Придбати Woko Magnet Und Anlagebau Gmbh Rlb 12,5 б/у (73 193)

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 3 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ціна вказана за комплект із 9 високовольтних роз’ємів. Isdpozlpghofx Abveti 5 шт. – Allmatic, 4 шт. – Homge. Можливий огляд. Доставка здійснюється за додаткову плату.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 65487, Обладнання: документація / посібник, Продається комп’ютер для перевірки герметичності Innomatec LTC-802 M у новому стані, з нашого фірмового складу. Пристрій був відкалібрований на заводі Innomatec у 2026 році та продається разом із чинним заводським сертифікатом про калібрування. Згідно з інформацією від виробника, наразі немає жодних обмежень щодо сервісного обслуговування або наявності запасних частин. Виробник: Innomatec Mess und Schnellanschluss Модель: LTC - 802 M Рік випуску: 2019 Стан: як новий Ідентифікатор категорії: 404 Ідентифікатор типу: 2224 Тип: система вимірювань Технічні характеристики: Виробник: Innomatec Модель: LTC-802 M Рік випуску: 2019 Метод вимірювання масової витрати Діапазон тиску: від 0,05 до 5 бар Одноканальний пристрій для перевірки герметичності Налаштовувана система перевірки Підходить для великогабаритних компонентів Заводське калібрування 2026 Комплектація: Innomatec LTC-802 M Оригінальний блок живлення Аксесуари, як на фото Iodpfx Aozltyfebvoti Заводський сертифікат про калібрування Інструкції з експлуатації (якщо зображено) Сфери застосування: Автомобільна промисловість Медичне обладнання Промислове виробництво Контроль якості Перевірка герметичності Автоматизовані виробничі лінії Стан: Новий стан Відкалібрований на заводі Innomatec (2026) Повністю очищений Готовий до використання Примітка: Фотографії чинного заводського сертифіката про калібрування є частиною оголошення та їх можна переглянути на доданих зображеннях. Продаж здійснюється компанією з наданням рахунка-фактури. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8843, строк гарантії: 12 місяці, Особливості: - відповідний ріжучий блок, залежно від застосування - стрічковий транспортер із посиленою конструкцією Iedpfx Aozkha Djbvjti - підготовка до монтажу для кріплення магнітного сепаратора - плоска платформа на гусеничному шасі - регулювання швидкості стрічкового транспортера - придушення пилу

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інструмент для виготовлення ролет Ijdpfx Aboxgpbbjvjti - Комплектна насадка з нагрівачем та калібрувальним інструментом * Підключення інструменту наразі для Weber CE7, можливі інші варіанти на запит - Подвійний потік 2x 5 м/хв - Ширина ламелі ролети 52 мм - Повністю обкатаний - Включає монтажну плиту (як на фото) для встановлення на калібрувальний блок

Стан: вживаний, Лінійний модуль, лінійна вісь, портальна вісь з магнітним приводом, лінійне направляюче для магнітного лінійного двигуна, електричний повзунок. Виробник: GEIGER Handling GmbH & Co. KG. Тип Motion Liner 20.0. Серійний номер: 228773 2207 02659. Рік випуску: 2022. З 2х лінійних напрямних REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10. Довжина напрямної: 3790 мм. Довжина базового корпусу – загальна довжина: 3980 мм. Стандартна лінійна напрямна BOSCH REXROTH серії R1605 – напрямна рейка 15 мм. Профіль базового корпусу зі сталі 200 x 95 мм. Вимірювальна система з металевою стрічкою RSF MS 40.x6 MK (вимірювальна довжина 3440 мм). Базовий корпус з ложею постійного магніту для лінійного двигуна. Загальні розміри Д x Ш x В: 3790 x 200 x приблизно 140 мм. Вага: 162 кг (зважено). Дуже гарний стан – як новий, невикористаний зі складу. Iedpfx Ajzinxqjbveti

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики: Itedpfxszgu Aqo Abvoi x-переміщення: 600 мм y-переміщення: 400 мм z-переміщення: 500 мм Система керування: Mitsubishi M70 Розмір столу: 2 × 700 × 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 2 × 250 кг Кріплення інструменту: SK40 / ISO40 Частота обертання: 12 000 об/хв Інструментальний магазин на: 24 місця (+1 позиція для заміни інструменту) Загальна споживана потужність: 25 кВт Вага машини приблизно: 6,6 т

