2 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Ручна лазерна зварювальна машина AIRTECH 2 кВт – передові технології для ефективного зварювання листового металу Демонстраційна установка – у відмінному стані Відкрийте для себе інноваційне та потужне рішення для точного лазерного зварювання: ручна лазерна зварювальна система Airtech потужністю 2 000 Вт! Ідеально підходить для складних робіт із листовим металом – ефективна, безпечна та універсальна у застосуванні. Основні характеристики та переваги: - Потужність: 2 000 Вт для найвищої якості та швидкості зварювання - Довжина хвилі лазера: 1080 нм, безперервний режим роботи з частотою модуляції до 20 кГц Njdpfxjn Sl Dbe Am Holh - Ручний лазерний зварювальний пістолет – оптимально розташований для зручної роботи - Міцний корпус, інтелектуальна внутрішня конструкція для максимальної довговічності - Сенсорний дисплей для легкого управління - Можливість автоматичної багатофункціональної подачі дроту - Безпекові функції: трьохкольоровий сигнал тривоги, захисні блокування, захист від неправильного використання - Охолодження за допомогою окремого водяного контура з баком на 13 літрів - Компоненти сертифіковані за стандартами CE відповідно до європейських норм. Ваші переваги: - Безпечна робота завдяки комплексним системам захисту та сигналізації - Гнучке використання, включаючи автоматичну подачу дроту та можливість інтеграції з робототехнікою - Низькі експлуатаційні витрати та просте обслуговування завдяки продуманим технологіям і довговічним компонентам Для отримання додаткової інформації або консультації команда Airtech завжди готова надати підтримку!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25-029, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 4 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, тип вхідного струму: трифазний, споживання енергії: 2 кВт·год, Дуже хороший металевий сепаратор для виділення всіх типів металів (включаючи нержавіючу сталь, VA) із потоку матеріалу. Може використовуватися перед або після кольорового сепаратора (вихровий сепаратор), а також як самостійна машина. Відділення всіх металів починаючи з приблизно 1 мм розміру частинок. Доцільне використання при вмісті металу до 60 %. Унікальна технологія заслінки (Flipper), не потребує стисненого повітря. Машина повністю готова до роботи, можлива демонстрація та тестування. За бажанням доступна з камерою! Якщо ця модель замала, виготовляємо більші. Це демонстраційний зразок. Максимальна продуктивність залежить від матеріалу та сфери застосування. Ціна договірна! Nedpfeqabm Eox Am Holh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, - пересувний ножичний підйомний стіл з платформною основою та робочою поверхнею з алюмінію, формату 1000x600 мм - дуже легка, але стабільна конструкція - ідеально підходить для сервісного техніка Nlodpfxefhbvne Am Hjh - підйом/опускання здійснюється гідравлічною ножною педаллю - вантажопідйомність 200 кг - висота конструкції 400 мм - корисний хід 610 мм - максимальна висота 1010 мм - розміри платформи 1000x600 мм - власна вага близько 35 кг - 2 поворотних ролика з гальмом, 2 без гальма - діаметр колеса 125 мм - колір – алюмінієво-сірий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, номер машини/транспортного засобу: Parmel_06202P&C, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 200 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 1 600 мм, YORK – пристрій для подачі окремих аркушів / механізм подачі Пристрій YORK для подачі окремих аркушів має систему подачі матеріалу з верхнім обертанням, що дозволяє матеріалу безпосередньо потрапляти в автоматичний різальний апарат, забезпечуючи безперервний та ефективний виробничий процес. Nedpfx Amjyh R Hts Hjlh Точність і технології Пристрій YORK для подачі окремих аркушів оснащено багатомовною сенсорною панеллю керування з кольоровим дисплеєм і спеціальним програмним забезпеченням для точного та інтуїтивно зрозумілого керування. Система може бути електронно синхронізована практично з будь-яким автоматичним різальним апаратом, забезпечуючи точне керування подачею, надійну роботу та безперебійну інтеграцію в автоматизовані виробничі лінії.

