Придбати Базова Радіостанція б/у (710)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 837014, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна висота: 1 990 мм, зовнішній діаметр рулону етикеток: 300 мм, внутрішній діаметр рулону етикеток: 76 мм, вхідна напруга: 400 V, Двобічний етикеточний апарат 362E Напрямок руху машини: зліва направо, якщо дивитися з боку оператора. - Базова рама з алюмінієвих профілів - Машина пересувна - Оснащена етикеточним апаратом HERMA 500, ширина стрічки 244 мм - Електрично та механічно підготовлена до інтеграції термотрансферного принтера - Конвеєр стрічкового типу, довжина приблизно 3160 мм, ширина 100 мм - З пристроєм для розділення та вирівнювання ланцюга - Верхня стрічка, довжина приблизно 1568 мм, ширина 25 мм - Контроль наявності етикеток за допомогою колірних датчиків - Панель керування, встановлена на стійці біля вхідного отвору машини - Система керування Siemens TP 700 Додаткова інформація за запитом. Fpodpfszzawvsx Al Dsl Інші демонстраційні машини регулярно доступні в нашому стандартному асортименті. Ми також будемо раді запросити вас до нашого демонстраційного залу, щоб ви могли ознайомитися з машинами під час екскурсії або демонстрації в режимі реального часу. Будь ласка, візьміть із собою власні вироби, щоб ми могли продемонструвати практичне застосування в умовах, максимально наближених до ваших індивідуальних потреб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча зона: 2650 x 1240 мм · Хід по осях X-Y: 2995 x 1385 мм · Хід по осі Z: 200 мм · Висота прохідного отвору: 180 мм Осі C: деактивована - 3-осьовий верстат Конструкція основної рами виконана у вигляді монолітної конструкції з товстостінної сталі. Вона посилена привареними трикутними пластинами по всій площині станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Форма трикутника, яка використовується для несучих елементів, з великою основою, є секретом довговічної точності та стабільності. Конструкція верстата дозволяє користувачеві оптимізувати робочий процес, незважаючи на мінімальні вимоги до простору. Така конструкція основної рами забезпечує обробній головці збалансовану та надійну основу з особливо хорошим розподілом навантаження. Мобільний тримач обробної головки виготовлений з міцного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-винтової передачі. На цьому мобільному тримачі обробної головки обробна головка, в свою чергу, кріпиться на призматичних, шліфованих направляючих і кулько-винтовій передачі. Опис обробних головок та приладдя (базова комплектація) Свердлильна головка: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями Fsdsx Twccopfx Al Dspl · 7 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку X · 5 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку Y · 4 горизонтальних шпинделі в напрямку X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі в напрямку Y (1+1) · Швидкість обертання: 4000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Крок: 32 мм · Патрон для свердел: M 10 з конусністю 11 мм Різьбонапильна головка в "X": · Інтегрована в свердлильну головку · Різьбонапильне полотно з діаметром до 120 мм Основна фрезерна головка (позиція 2): · Інструментальний патрон HSK 63F · Швидкість обертання 1500 - 24 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · Потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Обертання за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки · Керамічні підшипники · Обсяг поставки: 4 шт. інструментальний патрон (правий) без патрона Змінник інструменту R8L Автоматична система зміни інструменту для 8 інструментів. Розміщена на задньому тримачі обробної головки, щоб забезпечити швидкий доступ до інструментів. · Кількість місць для інструментів: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага на інструмент: 4,5 кг · Макс. загальна вага всіх інструментів: 22 кг · Кріплення для 1 кутової головки · Переміщується в напрямку X Горизонтальна фрезерна головка (позиція 1) Горизонтальна головка з двома протилежними виходами для фрезерування та різання канавок. · Швидкість обертання 9000 - 18 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · 1 вихід для патрона 3-20 мм (ER 32) · 1 вихід для пилки/патрона 3-12 мм (ER20) (Для