Придбати Vdf Безель Рухається б/у (380)

Стан: новий, пневматичний лінійний привід або циліндр з ковзуном від компанії Festo. Festo DGPL-18-750-PPV-A-KF-B Djdpfx Aszyltysbpecn Номер деталі: 161977 Максимальний робочий тиск: 8 бар DGPL – це пневматичний циліндр без штока поршня з інтегрованою направляючою. За допомогою стисненого повітря ковзун рухається вперед і назад вздовж довгої направляючої рейки. Число 750 вказує на хід 750 мм, а 18 – на розмір/клас діаметра поршня. Типові сфери застосування: позиціонування, переміщення або подача заготовок у машинах та автоматизованих системах. Технічний паспорт Festo для номера деталі 161977 Тип DGPL-18-750-PPV-A-KF-B. • DGPL = пневматичний лінійний привід без штока поршня з інтегрованою направляючою. У цьому варіанті використовується кулькова направляюча. • 18 = діаметр поршня 18 мм. • 750 = у вашому конкретному екземплярі 750 мм ходу. Згідно з Festo, ця серія може бути налаштована на хід від 10 до 1800 мм. • PPV = пневматичний демпфер кінцевого положення, регульований з обох боків. Таким чином, ковзун сповільнюється пневматично безпосередньо перед досягненням кінцевих положень; Festo вказує 16 мм довжини демпфування. • A = виконання з датчиком положення/наближення; у цій серії датчики можуть визначати положення або кінцеві положення поршня. • KF = кулькова направляюча (на відміну, наприклад, від GF, ковзної направляючої). Вона забезпечує точне та надійне направлення ковзуна. • B = маркування варіанту/серії виконання DGPL. Важливі характеристики вашого приводу Він є двосторонньої дії, тобто за допомогою стисненого повітря активно рухається в обох напрямках. Допустимий робочий тиск становить 2–8 бар. При 6 барах Festo вказує теоретичну силу в 153 Н в обох напрямках – приблизно, що відповідає вазі 15,6 кг, хоча фактично корисна сила менша. Пневматичні роз’єми – M5. Допустима температура навколишнього середовища: −10 до +60 °C. Два роз’єми для стисненого повітря приводять у рух внутрішній поршень. Поршень механічно з’єднаний з ковзуном, що рухається зовні, за допомогою поздовжнього паза. Таким чином, отримуємо лінійний рух на 750 мм без штока поршня довжиною 750 мм, який додатково висувався б з циліндра.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 10 000 мм, ширина шліфування: 1 250 мм, WMW / FRITZ HECKERT SFBP 1250/10000 – плоскошлифувальний верстат / верстат для шліфування направляючих – 10 000 × 1250 мм Компанія METALEX пропонує до продажу великий промисловий плоскошлифувальний верстат WMW / FRITZ HECKERT SFBP 1250/10000. Верстат призначений для точного шліфування дуже довгих і важких деталей. На нашому підприємстві верстат використовувався в основному для шліфування станин верстатів і направляючих, зокрема для обробки станин токарних верстатів POREBA в рамках капітального ремонту, який здійснює METALEX. У конструкції цього верстата деталь, що обробляється, залишається нерухомою під час процесу шліфування, тоді як шліфувальна головка рухається вздовж деталі. Завдяки цьому верстат особливо добре підходить для обробки дуже довгих і важких деталей, без необхідності переміщення деталі під час шліфування. Технічні характеристики та можливості застосування Виробник: FRITZ HECKERT / VEB Werkzeugmaschinenfabrik Тип: SFBP 1250/10000 Максимальна довжина шліфування: приблизно 10 000 мм Djdjzzcpzspfx Abpscn Максимальна ширина шліфування: приблизно 1250 мм важка та дуже стійка промислова конструкція нерухома деталь під час процесу шліфування поздовжній рух шліфувальної головки підходить для дуже довгих і важких деталей особливо підходить для шліфування станин верстатів, направляючих, корпусів верстатів та інших довгих, плоских поверхонь дуже висока продуктивність шліфування та якість поверхні Верстат використовувався компанією METALEX на власному підприємстві. Зокрема, за його допомогою ми виконували точне шліфування станин токарних верстатів POREBA в рамках нашого капітального ремонту. Верстат знаходиться на нашому виробничому майданчику в Короново, Польща. Огляд верстата можливий у нас у Бидгощі в будь-який час за попередньою домовленістю. Зацікавленим сторонам ми надамо додаткову технічну інформацію. Також можна узгодити деталі щодо демонтажу та завантаження. Місцезнаходження: Короново, Польща Ціна: за запитом / предмет для обговорення

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: ZINSER, модель контролера: CNC6010, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, потужність лазера: 12 000 Вт, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 000 мм, робоча довжина: 6 000 мм, робоча ширина: 3 000 мм, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, ZINSER 4025-L, CNC 6010, рік випуску: 2026 Фіберлазер: 12 кВт включає в себе захисний кожух, що рухається разом із верстатом Лазерний модуль: 12 кВт Робоча ширина: 3000 мм Робоча довжина: за запитом, можливе налаштування до 38 м включає в себе стіл і систему витяжки Djdpfxezw E Dmo Abpecn Програмне забезпечення: за запитом

Стан: новий, Робоча область: 2000 x 6000 мм Вантажопідйомність: 1850 кг Хід по осі X: 2020 мм Хід по осі Y: 6050 мм Лазерна потужність: 6 кВт Точність позиціонування: 0,05 мм Повторюваність: 0,03 мм Вага (приблизно): 16000 кг Габарити (ДxШxВ): 13200 x 2800 x 2300 мм Час зміни столу: 15 с Максимальна швидкість: 120 м/хв Серія FLC — це швидкий, чутливий, надійний та економічний волоконний лазерний різак. Це лазерний верстат для різання зі стандартами преміум-класу та високою ефективністю. Може працювати з лазерною потужністю до 30 000 Вт, що робить його чудовим рішенням для різки товстих листів. Зазвичай FLC-лазерні різальні машини використовуються для обробки деталей сільськогосподарської, текстильної, харчової, будівельної техніки, ліфтів та іншого великогабаритного обладнання та машин. Це ідеальний верстат для тих, хто бажає віддавати роботи на аутсорсинг. Дистанційне керування дозволяє легко здійснювати продування, різання, паузу, імітацію калібрування тощо. В комплекті стандартне програмне забезпечення для вкладення (nesting), яке дуже швидко готує деталі до різки без втручання оператора. Додатково є функція flycut для швидкого різання. Двопозиційний автоматичний стіл дозволяє продовжувати різання без очікування. Всі наші верстати виготовляються за європейськими стандартами та мають сертифікат CE. FLC обладнані автоматичним очищенням сопла та подвійною камерною системою. Можливі варіанти розміру столу: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м, 2 x 6 м. Лазерна головка оснащена автоматичним фокусуванням, активною антиколізійною системою та функцією "автоматичного огляду", яка розпізнає перешкоди і автоматично рухається. Dcedpfx Abotwtnzepsn Усі ріжучі голови мають автоматичне охолодження. Мости у наших верстатах виготовлені як цілісна зварна конструкція з алюмінієвого сплаву легких листів, що забезпечує жорсткість, запобігає деформаціям від навантаження чи зіткнень, а також дозволяє досягати високих швидкостей та прискорення завдяки меншій вазі порівняно зі сталевими конструкціями. Комплектація: - Водяний охолоджувач - Охолодження електрошкафу - Автоматична фокусуюча головка - Програмне забезпечення Nesting - 19” сенсорний ЧПУ - Flycut-різання - Стартовий набір насадок і лінз - Лотки для збору відходів - Автоматичний змінний стіл - Автоматичне очищення насадок - Відповідність CE - Навчання на місці - Дистанційний моніторинг - Автоматична система змащення - Дві камери

