Придбати Лінія Для Обсмажування Та Охолодження Горіхів б/у (123 496)

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Rcjdpfxozhub Ao Ai Hjf Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, продуктивність насоса: 300 л/хв, робочий тиск: 70 балка, Система охолоджувальної рідини високого тиску Knoll SF1000 Рік виготовлення: 2009 В комплекті з турбофільтром. Об’єм резервуара: 1000 л. Rodpfxszwgdhj Ai Hscf Виготовлено відповідно до стандарту DMG.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – повністю автоматизована дискова пила для різання труб і профілів, рік випуску 2015 Пропонуємо до продажу повністю автоматизовану дискову пилу BLM Group ADIGE-SYS EM 80, призначену для точного та високопродуктивного різання труб і профілів у серійному виробництві. Верстат оснащено системою ЧПУ Siemens SINUMERIK і автоматизованою системою подачі матеріалу, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво великих серій. Технічні характеристики: Виробник: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Рік випуску: 05/2015 Система управління: Siemens SINUMERIK Напрацьовані години: приблизно 26 400 год Діапазон різання труб: Ø 10–80 мм Максимальна довжина готової деталі: 600 мм Загальна встановлена потужність: 38 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Вага верстата: приблизно 8 500 кг Комплектація: автоматизована система подачі матеріалу повністю автоматизований робочий цикл кілька інструментальних / робочих позицій повне захисне огородження робочої зони великий набір змінних затискних губок для різних діаметрів – див. фотографії подаюча частина лінії система ЧПУ Siemens SINUMERIK Верстат особливо підходить для серійного виробництва коротких деталей з труб і профілів, де потрібна висока продуктивність, повторюваність і точність різання. Стан і історія: Верстат був придбаний поточним власником приблизно 2 роки тому для запланованого виробничого проєкту, який зрештою не був реалізований. З того часу він не використовувався у виробничому процесі. На верстаті було проведено капітальний ремонт ущільнень гідравлічного гальма на станині. Надається технічна документація німецькою мовою, включно з повною електричною документацією. У пропозицію також входить приладдя та набір затискних губок, зображених на фотографіях. Redjzvm Dfjpfx Ai Hjcf

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю автоматизована лінія виробництва простирадл на гумці під кутом 90° (Fitted Sheet) Automatex Canada. Орієнтація: Ш/Д та Д/Д, подача матеріалу: розмотувач, швейні головки: 4, розподіл швейних головок зліва/справа: 2/2, готовий продукт: формування кутів та коробки простирадла з гумкою, кут кутів: 90°. Включає регулювання натягу, напрямники для країв і стрічки, станцію для поздовжнього підгину з протягуванням гумки, вимірювання довжини, поперечне різання та транспортувальні модулі. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Rcjdpfx Asyhqcqji Hef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Вертикальна мийно-сушильна машина для скла Stefiglass Sprint 1600 з шириною обробки 1600 мм. Робочий напрямок: справа наліво Максимальна висота скла, що миється: 1600 мм Кількість щіток: 4 (не підходить для Low-e скла!) Сушильний вентилятор Корпус з нержавіючої сталі Підігрів води Заднє підсвічування Датчик зупинки Rcjdpfswk Up Usx Ai Hof Машина знаходиться у вживаному стані, як показано на фото, і її можна оглянути на нашій площадці!

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Rcsdpfx Ajyw Tmlei Hof Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 36316, Карусельний пакувально-наповнювальний автомат із трьома наповнювальними соплами, призначений для автоматизованого наповнення та закривання стаканчиків. Автомат забезпечує повний цикл процесу: - автоматизована подача стаканчиків - наповнення за допомогою 3 наповнювальних сопел - нанесення та припаювання кришки-плівки Rcsdpfx Ajzua Nroi Hsf - автоматизована подача кришок - вивантаження готової закритої продукції В комплекті з автоматом є насос для перекачування продукту з підключенням CLAMP/DN32. Призначений для харчової промисловості та інших підприємств, де використовується наповнення продуктів у стаканчики.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, ОПИС: Rcsdpfxozvaibs Ai Hof Повний виробничий цикл: гідравлічне розмотування, направлене подавання, формування профілю, гідравлічне відрізання та автоматичне вивантаження/укладання в штабель. Спеціалізований інструмент для профілю TR153 / 290 / 870. Повний захисний кожух навколо основної зони формування. Система управління Siemens PLC/HMI та основні приводи Schneider з регулюванням частоти. Профіль: TR153 / 290 / 870 Стандартна товщина листа: 0,70–1,50 мм Ширина подавальної котушки: 1500 мм Загальна / ефективна ширина: 900 мм / 870 мм Висота / крок профілю: 153 мм / 290 мм Максимальна довжина профілю: необмежена Робоча швидкість: 15 м/хв Розташування лінії: Сербія

