Придбати Woodland Machinery Настільний Млин б/у (74 831)

Стан: дуже добре (вживаний), Фрезерно-шипорізний верстат SCM Flex 1 Діаметр шпинделів: 40 мм Laedpfx Aewtf Adjpzja Загальна висота шпинделя: 200 мм Дводіапазонний двигун потужністю 6,6/8 кВт Швидкість обертання змінюється за допомогою пасів: 3250/6500 та 5000/10000 об/хв Електричне підняття шпинделя Максимальний розмір фрез: 270 мм Розпилювальний агрегат потужністю 2,2 кВт Автоматичний боковий візок Пневматичні притискачі матеріалу Чотирьохроликовий подаючий механізм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, навантаження на стіл: 5 000 кг, діаметр шпинделя: 110 мм, загальна висота: 3 800 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина столу: 1 520 мм, ширина столу: 1 225 мм, довжина подачі вісь X: 1 800 мм, довжина подачі по осі Y: 1 500 мм, довжина подачі по осі Z: 2 000 мм, Тримач інструменту SK50, керування Heidenhain, машина готова до відвантаження і негайного використання. Laedpfxsxga Tns Apzea

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Технічні характеристики: Діаметр шпинделя: 110 мм Переміщення по осі X: 1985 мм Переміщення по осі Y (вертикаль шпинделя): 1270 мм Переміщення по осі Z (поздовжній стіл): 1260 мм (з лінзовим супортом) / 1490 мм (з лінзовим супортом) Поворот стола: немає ° Вісь B (стіл): 360° Вісь W (поздовжній хід шпинделя): 710 мм (аксіально) Вісь U (радіальне переміщення планшайби): 250 мм Система ЧПУ: Heidenhain 320 Конус інструменту: ISO 50 Розмір стола: 1600 x 1400 мм Обертання стола: 360° Максимальне навантаження на стіл: 6,3 т Швидкість обертання свердлильного шпинделя: 6,3 ... 1250 (4 ступені) об/хв Швидкість планшайби: 6,3 ... 315 (2 ступені) об/хв Діапазон подачі стола: 5...2500 мм/хв і шпинделя (вертикаль): 5...2500 мм/хв Загальна споживана потужність: прибл. 90 кВт Маса верстата: прибл. 30 т Laodpfx Aou Utwbepzja Лінзовий супорт Планшайба: 700 мм Електронний ручний штурвал Максимальний діаметр свердління: 630 мм Максимальний діаметр точіння: 1250 мм На даний момент у свердлильного верстата є електрична несправність. Наша пропозиція/продаж здійснюється згідно з описом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Запасний пакет для CNC розточного верстата Виробник: PFEIFER Тип: FK 105 CNC Тримач шпинделя ISO 50 Рік випуску: 1990. Laodexr Dg Nepfx Apzsa 1. Повний шпиндельний вузол ISO 50 4. Кулькогвинтових передачі з гайками для осей X-Y-Z-W.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Свердлильна установка / профільна свердлильна машина Alzmetall AC32, свердлильна головка. Обсяг виконаних технічних обслуговувань включає: новий комплект тарілчастих пружин у свердлильній головці (11/2025), новий сервопривід для регулювання обертів (09/2025), новий комплект дисків для вала 2 (прибл. 09/2023) та повна заміна ременів (11/2024). Примітка: широкий клиновий ремінь має залишок 1,4 мм до межі зносу. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Ljdpfxsx Ecvce Apzsaa

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робочий стіл 630 x 700 мм Піноль шпинделя 75 мм Шпиндельний конус SK40 Ходи по осях: X-700 мм; Y-1 000 мм; Z-500 мм Діапазон обертів: 15–1 250 об/хв Lajdpfx Apsu Afqxezja

