Придбати Sig Corpoplast Видувна Машина Sig Corpoplast Blomax 20 (2002) б/у (46 962)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Видувна машина KSB3000 була виготовлена у 2000 році австрійським виробником машин KOSME. Вона знаходиться у машинобудівній компанії та може бути оглянута в тестовому режимі для перевірки її функціональності. Технічні дані Продуктивність: 3 600 пляшок/год 3 кавітети Розміри (Д×Ш×В): 6830 мм x 2860 мм x 2450 мм Необхідна площа близько 9x5 м² Вага: 4,5 т Робочі години: 23 824 Об’єм пляшок: 250 мл – 2500 мл Макс. діаметр: 110 мм Комплектація Видувна машина повністю оснащена системою подачі преформ (силос, підйомник, сортування, жолоб). Pedpfx Ajl Hxpnsf Dopt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця машина для миття пляшок виробництва німецької компанії Klinger була виготовлена у 2000 році. Машина для очищення повністю виготовлена з нержавіючої сталі, оснащена керуванням Siemens S7, подвійними нагрівальними елементами та насосами з хвильовим режимом для високої ефективності очищення. Ppedpfx Afetxd A Sj Det Технічні характеристики Продуктивність: 9 600 пляшок/год.; 20 пляшок на ряд Комплектація - Машина для миття пляшок | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 - Система водопідготовки | Hager + Elsässer | 2000, включаючи катіонний та аніонний обмінники, сольовий бак, попередній фільтр і УФ-датчик з продуктивністю 5 м³/год. - Система водопідготовки була спроектована для роботи з машиною для миття пляшок та установкою зворотного осмосу - Установка зворотного осмосу (RO) | Hager + Elsässer | 2000 з максимальною продуктивністю повного знесолення 2,5 м³/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця видувна машина була виготовлена французьким виробником Sidel у 1992 році. Її продуктивність досягає 4 000 пляшок на годину. Технічні характеристики Продуктивність: 4 000 пляшок/год 4 порожнини Комплектація Видувна машина | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Подача преформ Два типи форм для пляшок 1,5 л та 2,0 л Охолоджувальний агрегат: RIEDEL Ppedpfx Ajnpbhvsf Dot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця машина була виготовлена у 1998 році французьким виробником Sidel. Машина знаходиться у дуже хорошому стані, вже професійно демонтована та зберігається на складі. Технічні характеристики Деталі: - Продуктивність: 7 200 пляшок/год при 1,5 л - Кількість форм: 6 (форми не входять до комплекту) - Оснащена системою швидкої заміни форм для шале - Кількість нагрівальних модулів: 10 модулів - Персоналізація горловини: 29/25 - Наробіток: 47 000 годин - Машина регулярно обслуговувалась Машина оснащена: - Підйомником Sidel для преформ до розмотувача - Розчинником та подачею преформ Sidel - Піччю та видувним колесом Sidel на 6 форм - Шафа керування Sidel - Привід PCC Sidel і панель управління Ppedpfx Aorkgy Ujf Dot Детальний перелік запасних частин надається за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Витяжний автомат KSB3000 був виготовлений у 2001 році австрійською компанією KOSME. Машина знаходиться у виробника обладнання й може бути оглянута під час пробного запуску для перевірки працездатності. Технічні характеристики Продуктивність: 3600 пляшок/год 3 кавітети Габарити (ДxШxВ): 6830 мм x 2860 мм x 2450 мм Площа, що займається, приблизно 9x5 м² Вага: 4,5 т Напрацювання: 19 935 годин Об’єм пляшок: 250 мл – 2500 мл Макс. діаметр: 110 мм Комплектація Витяжний автомат повністю оснащений системою подачі преформ (бункер, підйомник, сортування, жолоб) Psdpfxol Hxprj Af Dept

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 45 000 h, Вживана видувна машина KOSME KSB 4L до 6800 пляшок/год Видувна машина KSB 4L спеціально розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок. Вона є надійним і компактним рішенням для високопродуктивного виробництва, вирізняючись інноваційною та технічно простою конструкцією. Завдяки цьому забезпечується максимальна ефективність і вигідне співвідношення ціни та якості. Машина оснащена чотирма гніздами, що дозволяє виготовляти до 6800 пляшок на годину у форматах від 0,1 до 2,5 літра. Міцна і організована конструкція KSB 4L забезпечує оператору гнучкість і зменшує потреби у технічному обслуговуванні. Загальний наробіток машини — 22 000 годин. У комплекті з машиною йдуть два оригінальних прес-форми: на 0,5 та 1 літр. Система нагріву та подача преформ у видувній