Придбати Лінія Фігурного Різання Листового Скла б/у (15 740)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Nedpfjy Szcwox Aiysdb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 10 000 кг, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 500 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, діаметр вала леза: 255 мм, максимальна товщина мідного листа: 3 мм, внутрішній діаметр: 510 мм, зовнішній діаметр: 1 500 мм, діаметр оправки: 510 мм, довжина оправки: 1 500 мм, ширина котушки: 1 500 мм, зовнішній діаметр котушки: 1 500 мм, кількість лез: 8, строк гарантії: 12 місяці, діаметр ролика вирівнювача: 140 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Лінія поздовжнього різання модель 1.500 x 3 мм, у такій комплектації: - Розмотувач мод. 1500/5Т (можливе персоналізування) Nsdpfsx Hr S Sox Aiysdb - завантажувальний стіл - блок подачі й вирівнювання з 6-ма роликами діаметром 140 мм - круглий різ із 4 парами круглих ножів - автоматична пробивна група з 20 персоналізованими станціями свердління - механічні ножиці - змотувач обрізків

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Ширина стрічки: 1 500 мм Товщина стрічки: 0,6 – 3 мм Вага рулону: 10 т Nsdpfx Aeqw Akmoiyedb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ РІЗАННЯ BOTTERO BOTTERO 545 VSXE-46 – Рік 2010 Максимальні розміри: 4600 x 3210 мм Мінімальні розміри: 150 x 125 мм Товщина: - Монолітне скло 3-8 мм - Ламіноване (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – Рік 2010 Jumbo Ndedpfjy E I A Rjx Aiyjb Стіл для завантаження Відкидний (з нахилом)

Стан: вживаний, 72″ x .187″ x 50,000 фунтів лінія для поздовжнього різання в петлю Paxson Виробник: Paxson Ширина матеріалу: 12″ – 72″ (розмотувач 60″) Товщина матеріалу: .010″ – .187″ Вага рулону: 50,000 фунтів Ndodpfxoihf Ufs Aiyob Внутрішній діаметр рулону: 20″ – 24″ Зовнішній діаметр рулону: 72″ Швидкість: 500 / 1000 футів/хв Напрямок: справа наліво Міцність матеріалу: межа текучості 40,000 / зсувна міцність 50,000 фунтів/дюйм² (psi) Матеріал: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований Вхідна транспортна каретка Вхідний рулонний візок Розмотувач з оправкою Привідний притискний ролик Автоматичне розширення Рухома база Гідравлічний стіл для підняття початку рулону Привідні притискні ролики

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 600 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Рік випуску: 2026 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різною комплектацією. Наші продукти відзначаються найвищою функціональністю та довговічністю, оскільки ми самі займаємося обробкою листового скла і знаємо, чого очікують клієнти від таких машин. Наші столи для різання скла вже багато років експлуатуються на трьох континентах у підприємствах із обробки скла. Завдяки багаторічному досвіду нам вдалося розробити обладнання, функціональність і якість якого в максимальній мірі відповідають потребам наших клієнтів. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні опорні рукоятки для вертикального завантаження (із знімними кубиками, облицьованими ясенем) - 4 поворотних ролика Ø80 із поліаміду, розрахованих на дуже велике навантаження, для переміщення столу, - 4 регульовані по висоті ніжки для горизонтального вирівнювання столу на робочому місці - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть - Окантовка стільниці покрита фрезерованими планками з ясена - 2 сталеві пластини, прикручені знизу, що спрощують розвантаження за допомогою навантажувача - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевою арматурою та дисперсним армуванням із поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості й жорсткості конструкції Njdsd Tamdjpfx Aiyedb - Механізм нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) за допомогою пневмоциліндра зі вбудованим пристроєм гідравлічного контролю швидкості - Пневматично керовані, за допомогою ножних педалей, лінійні та поперечні склорізи; педаль встановлена на висувній і автоматично засовуваній підставці - Повітряна подушка з вбудованим високонапірним вентилятором дозволяє легко маніпулювати важкими скляними листами на столі (вентилятор вмикається ножною педаллю, розташованою на підставці, і двома додатковими вимикачами, інтегрованими в окантовку; повітря подається під скло, значно знижуючи тертя) - Висоту підйому різальних планок над стільницею можна регулювати ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 600 кг Габаритні розміри стола: 280 см x 186 см Висота: 91 см (регулюється ±2 см) Підключення до електромережі: вилка 16 А, 5 контактів Підключення до стисненого повітря: стандарт 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЯКІ ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (верстат відповідає вимогам машинних стандартів) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською) Виріб постачається повністю готовим до експлуатації. Наша компанія здійснює поставки столів для різання скла на територію ЄС і в інші країни.

