Придбати Вібраційний Конвеєр, Сортувальний Пристрій, б/у (16 958)

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Це комплексна система, виготовлена компанією Key Technology у 2021 році, яка раніше використовувалася для сортування проростків. Це високопродуктивна оптична система сортування за кольором, здатна обробляти до 15 тонн на годину, залежно від характеристик продукту та вимог до якості. Система складається з наступного обладнання: 1 x Елеваторний конвеєр із синім стрічковим транспортером на стаціонарній рамі з неіржавної сталі. Швидкість – фіксована. Висота завантаження – 750 мм. Висота вивантаження – 3000 мм. Живлення – 3 фази. Загальні розміри – 5500 мм (довжина) x 850 мм (ширина) x 3600 мм (висота). 1 x Вібраційний конвеєр-очищувач. Модель – SH01-101652. Хід – 8, об/хв – 980. Розміри вібраційної платформи – 2500 мм (довжина) x 800 мм (ширина). Загальні розміри – 2700 мм (довжина) x 950 мм (ширина) x 2600 мм (висота). 1 x Оптичний сортувальник за кольором з пневматичними відкидачами та сенсорною панеллю для керування оператором (HMI). Модель – Tegra T01-101746. Електричні вимоги – 400 В / 50 Гц / 3 фази. Струм – 44,85 А. Загальні розміри – 2600 мм (довжина) x 2100 мм (ширина) x 2600 мм (висота). Ksdpfx Aqozltgxscsnb 1 x Вібраційний живильний конвеєр для відведення відходів. Модель – SH01-101651. Хід – 8, 18 Гц. Розміри вібраційної платформи – 2500 мм (довжина) x 950 мм (ширина). Виробник – Key Technology.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний нарізний верстат CHANTALAT-PROCESS з конвеєром – використовувався дуже мало. Професійний повністю автоматичний нарізний верстат CHANTALAT-PROCESS, придбаний новим у 2023 році. Верстат використовувався лише для кількох випробувань і ніколи не застосовувався у виробництві, оскільки згодом виявилося, що він не відповідає нашим потребам. Загальний стан – дуже хороший. Для полегшення переміщення верстата до основи було додано коліщатка. Технічні характеристики: Knsdpfsztz Nqsx Aqcjb Конструкція з нержавіючої сталі Вертикальний ніж, діаметр 330 мм Автоматичний горизонтальний каретка Вихідний конвеєр Пристрій для складання, вирівнювання та зсуву нарізаних шматків Продуктивність: приблизно 25–55 циклів/хвилину 99 програмованих програм нарізання Товщина нарізаних шматків: від 0 до 10 мм Максимальна висота складання: 80 мм Довжина нарізання: 255 мм Висота нарізання: 195 мм Розміри каретки: 275 × 360 мм Розміри конвеєра: 880 × 280 мм Електрична потужність: 0,6 кВт Живлення: трифазне 400 В – 50 Гц – 3P+N+T Рівень шуму: менше 70 дБ(А) Розміри: приблизно 1270 × 853 × 1330 мм Вага: приблизно 130 кг Нова ціна у 2023 році: 24 284 євро (без ПДВ). Документація в наявності. Верстат доступний негайно. Ціна: 15 000 євро (без ПДВ), можливий торг. Огляд можливий за домовленістю. Додаткова інформація та фотографії надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектне обладнання для формування паковання типу «пакет у пакеті», яке раніше використовувалося для виробництва великих упаковок чипсів. Система складається з: 1 бункер подачі та платформа/міст. Kedpfeyvac Asx Aqcsnb 1 живильний конвеєр типу «гусяча шия»/«Z» від компанії Comek s.r.l. Виробник – Comek s.r.l. 1 вертикальна пакувальна машина для формування, наповнення та запаювання від Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Виробник – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Дата виготовлення – 2014. Ширина запаювальних щелеп – 380 мм (горизонтально) і 620 мм (вертикально). Ширина плівки – до 810 мм. 1 термічний принтер Markem Imaje SmartDate X65 128 мм. Виробник – Markem-Imaje. Дата виготовлення – 2021. 1 пристрій для нанесення етикеток (ніколи не використовувався/потрібен для продукції продавця). 1 пробійник (3 мм) для полегшення здуття великих упаковок у великі коробки. 1 вихідний похилий конвеєр від Comek s.r.l. Виробник – Comek s.r.l. Ширина стрічки – 400 мм. Довжина конвеєра – 1800 мм. 1 обертовий пакувальний стіл/«лінивий сузі» з неіржавної сталі, діаметром 1,2 м. Висота – 750 мм (регульовані по висоті опори). За допомогою цієї системи вироблялися великі упаковки, що містять 3 різні смаки чипсів. Швидкість – до 18 упаковок на хвилину. Габаритні розміри системи – 7,3 м (довжина) x 2,7 м (ширина) x 3,5 м (висота) (від вхідного конвеєра до обертового столу).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 8 035 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MH0017-000100, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 050 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, виробник контролерів: fanuc, модель контролера: 31i, години роботи шпинделя: 6 000 h, Новий горизонтальний обробний центр Doosan моделі NHP 8000 з шафою Fanuc типу 31i Knedpswu Rgqjfx Aqcsb Устаткування та опції включені: - Центрувальний пристрій для палет 800*800 - Охолодження через пістолет - Високонапірне охолодження 70 бар, 7,5 кВт з циклонною фільтрацією - Автоматичний змінювач інструменту - Моніторинг навантаження інструменту - Конвеєр для видалення стружки - Вимірювач заготовки типу Renishaw RMP60 - Вимірювач інструменту TS27R