машині KOSME KSB 4L Ppsdpfjvgvb Eox Af Det Для нагріву преформ KSB 4L використовує чотири модулі та вісім нагрівальних елементів загальною потужністю 46 кВт. Завдяки запатентованій системі точної позиціонування ІЧ-лампи забезпечують рівномірний зовнішній нагрів преформ без відкривання печі. Транспортер преформ орієнтує і подає їх, оптимізуючи процес і скорочуючи підготовчий час. Процес видування та виробнича ефективність Пневмосистема сепарації преформ регулює відстань між преформами від 40 мм у печі до 120 мм у формі. Видувний процес здійснюється на повністю змінній станції, що дозволяє швидко налаштовуватися під різні діаметри пляшок. Підігріті преформи подаються у гнізда форми, де проходять етапи герметизації, розтягування та видування. Кожне гніздо здатне виробляти до 1700 пляшок/год, що забезпечує високу точність та стабільність продукції. Споживання ресурсів та енергетичні вимоги KSB 4L працює при напрузі 3 x 230/400 В, частоті 50 або 60 Гц, встановленій потужності 56 кВт та середньому енергоспоживанню 36 кВт. Стиснене повітря подається під тиском 10 бар (робочий) та до 40 бар (видувний), при споживанні 470 Нм³/год. Охолодження вимагає потоку води 6,6 м³/год при температурі на вході 5–7°C, забезпечуючи охолоджуючу потужність 20,8 кВт. Переваги для оператора та обслуговування Конструкція машини забезпечує легкий доступ до всіх внутрішніх компонентів, що дозволяє швидко змінювати формат і просто заміняти прес-форми — у середньому за 30 хвилин. Лінійна компоновка та використання зносостійких матеріалів мінімізують потребу в обслуговуванні. Сенсорний інтерфейс дає змогу задавати параметри різних преформ і пляшок, а система захищена паролем для безпеки експлуатації. Підсумок щодо видувної машини KOSME KSB 4L Отже, KSB 4L — ідеальне рішення для тих, хто шукає професійну, надійну та високопродуктивну вживану машину для виготовлення ПЕТ-пляшок з точно визначеними параметрами і оптимізованим споживанням ресурсів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Вживана машина для видувного формування HDPE TECHNE 10000SFA до 1690 пляшок/год Вживана машина для видувного формування HDPE TECHNE 10000 SFA до 1690 пляшок/год суттєво підвищує ефективність виробництва HDPE-контейнерів. TECHNE виготовила цю машину у 2002 році, оснастивши її передовими технологіями та технічними характеристиками, які забезпечують високу продуктивність та надійність. Продуктивність та впроваджені технології машини для видувного формування HDPE TECHNE Ppsdpfxsvgvqge Af Djt Машина для видувного формування HDPE TECHNE виготовляє контейнери об’ємом до 1 літра. Додатково, вона використовує технологію Coex-3 шари для забезпечення якості та однорідності тари. Машина оснащена 8-кавітаційною головкою з міжцентровою відстанню 105 мм, що дозволяє ефективно виробляти 8 пляшок за цикл. Лінійна система різання холодним ножем і пневматична система pick-and-place додатково підвищують оперативну ефективність. Ефективність і виробничий цикл Машина досягає номінальної продуктивності 1690 пляшок на годину. Час одного виробничого циклу — приблизно 16 секунд. Це дозволяє виготовляти 40 560 пляшок щодня й до 13 141 440 пляшок за рік (за умови 324 робочих днів). Таким чином, дана вживана машина ідеально підходить для масштабованих виробництв. Детальні технічні характеристики Машина має одну станцію з екструдерами діаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D і 60 мм/25D, що сукупно забезпечує орієнтовну продуктивність до 320 кг/год. Екструдери оснащені двигунами постійного струму потужністю відповідно 33 кВт, 41 кВт та 24 кВт. Загальна встановлена потужність — 240 кВт·год, середнє споживання — 80 кВт·год. Зусилля змикання прес-форми становить 300 кН, що гарантує точність та рівномірність закриття форми. Система керування та різки машини TECHNE Панель керування дозволяє налаштовувати й моніторити параметри процесу, зокрема системи сигналізації. Машина застосовує систему різання парізону (гілки екструдату) холодним ножем та пневматичну систему транспортування пляшок. Декілька циліндрів контролюють товщину парізону у замкнутому контурі позиціонування, що дозволяє незалежно керувати профілем парізону для кожної кавіт. Показники після капітального ремонту У 2013 році фахівці провели капітальний ремонт машини та встановили новий ПЛК B&R для підвищення продуктивності й надійності. Механізм закриття форми працює на важельній системі