Стан: вживаний, Кріогенний напівпричіп-цистерна CRYOBASE Nledpfx Asznb Nyem Hsh вживаний для транспортування рідкого кисню, азоту та аргону Об’єм: 24 м³ Дата першої реєстрації: 29.09.2025 Насос, витратомір, випарник, вакуумна ізоляція. Проведено нове технічне обстеження, перевірку вакууму та герметичності. У нас також є інші напівпричепи-цистерни для транспортування рідкого азоту (LIN), рідкого кисню (LOX), рідкого аргону (LAR), зрідженого природного газу (LNG) та вуглекислого газу (CO2), аргону, кисню, азоту, вуглекислого газу, зрідженого природного газу, водню та метану. З будь-якими питаннями звертайтеся до нас по телефону або електронною поштою.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 120 кг, загальна довжина: 900 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 2 050 мм, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 30 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, тип охолодження: повітря, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип лазера: волоконний лазер, Універсальна лазерна система маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH призначена для широкого спектру завдань з маркування. Завдяки вбудованому волоконному лазеру ви можете маркувати практично будь-які матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній і пластмаси. Залежно від вимог, система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Для довговічного маркування використання лазера в багатьох галузях промисловості є вже незамінним. За допомогою потужного програмного забезпечення для лазера можна легко створювати тексти, цифри, 2D-коди, QR-коди та логотипи, не маючи великих знань у програмуванні, всього за кілька кліків. Програмне забезпечення автоматично збільшує серійні та партійні номери після попереднього налаштування. Крім того, програмне забезпечення може зчитувати дані (змінну інформацію, таку як номери креслень, назви проєктів тощо) з наявних таблиць і автоматично передавати їх у попередньо визначені області. Також можливе використання ручного сканера. У стандартну комплектацію входить вбудований ПК з операційною системою Windows та програмним забезпеченням для лазера. За бажанням, лазерна модель LAS 28 XLe може бути оснащена поворотною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Додаткові опції, такі як, наприклад, бічні консолі для маркування довгих деталей, перемісна вісь Z, системи ящиків тощо, також можливі. Зроблено в Німеччині Волоконний лазер 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Лазерний клас 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір області маркування 150x150 мм (за бажанням, більший) • Програмне забезпечення для маркування EZCAD німецькою / англійською мовами • за бажанням: поворотна вісь (3-кулачковий патрон) • за бажанням: цифрова система вимірювання висоти • за бажанням: система автоматичного фокусування - система для автоматичного визначення відстані фокусування • за бажанням: система витяжки (включно з фільтром з активованого вугілля) • Пілотний лазер (просте попереднє перегляд, попередній перегляд контуру) • Шукач фокуса (просте налаштування фокуса) • Сигнальна лампа для відображення стану роботи • Макс. висота деталі приблизно 300 мм • Вісь Z з електричним регулюванням • Вбудований ПК з операційною системою Windows Nlsdpfx Amezntfmj Hjh • Регульована по висоті підставка для монітора та клавіатури • Рама з алюмінієвого профілю • З повітряним охолодженням • Надзвичайно великий внутрішній простір • Ширина дверцят приблизно 700 мм / висота дверцят (прохід): 400 мм • Підключення 230 В • Розміри: приблизно 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Вага: приблизно 120 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-3443, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 286 мм, загальна довжина: 11 994 мм, загальна висота: 2 582 мм, температура: -80 °C, тип вхідного струму: трифазний, охолоджувальна здатність: 12 кВт (16,32 к.