Придбати Uludağ Makina . б/у (191)

Стан: новий, Прес-форми для різання листового металу Прес-форми для різання листового металу Прес-форми для формування листового металу Гаряче кування латуні Гаряче кування сталі Холодне кування сталі Холодне штампування алюмінію й сталі Прес-форми для глибокої витяжки Автомобільні та запасні частини Біла техніка Інформація про продукт: Не вимагає монтажу у яму Сталевий каркас корпусу Основна та пресова плита з Т-каналом Напрямна повзунка з 8 робочими поверхнями Регулювання довжини ходу з високою точністю Автоматична центральна система змащення Електронний автоматичний лічильник PLC (програмований логічний контролер) з екраном Світловий бар'єр захисту пальців Відповідність нормам CE Нетиповий стіл і довжина ходу Двохручне керування Електрична педаль управління Lhodpfxofuange Akcjn Гідравлічний виштовхувач у повзунку Зняття циліндра основною плитою

Стан: новий, Форми для різання листового металу Форми для різання листового металу Форми для формування листового металу Гаряче кування латуні Гаряче кування сталі Холодне кування сталі Холодноковані алюміній та сталь Форми для глибокої витяжки Автомобільні та запасні частини Біла техніка Інформація про продукт: Не потребує приямку Сталевий корпус конструкції База та пуансон із Т-подібним каналом Lhjdpsfuancjfx Akcsn Вісім поверхонь напрямних пуансона Регульований високоточний хід Автоматична централізована система змащення Електронний автоматичний лічильник PLC-додатки та екран Світлова бар’єрна охорона для захисту рук Відповідність нормам CE Нетиповий робочий стіл і довжина ходу Дво-ручне керування Електрична педаль керування Гідравлічний виштовхувач усередині пуансона Знімач циліндра через базову плиту

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Прохідна підвісна дробеструминна машина – це автоматизована система очищення поверхонь, що використовується переважно для видалення іржі, окалини, фарби або інших забруднень з металевих поверхонь. У цій системі деталі підвішуються на підвісному конвеєрі й безперервно рухаються через дробеструминну камеру, що забезпечує високу продуктивність і стабільну якість обробки. ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Деталі підвішуються на обертових гачках або вішалках, закріплених на підвісному конвеєрі. Транспортування: Конвеєр автоматично подає деталі до дробеструминної камери. Процес дробеструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю подають сталеві дробинки або інший абразив на поверхню деталей. Lodpexuhf Isfx Akcohn Завдяки цьому усуваються іржа, окалина, задирки, старі лакофарбові покриття та інші забруднення. Обертання гачків: Гачки зазвичай обертаються для забезпечення рівномірного очищення всієї поверхні елемента. Вивантаження та рециркуляція абразиву: Після завершення дробеструминної обробки деталі виходять із камери. Використаний абразив відновлюється та використовується повторно, а пил відводиться системою фільтрації. КОД Ш: х В: Турбіни ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Машина для дробоструминної обробки газових балонів — це промисловий пристрій, призначений для очищення, видалення іржі, старої фарби та забруднень з поверхні газових балонів (наприклад, LPG, технічних, промислових) перед їх повторним фарбуванням, ремонтом або технічним оглядом. ⚙️ Як це працює? Машина використовує сталеву дріб (дроб), яка з великою швидкістю подається на поверхню балона всередині закритої камери. Цей процес: - Видаляє іржу, фарбу і забруднення; - Формує рівномірну, шорстку поверхню, що покращує адгезію фарби; - Дозволяє ретельно інспектувати поверхню (тріщини, вм’ятини, корозія); - Готує балони до повторного безпечного використання. 🧩 Основні вузли машини Елемент Функція Камера дробоструминна Місце, де відбувається очищення Дробоструминні турбіни (blast wheels) Викидають дріб з великою швидкістю на поверхню Транспортна система Обертає або переміщує балони (конвеєр, обертальний пристрій, підвіс) Система збору та повторного використання дробу Збирає і знову подає абразивний матеріал Пиловідділювач (фільтр повітря) Видаляє пил і забруднення з повітря Панель керування Автоматизація і контроль процесу Lodpoxun T Ssfx Akcshn

