Придбати Лінія Стругального Верстата б/у (7 843)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 08450, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 861 h, Кромкооблицювальний верстат + система повернення BARBARIC LX U4 B2200! Верстат оснащений наступними агрегатами: Фрезер для обробки торців Агрегат для нанесення клею VTG Система швидкої подачі клею Quick-Lock Ємність для попереднього розплавлення клею з автоматичною подачею гранул Агрегат для обрізання Фрезер для вирівнювання/обробки профілю Контурний фрезерний агрегат KFA-x30 Ріжучі інструменти для обробки профілю та нанесення клею ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина заготовки: 8–60 мм Швидкість подачі: приблизно 6–30 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип мережі: 3 N PE Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Fjdjzxgfzopfx Al Dopl Номінальна потужність: 32 кВт Номінальний струм: 69 А Час роботи кромкооблицювального верстата: приблизно 15 861 год (станом на 2023 р.) Система повернення BARBARIC LX U4 B2200 Рік випуску: 2014 Серійний номер: 2130742-102 Час роботи: приблизно 8997 год (станом на 2023 р.) ОБЛАДНАННЯ Автоматичний 12-позиційний магазин кромки Ємність для попереднього розплавлення клею з автоматичною подачею гранул

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання Fjdpfxeyw Tmle Al Depl 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S Fpjdpfjzyv Nrjx Al Del * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, РОЗПРОДАЖ У ЗВ’ЯЗКУ З ЛІКВІДАЦІЄЮ – НЕМЕДЛЕННА ДОСТУПНІСТЬ У зв’язку із закриттям виробничого підприємства, ми пропонуємо до продажу повну лінію вживаного технологічного обладнання для виробництва керамічних виробів, що складається переважно з обладнання компаній HANDLE та KELLER. Ціна повної виробничої лінії: 400 000 євро, без ПДВ, EXW, договірна. Для прискорення продажу ми також пропонуємо: • повну виробничу лінію, • окремі виробничі ділянки, • окремі машини та обладнання. Ціни на окремі машини надаються за запитом. Розумні пропозиції будуть розглянуті. Перевага надаватиметься покупцям, які зможуть швидко завершити угоду та забрати обладнання. Лінія складається з наступних машин та обладнання: 1. Ділянка попередньої обробки сировини • Вальцювальна машина HANDLE R469, рік випуску 1955 • Вальцювальна дробарка AGW 1065/1085, рік випуску 1963 • Вальцювальна дробарка WF 1080A, рік випуску 2005 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління 2. Ділянка формування • Змішувач HANDLE MDVG 920B, рік випуску 1990 • Екструзійний прес HANDLE PZG 56A/50, рік випуску 1990 • Різальна машина KELLER типу 4155, рік випуску 1990 • Конвеєри – 4 одиниці • Шафа управління Обладнання характеризується міцною конструкцією, довговічністю та простотою в обслуговуванні. Виробнича лінія була в безперервній експлуатації до кінця 2025 року, і її можна оглянути на заводі в місті Паношув, Польща. Fpsdjy Nzprspfx Al Dol Машини доступні негайно. Швидке завершення угоди та оперативне вивезення обладнання є пріоритетними. Будь ласка, вкажіть у своєму запиті, чи зацікавлені ви в повній лінії, виробничій ділянці чи окремій машині. Додаткова технічна інформація, фотографії та індивідуальні ціни надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Лінія обробки деревини Schmidler S4 - 4-нитковий поперечний транспортер (нахил під кутом) - Вхідний рольганг - Пристрій для згинання, інтегрований у вхідний рольганг - Система розпізнавання нульової точки - Електронно керована маятникова торцювальна пила під столом Діаметр пиляльного диска 710 мм Кут повороту 360 градусів Нахил 0-65 градусів - Відштовхувач відходів деревини - Маркувальна голка горизонтально (знизу) та вертикально (ззаду) - Універсальний фрезерний блок з пальчиковою фрезою та фрезою "ластівчин хвіст" - Горизонтальний свердлильний блок – для скоб/цвяхів крокви - Вертикальний