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Виготовлено: 2002 - Швидкість: до 100 000 екз./год / 80 м/хв (залежить від продукту) - Мін. ширина продукту: 101 мм - Макс. ширина продукту: 530 мм - Мін. довжина продукту: 114 мм - Макс. висота / товщина / кількість сторінок продукту: 2-64 стор. (96 стор.) – залежить від продукту - Відстань між потоками подачі: ~25-100 мм - Мін. ширина продукту: ~3 мм - Макс. ширина продукту: ~50 мм - Мін. ширина продукту після обрізки: ~95 мм - Лінія обрізки з 1-м обрізним вузлом – правий поворот – 2-й обрізний вузол - Висота подачі/видачі: ймовірно ~600 мм >>УТОЧНЮЄТЬСЯ - Лінія обрізки – 1-й обрізний ніж (лівий і правий) - Лінія обрізки – 2-й обрізний ніж (правий) - Призначено для використання з обрізними ножами з твердосплавними кільцями - Додаткове обладнання: додатковий правий поворот RS 220, REF 25981.01, серійний номер 220-1137 - Загальна довжина обладнання: ~3500 мм - Загальна ширина обладнання: ~3000 мм - Загальна висота обладнання: ~1181 мм (висота подачі ~800 мм) - Споживана потужність: ~13 кВт - Напруга: 400 В, 3 фази, N, PE, 50 Гц - Вимога до повітря: практично відсутня - Продуктивність всмоктування на кожну насадку: 900 м³/год, швидкість повітря 31 м/с - Вага: ~800 кг - Колір: RAL 7035, світло-сірий - Обладнання знаходиться на центральному складі в Гельмштедті, поблизу аеропортів: Ганновер (~1 год) - Можливе механічне/електричне тестування машини Ndedpfx Aeh Itu Eeiyob - Опис: Права лінія обрізки з 2 обрізними вузлами та проміжним поворотним механізмом. Для тристоронньої обрізки продуктів у вигляді перекриваючоїся стопки. - Стан: очищено та в робочому стані - Наявність машини: за запитом