з гідравлічними приводами, які стратегічно розміщені для оптимального розподілу зусилля змикання. Відрізання верхнього й нижнього облоя здійснюється одним пневматичним приводом. Висновок Машина для видувного формування HDPE TECHNE ефективно виробляє високоякісні HDPE-контейнери. Технічні характеристики та сучасні технології роблять її відмінним вибором для підприємств з високими вимогами до обсягів виробництва й довгострокової надійності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa 2008 року: Комплексний огляд Шукаєте надійну видувну машину? Зверніть увагу на вживану роторну видувну машину Sipa 2008 року. У цій статті ми детально розглянемо цю машину, її характеристики, технічні параметри та переваги. Незалежно від того, чи ви досвідчений професіонал, чи лише починаєте роботу в цій галузі, ви отримаєте цінну інформацію про Sipa SFR8. Зміст: 1. Вступ 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 3. Характеристики й технічні параметри 4. Переваги моделі Sipa SFR8 5. Сфери застосування 6. Обслуговування та догляд 7. Поради щодо вибору вживаного обладнання 8. Функції безпеки та документація 9. Поточний стан і наявність 1. Вступ Видувні машини відіграють ключову роль у виробництві різноманітної пластикової тари. Роторна видувна машина Sipa 2008 року (SFR8) — популярний вибір на ринку. Вона забезпечує ефективність, точність і універсальність, тому є вигідною інвестицією для виробників. Розглянемо її особливості докладніше. 2. Огляд роторної видувної машини Sipa 2008 року Ppsdpfx Aovgufijf Dot Роторна видувна машина Sipa 2008 року була випущена компанією Sipa — відомим виробником інноваційних пакувальних рішень. Зокрема, модель SFR8, представлена у 2008 році, заслужила визнання завдяки високій продуктивності. 3. Характеристики й технічні параметри Вживана модернізована роторна видувна машина Sipa SFR8 вирізняється такими основними характеристиками й параметрами: - Рік випуску: 2008 - Виробник: Sipa - Модель: SFR8 - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (BPH) - Тип тари: ПЕТ (поліетилентерефталат) - Формат: 0,50 л Додаткові деталі машини: - Кількість гнізд: 8 - Завантажувач преформ: Так - Бункер для преформ: Так - Орієнтатор преформ: Так - Компресор: Не вказано - Чилер: Ні - Тип горловини преформи: 1810 - Система рекуперації повітря: Так - Тип: роторна 4. Переваги вживаної модернізованої роторної видувної машини Sipa SFR8 Інвестування у вживану модернізовану роторну видувну машину Sipa SFR8 має такі переваги: - Висока ефективність: Продуктивність 12 000 пляшок/год забезпечує оптимізацію виробничих циклів і високу продуктивність. - Точність: SFR8 гарантує точне формування й стабільну якість готової продукції. - Універсальність: Підтримує ПЕТ-тару об’ємом 0,5 л, що робить машину універсальною для різних галузей і застосувань. - Надійність: Sipa відома своєю надійною технікою, що зменшує простої та витрати на обслуговування. - Інноваційні опції: Машина оснащена сучасними рішеннями — завантажувачем преформ, бункером, орієнтатором, а також системою рекуперації повітря для підвищення ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана ПЕТ Видувна машина Siapi 2004 тип EASP 20 – Італія Ppjdpfx Afjvgutas Dot Це повністю укомплектована машина для видувного формування, яка не використовувалась протягом останніх 3 років. Продуктивність видуву: 2 500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 2 л Машина оснащена 2-ма формами, для горловин діаметром 28-38 мм. Дану видувну машину Siapi можна протестувати в холостому режимі. Вага: видувна машина – 5 000 кг, елеватор – 250 кг, позиціонер – 250 кг Вся необхідна технічна документація по даній машині в наявності. Потрібна встановлена потужність: 120 кВт Доступна компресорна станція за окремою пропозицією: Компресор: Tempo Tehnika 350, 2004 рік Технічні характеристики: 1100 об/хв, 75 кВт, 42 бар Осушувач: Bode du 37 тип 309 – 2006 Ресивер стисненого повітря: 1 000 л Охолоджувач компресора: MTA rwd 150 – 2004 Охолоджувач машини: Euri chiller gc – 2004 Компресор входить у комплект даної ПЕТ видувної машини, або може бути придбаний окремо. Доступна данна компресорна станція за додатковою пропозицією: Пневмотранспорт приблизно 100 м – Europool, Італія Для пляшок з горловиною 28 та 38 мм. Дана видувна машина, комплектована компресором і пневмотранспортером, знаходиться у відмінному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Ppsdpfsvgu D Sox Af Det Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 34 000 h, Вживана машина для видувного формування Kosme 2003 Кількість форм: 4 Завантажувач преформ: ТАК Перекидач преформ: ТАК Орієнтувач преформ: НІ Компресор: НІ Система рекуперації повітря: НІ Тип: KSB 4, рік випуску 2003 Тип машини: Лінійна Продуктивність: 2,0 л – 3000 пляшок/год 1,5 л – 3500 пляшок/год 1,0 л – 4000 пляшок/год Ppodpfxsvgunds Af Dot 0,33–0,5 л – 4500 пляшок/год У робочому стані Постачається без форм Доступна з середини серпня 2022 Горловина: 1881 та 1810 Є інструкції/мануали