свердлильний блок - Вертикальний профілюючий фрезер для внутрішніх радіусів (знизу) - Привідний вихідний рольганг - Виштовхувальна лінійка – пневматична - Транспортна та вимірювальна система - Система керування з кольоровим монітором Максимальні розміри елемента: Висота 300 мм Ширина 400 мм Довжина близько 12000 мм Чотиристоронній стругальний верстат – Schmidler Мінімальні розміри елемента: Висота 30 мм Ширина 50 мм Швидкість подачі 9/18 м/хв Діаметр стругального вала = 140 мм Чотиристоронній пристрій для фаски Fpsdoya Dc Iepfx Al Djl Вхідний рольганг Вихідний рольганг із виштовхувальною лінійкою та приймальними стрижнями Машина в гарному вживаному стані, працездатна та знаходиться в роботі. Можливий огляд машини за домовленістю. Продаж негайно або за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається: напівавтоматична лінія для сортування, зважування та пакування американської лохини. Продаю комплексну напівавтоматичну лінію від відомого виробника Radpak Włocławek. Лінія оснащена 4 автоматичними вагами, які повністю налаштовуються за допомогою комп’ютера. Обладнання в ідеальному технічному стані, готове до негайного використання. Технічні характеристики: Fjdpfjzz Iiajx Al Depl Виробник: Radpak Włocławek Призначення: сортування, зважування та пакування американської лохини 4 автоматичні ваги – комп’ютерне налаштування Стан: ідеальний

Стан: дуже добре (вживаний), Компактна високошвидкісна лінія стругання з автоматизацією та укладальником 1. Подача на фуговальний верстат Weinig EM814 з плоским ланцюговим подавачем 2. Вихід з високошвидкісного фуговального верстата Weinig 820 під прямим кутом з поперечною подачею та змітальниками 3. Автоматичний укладальник дощок Weinig 811 з ножичним підйомником (варіанти розвантаження ланцюговим транспортером) -Дошки автоматично транспортуються в поперечному напрямку за допомогою кутового транспортеру Weinig 820. -Дошки автоматично формують шар і розміщуються на підйомному столі ланцюгового конвеєра. -Готовий пакет транспортується на наступний ланцюговий конвеєр. -Максимальна продуктивність: 40 циклів/хв для укладальника (понад 150 м/хв для дощок середньої довжини). -Необхідна площа: довжина близько 8000 мм, ширина близько 5000 мм -Максимальний розмір пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (висота) Fpedpfjxb U Txox Al Djl 3. Поперечні ланцюги Weinig після ножичного підйомника для відведення повних пакетів від укладальника після заповнення. Можлива поставка з фуговальними верстатами Weinig Hydromat зі швидкістю 100 м/хв за потребою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0-240-06-8502, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), висота різання (макс.): 95 мм, діаметр пильного диска: 380 мм, довжина різання (макс.): 4 300 мм, ширина плити: 2 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина прорізу: 4300 мм Fpjdpfxozx Anxj Al Del Ширина плити: 2200 мм Виступ пиляльного диска: 95 мм Діаметр головного пиляльного диска: макс. Ø 380 мм Швидкість подачі пиляльного візка: до 150 м/хв Затискні патрони: 7 шт. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Потужність головного пиляльного двигуна: 18 кВт Потужність двигуна для попереднього прорізу: 2,2 кВт Напрацьовані години: прибл. 38 544 год (станом на 05.10.2023) КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматизована подача плит із задньої сторони Подача плит за допомогою підйомного столу Підйомний стіл Автоматичний програмований механізм подачі з використанням затискних патронів Головний пиляльний агрегат Агрегат для попереднього прорізу Автоматичне керування довжиною прорізу та позиціонуванням Пристрій для кутової та поздовжньої обрізки Підйомні столи з повітряною подушкою в зоні керування CADmatic – середовище керування та оптимізації Етикетковий принтер PICA 108 Система роликів і транспортування в зоні подачі з задньої сторони Захисний кожух з огороджувальною сіткою Підключення для витяжної системи з направляючими каналами на стороні верстата