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19020216, Дискова обрізна пила та фрезерний верстат для обробки пачок шпону, що вирізняється міцною конструкцією, звареною електричним способом, високою міцністю на вигин і скручування, меншими габаритними розмірами завдяки розміщенню двигунів приводних механізмів у нижній рамі та наявності захисних елементів керування. Автоматична версія з механізованим подаванням. -Дискова пила 2,2 кВт (3 к.с.), пневматичне регулювання висоти пропилу, механічне регулювання осі (0–3 мм) -Попередній різальний модуль з диском із регулюванням по висоті та осі -Фрезерний модуль 1,1 кВт, у комплекті кутова фреза (можна придбати окремо прямолінійну фрезу) -Задня стільниця з рухомим упором на кулькових направляючих і пневматичним затискачем -Електронний дисплей, що показує відстань між упором і лінією пропилу -Передня стільниця, що рухається для верстата з дисковою пилою та фрезерним модулем -Сенсорна панель керування TEX “Power L” з можливістю програмування -Подвійні загартовані та шліфовані направляючі з лінійними кульковими підшипниками для точного лінійного руху всіх візків -Панель керування з перемикачами для основних режимів роботи Dcsdpfx Aez Akftsbpsn -Притискна балка з двома пневматичними циліндрами та торсіонним стрижнем -Ланцюговий кабель-канал із захистом кабелів -Подвійний патрубок для підключення до системи видалення пилу -Регулятор тиску фільтра з мастильним пристроєм на лінії подачі стисненого повітря -Оптичні датчики безпеки (рівень безпеки 4) -Норма безпеки CE -Рік виготовлення 2018, введено в експлуатацію 2019 Технічні дані: Довжина пропилу: 3100 мм Дискова пила, діаметр: 180 мм Висота пропилу: 45 мм Швидкість подачі: 0–20 м/хв Потужність двигуна пили: 2,2 кВт Потужність двигуна фрези: 1,1 кВт Напруга: 380 В

Стан: новий, Пильний агрегат з можливістю повороту на 46° в обидва боки. Програмована, електрична регулювання положення пиляльного диска. Блок керування з електронною індикацією повороту та підйому пиляльного диска. Пильний агрегат із сірого чавуну гарантує жорсткість на закручування та роботу без вібрацій. Зручна подача плит завдяки великій обрізній рамі з роликом руху. Телескопічна лінійка з двома професійними відкидними упорами. Відмінна точність різу – каретка рухається надзвичайно точно і легко по перевіреній системі кулькових контактів. Dcsdsd Akygspfx Abpsn Механізм підрізки з окремим приводом, налаштовується легко ззовні. Пильний агрегат для дисків діаметром до 400 мм. Диск підрізної пилки діаметром 160 мм. 2-позиційний маятниковий кожух для диску, регулюється вручну. Керування по 3 осях. Моторизований паралельний упор з електронним позиціонуванням. В комплекті: - Індикація позиції через енкодер - Регулювання через гвинтову пару з циркуляцією кульок - Безступеневе налаштування перемикачем або автоматичною системою позиціонування - Можливість інкрементного регулювання - Відкидний механізм упору під стіл - Ширина різу 1270 мм - Програмований рух моторизованої регулювання та повороту пильного агрегату Варіант UP: - З поворотною панеллю керування для максимальної гнучкості Варіант X: - З кутовим упором Compex для швидкого і точного виконання косих розрізів з автоматичною компенсацією положення упору (компенсація довжини) - Виносна балка з телескопічним кутовим упором - Додатково з градусною розміткою (арт. № 5510403) - Повздовжній упор з двома LCD-дисплеями положення Включно з опціями: - Виконання з максимальною довжиною ходу каретки 3200 мм - Вмикач/вимикач приводів основного диска та підрізного агрегату інтегровані в обрізний візок - Обрізна рама з пристроєм CompeX - Версія "READY 3 UP" - 2 швидкості різання (3500/5000 об/хв) Діаметр патрубка для витяжки: 120 і 80 мм Головний двигун: 7,0 кВт, 400 В, 50 Гц Довжина обрізної рами: 1200 мм Ширина обрізної рами: 650 мм Довжина форматної каретки: 3200 мм Ширина форматної каретки: 360 мм Ширина різу з паралельним упором: 1270 мм Макс. ширина поперечного різу ліворуч від пиляльного диску: 3260 мм Кут нахилу пиляльного диску: -46 - 46° Макс. висота різу під 90°: 136 мм Макс. висота різу під 45°: 97 мм Макс. висота різу під -45°: 60 мм Діаметр (основного) пиляльного диску: 400 мм Діаметр підрізного диску: 160 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 3 200 кг, максимальна вага навантаження: 8 600 кг, загальна вага: 11 800 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, загальна довжина: 9 490 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 900 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 235/75 R17,5", стан шин: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: задній підйомник, - Індивідуальне транспортне рішення - Налаштуйте причіп Fliegl за своїми вимогами. Показаний транспортний засіб є прикладом; виробництво та комплектація здійснюються індивідуально за бажанням замовника. #Шасі, причіп з центральною віссю - Зовнішня рама, злегка скошена, нове виконання з профілем "Load-Lock-Profil" для кріплення натяжних ременів - 2-швидкісна опорна стійка, передня - Пластиковий інструментальний ящик - Висота платформи 1080 мм - Тягово-зчіпний пристрій причепа з центральною віссю - Дишло з перевіреним зчіпним оком 40 мм, транспортне виконання - Дишло механічно регулюється по висоті різьбовим шпинделем, нижче рівня підлоги, макс. діапазон 200 мм - Дишло механічно регулюється по довжині від ок. 1950 до 2300 мм, з фіксацією кожні ок. 50 мм, довжина встановлена на ок. 2100 мм #Осі та підвіска - Осі SAF/BPW за вибором виробника - Лазерне вимірювання осей/ходової частини, знижує зношення шин і витрату палива Djdpfx Aezcp E Tobpscn - Пневматична підвіска #Гальмівна система - Дволінійна пневматична гальмівна система - Стоянкове гальмо з пружинним акумулятором - З'єднувальна головка duomatic, передня, з трубопроводом до тягача - Електронна гальмівна система EBS 24 В, роз'єм і кабель спереду - Клапан підйому та опускання - Система курсової стійкості #Колеса та шини - 4x 235/75 R17,5, марка за вибором виробника - 4x стальні диски, заводський срібний колір #Електрика - Багатокамерні фонарі 24 В, бокове жовте LED-освітлення - 2 білих передніх габаритних фонарі - 2 біло-червоних задніх габаритних фонарі - 1x 15-контактна розетка спереду, з кабелем #Підлога - Настил із сітчастодрукованої фанери ок. 30 мм, для високого точкового навантаження - Довжина платформи ок. 7300 мм #Передня стінка / передні кутові стійки - Наскрізна система завантаження, передні розпашні ворота, 2-стулкові, по 2 внутрішніх стрижневих замка, кутові стійки сталеві, механізм відкривання бокової шторки - Навантажувальна відкидна площадка, ширина ок. 2400 мм, розділена 1x, довжина ок. 350 мм, опора на вантажний борт, вантажопідйомність ок. 1800 кг, вкл. опору для борту (довжина дишла тоді ок. 2100 мм; при довжині борту 1800 мм відступ зчіпки від тягача мін. 20, макс. 240 мм). Увага! Корисна внутрішня довжина зменшується через відкидну площадку! - Борти #Середні стійки - 2 пари розсувних стійок на всю довжину, з 4 вставними кишенями та довгою кишенею знизу - Вставні рейки - 5 рядів дерев'яних вставних рейок (4 ряди з бортами) #Задня стінка / задні кутові стійки - Задні кутові стійки сталеві до нижньої кромки даху, кріплення тенту круглою трубою та натяжною тріскачкою - Задні розпашні ворота, 2-стулкові, по 2 внутрішніх стрижневих замка #Тент - Тент із ввареними горизонтальними та вертикальними ременями - Натяжні замки з нержавіючої сталі - Можливість нанесення напису замовника на бокових шторках і задніх воротах #Дах - Розсувний дах, задня кінцева дуга відкидається вгору, тент рухається ззаду наперед, колір тенту: білий - Оптимізована водовідвідна планка ззаду, зверху на кінцевій дузі, над дверима #Країна реєстрації / номерні знаки - Німеччина - З прийманням та висновком DEKRA (згідно з §13 EG-FGV) - Сертифікат виробника Fliegl щодо міцності кузова за EN 12642 XL - Підготовлено для однорядної рамки номерного знака - Світловідбивні смуги: білі, суцільні знизу бокових шторок і зверху в кутах - Світловідбивні смуги: червоні, по периметру задніх воріт - Індивідуальне транспортне рішення

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902031812, маса без навантаження: 6 115 кг, максимальна вага навантаження: 28 885 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2023, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, довжина вантажного відсіку: 13 650 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 790 мм, загальна довжина: 13 850 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", стан шин: 40 відсоток, дорожній просвіт: 310 мм, колір: червоний, Увага: зображення є архівними фото! Транспортний засіб може перебувати в експлуатації. #Шасі напівпричепа – транспортна версія Зварна конструкція з дрібнозернистої сталі, сідельна плита зі змінним шворнем 2" Злегка скошена зовнішня рама, нове виконання з профілем «Load-Lock-Profil» для кріплення натяжних ременів Опорні ноги 24 т, 2-швидкісні, керування з одного боку, з напівкруглою основою та прямою приєднувальною плитою, з компенсацією поздовжнього зусилля Висувна драбина ззаду Фіксатор дверей «D-Lock» для замка I-Lock Ящик для піддонів (місткість: 24 європіддони) Захист від наїзду «Heavy Blocker» ззаду поперечний + боковий роликовий буфер 1 пластиковий ящик для інструментів, ш=600 / в=425 / г=460 мм Відсік для 32 вставних рейок під вантажною підлогою Упор для піддонів з обох боків, вис. прибл. 15-20 мм, гвинтове виконання #Осі та підвіска Осі BPW з дисковими гальмами, діаметр диска 430 мм Лазерне юстування осей/ходової частини – знижує знос шин та витрату палива Пневматична підвіска Dcedpfjzxz R Sox Abpen 1-ша вісь – автоматична підйомна вісь, додатково керується електрично з тягача, з примусовим опусканням та допомогою при рушанні #Гальмівна система 2-контурна пневматична гальмівна система Кольорове маркування трубопроводів для зручного обслуговування Пружинне стоянкове гальмо 2 з'єднувальні голівки спереду, захищені від переплутування EBS 24 В, електронна гальмівна система з роз'ємом EBS спереду з клапаном підйому та опускання + функцією авто-скидання Система курсової стійкості #Колеса та шини 385/65 R22.5" Алюмінієві диски поліровані, Alcoa Dura-Bright #Електрообладнання 24 В, світлодіодні багатокамерні ліхтарі, бокові жовті світлодіодні вогні, підсвітка номерного знака 2 передніх білих світлодіодних габаритних вогні 2 задніх біло-червоних світлодіодних контурних вогні 1 x 15-контактна розетка спереду Світлодіодні робочі фари з обох боків 2 додаткові світлодіодні робочі фари ззаду #Підлога Ламіновані підлогові плити завтовшки прибл. 30 мм, на поздовжніх лагах для високого точкового навантаження, навантаження на вісь навантажувача до макс. 7100 кг У задній частині сталевий лист довжиною прибл. 300 мм Герметизація підлоги «Premium» – підлога герметизована по всьому периметру #Передня стінка / передні кутові стійки Висота 2580 мм, сталеві кутові стійки коробчастого перерізу, механізм відкріплення бічного тенту на передній стінці «Crash-Blocker», сталевий захист від удару зсередини знизу, висотою прибл. 140 мм #Середні стійки 3 пари зсувних стійок, рухомих по всій довжині 3 пари позицій стійок #Вставні рейки Алюмінієві вставні рейки профілю V #Задня стінка / задні кутові стійки Задні кутові стійки, сталеві, до нижньої кромки даху, кріплення тенту круглою трубою та натяжною тріскачкою Задні розпашні двері, двостулкові Вбудований дверний замок Fliegl «I-Lock», відзначений нагородою «iF Design Award» #Дах «Fliegl-Blitz-Verdeck» Розсувний дах, задня дуга відкидна, дахове полотно рухається ззаду наперед, дахова балка L-подібної форми, як в автомобільній промисловості Anti-Ice System, з 1 центральним шлангом, автоматична примусова вентиляція через стоп-сигнал Оптимальна водовідвідна планка ззаду #Країна реєстрації / таблички Офіційне затвердження типу згідно з EG 2007/46 Сертифікат виробника Fliegl щодо міцності кузова за EN 12642 XL Сертифікат виробника Fliegl щодо кріплення вантажу згідно з VDI 2700 аркуш 12 і далі Попереджувальна табличка згідно з ECE-70

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 400 мм, Концепція базової машини характеризується такими особливостями: - горизонтальне розташування шпинделя заготовки; вертикальне розташування фрезерного шпинделя або фрезерної головки. - заготовка закріплюється між шпиндельною головкою (зліва) та люнетним центром (справа). - радіальний супорт встановлений на станині (вісь X). - осьовий супорт переміщується по радіальному супорту (вісь Z). - зміщена фрезерна головка оснащена автоматичним регулюванням кута (вісь A); зміщений супорт (вісь Y) рухається тангенціально до діаметра заготовки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 140 мм Хід по осі Y: 100 мм Хід по осі Z: 300 мм Хід люнетного центру по осі W: 420 мм Кут повороту фрезерної головки по осі A (ліворуч): 50° Кут повороту фрезерної головки по осі A (праворуч): 60° Максимальний модуль, що обробляється кінцевими фрезами відповідно до DIN 8002: 4,5 мм Максимальний модуль для високопродуктивного фрезерування: 3,0 мм Кількість зубів: 