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, довжина заготовки (макс.): 630 мм, максимальна ширина заготовки: 630 мм, висота заготовки (макс.): 500 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, загальна висота: 2 590 мм, загальна довжина: 4 780 мм, загальна ширина: 4 410 мм, висота столу: 390 мм, довжина столу: 390 мм, загальна вага: 5 900 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, Обладнання: стружковий транспортер, Рік виготовлення: 2010 Числовий програмний контролер (ЧПК): Heidenhain iTNC 530 Осі Хід по осі X, мм: 500 Хід по осі Y, мм: 450 Хід по осі Z, мм: 400 Кут повороту по осі C, градуси: 360° (0,001) Кут повороту по осі B, градуси: 0°/108° (0,001) Швидкість швидкого переміщення, м/хв: 80/50/50 Верстат для фрезерування/токарної обробки з ЧПК: Розміри столу, мм: Ø390 Максимальний розмір оброблюваної деталі (D x H), мм: Ø630x500 Макс. вага оброблюваної деталі, кг: 200 Шпиндель Швидкість обертання шпинделя, об/хв: 18000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 35/25 (40%ED/постійна) Крутний момент шпинделя, Нм: 130/87 Система інструменту Інструментальний конус: HSK-A 63 Кількість місць у магазині інструменту: 30 З вільними сусідніми місцями, мм: 130 З зайнятими сусідніми місцями, мм: 80 Макс. довжина інструменту, мм: 300 Час заміни інструменту, с: 5 Обладнання Конвеєр для відведення стружки Інфрачервоний датчик Пістолет для промивання Подача повітря через центр шпинделя, що вибирається за допомогою функції M Сигнальна лампа Лазерний вимірювальний пристрій для вимірювання довжини та діаметра інструменту Програмовані форсунки для подачі охолоджуючої рідини Компенсатор термічного розширення Пряма система вимірювання XYZ Блок активного охолодження електричного шафи Оливозбірник Підготовлено для внутрішнього охолодження (40/80 бар) Вимірювальний датчик RENISHAW Автоматичні двері Час роботи верстата В режимі живлення: 54257 Knsdpfx Aqjz Dp Dbjcsb Шпиндель в роботі: 32498 Номінальна потужність, кВА: 48 Основні розміри/вага верстата Довжина, мм: 4780 Ширина, мм: 4410 Висота, мм: 2590 Вага, кг: 5900

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 904 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, виробник контролерів: MITSUBISHI, модель контролера: M730UM, кількість слотів у магазині інструментів: 12, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY був виготовлений у 2023 році. Він має довжину токарної обробки 700 мм та потужний головний шпиндель із максимальною швидкістю 4 000 об/хв. Верстат оснащений 12-позиційною револьверною головкою та вбудованою системою автоматизації для ефективної обробки деталей. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Блок управління: MITSUBISHI M730UM із системою CELOS (MAPPS V) на 21,5-дюймовому мультисенсорному екрані ERGOline Touch- Довжина точіння: 700 мм- Головний шпиндель (шпиндель 1): 18,5/18,5/15 кВт (25 % ED/50 % ED/безперервний режим), 4 000 об/хв, торцева частина шпинделя JIS A2-8, отвір шпинделя Ø91 мм- Патрон головного шпинделя: 10-дюймовий гідравлічний 3-кулачковий патрон (Kitagawa BR10A821, Ø254 мм) з порожнистим затискним циліндром (прохід для прутка Ø80 мм)- Контршпиндель (шпиндель 2): 11/7,5 кВт (25 % ED/постійний режим), 6 000 об/хв, кінцева частина шпинделя JIS A2-5, отвір шпинделя Ø43 мм- Патрон протишпинделя: 6-дюймовий гідравлічний 3-кулачковий патрон (Kitagawa BR06A521E, Ø170 мм) з повним затискним циліндром- Револьверна головка: 12-позиційна револьверна головка BMT60 з приводними інструментами, що обертаються зі швидкістю 10 000 об/хв (потужність 5,5/5,5/3,7 кВт, крутний момент 40/30/14 Нм)- Хід по осі Y: ±50 мм (швидкий хід 10 м/хв)- Система прямого вимірювання по осі X: магнітна лінійна шкала (роздільна здатність 0,01 мкм)- Пристрій налаштування інструменту: ручний поворотний пристрій попереднього налаштування інструменту для шпинделя 1 та знімний пристрій попереднього налаштування інструменту для шпинделя 2- Автоматизація та обробка деталей: вбудований пристрій для захоплення деталей для головного/контршпинделя (розміри до Ø80 мм × 200 мм, максимальна вага 3 кг), конвеєрна стрічка для вивантаження заготовок, пневматичний виштовхувач заготовок (шпиндель 2)- Подавач прутків та інтерфейс: Інтерфейс подавача прутків (для різних виробників) з подавачем Top Automazioni X-Files 380M довжиною 3 м (максимальний діаметр прутка 80 мм)- Система охолодження та фільтрації: Шарнірно-стрічковий конвеєр для стружки (вивантаження з правого боку), насос