Стан: новий, Bee GTE-88/090/-08-V17-F пневматичний кульовий кран, напруга котушки 24V DC, не використовувався, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Ijdpfx Aei D T Iyebvoti

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження Itedpfxjylurkj Abvei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 30765, ВИТЯЖНИЙ ПРИСТРІЙ BANDABZUG BASE.2 - Нова машина з програми складу IDE - Висота екструзії попередньо встановлена на рівні 1 100 мм - Зовнішнє регулювання висоти за допомогою 4 різьбових шпинделів - Базова рама завдовжки 2,0 м, зварна трубчаста конструкція - Привід здійснюється двома асинхронними двигунами по 0,55 кВт (номінальна потужність при 50 Гц) * Робота при 87 Гц = по 0,96 кВт - Швидкість витягування від 1,0 до 10 м/хв - Максимальна сила витягування 5 360 Н Itsdpfxswcaqho Abvsi - Довжина зони контакту приблизно 1 000 мм - Гусеничне затискання пневматичне * Компенсація ваги верхнього гусеничного носія * Регульований упор для механічного обмеження затискання гусениці * Компенсаційний резервуар для пневмопостачання - 2 транспортні ремені шириною 200 мм * Твердість близько 40 Шор A - Захисний кожух із розсувними дверима, з кінцевиками безпеки * з охоронним каналом для подачі й виведення, довжина 500 мм - З боку входу регульовані напрямні ролики профілю - Аналогове керування, інтегроване в електрошкаф

Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 811 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 292, IDE - Двигун 5,2 кВт / максимальна швидкість обертання шнека 42 об/хв - Діаметр шнека 38 мм - Довжина шнека 25D - Однокомпонентний циліндр, гладка поверхня - 4 зони нагріву циліндра - 1 зона нагріву фланця - 1 зона нагріву інструменту Itjdozmnp Ropfx Abvsi - Регулятор KS 40 - 3 зони шнека - Підключення інструменту IDE M48x2 - Вимірювання тиску та температури матеріалу - Регулювання по висоті - Регулювання кута нахилу - Циліндр і шнек у дуже хорошому стані - Від першого власника, в ідеальному стані, лише 811 годин роботи, використовувався лише в технікумі.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Itjdpfx Absziaqfevei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Isdjzil S Ispfx Abveti Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності дві спеціалізовані машини для автоматизованого виробництва плиток із нанесеним заздалегідь клеєм. Зв’язувальний матеріал: двокомпонентна поліуретанова затирка, максимальна продуктивність: близько 50 м²/год, мінімальний розмір плитки: 97 мм/97 мм, максимальний розмір плитки: 197 мм/197 мм, розмір розділової плитки: 244 мм/119 мм. Це комплексна виробнича лінія, що включає етап пакування. Поліуретанові трубопроводи з часом розклеїлися і потребують заміни. У комплекті є різні запасні частини. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Ijdpfx Aezli Tzsbvsti

