Придбати Екстрактор Туману Фарби б/у (811)

Стан: дуже добре (вживаний), Інформація про продукт "POLY-PTX 800 Машина для сатинування" Від винахідника лінійної шліфувальної машини. Наша багатофункціональна лінійна шліфувальна машина потужністю 1750 Вт з регулюванням швидкості, ергономічною конструкцією та універсальністю — також підходить для робочої ширини до 150 мм. Високий крутний момент і запас потужності гарантують професійне, безперервне використання і підвищену рентабельність. Особливості: Безступінчасте регулювання швидкості від 1000 до 3800 об/хв з тахогенератором, що забезпечує стабільну швидкість навіть під навантаженням. Шліфування — від грубого до найдрібнішого. Збалансоване, пряме ручне ведення без опорних роликів. Ця особливість дозволяє здійснювати вільний рух (ефект осциляції). Гарантує безтіньові, безшовні, високо декоративні поверхні у сатиновому, матовому та промисловому виконанні. Сатинує, полірує до дзеркального блиску та обробляє поверхні з нержавіючої сталі, сталі, кольорових металів, таких як латунь, бронза, мідь, алюміній, а також дерево. Дуже дрібне шліфування на великих площах, без тіней і країв. Видаляє зварні шви, глибокі подряпини, іржу, бруд, шари фарби та оксидів. Від грубого шліфування до дзеркального полірування нержавіючої сталі та кольорових металів лише за три етапи. Ідеально підходить також як шліфувальна машина для круглих труб із використанням стрічкового шліфувального ролика. Шліфує та полірує відкриті і закриті трубчаті конструкції. Для обробки труб система отворів дозволяє безпечно і швидко приєднувати неткані та повстяні стрічки до закритих трубчастих конструкцій. Не вимагається складного вклеювання стрічок. Великий асортимент шліфувальних інструментів пропонує рішення для будь-якого завдання. З гумовою ручкою для оптимальної зручності роботи! Комплектація: 1 базовий пристрій POLY-PTX® 800 1 міцний ударостійкий пластиковий кейс 1 кабель QUICK-LOCK довжиною 4 м 1 кріпильний гвинт POLY-PTX® 1 нетканий круг шириною 100 мм Тип пристрою: Сатинувальна шліфувальна машина Живлення: Кабель Сумісні інструменти: щітки, втулки, полірувальні кільця, колеса Тип штекера/електроживлення: ЄС (C+F) 220–240 В ~ 50–60 Гц Споживана потужність: 1750 Вт Макс. розмір інструменту: діаметр 115 x ширина 100 мм Кріплення інструменту: 19 мм шліцьовий вал WEEE № реєстрації: DE 51395731 Швидкість (об/хв): 1000 - 3800 Ledeu Su Tzjpfx Ah Asrl

Стан: дуже добре (вживаний), Рятувальний гідравлічний комплект WEBER HYDRAULIK DIN 14800 H2 До продажу пропонується професійний гідравлічний комплект виробництва WEBER HYDRAULIK, призначений для технічного рятування, пожежних бригад, аварійних служб та промисловості. У комплект входить: - Ручний гідравлічний насос - 2 гідравлічні циліндри/розпірки - Гідравлічні шланги - Насадки, адаптери, подовжувачі - Розпірні та підтримуючі елементи - Оригінальний транспортувальний кейс - Документація, що вказана на фото Технічні дані: Виробник: WEBER HYDRAULIK Тип комплекту: підіймальний комплект DIN 14800 H2 Робочий тиск: 630 бар Підіймальна сила: 80 кН або 150 кН Стан: був у використанні Стан обладнання: - Технічно справний - Повний комплект, як на фото Ledpfxoyxtcve Ah Ajrl - Звичайні сліди використання, потертості фарби - Зберігався у кейсі Додаткова інформація: - Професійне обладнання - Ідеально підходить для майстерень, технічних компаній, служб, колекціонерів - Можлива доставка або самовивіз