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Кабіна для піскоструминної обробки — це закрита система, призначена для очищення, шорсткування або підготовки поверхні малих і середніх деталей перед фарбуванням, покриттям або подальшою обробкою. На відміну від великих піскоструминних камер, кабіна є компактною та автономною, що дозволяє оператору працювати у контрольованому, безпиловому й безпечному середовищі. ⚙️ Основні характеристики піскоструминної кабіни: Закрита робоча зона: Кабіна повністю герметична. Оператор керує процесом через гумові рукавиці (рукавички) та спостерігає за внутрішнім простором через прозоре захисне вікно. Система форсунок (піскоструминня): Стиснене повітря змішується з абразивом (наприклад, пісок, корунд, сталевий дріб, гранульоване скло) і на великій швидкості спрямовується на оброблювану поверхню. Внутрішнє освітлення: Внутрішній простір кабіни оснащений потужним LED-освітленням, яке забезпечує чудову видимість під час роботи. Система відведення пилу / фільтрації: Видаляє пил, що утворюється під час піскоструминної обробки, очищує повітря та захищає здоров’я оператора. Система рециркуляції абразиву: Використаний абразив потрапляє у резервуар, просіюється і повторно використовується, що робить процес економічним і екологічним. Ергономічна конструкція: Передбачає зручну робочу висоту, широке оглядове вікно та ножне управління педаллю, що полегшує роботу. 🧩 Види піскоструминних кабін Lhedpfexr Awajx Akcjn Напірні кабіни: Викидають абразив під високим тиском — ідеально для видалення сильного іржі, фарби чи окалини. Ежекторні (Вентурі) кабіни: Засмоктують та прискорюють абразив завдяки повітрю — використовуються для делікатної і точної обробки. Автоматичні кабіни з обертовим столом: Оснащені обертовими столами, завдяки чому обробка поверхонь відбувається рівномірно й автоматично.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ Ledpfx Akeyy Spkecohn - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * Серія MASTER волоконно-лазерних різальних машин забезпечує високу продуктивність різання завдяки міцній конструкції рами та можливості оснащення джерелами потужності до 30 кВт. * Обладнана автоматичним столом для різання з подвійною змінною поверхнею завантаження/розвантаження з тильної сторони. * Стандартна комплектація MASTER передбачає не лише систему автоматичної заміни столу ззаду, але й можливість інтеграції з автоматичними системами завантаження та розвантаження. * Доступні різні варіанти робочої зони за індивідуальним замовленням. * Діапазон робочої області: 1.500x3.000 мм / 1.500x4.000 мм / 2.000x4.000 мм / 2.000x6.000 мм / 2.500x6.000 мм * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. Lhodpfx Aksyy I N Hjcen * Лазерні головки Raytools, Precitec та Bochu. * Системи ЧПУ: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' сенсорний екран для зручного управління. * Відповідність стандартам CE. * Можливість оснащення волоконно-лазерними джерелами потужністю від 2 кВт до 30 кВт. * Дружній інтерфейс, легкий доступ до зони різання користувача. * Потужна моноблочна рама зі сталі, зварна конструкція, термічно оброблена для підвищеної надійності. * Алюмінієва балка моста забезпечує додаткову жорсткість і високу динамічну продуктивність. * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Можливість дистанційного сервісного обслуговування. * Автоматична система змащення. * Оскільки проектування та виробництво виконуються нами, можливе виготовлення відповідно до індивідуальних вимог клієнтів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні ріжучі головки Raytools, Precitec і Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * Висока простота у використанні завдяки 