Придбати Наповнювач Пакетів Ait Doypack (2010) б/у (2 461)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, REX RVF 736 Вакуумний шприц-наповнювач Kdodpsx E A Rvefx Aiqjt Виробник: REX Модель: RVF 736 Заводський номер: 7361060529 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 15 кВт Габарити: 1130 × 1020 × 1790 мм Комплектація: - Візок для інструментів із нержавіючої сталі Піддон з додатковими деталями, зокрема: - повна головка вовка для наповнювача - редуктор з косим зміщенням - поворотний редуктор Вакуумний шприц-наповнювач REX RVF 736 — це високопродуктивний пристрій, призначений для промислового виробництва м’ясних виробів, включаючи фарші, ковбаси й маси різної консистенції. Завдяки вакуумній технології забезпечує рівномірне наповнення, відмінну структуру продукту та точне порціонування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, номер машини/транспортного засобу: 348.36.028, 36 наливних клапанів; Напрямок руху: зліва направо. Розміри машини: довжина 3,200 м x ширина 2,500 м x висота 2,700 м. Вага: 5 000 кг. Наливні отвори: 36 Напрямок руху: зліва направо Вага, кг: 5000 Kdjdjz A Dfwspfx Aiqjt Розміри (довжина x ширина x висота) [м]: 3200x2500x2700

Стан: вживаний, Машина справна та готова до роботи, пристрій працював на підприємстві, що займається миттям овочів. Машина використовувалася для попереднього очищення стічних вод. Kodpfjzc Ef Aox Aiqedt Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний промисловий робот Yaskawa MA-2010 у хорошому стані з керуванням DX100. Kdsdpfeziay Hsx Aiqst

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Model: RS 26 Year: 2003 Width (mm): 900 MaterialsPaper: 25 - 100 gr. Bag length (mm): 160 - 760 Bag width (mm): 70 - 380 Gusset depth: 80 mm Flap: 13.3 mm Max speed with 4 clamps : 1000 sacs/mn Max speed with 2 clamps: 500 sacs/mn Tube forming: Standard plate forming Longitudinal gluing: Cold by nozzle Kodpfew Dn H Tex Aiqsdt Bottom gluing: Standard Ejection

Стан: дуже добре (вживаний), Триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматична машина для промивання, наповнення та закупорювання. Автоматичний триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 з неіржавної сталі, розроблений для об’єднання в одній машині процесів промивання, наповнення та закупорювання тари в промислових лініях розливу та пакування рідких продуктів. Виготовлений компанією AVE, цей агрегат поєднує три послідовні етапи процесу в компактній ротаційній конструкції: гігієнічна підготовка тари шляхом промивання, дозування продукту та подальше нанесення та закриття кришки. Конфігурація 24-24-6 забезпечує наявність кількох робочих станцій для забезпечення безперервного потоку тари та зменшення переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичний триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Конфігурація: 24-24-6 -24 станції для промивання -24 станції/клапани для наповнення -6 головки для закупорювання -Ротаційна та безперервна робота -Автоматична подача тари -Синхронізована передача між різними станціями -Інтегрована система транспортування -Конструкція, в основному з неіржавної сталі -Периметральне огородження з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблено для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Тара автоматично надходить в агрегат AVE RRT 24-24-6 і послідовно проходить через три основні операції. Спочатку тара розміщується в секції промивання, де відбувається її підготовка перед наповненням. Потім вона передається в секцію з 24 клапанами для наповнення, де відбувається дозування продукту. Нарешті, тара потрапляє на станцію закупорювання з 6 головками, де автоматично здійснюється нанесення та закриття кришки перед її подальшою передачею на наступний етап виробництва. Kdjdpfozxcq Hsx Aiqot ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків, води, рідких харчових продуктів та інших підприємств, що займаються розливом, які потребують об’єднання кількох операцій в одній автоматичній машині. Може інтегруватися з: -Системами подачі тари -Резервуарами та системами приготування продукту -Подавачами кришок -Конвеєрами -Пастеризаторами -Маркувальними та кодувальними машинами -Системами контролю -Обладнанням для формування паковальних блоків та кінцевим обладнанням лінії Поєднання машини для промивання + машини для наповнення + машини для закупорювання в одному триблоковому агрегаті AVE RRT 24-24-6 забезпечує компактне рішення для автоматизованих