Стан: добрий (вживаний), • Тип: 131BMK • Серійний номер: GG50KB-6431 • Товщина скла: 2–18 мм • З оптимізацією розкрою • Може виконувати лише прямолінійний різ • Максимальний розмір скла: 2550 x 3300 мм • З повітряною подушкою та лінійкою для зламу • Можливість нахилу • Повністю відремонтований – також з новим повстяним покриттям • Рік випуску: 2000 Ndodpjq Apa Hefx Aiyjb • Вага: 1800 кг • Включно з новим комп’ютером • Підключення: 11,4 кВт, 50 Гц, 380 В • Ціна за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 950 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, Модель: SDRXL FULL Рік випуску: 2026 – абсолютно новий з фабрики Виробник: EXPOGLASS® (Польща) – понад 11 років постачаємо столи для різання скла майстерням на 3 континентах. Завдяки нашому власному досвіду у сфері обробки листового скла ми створили машину, яка вирізняється винятковою надійністю та високою функціональністю. Стандартна комплектація: - Ручні висувні опорні руки для вертикального завантаження (із змінними блоками з ясеня), - 4 поворотних поліамідних колеса Ø80 мм для великих навантажень, - 4 регульовані опорні ніжки, - Робоча поверхня, вкрита високоякісним чорним повстю + канти з ясеня, - Дві сталеві пластини, встановлені знизу, для спрощення розвантаження вилковим навантажувачем, - Нижній поперечний брус, заповнений армованим вібробетоном – для максимальної стабільності, - Пневматичний нахил із гідравлічним регулятором швидкості, - Поздовжні та поперечні лінійки для розлому, пневматичне керування ножними педалями, - Стіл з повітряною подушкою з вбудованим високонапірним вентилятором потужністю 2,2 кВт для легкого переміщення важких скляних листів, - Регульована висота лінійок для розлому. Технічні характеристики: - Вага: 950 кг - Розмір столу: 340 × 260 см Nsdjf Svtkepfx Aiysdb - Висота: 91 см (регулюється ±2 см) - Живлення: 400 В, 50 Гц, штепсель 16 А (5-контактний) - Підключення до стисненого повітря: 7 бар, стандартна муфта 7,2 NW Документи та гарантія: - Декларація відповідності Директиві ЄС щодо машин, - Маркування CE, Декларація відповідності EMC ЄС, - Гарантія: 12 місяців, - Інструкція з експлуатації (польською та англійською). Стан: абсолютно новий, готовий до використання. Доставка: по всьому світу включно з ЄС.

Стан: вживаний, 72-дюймова x 0,187-дюймова x 20 000 фунтів універсальна лінія поздовжнього різання Ширина матеріалу: 12″ – 72″ Товщина матеріалу: 0,015″ – 0,187″ Nsdoihf Twspfx Aiysdb Вага рулону: 20 000 фунтів Внутрішній діаметр рулону: 20″ Зовнішній діаметр рулону: 72″ Напрямок подачі: зліва направо В’їзний підлоговий рулонний візок Конструкція типу L Гідравлічне піднімання і поперечне переміщення Мандрелевий розмотувач Притискний ролик з приводом Гідравлічне розширення Пневматичне охолоджувальне гальмо Зсувна основа Гідравлічний стіл для підхоплення матеріалу Голова для поздовжнього різання Діаметр осі: 7″ Привід для регулювання осі 100 к.с. DC-двигун Ножі та оснащення Перемотувач Виштовхування з приводом Гідравлічний сепаратор з верхнім важелем Гідравлічне розширення 100 к.с. DC-двигун Вихідний двоплечий турнікет Ширина плеча: 72″ Привід обертання Комплектна лінія поздовжнього різання з електрикою, гідравлікою, системою управління, оснащенням

Стан: дуже добре (вживаний), Комплексна лінія нарізки та пакування від CFS і Variovac, що складається з 1x CFS Uni слайсера з вагою та вивідним конвеєром, 1x Variovac Primus термоформера з 2-ма прес-формами. Прес-форма №1: 1:2, 277 x 177 мм, максимальна глибина 110 мм, розроблена для шведських «Wallet» упаковок. Прес-форма №2: 1:3, 202 x 111 мм, максимальна глибина 110 мм. Лінія повністю укомплектована, включає пристрій для заточування ножів для слайсера. Автоматична лінія для нарізки Convenience Food Systems, що включає: тип UNI-SLICER, номер: 450.2251, рік виготовлення: 2004, пластиковий транспортер, ширина стрічки: 230 мм, просвіт: 260 мм x 140 мм, діаметр ножа: 420 мм, габарити слайсера: 2550 мм x 880 мм x 2170 мм. Розділовий транспортер, сітчаста стрічка, ширина: 270 мм, розміри: 850 мм x 610 мм x 1110 мм. Ваговий конвеєр, тип: CW2000MK3 091.1992, рік виготовлення: 2004, пластиковий транспортер, ширина стрічки: 275 мм, габарити: 700 мм x 780 мм x 1100 мм. Вивідний конвеєр, тип: ATB 791 991.1994, пластиковий транспортер, ширина стрічки: 400 мм, розміри: 3030 мм x 900 мм x 1260 мм. В комплекті пристрій для заточування ножів. Ndedpfxexl Tzio Aiyjb