2–999 Dcsdpfx Aozwmyiobpen Діаметр заготовки при ручному завантаженні: макс. 200 мм Діаметр заготовки при автоматичному завантаженні: макс. 150 мм Довжина заготовки: макс. 400 мм Діапазон швидкостей фрезерної головки по осі B: 0–1500 об/хв Швидкість обертання заготовки по осі C: 0–350 об/хв Дані про фрези Діаметр фрези: 40–102 мм Довжина фрези: макс. 230 мм Радіальний діаметр лицьової частини (стандарт): 16–32 мм Координати фрези Вісь Z: 100–400 мм Вісь X: 130–150 мм Вісь Y (торцева частина фрезерної головки): 50–230 мм Вісь W (торцева частина люнетного центру): 165–585 мм Швидкість подачі по осі X: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Y: 4000 мм/хв Швидкість подачі по осі W: 5500 мм/хв Швидкість подачі по осі V (портальний завантажувач): 80 000 мм/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління IBH Пристрій завантаження Велика кількість аксесуарів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, з автоматизованою системою подачі заготовок на підйомний стіл, обладнаною 4 високоточними шпинделями, що забезпечує рівномірне розташування стопки на потрібній висоті. Має 4 привідні групи роликів. Розміри підйомного столу: 6000 x 2200 мм. Сторона подачі: зліва (з точки зору оператора). Максимальна висота стопки: 450 мм. Висота підйомного столу в нижньому положенні: визначається. Швидкість підйому та опускання: 0,7 м/хв. Привід підйомного столу: 3 кВт. Привідна група роликів: 4. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ. Корисна довжина різу: 6000 мм. Подача заготовок на підйомний стіл: так. Робоча висота: 950 мм. Виліт пильного диска: 100 мм. Відкриття патрона: 117 мм. Система управління машиною: G Drive RT. Кількість патронів, що переміщуються по осі X: 1. Кількість патронів, що переміщуються по осях X та Y: 1. Кількість нерухомих патронів: 1 шт. Мінімальна товщина матеріалу (з боковою підтримкою): 10 мм. Мінімальна товщина матеріалу (з подачею заготовок на підйомний стіл): 10 мм. Мінімальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 2400x1200 мм. Максимальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 5500x2070 мм. Максимальні розміри плити (без подачі заготовок на підйомний стіл): 5800x2010 мм. Система безпеки відповідно до CE: включно. Напруга живлення: 400 В / 50 Гц. КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ. Станина машини: Конструкція станини з сталі зварюється за допомогою дугового зварювання, а потім обробляється на верстатах з ЧПК. Жорстка конструкція станини гарантує високу якість різу при високій швидкості, а також значний термін служби машини. Виліт пильного диска: 100 мм. Потужність двигуна головного пильного диска: 7,5 кВт. Потужність двигуна диска для попереднього розрізу: 2,2 кВт. Діаметр головного пильного диска: 400 мм. Діаметр диска для попереднього розрізу: 215 мм. Швидкість подачі каретки пильного диска: 1-170 м/хв (прямий хід); 170 м/хв (зворотний хід). Привід подачі каретки пильного диска: сервопривід. Діаметр патрубка для відсмоктування тирси знизу (1 шт.): 200 мм. Діаметр патрубків для відсмоктування тирси зверху (2 шт.): 115 мм. Завдяки жорсткій конструкції станини, маса оптимально розподіляється, що запобігає деформації та гарантує абсолютно прямий хід пильного диска. Машинний стіл виготовлений зі сталі з окремими, знімними опорними елементами, виготовленими з високоякісного, зносостійкого матеріалу. Каретка пильного диска рухається по двох круглих направляючих, розташованих горизонтально на одній площині. Великі призматичні ролики (діаметр 86 мм) з пружинними контр-роликами забезпечують плавний лінійний рух, а також дуже низький тиск контакту, що дозволяє практично уникнути зносу каретки пильного диска. Вага та сили, що діють на каретку пильного диска, рівномірно розподіляються на обидві направляючі (50/50) та на кожен окремий призматичний ролик. Каретка пильного диска рухається без використання мастила на направляючих. Обидві направляючі розташовані від лінії різу, за межами безпосередньої зони утворення пилу. Діаметр направляючих стержнів становить 40 мм, що робить їх найбільшими та найбільш стійкими направляючими в цьому секторі. Пневматична система швидкої затискання; для швидкої та зручної заміни інструменту. Ця система надзвичайно надійна в експлуатації, оскільки механічно затискається за допомогою фланця з байонетним замком і пружинною силою, а також розблоковується за допомогою пневматичного швидкого з'єднання. Фланець потрібно повернути приблизно на 10°, щоб зняти його. Завдяки чудовій доступності та тому, що опера Dcodpfezn N Ikox Abpsn

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, Обладнання: Маркування CE, CraneMasterStoreLinear S-DOWN 1530: Пристрій для завантаження та розвантаження, що забезпечує ефективну взаємодію між машиною та системою зберігання. Він робить автоматизацію зберігання, логістики, завантаження матеріалу та розвантаження вирізаних деталей разом із контуром ще більш ефективною. Пропонує всі необхідні автоматичні функції, які очікуються від системи CraneMaster, а саме: ефективне завантаження матеріалу зі складу на палету різального верстата, одночасне розвантаження вирізаних деталей на склад або на зону розвантаження. Система рекомендується для виробничих та сервісних підприємств, які потребують найвищої продуктивності, а їхнє виробництво є дрібно-, середньо- або великосерійним. Додаткові опції: - Автоматичне розділення листів - Автоматичне вимірювання товщини листа - Система запобігання зіткненням - Система автоматичного очищення решіток - Система регулювання захвату - Додатковий конвеєр для вирізаних деталей - Незалежне керування присосками - Подвійна кількість присосок Dsdpjzrfy Djfx Abpjcn - Точне вимірювання маси веж складу Склад листів eTower 240 – це автоматизована система зберігання листів, яка працює в поєднанні із системою завантаження та розвантаження лазерного різального верстата CraneMasterStore або CraneMasterStoreLinear. Система зберігання матеріалу eTower2 складається з колони зберігання, яка одночасно є транспортною колоною, в якій рухається ліфт. Завданням ліфта є переміщення полиць між колонами зберігання та місцем завантаження та розвантаження. Крім того, система оснащена рухомою зовнішньою станцією завантаження та розвантаження.