с.), вхідний струм: 63 A, мінімальна температура навколишнього середовища: -20 °C, вхідна частота: 50 Гц, максимальна температура навколишнього середовища: 42 °C, Пропонується мобільний резервний низькотемпературний склад у контейнерному виконанні, що складається з передпокою з робочою температурою -20 °C і складського приміщення з регульованою температурою до -80 °C. Технічні характеристики Температура зберігання (регульована): до -80 °C Допустима температура навколишнього середовища: від -20 °C до +42 °C Кількість холодильних контурів: 4 Рівень звукового тиску (на відстані 1 м у відкритому просторі): 73 дБ(А) Холодильний контур – 1-й рівень Холодоагент: R449A (GWP: 1397) Кількість компресорів: 2 Тип компресорів: напівгерметичні поршневі компресори з частотним регулюванням Холодильний контур – 2-й рівень Холодоагент: R508B (GWP: 13 396) Кількість компресорів: 2 Тип компресорів: напівгерметичні поршневі компресори з частотним регулюванням Конденсатори Кількість конденсаторів (1-й рівень): 2 Теплова потужність кожного конденсатора: 35,0 кВт Кількість вентиляторів на кожен конденсатор: 2 Тип вентиляторів: EC-вентилятори з регулюванням швидкості Номінальний об’ємний потік повітря на кожен конденсатор: 8800 м³/год Nlodpfx Ajzg Dtxjm Hjh Електричні характеристики Потужність, що споживається в робочій точці (загальна): 24,2 кВт Струм, що споживається в робочій точці (загальний): 43,9 А Рекомендований захист: 2 × 63 A (роз’єм CEE, резервний) Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази + N Система керування ПЛК: Siemens S7-1214C x 2 Панель керування: Siemens TP900 Comfort, 9 дюймів, 16,7 мільйонів кольорів x 2 Мови інтерфейсу: німецька та англійська Огляд Огляд обладнання можливий у будь-який час за попередньою домовленістю на нашому підприємстві. За бажанням, під час огляду обладнання може бути запущено в роботу, щоб ви могли переконатися в його функціональності та продуктивності.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається контейнер для вивантаження об’ємом 5,5 – 12 м³, кузов для крана, водонепроникний, бетонний кузов. Опис продукту: Продається контейнер для вивантаження об’ємом 5,5 – 12 м³, кузов для крана, водонепроникний, бетонний кузов, виготовлений відповідно до стандарту DIN 30720‑1, ідеально підходить для транспортування та зберігання відходів, сипучих матеріалів або промислових матеріалів. Контейнер міцний, надійний і готовий до негайного використання. Технічні характеристики: Стандарт: Технічний опис 30720‑1, кузов для крана • Дно 6 мм, сталь S 355 • Бокові стінки 4 мм, сталь S 355, 6 x 200 мм, сталь S355 • Усі листи та профілі зварені • Кутові підсилювачі • Двостороння трипозиційна опорна точка для нахилу (болт Ø45) x 2 Nsdpfxozmqnvs Am Holh • Рейка для штабелювання 5 мм • Запобіжна рейка • Кран-гаки x 4 • Рамні краї UNP 120/100 x 50 x 6 мм • Інформаційні та попереджувальні наклейки білого та червоного кольорів • Доступна повна базова палітра кольорів RAL • Внутрішнє та зовнішнє цинкофосфатне ґрунтування, зовнішнє покриття – синтетична емаль (80-100 мкм) • Технічний опис 30720 -1, водонепроникний • Дно 6 мм, сталь S 355 • Бокові стінки 4 мм, сталь S 355 • Усі листи та профілі зварені • Кутові підсилювачі • Двостороння трипозиційна опорна точка для нахилу (болт Ø45) x 2 • Рейка для штабелювання 100 x 50 x 6 мм • Запобіжна рейка • Рамні краї U 100 x 50 x 4 мм • Інформаційні та попереджувальні наклейки білого та червоного кольорів • Доступна повна базова палітра кольорів RAL • Внутрішнє та зовнішнє цинкофосфатне ґрунтування, зовнішнє покриття – синтетична емаль (80-100 мкм) • Технічний опис • Дно 8 мм, сталь S 355 • Бокові стінки 6 мм, сталь S 355 • Усі листи та профілі зварені • Кутові підсилювачі • Двостороння трипозиційна опорна точка для нахилу (болт Ø45) x 2 • Рейка для штабелювання 100 x 100 x 10 мм • Рамні краї UNP 140/120 • Інформаційні та попереджувальні наклейки білого та червоного кольорів • Доступна повна базова палітра кольорів RAL • Внутрішнє та зовнішнє цинкофосфатне ґрунтування, зовнішнє покриття – синтетична емаль (80-100 мкм) Сертифікат: CE Гарантія: 2 роки Переваги: • Міцна конструкція для важких матеріалів • Зручність у використанні завдяки кришці та надійним петлям • Можливість штабелювання та транспортування за допомогою систем для перекидних вантажівок • Стійкість до погодних умов завдяки захисному від корозії покриттю

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 3 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10031325, Це високочутливий інфрачервоний (NIR) датчик, здатний виявляти частинки розміром близько 3 мм. Крім того, машина оснащена електромагнітним детектором із чутливістю приблизно від 1,5 до 1 мм, залежно від типу металу. Залежно від налаштувань, можливе як позитивне, так і негативне сортування. Технічні характеристики: Ширина стрічки: 1024 мм Ширина робочої зони сопельної планки: 6,4 мм Nlsdszl Uzwepfx Am Hsh За потреби може бути надано повну технічну документацію. Машина використовувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз здійснює виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути передані в порту або на виробничому підприємстві в Європі на умовах EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без урахування пакування на піддон.