Рік виготовлення: 2012, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1012331637, Точні V-подібні пропили в алюмінієвих і ПВХ профілях. Пневматичний привід пиляльного диска з можливістю безступеневого регулювання для швидкого та точного розпилювання з прискореним ходом назад. Просте налаштування глибини пропилу. У стандартній комплектації обладнано підключенням для шланга відсмоктування стружки та контейнера для стружки. Укомплектовано імпульсною системою охолодження. Діапазон різання для V-подібних пропилів: глибина пропилу 60 мм, висота профілю 100 мм. Діаметр пиляльного диска 254 мм. Швидкість обертання пиляльного диска 2800 об/хв. Rcsdpfx Aozrcfqei Hsf Живлення 230/400 В, 3 ~, 50 Гц. Потужність двигуна 0,9 кВт. Тиск стисненого повітря 7 бар. Витрата повітря за один робочий цикл: 20 л без розпилення, 44 л з розпиленням. Довжина 980 мм, глибина 800 мм, висота 1650 мм, вага 240 кг.

Стан: майже як новий (вживаний), Високоякісна лінія з виробництва мелтблоун нетканого полотна 17.12.2025 сервісною службою виробника проведено повну перевірку обладнання. Звіт доступний. За бажанням замовника можемо здійснити пусконаладку на вашому майданчику. Напрацювання: 80 годин (тільки під час пусконалагодження) Ціна нової машини: 7 500 000 EUR • Виробник: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Рік випуску: 2021 • Останній пуск: 2022 Технічні характеристики • Робоча ширина: 1600 мм • Матеріал: поліпропілен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 хв. • Вихід: до 65 кг/год на метр ширини Rcodpjx Hx Rnsfx Ai Hjf • Щільність продукту: 10–80 г/м² • Швидкість виробництва: 5–80 м/хв • Формуюча головка: MB 1600, 50 h/in • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Потужність нагріву обертової балки: 65–172 кВт • Намотувальна станція: контактний намотчик з попередньо встановленою зміною котушок • Макс. діаметр рулону: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяг при намотуванні: 10–100 Н/м Додаткове обладнання та аксесуари • 3-компонентна дозувальна система • 80-мм перемикач сидінь • Ультразвукова система очищення • Піролізна установка • Відсмоктування озону • Різальні ножі • Центральна панель керування з сенсорним екраном і введенням даних