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина для видувного формування Sipa SFR 16 Оцінка системи нагріву і подачі преформ Насамперед, необхідною є комплексна оцінка всієї системи печей, зокрема переворотних пандусів і напрямних натяжних коліс, для забезпечення ефективного й безперебійного формування пляшок. Перевірка передавальних важелів і кулачків машини Sipa Важливим аспектом є перевірка стану передавальних важелів і кулачків, які забезпечують безперервний виробничий процес. Тщательный огляд їхньої працездатності необхідний для збереження якості й точності процесу видувного формування. Psdpfx Afsvgvtus Djpt Стан форм і механізму розтягування Також детально оцінюється стан форм та механізму розтягування. Точність і цілісність форм критично важливі для виробництва бездоганних і якісних пляшок. Тому всебічна перевірка цих вузлів є вирішальною для оптимальної роботи обладнання. Перевірка водяних і пневматичних контурів машини Sipa Далі перевіряється цілісність водяних і повітряних контурів, які мають ключове значення для охолодження преформ і контролю тиску під час видувного процесу. Безперебійна циркуляція води й повітря гарантує стабільні робочі умови й якість кінцевого виробу. Технічні характеристики та додаткові відомості Стосовно технічних характеристик, зазначені дані щодо кількості артикулів (SKU) і ваги ПЕТ-преформ на кожну позицію: для 0,5 л – 14 г, для 1,0 л – 26 г, для 1,5 л – 26 г, для 2,0 л – 29-31 г. Важливо: наявні форми до машини Sipa постачатимуться на розсуд покупця; заміна здійснюється за його бажанням. Різьба горла преформи – Corvaglia 28. Додатково: електрошкаф і командна панель із ПЛК Siemens S7; загальна кількість гнізд – 16. Основні спостереження щодо видувної машини: Піч і подача преформ Стан наступних вузлів:  піч, переворотні пандуси, напрямні й натяжні колеса  нагрівальні модулі, вентиляція печі, екрани охолодження  передавальні важелі й кулачки  форми й механізм розтягування  водяні й повітряні контури Усі ці вузли перебувають у чудовому стані.  Кількість SKU та вага ПЕТ-преформи на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29–31 г Наявні форми постачаються разом із машиною. Поточні креслення пляшок також можуть бути надані. Ви зможете замінити їх, якщо потрібно інші. Горло преформи: Alaska 3-західний Електрошкаф та командна панель ПЛК: Siemens S7, чудовий загальний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год Загальні характеристики видувної машини SIPA SFR12 Вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год здійснює біаксіальне розтягування та видув ПЕТ-тар і була виготовлена компанією SIPA у 2007 році. Конфігурація SFR12 на 12 форм дозволяє досягати номінальної продуктивності 18 000 пляшок на годину, забезпечуючи високу ефективність виробництва в різних форматах. Діапазон об’ємів, що обробляються: від 0,25 до 2 літрів. Це ідеальне рішення для високошвидкісних ліній розливу, особливо в галузі мінеральної води та безалкогольних напоїв. Компактна конструкція оптимізує розміщення обладнання на виробничій площі. Сумісність преформ та технічні характеристики Машина переробляє преформи з різьбленням Alaska на 3 заходи, з масою від 12 до 34 г. Оператори можуть оперативно змінювати формат завдяки інтегрованій системі швидкої заміни, що суттєво скорочує простої. Автоматизована подача, орієнтація та завантаження преформ забезпечує їх безперервний і правильний потік до станцій нагріву та видування, мінімізуючи ручне втручання та підвищуючи надійність процесу. Машина стабільно працює у різних умовах експлуатації, забезпечуючи безперервність виробництва. Інтегровані системи та автоматизація Для контролю основних процесів використовується ПЛК Siemens, що гарантує надійне і зручне керування у промислових умовах. Вбудовані сертифіковані