пилки D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр фрези спереду: 20 мм · Макс. довжина фрези спереду: 110 мм · Макс. діаметр фрези ззаду: 12 мм · Макс. довжина фрези ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Діаметр втулки пильного диска (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати оператору максимальну "свободу рухів". Система швидкого вакуумного затискання забезпечує максимальну гнучкість при точному позиціонуванні та оптимальній фіксації заготовок. · 6 опор, 1000 мм, плавно регульованих по X за допомогою пневматики · 12 вакуумних присосок, круглої форми, D = 110 мм, плавно регульованих по Y (2 шт. н

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 600 кН, діаметр гвинта: 40 мм, відстань між колонами: 310 мм, робочий об'єм: 207 см³, тиск упорскування: 142 балка, вага впорскування: 191 g, мінімальна висота форми: 120 мм, сила викидувача: 22 N, хід виштовхувача: 60 мм, ширина плити: 470 мм, висота плити: 470 мм, загальна довжина: 4 437 мм, загальна ширина: 1 418 мм, загальна висота: 1 560 мм, загальна вага: 2 900 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 95 A, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Базова модель: UN60A5-IU295, діаметр 40 Сила замикання: 60 тонн Відстань між колонами: 310x310 мм Fjdozzz N Tjpfx Al Depl Висота встановлення інструменту: від 120 до 330 мм Інтерфейси для роботів: Euromap 18 та Euromap 67 Базова стандартна комплектація. Підходящий лінійний робот вантажопідйомністю 6 кг – за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей блок промивання, наповнення та закупорювання KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році, призначений для промивання та наповнення скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Блок об’єднує 50-позиційну одноканальну машину для промивання, лінію для наповнення скляних пляшок із 60 клапанами та системою наповнення VKP з короткими трубками, а також ротаційну станцію закупорювання Zalkin CA9 360 NG в компактній машині з нержавіючої сталі. Завдяки продуктивності приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л і приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л, цей блок належить до привабливого середнього класу продуктивності для розливу води, пива, сидру, вина та інших напоїв у скляні пляшки. Інтегрована система пінного очищення забезпечує гігієнічну роботу; управління машиною здійснюється через сенсорний екран (HMI) на поворотному виносній руці, і вона оточена прозорим захисним кожухом із запобіжними блокуваннями. Машина встановлена, підключена до електромережі та була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року. Зверніть увагу: закупорювальні головки Zalkin не входять у вартість продажу – у вартість входить лише сама закупорювальна машина; 10 закупорювальних головок можна придбати додатково. Технічні характеристики Fpjdpfx Aezi I T Iel Djl - Виробник: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: блок промивання, наповнення та закупорювання для скляних пляшок - Система наповнення: коротка трубка VKP, 60 наповнювальних клапанів, відстань між клапанами 113 мм - Машина для промивання: 50 позицій, одноканальна, відстань між позиціями 113 мм - Закупорювальна машина: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 позицій для закупорювання, приблизно 22 000 пляшок на годину (закупорювальні головки не входять у вартість продажу, можна придбати додатково) - Продуктивність: приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Пінне очищення: інтегрована - Управління: сенсорний екран HMI на поворотній виносній руці - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря: 6 бар, приблизно 450 нл/хв - Вода: 4 бар, приблизно 3,5 м³/год - Вага машини: приблизно 10 500 кг Комплектація - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - 50-позиційна одноканальна машина для промивання - Лінія для наповнення скляних пляшок з 60 клапанами, система наповнення VKP з короткими трубками - Інтегрована система пінного очищення - Закупорювальна машина Zalkin CA9 360 NG (базова машина) - Сенсорна панель управління на поворотній виносній руці - Рама машини з нержавіючої сталі з прозорими захисними пристроями та запобіжними блокуваннями - Технологічні трубопроводи, вакуумні/повітряні системи, обладнання для транспортування пляшок з нержавіючої сталі - Наявна схема компонування - Додатково (не входить у вартість продажу): закупорювальні головки Zalkin Стан Вживана – встановлена ​​та продовжує використовуватися у виробничому середовищі. Машина була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року, і за запитом її можна оглянути та перевірити в робочому стані. Доступність З листопада 2026 року (45-й календарний тиждень). Розташування: Німеччина.