Стан: вживаний, • Машина-№: 2529 • Рік випуску: 2021 • Автоматичні упори для вирівнювання по довжині • CNC-контроль із керуванням оператора через монітор • Інтегрований дисплей плану різання • 2 спеціальні ріжучі головки для різки багатошарового скла (VSG) • Нижня ріжуча головка відключається для різки флоат-скла • Автоматичне подавання ріжучого масла до верхньої та нижньої ріжучих головок • А також контроль рівня масла в контейнері • Автоматичний ролик для розламу нижнього різу • Опускний приймальний стіл для розламу верхнього різу Ndodew Uptzopfx Aiyob • Пристрій для відокремлення з притискними елементами, також підходить для скла з LOW-E покриттям • Безперервний спеціальний нагрівач знизу, що відкидається • Термічно-механічний пристрій для поділу багатошарової плівки • Візуальна лазерна індикація лінії різу для діагональних різів • Напрямок подачі скла: справа наліво • Макс. довжина різу VSG: 3700 мм • Макс. розмір скла: 6100 мм x 3210 мм • Товщина VSG: 2x3 до 2x8 мм • Товщина плівки: 0,38 до 3,8 мм • Робоча висота: 940 мм +/- 20 мм • Швидкість різу: 90 м/хв • Точність різу: ± 0,5 мм • Довжина вирівнювання: 25 мм до 3700 мм • Автоматичне вирівнювання по довжині: мін. 230 мм x 800 мм • Обертовий пристрій з боку оператора • Ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Nedpjy Uduuefx Aiyodb

Стан: вживаний, Лінія фарбування, що складається з транспортерної ланцюга, напрямних і приводного двигуна, приблизна довжина 300 м. Вживана. Njdoy Ud S Tspfx Aiyjdb

Стан: вживаний, Лінія різання профілів Alu/PVC – STB CAT 500 Різальний центр CAT 500 – це автоматична машина, призначена для різання ПВХ-профілів за допомогою циркулярної пилки. Числове програмне управління разом із програмним забезпеченням дозволяє задавати параметри обробки, залишаючи оператору лише завантаження заготовок та вивантаження готових деталей. Типи різу: Ndodpfsy I Twfsx Aiyjb - Різ під 45° / 90° (зліва) - Хід подавача: 6500 мм Характеристики диску: - Посадочний отвір: Ø 30 мм - Діаметр: Ø 500 мм - Швидкість: 3000 об/хв - Максимальна товщина: 4,2 мм Технічні дані: - Напруга: 380–400 В AC3PE - Струм: 8 A - Частота: 50 Гц - Потужність: 3,8 кВт - Тиск повітря: 7 бар - Вага: 2300 кг Комплектація: - Твердосплавний диск Ø 500 мм (посадковий Ø30) - Зварна сталевa конструкція з регульованими опорами та можливістю кріплення до підлоги - Промисловий комп’ютер на борту - Подавальні ремені з інвертором та регульованими режимами розгону/гальмування - Принтер етикеток Габарити: - Завантажувач: 7900 мм - Машина: 1000 мм - Скидання: 2600 мм - Максимальна ширина: 2300 мм - Максимальна висота: 1700 мм - Загальна довжина: 11500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для обробки профілів, що складається з: Попередня обрізна група H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 з 2 бічними напрямними. Фінішна обрізна група TKV, H 42, FZ 3, FR 15 – 2 бічні напрямні, FR 12 – фінішна обрізна машина, висота обрізки 280 мм, стаціональний пристрій. Nsdpfez Ehadjx Aiyedb Лінія для обробки деревини малого діаметра Media, 28 см. Довжина деревини від 2,5 до 4,0 м (можливе переналаштування для обробки деревини довжиною 5 м).