Стан: вживаний, Технічні дані приймального бункера з гідравлічною рухомою підлогою та пристроєм для розриву мішків для видобутку вторинної сировини з жовтих мішків і комерційних відходів: Виробник: BRT HARTNER GmbH Тип: HP5-3035 Рік випуску: 2015 Об’єм бункера: 30 м³ Потужність приводу: 17,5 кВт Розміри у поточному стані: 13 200 x 3 050 x 4 350 мм (Д x Ш x В) Стан машини: Даний приймальний бункер з пристроєм для розриву мішків використовувався на великому підприємстві з переробки, де вторинна сировина з жовтих мішків або комерційні відходи завантажувались у бункер за допомогою навантажувачів; мішки розкривалися, а матеріал дозовано подавався далі на сортувальну установку чи для подальшої обробки. Установка працювала справно до демонтажу і була замінена на більшу з більшою пропускною здатністю. Машина була демонтована на одиничні вузли на нашій майстерні, частково відремонтована, знову зібрана та випробувана в робочому режимі. Виконані роботи з ремонту та заміни запчастин: - Демонтаж приймального бункера та пристрою для розриву мішків на складові частини. Очищення, часткове піскоструминне очищення, ґрунтовка та фарбування сталевих елементів. Isdpfey Urtfex Abvoti - Виготовлення та монтаж нових зношуваних та захисних листів. - Відрізання зношених кінців (прибл. 40 м³) рухомих труб підлоги, приварювання нових труб та шліфування поверхонь. - Заміна всіх полімерних ковзальних пластин для гідравлічної рухомої підлоги. - Демонтаж гідравлічного агрегата підлоги, повне зливання масла, заміна масляних фільтрів, заливання нового гідравлічного масла. - Заміна трьох гідравлічних блоків, усіх клапанів, масляного оглядового скла та всіх гідравлічних шлангів агрегата. - На всіх трьох гідроциліндрах підлоги були замінені ущільнювачі та шланги. - Всі шість кінцевих вимикачів (індуктивних датчиків) підлоги були замінені. - Ланцюги конвеєра зліва та справа були замінені. - Сім тягових планок скребкового конвеєра були замінені. - Двигун для ножів розриву мішків був замінений. - Всі дев’ять пневмоциліндрів для притискних труб та всі пневматичні лінії й з’єднання – нові. - Всі ковзальні полімерні пластини для пересування пристрою розриву мішків – нові. Сам розривник може рухатись у глибину, що дозволяє використовувати установку також для комерційних чи змішаних відходів без застосування розривника. - По обидва боки замінено бічні захисні пластини. - Декілька зношених деталей пристрою розриву мішків – нові. - Уся установка заново електрично прокабельована і підключена. - Автоматизацію в шафі керування фірма-виробник BRT Hartner перевів на автономне управління, стандартна програма перезалита у контролер. - Введення в експлуатацію та випробування проведено виробником (див. функціональне відео). Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електричні/гідравлічні схеми) наявна. Огляд за домовленістю. Технічні дані вказані без зобов’язань та можливих помилок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматизована установка / Сфера застосування: хромування, нікелювання, міднення / Програми: попереднє очищення, передобробка, металізація, післяобробка / Основні матеріали: ABS та ABSPC / Технічні характеристики: розмір корисного вікна на одиницю – 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, максимально 8 м² гальванічної поверхні на одиницю, тактовий час – 3,00 хв. для основного процесу, 2,50 хв. для деметалізації / Продуктивність: 20 одиниць на годину, вільна відстань між анодами (хром 700 мм, мідь 700 мм, нікель 700 мм), проїзний зазор ввідний – 550 мм (по ходу руху), 3100 мм (по ширині), розміри ванн для промивання – 3100 мм x 700 мм / Споживана потужність: приводи транспорту – 133 кВт, фільтри – 194 кВт, витяжна система – 229 кВт, очисна станція стічних вод – 150 кВт, шафи керування – 704 кВт, випрямлячі – близько 3190 кВт, теплоенергія – близько 1410 кВт / Склад: автоматизована система подачі з 135 одиницями, 5 станцій завантаження/розвантаження, установка для очищення стічних вод та повітря / Ємності, гальванічні ванни та витяжна система виготовлені з хімічно стійких пластиків. ПРИМІТКА: З 2015 року виконуються постійні розширення та модернізації пластикової гальванічної установки! Itodjy Rvtujpfx Abvsi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Преміум апарат для струменевого очищення SAPI, об’єм 200 літрів, з циклоном для очищення й пилососом для абразиву для регенерації робочого середовища. Дана система забезпечує економічне, дуже ефективне та продуктивне рішення для відкритого піскоструминного очищення з напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Відкрита система для ручного піскоструминного очищення різних типів заготовок оператором із функцією рециркуляції абразиву. Після обробки абразив вручну збирається та завантажується у накопичувальну воронку на підлозі. Пилосос