21,5'' сенсорному екрану. * Двохпалетна система різання з боковим завантаженням і моторизованою зміною столу. * Займає на 40% менше місця у порівнянні зі звичайним волоконним лазерним різаком. * Легке та недороге транспортування. * Відповідає стандартам CE. Lhodpfsyy Iyrjx Akcon * Має компактну конструкцію та поперечно знімний різальний стіл. * Може бути оснащена волоконними лазерними джерелами потужністю від 2 кВт до 12 кВт. * Робочий діапазон – 1.500 мм x 3.000 мм та 1.500 мм x 4.000 мм. * Зручний для користувача, легкий доступ до зони різання. * Потужне, моноблочне, зварне сталеве шасі, що пройшло термічну обробку, та міцна конструкція. * Завдяки алюмінієвій балці забезпечує вищу жорсткість і високі динамічні характеристики. * Енергоощадність завдяки низькому енергоспоживанню. * Дистанційне сервісне обслуговування. * Автоматична система мащення. * Можливість виготовлення за індивідуальними вимогами клієнта, оскільки проектування та виробництво здійснюються нашою компанією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминна машина для труб — це спеціалізоване обладнання, призначене для очищення, шліфування або підготовки внутрішніх і зовнішніх поверхонь труб та циліндричних елементів. Вона використовується для видалення іржі, окалини, задирок, старих лакофарбових покриттів та інших забруднень, шляхом застосування потоку абразиву великої швидкості (наприклад, сталевих дробинок, гравію або піску). ⚙️ Принцип роботи Завантаження: Труби розміщуються на роликовому або стрічковому конвеєрі, що забезпечує їх плавний рух. Транспорт: Труби автоматично подаються в дробоструминну камеру за допомогою роликового транспортера або наскрізної лінії. Процес дробоструминної обробки: Всередині камери турбіни з високою швидкістю викидають сталеві дробинки або інший абразивний матеріал на поверхню труби. Під час процесу труба обертається і рухається вперед, що забезпечує рівномірне очищення всієї поверхні. Очищення та рециркуляція абразиву: Використаний абразив автоматично збирається, фільтрується і використовується повторно. Lhodsxuhrbspfx Akcsn Пил і забруднення видаляються за допомогою промислової системи знепилення та фільтрації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * COMBO пропонує клієнтам найінноваційніші технологічні рішення та має широкий модельний ряд. * Це надсучасна машина з автоматичним змінювачем інструментів ISO 40 на 6 або 12 станцій, що забезпечує безліч функцій, включаючи свердління, нарізання різьби, зенкування, плазмове різання, різання газокиснем (OXY), а також фасочне різання до ±45°. * COMBO має робочу область від 1.500 мм x 3.000 мм до 4.000 мм x 24.000 мм і може комплектуватись потужними джерелами плазмового струму. Lhjdpeyy Rn Ssfx Akcsn * Плазмове різання * Свердління * Нарізання різьби * Зенкування * Різання газокиснем (OXY-Fuel) * Повністю зварна, важка конструкція рами. * Стіл для різання з високою зносостійкістю, конструкція полегшує заміну. * Лінійні направляючі з двостороннім приводом, рейковою і зубчастою передачею. * Відповідність стандартам CE. ISO 40 система свердління * Автоматичний змінювач інструментів на 6 позицій (опціонально 12). * Автоматична система мастила під час різання з CNC-контролем. * Потужність шпиндельного двигуна 26 кВт. * Діапазон свердління: Ø M5 до Ø M40 (HSS, UDRILL). * Глибина свердління 100 мм. * Швидкість свердління 0,15 – 0,35 мм/оберт. * Швидкість обертання шпинделя 1.500 об/хв. * Джерела живлення Hypertherm / Thermal Dynamics. * CNC Hypertherm / Eurosoft. * Імпорт файлів .dxf та .dwg через CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминна машина з конвеєрною стрічкою — це сучасне обладнання для очищення, видалення іржі та підготовки поверхні металевих елементів. Завдяки безперервному конвеєру з гумовою або сталевою стрічкою деталі автоматично транспортуються через дробоструминну камеру, де високопродуктивні турбіни спрямовують абразивний матеріал на поверхню. Процес видаляє