захисні системи підвищують безпеку оператора та відповідають вимогам охорони праці. Система рекуперації повітря зменшує витрати енергії та операційні витрати. Роторна система видування рівномірно розподіляє тиск та тепло по всіх формах, забезпечуючи стабільну якість пляшок навіть при максимальній швидкості. У порівнянні з попередніми моделями, ця версія має покращене термічне регулювання та підвищену ефективність розподілу повітря. Стан обладнання та документація На даний момент вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год знаходиться на складі і готова до запуску після стандартної перевірки або ремонту. У комплект входять оригінальні технічні інструкції, наявні запасні частини та документація по проведених сервісних роботах, що дозволяє швидко інтегрувати та встановити обладнання. Повний комплект документації спрощує діагностику та планування обслуговування. Технічне резюме для інтеграції у виробничу лінію Podjxqmp Ropfx Af Dept У цілому, вживана видувна машина SIPA SFR12 18000 пляшок/год — це надійне та високопродуктивне рішення для підприємств, які потребують стабільного, гнучкого та високошвидкісного видування ПЕТ-тар. Завдяки сучасній інженерії та стандартним форматам, обладнання стане стратегічним активом для компаній, що планують оновлення або розширення виробництва. Доступність допоміжних компонентів, запасних частин і повного пакета документації забезпечує оперативну й надійну інтеграцію. Машина підвищує ефективність виробничих ліній, підтримуючи безперервність процесу й економічність експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Б/в видувна машина для виготовлення пляшок із HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, до 2700 пляшок/год Ця видувна машина призначена для високоспеціалізованого виробництва контейнерів із поліетилену високої щільності (HDPE). Устаткування обробляє пляшки об’ємом до 2 літрів та забезпечує продуктивність до 2700 пляшок на годину. Система має конфігурацію 4+4, тобто чотири верхні та чотири нижні гнізда, що оптимізує виробництво завдяки симетричній та ефективній конструкції. Доступна для придбання з середини жовтня. Основні технічні характеристики видувної машини HDPE TECHNE SYSTEM Для забезпечення високої точності формування пляшок система має міжцентрову відстань між гніздами 150 мм. Обладнана подвійним кареточним механізмом, що дозволяє оптимально керувати виробничим циклом та мінімізувати простої. Агрегат адаптований для роботи з контейнерами до 2 літрів, що забезпечує гнучкість при виготовленні різноманітної тари. Конфігурація форми та гнучкість налагодження Машина не комплектується прес-формами у базовій поставці, однак підтримує широкий діапазон розмірів форм із максимальним об’ємом до 2 літрів. Ви можете легко адаптувати систему під індивідуальні виробничі потреби. Додаткове оснащення або модифікації доступні за окремою домовленістю. Наші технічні спеціалісти, які виконують демонтаж, можуть виконати і монтаж обладнання, що гарантує безперервність та надійність експлуатації. Інструкції та технічна документація Машина поставляється з повним комплектом технічних інструкцій і детальними схемами, які допоможуть при монтажі, обслуговуванні та щоденній експлуатації. Документація містить розгорнуті характеристики допусків для контейнерів і робочі схеми вузлів машини. Конструкція оптимізує критичні параметри, такі як міжцентрова відстань пляшок та відстань між екструдерами й корпусом контейнера. Продуктивність та експлуатаційні характеристики Видувна машина підтримує продуктивність у діапазоні від 2400 до 2700 пляшок/год залежно від налаштувань та типу тари. Це дозволяє забезпечити стабільний рівень виробництва. Довжина ходу каретки становить 660 мм, що гарантує точність і рівномірність операцій. Максимальні розміри пляшки — 290 мм у ширину та 690 мм у висоту. Podsvgvkaepfx Af Dopt Висновки щодо HDPE видувної машини TECHNE SYSTEM Б/в машина HDPE TECHNE SYSTEM 4+4 до 2700 пляшок на годину, доступна з середини жовтня, є універсальним і високопродуктивним рішенням для компаній з високими вимогами до обсягів виробництва. Можлива індивідуальна комплектація за запитами клієнта. Гнучкість у конфігурації форм дозволяє швидко адаптувати обладнання під різні виробничі задачі. Машина вирізняється високою надійністю, а також наявністю технічної підтримки при монтажі та демонтажі, що підвищує загальну ефективність експлуатації.