для абразиву засмоктує матеріал із воронки і подає його через циклоний очищувач. Під час цього процесу пил видаляється та накопичується у пилозбірнику пилососу, а великі фракції відсіваються сіткою. Очищений абразив повертається до вентильованого апарата високого тиску і може бути повторно використаний. Завдяки нашій системі безпеки SAPI гарантується безпечний і економічний струменевий процес. Дистанційне керування дає змогу запускати і зупиняти роботу апарата натисканням на важіль, змонтований безпосередньо на струменевому шлангу. Це дуже економічне та ефективне рішення для відкритих піскоструминних робіт із напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Комплектація: - Преміум-апарат SAPI 200 літрів з трубопроводом 1 1/4", тиск регулюється від 0,1 до 12 бар, макс. робочий тиск 12 бар - Високоефективний вологовідділювач 1 1/4", стаціонарно змонтований на апараті - Система безпеки SAPI - Циклонний очищувач для абразиву з підйомним механізмом - Абразивна сітка (вкладна сітка у завантажувальній воронці апарата) - Завантажувальна воронка 500x500x380 мм - 4 метри з’єднувального шлангу від воронки до циклону - 3 метри з’єднувального шлангу від циклону до пилососу для абразиву - Абразивний пилосос 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц із 70-літровим контейнером для пилу - 10 м комплектація струменевого шлангу 25x7 мм із встановленим тримачем сопла, ручним важелем, сигнальним кабелем і стикувальними елементами - Довгий боркарбідний сопло Venturi (діаметр на вибір: 6 мм, 8 мм або 10 мм) Itodpfxswc Rcns Abvsi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тиск: 12 балка, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують у собі потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомісткому прибиранні, але й забезпечує захист оператора та людей поблизу від шкідливих впливів часток, що перебувають у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхонь швидше й ефективніше. А завдяки інтуїтивному керуванню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть для новачків у сфері піскоструминної обробки. ✅ PR 50 Безпиловий піскоструминний апарат Ijdpfxoupzn Ej Abvoti Завдяки своїм універсальним можливостям PR 50 здатний обробляти широкий спектр поверхонь — від твердого металу до делікатного скла. Наш PR 50 — чудовий вибір для всіх, хто працює в автомобільній, будівельній чи очисній галузі, та не лише. Завдяки компактним розмірам і зручній конструкції його легко експлуатувати та транспортувати, навіть для тих, хто тільки починає працювати з піскоструминною технікою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Itjdpfx Abeun R Ufevoi Система витяжної вентиляції: Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 438 мм, загальна висота: 2 896 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна вага: 3 300 кг, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, площа фільтрації: 40 м², ємність бака: 200 л, Обладнання: освітлення, Міцний High‑Cube контейнер із кортенової сталі – вітро- та водонепроникний, термін служби ≥ 30 років Пропонуємо абсолютну новинку: високоякісний Highcube контейнер для внутрішнього та зовнішнього встановлення. Контейнер виготовлений із довговічної кортенової сталі, що гарантує термін служби не менше 30 років. Контейнер повністю герметичний, вітро- та водонепроникний. У комплекті – преміальний апарат напірного струменевого очищення SAPI 200 з ручною рециркуляцією абразиву, який може використовувати всі типові повторно використовувані абразиви та регенерувати їх, а також інтегрована система фільтрації всередині контейнера (з пристроєм попереднього відділення, з’єднувальними елементами тощо). Контейнер уже оснащений електропроводкою та світлодіодними лампами. Ідеально підходить для різноманітних застосувань – міцний, безпечний і готовий до негайної експлуатації! Ідеальний для використання як у приміщенні, так і на відкритому повітрі: кортенова сталь + формат High-Cube Робоче середовище з низьким рівнем пилу та шуму завдяки фільтру та LED-освітленню. Контейнер доступний для оренди або лізингу (лізинг від 475 €/місяць) Можливе транспортування за погодженням, ціна погоджується окремо. Якщо у вас є запитання чи зацікавленість – звертайтеся! Якщо вам потрібна докладна інформація або комерційна пропозиція, будь ласка, звертайтеся в будь-який час, я з радістю допоможу! Ми також пропонуємо оренду з викупом та лізинг для цього піскоструминного контейнера. З усіх питань щодо придбання або розрахунку вартості, звертайтеся до нашого фахівця Андреаса Валльнера. Ijdpfxouiwu Hj Abvsti Актуальні пошукові запити: піскоструминний контейнер, мобільний струминний контейнер, 20-футовий HC, High Cube піскоструминна установка, SAPI, контейнер-кабіна для струминної обробки, мобільна напірна струминна кабіна, піскоструминна установка у