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна автоматична лінія виробництва піддонів Corali. Лінія ідеально підходить, наприклад, для виробництва паперових та картонних піддонів. Автоматичне налаштування для швидкої переналагодження забезпечує максимальну ефективність навіть при малих серіях. Машина перебуває в експлуатації та повністю працездатна. Характеристики лінії: - Блок для прибивання настилу - Блок для прибивання ніжок - Блок складання - Фольгувальний блок, 6 рулонів - Блок нанесення друку - Система швидкого переналаштування, час зміни приблизно 5 хв - Мінімальна виробнича серія від 15 штук - Продуктивність приблизно 1800 шт./зміну - Розміри піддонів: мін. 530x530 мм, макс. 1500x1250 мм - Дерев’яні бруски / дві пилки для нарізки брусків та конвеєр - Пресовані бруски можна подавати вручну - Виготовлення піддонів із закритим та відкритим настилом - Для обслуговування потрібно 2 оператори - Пилка для обрізки кутів - Роботизована укладка в штабель - Обв’язка штабеля - Можливість подачі попередньо виготовлених настилів у виробничу лінію - Інструкції доступні як у друкованому вигляді, так і у файловому форматі - Рік випуску – 2009 Покупець несе відповідальність за демонтаж та транспортування лінії згідно з узгодженим графіком. Лінія продається цілісним комплексом. Fsdpfx Asy Exvnsl Dspl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення осі Z: 430 мм, загальна вага: 4 500 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik, кількість осей: 2, Ця повністю автоматизована виробнича лінія включає два токарні верстати з ЧПУ Hyundai HIT-200C та промисловий робот FANUC M-20iA з автоматичною системою завантаження та розвантаження ROBOTOWER. Кожен токарний верстат забезпечує максимальний діаметр точіння 340 мм та максимальну довжину точіння 420 мм. Ця лінія призначена для автоматизованого серійного виробництва, особливо великих партій продукції. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цієї виробничої лінії. • 2 токарні верстати з ЧПУ Hyundai HIT-200C • Рік випуску: 2003 • Система ЧПУ: Siemens Sinumerik • Максимальний діаметр точіння: 340 мм • Максимальна довжина точіння: 420 мм • Хід по осі X: 240 мм • Хід по осі Z: 430 мм • Фізичний діаметр шпинделя: A2-8 • Отвір шпинделя: 80 мм • Гідравлічний патрон: 10" • Вага верстата: приблизно 4 500 кг кожен • Жорстка та розмірно-стабільна конструкція • Здатність дотримуватися класу точності IT6 Додаткове обладнання / Автоматизація • Промисловий робот FANUC M-20iA, 2014 року випуску • Автоматична станція завантаження та вивантаження готових деталей ROBOTOWER • Автоматична обробка сировини та готових деталей • Набір захватів для робота • Інструкції з експлуатації • Документація CE • Повна виробнича комірка, придатна для серійного виробництва, особливо для партій від 500 деталей • Робот та система завантаження/розвантаження у дуже хорошому стані • Показані на фотографіях фільтрувальні установки LOSMA (уловлювачі масляного туману) не входять до пропозиції Technical Specification Counter Spindle No Fedpfx Aleznm H Re Dopl Driven Tools No

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 20 000 кг, вхідна напруга: 380 V, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, компресор, кран, На продаж пропонується нова, повністю обладнана лінія для виробництва заготовок пляшок PLA та PET, а також для виготовлення пляшок методом видувного формування. Лінія була виготовлена у серпні 2025 року та доставлена до Литви. Увесь завод обладнаний на 100%. Покупець може придбати дуже перспективний та прибутковий бізнес. Виробництво біорозкладних пляшок BIOBASED здійснюється протягом усього циклу, від заготовки до готової пляшки. Лінія має все необхідне обладнання для формування, видувних форм, форм для кришок, що відповідають стандартам ЄС. Також є роботи та всі необхідні аксесуари. Можна використовувати як біополімери PLA, PBAT, PET, так і перероблений PET (rPET). Потужність лінії: 1. Заготовки для пляшок – 12 000 000 штук і більше на рік. 2. Кришки для пляшок – 17 000 000 штук на рік (28/1881 і 38/3S 1881). 