Стан: вживаний, x-вісь / мм y-вісь / мм z-вісь / мм Свердлильно-фрезерний верстат продається без монтажних плит — ціна стосується виключно верстата. Технічні характеристики Горизонтальний фрезерно-свердлильний верстат із втулкою підтримки Lasdpfx Apjxdnraszsa Робоча зона Вертикальне переміщення шпиндельної бабки від площини встановлення: 0 - 3000 мм Горизонтальне переміщення стійки: 7000 мм Максимальна глибина свердління тільки шпинделем: 1200 мм Максимальна глибина свердління шпинделем з втулкою підтримки: 1300 мм Діаметр свердлильного шпинделя: 150 мм Діаметр фрезерного шпинделя: 240 мм Діаметр втулки підтримки: 390 мм Хід висування втулки підтримки: 700 мм Посадка інструмента свердлильного шпинделя: ISO 50 Максимальна вага заготовки: 70000 кг При укладанні на 4 призмах: 95000 кг Головний привід Повний діапазон регульованої частоти обертання: 2 - 795 об/хв Діапазон 1: 2 - 50,4 об/хв Діапазон 2: 50,4 - 126 об/хв Діапазон 3: 126 - 314 об/хв Діапазон 4: 314 - 795 об/хв Максимальна потужність при номінальній частоті обертання 17,5: 80 кВт Швидкість швидкого переміщення шпиндельної бабки й стійки: 1800 мм/хв Швидкість швидкого переміщення свердлильного шпинделя й втулки підтримки: 1400 мм/хв Точне переміщення шпиндельної бабки й стійки: середній — 75 мм/хв точний — 3 мм/хв Точне переміщення свердлильного шпинделя та втулки підтримки: середній — 57,7 мм/хв точний — 2,5 мм/хв Подавання шпиндельної бабки й стійки під фрезерування: Діапазон 1: 3 - 75 мм/хв Діапазон 2: 72 - 1800 мм/хв Подавання свердлильного шпинделя під свердління: Діапазон 1: 0,19 - 4,7 мм/хв Діапазон 2: 2,2 - 56 мм/хв Діапазон 3: 56 - 1400 мм/хв Додаткове обладнання Цифрова система вимірювання довжини по горизонталі та вертикалі, точність 0,01 мм Поворотно-пересувний стіл Collet & Engelhard, Offenbach, модель Tdvmf 1,6 (технічні дані див. розділ "Монтажний стіл") Поворотно-пересувний стіл Scharmann, Rheydt, модель DAV 1600 Поворотно-пересувний стіл Froriep, Rheydt Кран для заміни інструменту, максимальна вантажопідйомність 500 кг Спеціальні інструменти Коронки з твердого сплаву для вилучення кернів Універсальна торцева та розточувальна головка Wohlhaupter, Frickenhausen, модель UPA7, з такими характеристиками: 1 поділ точного настроювання – 0,01 мм по діаметру 1 оберт точного настроювання – 0,5 мм по діаметру Діапазон торцювання й розточування – 0 - 1250 мм Максимальне переміщення супорта – 210 мм Автоматичний подач супорта при торцюванні, мм/об: 0,05 - 0,10 - 0,15 - 0,20 - 0,25 - 0,30 - 0,35 - 0,40 - 0,45 - 0,50 - 0,55 - Швидке переміщення на один оберт швидкосупортного гвинта – 6 мм по діаметру Максимальний діаметр супорта в нульовому положенні відповідає мінімальному діаметру свердління 323 мм Висота головки без хвостовика – 260 мм

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1964, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 22123, максимальна швидкість шпинделя: 1 000 об/хв, довжина столу: 1 120 мм, ширина столу: 900 мм, діаметр планшайби: 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Ledjwvhuuopfx Apzoaa Подання пропозиції зобов'язує забрати обладнання в термін з 28.07.2025 по 31.07.2025. Включено багато аксесуарів ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри стола: 1 120 мм x 900 мм Діаметр планшайби: близько 500 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 1 000 об/хв Максимальна швидкість обертання планшайби: 125 об/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Рік випуску: 1964 Заводський номер: 22123 Габаритні розміри: 5 000 мм x 2 400 мм x 2 600 мм Вага: 7 600 кг Потужність підключення: 5,5 кВт Робоча напруга: 380 В, 50 Гц Номінальний струм: 11,5 А ОСНАЩЕННЯ - цифровий індикатор SONY