охолоджувальної рідини високого тиску 0,8 МПа, насосний агрегат INTERLIT з насосом високого тиску 15 бар та подвійним картриджним фільтром, пістолет для подачі охолоджувальної рідини- Допоміжне обладнання та інтерфейси: інтерфейс для уловлювача масляного туману (патрубок Ø150 мм), трифазний автотрансформатор (45 кВА, 400 В/200 В, 50 Гц), подвійний ножний вимикач для керування патроном- Наробочені години верстата (за даними дисплея HMI):- Час роботи верстата в увімкненому стані: 8 120 годин- Час виконання програми головкою 1: 3 751 годин- Сумарний час різання головки 1: 1 904 години Technical Specification Kodpfxezy N Nlj Aqconb Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl - Celos, _____ Опис: Загальні характеристики: Рік виготовлення: 2018 Система управління: Siemens 840 Dsl - Operate Хід по осях X/Y/Z: 850/520/475 мм Швидкість обертання: 20 000 об/хв Knsdpfoz A Nz Rjx Aqcjb Тип кріплення інструменту: HSK 63 Шпиндель: Технологія: Моторний шпиндель Швидкість обертання: 20 000 об/хв Максимальна потужність: 35 кВт Максимальний крутний момент: 130 Нм Тип кріплення інструменту: HSK 63 Підведення рідин/повітря: Система охолодження, подача стисненого повітря Робочий стіл: Площа встановлення: 1160 x 570 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Магазин інструменту: Технологія: Ланцюговий магазин Кількість позицій: 60 шт. Пристрій зміни інструменту: Подвійний захват Максимальний діаметр інструменту: 80 (130) мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Обладнання / Аксесуари: Системи вимірювання ходу: Безпосередньо на всіх осях Видалення стружки: Конвеєр для стружки Система охолодження: Система внутрішнього охолодження (IKZ), 20 бар Вимірювання заготовки: Вимірювальний щуп Renishaw Вимірювання інструменту: Пристрій для вимірювання інструменту (Tool setter) Емульсійний сепаратор: Механічний Кодування інструменту: Датчик Balluf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічковий транспортер: 500 мм, зусилля пресування: 400 t, Сертифіковано DGUV до: 07/2027, рік останнього капітального ремонту: 2017, максимальна товщина сталевого листа: 7 мм, Edelhoff DARRW 2/400 – пресова лінія потужністю 400 т з конвеєрною системою ALBA На продаж пропонується повна механічна пресова лінія виробництва Gebr. Edelhoff, тип DARRW 2/400, рік виготовлення 06/1991, з конвеєрною системою подачі матеріалу ALBA, намотувачем, системою вирівнювання, роликовим приводом, модернізованою системою управління Siemens-SIMATIC, системою моніторингу процесу UNIDOR, а також конвеєром MFP Z, рік виготовлення 2025. Обладнання встановлено та може бути оглянуто та продемонстровано за попередньою домовленістю. Технічні характеристики преса Виробник: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Тип: DARRW 2/400 Рік виготовлення: 06/1991 Серійний номер: 9131 Конструкція: механічний двостійковий штампувальний автомат Сила пресування: 400 МПа / приблизно 4 000 кН Розмір столу: 1 100 × 1 500 мм Регулювання ходу: 40–120 мм Регулювання пуансона: 120 мм Кількість ходів: 20–80 ходів/хв Потужність двигуна: 45 кВт Електрична система: 380 В Система управління / моніторинг процесу Система управління пресом була модернізована. Оснащення, зокрема: Система управління Siemens SIMATIC Система моніторингу процесу/сили пресування UNIDOR з візуалізацією Екранне управління Окрема головна панель управління Додаткова панель управління, розташована біля машини Інтеграція конвеєра в систему управління обладнанням Розширена система електротехніки та автоматики Конвеєрна система ALBA Повна конвеєрна система з кількома компонентами ALBA, що складається, зокрема, з: Намотувач / розмотувач рулонів Утримувач рулону зі розширювальним конусом Притискний пристрій / направляючі Система вирівнювання ALBA Роликовий привід ALBA Окрема панель управління конвеєрною системою Технічні характеристики обробки стрічкового матеріалу: Ширина стрічки: макс. 500 мм Товщина матеріалу: макс. 7 мм Переріз матеріалу: макс. 1 800 мм² Швидкість стрічки: до 25 м/хв Knjdozv Ukgjpfx Aqcsb 2 транспортних ролики 8 вирівнювальних роликів Рік виготовлення компонентів ALBA: 1991 Конвеєрна система складається з кількох агрегатів ALBA з окремими заводськими табличками. Видалення деталей Конвеєр MFP Z Рік виготовлення: 2025 Автоматичне видалення деталей із зони пресування Модернізація / реконструкція Пресова лінія була суттєво реконструйована в період з 2017 по 2019 рік. Задокументовані витрати на реконструкцію становили приблизно 92 000 євро. Крім того, обладнання було оснащено конвеєром MFP Z, рік виготовлення 2025. Перевірка Пресова лінія востаннє проходила перевірку 07.07.2026 згідно з інформацією DGUV 209-030. Стан / огляд Наразі все обладнання встановлено на виробничій ділянці. Огляд та демонстрація в умовах виробництва можливі