3. Напівавтоматичне видувне формування – 2 машини, 1 000 000 штук на місяць. Fsdpfxjzv S Uve Al Depl Обладнання: 1. Ливарна машина – 180 т (для заготовок). 2. Ливарна машина – 150 т (для кришок). 3. Охолоджувачі – 2 шт. (для ливарних машин). 4. Повний комплект роботів – 2 шт. (для ливарних машин). 5. Ливарні форми – 6 шт. (4 форми для заготовок, 2 форми для кришок). Усі форми відповідають стандартам (для молока, йогуртів, напоїв, соків та інших галузей). Форми повністю обладнані системою гарячого каналу. 16 г / 38 3S, 20 г 38 3S, 36 г 38 3S, 20 г 1881 28 мм. Форми для кришок – 38 мм/3S та 28 мм 1881 (кришка залишається на горловині). 6. Сушарки – 2 шт., 300 та 400 кг. 7. Обладнання для видувного формування – 38 мм/3S (повний комплект). 8. Обладнання для видувного формування – 28 мм/1881 (повний комплект). 9. Видувні форми – 4 шт. (38 мм: 250 мл, 500 мл, 1000 мл; 28 мм: 500 мл). 10. Холодильна установка (для лінії видувного формування). 11. Компресор (для видувного формування та лиття). 12. Осушувач повітря (для видувного формування та лиття). 13. Інше обладнання (конвеєри, змішувачі). Усе виробниче обладнання стандартизоване та відповідає всім вимогам ЄС та вимогам виробника. Це чудовий варіант для започаткування власного прибуткового та перспективного бізнесу. За весь комплекс обладнання просять 160 000 євро. У нас є екструдер з двома гвинтами для виробництва сумішей біополімерів на цій лінії. З серйозним покупцем ми можемо узгодити повний пакет, включно з усіма лабораторними тестами на контакт з харчовими продуктами та іншими рішеннями для виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, односторонній фрезерно-присадний верстат для кромкування Виробник: IMA Тип: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Рік випуску: 2003 Для дофрезерування, приклеювання кромок та обробки для стандартної фаски – лише для попередньо профільованих/фрезерованих дверей та дверей із прямою кромкою. Лівий верстат (фіксована упорна планка зліва). Повна обробка за 3 проходи. 1-й прохід: обробка верхньої поверхні дверей (поперечна обробка). 2-й прохід: довга сторона дверей. 3-й прохід: довга сторона дверей. Під час 2-го та 3-го проходів виступаюча поперечна кромка з 1-го проходу фрезерується за допомогою суміщеної зустрічної фрезерування. Подвійне приклеювання фаски можливе лише шляхом модифікації верстата та подальшої ручної обробки кромки. Максимальна товщина дверей: - пряма кромка: приблизно 70 мм - приклеювання фаски: приблизно 60 мм Міцна стійка верстата служить опорою для агрегатів, а також корпусом для електромонтажу. Привід для швидкості просування приблизно 5-25 м/хв., механічне, плавне регулювання. (не слід плутати зі швидкістю обробки). Безперервна транспортна ланцюгова стрічка з пластиковим покриттям, приблизно 80 мм в ширину, з автоматичною централізованою змазкою. Регульований за висотою вручну верхній притискний вал із клиновим ременем шириною 80 мм та пружинними, кульковими опорними роликами. Довжина верстата приблизно 10 900 мм. Подаючий стіл на вході верстата. 1 горизонтальна, регульована вручну, незнімна упорна лінійка. 1 фрезерний агрегат для підрізування. з можливістю керування, без можливості нахилу, без датчика. з 2 двигунами, по 3 кВт. Кромкоприклеювальний агрегат. для вибіркової роботи з прямою кромкою або кромкою з м’яким профілем шляхом заміни насадки для клею. Матеріал для кромки: - стрічки: до 1,3 мм - рулонний матеріал: 0,4-3 мм - масивні дерев’яні планки: 6 мм Довжина планки макс.: 2550 мм Висота стрічки: 14-80 мм (залежить від насадки для клею). з: - бічним ручним регулюванням для пневматичної насадки для клею. - регулюванням висоти вручну -15 мм вниз і до +10 мм вгору. 