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Nodpsy Amapofx Aiyedb Слайсер TVI GMS 500 Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Вага: 2500 кг Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Лазерне джерело – MAX Photonics Розмір столу – 4000x2000 мм Управління – FSCUT 6000 Програмне забезпечення – Cypnest+Cypcut Лазерна голівка – Boci BLT442 Пропорційний клапан азоту – SMC Стабілізатор потужності – 120 кВА Водяний охолоджувач – Hanli Ndsdownqbzepfx Aiysb Вантажопідйомність до 3200 кг Лазерна потужність – 12000 Вт Точність позиціонування X/Y – ±0,05 мм/м Точність повторного позиціонування X/Y – ±0,03 мм/м Максимальна швидкість переміщення – 120 м/хв Максимальне прискорення – 1,5 G CNC-контролер – FSCUT 6000 EtherCAT-BUS Живлення – 380 В, 50 Гц, трифазне

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 1200, Hundegger P10 – рік випуску 1992 – частково модернізована система керування – надійна механіка. Продаю в хорошому стані верстат для розкроювання Hundegger P10, рік випуску 1992, з розширеною комплектацією. Механіка в хорошому стані, система керування модернізована (імпорт даних за допомогою USB-накопичувача, конвертація в DOS). Відсутні 3 лінійні вимірювальні рейки – ціна відповідним чином знижена. Верстат наразі все ще використовується і може бути перевірений на місці. Технічне оснащення: Похила пилка, фреза для пазів, свердлильний верстат для кріплення стропил, згинальний верстат, дискова фреза, свердло горизонтальне + вертикальне, Вертикальна фреза, фреза з пальцевими різцями, дискова фреза для виготовлення деталей, виштовхувач і поперечний конвеєр. За додаткову плату можлива доставка верстата по всій Європі – доставка здійснюється без розвантаження та без монтажу. Nedszu Anwspfx Aiyodb Наразі розбирається та тимчасово зберігається розкрійний комплекс, щоб його можна було транспортувати. Демонстрація в робочому режимі наразі неможлива. Однак, для кращої оцінки, може бути надано відео в режимі обробки.