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, LOMA Металодетектор Стрічкова система IQ4H Демонстраційний зразок, рік випуску 2018 Ступінь захисту IP 69K Для перевірки упакованої продукції Розміри окремих упаковок (ящики E2): макс. довжина x ширина x висота: 60 x 40 x 20 мм УВАГА: максимальна температура продукту та навколишнього середовища становить 40°C для застосувань з вищими температурами будь-які гарантії не діють Комплектація металодетектора: - Пошукова котушка IQ4H 550 x 300 - Сигнальна колона - Мобільне виконання - Захисний кожух двигуна Конвеєр: тип – стрічковий конвеєр з пластикових ланок Довжина стрічки: 2400 мм Ширина стрічки: 500 мм IQ4 550 x 300 Стрічковий конвеєр з пластикових ланок 2400 x 500 Контрольні індикатори Мобільне виконання Захисний кожух двигуна Система відкидання: зупинка при виявленні металу Базова чутливість пошукової котушки: Fe: 1,5 мм Nfe: 1,5 мм SS: > 2,0 мм Фактична точність залежить від характеристик продукту, температури продукту та місця виробництва. Підключення: напруга: 400 В За допомогою стрічкових систем Loma можна перевіряти, зокрема, Fedezucw Sopfx Al Dspl свіжу або заморожену продукцію, на наявність металевих сторонніх предметів. Програмне керування мікропроцесором забезпечує гнучкість і точність, необхідні для сучасних виробничих ліній. Надійна конструкція гарантує бездоганну роботу навіть в дуже складних умовах. • Діапазон ваги від дуже легких продуктів до продуктів вагою до 60 кг на стандартній конструкції конвеєра з різними типами стрічок. • Індивідуально розроблені розміри отворів для оптимальної продуктивності. • Різні пристрої відкидання, адаптовані до вашого конкретного застосування. Стрічкові системи Loma можна комбінувати з контрольною ваговою платформою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" Fpjdpjzvhlkjfx Al Del - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Машини підключені в одну лінію (усі три машини продаються лише разом). 1. Машина для поперечного стикування шпону Fisher+Rueckle FZR-15, рік 2009 2. Пристрій прямого укладання Fisher+Rueckle DAR-22, рік 2009 3. Ножичний підйомний стіл 1000 кг ТЕХНІЧНА ДОКУМЕНТАЦІЯ (повна за запитом) Машина для поперечного стикування шпону FURNIMASTER FZR-15 Довжина формату шпону (вздовж волокна) 350–1500 мм Ширина формату шпону (поперек волокна) 50–500 мм Товщина смуги шпону 0,3–1,5 мм Макс. продуктивність машини 30 циклів/хв. (продуктивність розрахована для середньої ширини смуги шпону 100 мм поперек волокна) Підключене навантаження (базова машина): Потужність 13,5 кВт Тиск стисненого повітря 6 бар Споживання енергії: Fodpfxjt Akcfe Al Djpl Електрична енергія 6,2 кВт·год Подача стисненого повітря 15 НЛ/хв. Габарити та вага (базова машина): 2940 мм Д x 1000 мм Ш x 1530 мм В. 3200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Машини з'єднані в одну лінію (усі три машини продаються тільки разом): 1. Машина для поздовжнього стикування шпону FURNIMASTER FZR-21 2. Пристрій для прямого вивантаження DA-12R 3. Ножичний підйомник У КОМПЛЕКТІ Технічні характеристики шпону: Довжина шпонового стрипу (уздовж волокон): 350 - 2100 мм Ширина шпонового стрипу (поперек волокон): 50 - 500 мм Товщина шпонового стрипу: 0,3 - 1,5 мм Енергетичні дані: Максимальна номінальна продуктивність / цикли машини: 30 циклів/хв. Середня робоча швидкість: 17 - 20 циклів/хв. Дані щодо підключення (базова машина): Потужність підключення: 9 кВт Стиснене повітря: 6 бар Споживання енергії: Електроенергія: 6,2 кВт·год Стиснене повітря: 15 НЛ/хв. Габаритні розміри та вага (базова машина): Довжина: 3500 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1530 мм Висота робочого столу: 930 мм (+50/-0 мм) Fpjdpfx Asy Tpb Rsl Dsl Маса нетто, приблизно: 2500 