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Спеціальне обладнання: автоматичний збірник мастила Nlodpfx Amezwb Eas Heh Технічні характеристики Можливість нагріву для використання з водними миючими засобами. Призначений для швидкого видалення масляних і жирових забруднень. Універсальний, може використовуватися для повністю автоматизованого очищення дрібних деталей, що виготовляються у процесі виробництва, монтажу та технічного обслуговування, таких як болти, втулки, кулькопідшипники. 2129905 Просте управління завдяки повністю автоматизованому процесу очищення. Таким чином, кваліфіковані фахівці можуть зосередитися на інших важливих завданнях. Ємність для миття заповнюється сумішшю води та спеціального водорозчинного миючого засобу IBS (миючий розчин). Забруднені деталі поміщаються в обертовий миючий кошик, і кришка закривається. Після встановлення бажаної температури та часу миття, пристрій вмикається, і миючий розчин у ємності нагрівається. У закритому пристрої кошик обертається навколо власної осі з постійною швидкістю. Насосний агрегат всмоктує миючий розчин із ємності для миття і подає його через 3 трубки з форсунками з нержавіючої сталі, оснащеними форсунками з широким кутом розпилення, що перекриваються. Деталі, що очищаються, під час рівномірного обертання кошика, який приводиться в рух двигуном, інтенсивно обробляються гарячим миючим розчином з усіх боків. Після завершення процесу очищення пристрій автоматично вимикається. ∙∙ 1 насос, розташований вертикально ∙∙ 3 тривимірні трубки з форсунками з нержавіючої сталі ∙∙ міцна конструкція з нержавіючої сталі ∙∙ додатковий кошик для очищення дрібних деталей з нержавіючої сталі (діаметр 170 мм) ∙∙ обертовий миючий кошик з нержавіючої сталі, привід зубчастою рейкою через окремий двигун ∙∙ всмоктувальний фільтр перед насосним відсіком ∙∙ високий тиск розпилення ∙∙ система відведення парів ∙∙ перфорований лист з нержавіючої сталі з фільтром-кошиком ∙∙ захист від недостатнього рівня води Розміри (ШxГxВ) в закритому стані: 1130 x 1010 x 1150 мм Розміри (ШxГxВ) у відкритому стані: 1130 x 1220 x 1730 мм Корисна висота: 500 мм Вантажопідйомність: 150 кг Діаметр кошика: 780 мм Об’єм ємності для миття: 85 літрів Тиск насоса: 3,1 бар Продуктивність розпилення: 4800 л/год Потужність: 4,8 кВт / 400 В / 50 Гц Вага: 90 кг Температура: 0-60°C

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Компонент 1: ATM-800 P – пристрій для зняття котушок у тангенціальному напрямку (2 шт.) Надійний пристрій для зняття котушок, що забезпечує контрольоване розмотування котушок мідного дроту. • Максимальний діаметр котушки: 800 мм • Максимальна ширина котушки: 300 мм • Отвори для захоплення: Ø52 / Ø56 мм • Максимальна вага котушки: 300 кг • Гальмівне зусилля: 100 - 2000 Н • Гальмівний момент: 3 - 800 Нм • Максимальна швидкість: приблизно 5 об/хв • Управління за допомогою ПЛК (програмованого логічного контролера) з датчиком моменту Компонент 2: HBK-40-S – автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки Професійний автоматичний пристрій для намотування ізоляційної стрічки на котушки та провідники. • Намотувальна головка з сервоприводом • Операторський термінал та дисплей • Інтегрована система направлення по осі X • Електричне гальмо з гістерезисом Nodpfjz Ap R Isx Am Helh • Автоматичне регулювання перекриття за допомогою енкодера • Підходить для різних ізоляційних матеріалів

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Призначена для подрібнення кальцинованого коксу, діаметр завантажувального матеріалу: 0-20 мм, вологість матеріалу: менше 0,1%, аналіз: NEA Malvern, у комплекті маятниковий млин, автоматизована система завантаження, станція вивантаження BigBag, фільтр для пилу, трубчастий ланцюговий конвеєр, перехідний елемент, металевий сепаратор, бункер, двосторонній розподільник, дозувальний шлюз, електрошафи, сталевий майданчик, документація та інші елементи; установка зберігається в оригінальній упаковці і була складована протягом двох років. Nlsdpfx Amonxk Ixo Hjh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Висота осі маточини: 3000 мм, номінальна вантажопідйомність: 7 т, центр ваги вантажу: 600 мм, вага: 11,29 т, загальний час роботи: приблизно 3000 годин, обладнано поворотним механізмом на 360° та системою кондиціонування. Задня вісь несправна (пошкоджено кріпильний болт і ступичний вузол). Можливий огляд на місці. Nedpfjzuktbox Am Holh