за попередньою домовленістю. Демонтаж, переміщення та повторна установка За бажанням, на додаток до продажу обладнання, ми пропонуємо повний спектр технічних послуг з переміщення: професійний демонтаж обладнання підготовка до навантаження та транспортування переміщення на нову виробничу ділянку повторна установка та монтаж на місці призначення інші послуги за індивідуальною домовленістю Обсяг послуг може бути індивідуально узгоджений та запропонований відповідно до вимог покупця. Фінансування За наявності належної кредитної історії, для придбання обладнання може бути запропоновано або організовано рішення з фінансування. Деталі, термін дії та умови будуть визначені після індивідуальної перевірки та узгодження. Додаткові технічні документи та інформація надаються за запитом. Технічні характеристики надаються на основі наявних знань та відповідно до існую

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 1810001-01, ВІБРАЦІЙНИЙ СІТОВИЙ КОНВЕЄР DARTEK TAR 1200/5000, розроблений для ефективної класифікації та розділення сипучих матеріалів у промислових процесах переробки та утилізації відходів. Конструкція передбачає систему розділення за допомогою перфорованої поверхні, що забезпечує гнучке розділення на декількох етапах. • Тип: вібраційний сітковий конвеєр • Конфігурація: перфорована поверхня (решітка) • Застосування: класифікація за розміром і розділення змішаних сипучих матеріалів Ksdpfx Ajzcm T Ujqcenb • Статус: доступний для огляду • Поточний стан: у робочому стані (або розібраний/зберігається, якщо застосовно) Система розроблена для виконання операцій з високою пропускною здатністю, що забезпечує ефективне розділення матеріалів за розміром і типом. Перфорована поверхня підходить для грубого розділення та обробки великих або нерівномірних матеріалів. Вібраційна система гарантує безперервний потік матеріалу та оптимальну ефективність просіювання, зменшуючи засмічення та підвищуючи продуктивність у складних умовах переробки та класифікації. Обладнання підходить для заводів з переробки відходів, кар’єрів та підприємств з утилізації матеріалів, де потрібна надійна та безперервна робота системи просіювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Модульна машина для нанесення етикеток на контейнери „Ergomodul“ від компанії Krones. Після подачі контейнери рухаються проти годинникової стрілки в лінійній конфігурації з двома вихідними зірочками. Виконання в кольорі RAL 9018 «Папірусний білий» у вологих зонах. Дві позиції для підключення на каруселі, обидві з яких працюють, приймають чотири станції для нанесення етикеток без використання інструментів, що дозволяє використовувати як технологію нанесення клею, так і самоклеючих етикеток на одній і тій самій каруселі; регулювання висоти верхньої частини та кожної станції здійснюється за допомогою двигуна з попереднім вибором типу контейнера. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Ergomodul - Рік випуску: 2020 - Діаметр основи стола: 1200 мм - Кількість дисків: 30 - Крок машини: 125,6 мм Kjdszzz N Hjpfx Aqcsnb - Основний привід: керований серводвигун; серводвигуни Danfoss, стіл для контейнерів - Станції для нанесення клею (2 шт.): ERGOMATIC-CL, 8-секційний карусельний клейовий модуль, 8-секційний циліндр, d = 350 мм, довжина нанесення 40–130 мм, клейовий валик зі сталі, вбудований клейовий насос, висота нанесення клею 5–215 мм, корпус з нержавіючої сталі, аналогічний AISI 304 - Станції для нанесення самоклеючих етикеток (2 шт.): AUTOCOL-TS 120, швидкість стрічки 120 м/хв, допустиме відхилення при подачі ± 0,5 мм, чотиривісна платформа (висота нанесення, діаметр контейнера, конусність, нахил), тримач з двома роликами з автоматичною функцією з’єднання та визначення кінця рулону, привідний пристрій для намотування підкладкової плівки, іонізаційний пристрій, рулони діаметром до 390 мм, підкладкова плівка до 150 мм - Подача контейнерів: шнек із сервоприводом; визначає пошкоджені та перевернуті контейнери - Орієнтація контейнерів: підготовлено для камери, розташованої на каруселі (360-градусний моніторинг, одна камера); електричний інтерфейс підготовлений, механічний регулювальний блок не встановлено - Маркування: підготовлено для лазерного маркувального пристрою на каруселі, з лазерним захистом, запобіжним вимикачем, імпульсом синхронізації, подачею стисненого повітря без масла - Конвеєр: плоскі ланцюгові конвеєри, ширина 83,8 мм, нержавіюча сталь (аналогічна AISI 304); сервопривід подачі, привідний відвідний двигун, централізоване управління частотними перетворювачами - Захист машини: підйомні двері на каруселі (полікарбонат), розпашні двері на передньому столі (загартоване безпечне скло) - Пневматика: Festo; компоненти від Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 В, змінний струм 3/N/PE, 