Придбати Szlifierka Do Cięcia Wypychaczy I Szlifo Різальна Болгарка б/у (55 952)

Стан: вживаний, маса без навантаження: 1 кг, максимальна вага навантаження: 38 999 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2017, довжина вантажного відсіку: 13 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 87 м³, загальна довжина: 13 400 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 22,5, стан шин: 60 відсоток, колір: жовтий, Рік виготовлення: 2017, розмір передньої шини: 385/65 22,5, розмір задньої шини: 385/65 22,5, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, Обладнання: ABS, реєстрація вантажівки,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 180 кг, довжина руки: 2 800 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Робот для складання каркасів меблів для м'яких меблів і континентальних ліжок NC-R Ми пропонуємо сучасного робота для збивання меблевих каркасів, розробленого для виробників меблів, які цінують автоматизацію, повторюваність процесів та найвищу якість виконання. Робоче місце складається з 6-осьового робота, який оснащений: - 3 промисловими степлерами, Fodpoy Ed U Aofx Ac Eoph - 2 столами для складання форм, - п'єдесталом для робота, - вакуумними присосками для витягання елементів із форм, - простими ергономічними формами, - системою ідентифікації форм. Що можна збирати? - узголів'я - нижні частини - короби - каркаси для диванів - напівфабрикати - рамки - і багато іншого Головні переваги: - значне прискорення виробничого процесу, - стабільно висока якість зібраних елементів, - зниження витрат на оплату праці та мінімізація людських помилок, - можливість адаптації до різних типів каркасів, - інтуїтивне управління та інтеграція з виробничою лінією. Хто купує наші рішення? - підприємства, що виробляють каркаси для м'яких меблів, - фабрики з виробництва м'яких меблів Чому варто обрати нас? Рішення від NC-R — це поєднання сучасних технологій, надійної конструкції і практичного підходу до потреб меблевої галузі. Робот спроєктований для реального підвищення ефективності та масштабування виробництва. Можливість конфігурації відповідно до індивідуальних потреб клієнта. 📩 Зверніться до нас, щоб отримати детальну пропозицію, презентацію або кошторис.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 10/2000, довжина вантажного відсіку: 13 410 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 630 мм, загальна довжина: 13 790 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 900 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385 / 65 / R22.5, колісна база: 9 140 мм, колір: червоний, Рік виготовлення: 2000,

Стан: вживаний, B&R X20 CP 3586 IF 2772 DI 9371 DO 9322 RA2038 Виробник: B&R Industrial Automation Складові: Fsdpfx Aek Abwloc Ejph 1x X20 CP 3586 3x X20 IF 2772 2x X20 DI 9371 1x X20 DO 9322 Intel ATOM 1,6 ГГц з додатковим I/O процесором Ethernet, POWERLINK з Poll Response Chaining та USB на борту 3 слоти для модульного розширення інтерфейсів CompactFlash як змінна пам'ять для зберігання програм 512 МБ DDR2-SDRAM оперативної пам'яті Можлива резервована робота контролера Без вентиляторів Ціни вказано без ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Робоча зона: 1000×1500 мм Габаритні розміри верстата: 3630×2200×1940 мм Вихідна потужність лазера: IPG 3000 Вт/2000 Вт/1500 Вт Точність позиціонування по осям X/Y: ±0,05 мм Точність повторного позиціонування по осям X/Y: ±0,03 мм Максимальна швидкість синхронного пересування по осям X/Y: 60 м/хв 1. Компактний дизайн з повним захистом Мала зайнята площа поєднується з повним захистом та підвищеною безпекою. 2. Відсутність вібрацій при різанні тонких листів Серія i забезпечує різання кромок тонкого листового матеріалу без утворення слідів вібрації. Fedpfx Aeg I Uf Aoc Eeph

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Предметом пропозиції є вживана лінія для виробництва булочок G2000 з подільно-округлювальною машиною Mini Rex Futura 2009 року випуску. Fpodpfx Acey And No Esh Призначена для виробництва булочок: • круглих з відмітками • подовжених без відміток • нарізаних • згорнутих • кайзеровка • для хот-догів • познанська Опис продукту: • Повністю автоматична та компактна лінія для виробництва булочок • На основі подільно-округлювальної машини Mini Rex Futura (2009 р), яка є обертовою • Дворядна робота • Ручний збір продукції з розкладальної стрічки • Маркувальна станція з легко змінними інструментами; у комплекті головки: кайзерова, коринфська • Інтегрований блок для подовження та сплющення • Діапазон ваги: - для булочок з відмітками: вага заготовки від 25 г до 75 г – продуктивність від 1 800 шт/год до 2 640 шт/год; - для булочок без відміток: вага заготовки 80–125 г – продуктивність від 1 800 шт/год до 3 960 шт/год. • Час вистоювання: приблизно 6 хв при продуктивності 2 000 шт/год • Тісто: пшеничне, грахамове, здобне, пончики • Обслуговування однією особою Обладнання перебуває у процесі капітального ремонту, який має завершитися у середині червня 2026 року. Фотографії ілюструють подібну лінію для булочок після капітального ремонту в Cream Serwis. Якщо вас цікавить ціна і бажаєте отримати більше фото – зверніться до нас.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2010, довжина вантажного відсіку: 7 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, загальна довжина: 12 460 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 4 000 мм, розмір шини: 385/65R22.5, стан шин: 40 відсоток, колір: білий, Рік виготовлення: 2010, Обладнання: ABS, задній підйомник,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повітряний фільтр для підмітальної машини ZP7500 є ключовим елементом системи фільтрації, відповідальним за ефективне утримування пилу, бруду й дрібних забруднень, що виникають під час роботи обладнання. Його використання значно зменшує підйом пилу, підвищуючи комфорт роботи оператора та забезпечуючи чистіше середовище у місці використання. Під час підмітання забруднення не лише збираються щітками, але й всмоктуються разом із повітрям всередину машини. Повітряний фільтр ефективно їх затримує, тож у навколишнє середовище не повертаються дрібні частинки пилу. Це забезпечує більш ефективне та "безпилове" прибирання, що особливо важливо у складських, виробничих залах чи закритих приміщеннях. Велика фільтраційна площа й відповідна структура фільтрувального матеріалу дозволяють ефективно затримувати навіть дуже дрібні фракції. У сучасних підмітальних машинах використовуються панельні фільтри, які відзначаються високою продуктивністю та простотою обслуговування – часто оснащені системами струшування, що спрощує їх очищення й дозволяє підтримувати стабільно високу ефективність роботи. Фільтр також виконує захисну функцію для вузлів машини – запобігає потраплянню забруднень у всмоктувальну систему та інші робочі елементи, що зменшує ризик несправностей і подовжує термін служби обладнання. Fodpfeyvp Tfsx Ac Eoph Додатковою перевагою є легкий доступ та швидка заміна фільтра, що дозволяє постійно підтримувати машину у оптимальному стані без зайвих простоїв. Регулярний контроль та очищення фільтра – це ключ до збереження максимальної продуктивності підмітальної машини. Головні переваги: - ефективне зниження запиленості під час роботи - поліпшення якості повітря у місці використання - висока фільтраційна здатність для дрібних частинок - захист вузлів машини від забруднень - подовження терміну служби підмітальної машини - просте обслуговування і швидка заміна Повітряний фільтр – це необхідне оснащення для користувачів підмітальної машини ZP7500, які очікують максимальної ефективності прибирання разом із високим комфортом та безпекою праці – особливо у середовищах з підвищеною запиленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Головна щітка для підмітальної машини ZP7500 — це ключовий робочий елемент, відповідальний за ефективний збір забруднень з очищуваної поверхні. Саме вона забезпечує правильне транспортування забруднень у бункер та високу ефективність підмітання як у закритих приміщеннях, так і на відкритих площах. Завдяки циліндричній конструкції щітка ретельно підбирає забруднення з-під пристрою й направляє їх у середину підмітальної машини. Така система роботи дозволяє ефективно видаляти як дрібні фракції — пил чи дрібний бруд, так і більші частки: пісок, листя або дрібний гравій. Результат — чиста поверхня навіть після одного проходу. Використана щетина з оптимально підібраною жорсткістю гарантує найкращий баланс між ефективністю очищення та довговічністю. Щітка добре справляється з різними типами покриттів — від гладких складських підлог до більш вимогливих промислових поверхонь. Висока стійкість до зношування дозволяє головній щітці зберігати свої властивості протягом тривалого часу навіть при інтенсивній експлуатації. Це знижує експлуатаційні витрати і рідше потребує заміни витратних матеріалів. Додатковою перевагою є простий