1 притискний ролик для головного притискного вала, регулюється вручну. 1 насадка для клею 0,8 л, макс. висота кромки 70 мм, пряма кромка з пневматичним швидкознімним затискачем, покриття Chem-Coat, електронне регулювання температури. Fodpfx Aljzuykvo Djpl 1 насадка для гарячого клею 0,8 л з швидкознімним затискачем, до макс. 80 мм висоти матеріалу для кромки, м’яка кромка, покриття Chem-Coat, з регулюванням температури та блоком керування для нанесення покриття на стрічки. 1 автоматична система подачі гарячого клею Quickmelt з потужністю нагріву 5,0 кВт. 1 подвійний магазин лише для матеріалу для кромки товщиною до 3,0 мм, можна встановлювати вручну на простий рулонний магазин. 1 лінія для формування фаски для притискання матеріалу для кромки до фаски: - блок активації 15 кВт для додаткової активації матеріалу для кромки для формування фаски - пневматично керований формуючий взуток для нижньої кромки - пневматично керований формуючий взуток для всієї фаски - додаткові притискні ролики для країв у фасці - електропневматичний бічний пристрій висування для всієї зони притискання. 1 горизонтальне регулювання з механічним цифровим індикатором. 1 обрізний агрегат для 2 двигунів встановлений на верхньому притиску для обрізання переднього та заднього виступу кромки/планки, для прямолінійного обрізання або з фаскою. 1 фрезерний агрегат для 2 двигунів з датчиком висоти, бічним датчиком, для попереднього фрезерування знизу та зверху з 2 двигунами по 1 кВт, 400 В, 200 Гц, 12 000 об/хв, можливість

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний майданчик для сировини, імпортований з Німеччини та доступний для отримання у місцевості Осла біля Болеславця. Виробник: Holtec + Falcone, Німеччина Діапазон оброблюваних діаметрів: від 14 до 65 см Діапазон оброблюваних довжин: від 2,0 м до 15 м У ціну сортувальної лінії входить великий запас запасних частин, таких як ланцюги, редуктори, двигуни, кабелі. Майданчик сировини складається з: Fsdpsvcqi Ajfx Al Dspl • Податчик для довгомірної деревини • 2 x податчики для короткої деревини • Кран Kesla біля подаючого столу для вирівнювання сировини на столі • Повне робоче місце оператора (камери, монітори, комп’ютер) • Програмне забезпечення для управління системою сортування • Сканер кількості відсортованої сировини • Окорювач Falcone 550 з 2014 р. • Торцювальна пила, діаметр 1600 мм • Металодетектор, макс. діаметр 650 мм • Одиночні бокси: 44 шт. • Система видалення кори з-під окорювача • Система видалення відходів, що залишаються після торцювання • Автоматизоване управління, повна оптимізація за заданими параметрами • Продуктивність лінії: до 300 000 м³ на рік при двозмінній роботі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582016004, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Fpsdsztxtaopfx Al Del

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - довжина планки: 180 – 845 мм - ширина планки: 30 – 75 мм - товщина планки: 10 – 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - максимальний діаметр диска: 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона: 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз, ліворуч/праворуч - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделів 5x100 мм Fedpjzx Rkzjfx Al Depl - габаритні розміри довжина/ширина/висота 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина оброблюваного матеріалу: 35 – 130 мм - товщина оброблюваного матеріалу: 10 – 40 мм - мінімальна довжина оброблюваного матеріалу: 200 мм - розташування шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхньому та нижньому шпинделях встановлені 6-ножові головки - діаметр шпинделів: 40 мм - на правому та лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделів: 30 мм - 2 швидкості подачі 4,9 кВт - центральне змащення ланцюга масляним насосом - діаметр шпинделів 4x125 мм - габаритні розміри довжина/ширина/висота 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - дуже хороший стан - використовувалася в виробничій лінії Нетто-ціна: 52900 PLN Нетто-ціна: 12600 EUR Нетто-ціна розрахована за курсом 4,2 PLN/EUR (за значних коливань курсу ціна може змінитися)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Fpedpfoyw Rzaox Al Djl Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для ламінування Lisec із автоклавом Scholz та компресором Kaeser. Лінія демонтована, але повністю функціональна. На фото видно як період, коли лінія працювала, так і поточний стан із розібраними компонентами. Fjdpfxow Tyk Io Al Dspl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Лінія автоматичного обкладення та формування корінця книг Maufung MF-Smart390A Модель: MF-Smart390A Живлення: 380V, 50Гц Потужність головного обладнання: 9 кВт Товщина книжкового блоку: 2–60 мм Макс. розмір блоку: 390×297 мм Мін. розмір блоку: 100×100 мм Механічна швидкість: 600 шт/год Габарити верстата (Д×Ш×В): 4950×2650×2000 мм Вага машини: 2000 кг Fpedpey Sv Inefx Al Dsl Машина для приклеювання капталу Maufung, модель MF-HBM420 Модель: MF-HBM420 Живлення: 220V, 1 фаза, 50Гц Потужність головного обладнання: 1,5 кВт Компресор: 6 Бар Швидкість машини: 11 шт/хвилину Товщина книжкового блоку: 10–60 мм Макс. розмір книжкового блоку: 350×420 мм Мін. розмір книжкового блоку: 100×100 мм Габарити верстата (Д×Ш×В): 700×850×1550 мм Вага машини: 270 кг Якщо у вас виникли запитання чи потрібна додаткова інформація, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Моторизований підйомний стіл стругального верстата з двома швидкостями Цифровий індикатор робочої висоти Стіл стругального верстата з сірого чавуну Стіл встановлений на чотирьох великих трапецеїдальних гвинтових шпинделях для максимальної стабільності та точності Чотири швидкості подачі Опція: дві ролики в ст'язі Стандартно з шумозахисною і стружкозахисною шторкою на вході та виході заготовки Тиск прижимання роликів регулюється Передній затягуючий ролик із косозубою передачею Випускний ролик з гумовим покриттям Потужний промисловий двигун Деталі комплектації Моделі TERSA з ножовим валом Tersa Заміна ножів за лічені секунди Під час запуску машини ножі автоматично затискаються відцентровою силою – самоблокується Виступ ножа автоматично регулюється без використання установчих шаблонів Робочий стіл Робочий стіл установлено на чотирьох великих трапецеїдальних гвинтових шпинделях, що гарантує максимальну стабільність за будь-яких умов Стандартно з електрорегулюванням висоти столу Завдяки спеціальному підйомному пристрою положення столу залишається точним і без фіксації Косозубі сталеві ролики для безперервної та рівномірної подачі деревини Другий, гумовий ролик подачі на виході Потужний запобіжник проти зворотного викиду заготовок Чотириножовий вал забезпечує ідеальну якість стругання Розміри та вага Довжина прибл. 1305 мм Ширина/глибина прибл. 1080 мм Вага прибл. 750 кг Підключення до системи відсмоктування пилу Діаметр штуцера: 150 мм Привідна потужність Головний мотор: 9 кВт Fpjdpoy Eg Apjfx Al Del Інформація щодо розміщення Необхідна довжина: 1305 мм Необхідна ширина/глибина: 1080 мм Необхідна висота: 1197 мм Пояснення: розміри враховують максимальні робочі переміщення або довжини заготовок Довжина корпусу: 1305 мм Ширина/глибина корпусу: 725 мм Довжина: 1000 мм Ширина: 2000 мм Пояснення щодо робочої зони: додайте зазначені розміри до площі розміщення для отримання рекомендованої робочої площі Стругальний стіл Довжина столу: 630 мм Ширина столу: 1000 мм Мін. робоча висота: 3,5 мм Макс. робоча висота: 300 мм Мін. робоча довжина: 210 мм Макс. знімання стружки: 8 мм Електричні дані Напруга підключення: 400 В Фаз: 3 Тип струму: AC Частота: 50 Гц Ножовий вал Тип: TERSA Діаметр: 120 мм Кількість ножів: 4 Швидкість обертання: 4500 об/хв Макс. ширина стругання: 630 мм Подача Швидкості: 5/8/12/18 м/хв Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступна негайно -