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: близько 6 місяців від замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 197430 € Лізингова ставка: 3731,43 € Довжина шліфування: 1010 мм Відстань між шпинделем і столом: 590 мм Стіл: 1000 x 400 мм Магнітна притискна плита: 1000 x 400 мм Швидкість столу: 0–25 м/хв Поперечна подача: 0–4000 мм/хв Інкремент поперечної подачі: 0,001 мм Макс. поперечна подача: 450 мм Автоматична вертикальна подача: 450 мм Вертикальна подача: 0–3800 мм/хв Інкремент вертикальної подачі: 0,001 мм Обертів шпинделя: 600–3600 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт Довжина: 3675 мм Ширина: 4055 мм Висота: 2480 мм Вага: 6500 кг Макс. вага заготовки на магнітній плиті: 423 кг Макс. вага заготовки на монтажному столі: 670 кг Розмір шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Сервопривід подачі Y/Z: 2,4 / 3,9 кВт Сервопривід подачі X: 5,9 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Повторювана точність: 0,003 мм Жорстка конструкція машини з рухомою стійкою для забезпечення ефективної стабільності, високої продуктивності шліфування та точності обробки Система керування Smart iControlIV із 15'' сенсорним екраном на поворотній панелі, з електронним кабельним ручним колесом PC-орієнтоване керування з графічним діалоговим або G-код програмуванням Плавне регулювання швидкості обертання Цикли плоского, поперечного, радіального, багаторазового та контурного шліфування, а також цикл дресирування Шпиндель із 6 радіально-упорними кульковими підшипниками (4 спереду, 2 ззаду) Усі 3 осі оснащені прецизійними кулькогвинтовими передачами та AC сервомоторами На корпусі шпинделя встановлено компенсаційну систему для зменшення навантаження на конструкцію машини Повне огородження з освітленням Електромагнітна притискна плита Система подачі охолоджуючої рідини 300 л/хв з барабанним фільтром та магнітним сепаратором Приводний пристрій для зачистки кругів, змонтований на столі, 1,7 кВт, з подвійною опорою, ширина 200 мм, діаметр 35 або 52 мм Шліфувальний круг Lsdpfx Aey Ubbfoh Ajrl Фланець для шліфувального круга Ваги для балансування шліфувальних кругів Теплообмінник для шафи керування Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою або англійською Стандарт точності ISO 1986-1 ОПЦІЇ (ціни за запитом): Лінійні вимірювальні лінійки для осей Y та Z Система відсмоктування масляного туману

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 171 130 € Лізингова ставка: 3 234,36 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань шпиндель — стіл: 590 мм Стіл: 600 x 300 мм Магнітна плита: 600 x 300 мм Швидкість руху столу: 0 – 25 м/хв Поперечна подача: 0 – 4 000 мм/хв Поперечна подача інкрементна: 0,001 мм Максимальне переміщення по поперечній осі: 350 мм Автоматична вертикальна подача: 450 мм Вертикальна подача: 0 – 3 800 мм/хв Вертикальна подача інкрементна: 0,001 мм Частота обертання шпинделя: 600–3 600 об/хв Потужність шпиндельного мотора: 11 кВт Довжина: 3 103 мм Ширина: 3 933 мм Висота: 2 480 мм Вага: 5 800 кг Висота столу: 810 мм Максимальна вага деталі на магнітній плиті: 314 кг Максимальна вага деталі на монтажному столі: 420 кг Розміри шліфувального круга: 405 x 50 x 127 мм Сервоприводи подачі Y/Z: 2,4 / 3,9 кВт Сервопривід подачі X: 3,9 кВт Точність позиціонування: 0,005 мм Точність повторюваності: 0,003 мм Жорстка конструкція станка з рухомою стійкою для забезпечення високої стабільності, точності обробки та продуктивності Управління Smart iControlIV з 15” сенсорним екраном на поворотній консолі, з електронним кабельним ручним колесом Управління на базі ПК з графічним діалоговим або G-Code програмуванням Плавне регулювання швидкості обертання Режими шліфування: плоске, хрестове, поперечне, багаторазове шліфування канавок, контурне шліфування, цикл правки Шпиндель з 6 косокульовими підшипниками (4 спереду, 2 ззаду) Всі 3 осі з прецизійними гвинтовими передачами та AC сервомоторами Ledpfey Uba Ujx Ah Asrl Система компенсації навантаження на корпусі шпинделя для зменшення навантаження на конструкцію машини Повне закриття з підсвічуванням Електромагнітна планшайба Система охолодження: 200 л/хв з фільтром з барабанним папером і магнітним сепаратором Привідний пристрій для правки круга, встановлений на столі, 1,5 кВт, з подвійною опорою, ширина 100 мм, діаметр 35 або 52 мм Шліфувальний круг Фланець для шліфувального круга Ваги для балансування круга Теплообмінник для шафи керування Машина та обладнання відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації на НІМЕЦЬКІЙ або АНГЛІЙСЬКІЙ Стандарт точності: ISO 1986-1 ОПЦІЇ (ціни за запитом): Лінійні вимірювачі положення для осей Y і Z Система видалення масляного туману