іржу, окалину, пісок і залишки фарби, залишаючи чисту, однорідну поверхню, готову до фарбування, покриття або подальшої обробки. Обладнання ідеально підходить для ливарних цехів, автомобільної промисловості, кузень і металургійних підприємств, де очищаються малі та середні деталі, такі як відливки, поковки чи загартовані елементи. Конвеєрна стрічка забезпечує дбайливе транспортування деталей і рівномірну дробоструминну обробку з усіх боків, а автоматична система рециркуляції абразиву й фільтрації повітря гарантує економічну та екологічно чисту роботу. Lhedpsxv Atiofx Akcen Завдяки енергоефективній конструкції, низьким експлуатаційним витратам і високій продуктивності дробоструминна машина з конвеєрною стрічкою є ідеальним рішенням для виробничих ліній, які потребують стабільної якості та короткого часу обробки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, * MASTER PLUS — це високопродуктивний і технологічний волоконно-лазерний верстат для різання, який зазвичай використовується для обробки великих металевих листів. Може обробляти довгі, широкі та різноманітні матеріали за один цикл. Забезпечує гнучкий робочий простір, створюючи незалежні зони різання в різних точках верстата для безперервної та постійної обробки матеріалів різних розмірів. Дозволяє досягати вищих темпів виробництва та більшої ефективності при обробці великогабаритних матеріалів, що сприяє значній економії часу та трудових ресурсів. * Одностіловий, фіксований робочий стіл для різання. * Можливість налаштування; широкий вибір зон різання. * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні ріжучі головки Raytools, Precitec та Bochu. * Системи ЧПУ LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21,5-дюймовий сенсорний екран для зручності використання. * Відповідність стандартам CE. * Можлива комплектація волоконно-лазерними джерелами потужністю від 2 до 30 кВт. * Опція фаскового різання (bevel cutting). * Зручний для користувача доступ до робочої зони. * Міцна, ціліснозварна сталева рама із термічною обробкою забезпечує стійкість і жорсткість конструкції. * Конструкція алюмінієвого мосту гарантує підвищену міцність і високі динамічні характеристики. Lhedpoyy Nrvsfx Akcon * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Дистанційне сервісне обслуговування. * Автоматична система змащування. * Власна розробка та виробництво дають змогу враховувати індивідуальні побажання клієнта.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні ріжучі головки Raytools, Precitec та Bochu. Lsdpfjyyxpqjx Akcjhn * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-системи. * Висока зручність використання завдяки 21,5'' сенсорному екрану. * Займає на 40% менше місця у порівнянні зі звичайним волоконним лазерним різаком. * Легке та дешеве транспортування. * Відповідає стандартам CE. * Компактна конструкція з поперечно-висувним різальним столом. * Можлива комплектація волоконними лазерними джерелами потужністю від 2кВт до 6кВт. * Робочий діапазон 1 500 мм x 3 000 мм та 1 500 мм x 4 000 мм. * Дружній до користувача, легкий доступ до зони різання. * Теплооброблений, міцний, моноблочний зварний сталевий корпус із посиленою конструкцією. * Міст із алюмінію забезпечує більшу жорсткість і високу динамічну продуктивність. * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Можливість дистанційного сервісу. * Автоматична система змащення. * Оскільки проєктування та виробництво здійснюються нашою компанією, можливе виготовлення під індивідуальні вимоги клієнта.