Придбати Лінія З'єднання Пальців б/у (4 698)

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: K 0122, Обладнання: Маркування CE, Продам промисловий верстат K. Schulten KS AluKap 350-3, призначений для виробництва ролет із захисним коробом. Верстат використовувався протягом 10 років. Технічні характеристики: Gjdpfozxcn Eex Al Dsug - Виробник: K. Schulten GmbH & Co. KG – Німеччина - Модель: KS AluKap 350-3 - Рік виробництва: 2011 - Номер верстата: K 0122 - Максимальна ширина захисного короба: 3500 мм - Мінімальна ширина захисного короба: 500 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц / 2,5 кВт - Витрата повітря: приблизно 250 л/хв - Тиск пневматичної системи: 8 бар - Маса: приблизно 900 кг - Маркування CE Стан: вживаний, справний. Причина продажу: заміна на новішу модель. Верстат буде готовий до передачі приблизно через 3 тижні. Можна приїхати та подивитися, як він працює. Ціна: 20 000 євро (без ПДВ).

Рік виготовлення: 2025, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Відмінна лінія для виробництва високоякісних компаундів із двома гвинтами. Повністю укомплектована, придатна для виробництва сумішей харчових, біо- та синтетичних полімерів. Два бічні бункери з дозаторами та системою Siemens PLC для керування. Продуктивність 250–350 кг/год, залежно від сировини. Основний двигун – 90 кВт. Gusdpfx Aozzni Hsl Dsg PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS та всі інші полімери. Обладнання в дуже хорошому стані, майже нове, мало використовувалося.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M 09.10.288, максимальна ширина виробу: 700 мм, мінімальна довжина виробу: 120 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 850 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Kallfass Universa 700 – повністю автоматичний бічний запаювальний апарат + термічний тунель KALLFASS COMPAKT650 D Gjdpfxjzwld Hj Al Deug Промисловий пакувальний апарат для термозбіжної упаковки великих виробів, таких як фоторамки, меблі, ізоляційні матеріали та подібні товари. Виготовлено компанією Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Німеччина), сертифіковано CE. Основні характеристики: Максимальна продуктивність: до 65 упаковок/хв. Ширина притискної планки для зварювання: 750 мм Максимальний зазор висоти зварювальної рамки: 300 мм Мінімальна довжина виробу: 120 мм Плівка: складена навпіл або плоска, товщина 12–80 мікрон; діаметр рулону до 400 мм, ширина до 900 мм Постійно нагрівана притискна планка зі змінною зварювальною накладкою, не потребує технічного обслуговування, температура контролюється ПЛК ПЛК Siemens S7 з кольоровим сенсорним інтерфейсом оператора (багатомовний) Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази, 3,5 кВА Розміри: приблизно 2500 x 1400 x 2100 мм Колір: антрацитовий Kallfass Комплектується оригінальною технічною документацією та декларацією відповідності CE.

Стан: вживаний, Матеріал: високовуглецева сталь 1095 Межа міцності на розтяг: 120 000 PSI Межа міцності на зсув: 96 000 PSI Діапазон товщини: 0,0045" - 0,025" Напрямок лінії: зліва направо Ширина та товщина полотна для різання 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Швидкість лінії: 1500 футів/хв Ширина вхідної стрічки: 18' Ширина рухомої котушки: 8" Внутрішній діаметр вхідної котушки: 15" - 22" Внутрішній діаметр рухомої котушки: 11" Внутрішній діаметр вихідної котушки: 16" Зовнішній діаметр вхідної котушки: 54" Зовнішній діаметр котушки, намотаної у вигляді стрічки: 39" Зовнішній діаметр вихідної котушки: 54" Вага вхідної та вихідної котушок: 10 000 фунтів Вага рухомої котушки: 2250 фунтів Укомплектована лінія: Розмотувальний пристрій з оправкою Прижимний вал Гідравлічний розширювач з 3 лопатями Привід потужністю 15 к.с. Дискове гальмо Блок контролю кромки Розвантажувальний стіл/відвідний вал Зварювальна машина Newcor для з’єднання полотен із вирівнюванням 2 вали: матеріал – високовуглецева сталь 1095 Межа міцності на розтяг: 120 000 PSI Межа міцності на зсув: 96 000 PSI Діапазон товщини: 0,0045" - 0,025" Напрямок лінії: зліва направо Ширина та товщина полотна для різання 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Швидкість лінії: 1500 футів/хв Ширина вхідної стрічки: 18' Ширина рухомої котушки: 8" Внутрішній діаметр вхідної котушки: 15" - 22" Внутрішній діаметр рухомої котушки: 11" Внутрішній діаметр вихідної котушки: 16" Зовнішній діаметр вхідної котушки: 54" Зовнішній діаметр котушки, намотаної у вигляді стрічки: 39" Зовнішній діаметр вихідної котушки: 54" Вага вхідної та вихідної котушок: 10 000 фунтів Вага рухомої котушки: 2250 фунтів Укомплектована лінія: Розмотувальний пристрій з оправкою Прижимний вал Гідравлічний розширювач Ковзна основа Двигун потужністю 15 к.с. Двигун потужністю 15 к.