і швидкий монтаж, що дає можливість оперативно міняти щітку без зупинки роботи. Це особливо важливо там, де безперервність експлуатації обладнання має ключове значення. Fpedpoyvp R Dsfx Ac Ejh Основні переваги: • ефективний збір забруднень у бункер • висока продуктивність навіть за один прохід • робота на різних типах поверхонь • міцна, зносостійка щетина • зниження експлуатаційних витрат • швидка та зручна заміна Головна щітка — це основний витратний елемент підмітальної машини ZP7500, який безпосередньо впливає на якість і продуктивність роботи. Регулярна заміна забезпечує підтримання максимальної ефективності очищення та надійність пристрою в щоденному користуванні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бічна щітка для підмітальної машини ZP7500 CORMAK — це практична додаткова комплектація, яка значно підвищує ефективність роботи обладнання. Вона забезпечує ретельне прибирання у важкодоступних місцях — біля стін, стелажів, бордюрів чи у кутах, де не доходить основна щітка. Завдяки цьому поверхня стає чистішою вже після одного проходу, без необхідності додаткового прибирання. Використання бічної щітки також дозволяє збільшити робочу ширину підмітальної машини, що безпосередньо впливає на вищу продуктивність. На практиці це означає швидше прибирання великих складських площ, дворів або паркувальних майданчиків. Міцна конструкція та зносостійка щетина гарантують тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Щітка розроблена з урахуванням роботи в складних умовах — ефективно збирає як дрібний пил, так і більші забруднення, такі як пісок, листя чи гравій. Конструкція щітки пристосована до роботи в індустріальних умовах — вона стійка до механічних пошкоджень та великого навантаження. Монтаж і демонтаж щітки здійснюються швидко й інтуїтивно, що полегшує заміну або сервіс без простоїв. Основні переваги: - ретельне підмітання біля країв і у кутах - збільшена робоча ширина та вища продуктивність - ефективне збирання дрібного та великого сміття - зменшення ручної праці та кількості проходів - довговічна, зносостійка щетина Fpsdpfx Asyvp Ngsc Eoh - швидке встановлення і зручне використання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 1 h, номер машини/транспортного засобу: 8928, Вітаю, маю на продаж пресовий автоклав для просочування під тиском. Обладнання у дуже доброму технічному стані, повністю справне. У комплект входить резервуар, насоси та візки для транспортування продукції в резервуар. Довжина самого резервуару приблизно 15 м, внутрішній діаметр резервуару — 160 см, ширина транспортного візка — 100 см. Установка розташована під навісом. Демонтаж обладнання здійснюється на стороні покупця. Запрошуємо до придбання. Більше інформації за телефоном. Ціна вказана для експорту. Fedpfeud Sbkex Ac Eeph

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 11/2010, довжина вантажного відсіку: 7 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, загальна довжина: 12 460 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 4 000 мм, розмір шини: 385/65R22.5, стан шин: 40 відсоток, колір: білий, Рік виготовлення: 2010, Обладнання: ABS, задній підйомник,

Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча ширина 300 мм Механічна осциляція Підошва (Trzewik) Вага приблизно - 450 кг Пуск двигуна зірка-трикутник 380 В Fpedpfsyux Syox Ac Esh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний прижим забезпечує точне прилягання оброблюваного матеріалу до столу форматно-розкроювальної пилки. Це підвищує точність і якість різання, пришвидшує та полегшує розкрій плит. Прижим дуже простий у монтажі й експлуатації. Застосування столярного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки Відсутність належного прижиму плити до столу, на якому оперує форматно-розкроювальна пилка, може спричинити низку потенційних проблем, що суттєво впливають на ефективність і якість процесу різання. Серед них: Неконтрольовані відколювання: Відсутність надійного прижиму плити призводить до її нестабільного положення на столі. Під час різання це може викликати неконтрольовані відскоки та сколи, що становить небезпеку для персоналу, а також може пошкодити інструмент і кінцеву продукцію, збільшуючи виробничі витрати. Надмірні втрати матеріалу: Недостатній прижим може спричинити зміщення плити під час різання. В результаті — некоректне різання матеріалу, що вимагає додаткових переробок або навіть повної відмови від заготовки. Розшарування