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу в ПЕТ була виготовлена німецьким виробником Krones у період з 2002 по 2013 рік і призначена для розливу негазованої та газованої води у ПЕТ-пляшки з горловиною типу Alaska. Лінія працюватиме до вересня 2025 року і може бути оглянута в робочому стані за попередньою домовленістю. Технічні характеристики - Продуктивність: 22 000 пляшок/год (номінальна швидкість для 0,5 л — 25 000 пляшок/год) - 60 мийних форсунок - 80 наповнювальних клапанів - 15 закупорювальних головок - Продукт: вода - Матеріал тари: ПЕТ - Формат горловини: Alaska - Тип етикетки: OPP - Виробник закупорювача: Zalkin - Роки виготовлення: 2002, 2009, 2013 Комплектація - Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Видувна машина: Krones Contiform S14 (2009) - Повітряний транспортер: Eurosistemi (2002) - Наповнювач: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Етикетувальна машина: Krones Contiroll (2013) Rsdpfx Aowqpgzoi Hjcf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Лінія для виготовлення вікон Виробник: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Робоча ширина: 40 – 220 мм Робоча висота (обробка вздовж): 40 – 100 мм Робоча висота (обробка упоперек): 40 – 100 мм (80 мм висота притискної планки) Довжина заготовки (обробка вздовж): мінімум 220 мм + 2 x довжина шипа Довжина заготовки (обробка упоперек): мінімум 275 мм + 1 x довжина шипа при діаметрі інструмента 320 мм Подача (обробка упоперек) Потужність двигуна: 0,3 кВт Швидкість подачі: 3 – 25 м/хв Затискання заготовки: за допомогою 2 затискних кулачків Кінцевий упор: зі шкалою та лупою для визначення зовнішніх розмірів рами або стулки Притискна планка: пневматично керована – 4 положення – (не для вікон типу «Студіо») до максимальної висоти деревини 80 мм Комплект для подвійних деталей: для одно- або двокомпонентної подачі. З упоперечним розділенням та системою утримання 1. Деревина (розташована біля упора) Ширина деревини: 55 – 90 мм 2. Деревина Ширина деревини: 130 мм Подача (обробка вздовж) Потужність двигуна: 2,2 кВт Швидкість подачі: 4 – 18 м/хв (плавно регулюється за допомогою частотного перетворювача) Відстань між подавальними валками: 100/120 мм Ширина подавальних валків: 30/50 мм Діаметр подавальних валків: 95 мм Обробні агрегати Циркулярна пилка для поперечного розпилювання Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 2800 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 400 мм Регулювання по осі: пневматичне, на 4-позиційний револьвер 1. Шпиндель для виготовлення шипів і пазів Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 3250 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 320 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі: 240 мм Кількість інструментів: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 1. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 Регулювання по осі: гідравлічне 2. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 2. Механічне гальмо шпинделя для шпинделя для профілювання 3. Механічне гальмо шпинделя для циркулярної пилки та профілюючих/пиляльних агрегатів Профільофрезний агрегат (горизонтальний, зверху) перед останнім шпинделем для профілювання радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 130 мм Довжина затискання інструмента: 40 мм Хід регулювання по осі: 52 мм Хід регулювання по радіусу: 125 мм Профільофрезний агрегат (вертикальний, праворуч) в кінці машини радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 210 мм Довжина затискання інструмента: 160 мм Хід регулювання по осі: 90 мм Хід регулювання по радіусу: 100 мм Шпиндель для виготовлення шипів і пазів з довжиною затискання інструмента 640 мм (замість шпинделя 320 мм) Redpfx Aiozuyxge Hocf Потужність двигуна

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Rodpfx Aisxuncto Hocf

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 000 h, вхідна напруга: 4 000 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 65 000 мм, загальна вага: 40 000 кг, модель контролера: partially manual, Обладнання: стружковий транспортер, Лінія з виробництва гофрованого картону, хвиля C, B, E, вузли по 1530 мм, бабінні ніжки машини 4/3 одинарні та 1 подвійна, агрегат переносу клею, нагрівальний тунель, вузол бічного різання та зрізу. Включає газову та повітряну станції, вузол підготовки клею. Усі ці елементи є частиною виробничої лінії. Rjdpfx Aijwycrcs Hecf

Стан: вживаний, Виробник: CFS Rsdpfx Aszw Dzwei Hjcf Модель: BR6000/600 Рік випуску: 2001 Стан: Вживане Серійний номер: 1402 Інвентарний номер: 3426B Ширина стрічки: 600 мм Стрічка: сітчаста стрічка, для невеликих виробів Довжина фритюрниці: 6000 мм Нагрівання: термічне масло Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 8,6 кВт Розміри: 8700 x 2200 x 3800 мм Вага: 4250 кг Оливний фільтр CFS Тип: OMR120 Серійний номер: 60 Рік випуску: 2005 Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 4,5 кВт Розміри: 2750 x 1100 x 1700 мм Вага: 525 кг У комплекті палет з фільтрувальним папером Охолоджувальна стрічка NN Ширина стрічки: 950 мм Стрічка: сітчаста стрічка, товщиною 3 мм Довжина охолодження: 6000 мм Тиск повітря: 6 бар Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 2,7 кВт Розміри: 7600 x 1700 x 2000 мм Регульована швидкість стрічки Термічний котел Wanson Themopac Тип: 200B Серійний номер: 9335.56445 Рік випуску: 1986 Нагрівання: природний газ Теплова потужність: 233 кВт Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 7,5 кВт Розміри: 3000 x 2450 x 2600 мм Встановлено в 10-футовому контейнері

