Придбати Лазерне Видалення Диму, Високий Тиск б/у (12 648)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 7 998 h, номер машини/транспортного засобу: 43610191, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, Пропонуємо до продажу комбінований штампувально-лазерний верстат Amada EML 3610NT. Запропонований верстат був у використанні й знаходиться у відмінному стані. Основні характеристики обладнання (загалом): • Можливість комбінувати штампування та лазерне різання • Автоматичне захоплення деталей (вакуумні присоски до 45 кг, рекомендується мала перфорація) та заміна палет під час роботи верстата • Автоматична подача листа максимум 3050x1500 мм і збір залишків після різання, можливість завантаження листа під час роботи верстата • Автоматичний балочний винос 1500x400 мм (дві стрічки для деталей) • Поворотна станція з 41 фіксованими та 4 обертовими станціями • 3 вручну регульовані лапи • Елементи різання по довжині 3020x1500 мм • Довжина лазерного різу 2000x1500 мм • Макс. товщина листа 6 мм (через стіл з щітками) • Функція нарізання різьби • Пневматичний прижим Комплектуючі до верстата: • Світловий бар'єр • Комплект для нарізання різьби • Датчик балочного жолоба • Система видалення стружки • Роздільна подача мастила для штампових і різьбонарізних інструментів • Датчики згину листа • Стрічка, що виводить відходи штампування Технічні дані станом на 17.09.2024: • Час роботи верстата: 7998 годин • Робочий час: 2972 години • Час різання: 1196 годин • Робочий час резонатора: 6154 години AMADA EML3610NT • Макс. зусилля різання: 300 кН • Потужність (електро-лазер): 4 кВт (CO2) • Тип: EML-NT • № 43610191 • Модель: EML3610NT • Рік випуску: листопад 2014 • Загальний підключення до мережі: 400В/68,3 кВА • Підключена потужність: 85 кВА • Підключення стисненого повітря: 8 бар; 48 м³/год • Ширина охоронюваної зони: 30 м (макс.) • Мінімальна безпечна відстань: 1,36 м • Час реакції верстата + час реакції системи безпеки: 320 мс • Час зупинки: 300 мс • Гальмівний шлях верстата: 180 мм • Вага верстата штамп/лазер: 24 000 кг PRIII (Приймання готових деталей) • Модель: PR III 300 L 2P • №: 2424 • Рік випуску: 2013 • Підключення до мережі: 400/50 В/Гц • Макс. електроживлення: 8,5 кВт • Підключення стисненого повітря: 6 бар 1000 л/хв. • Розміри й вага зібраних елементів: товщина виробу від 0,5 до 3 мм, мін.: 150х150 мм, макс.: 2500х1000 мм, вага не більше 45 кг • Вага машини (PRIII): 4600 кг Lrjdpfxeum R T Ss Aiyot ASIII MP (Завантажувач листів) • Модель: ASIII MP 300 • №: 2994 • Рік випуску: 2015 • Підключення до мережі: 400/50 В/Гц • Макс. електроживлення: 12 кВт • Підключення стисненого повітря: 6 бар 1000 л/хв. • Розміри листів для зберігання: макс. 3000х1500 мм, мін. – 1000х300 мм, товщина від 0,5 до 8 мм, вага одного листа не більше 300 кг • Вага машини (ASIII MP): 12 000 кг Ціна вказана лише за весь комплект. У вартість не входять: інструменти, демонтаж, транспортування та введення в експлуатацію. За додатковими питаннями звертайтесь. Верстат пропонується на різних майданчиках. У разі зацікавленості – підтверджуйте наявність.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0650173824, загальна вага: 87 кг, площа фільтрації: 10 м², Специфікація: Діапазон температур експлуатації: 0–+50°C Робоча напруга: 400V/50Гц Lodpfx Aijwq Rzgjyert Керуюча напруга: 24V DC Підключена потужність: 5 кВт Максимальний об’єм повітря, що нагнітається: 580 м3/год Максимальний досягаємий розрідження: 37 500 Па Максимальний об’єм повітря пристрою: 520 м3/год Мінімальний об’єм повітря: 100 м3/год Fumator Minivac 500D — це високопродуктивна та надійна система відсмоктування, призначена для ефективного видалення диму, пилу та випарів з промислових робочих зон. Компактна конструкція надає пристрою гнучкість у використанні в різних виробничих середовищах. Завдяки передовим технологіям, система забезпечує чисту та безпечну якість повітря, водночас працює тихо й не потребує значного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Ledpoy Sgc Aefx Aiyort Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1010215351, загальна вага: 95 кг, площа фільтрації: 10 м², ширина шафи керування: 530 мм, довжина шафи керування: 760 мм, висота шафи керування: 1 130 мм, Специфікація: Lrodewq Rvwepfx Aiyet Робочий температурний діапазон: 0- +50°C Робоча напруга: 400В/50Гц Керуюча напруга: 24В DC Потужність підключення: 7,5 кВт Макс. повітряний потік пристрою: 750 м³/год Мін. повітряний потік: 150 м³/год Макс. вакуум: 380 мбар Fumator Minivac 500D — це потужна та надійна система відсмоктування, розроблена для ефективного видалення диму, пилу та випарів з промислових робочих зон. Його компактна конструкція забезпечує гнучку інтеграцію в різноманітні виробничі середовища, а ефективна технологія гарантує чисту й безпечну робочу атмосферу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, ОБРОБНИЙ ЦЕНТР AWEA BM-850 ЧПУ FANUC, серія 0i - MC ВИСОКИЙ ТИСК / ВНУТРІШНЄ ОХОЛОДЖЕННЯ ШПІНДЕЛЯ РОБОЧА ЗОНА: Хід по осі X (поздовжня): 850 мм Хід по осі Y (поперечна): 600 мм Хід по осі Z (вертикальна): 600 мм ШПІНДЕЛЬ: Конус для інструменту: ISO 40 Швидкість обертання: 8000 об/хв Потужність двигуна змінного струму, кВт / 30 хв: 11 кВт Lrjdpfxjz D Emxj Aiyet СТІЛ: Розміри: 1050 x 600 мм Максимальне навантаження на стіл: 600 кг ЗМІННИК ІНСТРУМЕНТУ: Кількість інструментів: 24 Розміри інструментів, діаметр x довжина: 90 x 250 мм Вага інструментів: 8 кг Вага верстата: 6500 кг Рік першого встановлення: 2006 ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 2,70 м x 2,50 м ГЛИБИНА

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: Вісь X: 3000 мм Вісь Y: 1500 мм Вісь Z: 115 мм Потужність лазера у ватах: 3000 TRUMPF TruLaser 5030 (L41) fiber – 3.000 Вт, волоконно-оптичний лазерний різальний верстат з ЧПК. На продаж пропонується TRUMPF TruLaser 5030 (L41) fiber з дисковим лазером TruDisk потужністю 3000 Вт. Верстат був виготовлений у 2011 році та знаходиться у дуже хорошому технічному стані. Він готовий до негайного використання та наразі працює у виробничому процесі. Повна історія технічного обслуговування та сервісу з моменту першого введення в експлуатацію повністю задокументована. Завдяки робочій зоні розміром 3000 × 1500 мм, верстат ідеально підходить для економічного та високоточного 2D-лазерного різання конструкційної сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді та латуні. Перевірена технологія волоконного лазера TruDisk вражає високою якістю різу, низькими експлуатаційними витратами та чудовою енергоефективністю. Верстат оснащений повністю автоматизованим зміною палет, поздовжнім і поперечним конвеєром, компактною системою видалення пилу, а також численними технологічними пакетами TRUMPF, такими як PierceLine, FocusLine, NitroLine, ControlLine, ContourLine, FastLine та