та пошкодження кромок: Відсутність стабільного прижиму може викликати вібрацію та неточність різання, що призводить до розшарування, пошкодження й неакуратного вигляду кромок, що негативно позначається на естетиці та функціональності, особливо при обробці оздоблювальних матеріалів. Переваги застосування двосекційного пневматичного прижиму для форматно-розкроювальної пилки 3200 мм: Підвищена точність різання: Пневматичний прижим забезпечує рівномірне й надійне кріплення матеріалу до столу, що підвищує точність різання, мінімізуючи появу сколів і пошкодження кромок. Вища якість різання: Завдяки стабільній фіксації, підвищується якість різу — плити розрізаються рівно, без дефектів, що позитивно впливає на їхню вартість та зовнішній вигляд. Прискорення й полегшення процесу розкрою: Надійний прижим дозволяє операторам працювати безпечно, швидко та ефективно, підвищуючи загальну продуктивність виробництва. Простота монтажу й експлуатації: Пневматичний прижим простий у встановленні та використанні, не вимагає складної налаштування, легко контролюється. Fedpfsvxtcqox Ac Ejph Двозонний прижим: Прижим обладнано двома незалежними зонами по 2 циліндри на сторону стола пилки, що дозволяє регулювати притискання окремо для різних типів матеріалів і виробничих потреб. У результаті пневматичний прижим — це надійне рішення для підвищення якості, точності та продуктивності різання плит, забезпечуючи економію часу й матеріалів та мінімізуючи ризик пошкоджень і аварій. Технічні характеристики: Довжина прижиму: 3200 мм Висота матеріалу: 100 мм Кількість циліндрів: 4 Робочий тиск: 2,0 бар Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пристрій, призначений для швидкого налаштування ножів на валу рейсмусового верстата. Оснащений точною шкалою та може використовуватися для будь-якого діаметра ножового вала без необхідності його демонтажу з рейсмуса. Fsdpfxsvzycie Ac Eeph Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK C33 – це висококласна автоматична колонкова стрічкова пилка, яка дозволяє різати матеріал діаметром до 300x400 мм. Міцний корпус та надійна рама пилки у поєднанні з колонковою конструкцією забезпечують чудову жорсткість та відмінну стабільність під час різання навіть найскладніших для обробки металів. Стрічкова пилка оснащена PLC-контролером та зручним сенсорним екраном. Стрічкова пилка CORMAK C33 – технічні характеристики ТИП: автоматична колонкова ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РУКИ: гідравлічні, з плавним регулюванням ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 20-100 м/хв (плавне регулювання) ЛЕЩАТА: нерухомі та подаючі, гідравлічні МІНІМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР РІЗУ: Ø 5 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ В ЛЕЩАТАХ: 30 мм ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ: 780 мм РІЗАЛЬНА СТРІЧКА: 34 x 1,1 x 3950 мм ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 6 кВт ПОТУЖНІСТЬ ГІДРАВЛІЧНОЇ СТАНЦІЇ: 1,5 кВт Fedorh Epkspfx Ac Eeph ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖЕННЯ: 0,75 кВт ГАБАРИТИ (Д x Ш x В): 2300 x 2400 x 1650 мм ВАГА: 1900 кг Стрічкова пилка CORMAK C33 – параметри різання Кут різання квадрат прямокутник 0º ø300 300 x 400 Стрічкова пилка CORMAK C33 – стандартна комплектація - робота в автоматичному режимі - сенсорний пульт управління з LCD дисплеєм - програмування кількості та довжини різаних деталей - можливість збереження 5 різних програм різання - електронний індикатор швидкості стрічки - функція пам’яті положення рукоятки - вбудований гідравлічний агрегат - функція пам’яті положення лещат - плавне регулювання швидкості різання (двигун з частотним перетворювачем) - щітка для очищення стрічки з приводом - система охолодження - біметалічна стрічкова пилка - декларація відповідності CE - технічна документація польською та англійською мовами Детальнішу інформацію ви знайдете на нашому офіційному сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піватомна стрічкова відрізна пилка CORMAK S-440R. Рама пилки виконана з цільного чавунного литва, а використання ріжучої стрічки шириною 34 мм дозволяє повністю виконувати різи як профілів, так і суцільних матеріалів. У стрічковій пилці застосовано лещата та гідравлічне опускання і підняття рами. Характеристика машини У напівавтоматичних відрізних пилах після увімкнення перемикача, весь цикл різання, тобто фіксація матеріалу в гідравлічних лещатах, увімкнення