Стан: вживаний, 420 x 4 мм BKM однопазова лінія поздовжнього різання з високовуглецевої сталі Виробник: BKM (Німеччина) Напрямок роботи лінії: справа наліво Діапазон швидкості лінії: 0 – 200 м/хв (656 фт/хв) – безступінчасте регулювання Діапазон ширини смуги: 15 – 420 мм (0,595 – 16,5") Діапазон товщини: 0,3 – 4 мм (0,01181 – 0,157") Властивості матеріалу: Холоднокатана сталь Межа плинності: >750 Н/мм² Комплектна лінія з наступними вузлами: Автотранспорт для підвезення рулону (тип вхідної ями) Максимальна вага рулону: 6 т Nodpfozad Tyex Aiyedb Мандрелевий розмотувач Двигун постійного струму 40 кВт Внутрішній діаметр рулону: 500 мм (20") Зовнішній діаметр рулону: 1950 мм (77") Максимальна вага рулону: 6 т Гідравлічне розкриття Гідравлічний прижимний ролик Стріпперний стіл (новий, 2024 р., MGK-Maschinenbau, Німеччина) Вхідне фетрове гальмо, гідравлічне Вхідні двосторонні крайові напрямні, регулювання вручну Головка для поздовжнього різання Двигун постійного струму 58 кВт Гідравлічна система відкривання/закривання Регулювання висоти за допомогою електричного шпиндельного приводу Зовнішній діаметр вала: 100 мм (3,937") Діапазон зовнішнього діаметра інструменту: 262,00 мм – 223,00 мм (10,315" – 8,778") Відвідні ролики обрізків на виході з головки різання Моталка обрізків Комплект роликів для видалення заусенців – приводних/неприводних Яма після роликів для видалення заусенців – глибина 3 м Універсальний натяжний стенд із вхідним рольгангом, приводним відхиляючим роликом, пневматичним фетровим гальмом та гідравлічними ножицями Намотувач Двигун постійного струму 75 кВт Максимальна вага рулону: 5,5 т Мандрелі 400 + 500 мм (15,748" – 19,685") Максимальний зовнішній діаметр рулону: 1550 мм (61,023") Розділювач над рулоном Повністю гідравлічний барабан Виштовхуюча плита Вихідний двохщогловий транспорт для рулону Максимальна вага рулону: 5,5 т Обладнання встановлене та підключене! Повна лінія із гідравлікою, електрикою, системою керування, технічними кресленнями, інструментами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, загальна довжина: 13 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Для продажу з пральні. Комплектна, діюча прасувальна лінія Kannegiesser (парова). Робоча ширина: 3000 мм. Повна технічна документація. Склад: 1. Подавач EMD – універсальний, ручна та автоматична подача, 2 робочі місця для лапок, розтягуючі щітки та піднімальні важелі для важких предметів. 2. Двобарабанна прасувальна машина HPM – 2 × вал Ø1200 мм, нержавіюча ванна, висока якість прасування. Додаткова опція для гастрономії. 3. Зворотна складанка RFM – точне складання з 2 поздовжніми і 3 поперечними згинами, з додатковою доріжкою для дрібних елементів. Стаплер. Рік виробництва: кінець 2001 Технічний стан: як після передачі з пральні, справна, працювала до кінця лютого 2025, регулярно обслуговується. Необхідна площа: близько 13 м × 4,5 м, необхідна потужність 39 кВт Чому варто придбати? - Kannegiesser – провідний бренд у сфері прального обладнання. - Легка доступність сервісу та запасних частин: обслуговування також у Польщі. - Висока продуктивність і точність: ідеально підходить для великих обсягів плоскої білизни. - Вигідне співвідношення ціни, можливостей і якості. Нова така лінія коштує понад 400 тис. €. Nsdpsv Nbxnofx Aiysdb Стартова ціна: 69 900 € нетто Є запитання? Хочете дізнатися більше? Зв’яжіться з нами – із задоволенням надамо додаткову інформацію та надішлемо технічні деталі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Nedpfxswd E N Ej Aiyedb Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, 7-колісний вертикальний верстат для фаскового шліфування скла 4 алмазних круга для фаски 1 передній круг для зняття кромки 2 повстяних полірувальних круга мін. розмір скла: 40 x 40 мм швидкість: 0,5 - 4,1 м/хв товщина скла: 3 - 20 мм кут фаски: 3° - 45° макс. ширина фаски: 50 мм Ndjdpfx Aovt Svfsiysb загальна потужність: 20 кВт габарити машини: Д: 7,31 м x Ш: 1,8 м x В: 2,3 м вага: 4200 кг відео роботи за запитом актуальна низька цінова пропозиція

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю автоматизована промислова машина ABL для очищення, видалення серцевини та нарізання яблук. Продуктивність: приблизно 250-500 кг/год, максимальна продуктивність за яблуками: приблизно 50 шт./хв, рекомендований діапазон діаметра плодів: приблизно 60-100 мм, система очищення: подвійна головка для очищення (можливе дооснащення для процесу очищення), діапазон товщини кільцеподібних дисків: 3-15 мм, кількість сегментів: 18, мінімальна товщина кільця: 10 мм, вага: 1,4 т. У комплекті: мийка ABL SPFL 50, вага: 600 кг та пристрій для перекидання ящиків. Наразі машина не виконує функцію очищення, але її можна дооснастити. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Nsdpfxoznmxas Aiyjdb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Nsdpjzd Uftefx Aiysdb Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.