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, сила різання: 630 t, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), маса без навантаження: 36 500 кг, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 9 500 мм, загальна вага: 40 000 кг, довжина різання (макс.): 1 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, тип вхідного струму: трифазний, робочий тиск: 220 балка, Ножиці для металобрухту MS-6300e (ножиці з електричним двигуном) без робочих рідин. Модель: MS-6300e Зусилля різу: 630 т Довжина різу: 1600 мм Висота викиду: 600 мм Потужність: 110 кВт Продуктивність: 12–17 т/год Вага машини: 40 т Розміри бункера: 3850 мм x 2600 мм x 1500 мм Інформація: Ножиці для металобрухту призначені для економічної переробки брухту: - просте автоматичне управління - енергозбереження - економія коштів - не потребує фундаменту Dedpfxsx Tp H He Abpscn Функціонування: Металобрухт подається в приймальний бункер за допомогою екскаватора. Завдяки горизонтальній зоні подачі та власній вазі металобрухт падає вниз у завантажувальну камеру та зону різання. Брухт ущільнюється у фронтальній стінці й потім інструментотримач, що рухається горизонтально, розрізає його ножами на торцевій стінці. Під час горизонтального руху штовхача оброблений матеріал виштовхується ножами через фронтальну стінку контейнера. При поверненні штовхача у вихідне положення завдяки власній вазі нова порція металу надходить у внутрішню частину ножиць. Доступні різні конфігурації ножиць під замовлення, та можливо вибрати розмір фракції для нових машин. Огляд і тестова робота можливі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 41 мм, довжина стрічкової пилки: 6 880 мм, Повністю автоматична горизонтальна пила для косих різів від +60° до -60° з керуванням Siemens та матеріальним транспортером довжиною 2000 мм Двоколонна горизонтальна пила для різання суцільних і профільованих стрижнів Система керування Siemens S7-1500 з широким функціоналом та керуванням через 7-дюймовий сенсорний дисплей У стандартній комплектації – матеріальний транспортер 2000 мм, частотно-регульований подавач через кульковий гвинт та сервомотор Бібліотека матеріалів з попередньо встановленими параметрами та характеристиками різання Рух пиляльного вузла здійснюється через кульковий гвинт і сервомотор З ARP (автоматичне регулювання подачі пилки) – автоматична подача пильного полотна залежно від опору матеріалу. Швидкість подачі постійно адаптується до поточного навантаження на різ. ARP забезпечує скорочення часу обробки та більший ресурс пильних стрічок. Автоматичне позиціонування після введення бажаного кута Dcjdpfex Uk Arsx Abpjn Гідравлічний затиск поворотного стола для точного виконання косих різів Міцна конструкція станка, мінімальна відстань між пильним полотном, напрямними та заготовкою мінімізує вібрацію для максимальної ефективності різання Безступенева швидкість різання від 15 до 150 м/хв Привід пильного полотна через косозубу передачу, асинхронний двигун та частотний перетворювач Для прямих різів затиск матеріалу перед та після різу за допомогою подвійного лещата Регулювання тиску гідравлічного затискача через керуючий клапан з манометром Нахил пильного полотна 7° та гідравлічне натягнення стрічки збільшують термін служби полотна Передня напрямна пилки рухається автоматично паралельно рухомій губці лещата Щітка для видалення стружки приводиться в рух від шківу Охолодження емульсією з подачею рідини в напрямні пилки та безпосередньо в розріз Світлова завіса безпеки LEUZE перед станком і транспортером Мотор збільшеної потужності доступний додатково Напрямні пилки з інтегрованою системою охолодження

Стан: майже як новий (вживаний), Промисловий апарат для видалення кінчиків стручкової квасолі – неіржавна сталь Промисловий апарат для видалення кінчиків стручкової квасолі, призначений для автоматичного видалення кінчиків стручків перед наступними етапами: нарізка, миття, обробка, заморожування або пакування. Dodpex S Ezdefx Abpjcn Апарат використовує систему перфорованого обертового барабана для безперервного видалення кінчиків, що забезпечує рівномірну підготовку продукту та значно зменшує необхідність ручного втручання. Завдяки конструкції, що в основному виготовлена з неіржавної сталі, та конструкції, розрахованій на безперервну роботу, апарат особливо добре підходить для консервних заводів, підприємств із виробництва заморожених овочів і промислових ліній переробки стручкової квасолі. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промисловий апарат для видалення кінчиків стручкової квасолі -Застосування: стручкова квасоля/боби -Функція: видалення кінчиків продукту -Система з перфорованим обертовим барабаном -Автоматична та безперервна обробка -Безперервна подача продукту -Автоматичне вивантаження -Конструкція, що в основному виготовлена з неіржавної сталі -Барабан із захисним кожухом -Моторизована система обертання -Нижня зона збору/вивантаження -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості -Надійна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в лінії переробки овочів ПРОЦЕС Апарат розроблений для автоматичного видалення кінчиків стручкової квасолі за допомогою системи обертового барабана. Продукт безперервно подається в барабан і рухається всередині нього під час обертання. Під час цього процесу кінчики квасолі піддаються впливу системи різання, що дозволяє автоматично видаляти кінчики. Після обробки квасоля безперервно вивантажується для подальшої обробки. Можлива інтеграція з: Системами подачі Мийними машинами для овочів Конвеєрами та підйомниками Машинами для нарізання стручкової квасолі Столами для інспекції та сортування Бланшувальними та варильними машинами Системами охолодження Туннелями швидкого заморожування IQF Наповнювальними та пакувальними машинами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, підприємств із переробки овочів, виробників замороженої стручкової квасолі та підприємств із переробки плодів і овочів, яким необхідно автоматизувати підготовку продукту. Завдяки безперервній обробці за допомогою обертового барабана та конструкції з неіржавної сталі, апарат є промисловим рішенням для ліній переробки стручкової квасолі, призначеної для консервування, заморожування або подальшої обробки. Апарат доступний для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вага/столова вага з кульковими роликами Виробник: GSE Стан: гарний, був у використанні Загальна довжина: 800 мм Загальна ширина разом з рамою: 870 мм Ширина транспортувальної доріжки: 660 мм Загальна висота: 230 мм Рама з алюмінію: Висота: 80 мм Ширина: 40 мм Столи з кульковими роликами підходять для вантажоносіїв і пакувальних засобів з гладкою і твердою нижньою поверхнею. Внутрішній артикул: 2026020101 Завдяки відмінній якості виготовлення конвеєрної техніки ваш матеріал, навіть за великого навантаження, плавно рухається до пункту призначення. Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики. Ми ваш компетентний партнер для роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих конвеєрів або телескопів для завантаження та розвантаження вашої продукції! Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо проєктування чи монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та особливості об’єкта. Djdpfeyg Nxusx Abpocn Використовуйте наш багаторічний досвід і відмінну мережу експертів. Для підприємств різних галузей, таких як логістика, фармацевтика, ремісничі виробництва чи електронна промисловість, ми вже успішно реалізували численні проєкти. Разом ми знайдемо оптимальний шлях для підвищення ефективності ваших процесів і матеріального потоку з мінімальними витратами та з довгостроковою вигодою. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані системи сортування або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування замовлень чи контейнери.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічковий транспортер: 950 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 1 220 мм, загальна висота: 800 мм, Пластиковий модульний стрічковий конвеєр / стрічковий транспортер з приводом Виробник: Jamafa Стан: Вживаний Загальна довжина: близько 5000 мм Загальна ширина з мотором/опорами: близько 1220 мм Загальна ширина без мотора: близько 1040 мм Ширина транспортування: близько 990 мм Висота транспортування (регульована по висоті): близько 800 мм Матеріал: нержавіюча сталь/сталь/пластик Тип стрічки: пластикова Колір: зелений, нержавіюча сталь Включає мотор, опори, регульований по висоті, на колесах Висота рами: 155 мм Залишок на складі: 1 шт Внутрішній артикул: 2026021501 Транспортна техніка працювала до демонтажу. Завдяки високоякісному виконанню конвеєра ваш матеріал плавно рухається до місця призначення навіть при великому навантаженні. Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Ми — ваш компетентний партнер для роликових і стрічкових конвеєрів, похилих транспортерів або телескопічних систем для завантаження і розвантаження вашого товару! З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо концепції чи монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та локальні умови. Djdpfx Absykl Srspecn Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і відмінними контактами з фахівцями. Ми вже успішно реалізували проекти для різних галузей: логістика, фармацевтика, реміснича діяльність, електронна промисловість. Разом ми знайдемо шляхи для оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економно та із акцентом на сталість. Ми також можемо запропонувати вам повністю автоматизовану сортувальну техніку або додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування чи контейнери. Властивості: Стан: повністю працездатний, з ознаками використання Ідеально для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтовано та упаковано Адреса самовивозу: Industriestraße 5 (47918 Тенісфорст)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Optimum Optiturn TX 5216V – вживана машина. Станина машини з масивного ребристого чавуну Монолітна станина з сталі Висока жорсткість корпусу шпинделя завдяки масивному ребристому литтю з чавуну 25GG Точно оброблений супорт Вали на голчастих підшипниках, усі компоненти змащуються в масляній ванні Напрямні станини загартовані та шліфовані з високою точністю Всі електронні елементи управління згруповані в одному місці Всі шестерні механізму подачі виготовлені з загартованої сталі Штурвали роз'єднані та перевірені відповідно до EN 23125 Двоканальна електроніка безпеки Вимикач з розрахунком життєвого циклу, перевірений відповідно до EN ISO 13849 Повний захист ходового і тягового гвинтів Повне освітлення робочої зони Сервісне знімне заднє покриття Загартований і шліфований планшпиндель забезпечує надзвичайну точність та довговічність Завдяки великій потужності різання, високе видалення стружки при чорновій обробці не є проблемою Енергетичний ланцюг для акуратного ведення кабелів і шлангів Блокований захист від стружки рухається разом із супортом; інтегрований індикатор положення та шланг охолоджувача, ручне пересування Не потребує змінних шестерень Засіб безпеки проти одночасної роботи механізму нарізання різьби та подачі Електронне вимикання подачі по осі Z Система охолодження із окремим баком для охолоджувальної рідини з індикатором рівня та сепаратором оливи; легке та повне спорожнення та очищення згідно з DIN Електричне вимикання позиції з чотиристороннім упором Трикулачковий патрон у стандартній комплектації Швидкозмінний сталевий тримач SWH 7-C Тримач для різця 32 x 130 типу D для квадратних різців 25 мм Великий прохід шпинделя Габарити та вага Довжина прибл. 2925 мм Ширина/глибина прибл. 1195 мм Висота прибл. 1930 мм Вага прибл. 2470 кг Робочі зони Висота центрів 260 мм Відстань між центрами 1600 мм Діаметр обробки над станиной 520 мм Діаметр обробки над супортом 324 мм Ширина станини 350 мм Діапазон обертів Кількість діапазонів обертів 2 x 3 ступені Діапазон обертів 12 – 1800 хв⁻¹ Електричні дані Потужність на виході (потужність двигуна) 7,5 кВт Загальна підключена потужність 5,5 кВт Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Система мастила/охолодження Потужність насоса охолоджувача 60 Вт Тип даних, що генеруються: експлуатаційні дані Задній бабка Конус приймання MK 5 Хід пінолі 180 мм Діаметр пінолі 72 мм Шпиндель Приймання шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 №8 Dedjx Hdq Tepfx Abpjcn Діаметр отвору шпинделя/прохідної труби 80 мм Тримач для різця SWH 7C Конус шпинделя MK 7 Різьби Крок метричний 0,5 – 15 мм/об Кількість метричних кроків 55 Крок дюймовий 60 – 2 ниток/дюйм Кількість дюймових кроків 55 Крок діаметральний 120 – 4 нит./π Кількість діаметральних кроків 55 Крок модульної різьби 0,25 – 7,5 мм x π Кількість кроків модульної різьби 55 Рухи Хід верхнього супорта 170 мм Хід супорта 340 мм Хід поперечного супорта 1400 мм Подача Діапазон поздовжньої подачі 0,05 – 1,5 мм/об Кількість поздовжніх подач 55 Діапазон поперечної подачі 0,025 – 0,75 мм/об Кількість поперечних подач 55

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 840 мм, загальна довжина: 1 040 мм, загальна висота: 900 мм, максимальна вага навантаження: 200 кг, опалювальна потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), ємність бака: 275 л, строк гарантії: 1 місяці, тип вхідного струму: трифазний, внутрішня висота: 420 мм, внутрішня довжина: 700 мм, внутрішня ширина: 500 мм, з'єднання стисненого повітря: 7 балка, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Мийна машина для інструментів WJS MTS оснащена автоматичною системою для очищення інструментів від смол та інших забруднень. • Опорна плита з кількома інструментами рухається вгору-вниз у мийній ванні, що забезпечує швидке та ретельне очищення всіх поверхонь, канавок і заглиблень. • Додатково використовуються два ультразвукові модулі для значного скорочення часу очищення. • Система працює тихо, є зручною для користувача та екологічно безпечною, оскільки використовуються лише водорозчинні мийні засоби, а процес очищення проходить у закритому пристрої. Dcodpfxeym N Uie Abpen • Система повністю автоматична й не потребує нагляду, що економить час і кошти, а інструменти очищуються ідеально та дбайливо. У системі WJS MTS-U можна очищати також машинні компоненти й інші матеріали. • Можна використовувати всі лужні, кислотні та мийні засоби на основі розчинників. Ціна зі складу виробника Термін постачання: 10–12 тижнів Одна машина є на складі, можливий попередній продаж