с. Дискове гальмо Контроль кромки Розвантажувальний стіл/відвідний вал Godpfx Asztc Tdjl Doug Зварювальна машина Newcor для з’єднання полотен із вирівнюванням 2-валковий пристрій для натягу полотна Подвійний вал для контролю положення полотна 2 комплекти відвідних валів з гумовим покриттям Направляючі кромки Різальна головка Andritz Виготовлено у 2016 році Шпінделі діаметром 5" 12 комплектів швидкозмінних інструментальних шпинделів Заздалегідь упаковані шпінделі Інструмент без прокладок Підшипники ковзання Привід постійного струму потужністю 25 к.с., 1750/2000 об/хв Пристрій для формування відходів Намотувальний пристрій Барабан діаметром 16" Вантажопідйомність котушки 10 000 фунтів Привід постійного струму потужністю 30 к.с. Гідравлічний виштовхувач Прижимний вал Поверхня барабана 21" Вихідний поворотний пристрій з 1 важелем Вертикальний роздільник стрічок Вирівнює полотна після виходу з різальної головки Відвідні вали 12 коливних намотувальних пристроїв Барабани діаметром 11" Гідравлічний виштовхувач Вертикальні пристрої для обробки кромки 2 гідравлічних коливних колеса для контролю натягу полотна Гідравлічне коливне колесо Привід потужністю 7,5 к.с. Вихідні поворотні пристрої з 1 важелем Цифрові приводи Powerflex 755 ПЛК Allen Bradley Цифрові приводи Цифрові дисплеї Центральні гідравлічні блоки Пульти керування з кнопками для оператора Інструмент для різальної головки Гідравліка та електрика

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, вхідна напруга: 400 V, максимальна ширина виробу: 1 500 мм, SWAH LCP-01 Високопродуктивна, автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних повітроводів. Модель SWAH LCP-01 – це міцна європейська система, спроєктована для максимально ефективної трансформації рулонної сталі у готові, армовані прямокутні секції повітроводів. Технічні характеристики: • Виробник: SWAH s.r.o. (Чеська Республіка) • Модель: LCP-01 • Рік випуску: 2003 • Серійний номер (M. No.): 2188 Gusdpfxozbh Auo Al Dog • Застосування: Повністю автоматизоване виготовлення прямокутних повітроводів з рулонів сталі. Лінія є цілісною системою, яка включає: • 4-декойлерна станція: Призначена для утримання та подачі важких рулонів листового металу (з можливістю швидкої заміни між різними товщинами або ширинами матеріалу). • Станція вирівнювання та правки: Забезпечує ідеальне вирівнювання листового металу перед подальшою обробкою. • Станція нанесення рифлень/жорсткості: Автоматичне формування поздовжніх армуючих ребер (V-профіль) для підвищення жорсткості прямокутних повітроводів. • Автоматизоване вирубування та різка: Високоточна гідравлічна система для різання за точно заданою довжиною. • Складання/гнуття: Обробляє матеріал для формування «L»- чи «U»-подібної чи повної секції повітровода. • Товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Стан та наявність: • Стан: Повністю працездатна й у гарному робочому стані. • Готова до відвантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 125 t, хід поршня: 120 мм, довжина столу: 3 200 мм, глибина горла: 230 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 390 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, ємність масляного бака: 200 л, загальна довжина: 3 870 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна вага: 7 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-ПРЕС-ГІЛОТИНА MTP 125 × 3200 MTP-3212 – система керування з сенсорним екраном Гідравлічний CNC-прес-гілотина MTP 125 × 3200 розроблений для точного та ефективного згинання листового металу. Він забезпечує зусилля пресування в 125 тонн і максимальну довжину згинання 3200 мм. Машина може обробляти листовий метал товщиною до 6 мм. Він підходить для майстерень і виробничих підприємств у сферах електромеханіки, легкої промисловості, машинобудування для сільського господарства, суднобудування, автомобільної промисловості, авіабудування та інших галузях обробки металів. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА ОБЛАДНАННЯ - Задній упор по осі X з сервоприводом - Регулювання верхньої балки по осі Y з сервоприводом - Ручне регулювання висоти пальців заднього упору по осі R - Хід заднього упору: 600 мм - Дві передні опори для матеріалу - Швидкозатискна система для пуансонів, сумісна з AMADA - Мобільна панель керування - Панель керування на рухомій консолі - LED-освітлення робочої зони CNC-СИСТЕМА КЕРУВАННЯ MTP-3212 Система керування MTP-3212 має великий кольоровий сенсорний екран і інтуїтивно зрозуміле, зручне меню. Програмне забезпечення автоматично обчислює кут згинання, спрощує налаштування машини та підвищує ефективність виробництва. У системі керування можна зберігати дані для до 40 типів пуансонів. ВИСОКОЯКІСНІ КОМПОНЕНТИ Гідравлічна система використовує високоякісні німецькі клапани Rexroth. Електрична система оснащена компонентами Schneider Electric. Компоненти безпеки виробництва Omron і Schneider. Гідравлічні з’єднання зі сталі значно знижують ризик майбутніх витоків. СИСТЕМА БЕЗПЕКИ - Добре видимі попереджувальні знаки безпеки - Бічні захисні кожухи - Задня захисна двері - Легкодоступні кнопки аварійної зупинки - Світловий захисний бар’єр для захисту від випадкового доступу між пуансоном і матрицею Машина поставляється з інструкцією з експлуатації польською мовою та декларацією відповідності CE. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Максимальна товщина листового металу: 6 мм - Зусилля пресування: 125 т - Максимальна довжина згинання: 3200 мм - Відстань між стійками: 2700 мм - Виліт: 320 мм Gjdsytp N Hspfx Al Doug - Хід верхньої балки: 120 мм - Максимальна висота відкриття: 390 мм - Хід заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Вага: 7500 кг - Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3870 × 1550 × 2400 мм - Передні опори для матеріалу: 2 шт. - Система керування: MTP-3212 - Затискач пуансонів: Швидкозатискна система, сумісна з AMADA ТЕХНІЧНА ПІДТРИМКА Наші спеціалісти допоможуть вам у плануванні процесів згинання для складних деталей, виборі відповідних матеріалів і інструментів, а також у визначенні оптимальних робочих параметрів. Перед покупкою ми також надаємо технічні консультації щодо вибору відповідної машини та обладнання. Можлива організація доставки. Вартість транспортування розраховується індивідуально залежно від місця доставки. Будь ласка, надішліть нам адресу доставки або поштовий індекс, щоб отримати пропозицію щодо транспортування.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Вальцева лінія для формування профілів, що використовується у виробництві елементів для збірних конструкцій, без гідравлічного агрегату. Gedpjzy Ekfjfx Al Deug Місцезнаходження: у нашій майстерні.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Посилання: 11127. 2016 SCS Automaberg, обладнання для обробки та перфорації. Обладнання для вирубки, обрізки, розрізання, перфорації, пробивання отворів, система для обробки будь-яких матеріалів. Нещодавно пройдене технічне обслуговування (вартістю 5000 фунтів стерлінгів). Високоефективна та продуктивна лінія, яка є справжнім рішенням «ВСЕ В ОДНОМУ» для операцій обробки. Лінія може містити різні робочі станції для виконання кількох завдань та оптимізації процесів. Поєднання модулів для обрізки та перфорації з додатковими модулями забезпечує високу якість продукції в поєднанні з надійністю, що дозволяє задовольняти потреби цифрових систем, а також потреби з’єднання аркушів, зокрема, виробництва продукції для одно- та багатосторінкового друку В ОДИН ПРОХІД. Особливості: Легко переміщається. Регульована висота вхідного конвеєра для зручного з’єднання з попередніми машинами. Проста кнопка перетворює модулі для обрізки та перфорації на звичайний конвеєр, додаткове обладнання не потрібне. «ПОСТІЙНИЙ ПОДАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ» Верхнє завантаження, нижня подача, гумовий конвеєр для окремих або складених аркушів, продукції зі зшитими аркушами та книг у твердій обкладинці. «3 ШЛЯХИ» Цей модуль забезпечує ідеальне вирівнювання цифрових аркушів за друкованою міткою. «ЗАХВАТНИЙ МЕХАНІЗМ» Електронна система для пробивання отворів у кілька проходів: скорочує час налаштування машини та перекриття, забезпечує високий рівень повторюваності продукції та знижує вартість використання штампів американського типу. Система видалення відходів дозволяє проводити вирубку без утворення відходів, забезпечує чисту форму продукції. «ТЕРМОЗВ’ЯЗУЮЧИЙ ЕЛЕМЕНТ» утримує деякі аркуші разом на сторонах, що контактують з фарбою, шляхом «термічного» зварювання, що покращує процес вирубки. «ПОПЕРЕДНЬО НАЛАШТОВАНИЙ ПРИСТРІЙ» Ідеальна система для обрізки корінця завтовшки до 14 мм. «ВІДІРВАННЯ – ВІДСУВАННЯ» Система відсуває з’єднані перфоровані аркуші для підготовки до етапу зшивання. «ПРОСТИЙ ПІДДОН» Збирає картки послідовно після вирубки. «ВИХІДНИЙ КОНВЄЄР» Конвеєр для вивантаження штабелями з лічильником партій. ВИРУБКА Відсутні дефекти! З’єднання між вирубаним виробом і відходами не потрібне. Автоматичне видалення відходів. «Чисті» форми, готові до пакування. ОБРІЗКА-РОЗРІЗАННЯ Висока якість розрізання та обрізки – навіть для дуже малих розмірів. ОБРІЗКА КУТІВ Обрізка, що включає всі чотири кути за один прохід. ПЕРФОРАЦІЯ-ПРОБИВАННЯ Комбіновані операції перфорації та пробивання отворів за один прохід для оптимізації ефективності виробничого процесу. ІДЕАЛЬНО ПІДХОДИТЬ ДЛЯ: Gedpfx Alezmx Scj Djug Плоского картону, також ламінованого завтовшки до 2 мм, і для пластикових матеріалів завтовшки до 1 мм. Вирубка складеної та зшитої продукції без утворення відходів. Попередньо налаштований пристрій для ідеальної обрізки корінця завтовшки до 14 мм. Стандартні радіуси кутів від 3 до 15 мм. Штампована перфорація, перфорація дротяним гребенем, перфорація для відривання, пробивання одного отвору, пробивання отворів для папок, євроотвори. УВАГА ЩОДО КОМПЛЕКТАЦІЇ: Машина поставляється лише з попередньо налаштованим пристроєм для обрізки. Також у комплект входить металевий тримач для різних штампів, щоб ви могли легко замінювати різні дерев’яні сталеві штампи за потреби. Технічні характеристики: Розмір продукту без обрізки (ДхШ) (розміри залежать від завдання) Стандартний макс. 500 x 600 мм Стандартний мін. 50 x 50 мм Товщина продукту, стандартний макс. 4 мм (опціональний макс.) 14 мм Механічна швидкість, макс. 9 000 ци

