Придбати Siebtechnik Screening Machine 20/35-1 б/у (120 088)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, BPM-120 CRACK SEALING MACHINE TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — a leading manufacturer of road maintenance equipment in Europe — offers you a cost-effective solution for efficient local repair of asphalt concrete surfaces: the BPM-120 crack and joint sealing machine. Main Application: The BPM-120 fills cracks and joints on asphalt roads, parking lots, sidewalks, airfields, and other road infrastructure facilities. Designed for small- and medium-scale projects! BPM-120 Technical Specifications: • Bitumen emulsion tank: 120 liters • Bitumen pump: capacity up to 10 l/min, working pressure up to 5 bar • Feed system: manual spray wand + 2 m hose (non-heated) • Mixing: manual • Bitumen heating system: diesel burner • Temperature control: automatic (maintains preset temperature) • Purge system: allows cleaning of hose and spray wand after work is completed Thoughtful design for your comfort and safety! Advantages of the BPM-120 model: • Compact size and mobility • Easy to maintain and operate • Direct heating with diesel fuel (no oil layer) • Energy-efficient fuel consumption • High-quality crack and joint sealing ensures pavement durability • Simple construction guarantees reliability in operation Price: • €13,000 without trailer • €15,200 with trailer Delivery Terms: • Production time: up to 20 business days after order confirmation • Warranty: 12 months • Delivery: from the manufacturer’s warehouse • Support: manual, technical assistance, video instructions Ledpfxovrialo Adqsad Contact us today for a personalized consultation! Choose equipment that delivers results — send your inquiry now!

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж потужна торцева фреза з змінними ріжучими пластинами ASF-35-45-20, встановлена на оправці SK40. Професійний інструмент для чорнової та чистової обробки, ідеальний для використання у обробних центрах з ЧПУ та звичайних фрезерних верстатах. Конструкція головки з переднім кутом 45° забезпечує відмінну продуктивність різання, подовжений термін служби пластин і гладку поверхню заготовки. • Тип: торцева фреза зі змінними пластинами • Модель: ASF-35-45-20 • Кріплення: SK40 / DIN 69871 • Передній кут: 45° • Кількість посадочних місць для пластин: близько 6–8 • Застосування: фрезерування сталі, чавуну, нержавіючої сталі та інших конструкційних матеріалів • Стан: б/в – дуже добрий, готовий до експлуатації Lasdpfx Asxk T Igedqod

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Lsdpfx Adeyzbzrjqsad Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ САМОНАКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК Рік випуску: 2019 Стан: новий Використовувалася для наклеювання етикеток з необхідним описом на упаковки Tetra Pak Ще в експлуатації до 15 травня. Ledpfx Aoyynlzodqead

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Laedpfxjyy R Rms Adqsd Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Lasdpfxsyy Ru Eo Adqsd Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип лазера: волоконний лазер, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Формат різання (мм): 12000*2500 Переміщення по осі X (мм): 2530 Переміщення по осі Y (мм): 12050 Переміщення по осі Z (мм): 120 Максимальна синтетична швидкість позиціонування (м/хв): 140 Прискорення (G): 1.5 Lsdpfewwz Dxjx Adqsad Габарити основного блоку (мм): 15600*3650*1900 Займана площа (мм): 16000*5500 Загальна маса машини (кг): 12500

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Обертання по осі A: ±90° Обертання по осі C: ±90° Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Макс. підтримувана вага: 5 т Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр Laedpfxow A H T Ae Adqod

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 40 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Тип: стол з обміном, повністю захищений обмінний стіл, ультра-потужний, дві платформи Lsdpfx Aswxam Iedqsad Потужність лазера: 12 кВт, 15 кВт, 20 кВт, 30 кВт, 40 кВт, 3 кВт, 6 кВт Стандартна комплектація: контейнер для шлаку, вогнетривка цегла, повністю автоматична система змащування, двоконтрольний робочий стіл, адаптивне багатокутне розміщення на майданчику, задні підйомні світлозахисні двері, задня камера, внутрішня камера, моніторинговий дисплей, скло з радіаційним захистом, верхній світловий барʼєр, система локального видалення пилу Додаткове обладнання: світлозахисна гума, пропорційний клапан високого тиску (стандарт для потужностей понад 6 кВт), захисний замок на двері, незалежна шафа для лазера, світловий барʼєр для заднього обмінного столу, вентилятор на верхній кришці Додаткові функції: конфігурація FDA, конфігурація CSA, конфігурація TUV, стандартна конфігурація CE