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 233846, Ми продаємо вживану систему BIO TURBO 6000, виготовлено: серпень 2020 року, серійний номер: 233846. Сфери застосування: медицина, харчова промисловість: зберігання овочів і фруктів. Модель BIO TURBO 6000. Максимальний об’єм до 200 000 кубічних футів (6000 м³) за 24 години. Потік повітря 150 CFM (4 CMM). Вимоги до розміщення: наявність джерела живлення 100-240 В змінного струму. Автоматичний вимикач 15 А. Rjdeurf I Uepfx Ai Hecf Повітряний фільтр необхідно замінювати кожні 6 місяців. Озонові пластини необхідно замінювати кожні 12 місяців. Кількість озонових пластин – 4. Технічні характеристики: розміри камери генерації – 10 x 12 x 10 дюймів (25 x 30 x 25 см). Каталітичний нейтралізатор/контролер – 12 x 19 x 16 дюймів (30 x 48 x 40 см). Реакційна камера – 4 x 8 x 2 фути (122 x 244 x 61 см). Загальна вага нетто – 160 фунтів (60 кг). Матеріали конструкції: камера генерації – алюміній. Каталітичний нейтралізатор/контролер – алюміній. Перфорована генераторна пластина – нержавіюча сталь. Елементи керування: пульт дистанційного керування, вимикач живлення. Світлодіодні індикатори для швидкої діагностики. Дистанційне керування увімкненням/вимкненням. Просте обслуговування. Легка заміна озонових пластин і фільтрів. Чотири моделі для оптимального покриття. Камера генерації з алюмінію та нержавіючої сталі. Легко встановлювати та використовувати. Не потребує частого обслуговування. Bio Turbo 6000 також називають BT 6000. Число 6000 вказує на об’єм у кубічних метрах, який пристрій може ефективно обробляти протягом 24 годин. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Технологія Bio Turbo – це запатентована технологія для очищення повітря від різних органічних сполук. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Що вирізняє Bio Turbo від конкурентів, це його доступність і простота в обслуговуванні, що робить його чудовим рішенням для комерційного використання. Ціна: 7900 євро + ПДВ, можливе обговорення, умови поставки FCA: Бухарест, Румунія. Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською. Ми говоримо німецькою. Ми говоримо угорською. Ми говоримо французькою. Ми говоримо румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Продаю бізнес із 30-річним досвідом у виробництві бетонних виробів, який включає: силіконові форми для фасадних облицювальних панелей із цементу або гіпсу, прес для виготовлення плитки для мощення, поліестерові та силіконові форми для виготовлення статуй, фонтанів, вазонів, балюстрад та багатьох інших садових прикрас і фігур. У комплект продажу також входить технологія виготовлення відповідного виробу, залежно від типу та ступеня зносу бетонної форми. Для отримання додаткової інформації звертайтеся, Христо Христов. Rsdpfx Aisy Hwm Us Hjcf