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 200 кН, діаметр гвинта: 30 мм, відстань між колонами: 480 мм, робочий об'єм: 247 см³, тиск упорскування: 272 балка, вага впорскування: 107 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 40 N, хід виштовхувача: 100 мм, ширина плити: 705 мм, висота плити: 705 мм, загальна довжина: 5 037 мм, загальна ширина: 1 590 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 400 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 62 A, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Базова машина: FF120 IU320 D=30 Повністю електрична литєва машина. Виштовхувач, форсувальна система, сервогідравлічні витягувачі. Сила закриття: 120 тонн Відстань між планками: 480x480 мм Висота встановлення інструменту: від 150 до 580 мм Інтерфейси робота Euromap 18 та Euromap 67 Гарантія може бути розширена на 24 або 36 місяців. Підходящий лінійний робот на 12 кг надається за запитом. Спеціальне обладнання: CE Максимальна висота інструменту збільшена до 580 мм Біметалічна пластифікація до GF 30% Інтерфейс для конвеєра Електрична система швидкої зміни прес-форм з інтерфейсом Harting 2 додаткові гідравлічні витягувачі з кінцевими вимикачами 2 пристрої подачі повітря, надійно закріплені на нерухомій плитці Інтерфейс для сигналу дозування з роз'ємом HAN-3A Додаткове живлення: 220 В, 10 А, розетка Schuko 20-mA інтерфейс для пристрою регулювання температури інструменту По одному водяному розподільнику 4 × 2 на задній частині кожної плитки з 3/8" з'єднаннями 2 батареї водяних розподільників, кожна з 4 лініями Набір розеток: 3 × 220 В / 16 А розетки Schuko 2 × 400 В / 16 А розетки CEE 1 × 400 В / 32 А розетка CEE 3 вільно програмовані входи/виходи Центруючі кільця на обох плитках відповідно до Euromap 18 / 67 Стандартне обладнання: Закриття · Блок закриття з автоматичною централізованою системою змащення · Рухи закриття за допомогою пропорційного клапана · Гідравлічно керована плитка виштовхувача · Захист інструменту · Можливе регулювання сили закриття · Захист виштовхувача · Механічний інтерфейс робота Euromap 18 · Захист педалі під блоком закриття, починаючи з D1 1100 і більше · Прецизійні регулювальні клини між рамою машини та основою замовника · Плитки з різьбовими отворами та Т-пазами, див. технічні дані · Автоматична централізована система змащення (з мастилом) · Плитка виштовхувача Литтєва головка · Гідравлічний подвійний циліндр для впорскування · Термоізольований блок пластифікації · 10-ступеневе регулювання швидкості впорскування · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 10-ступеневе регулювання сили утримання (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · 5-ступеневе регулювання швидкості пластифікації · (Параметри регулювання: швидкість; тиск; положення) · Пластифікація, встановлена на лінійних направляючих · Гідравлічна форсувальна система · Захист від холодного старту · Функція відведення шнека · Автоматичне вимикання при впорскуванні · Система вимірювання положення шнека Електрика · Нагрівання пластифікатора за допомогою ПІД-регулювання · Можливий ручний режим, напівавтоматичний режим і повністю автоматичний режим · Інтерфейс обслуговування · Автоматична система сигналізації зі звуковим сигналом · Необмежений обсяг пам’яті для технічних параметрів · Автоматичне регулювання висоти інструменту · Функція аварійної зупинки · Онлайн-аналіз циклу · 12-дюймова сенсорна панель TFT · Візуалізована графічна програма · Інтерфейс PDP Fpjdpfxezzn Hlo Al Dsl · Моніторинг впорскування · Моніторинг закриття інструменту · Інтерфейс SPC · Стандарт IP54 · Вимірювання швидкості обертання шнека · 16-рівнева система захисту паролем · Euromap 12 · Автоматичний захист від перегріву Гідравліка · Тиха сервомоторна гідравлічна система · Енергоефективна сервомоторна гідравлічна система · Високопродуктивна сервонасосна система · Регулювання зворотного тиску за допомогою пропорційних клапанів · Підігрів масла · Моніторинг впорскування та закриття інструменту · Автоматична калібрування тиску та потоку · Сигнал про температуру та рівень масла