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9022, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 450 мм, відстань переміщення осі Z: 930 мм, діаметр шпинделя: 100 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, відстань переміщення осі W: 506 мм, максимальний кут повороту осі B: 360 °, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по X: 1 500 мм Хід по Y: 1 450 мм Вісь Z: 930 мм Вісь W: 506 мм Вісь B (стіл): 360° Розмір столу: 1 100 x 1 400 мм Обертання столу: 360° Laedjw T Sqtspfx Apzea Тип шпиндельного кріплення: SK 50 Діаметр шпинделя: 100 мм Діапазон обертів шпинделя: 5 - 1 600 / безступеневий Швидкість подачі (осі X/Y/W/Z): 2 - 2 000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення (осі X/Y/W/Z): 5 000 мм/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Максимальне навантаження на стіл: 4,0 т Загальна споживана потужність: 40 кВт Габарити електрошкафу: 2 000 x 600 x 2 000 мм Габарити машини ДxШxВ: 4,9 x 3,7 x 3,8 м Вага машини приблизно: 14 т ОСНАЩЕННЯ - Вимірювальний щуп - Електронне ручне колесо - Гідравлічне балансування ваги по осі Y - Універсальна фрезерна головка - CNC свердлильно-фрезерний верстат з гідравлічною станцією

Стан: вживаний, Технічні деталі: Діаметр шпинделя: 120 мм Переміщення по осі X: 1250 мм Переміщення по осі Y: 1250 мм Переміщення по осі Z: 800 мм Вісь W (поздовжнє переміщення шпинделя): 600 мм Швидкість обертання свердлильного шпинделя: 1–2000 об/хв Шпиндельний конус ISO: 50 Ledjxt El Aopfx Apzsaa Розмір столу: 1000 x 1000 мм Загальна потужність: 55 кВт Вага верстата приблизно: 18 т Модернізовано системою ЧПУ HEIDENHAIN TNC 426 у 1999 р. Автоматична зміна інструменту на 40 позицій Система охолодження

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр шпинделя: 130 мм Хід по осі X: 2190 мм Хід по осі Y: 1520 мм Хід по осі Z: 1520 мм Хід по осі W: 1000 мм Розмір столу: 2000 x 1800 мм Вага заготовки: 8 т Привід шпинделя: 18 кВт Кріплення шпинделя ISO: 50 Ljdpfovclrxex Apzjaa Діапазон обертів шпинделя: 4,5 – 900 об/хв Діаметр планшайби: 785 мм Швидкість швидкого переміщення: 5 м/хв Загальна потужність: 40 кВт Габарити (Д х Ш х В): близько 5,5 x 6,9 x 5,2 м Вага машини: близько 35 т Машина була модернізована у 2023 році — встановлено HEIDENHAIN TNC 360 - Безступінчасте регулювання обертів - 4 x 90° індексація столу - Витяжна система - Різноманітні тримачі інструменту