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне підключення 1" Lrodpfx Aofz U Nujh Aol • Керує 7" кольоровою сенсорною панеллю • Об’єм резервуару для фарби 6-7 кг • Витрата повітря при фарбуванні 15Nm³/год • Витрата повітря для очищення 350Nm³/год • Датчик барвника у бункері: так • Ультразвуковий скринер: так • Порошкові інжектори: до 12 шт. Опис: • Насос RP-01 для дозаправки фарби свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: відновлення фарби з перемішуванням або повне видалення відходів • Герметичний флюїдизуючий резервуар для фарби • Автоматична програма очищення резервуара та форсунок стисненим повітрям • Датчик рівня порошкоподібної фарби у бункері • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для дозаправки • Акустичний сигнал попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній тарі • Центр підключений до кабіни керування через протокол ModBus • Програмований клапан відбору порошку для підтримки центру чистим від порошку

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне підключення 1" • Керує 7" кольоровою сенсорною панеллю • Об’єм резервуару для фарби 6-7 кг • Витрата повітря при фарбуванні 15Nm³/год • Витрата повітря для очищення 350Nm³/год • Датчик барвника у бункері: так • Ультразвуковий скринер: так Ljdpfx Asfz U Rcsh Aerl • Порошкові інжектори: до 12 шт. Опис: • Насос RP-01 для дозаправки фарби свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: відновлення фарби з перемішуванням або повне видалення відходів • Герметичний флюїдизуючий резервуар для фарби • Автоматична програма очищення резервуара та форсунок стисненим повітрям • Датчик рівня порошкоподібної фарби у бункері • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для дозаправки • Акустичний сигнал попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній тарі • Центр підключений до кабіни керування через протокол ModBus • Програмований клапан відбору порошку для підтримки центру чистим від порошку

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне підключення 1" • Керує 7" кольоровою сенсорною панеллю • Об’єм резервуару для фарби 6-7 кг • Витрата повітря при фарбуванні 15Nm³/год • Витрата повітря для очищення 350Nm³/год • Датчик барвника у бункері: так Lrjdpofz U Rrefx Ah Aol • Ультразвуковий скринер: так • Порошкові інжектори: до 12 шт. Опис: • Насос RP-01 для дозаправки фарби свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: відновлення фарби з перемішуванням або повне видалення відходів • Герметичний флюїдизуючий резервуар для фарби • Автоматична програма очищення резервуара та форсунок стисненим повітрям • Датчик рівня порошкоподібної фарби у бункері • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для дозаправки • Акустичний сигнал попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній тарі • Центр підключений до кабіни керування через протокол ModBus • Програмований клапан відбору порошку для підтримки центру чистим від порошку

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне з'єднання 1" • Керує 7-дюймовою кольоровою сенсорною панеллю • Об'єм ємності для барвника 6-7 кг • Споживання повітря під час фарбування: 15 Nm³/год • Споживання повітря для очищення: 350 Nm³/год • Датчик барвника у воронці: так • Ультразвуковий сепаратор: так • До 12 порошкових інжекторів Опис • Насос RP-01 для поповнення барвника свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: рекуперація барвника зі змішуванням або як загальний відхід • Герметичний, флюїдизуючий фарбувальний резервуар • Автоматична програма очищення резервуара та інжекторів стисненим повітрям • Датчик рівня порошку у воронці • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для поповнення • Звукова сигналізація попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній упаковці • Центр з'єднано з управлінням камери через протокол ModBus • Програмований клапан всмоктування порошку для підтримання чистоти порошкового центру Ledsfz Dknopfx Ah Asrl