50 Гц, 28 А при повному навантаженні, 50 А запобіжник; ДБЖ 400/230 В, 17 А - Медіа: 92,4 м³/год стисненого повітря без масла, 0,009 м³/год процесної води - Вага: приблизно 10 600 кг загалом (карусель 3200 кг, передній стіл 3000 кг, 1100 кг на кожну станцію для нанесення клею, шафа управління 1000 кг) Обладнання - 2 станції для нанесення клею ERGOMATIC-CL, взаємозамінні - 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток AUTOCOL-TS, взаємозамінні - Окрема шафа управління з панеллю керування Krones iPanel - Централізована змазка (прогресивний розподільник Lincoln з моторним насосом) - Модуль сортування Ecopush - Комплект для обслуговування на візку Блок перевірки (Checkmat) та пристрій для нанесення коду на контейнери, що використовується з цією машиною для нанесення етикеток, не є частиною цієї машини. Стан Вживана, встановлена та використовується на виробничій лінії; можливість огляду на місці перед покупкою. Наявність Доступна

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Машина для наповнення та запаювання пакетів Rianta PS Mako BFS 300 Kedpoz A Sf Ssfx Aqcjnb Рік випуску: 2020 Стан: очищено та перевірено Призначена для використання з двожильним паперовим або пластиковим затискним матеріалом шириною 8 мм, діаметром дроту 0,6–0,8 мм. Продуктивність: 35 пачок/хв (залежить від продукту) Максимальні розміри продукту (довжина x ширина x висота): 450 x 230 x 140 мм Повітряний обдув для відкривання пакетів Пристрій для нанесення дати У комплекті: похилий конвеєр, тип: SF 1500

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 7 500 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 760 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 406 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 76 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 105 мм, відстань переміщення осі Z: 830 мм, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний вимірювальний кронштейн. Конвеєр для стружки. Пристрій для збору деталей. Набір тримачів інструменту, зокрема 2 з електроприводом. Knedpfxjzzap Eo Aqcsb Інструменти для пресування. Конвеєр для стружки. Пристрій для збору деталей. Набір тримачів інструменту, зокрема 2 з електроприводом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Лінія для випікання булочок, лінія для формування тіста Lippelt Rustica Rund 220 – Softrounder Рік виготовлення: 2017 Стан: вживане, в робочому стані Приблизно 5530 годин роботи Rustica з функцією Softrounder – універсальне обладнання для обробки квадратних і круглих дріжджових виробів з пшеничного борошна З пресувальним вузлом і гільйотинним ножем – для виготовлення індивідуальних та унікальних булочок Обробляє всі види тіста, нарізає будь-які розміри, наносить візерунки на булочки або вирізає трикутники Ідеально підходить для виготовлення булочок у формі троянд з додаванням жиру Робота в 1-6 рядах Пристрій для вивантаження максимальних розміром 670 x 1000 мм листів для випікання Kjdez A Ry Uopfx Aqcenb З поздовжнім конвеєром, що висувається для пристрою вивантаження для подальшої обробки Поздовжній конвеєр з притискним валом і направляючою планкою З модулем для нанесення насіння (ванна з водою та обертовий диск для насіння), тип: Rumo 6 для двостороннього нанесення насіння Сенсорна панель управління з пам’яттю рецептів Ширина стрічки для тіста 220 мм В комплекті: 2 форми для пресування (Veroneser, 5 рядів, і подвійний косий розріз) В комплекті: формувальні чаші для 40-80 г (5 рядів) і 80-120 г (3 ряди)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 3 000 Вт, X, робоча область, макс.: 2500 мм Y, робоча область, макс.: 1250 мм Управління: базова система Rexroth IndraMotion MTX Потужність лазера: 3000 Вт Стандартне обладнання: Верстат Knsdpfxszy Hpio Aqceb - Закритий каркас верстата - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 20 позицій для затискних пристроїв і інструментів - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Пристрій доводки з програмованим притискачем - Ножна педаль для закривання затискного пристрою - Захист від променя - Направляюча для деталей праворуч - Клапан для деталей ліворуч - Датчик для клапана деталей - Освітлення робочої зони - FocusLine - Захисний інструмент Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом для світловоду - Світловод відповідно до стандартної схеми (10 м) - Управління потужністю лазера - Функція журналу лазера - Закрита система передачі променя за допомогою лазерного світловоду Лазер TruDisk підпадає під дію міжнародного експортного контролю. Відповідно до Положення ЄС про продукцію подвійного призначення 428/2009 (лазери підпадають під категорію 6A005). Компактний ріжучий модуль - Твердотільний лазер, компактний ріжучий модуль - Захисне скло - Захист від зіткнень - ControlLine Штампувальна