контейнері, промислова струминна кабіна, кабіна з кортенової сталі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Itjdpsukdfpofx Abvei Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ijdpfxjun Sd Uj Abveti Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомістких очисних роботах, але й забезпечує захист оператора та людей у навколишньому середовищі від шкідливого впливу часток у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхні швидше та ефективніше. Завдяки інтуїтивному управлінню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть новачкам у піскоструменевій обробці. ✅ DINO II & DINO MASTER Доступні у варіантах на 60 та 100 літрів Itodpfx Aewc Rg Hsbvji Піскоструминний апарат із зворотним всмоктуванням "DINO" від SAPI — це компактний і універсальний пристрій, що відзначається міцною конструкцією та мобільністю. Продуктивність обробки залежить від різних факторів, таких як тип поверхні, потужність компресора, вид абразиву тощо. Робоча продуктивність складає 3-10 м²/год. Загалом цей пристрій забезпечує оператору чисте робоче середовище, низьке споживання абразиву (завдяки блоку зворотного всмоктування) та менші витрати на утилізацію відходів. Апарат використовується у металургії, суднобудуванні, нафтовій промисловості, а також для обслуговувальних робіт у будівництві, каменярстві тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Itodpfeun R N Ajx Abvji Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: новий, Обладнання: освітлення, Підніміть свій фарбувальний процес на новий рівень — з мобільним комфортом. Мобільні фарбувальні камери контейнерного типу для фарбування та нанесення покриттів на різні об’єкти. Вони спеціально спроєктовані для мобільності, що дозволяє легко транспортувати їх та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай оснащена системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням і фільтраційною системою, яка запобігає виходу лакофарбового туману назовні. Вентиляційна система гарантує, що під час фарбування випаровування та частки залишаються всередині камери, не створюючи небезпеки для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні камери — це зручне й гнучке рішення для компаній, яким потрібна ефективна система, яку можна швидко переміщати з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні контейнери-фарбувальні Sapi довжиною 20 футів виконані з міцного сталевого каркаса зі зварними стіновими й стельовими панелями. Усередині можлива установка допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога — з рифленої сталі (сльозова). У кожній стулці дверей є вентиляційні решітки, оснащені тонкопористими фільтрами. Одна стулка зроблена аварійним виходом із оглядовим вікном. Варто зазначити: це не перероблені суднові контейнери! Ми виготовляємо всі контейнери самостійно з нуля, використовуючи виключно найміцніші матеріали, перевірені на безпеку та відповідність сучасним вимогам. Звичайні морські контейнери не відповідали б необхідним стандартам безпеки. Система видалення фарбового туману у мобільній фарбувальній камері Стіна сухої абсорбції лакотуману для його відділення розташована перед задньою стінкою камери та обладнана багатошаровими фільтрами. Витяжна стіна складається із цинкового корпусу з направляючими пластинами, кріпленнями й елементами для фільтрів. Зі зворотного боку контейнера, на консолі змонтовано потужний вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним двигуном. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС і сучасні рішення Нове покоління мобільних фарбувальних камер має відповідати найвищим вимогам ЄС. Використання сучасних лаків, таких як водорозчинні, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-ферум-мікалькові, ставить високі вимоги до конструкції камери. Саме тому ми розробили унікальну мобільну камеру для нових технологій нанесення покриттів. Itsdeun Shgspfx Abvsi Важливим критерієм залишається транспортування виробів для фарбування й подальших етапів обробки. Потрібна детальніша інформація? Наші інженери нададуть професійну консультацію і підтримку. Чи то суха або волога абсорбція лакотуману, зволоження чи сушіння повітря, конденсаційне сушіння при низькій температурі чи гаряче сушіння повітрям, попередня обробка високим тиском із замкнутим циклом водопостачання, піскоструминною або дробоструминною обробкою — ми підберемо найкраще рішення.

Стан: дуже добре (вживаний), Надзвичайно важкий і стійкий мобільний зварювальний стіл/вирівнювальна плита з навчального закладу. Розміри столу (довжина x ширина x висота): 2600 x 1600 x 920 мм Товщина стільниці: 50 мм Ребра жорсткості під стільницею: 60 мм Вага: 1800 кг Звісно, стіл також можна встановити на існуючі ніжки столу, закріпивши його. Iodpfx Abezbithevsti Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбель / Німеччина