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, Рік виготовлення: 2026, Мобільний вапняковий дробильний та сортувальний комплекс GNR 03 має продуктивність 250 / 350 т/год. Легко дробить каміння різної твердості. Відповідає міжнародним стандартам транспортування. Монтаж і запуск у роботу здійснюються за короткий час. Місцевий персонал навчається управлінню установкою. Lhjdpfx Aswnqfgokcen Забезпечується довічна підтримка запасними частинами. ОПЦІОНАЛЬНО - Байпасна система - Магнітний сепаратор - Генераторна установка - Система видалення пилу - Замість плавного пуску використовується система керування частотою - Кабіна управління з кондиціонуванням повітря Будь ласка, звертайтесь до нас щодо інших дробильних установок та індивідуальних рішень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ME 1650, загальна висота: 4 500 мм, загальна ширина: 3 800 мм, загальна довжина: 10 800 мм, загальна вага: 18 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Мобільна сортувальна установка ME 1650 Продуктивність: 130 / 250 тонн на годину. Мобільна сортувальна установка GNR ME1650 може завантажуватися навантажувачами при роботі з піском чи корисними копалинами, а також може бути підключена стрічковим транспортером до іншої дробильно-сортувальної установки. Lhedpfx Akswhpf Sjcsn GNR ME1650 може працювати як від електрогенератора, так і від мережі живлення, забезпечуючи ефективне сортування піску в будь-яких умовах. Основні переваги: низькі витрати на транспортування, швидке та легке встановлення, широкий спектр застосування. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Функціональність: повністю працездатний, • Відповідає стандартам CE. • Використовується для різання алюмінієвих та ПВХ профілів. Lodporahzgofx Akcohn • Гідро-пневматичний процес різання. • Можливість налаштування швидкості різання залежно від профілю. • Може виконувати різання під фіксованими кутами: -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 градусів праворуч і ліворуч. • Пневматичні вертикальні та горизонтальні притиски. • Діамантовий алюмінієвий диск Ø550 мм. • Роликові конвеєри (3 метри праворуч і ліворуч). • Система подачі мастила. • Двигун 3 кВт і Hydro-check для точного різання. • Може використовуватись з цифровою лінійкою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PLASMA CUTTING, Обладнання: документація / посібник, Плазмова різальна машина моделі PROCUT розроблена для роботи за будь-яких умов. Її головна перевага — міцна конструкція корпусу, що робить її придатною для експлуатації у важкій промисловості. Напрямні та корпуси є найважливішими факторами під час процесу різання: вони забезпечують стабільність машини та довговічність в роботі. Можливе оснащення джерелами живлення великої потужності при розмірах від 1 500 мм x 3 000 мм до 3 000 мм x 12 000 мм. До міцної конструкції PROCUT можна інтегрувати всі побажання клієнта, що дозволяє найкращим чином задовольнити їхні запити. За потреби, залежно від виробничого завдання, можливо індивідуальне виготовлення в необхідних розмірах. Lsdsyzhl Dopfx Akcjhn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 38 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Мобільний вертикальний роторний дробарка — це спеціально спроєктований мобільний комплекс для дроблення та сортування каменю, змонтований на портальному двовісному шасі, що складається з бункера живлення, вертикального роторного дробарки VSI 900, вібраційного грохоту та конвеєрних стрічок. Установка може бути безпосередньо завантажена матеріалом із русел або може виробляти пісок та гравій із ситового матеріалу на дробильних установках. Вертикальний роторний дробарка GNR - MVSI 900, що дає назву цьому комплексу: - Максимальний розмір завантажуваного матеріалу: 50-55 мм - Діаметр ротора: 900 мм Lsdpewnp Aksfx Akcehn - Потужність двигуна: 2x200 кВт - Продуктивність: 80–210 тонн на годину. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зателефонуйте нам.