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне підключення 1" • Керує 7" кольоровою сенсорною панеллю • Об’єм резервуару для фарби 6-7 кг • Витрата повітря при фарбуванні 15Nm³/год • Витрата повітря для очищення 350Nm³/год • Датчик барвника у бункері: так • Ультразвуковий скринер: так • Порошкові інжектори: до 12 шт. Опис: • Насос RP-01 для дозаправки фарби свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: відновлення фарби з перемішуванням або повне видалення відходів • Герметичний флюїдизуючий резервуар для фарби • Автоматична програма очищення резервуара та форсунок стисненим повітрям • Датчик рівня порошкоподібної фарби у бункері • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для дозаправки Lredpjfz Dkgsfx Ah Ajl • Акустичний сигнал попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній тарі • Центр підключений до кабіни керування через протокол ModBus • Програмований клапан відбору порошку для підтримки центру чистим від порошку

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ledpfsfz Ndyox Ah Aorl Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматизація Використання фотоеlementу Використання фотоеlementу в зоні заготівлі дає змогу вимірювати довжину деталі, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт знаходиться в зоні досяжності, й одразу вимикати пістолет після завершення обробки деталі. Фотоеlement входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. На підвіс розміщується пластина з ідентифікаційними отворами. На цій основі ПЛК-контролер у поєднанні з фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, своєчасно вмикає й вимикає пістолети, що забезпечує економію енергії та порошку. Вертикальне виявлення геометрії деталі. Застосування світлових завіс із горизонтальними детекторами дозволяє ПЛК аналізувати вертикальну форму деталі. ПЛК відраховує момент появи деталі у фарбувальній камері, даючи змогу вибірково вмикати або вимикати фарбувальні пістолети. Застосування світлових завіс з декількома датчиками горизонтально й вертикально. Це рішення дозволяє точно вимірювати габарити деталі, а також здійснювати налаштування маніпуляторів. Переваги використання завіс і фотоеlementів Основні переваги — економія енергії та порошкової фарби. Lrjdpfoflq Spox Ah Asl Виключення фарбування зон, у яких відсутні деталі. Завдяки застосуванню світлових завіс — точне керування фарбувальними пістолетами. Наші лінії можуть комплектуватися фотоеlementами або світловими завісами (опціонально). Використання фотоеlementу у зоні обробки дозволяє вимірювати довжину деталі, автоматично вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт у зоні дії, і одразу вимикати після завершення операції. Ідентифікація деталей за спеціальними мітками. Спеціальна пластина з отворами встановлюється на підвіс. На основі цієї інформації ПЛК у поєднанні з фотоеlementом розпізнає деталь, керує пістолетами, економлячи енергоресурси й порошкову фарбу. Світлові завіси з горизонтальними сенсорами дають змогу аналізувати вертикальну форму деталі, а ПЛК визначає момент появи у фарбувальній зоні та керує увімкненням/вимкненням пістолетів. Застосування багатосенсорних світлових завіс — горизонтальних і вертикальних — забезпечує високоточне вимірювання розмірів, що дає змогу регулювати маніпулятори. Головна перевага встановлення фотоеlementів або світлових завіс — це суттєва економія порошку та енергії. Виключається фарбування зон без деталей. Світлові завіси дають змогу точно керувати фарбувальними пістолетами. Вертикальна лінія фарбувальних пістолетів 8 шт. пістолетів Система керування — profiControl 10" Циклон — CK-D1250 Пилоуловлювач — OZ-8H Центральний вузол — RP-01 + SV-200 Маніпулятор MA1-23 x 2 шт. Os X MX-100 x 2 шт. Горизонтальна світлова завіса W400 x 2 шт. Вертикальна світлова завіса H2000 Максимальна швидкість фарбування — 1,65714285714286 м/хв 0 шт. тягачів Потрібна потужність всмоктування — 10188 м3/год Необхідний мін. прохід в кабіні B900mm H2100mm Діаметр труби 500 мм, мінімум 16,9 м/с (16 м/с) Витрати повітря — 1210 л/хв плюс рекомендується компресор Sug. SC-20 Min. St