головка - Delta Drive - Обертовий моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструмента - Розпилювальне змащування пуансона - Система відсмоктування відходів штампування - Функція формування - Лічильник ходу пуансона Управління - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з 19-дюймовим кольоровим TFT-екраном - Інтегровані технологічні дані - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс віддаленого обслуговування через Інтернет - Автоматичне вимкнення, включаючи функцію пробудження - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ45 - Central Link Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Захист від розсіяного випромінювання Розширена комплектація лазера - Комплект для різання міді - Комплект для різання латуні Розширена комплектація для штампування - Функція MultiTool - Функція MultiBend - Функція формування різьби з лічильником різьби - Функція маркування/швидке формування фасок - Функція гравіювання - Функція технології обробки країв і прокатування - Адаптивна калібрування ходу - Розпилювальне змащування матриці та контроль рівня - Smart Punch Monitoring Видалення деталей - Інтегрована функція сортування для направляючої деталей - Датчик для направляючої деталей - Контейнерний конвеєр для 4 стандартних контейнерів - Контейнери за замовленням клієнта Спеціальна обробка тонколистового металу - Щіткові столи - Допоміжне обладнання для завантаження та вивантаження для щіткових столів Опції для компактного пиловловлювача - Система гасіння CO2 для компактного пиловловлювача Передача даних - Бездротова точка керування SheetMaster Compact 2500x1250 мм (AK05) - Рама для відсмоктування - Візок для вивантаження відходів і мікроз’єднаних листів - Завантажувальна станція зі щітковим магнітом для розділення листів - Розпізнавання подвійного листа - Вакуумна сенсорна система - 2-а панель керування для завантаження та вивантаження - Компактне розміщення (двостулкові двері, що розкриваються) - Система очищення

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Kjdpfx Aoxm Rwqoqcjnb Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Лінія для виготовлення булочок König Mini Rex Futura G2000 Рік виготовлення: 2018 Компактна лінія G2000-K2 з головною машиною Mini Rex Futura Kjdsz A Rzrepfx Aqcenb Компактна камера для бродіння з продуктивністю приблизно 2500 штук на годину Для підвищення продуктивності без використання камери для бродіння, Mini Rex Futura, з можливістю відкидання, до 4000 штук/год Форми для круглих і квадратних булочок Розмір форми: SKG63 і RK64 Діапазон ваги: 40-105 г Бічний транспортер для вивантаження Час бродіння приблизно 6 хвилин при продуктивності 2000 штук/год Пристрій для формування, що включає один набір інструментів для формування на вибір, залежно від наявності Вбудований роликовий конвеєр для розподілу тіста

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Wegoma двокутова пила з 3-осьовим управлінням Двокутова пила DS140 Робоча довжина 4000 мм, гідропневматична подача пили Пневматичний поворот 45°/90°/45° 4 затискних циліндри, пневматичні 2 пилкові диски HM 500 x 80 мм Лівий пильний вузол фіксований, правий пересувний Цифровий дисплей Позиційне управління EPS 220 В комплекті з системою EPS220 для точної позиціонування довжини до двокутових пил. З індустріальною 15-дюймовою сенсорною панеллю (захист від пилу та бризок) Дисплей для ручного введення даних про різ або інтеграції набору даних - Ethernet-підключення 10/100 (TCP/IP) - USB-порт - Можлива передача даних через USB або мережу. - Інтерфейс для вимірювальної лінійки, включно з програмним забезпеченням для інтерфейсу. Включає шафу управління, двигун та ліцензії на програмне забезпечення. - Пристрій для короткого та довгого різання - Автоматичне різання (може бути активовано по програмі лише разом із захистом входу) Позиційна електроніка для безступеневого автоматичного повороту від 45° до 135°, 4.00 92062530 Kedezhx A Dopfx Aqcenb Подаючий роликовий конвеєр 3 метри для DS встановлений на рухомому агрегаті Машина доступна негайно Зі складу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6424 1 x Високопродуктивний пристрій для нанесення етикеток «надрукуй та приклей» від компанії AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, що включає подаючий конвеєр і принтер Zebra ZE500. Використовується для нанесення етикеток на короткі та довгі сторони готових картонних коробок. Виробник – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Модель – ALritma S. Дата виготовлення – 2020 рік. Елементи керування – 40 програм, керування за допомогою кольорового сенсорного екрана 4,3 дюйма. Ширина етикетки – від 20 мм до 107 мм. Швидкість – 50 м/хв. Kjdpfx Asy Uni Neqcjnb Електричні вимоги – 110-230 В / 50-60 Гц / 1 фаза. Відео доступне за запитом.