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Gjdpfsznmgqex Al Djug Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця лінія для розливу напоїв у банки типу CraftCan35 була виготовлена у 2017 році британською компанією Vigo UK (ABE). Машина була капітально відремонтована, наразі очищена, демонтована, безпечно зберігається та готова до негайного використання. Вона особливо підходить для малих і середніх пивоварень, які бажають фасувати стандартні банки об’ємом 330 мл і 440 мл (202 ends). Огляд обладнання можливий за домовленістю. Технічні характеристики - Продуктивність: до близько 35 банок на хвилину (залежно від продукту) - Формати: стандартні банки 330 мл і 440 мл (202) - Система розливу: 6-головочний наповнювач - Заковування: двухшовний закатник для закривання кришок типу 202 - Напруга / електроживлення: не вказано - Особливості: - Доукомплектований ополіскувач і сушарка (Vigo UK) - Перероблена пневматика на метричні з’єднання - Наявна оригінальна інструкція з експлуатації Комплектація - 1 × лінія для фасування в банки | ABE | CraftCan35 | 2017 - Включає ополіскувач і сушарку (доукомплектовано) - Опційно: круглий накопичувальний стіл із нержавіючої сталі (Pack-out table) та 3-метровий одноканальний транспортер Gujdpfx Ajwzb Irjl Djg - Декілька акрилових захисних кожухів (деякі потребують заміни)

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОГОВИЙ НОМЕР 7817 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA – Двосторонній шипоріз: - довжина рейки 180–850 мм - ширина рейки 30–75 мм - товщина рейки 10–45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - макс. діаметр диска 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані – вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу – 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - централізоване змащування через масляний насос - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр патрубка відведення 5x100 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Чотиристоронній стругальний верстат: - ширина оброблюваного матеріалу 35–130 мм - товщина оброблюваного матеріалу 10–60 мм - мін. довжина заготовки 200 мм конфігурація шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз Guedpfx Alozkt Rzs Dog - діаметр верхнього та нижнього шпинделя 40 мм - діаметр правого і лівого шпинделя 30 мм - 4 швидкості подачі: 13/20/26/40 м/хв - централізоване змащування ланцюга через масляний насос - діаметр патрубка відведення 4x120 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавач для шипоріза: - макс. швидкість подачі 40 м/хв - макс. ширина рейки 150 мм - двигун 0,55 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавач дощок: - довжина дощок 200–600 мм - ширина дощок 30–120 мм - товщина дощок 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі 10–40 м/хв - двигун 0,75 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - загальна вага близько 4900 кг Нетто-ціна: 63 900 PLN Нетто-ціна: 15 200 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватись при значних коливаннях курсу) * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Усі торговельні марки та назви використовуються виключно з інформаційною метою для ідентифікації товару. Ми реалізуємо тільки ті товари, які виробник раніше ввів у обіг. Ми не маємо бізнес-зв’язків із виробником.

Стан: вживаний, Фарбувальна лінія складається з: Позиція 1 Вхідний транспортер із стрічкою - Виробник: Venjakob - Робоча ширина: 1.300 мм - Довжина: 3.000 мм - Регульована подача за допомогою рукоятки ~ 2,5–7,5 м/хв - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Колір: RAL 7035 Позиція 2 Машина для видалення пилу Cefla - Виробник: Sorbini - Модель: VS/32-E - Рік випуску: 1998 - Робоча ширина: 1.300 мм - Висота конвеєра: 900 мм ± 20 мм - Сторона керування: права - Роликовий транспорт - Повітряні сопла зверху: 2 шт. - Повітряні сопла знизу: 1 шт. - Щітка для пилу - З іонізуючою штангою згори і знизу - Власний привід - Власний блок керування - Довжина приблизно 910 мм - Ширина приблизно 2.600 мм - Вага: 1.260 кг - Патрубки для витяжки D 180 + 120 мм - Загальна потужність: 7,6 кВт - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Позиція 3 Автоматичний розпилювач Venjakob VEN SPRAY Perfect - Виробник: Venjakob - Модель: VEN SPRAY PERFECT - Рік випуску: 2013 - Робоча ширина: 1.300 мм - Висота конвеєра: 940 мм ± 20 мм - Сторона керування: ліва - IR-попередній підігрів, кількість випромінювачів: 2 шт. - Привід пістолетів з подвійним виконанням - Суха витяжка - Діаметр патрубка витяжки: 600 мм - Витрата витяжного повітря: 10.000 м³/год - Стрічкова транспортна система - Безступінчате регулювання подачі ~ 4–10 м/хв - Система очищення стрічки - Система рециркуляції лаку через V-подібну стрічку - Керування пістолетами: EPS-CNC CNC 7000 - Система управління кольором для 3+1 насосів - Кількість встановлених безповітряних розпилювачів: 4 шт. - Система швидкого змінення розпилювачів - Система дистанційного обслуговування - Захисний кожух від пилу на виході - Система рециркуляції витяжного повітря - Управління витяжним вентилятором - Придатна для водних і розчинних лаків - Довжина: 5.509 мм - Ширина: 4.500 мм + 2.400 мм - Висота: 3.380 мм + 510 мм Guedpfjzv Tdfex Al Dog - Загальна потужність: ~20–26 кВт - Напруга/частота: 400/50 - Колір: RAL 7035 - Розпилювачі Kremlin AVX AirMix - Бак для малих об'ємів - Підтримуюча система для швидкого виймання 4 розпилювачів AirMix із кабіни, включаючи швидкороз'ємні з'єднання для пневматики і матеріальних шлангів. Позиція 4 Транспортер із стрічкою Venjakob - Виробник: Venjakob - Робоча ширина: 1.300 мм - Довжина: 2.000 мм - Регульована подача за допомогою рукоятки ~ 2,5–7,5 м/хв - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Колір: RAL 7035 Позиція 5 Високотемпературна сушарка Cefla - Виробник: Cefla - Модель: VN 2000/5500/190,5/30 - Рік випуску: 2003 - Робоча ширина: 1.300 мм - Кількість піддонів: 30 шт. - Довжина піддона: 5.600 мм - Корисна довжина піддона: 5.300 мм - Номінальне навантаження на піддон: 300 кг - Макс. висота деталі: ~110 мм - Відстань між піддонами: 120 мм - Відстань "центр піддона — центр піддона": 3.658 мм - Макс. довжина деталі: ~5.200 мм - Кількість контрольованих температурних зон: 2 шт. - Подача припливного та витяжного повітря: по 6.000 м³/год - Теплова потужність: макс. 175 кВт - Макс. температура сушки: ~55–60°C - З теплообмінником, нагрів водою, без регулюючих клапанів для води - U-подібна конфігурація конвеєра - Вхід справа - Подача регулюється через частотний перетворювач ~2–20 м/хв - Придатна для водних і розчинних лаків - Довжина: 7.820 мм - Ширина: 6.130 мм - Висота: 3.905 мм - Загальна потужність: ~23 кВт - Напруга/частота: 400 В / 50 Гц - Максимальні коливання напруги: +/- 5% - Без регулюючих клапанів і водяних насосів Позиція 6 Вхідний стрічковий транспортер - Виробник: Cefla - Робоча ширина: 1.300 мм - Довжина: 2.000 мм - Регульована подача за допомогою

Стан: вживаний, МОЦАРЕЛЛА-СТРЕТЧЕР близько 1,5 тонн БРЕНД: ALMAC ПРИСТРІЙ ПАСТЕРИЗАЦІЇ МОЛОКА (5 000 ЛІТРІВ НА ГОДИНУ) ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ ПАРОВИЙ КЛАПАН І АВТОМАТИЧНИЙ РОЗПОДІЛЮВАЛЬНИЙ КЛАПАН ТА МАЛИЙ БАК ДЛЯ ЗАПИСУ ТЕМПЕРАТУР БРЕНД: REDA ПОДВІЙНИЙ ВАКУУМНИЙ ЗАПАЙНИК ТА ПРІОРИТЕТНИЙ ГАЗОВИЙ ПОТОК ДОСТУПНІ ВСТАНОВЛЕНО НОВИЙ НАСОС БРЕНД: VIKING ЗАНУРЮВАЛЬНА МАШИНА ПРИЗНАЧЕНА ДЛЯ ОБГОРТАННЯ ПРОДУКТІВ У ТЕРМОУСАДКУ ПІСЛЯ ЗАПАЮВАННЯ НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ БРЕНД: VIKING ПАРОВИЙ МОЦАРЕЛЛА-ВАРНИК (40 кг ЗА ЦИКЛ) 120 кг НА ГОДИНУ БЛИЗЬКО 5 РОКІВ, У ВІДМІННОМУ СТАНІ, ПОСТАЧАЄТЬСЯ З ПЛАТФОРМОЮ БРЕНД: DIMA МАШИНА ДЛЯ СИРНИХ ПАЛИЧОК (ФОРМУВАЧ) МОЖЕ ВИРОБЛЯТИ БЛИЗЬКО 30 000 ПАЛИЧОК НА ГОДИНУ, ОСНАЩЕНА СЕНСОРНИМ ЕКРАНОМ SIEMENS, ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ ТА РУЧНИЙ РЕЖИМИ ПРИБЛИЗНО 5 РОКІВ (МАЙЖЕ НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ), ВІДМІННИЙ СТАН БРЕНД: MILYLAB ФОРМУВАЧ МОЦАРЕЛЛИ МОЖЕ ВИРОБЛЯТИ ПРИБЛИЗНО 1,5 ТОННИ НА ГОДИНУ ВИРОБЛЯЄ БЛОКИ ДО 10 КГ, БОКОНЧІНІ 25 Г, МОЛОЧНІ ЧЕРЕШНІ 10 Г ТА КУЛІ МОЦАРЕЛЛИ 500 Г БРЕНД: ALMAC КАСЕТНА СИРНА ЛІНІЯ? СИРОВАТКА-ТРЕМЧЕЙР 3 РОКИ Gjdpfx Alezc Il Sj Dsug ОБЛАДНАНИЙ СЕНСОРНИМ ЕКРАНОМ SIEMENS І НАСОСОМ ДЛЯ ЗЕРНА; CIP-з'єднання та ВОДОНЕПРОНИКНА СТІЙКА ПЛАТФОРМА З ОДНОГО БОКУ ЛЕЗА ДЛЯ НАРІЗКИ, З ІНШОГО — ЛОПАТКА ІДЕАЛЬНО ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТВЕРДИХ, МОЦАРЕЛИ І М'ЯКИХ СИРІВ ВИСОКОПРОДУКТИВНА CIP-СТАНЦІЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНИЙ ЧИ РУЧНИЙ РЕЖИМ БАК ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ 300 ЛІТРІВ ПРИБЛИЗНО 3 РОКИ, ВІДМІННИЙ СТАН БРЕНД: SORDI

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Поперечно-розрізна лінія з штампувальним агрегатом Напрямок руху стрічки, якщо дивитися з боку оператора: справа наліво Сторона для заміни рулонів, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Сторона, де розташована вирівнювальна машина, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Вихідний матеріал: • холоднокатана стрічка: S320GD; S350GD; S380GD (конструкційна сталь із цинковим покриттям) • сталева стрічка з полімерним покриттям • алюміній • зазвичай суха поверхня або змащена стандартним маслом • стрічка в плівці • нержавіюча сталь Розмотувальний пристрій: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. Підставка для рулонів Траєкторія подачі рулону розрахована таким чином, щоб між двома рулонами із зовнішнім діаметром 1600 мм залишався простір у 900 мм Завантаження