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 193 34-41, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, навантаження на стіл: 2 500 кг, діаметр шпинделя: 102 мм, швидкість шпинделя (хв.): 4 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 6 500 мм, загальна ширина: 4 700 мм, довжина столу: 1 400 мм, ширина столу: 1 250 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Верстат було капітально відремонтовано та модернізовано у 2025 році, повністю готовий до негайної експлуатації! Робочі переміщення: - Поперечний хід столу (вісь X): 1600 мм - Вертикальний рух шпиндельної головки (вісь Y): 1250 мм - Поздовжній хід столу (вісь Z): 1475 мм (обмеження через великий стіл) - Хід свердлильного шпинделя (вісь W): 710 мм - Поворот столу (вісь B): 360 градусів Столик для зажимання: - Поверхня столу: 1250 x 1400 мм - Навантаження на стіл: 2,5 т Свердлильний шпиндель: - Діаметр: 102 мм - Кріплення інструменту DIN2080: 50 SK - Частота обертання, безступінчата: 4 - 1600 об/хв Lasdew Rn R Ropfx Apzoa - Потужність приводу: 13 кВт Подавання: - Ось X, Y, Z, безступінчато: 1 - 4000 мм/хв Швидкий хід: - Ось X, Y, Z: 4 м/хв Потужність підключення: 42 кВт Вага: 10 т Потрібна площа (Д x Ш x В): 6.5 x 4.7 x 3.5 м Оснащення: - TNC 320 Heidenhain - Система охолодження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Діаметр шпинделя: 105 мм Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 1000 мм Хід по осі Z: 600 мм Довжина столу: 1100 мм Ширина столу: 900 мм Lasdpet Hwtxjfx Apzja Конус кріплення: 50 ISO / MK Загальна потужність: кВт Вага верстата: прибл. т Свердлильний верстат з ЧПУ Рік випуску: 1978 Капітально відремонтовано: 2002 Система управління BOSCH CC 300

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Діаметр шпинделя: 105 мм Поперечний хід столу: 1600 мм Вертикальне переміщення свердлильної каретки: 1600 мм Lodpfju Rt Inox Apzoaa Поздовжній хід станини: 1000 мм Хід шпинделя, макс.: 600 мм Конус шпинделя: ISO SK 50 Діапазон обертів шпинделя: 6,3–1600 об/хв Розмір кріпильної поверхні столу: 1120 x 1120 мм Привід шпинделя: 45 кВт Робоча напруга: 400 В Подачі по осях x/y/z (безступінчасто): 0–5000 мм/хв Швидкі холи по осях x/y/z: 10 м/хв Максимальне навантаження на стіл: 6 т Обертання столу: 360° Загальна встановлена потужність: 82 кВт Маса верстата: близько 18 т Габарити: близько 4,8 x 4,9 x 4,2 м У 2008 році верстат був капітально відремонтований та модернізований під систему Siemens 840 D. Витрати на ремонт тоді склали 400 000 євро! Верстат оснащений 40-позиційним автоматичним змінювачем інструменту, п’ятьма керованими осями (X, Y, Z, W, B) із шариковими приводами, захисним кожухом із безпечними дверима, системою охолодження (рік випуску 2020), а також новим головним двигуном Siemens (рік випуску 2008).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Діаметр шпинделя: 90 мм Хід по осі X: 900 мм Хід по осі Y: 900 мм Хід по осі Z: 1200 мм Вісь W: 800 мм Розмір площини столу для кріплення: 900 x 1200 мм Обертання столу: 360 градусів Максимальне навантаження на стіл: 6,0 т Діапазон обертів: 25 – 1400 об/хв Конус шпинделя: ISO 40 Напруга живлення: 380 В / 50 Гц Привід фрезерного шпинделя: 9,2 кВт Загальна встановлена потужність: 35 кВА Вага машини близько 10 т Габарити: близько 4,5 x 2,8 x 2,5 м Машина була капітально відремонтована виробником у 1994 році, Lsdjtv H Ucopfx Apzjaa встановлено новий електрощит, нові серводвигуни BOSCH та система управління Heidenhain TNC 360 (3D керування), планшайба Ø 600 мм, хід планшайби 150 мм. Наразі машина не готова до демонстрації через несправність в електриці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, Діаметр шпинделя: 90 мм Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 1200 мм Хід по осі Z: 1200 мм Хід подачі свердлильного шпинделя: 710 мм Кріплення шпинделя: ISO 40 Діапазон обертів: 8–1600 об/хв Розмір стола: 1120 x 1000 мм Стіл обертається на 360° Максимальне навантаження на стіл: 2,5 т Загальна потужність: 11 кВт Lodpfx Apstv Ibdezsaa Вага машини: прибл. 10 т Габарити: прибл. 4,5 x 3,3 x 3 м Окремий електрошкаф Швидкий хід Різні інструментальні патрони Без супорта Без підставки під деталь