руху ріжучої стрічки, опускання ріжучої рами (швидкість регулюється), зупинка машини після виконання різу, підняття рами вгору (висота піднімання регулюється), а також вимкнення гідравлічних лещат, відбувається автоматично. Рама пили з литого чавуну у поєднанні з ріжучою стрічкою 34 мм забезпечують ефективне різання профілів і суцільних матеріалів. Технічні дані S-440R Мінімальний діаметр різу: ø5 мм Мінімальна довжина матеріалу в лещатах: 30 мм Відстань від основи лещат до підлоги: 780 мм Розміри ріжучої стрічки: 5200 × 34 × 1,1 мм Загальна потужність: 4,4 кВт Швидкість стрічки: 20/90 м/хв Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2500 × 1900 × 1450 мм Вага: 1100 кг Fpsdpfx Aji Dx R Njc Esh Максимальні параметри різу [мм] S-440R Кут: 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º П ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º Л ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º П ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º Л ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Стандартна комплектація: - PLC-контролер - Робота у напівавтоматичному циклі - Пульт управління на окремій стійці - Операторська панель з LCD-дисплеєм - Вбудований гідравлічний агрегат - Гідравлічне керування рухом рами (вгору/вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання - Функція памʼяті положення рами (повернення рами після різу на визначену висоту) - Гідравлічно керовані губки лещат (циліндр з довгим ходом, з памʼяттю положення) - Різання під кутом Л/П 60°-45°-0°-45°-60° - Цифровий дисплей визначеного кута різу - Плавне регулювання швидкості стрічки (перетворювач частоти) - Щітка для очищення стрічки з приводом - Охолоджуюча система - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Технічна документація Для отримання детальнішої інформації рекомендуємо відвідати наш веб-сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Надзвичайно потужна, надійна та сучасна напівавтоматична стрічкова пила для різання металу з автоматичним підйомом і опусканням рами. Рама стрічкової пили обертається в обидві сторони від -45º до +60º. Машина незамінна в кожній слюсарній майстерні. Ідеально підходить для різання труб, профілів і суцільних матеріалів. Fedpfei D D A Sjx Ac Esph Характеристики продукту Стрічкова пила CORMAK S-200RH стандартно оснащена автоматичним опусканням і підйомом рами, а також регулятором висоти, що дозволяє підіймати раму на висоту, відповідну до матеріалу, що ріжеться. Завдяки автоматичному гідравлічному демпферу ручне керування машиною спрощується до подачі та фіксації матеріалу в лещатах. Рама виконана з єдиного литого чавуну з масивною, стабільною конструкцією, що забезпечує S-200R виняткову жорсткість, безвідмовну роботу та дуже високу точність різання. Інноваційність і виробництво стрічкових пил CORMAK PREMIUM LINE серії напів- та автоматичних по нормам і стандартам, що відповідають сертифікатам ISO:90001 та ISO:140001, гарантують безпеку, якість і впевненість у продукті. Використання двигунів серії M3V — відомого та високо цінованого на світовому ринку виробника ABB — гарантує довгу і безвідмовну роботу. Як виробник і ексклюзивний представник на польському ринку ми гарантуємо оригінальність продукту та професійне, належно навчане сервісне обслуговування під час і після гарантійного періоду. Технічні характеристики ТИП — напівавтомат ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РАМИ — гідравлічне з плавним регулюванням швидкості опускання ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ — 36/70 мм/хв РІЗКА ПІД КУТОМ — ліво від 45° до 60° право ЛЕЩАТА — гідравлічні МІНІМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР РІЗКИ — Ø 5 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ В ЛЕЩАТАХ — 30 мм ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ — 780 мм СТРІЧКА ДЛЯ РІЗАННЯ — 27x0,9x2910 мм ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ — 2,1 кВт ГАБАРИТИ (ДхШхВ) — 1600 x 800 x 1400 мм ВАГА — 530 кг Кут 0º — ø250 320 x 240 240 x 240 45º Л — ø200 220 x 120 190 x 190 45º П — ø220 235 x 120 210 x 210 60º П — ø110 155 x 110 100 x 100 Стандартне обладнання: • пульт керування на окремій стійці; • вбудований гідравлічний агрегат; • гідравлічне керування рухом рами (вгору-вниз) з можливістю плавного регулювання швидкості опускання; • функція запам’ятовування положення рами (повернення рами після різу на визначену висоту); • різання під кутом Л/П 45° - 0° - 45° - 60°; • щітка для чищення стрічки; • система охолодження; • біметалічна стрічкова пила; • декларація відповідності CE; • технічна документація. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). Вартість транспортування не входить у ціну. За додатковою інформацією звертайтесь телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, Технічні характеристики: Діапазон переміщення осей X, Y: від 600 x 900 мм до 2100 x 2100 мм Діапазон осі Z: до 500 мм Система керування: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, частота дискретизації 2 мс, опціонально: відстеження кінця інструменту RTCP, карта корекцій Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, X, Y — загартовані шліфовані косозубі рейки класу точності 6, вісь Z — кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні Швидкість переміщення: до 90 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Fsdpfxov T Uy To Ac Eoph Автоматична головка: тип SK Матеріал: сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь Діапазон зварювання: Ø 3 - М 8 Діапазон стрижнів для зварювання: М 3 x 6 - М 8 x 40, 50 до 100 Вольт, повністю регульований, точність ± 1 Вольт Кульковий підшипник Мінімальна толерантність / 490 Дж при 99 В Хід: пневматичний 50 мм Вага: 1,5 кг (без кабелю) Опція: БАГАТОГОЛОВКОВА CNC для конденсаторного зварювання;

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Верстат для обробки мийок з матеріалів, таких як кварцовий агломерат, граніт, гранітні композити, а також керамічні моделі тощо. Технічні характеристики: Фрезерний плотер 1325 PRO+ робоча зона 1300x2500 мм Хід по осі Z — 700 мм, PRO версія Приводи: сервомотори OMRON AC HIGH SPEED (в комплекті з планетарними редукторами) 1,5 кВт ETHERCAT Інтелектуальна система рекуперації енергії Промислова система реального часу OSAI OPENSMART, цикл менше 2 мс, підтримка до 16 осей, зв'язок ETHERCAT з керуючою шафою Автоматичне калібрування кута порталу Ручний маніпулятор EUCHNER HBA-103037 Кондиціонування керуючої шафи Датчик довжини інструменту (60 мм) Автоматична централізована система змащення SKF Балкова система з пневматичними притискачами Система кріплення мийок Пиловідвідні канали Захист гвинтової пари по осі Z Система обдування рухомих елементів Система датчика вакууму Комплект подвійних скребків #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint Fpedpfeualqqex Ac Eeh #MDF #HPL #Pywood #ДСП #Chipboard #steel #алюміній #aluminum #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: добрий (вживаний), Дробарка / подрібнювач / млин для відходів пінополістиролу. Потужність: 15 кВт Обладнання оснащене автоматичною керувальною шафою. Вона пристосована (має виходи) для підключення млина, вентилятора та стрічкового конвеєра. Пристрій може працювати як у ручному, так і в автоматичному режимі. В автоматичному режимі система самостійно регулює подачу матеріалу. Fpjdpfx Ajumk Nmoc Eoh Машина спроєктована таким чином, щоб запобігати перевантаженню двигуна ("застиганню" або "задушенню"): Моніторинг навантаження: система постійно вимірює силу струму (ампераж) млина. Автоматична зупинка: якщо матеріалу занадто багато і сила струму перевищує встановлений рівень, стрічковий конвеєр автоматично зупиняється. Автоматичне відновлення роботи: коли млин подрібнить накопичений матеріал і навантаження знизиться, система автоматично запускає подачу нового матеріалу. Теги: подрібнювач, дробарка пінополістиролу, млин, млинок для пінополістиролу, обладнання для переробки, об'ємний редуктор, шредер для пінополістиролу, компактор, переробник відходів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна 16 тонн Дозволяє колоти дерево на 4 частини. Оснащений універсальним кріпленням, що підходить до більшості колунів для деревини на ринку. Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості колунів, доступних на ринку. Виробник: Cormak Fedpjycu T Aefx Ac Ejph

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна потужністю 14 тонн Дозволяє розколювати деревину на 4 частини. Обладнаний універсальним кріпленням, що підходить до більшості дровоколів, доступних на ринку. Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості дровоколів, представлених на ринку. Виробник: Cormak Fpsdpfeycu R Uox Ac Eeh

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Fsdpfxsycq Hro Ac Eeph Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Fodpfx Ajycqt Ssc Eoph Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!