напівавтоматичне Ширина стрічки 200 – 1600 мм Максимальна вага рулону: 16 тонн Діаметр рулону всередині розмотувального пристрою: 508 - 610 мм Діаметр рулону зовні розмотувального пристрою: 900 - 1600 мм Діапазон розширення: 470 – 625 мм Рама машини з можливістю переміщення на лінійних направляючих Розширення гідравлічне Відведення стрічки з розмотувального пристрою автоматичне Автоматичне направлення країв рулону, 4-точкова система Притискний ролик із гумовим покриттям, гідравлічний, розташований по центру стрічки Електричне блокування вертикального та горизонтального рухів Система управління: Концепція управління LBF – Концепція управління LSV SCHULER Поперечно-розрізна ножиця: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулювання зазору розрізу здійснюється за допомогою двигуна Ножицями обрізається початок стрічки під прямим кутом перед обробкою першої деталі виробничої послідовності. Перехідний ролик: Розташування: перехідний ролик розташований перед вирівнювальною машиною Тип: VOMA C1600 N Gusdpfezzrutjx Al Dog Максимальна ширина стрічки, що проходить: 1600 мм Довжина перехідного ролика: 1050 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Вирівнювальна машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Швидкість вирівнювання: макс. 60 м/хв Швидкість вирівнювання: мін. 5 м/хв Кількість вирівнювальних роликів: 12 шт. Діаметр вхідних роликів: 160 мм Діаметр вирівнювальних роликів: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Автоматичне направлення країв стрічки Підтримуючі ролики для запобігання прогинанню роликів Привід усіх роликів Пристрій для формування петлі: Процес протягування стрічки у напрямку подачі роликів через міст петлі з дистанційним керуванням Автоматичне регулювання петлі для безперервного процесу вирівнювання Глибина петлі під підлогою: приблизно 2 500 мм 4-точкова система направлення за допомогою двох послідовно розташованих направляючих країв стрічки Для підвищення точності подачі, довжина подачі вимірюється за допомогою вимірювального колеса (розташоване перед подавальними роликами) Подача роликів: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Діаметр подавальних роликів: 160 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу над підлогою: 1200 мм Привід верхнього та нижнього роликів: серводвигун через спільну розподільну коробку передач Спеціальне покриття подавальних роликів Максимальне прискорення: 15 м/с² Гальмівні ролики: Гальмівні ролики генерують силу натягу стрічки під час перемотування стрічкового матеріалу з лінії на розмотувальний пристрій Система подачі: гідравлічна Штампувальна головка з приймачем штампувального інструменту NC: Тип: SCHULER HSU-1600 Виконання: подвійний C-подібний ва

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Guedpfx Aleyw Rzaj Deg Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Godpfoyw Tmlsx Al Deug Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Лінія для виготовлення булочок Koenig Combiline - вживана - рік виготовлення 2014 - дозувальна машина Rex Futura Classic - діапазон ваги 20-135 г - комп’ютерне керування - продуктивність макс. 7500 шт./год - модуль формування, попередній відсаджувач, штампувальна станція, вивантаження булочок на листи або в форми - обладнання з виробничої лінії - перевірено та очищено - самовивіз зі складу/можливість доставки - ціна за запитом Gujdpfjzz Ryzex Al Djg

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, РОЗПРОДАЖ У ЗВ’ЯЗКУ З ЛІКВІДАЦІЄЮ – НЕМЕДЛЕННА ДОСТУПНІСТЬ У зв’язку із закриттям виробничого підприємства, ми пропонуємо до продажу повну лінію вживаного технологічного обладнання для виробництва керамічних виробів, що складається переважно з обладнання компаній HANDLE та KELLER. Ціна повної виробничої лінії: 400 000 євро, без ПДВ, EXW, договірна. Для прискорення продажу ми також пропонуємо: • повну виробничу лінію, • окремі виробничі ділянки, • окремі машини та обладнання. Ціни на окремі машини надаються за запитом. Розумні пропозиції будуть розглянуті. Перевага надаватиметься покупцям, які зможуть швидко завершити угоду та забрати обладнання. Лінія складається з наступних машин та обладнання: 1. Ділянка попередньої обробки сировини • Вальцювальна машина HANDLE R469, рік випуску 1955 • Вальцювальна дробарка AGW 1065/1085, рік випуску 1963 • Вальцювальна дробарка WF 1080A, рік випуску 2005 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління 2. Ділянка формування • Змішувач HANDLE MDVG 920B, рік випуску 1990 • Екструзійний прес HANDLE PZG 56A/50, рік випуску 1990 • Різальна машина KELLER типу 4155, рік випуску 1990 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління Обладнання характеризується міцною конструкцією, довговічністю та простотою в обслуговуванні. Виробнича лінія була в безперервній експлуатації до кінця 2025 року, і її можна оглянути на заводі в місті Паношув, Польща. Машини доступні негайно. Швидке завершення угоди та оперативне вивезення обладнання є пріоритетними. Будь ласка, вкажіть у своєму запиті, чи зацікавлені ви в повній лінії, виробничій ділянці чи окремій машині. Додаткова технічна інформація, фотографії та індивідуальні ціни надаються за запитом. Gjdpfxjy Nzpro Al Dsug