ліній розливу та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 700 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), ARJES VZ 760 D – 2010 – 7700 годин напрацьовано – Магнітний сепаратор Двохвальний шредер ARJES VZ 760 D, призначений для продажу, вироблений у 07/2010. Машина обладнана магнітним сепаратором і використовувалася для переробки комунальних відходів. Технічні характеристики: Виробник: ARJES GmbH Модель: VZ 760 D Рік виготовлення: 2010 Серійний номер: 44 Потужність двигуна: 331 кВт Години напрацьовано: приблизно 7700 годин Магнітний сепаратор: Так Застосування: Комунальні відходи / побутові відходи / промислові відходи / великогабаритні відходи Тип: Мобільний двохвальний шредер Опис Міцний і потужний двохвальний шредер ARJES VZ 760 D, придатний для вимогливих процесів переробки та утилізації відходів. Машина має приблизно 7700 годин напрацьовано і обладнана магнітним сепаратором для відділення чорних металів. Особливо підходить для: Комунальних і побутових відходів Промислових відходів Великогабаритних відходів Переробки та утилізації відходів Попереднього подрібнення Машина доступна для огляду та тестування за попередньою домовленістю. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом. Kedpfx Aiszulwnjqsdt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 650 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна висота: 4 250 мм, площа фільтрації: 286 м², потужність всмоктування: 18 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 500 Па, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжка для видалення пилу, витяжка для відведення диму під час зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазмового, лазерного різання, піскоструминної обробки, обробки содою, дробеструйної обробки та для будь-яких видів сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований зі сторони чистого повітря, що мінімізує ризик вибуху. Марка: Donaldson Torit DCE Модель: DFPRO 16 Рік випуску – 2010 Картриджні фільтри овальної форми – DFO ULTRA-WEB FR – 16 шт. Площа фільтрації 286 м2 Ksdpfx Ajz Ayv Ueiqsdt Вентилятор потужністю 18,5 кВт. Модель вентилятора: FR 501 Вбудований перетворювач частоти. Можливість дистанційного моніторингу пристрою за допомогою технології iCue Donaldson. Продуктивність до 18000 м3/год. Діаметр вхідного отвору – 630 мм. У комплекті шумоглушник. Також пропонуємо на замовлення нові фільтри, що підбираються відповідно до призначення пристрою. Інвентарний номер – 1155.

Стан: добрий (вживаний), 410 ВЖИВАНА Машина для багетів, вальцювальна машина, модель SKT - 63. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): Ksdpfxszdybge Aiqedt - висота: 136, - ширина: 117, - довжина: 185 (розкладена: 335), - ліве крило: 109/70, - праве крило: 71/64. Обладнання готове до огляду і знаходиться на нашому складі (36-068 Бахурзь, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є ціною нетто. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, загальна довжина: 16 500 мм, - пральна машина (потребує ремонту) - складальний стенд Kedpfjzk A Hxex Aiqodt - панельний прес без газового наповнення, у хорошому стані (розмір 2100 x 2500 мм) - розбірний стіл - рік випуску: 2006 - довжина лінії: 16,5 м - напрямок: зліва направо

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Моноблочна розливна машина STORK VS 24/8 після капітального ремонту, виконаного професійною компанією Z.M. ROBAK. Машина практично без слідів експлуатації, на корпусі досі знаходиться захисна плівка. Наразі машина була підготовлена для розливу у скляні упаковки — у тестовому режимі використовувалася для наливу алкоголю. Кількість наливних головок: 24 шт. (з легкою вакуумною системою для негазованих напоїв) Кількість закупорювальних голівок: 8 (пристосовані для алюмінієвих кришок) Продуктивність: близько 7000 пляшок на годину (700 мл) Ksdpfx Aisu Nhiqsqodt Можливість використання пляшок з такими параметрами (після адаптації до відповідного формату): - діаметр: 45–110 мм - висота: 105–400 мм - стандартний діаметр горлечка: 28 мм - діаметр горлечка за опцією для інших форматів: 18–43 мм Габаритні розміри машини: - ширина: 2900 мм - висота: 2200 мм - глибина: 2200 мм Маса: 3200 кг Встановлена потужність: 5,5 кВт Потрібний тиск повітря: 0,6 МПа Рік виробництва / модернізації: 2018 — з моменту модернізації не використовувалася у виробництві Стан: машина практично без слідів використання. Машина має оригінальну електротехнічну документацію.