FlyLine, що дозволяє економічно виготовляти як окремі деталі, так і серії. Особлива увага була приділена технічному обслуговуванню верстата. Різальна головка була повністю оновлена ​​у лютому 2024 року, включно із захисним кожухом та захисним склом лазерного світловода. Крім того, серед іншого, був оновлений лазерний світловод, проведено регулювання джерела променя, замінено систему підготовки повітря (AC01), оновлено ланцюг вісі Y з направляючою, а також виконано численні інші роботи з технічного обслуговування та ремонту. Завдяки цьому верстат знаходиться у відмінному технічному стані та пропонує високий рівень інвестиційної безпеки. Ljdpjzwvcgofx Aiysrt Управління верстатом здійснюється за допомогою Siemens SINUMERIK 840D sl у поєднанні з TRUMPF TruControl 1000. Мережеве підключення, USB-інтерфейс і телесервіс вже інтегровані. Технічні дані: ·Виробник: TRUMPF ·Тип: TruLaser 5030 (L41) fiber ·Рік виготовлення: 2011 ·Джерело лазера: TRUMPF TruDisk 3001 (дисковий лазер) ·Потужність лазера: 3000 Вт ·Система управління верстатом: Siemens SINUMERIK 840D sl ·Система управління лазером: TruControl 1000 ·Робоча зона (X × Y × Z): 3000 × 1500 × 115 мм ·Точність позиціонування: ± 0,03 мм/м ·Максимальна вага заготовки: приблизно 900 кг ·Вага верстата: приблизно 12 700 кг ·Розміри: 9300 × 4600 × 2200 мм ·Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Максимальна товщина матеріалу: ·Конструкційна сталь: 20 мм ·Нержавіюча сталь: 15 мм ·Алюміній: 15 мм ·Мідь: 6 мм ·Латунь: 6 мм Час роботи: ·Час роботи верстата: 54 699 год ·Час роботи лазера: 61 430 год ·Лазер увімкнено: 18 621 год Верстат вражає своєю високою якістю різу, перевіреною технологією TRUMPF і відмінним технічним станом. Він чудово підходить для підприємств, що надають послуги з виготовлення на замовлення, металоконструкцій, а також компаній у машинобудуванні, будівництві обладнання та металоконструкцій, які шукають надійний і економічний волоконно-оптичний лазерний різальний верстат. Огляд верстата під напругою можливий за попередньою домовленістю. Усі технічні дані надаються на основі кращих знань і сумлінного ставлення, але без будь-яких гарантій. Залишаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3520173969, загальна вага: 87 кг, площа фільтрації: 10 м², ширина шафи керування: 530 мм, довжина шафи керування: 760 мм, висота шафи керування: 1 130 мм, Специфікація: Робочий температурний діапазон: 0–+50°C Робоча напруга: 400В/50Гц Керувальна напруга: 24В DC Підключена потужність: 5 кВт Макс. об'ємний потік повітря вентилятора: 550 м³/год Lredpowq Rt Ajfx Aiyjt Макс. створюваний розрід: 37500 Па Макс. об'ємний потік пристрою: 500 м³/год Мін. об'ємний потік повітря: 100 м³/год Fumator Minivac 350D — це надійна й ефективна система відсмоктування, спеціально розроблена для видалення диму, пилу та випарів у промислових виробничих середовищах. Завдяки своїй компактній конструкції пристрій може гнучко використовуватися в різних виробничих зонах.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 22 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Rofin, модель лазерного джерела: DC 025, потужність лазера: 2 500 Вт, Діаметр труби (макс.): 140 мм, Довжина труби (макс.): 8 500 мм, довжина столу: 8 500 мм, робоча довжина: 8 500 мм, відстань переміщення по осі X: 8 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 95 мм, максимальна вага заготовки: 4 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 17 536 мм, загальна ширина: 4 604 мм, загальна висота: 2 237 мм, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, 2006 BLM Adige LT712D Лазер для різання труб Виробник: BLM Adige Модель: LT712D Лазер: Джерело лазера Rofin Sinar серії DC K, потужність 2,5 кВт. Рік: 2006 Вхідна довжина труби: 8 500 мм Вихідна довжина труби: 6 500 мм Стан: Дуже хороший Наробіток: 22 500 годин Доступність: Негайно Даний BLM Adige LT712D 2006 року – це високопродуктивна система для лазерного різання труб з ЧПК, розроблена для точного оброблення профілів з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінію. LT712D відома своєю надійністю та точністю, є однією з найефективніших середньорозмірних платформ лазерного різання труб, забезпечуючи чистий, повторюваний різ із повною автоматизацією від завантаження до розвантаження. Маючи всього 22 500 годин роботи, верстат знаходиться у дуже гарному стані та був технічно обслуговуваний згідно з OEM-стандартами. Це відмінне рішення для підприємств з металообробки, спеціалістів зі сталевих конструкцій, підрядників та виробників, які шукають високоточний лазер для труб із підтвердженою надійністю. ⭐ Основні технічні характеристики Робочий діапазон і розміри труб Мінімальна довжина труби: 3 200 мм Максимальна довжина труби: 8 500 мм Діаметр круглої труби: Ø12 – Ø140 мм Квадратна труба: розмір сторони 12 – 120 мм Прямокутна / плоско-овальна труба: до 170 мм описаного кола, мін. сторона 10 мм, макс. сторона 140–150 мм Максимальна вага прутка: Лінійно: 15 кг/м Загалом (завантажувач L=8500): 130 кг Габарити верстата та вага Загальна площа (версія L=8500): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (повна система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (основний корпус) Маса машини: близько 10 000 даН (= 10 тонн) Лазер, ЧПК та автоматизація Управління ЧПК: Siemens Sinumerik 840D Лазер: Rofin DC-K Series Різальний головка: Автофокус з ємнісним датчиком і захистом від зіткнення Робочі осі: Х-переміщення: 8 500 мм Y-переміщення: 400 мм Z-переміщення: 95 мм Ось A: обертання шпинделя Ось A1: обертання підпори Ось V: підтримка прутка по обробній лінії (90 мм) Ось W: підтримка для розвантаження (85 мм) Ось X1: переміщення підпори (610 мм) Завантажувач та розвантажувач Автоматичний завантажувач пучків із системою вирівнювання, вимірювання та подачі по одному Система передачі труб "scimitar" для плавного переходу до обробки Система підтримки труб із ЧПК з 5-ма активними групами підтримки Інтелектуальний розвантажувач з транспортною стрічкою для коротких відрізків до 300 мм Системи аспірації та охолодження Видалення диму: 2 000 м³/год з високоефективною фільтрацією Охолодження: чилер MTA TAE 121, резерв 260 літрів Гідравліка: бак 25 л, насос 25 л/хв, тиск 70 бар 🟢 Стан та наявність Рік: 2006 Наробіток: 22 500 год (дуже мало для лазера для труб) Стан: Дуже хороший – повністю справний, чистий, добре обслуговуваний Доступність: лютий–березень 2026 р. Ledpox Ddagsfx Aiysrt У комплекті: повний станок, завантажувач, розвантажувач, чилер, документація Чому LT712D – це найкращий вибір: Серія BLM Adige LT визнана еталоном серед лазерних систем для труб. Модель LT712D відзначається: ✔ Виняткова точність різання ✔ Надійна автоматична система завантаження/розвантаження ✔ Якісне лазерне джерело Rofin ✔ Повна ЧПК-контрольованість усіх рухів ✔ Можливість обробки широкого спектра профілів ✔ Міцна промислова конструкція (жорсткість 10 тонн) Оптимальний варіант для металовиробників, які прагнуть підвищити продуктивність, якість і ступінь автоматизації. Примітка: *Технічні характеристики вказані згідно з наявною інформацією, але не гарантуються*