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Використання спірального вала зі змінними твердосплавними ножовими пластинами забезпечує зниження рівня шуму приблизно на 50% і збільшує термін збереження гостроти ріжучої кромки більш ніж у 20 разів у порівнянні з класичним ножовим валом. Перевагою твердосплавних вставок є можливість заміни або обертання окремого ножа у разі його пошкодження, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Твердосплавні леза гарантують стружку без виривання та оптимальну гладкість для будь-якої породи деревини. Ідеально рівномірне стругання по товщині завдяки столу із центральним колонним напрямним і опорою. Точність обробки – 0,1 мм, що налаштовується цифровим індикатором на ручному колесі. Висока культура роботи завдяки шумопоглинаючому кожуху. Шліфований стіл стругального верстата дозволяє обробляти заготовки висотою до 230 мм. Стандартна комплектація включає подовження столу з вбудованими роликами. Ланцюговий привід забезпечує точну подачу заготовки. Багато захисних пристроїв: вимикач із захистом від падіння напруги, кінцеві вимикачі, що запобігають ненавмисному включенню, аварійний вимикач. Технічна специфікація: Ширина стругання по товщині – 410 мм Прохід – мінімальна висота матеріалу – 5 мм Прохід – максимальна висота матеріалу – 230 мм Розмір стола – ширина – 930 мм Розмір стола – глибина – 410 мм Максимальна товщина знімного шару – 5 мм Мінімальна довжина стругання – 150 мм Діаметр стругального вала – 95 мм Кількість ножів/пластин на валу – 72 шт. Швидкість обертання стругального вала – 4050 об/хв Швидкість подачі – 6 м/хв Підключення до відсмоктувача – 100 мм Fodpfxoytc Sue Al Djpl Потужність двигуна – 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100% – 3,0 кВт Напруга – 400 В Габарити – ширина – 1110 мм Габарити – глибина – 710 мм Габарити – висота – 1020 мм Маса – близько 239 кг Комплектація: Спіральна ріжуча головка з 72 ножами TCT Запасні ножі TCT (5 шт.) Цифровий індикатор регулювання столу стругального верстата Подовження столу з роликами

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Заголовок пропозиції: Комплектна лінія для виробництва картонних кутників/антивандальних захистів Без ПДВ Виробник: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Рік виготовлення: 2025 Відпрацьовано годин: 100 Технічний стан: Як нова Статус: В експлуатації Технічні характеристики кутників: - Розмір: мінімум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Товщина стінки: мінімум 1,5 мм, максимум 8 мм (опція 10 мм залежно від товщини паперу) - Максимальна кількість рулонів: 12 + 1 крафт - Швидкість: 50 м/хв (опція 60 м/хв, можливо регулювання за даними) - Нагрівання клею – 7,5 кВт Технічні характеристики машини для поздовжнього різання та перемотування: - Розмір рулону: максимум 1500x1500 мм, мінімальна ширина 500 мм - Мінімальна ширина різу: 35 мм - Кількість ножів: 15 - Швидкість: максимум 250 м/хв Fjdpjzgwvyefx Al Dopl - Електрична потужність: 11 кВт Технічні характеристики компресора SCC: - Модель: SCC Base 7 VSD TD - Електрична потужність: 7,5 кВт - Обʼєм подачі повітря: 0,92 м³/хв - Обʼєм ресивера: 500 літрів Габаритні розміри: Кутник ; Слоттер: - Довжина: 26000 мм ; 3000 мм - Ширина: 3000 мм ; 2300 мм - Висота: 2500 мм ; 1300 мм - Вага: 6000 кг ; 3500 кг