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10044/0218, !!! Детальні фотографії та технічні характеристики токарного верстата TLI 10 можна знайти у файлі PDF, що додається. !!! !!! TLI 10 ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ОБРОБКИ ВНУТРІШНІХ ТА БОКОВИХ ПОВЕРХОНЬ КІЛЕЦЬ Nljdpfx Amoy S Sz Rj Hoh !!! Для зовнішньої обробки необхідно придбати підставку TL0 10, яку ми не пропонуємо. Токарні верстати спеціально розроблені для обробки обручок і браслетів. Розділення внутрішньої (TLI 10) та зовнішньої (TL0 10) обробки на два окремі верстати забезпечує високу продуктивність. Усі необхідні токарні операції (площинна обробка, формування радіусів, бокова обробка та зняття фасок) можна виконувати послідовно без необхідності коригування або переналагодження верстатів. Технічні параметри: TLI 10 Параметр Значення Привід 0,55 кВт з електричним гальмом Живлення 380 В / 50 Гц Регулювання швидкості потенціометр Діапазон швидкостей 0–1400 об./хв Розміри 100 × 70 × 130 см Вага 170–190 кг

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для підготовки води для установок компаундування та екструзії На продаж пропонується комплексна промислова установка для підготовки води, призначена для забезпечення установки компаундування або екструзії пом’якшеною та повністю демінералізованою технологічною водою. Система складається з попередньої фільтрації, подвійної установки пом’якшення води, установки зворотного осмосу, 3000-літрового резервуару для пермеату та подвійної помпової установки підвищення тиску з частотним регулюванням. Установка особливо підходить для замкнутих контурів охолоджуючої води, а також для застосувань, де потрібна стабільно висока якість води та надійна подача води до виробничої установки. Конструкція установки Попередня фільтрація та захист Фільтр зворотного промивання для видалення механічних забруднень Пропускна здатність: 7,5 м³/год при падінні тиску 0,5 бар Автоматичне, запрограмоване за часом зворотне промивання Системний роздільник з коефіцієнтом KVS 12 м³/год Розмір підключення: R 1" Редуктор тиску з витратою DIN 5,3 м³/год Захисний блок З’єднувальний блок з вбудованим байпасом і клапаном відбору проб Гнучкі шланги високого тиску, довжина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Подвійна установка пом’якшення води Подвійна установка пом’якшення води для безперервної роботи установки Номінальна витрата: 2,9 м³/год Продуктивність: 200 м³ × °dH для кожного Система дезінфекції смоли Датчик низького рівня солі з безпотенційним сигналом тривоги або сигналу про порожній резервуар Група відбору проб з манометром і клапаном відбору проб Пристрій контролю жорсткості для настінного монтажу Впускний фітинг для трубопроводу 1" Завдяки подвійній конструкції одна колона пом’якшувача може бути регенерована, поки друга колона продовжує забезпечувати пом’якшену воду. Установка зворотного осмосу Установка зворотного осмосу з вертикально розташованими високоефективними модулями, подачею пермеату назад і автоматичним промиванням концентрату. Nljdpfozt Sb Dox Am Hsh Технічні дані: Продуктивність пермеату при 15 °C: приблизно 450 л/год Коефіцієнт вилучення: приблизно 75 % Ступінь утримання солі: приблизно 98,5 % Необхідний тиск подачі: 2–6 бар Підключення води для живлення: DN 25 Підключення пермеату: DN 20 Підключення концентрату: DN 15 Напруга мережі: 3 × 400 В / 50 Гц Розміри: приблизно 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Резервуар для пермеату Чорний поліетиленовий резервуар Об’єм: 3000 літрів З системою контролю рівня та різними підключеннями Розміри: приблизно 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Подвійна установка підвищення тиску Попередньо зібрана та електрично підключена установка підвищення тиску на рамі з нержавіючої сталі, готова до підключення. Оснащена двома насосами та