Стан: вживаний, Макс. довжина згину: 2040 мм Макс. товщина листа: 3 мм (сталь) Можливий як ручний, так і автоматичний процес згинання Кут згину регулюється за допомогою потенціометра Ppedpfoxz Emvox Af Det Висота підйому верхньої балки та товщина матеріалу попередньо встановлюються за допомогою дип-перемикачів Ручний задній упор із пружинними пальцями Вага: приблизно 2300 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 380 мм, максимальний діаметр заготовки: 130 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість форм: 6 Продуктивність на стандартних пляшках: до 7 200 пляшок/год Формати продукції Об’єм пляшок: 0,25 – 3,0 л Макс. висота пляшки: 380 мм Макс. діаметр пляшки: 130 мм Розміри преформи Макс. довжина преформи: 210 мм Внутрішній діаметр горловини: 34 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити та вага Габарити блочної машини: 2 000 x 2 200 x 2 200 мм Вага блочної машини: 8 000 кг Габарити печі: 3 000 x 1 100 x 2 100 мм Вага печі: 2 000 кг Габарити електрошкафу: 1 500 x 1 000 x 2 100 мм Вага електрошкафу: 1 000 кг Ppedpox A Uu Eofx Af Det Трансформатор 415В / 380В габарити: 1 000 x 500 x 2 000 мм Вага трансформатора: 500 кг Габарити бункера преформ та конвеєра: 3 000 x 1 500 x 3 500 мм Вага бункера та конвеєра: 600 кг Габарити подачі преформ: 2 000 x 2 500 мм Вага подачі преформ: 250 кг Довжина напрямних для подачі: 2 000 мм Електроживлення Загальна потужність: 142 кВт Підключення до мережі: 380/420 В +/-10%, 50 Гц +/-1% Охолоджуюча вода Охолоджуюча здатність: 16 000 ккал/год Температура води: 10 – 12°C Швидкість потоку: до 6,0 м³/год Тиск води: 5 – 6 бар Стиснене повітря Робочий тиск: 7 бар Робоча витрата повітря: 50 – 100 нм³/год Тиск дуття: до 35 бар Витрата повітря для 0,25–3,0 л: 155 – 770 нм³/год ОСНАЩЕННЯ Трансформатор 415В / 380В Бункер та конвеєр для преформ Система подачі преформ Напрямні для подачі Можливість адаптації до інших напруг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, Промислова видувна машина BATTENFELD FISCHER, модель VK1-1, 1988 року, наразі в робочому стані. Одностанційна машина, що використовується для промислового виробництва упаковки методом видування. Ppodpfjyn Ityex Af Dot Обладнання у справному стані, доступне для огляду на заводі в Альбасете (Іспанія). Чиста ціна EXW Альбасете. Договірна.