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, Система подачі закриваючих елементів Gassner, що складається з 3 бункерів (резервуарів), з автоматизованою подачею для металевих ковпачків або алюмінієвих роликових закриваючих елементів на дві машини для закривання. Заповнення бункерів здійснюється за допомогою картонних коробок. Машина (додатково): для металевих ковпачків і алюмінієвих гвинтових закриваючих елементів. Металеві ковпачки: 24 000 шт./год. Алюмінієві гвинтові закриваючі елементи: 24 000 шт./год. Потужність: 1,7 кВт. Напруга: 3 x 380 В. Довжина: 1,3 м. Ширина: 0,6 м. Fpodpfxjztzbms Al Djl Висота: 1,1 м. Матеріал: нержавіюча сталь. Базова конструкція: прямокутний резервуар із кришкою, нижня частина з квадратних труб. Обладнання: датчик рівня. Периферійне обладнання: 3 магнітні конвеєрні стрічки (приблизно 3 м / 14 м / 2 м). Вага: 70 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Циліндроконічний резервуар з нержавіючої сталі з гліколевим охолодженням для бокової стінки та конуса, вентиляційний отвір на вихідному патрубку та різні фітинги. Товщина стінок: – конус 3 мм – бокова стінка 2 мм – конічне дно 3 мм. Кут конуса: 120°. Шорсткість внутрішньої поверхні конуса < 0,35 мкм. Обладнання (додатково): вертикальний циліндроконічний резервуар з нержавіючої сталі з можливістю охолодження. Об’єм: 4681 літр. Допустимий робочий тиск резервуара: 0,99 бар. Допустимий робочий тиск подвійної оболонки: 0,9 бар. Ширина: 2,3 м. Висота: 2,52 м. Матеріал: нержавіюча сталь V2A 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: циліндроконічна, верхнє дно конічної форми, встановлена на 3 опори, одна з яких скорочена на 50 мм для розміщення тензодатчика. Fsdpfx Asztza Ajl Djpl Обладнання: 3 зони охолодження з об’ємом 7, 14 та 34 літри, з відповідними з’єднаннями, охолоджувальна рідина – розчин гліколю, діаметр з’єднань подачі (по 1) DN 20, зливу (по 1) DN 25, розпилювальна головка CIP, повітряна лінія зі стерильним фільтром, підіймальна труба, вихідна труба з дисковим клапаном DN 65, люк з кришкою, кран для відбору проб, датчик температури, тензодатчик, запобіжний пристрій, що складається з запобіжного клапана з клапаном і манометром, а також запірного клапана DN32, оглядове скло DN100 з галогенним освітленням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, вертикальний резервуар під тиском з кожухом для охолодження та різноманітними фітингами. Обладнання (додатково): вертикальний резервуар з неіржавної сталі, що підлягає охолодженню. Об’єм: 6681 л Максимальний тиск: 3 бари Ширина: приблизно 1,9 м Висота: приблизно 3,2 м Управління: ручне Матеріал: неіржавна сталь Розташування: автономний Fedpfxezty Sqe Al Depl Базова конструкція: вертикальний циліндричний резервуар з конічними днищами, опорні ніжки з куполоподібними насадками. Обладнання: поворотний люк у кришці, кріплення для драбини, 2 зони охолодження з регулюванням температури, бічний вхід, центральний вихід із дна з запірною заслінкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Резервуар під тиском із конічним дном і центральним випускним отвором, додатковий, розташований по дотичній вхідний/випускний отвір і люк, верхнє дно – дно-перегородка. Fedpfx Aozty Skel Dopl Апарат (додатково): циліндроконічний резервуар Об’єм: 10000 л Робочий надлишковий тиск: 3 бар Ширина: 2,3 м Висота: 4,3 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: вертикальне Базова конструкція: на опорах Комплектація: центральний випускний отвір, додатковий, розташований по дотичній вхідний/випускний отвір, люк Вага: 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ізольовані, парою нагрівані ємності з неіржавної сталі V4A, останнім часом використовувалися як ємності для CIP-мийки. Обладнання (додатково): стаціонарні, конічні ємності з неіржавної сталі. Місткість: 3000 л/ємність Ширина: 1,55 м Висота: 3 м Управління: через панель керування Bürkert Матеріал: неіржавна сталь V4A Розташування: встановлені на ніжках Базова конструкція: циліндричні ємності з конічним дном і конічною верхньою частиною Fsdpfszty H Ijx Al Djpl Комплектація: 2 ємності по 30 гл, ізольовані та облицьовані, з паровим нагрівом Вага: 600 кг