Стан: вживаний, Повністю автоматична машина для пакування продуктів, таких як банки, скляні пляшки та пластикові пляшки, у термозбіжну плівку, де кінцевим результатом є пакети/пачки з певною кількістю виробів. Машина має міцну італійську конструкцію, відзначається надійністю та легкою зміною форматів для виробів різних розмірів. Виробник: ZVT Модель: PSP 032 S Максимальна продуктивність: 30 циклів/хв (два ряди) Продуктивність для пляшок 1,5 л: до 21 000 bph (пачки 2x3) Продуктивність для пляшок 0,5 л: до 43 000 bph (пачки 4x3) Електрична потужність: 94 кВт Потреба в повітрі: 7 л/хв/цикл Габарити: довжина установки близько 10 000 мм, ширина: близько 1 700 мм, висота: 2 000 мм. Повна та оригінальна технічна документація. Kdodoxpn Edepfx Aiqst Технічний стан: вживана машина

Стан: майже як новий (вживаний), MESPACK H-320 SCD – Автоматична машина для наповнення та запаювання пакетів Автоматична машина для наповнення та запаювання пакетів MESPACK H-320 SCD, розроблена для промислового наповнення та пакування продуктів у готові гнучкі пакети. MESPACK є спеціалізованим виробником обладнання для гнучкої упаковки, і модель H-320 SCD розроблена для автоматизації різних етапів процесу обробки, відкривання, наповнення та запаювання пакетів у межах промислової лінії. Машина автоматично обробляє пакети, починаючи з подачі та позиціонування, і закінчуючи наповненням та остаточним запаюванням, забезпечуючи інтегроване рішення для ліній безперервного пакування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MESPACK -Модель: H-320 SCD -Тип: Автоматична машина для наповнення та запаювання пакетів -Формат: Готові гнучкі пакети -Автоматична подача пакетів -Відкривання та позиціонування пакету -Станція наповнення продуктом -Автоматичне запаювання -Автоматична обробка упаковки -Безперервне промислове виробництво -Міцна конструкція для професійного використання -Можливість інтеграції з різними системами подачі та дозування -Сумісність з обладнанням для контролю, транспортування та кінцевої обробки ЗАСТОСУВАННЯ MESPACK H-320 SCD розроблена для автоматизації різних операцій, необхідних для пакування продуктів у готові пакети. Машина приймає кожен пакет окремо, позиціонує та відкриває його для подальшого наповнення за допомогою відповідної системи дозування. Після заповнення продуктом, машина автоматично запаює пакет, підготувавши його до подальшого етапу виробництва. Залежно від продукту та конфігурації лінії, її можна поєднати з: -Системами подачі продукту -Об’ємними дозаторами -Дозаторами для рідин -Вагами -Контролерами ваги -Детекторами металу -Обладнанням для контролю -Транспортерами -Системами складання та кінцевої обробки Kdsdpfxjy Nzm Do Aiqst СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо цікаве рішення для виробників харчових продуктів та підприємств з переробки та пакування, які прагнуть автоматизувати наповнення та запаювання продуктів у готові гнучкі пакети. MESPACK H-320 SCD може бути інтегрована як в існуючі лінії пакування, так і в нові установки, призначені для автоматизованої переробки та пакування у форматі пакету. Машина доступна для огляду. За запитом можна надати додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, REX RVF 327 | Вакуумний шприц із насосом Busch Виробник: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Модель / Тип: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Серійний номер: 2377091111 Рік виробництва: 2011 Живлення: 400 В / 50 Гц Струмовий захист: 3x 16 А Номінальна потужність: 5 кВт Габарити: 1150 x 800 x 1200 мм Характеристика вакуумного насоса: Виробник насоса: Busch Модель: KC 0016 E 320 Kdodpey Ucikjfx Aiqst Серійний номер насоса: 1100558454 Рік виробництва насоса: 2011 Продуктивність по вакууму: 16 м³/год REX Technologie RVF 327 — це професійний, надзвичайно компактний та продуктивний ротаційний вакуумний шприц. Обладнання з 2011 року є серцем