Стан: вживаний, Швидкість: 8 000 пляшок/год при використанні пляшки 0,5 л. За бажанням можливі інші формати. Демонтаж виконано компанією Seegräber GmbH на початку лютого 2018 року. У комплект входять такі машини: Ppjdpfx Afsxytvio Dst - Видувна машина SIDEL SBO 6. Повністю капітально відремонтована SIDEL у 2006 році. - Магазин та елеватор для преформ Компресор, охолодження, форми у комплект не входять.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SBO 6/10, SIDEL машина для видування та розтягування пластикових пляшок Макс. продуктивність: 6 000 пляшок/год. Макс. об’єм пляшки: 3 000 мл. Кількість станцій видування: 6. Машина перебуває у дуже хорошому, доглянутому стані. ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ SBO 6/10 оснащена 6 формами та 10 нагрівальними модулями. Працює з різними розмірами та формами пляшок від 0,25 до 3 літрів. Двоступеневі ^PET-видувні машини від Sidel потребують подачі заздалегідь виготовлених преформ. Розділення процесів виробництва пляшок та преформ дає змогу оптимізувати виробництво, забезпечити вищу гнучкість експлуатації, ефективніше використовувати обладнання та підвищити загальну продуктивність і вихід продукції. МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПРЕФОРМИ Висота горловини: 9–41 мм (від нижнього краю опорного кільця) Мінімальний внутрішній діаметр горловини: 19 мм Максимальний зовнішній діаметр горловини: 34 мм Діаметр опорного кільця преформи: 29–51 мм Максимальна довжина преформи: 210 мм МАКСИМАЛЬНІ РОЗМІРИ ПЛЯШКИ Максимальний діаметр пляшки: 130 мм Максимальна висота пляшки: 380 мм Об’єм пляшки: 0,25–3 літри СЕРЕДНЯ МАСА ПРЕФОРМИ (для безгазованих та газованих рідин) Пляшка 0,25 л: 14–20 г Пляшка 0,50 л: 20–33 г Пляшка 1,00 л: 26–40 г Podpfxog Ailcs Af Dept Пляшка 1,50 л: 35–51 г Пляшка 2,00 л: 44–58 г Пляшка 3,00 л: 68–84 г ВИДУВНЕ КОЛЕСО Висота: 3,5 м Кількість форм: 6 Зусилля затискання: 10 т Висота виробу (під горловиною) на виході: прибл. 1,4 м Потужність приводу постійного струму: 4 кВт ТЕРМООБРОБКА Висота: 2 м Кількість пічних секцій: 10 Кількість зон нагріву на один блок: 8 Максимальна потужність: 170 кВт ЕЛЕКТРИЧНЕ СПОЖИВАННЯ Максимальна потужність підключення: 200 кВт Середнє споживання: 100–150 кВт/год (залежить від типу виготовленої пляшки) СИСТЕМА СЖАТЕНОГО ПОВІТРЯ Діапазон робочого тиску: 7–35 бар Робочий тиск: 7 бар Витрата: 50–100 Nm³/год (залежить від типу пляшки) Тиск видування для циліндричних пляшок: до 25 бар Витрата повітря для видування циліндричних пляшок: 110–550 Nm³/год Тиск видування для пляшок з пелюстковим дном: до 35 бар Витрата повітря для видування пляшок з пелюстковим дном: 155–770 Nm³/год ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ВОДА Температура: 10–12 °C Тиск: 5–6 бар Витрата: до 6 м³/год Відведене тепло: до 16 000 ккал/год ВАГА Видувне колесо з формами: 8 т Термокондиціонер: 2,2 т Бункер для подачі преформи: 0,65 т Шафа керування: 0,85 т ТЕРМООБРОБКА ПРЕФОРМИ Преформи транспортуються до блоку термообробки у вертикальному положенні (горлечком вгору). Цей блок забезпечує перевертання преформ перед їх подачею горловиною вниз до нагрівальних елементів, після чого преформи знову повертаються. Під час нагрівання преформи обертаються, а їхні горловини захищені від перегріву для оптимізації розподілу тепла без деформації горловини. Нагрівання забезпечується 10-ма модулями, кожен з яких може вмістити до 8 інфрачервоних ламп, розташованих горизонтально та охолоджуваних повітрям. Потужність нагріву в кожній із 8 зон, що відповідають рядам ламп, регулюється для оптимізації температурного профілю. Усі моделі SBO обладнані цією системою. Після нагрівання вимір температури преформи за допомогою інфрачервоної камери дозволяє автоматично підлаштовувати відповідні зони нагріву, забезпечуючи точне дотримання заданого теплового режиму.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Функціональність: повністю працездатний, Industrialna dmutyarka VOITH FISCHER model VK1-07, rik 1979, zaryhna v ekspluatatsii. Ppjdeyn Iuwspfx Af Dot Kompaktnyi rozmir mashyny, prydatna dlya vyrobnytstva nevelykh y tar metodom dmuttya. Obladnannya vykorystovuvalosya v promyslovykh umovakh, dostupne dlya inspeksii na zavodi v Albasete (Ispaniya). Netto-tsina EXW Albasete. Mozhlyvy perehovory.