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Загальні характеристики Система керування: Siemens 828 D Діаметр обробки: 350 мм Довжина обробки: 452 мм Максимальний діаметр обробки: 700 мм Діаметр отвору для прутків: 65 мм Головний шпиндель Діаметр отвору для прутків: 65 мм Розмір патрона: 200 мм Швидкість обертання: 4500 об/хв Потужність шпинделя: 16,5 кВт Крутний момент шпинделя: 196,6 Нм Протишпиндель Розмір патрона: 152 мм Швидкість обертання: 6000 об/хв Потужність шпинделя: 7,5 кВт Баштовий механізм інструменту Lrsdpfxozl Aaue Aiyjt Технологія: Башта з 24 позиціями Тип кріплення інструменту: BMT 55 Швидкість обертання приводу інструменту: 5000 об/хв Потужність приводу інструменту: 5,6 кВт Крутний момент приводу інструменту: 35,6 Нм Хід по осі X: 220 мм Хід по осі Y: +/- 55 мм Хід по осі Z: 580 мм Обладнання Відведення стружки: Транспортер стружки Система охолодження: Розширена, 190 літрів Насос охолоджуючої рідини: 15 бар, високий тиск Вимірювання інструменту: Вимірювальний маніпулятор у робочій зоні Видалення деталей: Приймач деталей Магазин прутків: Підготовлено

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Brother W-1000 XD1, Рік випуску 2023 / введено в експлуатацію 2024, Система управління ЧПУ DOO, Хід по осях X/Y 1000/500 мм, Хід по осі Z 480 мм + збільшення висоти станини на 150 мм, 4-та вісь – поворотна головка NC Brother T 200 з опорним підшипником, Швидкість обертання шпинделя до 16 000 об/хв, Ledpfxszzlmcj Aiyert Патрон BBT 30, Високошвидкісний механізм зміни інструменту на 21 позицію, Внутрішнє охолодження 15 бар, Бічне завантаження за допомогою робота, Система видалення стружки Twin, Відсмоктування, 2 x наскрізні отвори з 4 каналами, Тиск затискання заготовки 80 - 210 бар, Система контролю поломки інструменту Renishaw, Інтерфейс робота, Контроль затискання деталі, Роботизована комірка, Робот Fanuc, 6 осей – вантажопідйомність 25 кг, Автоматизована подача та вивантаження деталей через 212 станцій, палетний конвеєр.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Kemper CleanAirTower – вентиляція приміщень CleanAirTower Енергоощадна вентиляція приміщень згідно з принципом пошарової вентиляції для видалення зварювального диму у виробничих цехах Сфера застосування: - Для виробничих та складських приміщень із високим рівнем пилу - Для майстерень, у яких неможливо використовувати точкову витяжку - Як доповнення до систем точкової витяжки - Для середовищ зі змінними джерелами пилу/диму Переваги/характеристики: - Ефективне видалення енергії за рахунок методу Pinball і принципу торнадо - Низький рівень ризику поломок через сторонні предмети - Зменшення витрат на опалення завдяки рециркуляції та розподілу повітря - Тривалий термін служби фільтрів завдяки оптимізованому руху повітря - Високий рівень безпеки завдяки безконтактному видаленню пилу - Доступний монтаж навіть після встановлення, оскільки не потрібні повітроводи - Можливість дооснащення новим головним елементом до вже наявних систем - Безпечне транспортування та проста установка завдяки монтажним вушкам для крана - Підключення до хмарного сервісу KEMPER через мобільний зв’язок Lrjdpfx Aewthbveiyst Технічні характеристики: * макс. об’ємний потік: 6 000 м³/год * фільтруюча площа: 60 м² * потужність двигуна: 5,5 кВт * підключення: 3 x 400 В, 50 Гц * керуюча напруга: 24 В DC * номінальний струм: 11,0 А * рівень шуму: 72 дБ(А) * підключення стисненого повітря: 5–6 бар * габарити (Ш x В): 1 172 x 3 622 мм * вага: близько 666 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM500 з пиловим фільтром – це високоефективний пристрій, призначений для ефективного видалення стружки, тирси та дрібного пилу, що утворюється під час обробки деревини. Завдяки застосуванню третього ступеня фільтрації – пилових фільтрів з ефективністю до 2 мікронів – пристрій значно покращує чистоту повітря в робочому місці. Ця модель відповідає найвищим вимогам професійних користувачів, пропонуючи при цьому високу потужність всмоктування, стабільну конструкцію та надійність у тривалій роботі. Основні переваги машини * Дуже висока продуктивність – 5000 м³/год, ідеально підходить для підключення кількох машин одночасно. * Сучасна система фільтрації пилу (III ступінь) – затримує частинки навіть розміром 2 мікрони. * Металевий збалансований ротор – тиха робота без вібрацій. * Трьохфазний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільний вакуум і продуктивність. * Можливість одночасного підключення до 4 машин – оптимізація виробничих процесів. * Швидкість всмоктування до 31 м/с – ефективне видалення пилу без його осідання в межах робочої зони. * Велика ємність мішків для відходів – 480 л – довший цикл роботи без необхідності очищення. * Мобільна сталева основа – легке переміщення витяжної установки по виробничому цеху. Конструкція та технологія Модель CORMAK FM500 розроблена з урахуванням складних промислових умов. Всмоктувальна система оснащена металевим ротором, що працює зі швидкістю 2950 об/хв, що гарантує високий вакуум і стабільну силу всмоктування. Конструкція пристрою базується на міцній сталевій рамі з опорами для мішків, що забезпечує стабільність і стійкість до деформацій. Завдяки чотирьом відвідним патрубкам (1x200 мм / 4x100 мм) пристрій може працювати з кількома верстатами одночасно. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для столярних робіт FM500 відрізняється великою силою всмоктування та сучасною системою фільтрації пилу. Завдяки цьому мінімізується запиленість у виробничому цеху, збільшується термін служби машин і покращується якість повітря. Висока продуктивність 5000 м³/год і вакуум до 2500 Па забезпечують повну ефективність навіть при тривалій роботі з трьома або чотирма машинами. Застосування FM500 – незамінне рішення в: * столярних і меблевих майстернях, Lrjdpfx Aez A Tl Teiyst * майстернях, обладнаних фугувальними, пиляльними, шліфувальними, фрезерними та рейсмусовими верстатами, * виробничих лініях, що потребують одночасного видалення пилу з кількох робочих місць, * середовищах, де критично важливе обмеження поширення пилу та дрібних частинок у повітрі. Стандартна комплектація * мобільна підвізна основа з коліщатками, * пилові фільтри – III ступінь фільтрації (до 2 мікронів), * мішки для відходів об’ємом 480 літрів, * роздільник на 4 відвідні патрубки (1 x 200 мм, 4 x 100 мм). Додаткова комплектація * відвідні шланги 100 мм, * оцинковані хомути для кріплення шлангів. Технічні дані Потужність двигуна: 2,8 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Обороти двигуна: 2950 об/хв Продуктивність всмоктування: 5000 м³/год Вакуум: до 2500 Па Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с Об’єм мішків для відходів: 480 л Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x 100 мм Розміри (довжина x ширина x висота): 1525 x 560 x 2460 мм Вага: 64 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 з пиловими фільтрами – це обладнання, розроблене для інтенсивного використання на підприємствах деревообробки. Вона поєднує в собі компактну конструкцію, високу продуктивність і вдосконалену систему фільтрації, яка ефективно видаляє стружку, тирсу та дрібний пил з робочих місць. Завдяки використанню пилових фільтрів третього ступеня, установка мінімізує запилення повітря, що безпосередньо впливає на безпеку та комфорт роботи оператора. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 4560 м³/год – швидке та ефективне видалення стружки та тирси навіть з чотирьох машин одночасно. * Пилові фільтри – висока ефективність у затриманні дрібних частинок, зменшують задимлення робочого приміщення. * Сталевий ротор – збалансований елемент, що забезпечує безвібраційну та тиху роботу. * Трифазний двигун 3,8 кВт – гарантія потужності та стабільного розрідження. * 6 мішків із загальним об’ємом 600 л – збільшений час роботи без необхідності очищення. * Можливість підключення до 4 робочих місць – максимальна функціональність у багатоетапній роботі. * Регульовані ніжки та стабільна рама – точне вирівнювання та безпечна робота на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Витяжна установка для деревообробки CORMAK FM350 збудована на основі посиленої сталевої рами, пофарбованої порошковим методом. Фільтраційна система складається з 3 пилових фільтрів та 3 відхідних мішків, кожен з яких має об’єм 200 літрів. Заміна мішків здійснюється за допомогою міцних сталевих затискачів, що забезпечує швидке обслуговування та безпроблемну експлуатацію. Сталевий ротор діаметром 300 мм забезпечує високий рівень роботи та довговічність конструкції, навіть в умовах інтенсивного використання. Точність та ефективність роботи Витяжна установка FM350 працює з продуктивністю 4560 м³/год, досягаючи стабільних параметрів всмоктування завдяки обертам ротора на рівні 2950 об./хв. Завдяки чотирьом вхідним патрубкам (1 x 180 мм + 4 x 100 мм) можна підключити кілька деревообробних машин одночасно, що робить пристрій ідеальним рішенням у серійному виробництві та підприємствах, що надають послуги. Пилові фільтри нейтралізують дрібний пил, який часто пропускають класичні фільтрувальні мішки, завдяки чому значно покращується якість повітря та зменшується ризик засмічення машин. Застосування Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 рекомендується для роботи з: * фрезерними верстатами, * рейсмусовими та фуговальними верстатами, * стрічковими та форматно-розкрійними пилами, * шліфувальними верстатами з широкою стрічкою та барабанними верстатами. Вона знайде застосування як у виробничих підприємствах, так і в середніх столярних майстернях, де пріоритетом є ефективне видалення пилу та безпека праці. Стандартна комплектація: * 3 пилових фільтрів Lsdsz A Tv Eopfx Aiyort * 3 відхідних мішки об’ємом 200 л кожен * розподільник патрубків 1 x 180 мм / 4 x 100 мм * регульовані ніжки Додаткова комплектація: * витяжний шланг Ø100 мм * оцинковані хомути Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] 4560 * Об’єм мішків [л] 3 x 200 * Кількість мішків 6 (3 фільтрувальних + 3 відхідних) * Діаметр вхідних патрубків [мм] 1 x 180, 4 x 100 * Габарити (довжина x ширина x висота) [мм] 2355 x 590 x 2150 * Вага [кг] 125 * Потужність двигуна [кВт] 3,8 * Живлення 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТР) * Декларація CE так

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: неперевірений, Загальні характеристики: Система управління: Siemens 828 D Максимальний діаметр обробки: 400 мм Максимальна довжина обробки: 560 мм Максимальний діаметр обробки при розкачуванні: 690 мм Діаметр отвору для прутків: 81 мм Швидкість швидкого переміщення: 30 / 10 / 30 м/хв Головний шпиндель Діаметр отвору для прутків: 81 мм Розмір патрона: 250 мм Швидкість обертання: 3 500 об/хв Потужність шпинделя: 25,5 кВт Крутний момент шпинделя: 424 Нм Баштовий механізм Технологія: 12 позицій Привод інструменту: 5 000 об/хв Потужність: 5,6 кВт Крутний момент: 53,4 Нм Тип кріплення інструменту: BMT-65 / BH Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Z: 120 мм Хід по осі Y: +/- 60 мм Обладнання Видалення стружки: Конвеєр для стружки Система подачі охолоджувальної рідини: Розширена, 140 літрів Насос охолоджувальної рідини: 15 бар, високий тиск Вимірювання інструменту: Вимірювальний маніпулятор у робочій зоні Управління заготовками: Пневматичний пристрій подачі заготовок Видалення заготовок: Приймач заготовок Магазин прутків: Підготовлено Lrjdszl Ag Uepfx Aiyjt

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Загальні характеристики Система управління: Siemens 828 D Максимальний діаметр обробки: 350 мм Максимальна довжина обробки: 452 мм Максимальний діаметр по колу: 700 мм Максимальний діаметр прутка: 65 мм Шпиндель Максимальний діаметр прутка: 65 мм Розмір патрона: 200 мм Швидкість обертання: 4500 об/хв Потужність шпинделя: 16,5 кВт Крутний момент шпинделя: 196,6 Нм Башня з інструментом Тип: Башня з 24 позиціями Тип кріплення інструменту: BMT 55 Швидкість обертання приводу інструменту: 5000 об/хв Потужність приводу інструменту: 5,6 кВт Крутний момент приводу інструменту: 35,6 Нм Хід по осі X: 220 мм Хід по осі Y: +/- 55 мм Хід по осі Z: 580 мм Ledpszl Ahfefx Aiysrt Обладнання Відведення стружки: Конвеєр для стружки Система охолодження: Розширена, об’єм 190 літрів Насос охолоджуючої рідини: Високий тиск, 15 бар Вимірювання інструменту: Вимірювальний щуп у робочій зоні Видалення оброблених деталей: Приймач деталей Магазин прутків: Підготовлено