дозувальної лінії для малих, середніх та великих м’ясопереробних, рибних, кулінарних підприємств, а також використовується у сироробній та хлібопекарській промисловості. Машина призначена для безперервного, дуже точного порціонування, наповнення та скручування різних видів фаршів і мас. Завдяки інтегрованому, надійному німецькому вакуумному насосу Busch із продуктивністю 16 м³/год досягається ефективне видалення повітря з фаршу перед наповненням оболонки. В результаті отримується щільна структура готового продукту, відсутність повітряних бульбашок у зрізі (що істотно підвищує тривалість зберігання виробів) і ідеальний, стабільний колір м’яса. Ключові особливості та переваги: - Лопаткова система транспортування фаршу: Делікатний до сировини обертовий механізм гарантує, що структура фаршу не руйнується та не переминається, що надважливо для виробництва грубоподрібнених ковбас, кабаносів чи бургерів. - Вакуум найвищого класу (Busch): Спеціалізований насос Busch KC забезпечує оптимальний рівень розрядження у завантажувальній камері, стабільну роботу навіть із густими та важкими масами. - Універсальність та гнучкість: Модель RVF 327 ідеально працює з периферійними пристроями, такими як скручувальні механізми, тримачі оболонок, автоматичні кліпсатори чи системи підвішування. - Інтуїтивне керування: Машина управляється за допомогою мікропроцесорної панелі, що дозволяє точно налаштовувати вагу порції, паузи, час скручування та корекцію першої порції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Цю лінію розливу ПЕТ-пляшок виготовляли різні європейські виробники в період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для розливу газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для розливу води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину, вона забезпечує комплексне рішення, починаючи від формування пляшок і закінчуючи палетуванням. Лінія в хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт для розливу: газована вода та безалкогольні напої - Формати упаковки: термозбіжна плівка без лотка Kdedpfxsyb Tuio Aiqjt - Палета: європалета (1200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, використовується у виробництві Обсяг поставки Формувальна машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подача преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспортер | Sidel-Alsim | 1999 Машина для промивання/розливу/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 Сушарка пляшок | ACI | 2015 Машина для пакування термозбіжною плівкою | Acmi | 2019 Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 Конвеєри для транспортування пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 Палетувальник | Alsim | 1996 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #2 | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд «Twin Monkeys Cimarron» – це компактна автоматизована лінія для розливу в банки (моноблочний наповнювач банок + укупорний пристрій), виготовлена компанією Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) у 2021 році. В Європі її поширює та обслуговує компанія Agrovin. Лінія розроблена для невеликих пивоварень і в поточній однолінійній конфігурації наповнює та закупорює стандартні банки для напоїв об’ємом 0,33 л і 0,44 л зі швидкістю до 3000 банок на годину. Банки проходять повний автоматизований цикл: продування повітрям, наповнення, встановлення кришки в атмосфері CO₂ та укупорювання. Система розливу з низьким вмістом кисню працює з точністю наповнення ±2 г і поглинає лише 20 ppb розчиненого кисню; клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) закупорює банки. Усі параметри контролюються через ПЛК з кольоровим сенсорним екраном, включно з автоматичними циклами CIP-очищення, лічильниками циклів і довідковою інформацією для оператора. Машина все ще встановлена та працює, і її можна оглянути в роботі. Технічні характеристики - Виробник: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) - Модель: Cimarron - Рік виготовлення: 2021 - Тип машини: автоматизований моноблочний наповнювач банок (наповнювач + укупорник) - Продуктивність: до 3000 банок/год у поточній однолінійній конфігурації - Формати банок: стандартні 0,33 л і 0,44 л (діаметр 66 мм); вузькі/елегантні формати (діаметр 52,8 мм) з можливістю встановлення додаткових змінних частин - Точність наповнення: ±2 г; вміст розчиненого кисню до 20 ppb - Управління: кольоровий сенсорний екран ПЛК, включно з автоматичним циклом CIP - Стиснене повітря (чисте, сухе): 90 psi / 4,5 cfm (приблизно 6,2 бар / 127 л/хв) - Подача CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизно 1,4 бар / 28 л/хв) - Матеріали: неіржавна сталь AISI 304, анодований алюміній, технічні пластмаси - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2000 x 875 x 1860 мм - Вага: приблизно 330–430 кг (залежно від конфігурації) - Відповідає вимогам CE Обладнання - Повністю автоматичне видалення повітря, наповнення, встановлення кришки з подачею CO₂ та укупорювання - Клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) - Пристрій для встановлення кришок із завісою CO₂ для мінімізації поглинання кисню - Продуктовий резервуар з автоматичним регулюванням тиску - Відбраковування дефектних банок - Поворотний стіл для збору на виході (входить до комплекту, див. фотографії) - Мобільна рама з неіржавної сталі на роликах, що фіксуються - Можливість розширення: можна додати додаткові наповнювальні головки (за даними виробника, до 6000 банок/год з 10 головками) Стан Вживане – у хорошому робочому стані, рік виготовлення 2021. Машина все ще встановлена на поточній виробничій ділянці у поточного власника та використовується у звичайному виробничому процесі. За домовленістю її можна оглянути та перевірити в роботі. Доступність Ksdjzktv Repfx Aiqjdt Орієнтовна доступність: квітень – травень 2027 року (машина залишатиметься у виробництві до цього часу). Розташування: Іспанія.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний шприц-наповнювач Бренд: Frey Модель: KONTI-E120 Потужність: 5,1 кВт Напруга: 400 В 50 Гц Kdodpfxsv S Iu Uj Aiqot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок - PU-нанесення клею - З системою повернення «Бумеранг» односторонній кромкообробний верстат Виробник: Homag Тип: KAL 310/7/A3 Рік випуску: 2010 Технічні характеристики: - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок - PU-нанесення клею - З системою повернення «Бумеранг» Фрезерний модуль для обробки з’єднань з 2 двигунами по 3 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Пневматичне управління для попередньої фрезерної обробки PU-нанесення клею 34 з PU-блоком для розплавлення клею – продуктивність макс. 6 кг/год Об’єм ємності 2 кг. QA-модуль для нанесення клею Вибір кромок із 28-позиційного магазину кромок ISAS 4 притискних ролики Розпилювальний пристрій для розділового засобу зверху та знизу Обрізний модуль WK 13, фаска / пряма З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Електропневматичне регулювання обрізних двигунів у 2 положення (обрізка врівень та з нахлестом) Попередній фрезерний модуль з 2 двигунами по 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. З подвійним роликовим притиском. З електропневматичним керуванням Формуючий фрезерний модуль FK 11 – ручний Для обробки нахлестів кромок на верхній та нижній поверхнях заготовки, а також для обробки передньої та задньої кромок З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Універсальний фрезерний модуль UF 11 З двигуном 4 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Поворотний на 90°, з електропневматичним керуванням З патроном HSK 63 F для розблокування за допомогою кнопки Модуль для зняття зрізу PN 10 Пневматичне регулювання для відведення вбік з робочої зони Фінішний модуль FA11 зверху/знизу Складається з: Лезо для