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна автоматична лінія виробництва піддонів Corali. Лінія ідеально підходить, наприклад, для виробництва паперових та картонних піддонів. Автоматичне налаштування для швидкої переналагодження забезпечує максимальну ефективність навіть при малих серіях. Машина перебуває в експлуатації та повністю працездатна. Характеристики лінії: - Блок для прибивання настилу - Блок для прибивання ніжок - Блок складання - Фольгувальний блок, 6 рулонів Godpey Exvnefx Al Deug - Блок нанесення друку - Система швидкого переналаштування, час зміни приблизно 5 хв - Мінімальна виробнича серія від 15 штук - Продуктивність приблизно 1800 шт./зміну - Розміри піддонів: мін. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Дерев’яні бруски / дві пилки для нарізки брусків та конвеєр - Пресовані бруски можна подавати вручну - Виготовлення піддонів із закритим та відкритим настилом - Для обслуговування потрібно 2 оператори - Пилка для обрізки кутів - Роботизована укладка в штабель - Обв’язка штабеля - Можливість подачі попередньо виготовлених настилів у виробничу лінію - Інструкції доступні як у друкованому вигляді, так і у файловому форматі - Рік випуску – 2009 Покупець несе відповідальність за демонтаж та транспортування лінії згідно з узгодженим графіком. Лінія продається цілісним комплексом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний майданчик для сировини, імпортований з Німеччини та доступний для отримання у місцевості Осла біля Болеславця. Виробник: Holtec + Falcone, Німеччина Діапазон оброблюваних діаметрів: від 14 до 65 см Діапазон оброблюваних довжин: від 2,0 м до 15 м У ціну сортувальної лінії входить великий запас запасних частин, таких як ланцюги, редуктори, двигуни, кабелі. Майданчик сировини складається з: • Податчик для довгомірної деревини • 2 x податчики для короткої деревини • Кран Kesla біля подаючого столу для вирівнювання сировини на столі • Повне робоче місце оператора (камери, монітори, комп’ютер) • Програмне забезпечення для управління системою сортування • Сканер кількості відсортованої сировини • Окорювач Falcone 550 з 2014 р. Gedpfovcqi Asx Al Doug • Торцювальна пила, діаметр 1600 мм • Металодетектор, макс. діаметр 650 мм • Одиночні бокси: 44 шт. • Система видалення кори з-під окорювача • Система видалення відходів, що залишаються після торцювання • Автоматизоване управління, повна оптимізація за заданими параметрами • Продуктивність лінії: до 300 000 м³ на рік при двозмінній роботі

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з фугувальним агрегатом, нанесення термоклею на прямі заготовки (контейнер для клею EVA-PUR з функцією зливу – опціонально), двомоторна ВЧ-торцювальна пиляльна станція, ВЧ-комбі-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, моторизований верхній притиск з енкодером та здвоєним кулькопідшипниковим верхнім притиском, висувна шина для підтримки заготовок, сигнальна лампа для індикації потоку заготовок, інтегроване управління маршрутом для безконтактного керування функціями обробки, а також система керування L-Motion (6 осей). Для кромки з ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону в рулонах, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою заготовок від 10 до 60 мм. • Два протилежно обертові, керовані по потребі фугувальні агрегати з алмазними спіральними фугувальними фрезами забезпечують чисте та безскольове фугування перед наклеюванням кромки • Тефлонове, швидкозмінне клеєве корито об'ємом 1,5 кг, герметичне зі зберіганням клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається у корито), точне нанесення клею за допомогою клеєвого валу, окреме регулювання температури валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією stand-by (запобігає підгоранню клею, якщо машина тривалий час увімкнена, але не використовується). Опціонально: контейнер EVA/PUR із функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. Опціонально: система швидкої заміни для клеєвого корита. • Зона притиску складається з однієї приводної притискної ролики, синхронізованої з клеєвим валом, і двох менших, конічно виконаних притискних роликів із пружинним зусиллям, що забезпечують якісне з'єднання кромкового матеріалу із заготовкою. Моторизоване регулювання зони притиску (1xL-Motion). • Високочастотна торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами потужністю 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пиляльних диски. Пневматичний нахил з операторського пульта. • Високочастотна комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни потужністю 0,55 кВт із спеціальними HM-WPL фрезами. Моторизоване налаштування фрезерної станції (4xL-Motion). • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка головних кромок товщиною до 2 мм для кромкового матеріалу з ПВХ/ABS (не рекомендується для Soft+Postforming профілів). За вибором: одностороннє (передня/задня кромка) або двостороннє копіювання. Моторизоване регулювання агрегату копіювання (1xL-Motion). • Поворотна операторська панель з 10″ кольоровим сенсорним екраном, лічильником метрів і модулем віддаленого доступу. Gsdpfxol Rix Es Al Deug • Стандартно з LED підсвіткою та LED-Motion системою. • Опціонально: направляюча лінія з моторизованим налаштуванням з операторського пульта (1xL-Motion). Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): мульти-радіусна струга R1+R2, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр, перемикання радіусів R1 та R2 з пульта; агрегат пласкої струги: видаляє залишки клею з площини заготовки легким стругальним рухом, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр; полірувальний агрегат: 2 мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують ідеальну якість поверхні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Потужний лісовий мульчер для екскаваторів вагою від 9 до 13 тонн Brugger BFM 100 розроблено для виконання складних робіт у лісовому господарстві, в садово-парковому господарстві, а також під час розчищення та догляду за територіями. Завдяки робочій ширині 1000 мм, він ефективно подрібнює кущі, чагарники, гілки та деревину діаметром до 250 мм. Великий ротор з 16 твердосплавними інструментами, у поєднанні з потужним клиновидним ремінним приводом, забезпечує плавну роботу та високу продуктивність. Посилений сталевий корпус розрахований на щоденне професійне використання та надійно витримує великі навантаження. Ваші переваги в одному погляді: Підходить для екскаваторів вагою від 9 до 13 тонн Робоча ширина 1000 мм для ефективної роботи 16 твердосплавних мульчувальних інструментів з високою зносостійкістю Подрібнює гілки, чагарники та деревину діаметром до 250 мм Надійний клиновидний ремінний привід для передачі потужності Три регульовані глибини обробки для різних сфер застосування Міцна та довговічна сталева конструкція для професійного тривалого використання Gujdpfxezqthts Al Dog Технічні характеристики Модель – BFM 100 Робоча ширина – 1000 мм Призначений для екскаваторів – 9–13 т Максимальний діаметр матеріалу – приблизно 250 мм Глибина обробки – -70 мм / -30 мм / +10 мм Гідравлічні з’єднання – 1× подача, 1× злив, 1× лінія відведення витікаючого масла Необхідний потік гідравлічної оливи – 90–130 л/хв Максимальний робочий тиск – 250 бар Привід – клиновий ремінь Діаметр вала ротора – 168 мм Товщина матеріалу вала ротора – 20 мм Діаметр ротора (включаючи інструменти) – 416 мм Товщина корпусу – 8 мм Товщина бічної стінки – 12 мм Інструменти – 16 твердосплавних мульчувальних ножів Вага – приблизно 760 кг ----- Для клієнтів, які мають дійсний ідентифікаційний номер платника ПДВ (UID), виставляється рахунок без ПДВ. Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію! ЗВЕРНІТЬ УВАГУ, ЩО НАША ЮРИДИЧНА АДРЕСА ЗНАХОДИТЬСЯ В 39030 ГАЇС, ПІВДЕННИЙ ТИРОЛЬ (а не в Міттенвальді)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування Lisec із автоклавом Scholz та компресором Kaeser. Лінія демонтована, але повністю функціональна. На фото видно як період, коли лінія працювала, так і поточний стан із розібраними компонентами. Gedpfsw Tyk Iox Al Djug

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Заголовок пропозиції: Комплектна лінія для виробництва картонних кутників/антивандальних захистів Без ПДВ Виробник: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Рік виготовлення: 2025 Відпрацьовано годин: 100 Технічний стан: Як нова Статус: В експлуатації Технічні характеристики кутників: - Розмір: мінімум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Товщина стінки: мінімум 1,5 мм, максимум 8 мм (опція 10 мм залежно від товщини паперу) - Максимальна кількість рулонів: 12 + 1 крафт - Швидкість: 50 м/хв (опція 60 м/хв, можливо регулювання за даними) - Нагрівання клею – 7,5 кВт Технічні характеристики машини для поздовжнього різання та перемотування: - Розмір рулону: максимум 1500x1500 мм, мінімальна ширина 500 мм - Мінімальна ширина різу: 35 мм - Кількість ножів: 15 - Швидкість: максимум 250 м/хв - Електрична потужність: 11 кВт Gedpozgwvyjfx Al Doug Технічні характеристики компресора SCC: - Модель: SCC Base 7 VSD TD - Електрична потужність: 7,5 кВт - Обʼєм подачі повітря: 0,92 м³/хв - Обʼєм ресивера: 500 літрів Габаритні розміри: Кутник ; Слоттер: - Довжина: 26000 мм ; 3000 мм - Ширина: 3000 мм ; 2300 мм - Висота: 2500 мм ; 1300 мм - Вага: 6000 кг ; 3500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, компресор, кран, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Guodpfxezv S Uvo Al Dog Потужність лінії: 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.