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне підключення 1" • Керує 7" кольоровою сенсорною панеллю • Об’єм резервуару для фарби 6-7 кг • Витрата повітря при фарбуванні 15Nm³/год • Витрата повітря для очищення 350Nm³/год • Датчик барвника у бункері: так • Ультразвуковий скринер: так • Порошкові інжектори: до 12 шт. Опис: • Насос RP-01 для дозаправки фарби свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: відновлення фарби з перемішуванням або повне видалення відходів • Герметичний флюїдизуючий резервуар для фарби • Автоматична програма очищення резервуара та форсунок стисненим повітрям • Датчик рівня порошкоподібної фарби у бункері • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для дозаправки • Акустичний сигнал попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній тарі • Центр підключений до кабіни керування через протокол ModBus Lrsdpfxefz U Sae Ah Aol • Програмований клапан відбору порошку для підтримки центру чистим від порошку

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Lrodpfxjflrc Se Ah Asl Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. Lodjfz A H Djpfx Ah Aorl За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12 000 м³/год • 1/4" пневматичне підключення Ledjfz Dq Aepfx Ah Ajrl • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря макс. 12 л, 6-8 бар/імпульс • Ємність контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилозбірник з ефективним радіальним робочим колесом • Два робочих режими: Повна потужність та ECO • Базова щільність матеріалу фільтра до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування при низькому енергоспоживанні • Контейнер для відходів для легкого видалення залишків фарби • Ревізійні дверцята для заміни фільтрів • Кожен фільтр має власний магнітний клапан

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12 000 м³/год • Пневматичний з’єднувач 1/4'' • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря макс. 12 л 6-8 бар / постріл Lrjdpfx Ahsfz Dtte Aol • Об’єм контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилозбірник з ефективним радіальним колесом • Два робочих режими — максимальна потужність та ECO • Основна щільність фільтруючого матеріалу до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування при низькому енергоспоживанні • Контейнер для відходів для легкого видалення залишків фарби • Дверцята для огляду та заміни фільтра • Кожен фільтр оснащений власним електромагнітним клапаном

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Пневматичне підключення 1" • Керує 7" кольоровою сенсорною панеллю • Об’єм резервуару для фарби 6-7 кг • Витрата повітря при фарбуванні 15Nm³/год • Витрата повітря для очищення 350Nm³/год • Датчик барвника у бункері: так • Ультразвуковий скринер: так • Порошкові інжектори: до 12 шт. Опис: • Насос RP-01 для дозаправки фарби свіжою фарбою з картону • Два режими роботи: відновлення фарби з перемішуванням або повне видалення відходів • Герметичний флюїдизуючий резервуар для фарби • Автоматична програма очищення резервуара та форсунок стисненим повітрям • Датчик рівня порошкоподібної фарби у бункері • Автоматичне поповнення лотка фарбою з картону • Датчик рівня фарби у коробці для дозаправки Lrjdefz U Swspfx Ah Aol • Акустичний сигнал попереджає оператора при низькому рівні фарби у картонній тарі • Центр підключений до кабіни керування через протокол ModBus • Програмований клапан відбору порошку для підтримки центру чистим від порошку

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2000/80205, Комплектна фарбувальна лінія з автоматичним відновленням порошку. 1. Автоматична фарбувальна кабіна WAGNER – рік випуску 2000 Серійний номер 2000/80205 Габарити кабіни – 5,3 x 2,2 x 2,8 м Тип використовуваних пістолетів: ZEUS Tribo – 8 шт. з ротацією Тип роботи – наскрізна Розмір входу для фарбованого елемента: 100 x 158 см 2. Мийка IMEL зовнішній розмір 3 x 12 x 4,2 м (L-подібна форма) – Вхід в мийку розміром: 72 x 144 см – Резервуар для води 3 x 2,2 x 1,2 м – Обʼєм близько 6000 літрів води (розташований під мийкою) – Підігрів води за допомогою газового пальника Sant Andrea, модель KB 40 GM з модуляцією потужності у діапазоні 179 – 468 кВт 3. Фільтраційна система для порошку WAGNER, розміри 1,5 м x 3,2 м x 5,5 м 4. Підвісний транспортер – довжина близько 100 м із власним приводом 5. Відновлення порошку WAGNER із циклоном 6. Піч (з 2 контурами), з газовим пальником 163 – 390 кВт Один контур для сушіння елементів після миття, другий (довший) – для полімеризації фарби після нанесення порошку Розміри печі: 12 x 7 x 5,3 м, максимальні розміри фарбованого елемента: 60 x 120 см Додатково маємо 2 дизельні пальники з подібною потужністю як альтернатива газовим пальникам. Орієнтовна площа всієї установки: 30 x 11 м Lrsdpfeyrr Rqjx Ah Asl