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 520 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 673 мм, діаметр точіння: 313 мм, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, отвір шпинделя: 75 мм, швидкий хід по осі X: 38 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 38 м/хв, швидкий хід по осі Z: 38 м/хв, загальна висота: 2 123 мм, загальна довжина: 3 257 мм, загальна ширина: 2 312 мм, шпиндельний ніс: 6, загальна вага: 8 118 кг, діаметр шпинделя: 250 мм, CNC Fanuc 31 i Ljdjzbicvjpfx Aiyjrt ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ ДЛЯ ТОКАРНИХ РОБІТ: Над напрямними: мм 673 РОБОЧА ЗОНА: Розмір патрона: мм 250 Прохід стрижня: мм 65 Максимальний діаметр токарної обробки: мм 313,7 Максимальна довжина токарної обробки: мм 520,7 ШПИНДЕЛЬ: Максимальна швидкість обертання: об/хв 4.000 Максимальна потужність двигуна: кВт 26 Максимальний крутний момент: Нм 421 Базова швидкість обертання: об/хв 590 Кінець шпинделя: A2-6 / 25C Внутрішній діаметр шпинделя: мм 75 Максимальний розмір 3-кулачкового патрона: мм 250 Орієнтація шпинделя: 1 градус ЗАДНІЙ ШПИНДЕЛЬ: Максимальна швидкість обертання: об/хв 5.000 Максимальний крутний момент: Нм 347 Базова швидкість обертання: об/хв 420 Максимальна потужність двигуна: кВт 11 Кінець шпинделя: A2–6 / 20C Розмір патрона: мм 200 Прохід стрижня: мм 51 Внутрішній діаметр шпинделя: мм 60,4 Орієнтація шпинделя: 1 градус Максимальний хід: мм 638 Максимальна швидкість швидкого пересування: м/хв 38 Максимальна відстань між заднім та головним шпинделем: мм 654,1 СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: Об'єм баку: л 254 Максимальний тиск: бар 13,8 Високотискне охолодження через револьверну головку: бар 68,95 ДОДАТКОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дискретність: мм 0,0001 Довжина машини: мм 3.257 Глибина машини: мм 2.312,4 Висота машини: мм 2.123 Вага машини: кг 8.118 Машина укомплектована: • Сертифікація SUPER-PRECISION® • Повітряний продув на головному шпинделі • Шпиндель з цангами 20C • Програмування Custom Macro B • Посилене станина машини HARCRETE® • Змащування всіх осей мастилом • Осі X, Y, Z з лінійними шкалами • Внутрішнє охолодження інструменту до 12 бар • Лічильник деталей і часу роботи • Дискретність осей 0,00010 мм • Комплект для технічного обслуговування • Manual Guide i (система програмування) • Нарізання різьби без компенсуючого шпинделя • Лазерне вимірювання з кульковим датчиком Renishaw • Опція — інструменти з приводом, вісь Y і задній шпиндель 20C: До складу входить: - Задній шпиндель - Револьверна голова BMT-55 на 12 позицій із приводом - Вісь C для головного та заднього шпинделів - Вісь Y з лінійною шкалою • Опція Ready To Cut (цикл прогріву — автозапуск) • Датчик деталі MARPOSS для BMT-55 • Датчик інструмента MARPOSS • Контроль наявності деталі у задньому шпинделі • Транспортер стружки — вивантаження справа (інтерфейс у комплекті) • Високий тиск охолодження • Комплект редукцій для шпинделя • Інструкції користувача, сервісна документація та декларація CE

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 13 979 h, номер машини/транспортного засобу: A3231E0532, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D SL, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 24001, години роботи лазера: 4 541 h, потужність лазера: 24 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, максимальна товщина сталевого листа: 60 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 60 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 40 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 16 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, максимальна вага заготовки: 1 800 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, TRUMPF TruLaser 5030, волоконний лазер (L76), 24 кВт (2023) Високопродуктивний 2D волоконний лазерний верстат для різання, один власник з моменту виготовлення. Робоча зона 3000 x 1500 мм. Система керування Siemens Sinumerik 840D SL з 21,5-дюймовим мультисенсорним дисплеєм. Використовується у виробництві щодня та перебуває на гарантійному обслуговуванні TRUMPF з моменту виготовлення. Основні дані Номер верстата: A3231E0532 Рік виготовлення: 09/2023 Лазерне джерело: TruDisk 24001 (зовнішнє, окреме живлення) Потужність лазера: 24 000 Вт Робоча зона: 3000 x 1500 мм Макс. товщина листа (встановлено пакет для товстих листів): м’яка сталь 60 мм / нержавіюча сталь 60 мм / алюміній 40 мм / мідь 16 мм / латунь 12,7 мм Макс. одночасна швидкість: 280 м/хв Вага верстата: 7650 кг Живлення: 400 В, 3 фази / 50 Гц, 22,0 кВА, 3 x 63 А Напрацювання: 13 979 годин (робота) / 4541 година (лазер ввімкнено) Верстат Рамна конструкція. Привід портального типу з лінійними прямими приводами. Поздовжній конвеєр. Поперечний конвеєр з відкидним контейнером (праворуч). Охолоджувач для верстата та лазера (вода/повітря). Освітлення робочої зони. Пілотний лазер. Обладнання для нанесення покриття. Автоматичне очищення сопла. Закрита система направлення променя за допомогою кабелю лазерного світла (LLK). Індикатор стану верстата. Інтегровані електричні шафи. Смуги з м’якої сталі, відстань між ними 67 мм. Візок для шлаку під системою зміни палет. Щітка для очищення. Ріжучий модуль Одинарна стратегія ріжучої головки. Захисне скло з онлайн-перевіркою стану. Динамічний контроль фокусування. Автоматичне центрування сопла. Універсальний ріжучий модуль із повністю адаптованою системою лінз. Система керування та програмне забезпечення SINUMERIK 840D SL. Інтегровані технологічні дані. План виробництва. Обробка кількох листів. Довідник з параметрів. Довідник з різання. Швидкий процес після обробки. Автоматичне вимкнення. Програмне налаштування газу для різання / тиску. Мікрозварювання. Наноз’єднання. Oseon Go. Менеджер онлайн-оновлень. Інтерфейс віддаленої підтримки. Функції та пакети для різання AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, автоматизація сопла Smart. Інтегрована камера для візуалізації процесу. Пакет для високоякісного різання, пакет для високошвидкісного різання, пакет для екологічно чистого високошвидкісного різання, пакет для різання товстих листів, пакет для різання міді, пакет для різання латуні, пакет для різання з використанням суміші газів (N2/O2). Lodezz Sd Uepfx Aiyert Гази Блок змішування газів Witt з апаратним змішувачем для двох газів, а також додатковий підключення для газу для різання. Система зміни палет / автоматизація Автоматична система зміни важких палет у поздовжньому напрямку. Підготовлено інтерфейс LiftMaster Compact; система завантаження не встановлена. Безпека та система видалення відходів Маркування CE, директива ЄС щодо машинного обладнання. Світлові бар’єри. Закритий захисний корпус із сертифікованими оглядовими панелями дверей зліва та справа. Електрична розсувна кришка. Багатокамерна компактна система видалення пилу. Передача даних USB-інтерфейс. Мережевий інтерфейс RJ45. Central Link. Віддалена підтримка. Установка Наразі встановлено на проміжній платформі. Сталева конструкція проміжної платформи не входить у вартість. Стан і наявність Один власник з моменту виготовлення, використовувався для щоденного виробництва металевих конструкцій на замовлення в Брентвуді,