вбудованими частотними перетворювачами для забезпечення стабільного та відповідного до потреб тиску. Технічні дані: Номінальний об’ємний потік на насос: 2,0 м³/год Номінальна підйомна висота: 43,6 м Продуктивність з одним насосом: приблизно 0,6–3,0 м³/год Продуктивність з двома насосами: приблизно 1,2–6,0 м³/год Тиск подачі при максимальній продуктивності: приблизно 2,5 бар Тиск подачі при нульовій продуктивності: приблизно 6,7 бар Заводське налаштування постійного тиску: 4,0 бар Попередній тиск мембранного розширювального бака: 3,5 бар Діапазон вимірювання датчиків тиску: 0–10 бар Мембранний розширювальний бак: 8 літрів Допустима температура води: 1–30 °C Допустима температура навколишнього середовища: 1–40 °C Вхідне підключення: DN 65 / PN 10, фланець Вихідне підключення: 50-мм клейова муфта Напруга мережі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, корисний об’єм баку: 18 000 л, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 4 500 мм, Продається: Комплект для приготування та зберігання закваски 3 x охолоджувані та ізольовані ємності для змішування/зберігання з нержавіючої сталі IsernHäger + 1 x ємність для приготування закваски Diosna Isernhager 3 x ємності для змішування з нержавіючої сталі PABST MF6000 – 6000 л (2016) – ізольовані (IsernHäger) Технічні характеристики: Марка: PABST Тип: MF6000 Рік виготовлення: 2016 Місткість: 6000 літрів Матеріал: Нержавіюча сталь Ізоляція: Так, повністю ізольована Люк: Так, оснащена оглядовим люком Загальна висота: приблизно 4500 мм (4,5 метра) Висота ємності (без рами): приблизно 2800 мм Загальна ширина/діаметр: приблизно 2200 мм Вага нетто: 1650 кг Система змішування: Так, оснащена вбудованою мішалкою Потужність мішалки: 7,5 кВт Опис: Продається високоякісна вертикальна ємність для зберігання та змішування з нержавіючої сталі PABST MF6000. Ці високоякісні промислові ємності, виготовлені у 2016 році, мають місткість 6000 літрів кожна та ідеально підходять для харчової промисловості, зокрема для великих пекарень, для зберігання та обробки рідких інгредієнтів або тістових виробів. Оснащена потужною інтегрованою мішалкою (7,5 кВт), встановленою у верхній частині, ємність забезпечує дуже ефективне змішування та гомогенізацію. Ємність повністю ізольована для підтримки постійної температури продукту під час обробки або зберігання. Основні характеристики: Високоякісна конструкція: Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі для максимальної гігієни та довговічності. Потужна мішалка: Інтегрований двигун потужністю 7,5 кВт легко обробляє рідини з різною в’язкістю. Повна ізоляція: Відмінний контроль температури для чутливих інгредієнтів. Зручність в обслуговуванні: Оснащена оглядовим люком у верхній частині для легкого доступу та очищення. Безпечна конструкція: Міцна вертикальна конструкція на масивних опорах. 1 x ємність для зберігання IsernHäger Diosna 1000 syst Марка: IsernHäger Тензодатчики: Так Люк: Так Власна вага: 410 кг Нержавіюча сталь: Так Загальні розміри, висота: 2000 мм Рік виготовлення: 2016 Тип: 1000 syst Потужність мішалки: 5,2 кВт Діаметр ємності: 1300 мм Висота ємності: 1150 мм Можливість огляду ємностей на нашому складі. У разі виникнення запитань або коментарів, будь ласка, зв’яжіться з нами. Nledezval Aepfx Am Hoh З повагою, Лео Холланд

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Продається (1 шт.) захисний кінцевий вимикач з засувкою, номер артикулу 570573. Njdpfezxptujx Am Holh Артикул походить зі складських запасів / запасних частин. Візуальний стан можна побачити на доданих фотографіях. За запитом ми можемо надати додаткову технічну документацію або детальніші зображення. Огляд і самовивіз можливі за домовленістю. Доставка можлива за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж, помилки та зміни.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм Nsdpfezz Rpcex Am Hjlh - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Прохідна полиця з пристроєм для полегшення виймання Інформація про полицю: - 131 товарна комірка + 4 комірки для повернення товарів: - 5 секцій зліва направо (1-ша секція: 26 комірок / 1 комірка для повернення. 