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Фіксований вал Подовжені столи зліва і справа Laedjw Rftispfx Apzsa Інтегральний упор Aigner Подаючий пристрій Maggi Steff 2034

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 131501794, Додаткові інструменти Laedpoy Alb Ejfx Apzea

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Потужність: 500 цвяхів/хв. Lasdpfxeh Hp H Ss Apzja - Електрична потужність: 7 кВт - Діапазон діаметру дроту: 1,0 – 4,2 мм - Довжина цвяхів: 30 – 150 мм - Рік випуску: 1998

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Laodpfxjy Dug Ho Apzsa Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Lodpfxoy Dtxno Apzeaa Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: Lsdpfsy A Ia Dex Apzsaa - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» Ledpfx Apoy Any Rjzoaa 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону Lsdpfx Apjy Anxajzoaa - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – виробник систем обробки рулонного металу, подачі до преса та формування металу, що забезпечує високопродуктивні та індивідуально адаптовані промислові рішення по всьому світу. Наші пресові рішення розроблені для виконання операцій пробивки, перфорації, рельєфного штампування та формування листового металу. В залежності від виробничих вимог ми пропонуємо сучасні серводискові преси для гнучкого, програмованого виробництва та високошвидкісні механічні преси для безперервного серійного виробництва. Ці машини можуть постачатись як окремі модулі, так і інтегрованими у повністю автоматизовані виробничі лінії з подачею з рулона. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ ДЛЯ ПРЕСІВ 🔹 СЕРВОДИСКОВИЙ ПРЕС Сервопрес розроблений для точності, гнучкості і інтелектуального контролю виробництва. Ключові особливості: - Пробивна сила 40 тонн - 6 інструментальних позицій для роботи з багатьма штампами - Двоосна серводискова система (X-Y) для пробивки - Пробивання по програмованим координатам - Гідравлічний привід потужністю 22 кВт - До 90 ходів за хвилину - Автоматична система видалення відходів Переваги: - Висока точність пробивки - Програмовані траєкторії руху - Знижений рівень шуму та мінімум обслуговування - Енергоефективна робота - Швидке переналагодження для різних типів виробів 🔹 ВИСОКОШАВИДКІСНИЙ МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС ДЛЯ ПЕРФОРАЦІЇ Високошвидкісний механічний прес оптимальний для безперервної перфорації, рельєфного штампування та повторюваних операцій у серійному виробництві. Сфери застосування: - Пробивка листового металу - Перфорація - Рельєфне штампування - Робота з прес-формами - Виробничі лінії з великим обсягом Переваги: - Висока швидкість виробництва - Надійна безперервна робота - Стабільна система механічного приводу - Ідеально підходить для повторюваних операцій - Економічне рішення для масового виробництва 🔧 КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Міцна промислова конструкція - Системи управління PLC та HMI - Легка інтеграція з подавачами та автоматизованими лініями - Гнучкість оснастки під різний продукт - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Дві технології для різних виробничих потреб - Гнучкі рішення – від індивідуальних деталей до масового виробництва - Можливість як одиночної експлуатації, так і інтеграції в комплексні лінії - Підвищення ефективності й мінімізація простоїв - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ - Виробництво листового металу - Виготовлення перфорованих панелей - Електротехнічні шафи - Продукція для HVAC - Будівельні комплектуючі - Автомобільні деталі - Біле побутове обладнання 🧩 ОПЦІЙНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Інтеграція подачі з рулона Lajdpfx Apsy Anr Tjzsa - Системи розмотування та подачі - Індивідуальні штампи та оснастка - Конвеєрні системи - Автоматизація та модернізація - Комплексні рішення «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Фото та відео роботи різних пресових систем на реальних промислових об’єктах надаються на запит. Додаткові рекомендації і технічні характеристики доступні за запитом.