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування дрібних деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS і вихідним конвеєром. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Kedpfxjy Hlvws Aqcjnb Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Рік виготовлення – 2003. Зварювальні планки – довжиною 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Формувальна трубка – діаметром 60 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжиною 1500 мм x шириною 710 мм. Вихідний конвеєр – стрічка шириною 290 мм x вихідна частина 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Стан – повністю робочий.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 24 000 кг, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 092 h, Gasparin GI5000R – Мобільна грохотна установка на гусеничному ходу Особливості Виробнича продуктивність: близько 400 т/год Гідравлічно відкидний грохотний короб 4-циліндровий дизельний двигун потужністю 93 кВт (126 к.с.), стандарт викидів Stage V Міцна важка конструкція: тільки грохотний короб вібрує, шасі й конвеєрні стрічки не вібрують Пропорційний розподільник із Load-Sensing-системою для оптимізації роботи гідравліки й зменшення споживання пального приблизно на 30 % Зручне завантаження на низькорамний напівпричеп завдяки невеликому куту шасі — 16° Технічні дані Грохотна секція Двопалубний вібраційний грохот Вібраційний грохот із двома рівнями Розмір сита: 4.000 x 1.400 мм Зона завантаження Завантажувальний бункер: 6 м³ Відкидні бокові стінки Транспортерні стрічки Завантажувальний конвеєр: 1.200 x 3.500 мм, швидкість регулюється Перевантажувальна стрічка: 1.200 x 5.000 мм, гідравлічно відкидна, швидкість регулюється Висота розвантаження: 3.420 мм Збірний конвеєр: 1.200 x 3.300 мм Конвеєр для середньої фракції: 800 x 7.700 мм, гідравлічно відкидний Висота розвантаження: 3.530 мм Конвеєр для дрібної фракції: 800 x 7.700 мм, гідравлічно відкидний Висота розвантаження: 3.680 мм Привід 4-циліндровий дизельний двигун із постійною частотою обертання Потужність: 126 к.с. / 93 кВт Стандарт викидів: Stage V Kodpfx Ajzbrcleqcenb Інші технічні характеристики Максимальний розмір матеріалу на вході: 600 мм Керування через панель управління Гусеничний хід: 400 x 2.920 мм Робоча маса: 24.000 кг Транспортні габарити Довжина для транспортування (з складеною перевантажувальною стрічкою): 11.730 мм Транспортна ширина: 2.550 мм Транспортна висота: 3.200 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 60 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NL254131163, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 3 050 мм, загальна вага: 6 100 кг, MORI SEIKI NLX2500Y-700 – токарний центр Габаритні розміри • Глибина верстата: 3056 мм Kjdpfezukn Eex Aqcjnb • Висота верстата: 2187 мм • Вага верстата: 6140 кг Переміщення • Кількість осей: 5 • Хід по осі X: 260 мм • Хід по осі Y: 50 мм • Хід по осі Z: 795 мм Технічні характеристики • Швидкість шпинделя: 4000 об/хв • Кількість позицій для інструменту: 12 Додаткова інформація • Максимальний діаметр обробки: 920 мм • Максимальний діаметр обробки над супортами: 742 мм • Максимальний діаметр різання: 366 мм • Максимальна довжина різання: 705 мм • Діаметр заготовки: 80 мм • Потужність двигуна шпинделя: 18,5/15 кВт • Потужність двигуна для фрезерування: 5,5 кВт, швидкість 10000 об/хв • Швидкість подачі: xyz: 30 x 10 x 30 м/хв • Пристрій для встановлення інструменту, контейнер для деталей, конвеєр для стружки • Трикулачковий патрон, захисні кожухи з блокуванням, низьковольтне освітлення • Конус шпинделя: ASA 8" • Задня бабка: MT5 • Діаметр штока задньої бабки: 80 мм • Хід задньої бабки: 734 мм • Кількість позицій на револьверній головці: 12 • Кількість позицій для моторизованого інструменту: 12 • Тип з’єднання інструменту на револьверній головці: BMT • Розмір токарного інструменту: 25 × 25 мм • Діаметр свердлильного стержня: 50 мм • Максимальна швидкість обертання приводу інструменту: 6000 об/хв • Потужність двигуна приводу інструменту: 5,5/7,5 кВт • Точність позиціювання по осі C: 0,001° Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Токарний верстат Citizen Miyano BNA-42MSY2 з нерухомою головкою, 7-осьовий, з системою ЧПУ Cincom/Citizen, подвійні патрони-затискачі, 8-позиційна головка інструменту, всі приводи в робочому стані, максимальний діаметр оброблюваної деталі 42 мм, швидкість головного шпинделя 50–5000 об/хв, швидкість допоміжного шпинделя 50–5000 об/хв, пристрій для збору та транспортування деталей, конвеєр для стружки LNS Turbo MH500. Серійний номер: DL0110 (08/2017), вага 3000 кг, подавач прутків Iemca Boss 552-HD, довжина 5 метрів. Серійний номер: 021805GA03 (2018). Набір приводного та нерухомого