Стан: новий, Категорія запчастин: захисний килимок для верстатів з ЧПК Allen Bradley Lignum 1600x800 Бренд: захисний килимок для верстатів з ЧПК Allen Bradley Lignum 1600x800 Модель: захисний килимок для верстатів з ЧПК Allen Bradley Lignum 1600x800 Опис: захисний килимок для верстатів з ЧПК Allen Bradley Lignum 1600x800 Захисний килимок Allen Bradley Lignum для верстатів з ЧПК новий, товщина… серія: 440-F, лінійка: MatGuard, довжина: 1,5 м, ширина: 1 м, товщина: 16 мм, вініл Plastisol, IP67 Захисний килимок Allen Bradley, довжина 1,5 м, ширина 1 м – 440F-M2030BYNN Захисний килимок серії Allen Bradley MatGuard від Rockwell Automation є пристроєм безпеки, який визначає присутність людини в небезпечних місцях. Його можна підключити до ланцюгів управління промислового обладнання в небезпечних зонах, створюючи захищену зону розміром 1,5 м (довжина) x 1 м (ширина). Коли поверхня виявлення шару визначає присутність людини, вона надсилає сигнал, який вимикає верстат, запобігаючи травмам і підвищуючи безпеку на робочому місці. Міцний вініловий матеріал стійкий до відбілювачів, кислот та інших промислових хімікатів, що робить його хорошим вибором для використання в суворих промислових умовах. Цей килимок зазвичай використовується для обмеження доступу до небезпечних зон на підприємствах. Характеристики та переваги • Конструкція з загартованої листової сталі підвищує міцність • Система виявлення обриву та короткого замикання 4-провідною схемою для підвищення електричної безпеки • Витримує високий статичний тиск 4500 psi (фунтів на квадратний дюйм) для використання у важких умовах Стандарти та сертифікати • CSA (Канадська асоціація стандартів) • ISO13849-1 (Міжнародна організація зі стандартизації) • IEC/EN60204-1 (Міжнародна електротехнічна комісія) • TÜV (Технічний наглядовий об’єднання) Чи можна безпечно використовувати цей килимок у вологих місцях? Клас IP67 Сертифікат CE Сертифікат TUV Сертифікат CSA Відповідає вимогам cULus Ljdpfx Aiez Eggveysrt EN1760-1 EN954-1 ISO 13849-1 IEC/EN60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Килимок має клас захисту IP67, що означає, що він захищений від пилу та може бути водостійким до 30 хвилин. Це робить його безпечним для використання у вологих місцях. Технічні дані Атрибут Параметр Лінійка MatGuard Серія 440-F Захищена зона 1500 x 1000 мм Довжина 1,5 м Ширина 1 м Товщина 16 мм Матеріал килимка: вініл Plastisol Клас IP: IP67 Рік: 2023

Стан: вживаний, Fröling Turbomatic TMC – автоматизовані котли на деревній трісці (35–110 кВт) Кілька установок Fröling Turbomatic TMC є в наявності – готові до негайної доставки. Потужність (кВт) – Ціна (нетто) 35 кВт – 5 000 євро 55 кВт – 6 000 євро 70 кВт – 7 000 євро 85 кВт – 8 000 євро 110 кВт – 10 000 євро Fröling Turbomatic – це повністю автоматизований котел на біомасі, призначений для використання дерев’яної тріски, тирси та пелет. ✔ Повністю автоматизований режим роботи ✔ Міцна промислова конструкція ✔ Високий рівень безпеки Ціна вже включає подавальний шнек (дозуючий шнек), який автоматично подає паливо безпосередньо в камеру згоряння. Повна система вивантаження (вивантаження з приміщення) зазвичай не входить у вартість (доступна окремо). 👉 У моделі 110 кВт повна система вивантаження вже включена у вартість. ⸻ Основні технічні характеристики: • Лямбда-регульоване згоряння для оптимальної ефективності та низьких викидів • Автоматизована колосникова решітка з функцією струшування та нахилу для чистого згоряння • Багатоходовий теплообмінник з автоматичним очищенням (система WOS) • Автоматичне видалення золи з камери згоряння та теплообмінника • Індукований вентилятор для забезпечення найвищого рівня безпеки • Велика камера згоряння з шамотною обкладкою для високих температур і стабільного згоряння ⸻ Додаткові переваги: • Модульна система – проста установка • Окремі приводи для всіх компонентів → висока надійність • Адаптація до різних видів палива та вологості ⸻ ТОПОВІ СИСТЕМИ ОПІВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ – Вживані опалювальні системи, котли, теплові насоси та аксесуари – безпосередньо зі складу. Ми – сімейне підприємство з близько 20-річним досвідом у сфері опалювальних технологій, яке має склад площею 1500 м² у Мошонмадьяроварі, Угорщина, з постійно доступним запасом близько 50–60 одиниць обладнання. 📍 Розташування: Наш склад розташований у Мошонмадьяроварі, Угорщина, приблизно за 15 км від австрійського кордону та приблизно за 80 км від Відня. Мошонмадьяровар – перше велике місто на угорській стороні після австрійського кордону. 🔥 Наш асортимент включає, серед іншого: • Котли на деревній трісці • Пелетні котли • Газогенераторні котли • Котли для спалювання шматків деревини • Котли на біомасі • Мазутні та газові котли • Теплові насоси • Термовентилятори • Повітронагрівачі • Системи гарячого повітряного опалення • Промислові системи опалення • Акумулюючі ємності • Теплообмінники • Подаючі шнеки • Системи вивантаження • Пальники • Насоси • широкий вибір аксесуарів для опалення ⚙️ Аксесуари та компоненти: Крім того, ми маємо великий вибір аксесуарів, включаючи циркуляційні насоси, пластинчасті теплообмінники та багато інших компонентів – від приватного використання до промислових масштабів. Lrsdpfjwakktox Aiyst 🏭 Бренди в нашому асортименті: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus та багато інших. 🌐 Актуальні пропозиції: Більшість наших поточних пропозицій можна знайти на нашому веб-сайті: Крім того, у нас є інше обладнання, яке ще не розміщено в оголошеннях. 📅 Огляд: Огляд на нашому складі можливий за попередньою домовленістю. Якщо у вас є запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами – ми допоможемо вам знайти відповідне рішення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий аспіратор із водяним фільтром (мокрим) CORMAK SGDCW1000 – це сучасний пристрій, розроблений спеціально для використання з обробними верстатами та шліфувальними станціями. Він ідеально підходить для безпечного видалення пилу з підвищеним ризиком займання та вибуху – зокрема, алюмінієвого пилу, а також під час обробки нержавіючої та чорної сталі. Завдяки зануренню забрудненого повітря у воду, він ефективно нейтралізує пожежні ризики у виробничих процесах. Основні переваги та характеристики пристрою * Пожежна безпека: Мокра сепарація металевого пилу (алюмінію, магнію) значно зменшує ризик вибуху та займання іскор в аспіраційній установці обробного верстата. * Висока ефективність фільтрації: Засмоктуване повітря проходить через резервуар з водою, де мікроскопічні частинки пилу надійно утримуються в ємності. * Утилізація тепла: Повітря після процесу очищення отримує оптимальну вологість (близько 60%) і може бути безпечно повернене назад у виробничий цех. * Надійна та міцна конструкція: Пристрій виготовлено з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, і розрахований на безперервну роботу у складних промислових умовах. * Простота обслуговування: Легкий доступ до зони фільтрації та резервуару води полегшує щоденне очищення та технічне обслуговування. Lrjdpsz Ahurefx Aiyjt Технічні параметри * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Максимальна продуктивність: 3000 м³/год (для 20°C і щільності середовища 1,2 кг/м³) * Швидкість обертання вентилятора: 2900 об/хв. * Максимальний тиск: 4600 Па * Вага: 450 кг * Фільтри: Сітчасті 2x 750x810 мм * Всмоктувальні патрубки: 2 x діаметр 200 мм * Вихідний фланець вентилятора: діаметр 180 / діаметр 225 мм * Габаритні розміри (шир. x глиб. x вис.): 1400 x 850 x 2170 мм Конструкція та стандартне оснащення Конструкція водяного сепаратора була оптимізована для ідеальної сумісності з сучасними обробними верстатами та машинами для фінішної обробки. У стандартне оснащення входить: * Високоефективний промисловий вентилятор із високою швидкістю обертання, призначений для створення високого вакууму. * Два сучасні сітчасті фільтри розміром 750x810 мм. * Просторий резервуар для води зі зливом для заміни води. * Ергономічні панелі для огляду, що забезпечують постійний контроль процесу фільтрації. * Безпечна електрична система, адаптована до суворих промислових норм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модель: BAW06-22 Рік випуску: 2018 Номер машини: 2080519 Система управління: Siemens SINUMERIK Тип машини: Горизонтальний обробний центр з двома шпинделями з ЧПК Країна походження: Німеччина Технічні характеристики Робочі ходи: Вісь X: 600 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: приблизно 400–500 мм* Кількість обробних шпинделів: 2 Розташування шпинделів: горизонтальне, подвійний шпиндель Відстань між шпинделями: 600 мм Максимальна швидкість шпинделя: 17 500 об/хв Патрон для інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: до 2 x 35 кВт* Крутний момент шпинделя: до 2 x 80 Нм* Швидке переміщення по осях X/Y/Z: до 100 м/хв* Автоматична система заміни інструменту: Так Lrodpfxezypmqs Aiyet Магазин інструменту: до 84 позицій / 2 x 42 інструменти* Обертальна/поворотна система закріплення заготовки з ЧПК Автоматична система зміни/завантаження заготовок Автоматизація / Обладнання Промисловий робот для автоматичного завантаження та розвантаження Повна захисна огорожа Автоматична система обробки заготовок Обертальна/поворотна система закріплення заготовок з ЧПК Одночасна обробка на двох шпинделях Автоматична система заміни інструменту Система фільтрації охолоджуючої рідини KNOLL Система подачі охолоджуючої рідини під високим тиском Система видалення стружки Централізована подача охолоджуючої рідини Панель управління Siemens Маркування CE Електричні характеристики Напруга живлення: 3/PE / 400 В / 50 Гц Струм при повному навантаженні: 190 А Номінальний запобіжник: 200 А Пневматичний тиск: 7,0 бар Витрата повітря: 1,0 м³/хв Електрична схема №: 205-000-20678-97 Вага Вага машини: приблизно 16 000 кг Специфікація на заводській табличці: 160 кН Опис SW BAW06-22 – горизонтальний обробний центр з двома шпинделями з ЧПК, виготовлений у 2018 році. Машина призначена для високопродуктивної одночасної обробки за допомогою двох горизонтальних обробних шпинделів. Оснащена системою ЧПК Siemens SINUMERIK, інтерфейсом шпинделя HSK-A63, високошвидкісними шпинделями до 17 500 об/хв, автоматичною системою заміни інструменту та обертальною/поворотною системою закріплення заготовок з ЧПК. Машина інтегрована в автоматизовану виробничу комірку з промисловим роботом для автоматичного завантаження та розвантаження заготовок. Машина додатково оснащена системою фільтрації охолоджуючої рідини KNOLL, системою подачі охолоджуючої рідини під високим тиском, системою видалення стружки та повною захисною огорожею. Виготовлено в Німеччині.

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизований промисловий агрегат Moba CTW6500 призначений для розвантаження, миття, укладання та сушіння пластикових лотків для яєць, продуктивність – до 6500 лотків на годину. Висока продуктивність: обробляє до 6500 пластикових лотків для яєць на годину, що дозволяє підтримувати високий темп роботи на великих підприємствах з сортування та переробки яєць. Повністю автоматизований цикл: автоматично виконує весь процес обробки та очищення, включно з розвантаженням (роз’єднанням штабелів лотків), миттям водою та миючим засобом, сушінням та укладанням чистих лотків для повторного використання. Гігієнічна конструкція: розроблено для використання на птахофермах і пакувальних станціях, відповідає суворим вимогам щодо біобезпеки та безпечності харчових продуктів шляхом видалення бруду, залишків яєць та інших забруднювачів. Ljdpfx Aisz D Uuroyjrt Укомплектовано та в належному робочому стані. Знято з виробництва 23.09.2026. Доставка можлива.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 48 h, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ГІДРАВЛІЧНИЙ ПРЕС-КОМПАКТОР MG 50 TVE Lodpfeyzr Nmjx Aiyert Вертикальний гідравлічний прес-компактор моделі MG 50 T.V.E. 1200x1100x3500h призначений для ущільнення і формування тюків з відходів м'яких матеріалів, таких як скловолоконні мати або подібні. Модель MG 50 T.E. має повністю закриту пресувальну камеру; відкриваються лише завантажувальні двері для матеріалу і двері для видалення тюка. Електричний щит розміщено збоку з інтегрованими органами керування; у комплекті 10 м подовжувача для можливості розміщення щита на відстані від компактора. Пресувальна платформа приводиться в рух одним циліндром з ходом 2700 мм, що направляється по 4 бокових ковзних направляючих. Завантаження матеріалу відбувається фронтально. Цикл ущільнення (опускання і підйом преса) автоматизований і активується кнопкою. - Для транспортування машина виготовляється у трьох частинах: одна висотою 2000 мм, одна близько 2300 мм, циліндр монтується на місці. - Обв'язка тюка здійснюється вручну при відкритих дверях, через задні прорізи камери; можна використовувати звичайний дріт, попередньо нарізаний, або обв'язку. - Витягування тюка здійснюється вилковим навантажувачем; спеціальні канали в основі дозволяють вставити вила навантажувача. - Закривання дверей для видалення тюка здійснюється маховиком, що гарантує безпечне відчинення навіть для найбільш пружних матеріалів. Мікровимикач контролює, що двері добре зачинені перед пресуванням. Верхня двері має гідравлічне закриття з важільним керуванням на корпусі машини. - Може встановлюватися впритул до стіни, необхідний лише фронтальний простір для завантаження і видалення тюків. - Гідравлічний контур оснащений запобіжним зворотним клапаном для захисту від падіння платформи. - Машина повинна бути закріплена до підлоги. Встановлюється над ванною для збирання промивочної рідини. Технічні характеристики: • Марка / Модель: MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Зусилля пресування: 50 тонн • Тиск на матеріал: 3,8 кг/см² • Робочий тиск: 220 бар • Розмір тюка: 1250 x 1150, висота змінна (мін 800, макс 1700 мм) • Вага тюка: 400–1000 кг, залежно від матеріалу • Пресувальна камера: 1200 x 1100 x 3500 мм • Завантажувальний отвір: 1200 x 1800 мм • Хід компактора: 2700 мм, одностороннє висування • Робота: автоматична, однією кнопкою • Автоматичний цикл: 130 секунд • Кількість ручних обв'язок: 5 • Витягування тюка: вилочний навантажувач • Гідростанція: інтегрована • Потужність: 10 hp (7,5 кВт) • Живлення: 380 В, 50 Гц • Габарити: 2000 x 3500 x 7150 мм • Рівень шуму: 78 дБ • Вага: приблизно 5000 кг • Сертифікат: CE Стан: • Вживаний гідравлічний прес-компактор, у відмінному стані, продається «як є» після огляду.