Стан: дуже добре (вживаний), Професійна фрезерувальна/дробеструминна машина для обробки підлог відомої швейцарської компанії Blastrac / Früh. Обладнання призначене для фрезерування, видалення покриттів, клею, фарби, епоксидних смол, а також для підготовки бетонних поверхонь до подальшої обробки. Пристрій у гарному технічному та візуальному стані. Надійна промислова конструкція, оснащена потужним мотором ABB та барабаном-фрезою. Ідеально підходить для ремонтних і промислових робіт. Технічні характеристики: • Виробник: Früh / Blastrac • Модель: RT-2000 EL Lrjdpfx Asy R Ergoh Ajl • Тип машини: фрезерувальна машина по бетону / скарифікатор • Живлення: 230 В • Частота: 50 Гц • Потужність двигуна: 1.85 кВт • Двигун: ABB Motors • Оберти двигуна: 2800 об/хв • Пусковий конденсатор: 50 µF / 400 В • Ступінь захисту: IP55 • Заводський номер: 4122 000007 Застосування: • видалення покриттів та фарб • фрезерування бетону • підготовка підлог • видалення клею та смол • ремонт промислових поверхонь Стан: був у використанні, повністю укомплектований. Машина має нормальні сліди експлуатації.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 5503 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Двигун 2,2 кВт - Живлення 380В - Розміри (Д/Ш/В): 1870x1050x1220мм - Вага: 846кг Обладнання машини: - 2 столи з кутниками розміром 380x330мм - Пневматичні притиски - Стіл із регулюванням кута у двох площинах - Можливість виконання поздовжніх та круглих шипів на столах - Регулювання столів по висоті - Регулювання ширини шипа - Центральне змащення - Без фарби - Виробництво: Італія Ljdpfxsy S Ag De Ah Aorl - Два робочих місця - Пневматична - Солідна машина Ціна нетто: 18 900 PLN Ціна нетто: 4 500 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (У разі значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1052, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 410 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, довжина подачі вісь X: 560 мм, довжина подачі по осі Y: 410 мм, довжина подачі по осі Z: 410 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, довжина заготовки (макс.): 650 мм, максимальна ширина заготовки: 450 мм, висота заготовки (макс.): 450 мм, максимальна вага заготовки: 250 кг, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, ширина столу: 450 мм, довжина столу: 650 мм, навантаження на стіл: 250 кг, частота обертання (хв.): 12 000 об/хв, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, загальна вага: 4 000 кг, довжина інструмента: 200 мм, діаметр інструмента: 77 мм, вага інструмента: 5 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Обладнання не використовувалося у серійному виробництві. Точність: ±0,015 мм. Регулярно обслуговувалося, як електроніка, так і механіка, наприклад, 2 роки тому було встановлено нові кулькові гвинти та лінійні направляючі. Оснащене сепаратором масляного туману. Перебуває в щоденному використанні до кінця червня 2026 року (до цього часу можна оглянути в роботі). Lrodoy Tv Nnjpfx Ah Aol