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Lasdpey Uquhofx Adqsd Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Ljdpfxoy Ugtas Adqsad Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Laodpfx Adoy Uc Nkjqjd Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: добрий (вживаний), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4/1 Фальцювальна машина Машина налаштована для фальцювання до 16 сторінок. Технічні характеристики: Мінімальний розмір паперу: 105 x 150 мм Максимальний розмір паперу: 520 x 840 мм Подача з високим укладанням Комплектація: – 4 касети на першому модулі Ti-52 – 4 касети на другому модулі 2.Ti-52 – 1 електронний ніж – Мобільна приймальна секція – Регулювання швидкості фальцювання з інверторним керуванням – Система зниження шуму касет – Компресор Becker – Датчик подвійного листа – Електронний лічильник із розбиттям на партії Lodezmu Hiopfx Adqead – Електрична приймальна секція з регульованою швидкістю приймання У комплект входять запасні частини, інструменти та документація. Машина в хорошому стані та готова до роботи.

Стан: добрий (вживаний), GUK K50/4/1/FL 2-50 Автоматична фальцювальна машина Машина у відмінному стані, готова до виробництва. Формат: 500x700 мм. Швидкість фальцювання: 30-160 м/хв Оснащення: 4 паралельні касети з електронним регулюванням через комп’ютер 1 поперечний різальний ніж Перша касета подовжена. Безперервне регулювання швидкості через інверторну панель керування Лічильник з функцією пакетування та індикатором швидкості фальцювання Компресор Rietschle Ljdpfxszmu Hco Adqsad Підвищений шумоізоляційний кожух Інструментальний валик для монтажу інструментів, таких як перфорація, бігування та різання Подавач FL2-50 з вакуумною установкою Віконна касета з блоком керування Мобільна приймальна частина з регулюванням швидкості

Стан: добрий (вживаний), Hang 102-20 машинка для встановлення люверсів із підставкою Пристрій у стані нового, остання модель від Hang. Вироблено в Німеччині. Технічні характеристики: 1 голова Діаметр люверса: № 24-25. Внутрішній діаметр: 4 мм. Максимальна місткість: 20 аркушів щільністю 80 г/м² Передній і боковий упори Ручна робота Lsdpjzlgfnsfx Adqjad Пристрій автоматично подає люверс у правильному напрямку, пробиває отвір і фіксує люверс за один прохід. Інструкція додається.

Стан: добрий (вживаний), Hang Piccolo 101-20 Машина для встановлення люверсів Машина в ідеальному стані та готова до використання. Вироблено в Німеччині. Технічні характеристики: 1 головка Діаметр люверса у отворі: 4 мм Максимальна ємність: 20 аркушів (80 г/м²) Lasdpfx Ajziyx Asdqsd Передній відступ: 40 мм Управління ножною педаллю Машина пробиває отвір, встановлює та загинає люверс за один прохід.