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Обладнання (додатково): пастеризація / КЗЕ Продуктивність: 250 гл/год Тиск: 16 бар Довжина: 3000 мм Ширина: 750 мм Висота: 2246 мм Матеріал: пластини: 1.4404/0,8 мм, 196 ВТП, 59 ВВП, 3 АП / ущільнення: Perbunan PRESS IN Базова конструкція: кріплення за допомогою натяжних болтів, основа з нержавіючої сталі Комплектація: 4-ступенева (нагрівач, секція підтримки температури, регульований теплообмінник, система зниження тиску), з’єднання: DN65 Fedpfezty Hnjx Al Dopl Вага: 3150 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Нержавіючий резервуар вертикального типу з кількома охолоджувальними зонами та різними фітингами. Останнім часом використовувався як ємність для зберігання пива. Обладнання (додатково): нержавіючий резервуар з можливістю охолодження. Місткість: приблизно 11600 л. Fpodpfjzty E Rox Al Djl Ширина: приблизно 2,3 м. Висота: приблизно 4,1 м. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/Позиція: вертикальне. Базова конструкція: на 4 опорах. Комплектація: оглядовий люк; охолоджувальні зони; пристрій для підтримки тиску; клапан для відбору проб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Ізольований і облицьований циліндричний резервуар з нержавіючої сталі з різноманітним набором арматури. Обладнання (додатково): ізольований резервуар Місткість: 12800 л Тиск: 4 бари Fpjdpsztyy Uefx Al Dsl Температура: 20 °C Довжина: 5,1 м Ширина: 2,1 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Положення: горизонтальне Базова конструкція: ізольована та облицьована Комплектація: вихідний патрубок DN65, люк, 2 розпилювальні головки Вага: 2000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Обертовий механізм для внутрішнього очищення та наповнення кегів. Fsdpfx Aleztyyzo Dopl Обладнання (додаткове): очищення та наповнення. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 л кожен. Формати: кеги об’ємом 20 л, 30 л і 50 л (відповідно до стандартів DIN та Euro). Базова конструкція: обертовий механізм. Комплектація: 4 очисні головки, 1 наповнювальна головка.

Стан: вживаний, Система автоматизованого очищення, повністю змонтована на рамі. Система складається з наступних компонентів: - 2 кубічних ємності CIP з відкидною кришкою, кожна з яких обладнана нагрівальним змійовиком. Загальний об’єм приблизно 750 л та 500 л відповідно. - самовсмоктувальний відцентровий насос (INOXPA, 2001, 3 кВт, 15 м³/год) як насос для подачі розчину CIP. - шафа керування в корпусі з панеллю кнопок. - різноманітні трубопроводи, клапани, актуатори та датчики. Обладнання (додатково): система очищення з двома нагріваними ємностями. Об’єм ємності 1 (приблизно): 750 л. Об’єм ємності 2 (приблизно): 500 л. Довжина: 2,20 м. Ширина: 1,60 м. Fpsdpfeztywmjx Al Dsl Висота: 1,60 м. Матеріал: ємності CIP з нержавіючої сталі. Базова конструкція: змонтована на рамі. Комплектація: 2 ємності CIP, кожна з нагрівальною спіраллю; насос для подачі розчину CIP; різноманітні трубопроводи; актуатори; датчики; шафа керування; рама.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Пристрій для дозування хмелю, що складається з 6 резервуарів із нержавіючої сталі з гвинтовими кришками, змонтованих на рамі з нержавіючої сталі. Обладнання (додатково): резервуари з нержавіючої сталі для дозування гранул та екстракту хмелю. Загальний об’єм: приблизно 60 л. Ширина: приблизно 300 мм. Висота: приблизно 800 мм. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Fpodjztywgjpfx Al Dsl Базова конструкція: повністю з’єднана трубами на основній рамі. Комплектація: 6 дозуючих ємностей для хмелю, 1 перфорована пластина для розміщення банок з екстрактом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Опис системи для розвантаження та завантаження палет: система з’єднана з лінією перепакування та призначена для забезпечення наявності повних модульних контейнерів, а також для повернення порожніх. Для цього палети з повними модульними контейнерами розміщуються на лівій роликовій доріжці (з точки зору водія навантажувача), подаються до системи та розвантажуються на конвеєрну стрічку біля палети. Модульні контейнери проходять через лінію перепакування, повертаються порожніми, і на другій роликовій доріжці їх складають на палету та вивозять. Машина (додатково): розвантаження повних модульних контейнерів і завантаження порожніх модульних контейнерів. Fodjztyv Nopfx Al Depl Продуктивність, приблизно: 300 контейнерів/год. Довжина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Висота: 