Стан: вживаний, Auxiemba SERVOTECH ROB 20-II-DR Роторна автоматична етикетувальна машина – Серійний № 306 Виробник Talleres Pupar, S.A. (бренд: Auxiemba) Адреса: San Sebastián, 169 – 08203 Sabadell, Барселона, Іспанія Тип Роторна автоматична етикетувальна машина для нанесення етикеток на клей (холодне склеювання) Промислове застосування Розроблена спеціально для етикетування циліндричних або конічних контейнерів у секторі напоїв, харчової промисловості, косметики чи хімії. Підходить для використання зі скляними або пластиковими пляшками, забезпечує високоточне нанесення етикеток на безперервних виробничих лініях на великих швидкостях. Основні технічні характеристики: - Модель: SERVOTECH ROB 20-II-DR - Серійний номер: 306 - Рік виробництва: 2010 - Вага: 7430 кг - Технологія: Роторне етикетування з нанесенням етикетки на холодний клей - Привід: Серводвигун Ppsdox N Ur Topfx Af Det - Етикетувальні станції: Багатоголовочні станції для повного або фронтального нанесення етикетки - Конструкція: Рама з нержавіючої сталі для експлуатації у вологих середовищах і умовах миття 🧩 Використання машини SERVOTECH ROB 20-II-DR – це високопродуктивна автоматична етикетувальна машина, призначена для задоволення вимог сучасних виробничих ліній щодо швидкості та точності нанесення етикеток. Завдяки серводвигунному роторному механізму ця модель гарантує стабільне й точне позиціювання етикеток навіть при великій продуктивності. Придатна для роботи з паперовими та синтетичними етикетками на холодному клеї. ⚙️ Особливості / Переваги Дана модель вирізняється високою міцністю конструкції, універсальністю щодо формату тари без погіршення продуктивності та застосуванням сервотехнологій для максимальної точності нанесення етикеток. Холодноклеєва система забезпечує чистий результат і має нижчі експлуатаційні витрати порівняно з гарячими системами склеювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 120 мм, зусилля затискання: 800 кН, довжина пластини: 1 600 мм, ширина плити: 600 мм, Екструзійно-видувна машина Ppsdpfx Aowl D U Njf Det Видувна машина Bekum, модель BA 200 Накопичувальна головка об’ємом 8 літрів Кількість головок: 1 Кількість станцій: 1 Виробнича потужність (кг/год): 500 кг/год Тип екструдера: накопичувач Перероблюваний матеріал: PE Кількість екструдерів: 1 Діаметр гвинта: 120 мм Співвідношення L/D: 24 Контроль товщини стінки: так Постачається з системою подачі матеріалу Додатково: Хід відкривання: 710 мм Зусилля затискання: 800 кН

Стан: добрий (вживаний), Сервопривід, електродвигун, двигун постійного струму, кроковий двигун, степовий двигун - Виробник: Sigma, кроковий двигун Vexta Stepping Motor Pedpfoqvp Ngox Af Dept - Тип: 20-3437D200-F075 - Вал: Ø 10 x 30 мм - Розміри: 130/90/В90 мм - Вага: 2,4 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, 3 одиниці одношнекового поліетиленового профілю Ppedey Sxmgopfx Af Djt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 245 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель teach pendanta: KRC2, Компактний, надзвичайно швидкий із унікальним поєднанням вантажопідйомності та досяжності: ці характеристики роблять роботи серії KUKA comp очевидним вибором для широкого спектра застосувань, наприклад, для маніпулювання або точкового зварювання. Модель: KRC 2 KR 210 2002 Pjdpfx Aov Tmkwof Dopt Вантажопідйомність: 210 кг Довжина руки: 2900 мм або 3100 мм Стан: Б/в, протестовано Рік: 2002 (Декілька варіантів у наявності) Шафа керування: KRC2 У комплекті: Маніпулятор + шафа керування KRC2 + повний комплект кабелів + навчальний пульт Зверніть увагу, що ціна не включає вартість доставки. Як компанія PLC Merkezi EOOD, ми маємо у наявності понад 300 роботів і працюємо з такими марками, як KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо інженерні послуги та індивідуальні розробки відповідно до ваших виробничих потреб. Звертайтеся для отримання комерційної пропозиції та варіантів відновлення.