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 8 502 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 96E425, діаметр точіння над поперечним супортом: 32 мм, довжина точіння: 200 мм, діаметр точіння: 32 мм, частота обертання (хв.): 6 000 об/хв, Машина оснащена автоматичним подаємником прутка, трансформатором, фільтром для збору туману та системою пожежної безпеки 'Reacton'. В ідеальному робочому стані. Lredpsy Iy E Njfx Ah Asl Вісь Y на другому шпинделі. Повний комплект приводного інструменту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Lsdein Eqfspfx Ah Ajrl Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 650 кг, Пневматична дробоструминна машина зі столом. Виробник – SCHLICK Weelabrator, Німеччина; Тип – TT 5; Рік виробництва – 2010; Призначення – очищення, видалення корозії, зняття фарби, підготовка до фарбування, видалення іржі й окалини; Одне робоче місце для пневматичного дробоструминного оброблення на поворотному столі; Абразивний матеріал – низьковуглецевий колотий сталевий дроб; Розміри робочої камери – 2 x 3 x 2,8 м; Діаметр висувного робочого столу – 1600 мм; Максимальна висота оброблюваної деталі – 1000 мм; Максимальна маса завантаження – 2000 кг; Lrsdpfx Aenxkr Ajh Asl Діаметр сопла – 10 мм; Додаткове застосування – дробування; Технічна документація (DTR) – в наявності; Сертифікат CE – в наявності. Машина підключена, справна, готова до перевірки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-100 — це цементний силос місткістю 100 тонн, який завдяки високій міцності та довговічній конструкції може безпечно використовуватися на бетонних заводах, у виробництві блоків та для різних ґрунтових застосувань. Модель може виготовлятися у розбірному (болтовому) або зварному виконанні за вимогами замовника, забезпечуючи легкий монтаж на майданчику. Болтовий варіант, за необхідності транспортування у двох комплектах, вміщується лише в один 40-футовий OT-контейнер або на одну вантажівку, що мінімізує логістичні витрати. CS-100 спроектований із урахуванням простоти експлуатації та безпеки. Силос оснащено трубою для заповнення цементу, внутрішніми й зовнішніми люками, сервісною платформою, огородженнями, клапаном скидання тиску та спеціальними фланцями на даху під фільтр. Також передбачено конічний фланцевий вузол для підключення затвору-метелика. У комплектацію можуть входити опціональні гвинтові транспортери для цементу, верхній/нижній індикатори рівня, форсунки пневмовібрації, а також ручні випускні клапани. Болтові силоси виготовляються з високою точністю з використанням лазерної різки та свердління. Статичні та механічні розрахунки конструкції виконуються в інженерному ПЗ ANSYS Workbench CAE, що забезпечує бездеформаційну роботу навіть при навантаженні 100 тонн. Для підвищення корозійної стійкості на поверхню силосу наноситься один шар антикорозійного ґрунту і два шари епоксидної фарби. CS-100 – Технічні характеристики цементного силосу (100 тонн) Місткість силосу: 100 тонн (78 м³) Висота силосу: 18 920 мм Діаметр силосу: Ø 3060 мм Кількість опор: 4 Діаметр випускного отвору: Ø 300 мм Кількість компонентів: 120 Вага силосу: 8 000 кг Матеріал опор: сталева труба 219x5 мм Підсилювачі опор: металева пластина NPL 80 мм Опорні пластини: металева пластина 20 мм Підсилювачі конічної частини: стальна балка С-подібного профілю 100 мм Матеріал конічної частини: ST-37 — лист 6 мм Матеріал корпусу: ST-37 — лист 5 мм Матеріал верхньої кришки: ST-37 — лист 4 мм Труба наповнення: сталева 4" (до основи силосу) Внутрішній люк: є Зовнішній люк: є Огорожа на даху: є Сервісна платформа: є Конструкційний аналіз: виробництво відповідно до погоджених проектів Чому обрати цементний силос CS-100? У CONSTMACH ми об'єднуємо високий інженерний стандарт, етапи контролю якості та клієнтоорієнтовані рішення у всіх виробничих процесах. Модель CS-100 виділяється перевагами безпечного зберігання, легкого транспортування, довговічного антикорозійного захисту поверхні та низьких експлуатаційних витрат. Завдяки широкій сервісній мережі та доступності запчастин, це правильний вибір для підвищення ефективності вашого бізнесу. Що виробляє Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий спектр продукції: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, лінії для сортування та дроблення каменю, мийки та класифікатори піску, установки для виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та фокусу на потребах замовника Constmach залишається надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Зносостійкість, ефективність і тривалий термін служби продукції роблять її вибором професіоналів галузі. Lodpfjxpi Iyex Ah Asrl