зняття зрізу клейового шва Нанесення очисного засобу Модуль для обробки поверхні з 2 двигунами, регулювання висоти за допомогою верхнього притиску Керування верстатом через 19-дюймовий сенсорний екран Система повернення BOOMERANG ZHR05 З повітряним столом, встановленим під кутом, довжина 2000 мм, ширина 1000 мм Транспортна стрічка, ширина 1100 мм Параметри заготовки: Довжина 300 – 2500 мм / ширина: 60 – 1100 мм або Довжина 300 – 800 мм / ширина: 1100 – 2000 мм Товщина 8 – 60 мм При чотирьохсторонній обробці: Мін. розмір деталі: 300 x 300 мм / макс. розмір деталі 2000 x 800 мм Ksdpfx Aiszuyhhsqedt З роликовою лінією для підтримки широких деталей.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення пакета з блочним дном та звичайних паперових пакетів. За бажанням, ми можемо продати вам лише паперовиробничу машину. Необхідні деталі є в наявності. Модуль запаювання також може використовуватися окремо, без з’єднувальної рами. Попередньо надрукований вкладиш для дна. Самоклеючий вкладиш для дна. Напівавтоматичний принтер для нанесення маркування. Матеріал: папір та композитні матеріали. Формат: Ширина пакета: 140 мм - 320 мм. Довжина пакета: 240 – 900 мм. Ширина дна: 70 – 180 мм. З сервоприводом. - Стандартні матеріали для пакетів з блочним дном: Некрейдований папір: 70 г/м² та 100 г/м². Крейдований папір: 80 г/м². Поліетиленова плівка (LDPE): 40 мкм, 70 мкм та 100 мкм. Ksdpfszgwniox Aiqedt Папір, покритий поліетиленом (PE): Pa 60 г/м² + LDPE 40 г/м². Пакети для захисту від заколисування: Pa 65 г/м² + LDPE 23 г/м². Композитний матеріал: папір-алюміній-поліетилен (PE): Alu 8/25 та Alu 8/50. Композитний матеріал: PET/алюміній/поліетилен (PE): PET 12 мкм / Alu 8 або 9 мкм / LDPE 90 мкм. - Можливі матеріали: Зовнішній шар: Крейдований папір 60–120 г/м². Більше 100 г/м² – лише у великому форматі. Внутрішній шар: Моноплівка LDPE 0,03–0,10 мм (за потреби, з перфорацією). Альтернативи: LDPE 0,08–0,12 мм. OPP 20–40 мкм. Папір, покритий поліетиленом (PE) (різні комбінації). Алюмінієва фольга на паперовій основі з поліетиленовим покриттям. Структура ззовні всередину: 30 г/м² відбілений крафт-папір. 12 г/м² PE. 0,008 мм алюмінієва фольга. 25 або 50 г/м² PE. Проміжний шар (лише для матеріалу 21): Альтернатива: Відбілений крафт-папір 80–100 г/м². Коричневий крафт-папір 80–100 г/м². LDPE 80–100 мкм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - Вказівка щодо нанесення розділового матеріалу зверху/знизу - Фрезний агрегат для з’єднання - Агрегат для нанесення клею - Обрізний агрегат - Копіювальний фрезний агрегат SKF-L - Агрегат для обробки профілем - Розпилення очисного засобу - Самоналаштовуваний агрегат для обробки профілем - Шліфувальний агрегат Односторонній кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Тип: Advantage 310 Рік випуску: 2010 Технічні характеристики Заготовка - Довжина заготовки: мін. 150 мм - Ширина заготовки: мін. 65* / 150 мм *при макс. товщині заготовки 25 мм - Товщина заготовки: мін. 8 мм, 12 мм з профільною обробкою - макс. 40 мм (з MFA 08.346), 60 мм (з SKF) - Найменша заготовка: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 мм - Допуск на обробку на кожній кромці заготовки: 0 - 5 мм (макс. враховувати переріз обробки) - Форма заготовки: прямокутна - Матеріал заготовки: ДСП, МДФ - Поверхневий матеріал: безпосереднє покриття (папір з меламінової смоли), папір, плівка, шпон Кромковий матеріал - Рулонний матеріал без плівки: Паперова кромка та пластикова кромка: 0,3 - 3,0 мм Шпонована кромка: 0,5 - 3,0 мм - макс. переріз кромки: 150 - 180 мм² - Нарізані кромкові смуги: Кромки: 3,0 - 8,0 мм - макс. переріз кромки: 520 мм² - Висота кромки: мін. 12 мм, макс. 65 мм - макс. верхній виступ кромки: 2 мм - Профілі кромки Паперова кромка: приблизно 0,4 мм, фаска 15 Пластикова кромка до 3,0 мм, залежить від фрезерного інструменту Кромка до 8 мм, обробка врівень (з змінним двигуном