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 1990, загальна вага: 92 000 кг, вантажопідйомність: 20 000 кг, робоча висота: 8 500 мм, Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонуються два електричні контейнерні мостові крани, встановлені на рейковій колії, з промислової зони в Ризі, Латвія. Крани були розроблені для завантаження, розвантаження, переміщення та штабелювання контейнерів ISO 1C та 1CC. Їх номінальна вантажопідйомність 20 000 кг, проліт 25 м і привід візка забезпечують їхню придатність для контейнерних терміналів, залізничних станцій, портів, логістичних центрів і промислових складських зон. Крани були виготовлені у 1990 році на заводі KRAN / Узловський машинобудівний завод у Тульській області. Заводський тип – 20-25-8.5-5. У наявності є два екземпляри. ОБЛАДНАННЯ ТА ДОКУМЕНТАЦІЯ Мостова конструкція, встановлена на рейковій колії, з електричним приводом механізму переміщення крана. Візок, що рухається, з приводом і основний підйомний механізм. Ljdpfx Adozmtcioqead Пульт керування в кабіні оператора. У заводському паспорті вказано поворотний захват для контейнерів вагою 20 т для контейнерів ISO 1C та 1CC; Технічний паспорт для заводу № 029 доступний латиською та російською мовами, включно з історією технічних оглядів і ремонтних робіт. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію та детальні фотографії.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, тип пального: дизель, колір: зелений, маса без навантаження: 734 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BPM 120 Машина для герметизації тріщин | Компактне професійне рішення для ремонту асфальту та обслуговування доріг TICAB BPM 120 — це надійна та проста в експлуатації машина для герметизації тріщин, розроблена для точного заповнення тріщин в асфальті, герметизації швів, ремонту країв вибоїн та проведення профілактичного обслуговування дорожнього покриття. Ідеально підходить для муніципальних доріг, автомагістралей, паркінгів, під’їзних шляхів, тротуарів, велосипедних доріжок та промислових територій. Завдяки ефективності та мобільності забезпечує професійний результат як для дрібних, так і середніх ремонтних робіт. 🔧 Основні характеристики: - Резервуар 120 л для бітуму або герметика - Дизельний пальник із автоматичним контролем температури Ledpjx U Awzofx Adqead - Продуктивність насоса до 10 л/хв для рівномірного й точного нанесення - Компактна мобільна конструкція для зручного транспортування та використання на об'єкті - Легка в користуванні, гарантує стабільну й професійну роботу ✅ Ідеальне рішення для: - Дорожніх служб і комунальних підприємств - Підрядників з асфальтування та команд з ремонту покриття - Профілактичного обслуговування покриттів і герметизації тріщин Збільшуйте швидкість ремонту, покращуйте якість герметизації та подовжуйте термін служби дорожнього покриття з TICAB BPM 120. 📩 Зв’яжіться з нами для отримання ціни, варіантів доставки та повних технічних характеристик. Ефективно та професійно герметизуйте тріщини в асфальті.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 19 015 h, вантажопідйомність: 12 000 кг, висота підйому: 4 100 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 660 мм, ширина каретки вил: 3 320 мм, довжина вил: 1 900 мм, маса без навантаження: 22 000 кг, загальна довжина: 5 200 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 5 200 мм, Дизельний навантажувач Laodpey Sixgofx Adqsd Центр ваги вантажу: 1200 Ширина вил: 275 мм Товщина вил: 80 мм Тип мачти: стандартна Стан: готовий до використання та повністю справний Технічний стан: дуже добрий Тип передніх шин: пневматичні Розмір передніх шин: 12.00-20 Тип задніх шин: пневматичні Розмір задніх шин: 12.00-20 Опис: Крім цієї моделі Svetruck, у нашому складі в Гамбурзі та Гданську є близько 200 важких навантажувачів, компактних навантажувачів, вилочних навантажувачів і бокових навантажувачів. Відвідайте нашу домашню сторінку – sago-online. Ми завжди можемо запропонувати вигідні умови лізингу та фінансування. Ми також із задоволенням викупимо ваш вживаний навантажувач, навіть якщо ви не плануєте купувати новий у нас. Наш власник, пан Петер Завіцкі, із задоволенням надасть вам детальну консультацію щодо цієї моделі 12120-35. P.S.: Наша майстерня спеціалізується на ремонті, технічному обслуговуванні, відновленні та спеціальному переобладнанні вилочних навантажувачів вантажопідйомністю від 8 тонн. Ми також із задоволенням організуємо продаж вашого навантажувача на комісійній основі. Бічний зміщувач, пристрій регулювання вил, Діапазон регулювання вил: 860 / 2420 мм Обігрівач, повна кабіна.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 4 623 h, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 4 065 мм, вільний підйом: 150 мм, тип пального: газ, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 750 мм, довжина вил: 1 200 мм, тип приводу: Treibgas, Навантажувач, що працює на газовому паливі Клас за ISO: ISO клас 3 = 2500 - 4999 кг Тип щогли: Дуплекс Технічний стан: дуже добрий Тип передніх шин: надміцні еластичні Стан передніх шин: 80 - 100% Тип задніх шин: надміцні еластичні Lodpfxoznphwo Adqsad Стан задніх шин: 80 - 100% Опис: перевірено в майстерні, проведено нове технічне обслуговування та інспекцію, виконано нове фарбування. Бічний зміщувач вантажу, 3-й гідравлічний розподільник, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, обігрівач, захисна решітка вантажу, повна кабіна, сертифікат CE.

Стан: вживаний, пробіг: 46 003 км, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), перша реєстрація: 02/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: червоний, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, Обладнання: центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 100 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), перша реєстрація: 04/2026, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, паливо: дизель, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 590 мм, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, зчеплення причепа, кондиціонер, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, підігрів сидіння, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 100 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), перша реєстрація: 04/2026, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, паливо: дизель, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 355 мм, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, зчеплення причепа, кондиціонер, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, підігрів сидіння, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 100 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), перша реєстрація: 04/2026, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, паливо: дизель, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 590 мм, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, підігрів сидіння, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 100 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), перша реєстрація: 04/2026, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, паливо: дизель, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 590 мм, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, зчеплення причепа, кондиціонер, навігаційна система, паркувальні датчики, подушка безпеки, підігрів сидіння, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, фільтр сажі, центральний замок,