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Rcjdpfx Ajzh H R Aoi Hef DDCA - довжина планки: 180 – 845 мм - ширина планки: 30 – 75 мм - товщина планки: 10 – 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - максимальний діаметр диска: 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона: 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз, ліворуч/праворуч - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделів 5x100 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина оброблюваного матеріалу: 35 – 130 мм - товщина оброблюваного матеріалу: 10 – 40 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 200 мм - розташування шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхньому та нижньому шпинделях встановлені 6-ножові головки - діаметр шпинделів: 40 мм - на правому та лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделів: 30 мм - 2 швидкості подачі 4,9 кВт - центральне змащення ланцюга масляним насосом - діаметр шпинделів 4x125 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - дуже хороший стан - використовувалася в виробничій лінії Нетто-ціна: 52900 PLN Нетто-ціна: 12600 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія в хорошому стані. Інструкція та електрична схема в наявності. Rcodpfx Aisyhcx Ro Hsf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця комплексна лінія розливу ПЕТ-пляшок була виготовлена в період з 2000 по 2012 рік групою відомих європейських виробників. Лінія призначена для розливу негазированих та газованих безалкогольних напоїв і включає в себе машину для виготовлення преформ із генератором стисненого повітря, машину для промивання, розливу та закупорювання, етикетувальну машину, пакувальну машину, палетизатор, машину для термоусадки, конвеєрні стрічки, системи контролю якості, а також CIP-систему. Продуктивність лінії становить до 8000 пляшок на годину при об’ємі 1,5 л, і вона доступна негайно. Усі машини в належному технічному стані, мають оригінальні компоненти та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 8000 пляшок на годину при об’ємі 1,5 л - Формати: - Пляшки об’ємом 0,5 л і 1,5 л - Продукт для розливу: - Вода та газовані безалкогольні напої - Система закупорювання: Rcjdpfx Aezvuwyoi Hof - Пластикові гвинтові кришки - Спортивні кришки - Пакування: - Термозбіжна плівка: пачки по 3 і 2 штуки з ПЕТ-пляшками об’ємом 0,5 л і 1,5 л - Тип палети: - Європа (1200 × 800 мм) - Дюссельдорф (600 × 800 мм) Комплектація - Машина для виготовлення преформ: SIPA, рік випуску 2002 - Генератор стисненого повітря: Kaeser, рік випуску 2002 - Машина для промивання/розливу/закупорювання: Procomac, рік випуску 2000 - Кількість промивних форсунок: 24 - Кількість розливних клапанів: 24 - Кількість головок для закупорювання: 6 - Етикетувальна машина: Futura, рік випуску 2000 - Для нанесення OPP-етикеток за допомогою гарячого клею - Контрольний пристрій: Logics & Controls, рік випуску 2000 - Для контролю рівня наповнення, закупорювання та нанесення етикеток - Машина для термозбіжної упаковки: Krones TFS Variopack, рік випуску 2001 - Пристрій для нанесення ручок: Twinpack, рік випуску 2001 - Етикетувальна машина для обклеювання лотків: Logopack, рік випуску 2001 - Машина для обмотування палет: Born, рік випуску 2001 - Система палетизації: Levanti / Profipack - CIP-система: Corosys, рік випуску 2012 - Система дегазації CO₂: Corosys, рік випуску 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Rcodpfx Aszuypxoi Hsf Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія для ламінування плит Виробник: Тип: Master PUR-1400 Рік випуску: 2016 Технічні характеристики Професійна лінія для гарячого ламінування з використанням поліуретанового клею для акрилових, ПЕТ, ПВХ, HPL і CPL плит Rjdpfx Aozuzkqei Hjcf Загальний опис MASTER PUR-1400 – це професійна, високоефективна лінія для ламінування, призначена для одностороннього ламінування плит поліуретановим гарячим клеєм. Лінія підходить для безперервного промислового виробництва та забезпечує чудову якість поверхні при низькій витраті клею. Вона розроблена для виробництва високоякісних меблевих плит, елементів внутрішнього оздоблення, настінних панелей і декоративних плит. Підходящі матеріали основи Машина підходить для ламінування: МДФ ДСП Фанера ПВХ-плити Гіпсокартон Інші дерев’яні плити Сумісні матеріали для покриття Лінія розроблена для обробки наступних матеріалів: Акрилові плити (високий глянс і суперматовий) ПЕТ-плівка ПВХ-плівка HPL-ламінат CPL-ламінат Декоративний папір Технічні характеристики Робоча ширина: 1400 мм Максимальний розмір плити: 2800 x 1300 мм Товщина плити: 2-40 мм Продуктивність: 5-17 м/хв Пропускна здатність: 3-5 плит/хв Максимальна продуктивність: до 1200 плит за 8-годинну зміну Встановлена потужність двигуна: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Загальні габарити машини: приблизно 16 x 2,5 x 2 м Необхідна площа для встановлення: щонайменше 6 x 22 м Конфігурація лінії Виробнича лінія включає: Автоматична система подачі з роликовим конвеєром Щіткова система очищення плит Інфрачервона піч для попереднього нагріву (ІЧ) 3-вальцева система нанесення поліуретанового клею Станція подачі декоративного матеріалу Ламінувальний прес з прижимними валами Вихідний конвеєр 208-літрова плавильна установка для поліуретанового термоклейового матеріалу Переваги Відмінна якість ламінування Рівномірне нанесення поліуретанового клею Підходить для високоглянцевих і суперматових акрилових поверхонь Низька витрата клею Стабільна та надійна робота в промисловому серійному виробництві Висока продуктивність Просте керування та обслуговування Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише для довідки та не є зобов’язуючою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для піскоструминної обробки GUYSON та фільтр, а також інші запасні частини. - Внутрішній розмір / 450x400 мм - Зовнішні розміри 0,7x0,8x1,6 метра / вага 300 кг Застереження: можливі помилки та неточності. Rcjdozxgtrspfx Ai Hof

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Rcjdpfjzmgccjx Ai Hof Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 1 830 h, Функціональність: повністю працездатний, Будь ласка, надсилайте ваші цінові пропозиції. Лінія для виробництва масивної паркетної дошки Schroeder. Відпрацювала лише 1830 годин (1 рік в одну зміну). Повністю працездатна, робоча швидкість 30 м/хв. Лінія складається з: подавача, фугувального верстата I, трансфера, фугувального верстата II, трансфера/поворотного пристрою, шипорізного верстата. Розміри оброблюваних елементів: ширина 45-100 мм, товщина 10-23 мм, довжина 250-1200 мм. Rcodpfxsywkdzs Ai Hef