інструменту для BNA42. Країна походження: Японія. Розташування: Ці лоти знаходяться в місті Бігглсвейд, Великобританія. На жаль, на місці відсутні можливості для завантаження, демонтаж та завантаження здійснюються за рахунок покупця. Knedpfx Aez Arncsqcjb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 800 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 400 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 250 мм, максимальна вага заготовки: 72 кг, Продається майже нова автоматична лінія порошкового фарбування, встановлена у 2023 році, відпрацьовано близько 800 годин. Поточне розміщення: приблизно 12 x 28 м, висота 5 м. Ціна та терміни демонтажу залежать від індивідуальних домовленостей. Макет можна змінити, додати тунелі попередньої обробки, піч може бути перебудована у прямий тунель для обробки деталей довжиною до 6+ метрів. Можемо запропонувати повну ціну з демонтажем і транспортуванням в іншу країну за окремою домовленістю. Відмінна можливість придбати практично нову лінію за нижчою ціною та швидше, ніж нову. Монорейковий конвеєр: - швидкість: 0,9–3,3 м/хв. - автоматичне змащення - автоматичний пристрій натягу - крок ланцюга: 270 мм - загальна довжина: 131 м - максимальне навантаження: 9500 кг - сталеві опори між підлогою та конвеєром Автоматична камера порошкового фарбування Gema: - ПВХ-камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель керування MagicControl 4.0 - Світловий бар'єр для контролю пістолетів Knedpfx Aex H Tadjqcob - 16 автоматичних пістолетів OptiGun GA03-P - 1 ручний пістолет OptiSelect GM04 - 17 насосів подачі порошку OptiSpray AP01.1 - Система подачі порошку OptiCenter OC07 - Ультразвуковий сито US07 для OptiCenter - 2 реверсора ZA07-23 з автоматичним керуванням по осі X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/год - Фільтр для порошку 16 000 м³/год, 30 кВт - Система збору відпрацьованого порошку Big-Bag - Система вибухозахисту CO₂ - Ручна стінка/візковий блок для нанесення на фото не входить у комплект Піч полімеризації порошку: - Гібридний нагрів – електрика або газ! Рідкісна гнучкість у виборі енергоносія залежно від ціни - Встановлена потужність: 300 кВт - Максимальна температура: 220°C - Панель керування Siemens PLC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, виробник контролерів: Mitsubishi, модель контролера: TX8i-s, _____ Опис: Головний шпиндель: Технологія: моторний шпиндель Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність (макс.): 35 кВт Knedpfxsz A Nz Ds Aqcob Крутний момент (макс.): 120 Нм Діаметр отвору для проходу заготовок: 65 мм Затиск заготовки: затискний патрон Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, розмір 65 Протишпиндель: Технологія: моторний шпиндель, інтегрований у тримач інструменту II Швидкість обертання: 7000 об/хв Потужність (макс.): 12 кВт Крутний момент (макс.): 22,5 Нм Затискний патрон: затискний патрон Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, розмір 42 Тримач інструменту I (X/Y/Z): Технологія: револьверний тримач інструменту з 10 позиціями Тип кріплення інструменту: конус Traub ø45 мм Привід інструменту: 12 000 об/хв, 10 кВт, 8 Нм Хід у напрямках X/Y/Z: 140/100/300 мм Тримач інструменту II (X/Y/Z): Технологія: револьверний тримач інструменту з 9 позиціями Тип кріплення інструменту: конус Traub ø45 мм Привід інструменту: 12 000 об/хв, 10 кВт, 8 Нм Хід у напрямках X/Y/Z: 140/100/300 мм Задня бабка: Технологія: пристрій для свердління отворів з 8 позиціями (2 синхронні, 6 асинхронні) Приводні інструменти: 5 позицій Привід інструменту: 12 000 об/хв, 6,7 кВт, 5,3 Нм Обладнання/аксесуари: Система вимірювання переміщення: скляні лінійки в осі X (верхня/нижня) Управління стружкою: стружковий конвеєр Управління охолоджувальною рідиною: система охолодження IKZ з паперовим фільтром і високим тиском, 80 бар Регулювання температури охолоджувальної рідини: підготовлено інтерфейс для зовнішнього теплообмінника, Deltatherm Управління тепловіддачею: підготовлено інтерфейс для зовнішнього теплообмінника Подача сировини: подавач коротких заготовок, FMB SL 80 V Видалення готових деталей: пристрій для виймання заготовок (з ЧПУ) з конвеєром Система пожежогасіння: Kraft + Bauer Система видалення масляного туману: електростатичний фільтр, LTA AC 3001 Інші аксесуари: різні вживані фіксовані та приводні тримачі інструментів

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 x Токарно-гвинторізний автомат Виробник: Traub Модель: TK 42 Рік випуску: 1986 В комплекті з задньою бабкою Коробка передач шпинделя Knsdpfx Aezz Iyljqcsb Пристрій для відведення стружки Конвеєр для деталей Машина може бути продемонстрована в робочому стані. За додаткову плату можливе встановлення пристрою для подачі прутків.