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Dcsdpfxsy Uiyvs Abpen Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Рольганг/Конвеєрна лінія/Роликовий конвеєр з приводом Рік випуску: 2016 Виробник: AMI Fördertechnik Модель/тип: Плоскоремінний Стан: вживаний Загальна довжина: близько 144 метрів Загальна ширина з урахуванням двигуна: близько 490 мм Ширина транспортування: близько 410 мм Діаметр роликів: близько 50 мм Відстань між осями: близько 125 мм Колір: світло-сірий Висота рами: близько 120 мм Ширина рами: близько 35 мм Тип приводу: SEW мотор – плоскоремінний Складські запаси: близько 144 метрів Ціна за метр Конвеєрна лінія була в експлуатації до демонтажу. Внутрішній артикул: 2025112004 Завдяки високій якості виконання ваш матеріал плавно рухається конвеєрною лінією навіть при високих навантаженнях. Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики Щодо роликових конвеєрів, стрічкових транспортерів, похилих конвеєрів або телескопічних рішень для навантаження та розвантаження вантажів — ми є вашим надійним партнером! З радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо проектування чи монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби та умови на місці. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і широкою мережею фахівців. Ми успішно реалізували проєкти для підприємств різних галузей, таких як логістика, фармацевтична промисловість, виробництво та електронна промисловість. Dsdpfezfic Aox Abpjcn Разом ми знайдемо шляхи оптимізувати ваші процеси та матеріальний потік економічно вигідно та стійко. Ми також пропонуємо повністю автоматизовані сортувальні системи й додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектації замовлень чи контейнери. Характеристики: Стан: повністю працездатний з ознаками використання Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтовано та упаковано Адреса самовивозу: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 18 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 700 мм, загальна довжина: 18 000 мм, загальна ширина: 870 мм, виробник двигунів: SEW, Обладнання: Наявна табличка з даними, Стрічковий транспортер / конвеєр / стрічка 18000x870 прибл. 18 метрів Виробник: Costo Рік виготовлення: 2009 Модель: Стрічка Стан: б/в Загальна довжина: близько 18000 мм Загальна ширина з урахуванням двигуна: близько 870 мм Загальна ширина без двигуна: близько 790 мм Ширина стрічки: близько 700 мм Тип стрічки: гладка Рама зі сталі Висота рами: близько 105 мм Колір: темно-сірий Dcodpfjyl I U Ejx Abpsn Установка складається з 8 сегментів 7 сегментів: близько 2250 мм 1 сегмент: близько 2330 мм Опори замовляються окремо Включає двигун SEW Внутрішній артикул: 2026022103 Конвеєр працював до демонтажу. Стан: повністю справний, є сліди використання Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів Професійно демонтовано та упаковано Завдяки високоякісному виконанню транспортерного обладнання ваш матеріал плавно рухається до пункту призначення навіть при великих навантаженнях. Індивідуальні рішення для вашої інтралогістики Ми ваш компетентний партнер для роликових, стрічкових, похилих транспортерів або телескопічних конвеєрів для завантаження та розвантаження товарів! Ми з радістю підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо щодо проектування чи питань монтажу. Просто повідомте нам ваші потреби та особливості об’єкта. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і відмінною мережею фахівців. Для підприємств різних галузей, таких як логістика, фармацевтика, ремесла чи електронна промисловість, ми вже успішно реалізували численні проекти. Разом ми знайдемо рішення для оптимізації ваших процесів і матеріального потоку економічно та сталим шляхом. Ми також пропонуємо повністю автоматичні системи сортування та додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектування чи контейнери.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Вживана машина MAKA PE 70 5-осьовий обробний центр із ЧПК для обробки дерева та пластику. Машина виконана у портальній конструкції, із зубчасто-рейковим приводом. Рік випуску: 2005 Технічні характеристики: ЧПК керування BWO 920 для 5-осьової обробки. LCD дисплей 10,4'' 2 МБ NC-пам'яті, мобільний пульт керування. Робочі зони при 5-осьовій обробці, при Ø інструмента 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5 500 мм X-вісь: 1 250 мм Z-вісь: 300 мм / при висоті основи 180 мм (верхній край вакуумної присоски) Робочі зони при 3-осьовій обробці, при Ø інструмента 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5 900 мм X-вісь: 1 250 мм Z-вісь: 300 мм / при висоті основи 180 мм (верхній край вакуумної присоски) A-вісь 540° (обертова вісь), B-вісь 196° (поворотна вісь +/- 98°) Швидкий хід X-/Y-вісь 45 м/хв, Z-вісь 24 м/хв, A-/B-вісь 10 м/хв. Фрезерний агрегат: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з нахиленим шпинделем 50°, потужність 7,5 кВт (S1) / 10 кВт (S6), швидкість обертання плавно регулюється до 22 000 об/хв, фрезерний шпиндель HSK-F63, водяне охолодження. - 1 NC-висотне регульоване уловлююче систему зі шторкою з ламелей. Магазин інструменту: - Інтерфейс інструменту HSK-F63 для автоматичної системи зміни інструменту. - 1 горизонтальний барабанний магазин на 20 інструментів діаметром до 90 мм, при впорядкованому розміщенні до макс. 160 мм (на це потрібно три посадочні місця). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних напрямних з пневматичним механізмом відпускання для швидкого позиціювання. - 2 командні контури для упорів "Підняття/Опускання" - 2 командні контури для напрямної планки "Підняття/Опускання" - 2 командні контури для пневматики "Затискання/Відпускання" - 2 вакуумні командні контури з кнопкою для затискання і автоматичного повернення за допомогою ЧПК. - 1 транспортер стружки, інтегрований у базову раму, для відведення стружки та дрібних відходів розміром до макс. приблизно 100x100x100 мм. Вакуумна система: - Машина обладнана вакуумною системою. - 2 вакуумні контури. - 1 вакуумний насос, продуктивність на насос приблизно 130 м³/год, з ресивером. - Вакуумні підтримки з різними присосками. Додатково: - Автоматичне централізоване змащування. - Електрошкаф із кліматичним пристроєм. Охорона праці: - Захисна кабіна, що рухається разом з машиною, із безпечними бамперами з боку оператора. Ремонт / обслуговування перед поставкою: - Нове ТО. Dsdjvr A A Tjpfx Abpecn - Нова ламельна шторка на порталі. - Нове розсувне вікно. - Нова енергетична ланцюг для Y-осі. - Нова енергетична ланцюг для Z-осі. - Замінені різні кабелі та повітряні шланги.