5,70 м Формати: контейнери для пляшок (400 x 300 мм) на європалеті (1200 x 800 мм) Схема укладання: 2x4 контейнери / 5 шарів Керування / система управління: локальний пульт керування / Simatic S7-300 Розташування / позиція: окремо розташована Базова конструкція: конструкція з квадратних труб, прикріплена до основи болтами Обладнання: роликові доріжки для транспортування палет, захватний механізм для розвантаження та завантаження палет, конвеєри для транспортування контейнерів, рамна конструкція із захисною сіткою, шафа керування, пульт керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Лінія для встановлення картонних коробок і пакування. Опис: машина призначена для перепакування пляшок об’ємом 0,5 л з модульних ящиків у картонні коробки по 4 штуки. Вона з’єднана за допомогою конвеєрних стрічок з лінією палетування та машиною для розміщення в коробки, і складається з пристрою для вирівнювання тримачів для пляшок та пристрою для виймання/розміщення. Пристрій для вирівнювання тримачів для пляшок: тут попередньо наклеєні картонні заготовки вручну розміщуються оператором у відсіки, звідки їх автоматично виймають, вирівнюють і за допомогою стрічкового конвеєра транспортують у два ряди до пристрою для розміщення тримачів для пляшок. Пристрій для виймання та розміщення: тут повні модульні ящики розпаковуються по одному. Пляшки переміщуються по короткій конвеєрній стрічці до пристрою для розміщення/тримачів для пляшок, який розміщує їх у встановлені коробки. Наповнені коробки потім транспортуються до машини для пакування в ящики. Машина (додатково): Машина для розпакування ящиків з модульних ящиків з пристроєм для вирівнювання та розміщення картонних коробок. Продуктивність: 200 ящиків/год. Формати: ящик для пляшок (400 x 300 мм), 2x2 пляшки/коробка. Управління/керування: шафа управління з панеллю керування. Fpsdsztybxepfx Al Dsl Розташування/позиція: окремо розташована. Базова конструкція: алюмінієвий каркас з оглядовими вікнами, прикріплений до підлоги за допомогою опорних пластин. Обладнання: магазин для тримачів для пляшок, пристрій для вирівнювання тримачів для пляшок, пристрій для виймання, пристрій для розміщення, конвеєрні стрічки, шафа управління.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 сталеві ємності з вертикальним розташуванням, обладнані днищами типу «клоппер», з охолоджувальною зоною по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані ємності з можливістю охолодження. Об’єм: 44361 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Матеріал: неіржавна сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з днищами типу «клоппер», встановлена на 4 квадратних ніжках. Комплектація: ізольована, облицьована, 1 охолоджувальна камера (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, лінія CIP зі спринклерною головкою, манометр, роз’єм для дріжджів. Fedpfx Aleztya Uo Dspl Периферійне обладнання: окрема система контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 вертикальні резервуари з нержавіючої сталі з конічними днищами, зоною охолодження по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані резервуари з можливістю охолодження. Об’єм: 44916 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: приблизно 4650 мм Fpsdpfx Aloztya Is Dol Висота: приблизно 4130 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з конічними днищами, встановлена на 4 квадратних опорах. Обладнання: ізольована, обшита, 1 охолоджувальна сорочка (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, вакуумний клапан, CIP-магістраль зі спринклерною головкою, манометр, штуцер для дрожджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури. Вага: 5000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, 2 сталевих ємності під тиском, призначені для зберігання, з 2 зонами охолодження та різноманітним арматурним обладнанням. Востаннє використовувалися як ємності для зберігання пива. Обладнання (додатково): охолоджувані сталеві ємності під тиском Місткість: 17522 л Робочий тиск: 2 бар Fjdpfxjztyaze Al Dopl Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: на ніжках Обладнання: люк, 2 зони охолодження, кран для відбору проб, запобіжний клапан, манометр, 2-позиційний регулятор рівня.