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Дробоструминні машини з обертовим столом забезпечують ефективне та рівномірне очищення поверхні литих, кованих виробів і металевих компонентів. Завдяки обертовому столу та високопродуктивним дробоструминним турбінам машини видаляють іржу, окалину, фарбу та забруднення, готуючи деталі до покриття або подальшої обробки. Ідеально підходять для дрібно- та середньосерійного виробництва, ці машини гарантують стабільну якість, знижують потребу у ручній праці та забезпечують надійну роботу в промислових умовах. Lhedpoxzzi Tjfx Akcjn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: COMPACT, Модель плазмового різального верстата COMPACT – це модель верстата, яка захищає ваш бюджет завдяки нижчим інвестиціям та меншим витратам, а основними характеристиками є надійність, простота використання та компактність. Compact – це ефективне рішення для великого сегменту ринку з чудовим співвідношенням ціни та якості для всіх, хто займається обробкою листового металу. COMPACT – це плазмова система з моноблочною конструкцією та компактним компонуванням, що спрощує транспортування й ідеально підходить для малих і середніх майстерень. Система ідеальна для плазмових джерел живлення великої потужності. Комплектується витяжним фільтром, плазмовим джерелом живлення і може оснащуватися різними системами ЧПУ та програмним забезпеченням згідно з вимогами клієнта. Compact доступний з робочою зоною від 1 500 мм x 3 000 мм до 2 000 мм x 6 000 мм. Ljdpfxeyzm S As Akcehn

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача Ledpfxoyzfyfs Akcehn - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, TRtech Prime 31100 Листозгинальний прес 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Ljdpfx Akjvd Aavscjhn Зусилля згинання: 100 т Довжина згинання: 3100 мм Відстань між колоннами: 2600 мм Хід: 265 мм Висота у світлі: 490 мм Глибина горловини: 410 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 110 мм Швидкість вільного падіння: 120 мм/с Робоча швидкість (згинання): 10 мм/с Швидкість повернення: 110 мм/с Хід по осі X: 750 мм Потужність двигуна: 11 кВт Ширина: 1780 мм Висота: 3960 мм Довжина: 2850 мм Орієнтовна вага: 8500 кг Кількість осей: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Огородження з вимикачем безпеки CNC-керована динамічна компенсація вигину (кроунінг) Блок керування: STEP Rock 22 Серводвигун приводного упору: X, R, Z1, Z2 Сегментований матриця Сегментований пуансон Пересувні передні опори (Т-паз і упор): 2 шт. Умови оплати: ПО SWIFT: 40% передплата, залишок — до відвантаження ЗАГАЛОМ: EUR 52.500,00 Термін поставки: EX-Works OSM Makina, 12 тижнів після отримання замовлення Печатка та підпис ПРОФОРМА-РАХУНОК Платник Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Німеччина

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Роликовий конвеєрний дробоструминний апарат Дробоструминний апарат для листового металу, профілів та готових виробів: Складається з камери, турбінної системи, конвеєрної системи, системи рециркуляції, системи фільтрації, панелі керування та платформи. Роликові дробоструминні апарати поділяються на дробоструминні машини для листового металу та для профілів. Оброблюваний матеріал транспортується до камери по спеціально виготовленому роликовому конвеєру. Очищений від поверхневих забруднень матеріал на виході з камери готовий до наступної операції (фарбування, покриття тощо). Застосовується для дробоструминної обробки листового металу, NPI, NPU, профілів. Ідеально підходить для видалення іржі, шорсткості та очищення поверхні перед фарбуванням. Lsdpsvnrr Ajfx Akcshn Камера виготовлена з листового металу марки ST-37, а зона дробоструминної обробки підсилена пластинами з зносостійкої марганцевої сталі. В ділянках, що прилягають до зони дробоструминня, використані листи Hardox. Захисне облицювання зносостійкими пластинами виконане на болтовому з'єднанні для швидкої заміни у разі зносу. Бічні, верхні, передні та задні зносостійкі пластини, лопатки, крильчатка, захисна корзина, подаючий коліно для сталевого дробу турбін виготовлені з литого чавуну з Ni-Hard хімічним складом. КОД Ш x В (мм) ТУРБІНА SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу Ledpjyy U Susfx Akcjhn - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва Lsdpfsy Anr Tox Akcshn - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.