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний, дуже чистий і доглянутий гідравлічний листозгинний прес із електронним керуванням (CNC) Trumpf серії V, що працює по принципу зворотного гідрохідного руху (down stroke), виставлений на продаж Trumpf V85 2 метри x 85 тонн – 4-осьовий CNC прес у хорошому стані – відео знаходиться внизу оголошення Виробник: Trumpf Модель: Trumabend V85 Рік випуску: 1996 Максимальне зусилля пресування: 850 кН / 85 тонн Максимальний хід: 215 мм Час гальмування: 79 мс Загальна кількість осей: 2-осьовий задній упор / всього осей 4 – Y1, Y2, X, R та i-вісь Dcodpfxji Igi Se Abpjn Комплектація: • Світловий проріз: 390 мм • 2-осьовий задній упор • i-вісь – нижня основа рухається, що дозволяє використовувати подвійний мульти-V без потреби переналаштовування чи зміни інструменту оператором • Повністю обслугований / у хорошому стані

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Швидкість під навантаженням: 2,7 мм/сек Тиск: 100 т Хід: 400 мм Розмір столу: 920 x 560 мм Dcjdovcrm Aepfx Abpon Швидкість вгору: 4,25 мм/сек Швидкість вниз: 8,22 мм/сек Макс. тиск масла в робочому циліндрі: 385 бар Об’єм масла: 26 л Діаметр штока: 125 мм Відстань між стійками: 920 мм Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Загальна потужність: 4 кВт Вага машини близько: 0,9 т Габарити: прибл. 1,7 x 0,9 x 2,1 м невикористаний прес для майстерні (демостендова машина), ручне та гідравлічне керування, робочий циліндр рухається горизонтально, стіл регулюється по висоті за допомогою гідроциліндра, Діаметр циліндра: 175 мм, Діаметр дна штока: 125 мм,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Інновація в продукції: пиляльна установка типу "ORIX" Ця пиляльна установка дозволяє повністю автоматично обробляти різноманітні алюмінієві профілі. Машина складається з міцної базової рами. Для позиціювання пиляльного агрегату використовуються прецизійні лінійні напрямні та точні ходові візки. Привід оснащений сервомоторами. Для пиляння пиляльний агрегат рухається по осі Y вперед на 300 мм, що дозволяє без особливих зусиль обробляти спеціальні профілі, плити, а також профілі Item і Bosch. Опорний стіл оснащений роликами, які переміщуються та встановлюються у потрібне положення залежно від довжини відрізу. Усі ролики також встановлені на прецизійних ходових візках. Установка додатково обладнана міцним приймальним столом для відкладення розпиляних алюмінієвих частин (за бажанням розпиляні деталі можуть транспортуватися безпосередньо на конвеєрі разом зі стружкою). Довжина відрізу пристрою складає 6000 мм, а загальна довжина – 7000 мм. Пиляльна установка постачається з відповідною 2-канальною системою мінімальної подачі мастила, а також із пиляльними дисками діаметром 400 або 600 мм. Ваші переваги: • практично відсутні подряпини, бо матеріал не ковзає по чавунному столу • краще видалення стружки (відсутність потреби у відсмоктуванні) • надзвичайно компактна: 4000 мм / 7000 мм Dsdpfx Abefu Tgrjpjcn • коротший залишковий шматок (50 мм залишкової довжини) • безпечна робота (захисна світлова завіса) • зручне видалення матеріалу (конвеєр або стіл із щітками) • не потрібне повернення як у стандартних автоматичних пилах • відсутність втрат розмірів • з’ємні ролики, що можуть надійно фіксувати будь-який спеціальний профіль та забезпечують ідеальний розріз Хід роботи: Введіть довжину профілю у систему керування. Пиляльний агрегат рухається на задану довжину. Оператор вставляє алюмінієвий профіль та запускає пилу. За допомогою сенсора розпізнавання початку різу визначається позиція для стартового розрізу, після чого здійснюється стартовий розріз. Після відрізання агрегат повертається назад і переміщується на наступну координату, після чого відрізає наступний шматок. Цей процес повторюється, доки профіль повністю не розпиляний. Усі відрізані частини обережно укладаються на приймальний стіл або транспортуються конвеєром. Фіксація матеріалу, як у стандартних пилах для алюмінію, здійснюється вертикальними та горизонтальними затискачами безпосередньо на пиляльному агрегаті. Після розрізання профілю агрегат автоматично повертається до початкової точки для наступного завантаження і цикл можна розпочати заново. За бажанням можуть використовуватися поперечні транспортери для автоматичної подачі. Для захисту можуть бути інтегровані огорожі чи світлова завіса. Система керування доступна у двох версіях: управління Diethei або Siemens. Опційно можлива сортування матеріалу у різні контейнери або за довжиною. Ви завжди можете ознайомитись із бажаною установкою у нашому виробничо-виставковому залі. Звертайтесь до нас з цього питання! Чекаємо на ваше повідомлення! Plantec Maschinen GmbH