2-га секція: 28 комірок. 3-тя секція: 26 комірок / 1 комірка для повернення. 4-та секція: 26 комірок / 1 комірка для повернення. 5-та секція: 25 комірок / 1 комірка для повернення (спочатку 26 комірок / 1 комірка для повернення)) - 5-та секція – 25 комірок, придатна для використання з підйомним пристроєм Strödter - Супермаркет можна також модульно зібрати в інших розмірах та з іншим розподілом комірок. - На початку 2025 року 4 комірки було переобладнано, замінивши звичайні ролики на посилені та збільшивши зону для розміщення товарів. - Виробник: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen Nsdpfozz Ruxjx Am Holh - Рік виготовлення: 2020 - Габарити: глибина: 12 м / ширина: 5 секцій, кожна по 7,5 м --> загальна ширина: 38 м - Полиці: розміри: 800x400x20 (довжина/ширина/висота), 294 шт., нові, в оригінальній упаковці. - Є запасні частини - Увага! Деякі ролики частково несправні. Інформація про підйомний пристрій: - Пристрій для полегшення виймання від виробника Strödter Handhabungstechnik GmbH виготовлено у 2023 році. Його захватне пристосування може обертатися вгору-вниз (на 90°C) і призначено для виймання унітазів з полиці. Унітази виймалися з прохідної полиці за допомогою підйомного пристрою, нахилялися на 90° і розміщувалися на піддоні на палеті. - Завдяки новому захватному пристосуванню підйомний пристрій можна використовувати для будь-яких продуктів. Максимальне корисне навантаження становить 45 кг. Додаткова інформація: Прохідну полицю та підйомний пристрій можна придбати окремо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Njdpfjzqucfox Am Hjlh Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-50Hz-11kN-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 160 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 25 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 15 V, Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням, 160 кВА – 50 Гц – 11 кН – рік виготовлення 2022 На продаж пропонується багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням від компанії Зеніт, виконана в міцному промисловому дизайні. Машина розроблена як пристрій змінного струму з частотою 50 Гц і підходить для виконання різних завдань точкового зварювання. Машина оснащена вбудованою системою адаптації для роликового шва. Відповідні зварювальні головки для роликового шва не входять до комплекту поставки машини і можуть бути придбані окремо. Завдяки модульній конструкції машини, можливе використання різних зварювальних інструментів та виконання різних завдань. Технічні характеристики Виробник: Зеніт Модель: NS-009 Найменування машини: Багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Рік виготовлення: 2022 Технологія зварювання: Змінний струм (AC), 50 Гц Зварювальна потужність: 160 кВА Коефіцієнт використання: 50 % Максимальна зварювальна сила: 11 кН Система керування зварюванням: SER Система керування ПЛК: Siemens Відповідність вимогам CE: дворучне керування Адаптація для роликового шва: вбудована Njdpfx Ameztn Sxs Holh Комплектація Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Технологія змінного струму 50 Гц Вбудована система адаптації для роликового шва Система керування зварюванням SER Система керування ПЛК Siemens Система кріплення обладнання з сенсорним екраном Дворучне керування як пристрій безпеки відповідно до вимог CE Модульна конструкція машини Міцне промислове виконання Можливість придбання окремо Зварювальні головки для роликового шва не входять до вартості машини і можуть бути придбані окремо. Система водяного охолодження "On Top" також не входить до вартості машини і може бути придбана окремо. Машина знаходиться в належному стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю. Примітка: Зварювальні головки для роликового шва та система водяного охолодження "On Top" продаються окремо і не входять до комплекту поставки машини. Технічні зміни та помилки зарезервовані.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Nljdpfx Amoz Agv Uo Hoh - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. Nljdpez Agw Ejfx Am Hjh - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,