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для підготовки води для установок компаундування та екструзії На продаж пропонується комплексна промислова установка для підготовки води, призначена для забезпечення установки компаундування або екструзії пом’якшеною та повністю демінералізованою технологічною водою. Система складається з попередньої фільтрації, подвійної установки пом’якшення води, установки зворотного осмосу, 3000-літрового резервуару для пермеату та подвійної помпової установки підвищення тиску з частотним регулюванням. Установка особливо підходить для замкнутих контурів охолоджуючої води, а також для застосувань, де потрібна стабільно висока якість води та надійна подача води до виробничої установки. Конструкція установки Попередня фільтрація та захист Фільтр зворотного промивання для видалення механічних забруднень Пропускна здатність: 7,5 м³/год при падінні тиску 0,5 бар Автоматичне, запрограмоване за часом зворотне промивання Системний роздільник з коефіцієнтом KVS 12 м³/год Розмір підключення: R 1" Редуктор тиску з витратою DIN 5,3 м³/год Захисний блок З’єднувальний блок з вбудованим байпасом і клапаном відбору проб Гнучкі шланги високого тиску, довжина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Lrsdpozt Sb Dsfx Aiyst Подвійна установка пом’якшення води Подвійна установка пом’якшення води для безперервної роботи установки Номінальна витрата: 2,9 м³/год Продуктивність: 200 м³ × °dH для кожного Система дезінфекції смоли Датчик низького рівня солі з безпотенційним сигналом тривоги або сигналу про порожній резервуар Група відбору проб з манометром і клапаном відбору проб Пристрій контролю жорсткості для настінного монтажу Впускний фітинг для трубопроводу 1" Завдяки подвійній конструкції одна колона пом’якшувача може бути регенерована, поки друга колона продовжує забезпечувати пом’якшену воду. Установка зворотного осмосу Установка зворотного осмосу з вертикально розташованими високоефективними модулями, подачею пермеату назад і автоматичним промиванням концентрату. Технічні дані: Продуктивність пермеату при 15 °C: приблизно 450 л/год Коефіцієнт вилучення: приблизно 75 % Ступінь утримання солі: приблизно 98,5 % Необхідний тиск подачі: 2–6 бар Підключення води для живлення: DN 25 Підключення пермеату: DN 20 Підключення концентрату: DN 15 Напруга мережі: 3 × 400 В / 50 Гц Розміри: приблизно 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Резервуар для пермеату Чорний поліетиленовий резервуар Об’єм: 3000 літрів З системою контролю рівня та різними підключеннями Розміри: приблизно 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Подвійна установка підвищення тиску Попередньо зібрана та електрично підключена установка підвищення тиску на рамі з нержавіючої сталі, готова до підключення. Оснащена двома насосами та вбудованими частотними перетворювачами для забезпечення стабільного та відповідного до потреб тиску. Технічні дані: Номінальний об’ємний потік на насос: 2,0 м³/год Номінальна підйомна висота: 43,6 м Продуктивність з одним насосом: приблизно 0,6–3,0 м³/год Продуктивність з двома насосами: приблизно 1,2–6,0 м³/год Тиск подачі при максимальній продуктивності: приблизно 2,5 бар Тиск подачі при нульовій продуктивності: приблизно 6,7 бар Заводське налаштування постійного тиску: 4,0 бар Попередній тиск мембранного розширювального бака: 3,5 бар Діапазон вимірювання датчиків тиску: 0–10 бар Мембранний розширювальний бак: 8 літрів Допустима температура води: 1–30 °C Допустима температура навколишнього середовища: 1–40 °C Вхідне підключення: DN 65 / PN 10, фланець Вихідне підключення: 50-мм клейова муфта Напруга мережі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 7 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 620 мм, загальна довжина: 1 760 мм, загальна ширина: 700 мм, тип вхідного струму: трифазний, ємність бака: 285 л, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 2 850 об/хв, вхідна частота: 50 Гц, ємність водяного бака: 440 л, Установка для очищення та рециркуляції технічної води Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 рік | Стан майже як новий Продається професійна установка для очищення та рециркуляції технічної води Z 800K HA TURBO FLOC. Система виготовлена у 2024 році, напрацювання складає лише 7 годин, що робить її практично новою. Пристрій призначений для ефективного очищення води після технологічних процесів та повторного використання процесної води. Завдяки використанню центрифуги та системи флокуляції Turbo-Floc суттєво знижує споживання води та експлуатаційні витрати підприємства. Технічні характеристики: - продуктивність очищення до 1200 л/год, - габарити системи: 1760 × 700 × 1620 мм, Lrodpfozcybrox Aiyjt - габарити центрифуги: 995 × 680 × 580 мм, - швидкість обертання барабана: 2850 об/хв, - фарбування RAL 7035, - автоматичне видалення води з центрифуги під час гальмування, - поліуретановий бак для шламу, - електромагнітний запобіжний клапан. Буферна ємність (285 л): - виготовлена з HDPE, - обладнана системою Turbo-Floc для автоматичного дозування коагулянту або флокулянту, - додатковий фільтр на вході стічної води, - два поплавкових рівнеміри, - імпульсна подача насосом P-3. Ємність для чистої води (440 л): - виготовлена з поліетилену HDPE, - забезпечує обладнання очищеною процесною водою, - оснащена потужним мембранним насосом P9: - продуктивність 7,8 м³/год, - робочий тиск 4 бари, - контроль рівня води. Система контролю та управління: - контроль наповнення та заміни бака для шламу, - таймер і світлова сигналізація (сигнальна лампа), - ПЛК-контролер E60-420, - напруга живлення 400 V / 50 Гц, - керуюча напруга 24 V DC, - ступінь захисту IP54, - робоча температура від +5°C до +40°C, - блокування запуску центрифуги без попереднього відкриття та повторного закриття кришки. Додаткове оснащення: - дозуючий насос DP1 для подачі коагулянту, - продуктивність дозування 0–1 л/год, - флокуляційний мішалка Turbo-Floc із лопатями з обох сторін по діагоналі, - спеціальні конічні напрямні пластини з нержавіючої сталі, встановлені всередині центрифуги. Установка знаходиться в ідеальному технічному та візуальному стані. Ідеальне рішення для промислових підприємств, що використовують вібраційну обробку, де потрібне ефективне очищення та повторне використання технологічної води. Рік виробництва: 2024 Напрацювання: 7 годин роботи Запрошуємо до контакту для отримання детальної інформації та організації презентації обладнання.