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Вітаю, Пропоную до продажу лінію для виробництва бетонних гаражів. Рік виготовлення: 2021. До складу лінії входить: Fodpfx Ajzx Sqcjl Depl - гідравлічна вібруюча опалубка з серцевиною - вібруючий стіл - станція для армування - ємність для бетону. Зацікавлених осіб запрошую до зв’язку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, САМООЦЕНТРУЮЧИЙ СТРУГАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ OSI із гордістю представляє європейську версію самоцентричного стругального верстата (SCP-450). Компанія OSI Machinerie вже понад 20 років постачає цю технологію для потреб деревообробної промисловості у Північній Америці (Канада, США). Самоцентричний стругальний верстат OSI Machinerie (SCP) забезпечує оптимальне використання кожної окремої дошки незалежно від типу дефекту (покривлена, скручена, вигнута, тріснута), значно підвищуючи продуктивність. SCP-450 гарантує 100% точність по товщині для всіх оброблених елементів. Він стругає однакову товщину з обох боків матеріалу. Незалежна підвіска забезпечує оптимальне калібрування, що дозволяє здійснювати точне стругання. Це запатентоване рішення усуває заклинювання та простої. SCP-450 використовується для різних типів виробництва: • Листяна пиломатеріал • Меблі • Виробництво дверей та вікон • Комплектуючі • Шафи • Калібрування Характеристики: Fedpfxsww I Iqo Al Dspl Високий вихід (максимальне використання матеріалу) Горизонтальні протилежні головки Самоцентричні сегментовані притискні та подаючі ролики Зведено до мінімуму підрізки та недостругання Досягнення максимально можливої площі Гарантія точності товщини +/- 0,076 мм Виключено сліди підпалу та западини Цифрова індикація товщини Спіральні стругальні головки зі змінними ножами Гідрозатискні фланці на кожній 76 мм колоні (4 шт.) Максимальна швидкість подачі: 50 м/хв Ширина дошки: 450 мм Товщина дошки: від 4 мм до 130 мм Стружка за один прохід: до 6 мм з кожного боку Мінімальна довжина дошки: 600 мм Потужність на стругальних головках: 2 x 45 кВт Кількість спіральних головок: 10 (5+5) Діаметр стругальних головок: 150 мм, зі змінними 4-сторонніми різальними ножами 15 x 15 x 2,5 мм Сегментовані пальці: 32 мм карбонові сегментовані притискні та зворотні пальці Потужність роликових механізмів: 4 x 2.25 кВт Вхідні ролики: 2 верхні Вихідні ролики: 2 нижні Гідрозатискна система Напруга: 380 В

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Лінія свердління складається з: 1. MAHROS - BRUSH CF система завантаження 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточний свердлувальний верстат 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM поточний свердлувальний верстат 4. MAHROS - BRUSH SF система вивантаження Верстат підключений – працює щодня в одну зміну. Перший свердлувальний верстат обладнаний: верхні вертикальні головки – 3 шт. Fedpfegb D Afox Al Depl нижні вертикальні головки – 6 шт. горизонтальні головки зліва + справа – 2 шт. Другий свердлувальний верстат має: верхні вертикальні головки – 3 шт. нижні вертикальні головки – 6 шт. горизонтальні головки зліва + справа – 2 шт. задні горизонтальні головки – 6 шт. Нижче знайдете деталі щодо верстата і відео. Є можливість огляду верстата щодня. Верстат буде доступний у серпні 2021.

Стан: новий, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ЗВУКОІЗОЛЯЦІЙНИХ ЕКРАНІВ Лінія виробництва звукоізоляційних екранів містить кілька машин, зокрема: розмотувач рулону, випрямляч та подавальний пристрій, основна машина для формування профілів (150 тонн, H-подібний тип), пресувальний пристрій, різальна машина та пристрій для укладання в стоси. ДОДАТКОВО Гідравлічні ножиці за індивідуальним замовленням (стандартна обрізка без заданої довжини) Servosteel Türkiye. Сертифікат TS EN 1793-1 (поглинання звуку). Fpsdsziwvlepfx Al Djl Сертифікат TS EN 1793-2 (звукоізоляція). 3 алюмінієві форми для серії A140 (System Aluminum Turkiye). 3 алюмінієві форми для серії A160 (System Aluminum Türkiye). Форма для виготовлення бічних кришок з EPDM для серій A140/A160.