на MFA) Верстат - Постійний виступ заготовки з ланцюгової транспортної системи: 35 мм + товщина кромки - макс. переріз обрізки: 520 мм² - Ширина проходу: мін. 65 мм (при виступі 35 мм) - мін. довжина заготовки в напрямку подачі: 150 мм - Висота платформи (верхня кромка ланцюгової транспортної системи): 940 мм - Сторона розташування агрегатів: зліва в напрямку подачі - Підключення для пневматики: приблизно 7 - 8 бар Вказівка щодо нанесення розділового матеріалу зверху/знизу Фрезний агрегат для з’єднання 08.379 та форсунка для продування - з 2 двигунами по 4 кВт, 9000 об/хв, 150 Гц Kdsdpfx Aiszuyp Eoqjt Агрегат для нанесення клею 283.1513 з масляною ванною - Подача клею 0,8 л, висота 60 мм з системою швидкої фіксації - може використовуватися для термоклею або поліуретанового клею - з простим роликовим/кромковим магазином, діаметр роликів 800 мм - з 3 головними притискними роликами та 3 роликами для післяпритиску Обрізний агрегат 08.415 - пневматично регульований кут 0 або 8 градусів - з 2 двигунами по 660 кВт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв - 2 твердосплавні диски для обрізки 160 x 3,5 x 22, Z=36 Копіювальний фрезний агрегат SKF-L - з 2 двигунами по 180 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв - та 2 двигунами по 400 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв - 1 комплект DP-профільного фрезера I 80x12xHSK25-R, Z = 4, з патроном HSK25 - Довжина профілю в напрямку проходу: макс. приблизно 50 мм - Товщина заготовки: макс. 60 мм - Робоча швидкість: макс. приблизно 20 м/хв - Відстань між 2 заготовками: мін. приблизно 400 мм - мін. виступ заготовки = 35 мм + глибина профілю Агрегат для обробки профілем 08.519 - Для доопрацювання верхнього та нижнього чвертькола Розпилення очисного засобу Самоналаштовуваний агрегат для обробки профілем 08.521 - для видалення залишків термоклею з країв верхньої та нижньої поверхонь заготовки Шліфувальний агрегат 08.617-2 - з верхнім та нижнім двигуном: 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/хв - 2 полірувальні диски 50 x 160 x 19 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – з нержавіючої сталі Автоматична машина для наповнення та закупорювання GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, призначена для автоматичного наповнення та закриття гнучких пакетів із дозатором і кришкою на промислових лініях пакування харчових продуктів. Обладнання поєднує в одній установці операції подачі, позиціонування, наповнення та закупорювання пакету, забезпечуючи автоматизований і безперервний процес, а також зменшуючи кількість ручних операцій з упаковкою. Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі, в поєднанні з повною захисною обгорткою та автоматизованими системами обробки, робить її особливо придатною для професійних ліній пакування харчових продуктів у форматі пакету. Kodpfx Aiezxcbljqodt ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: GUALAPACK / FLEXTECH -Модель: CHP30-RS -Тип: Автоматична машина для наповнення та закупорювання пакетів -Формат: Гнучкий пакет із дозатором -Автоматичне наповнення продуктом -Автоматичне встановлення та закриття кришки -Автоматична обробка та позиціонування пакетів -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Периметральна обгортка із захисними елементами -Інтегрована панель керування -Пневматичні та електромеханічні системи приводу -Призначена для автоматизованих ліній пакування -Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням лінії ПРОЦЕС GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS розроблена для автоматизації процесу пакування продуктів у гнучкі пакети, обладнані дозатором. Пакети автоматично подаються та позиціонуються на робочих станціях. Далі відбувається дозування продукту через дозатор, а потім – встановлення та закриття кришки. Після наповнення та закриття пакети вивантажуються для подальших операцій, таких як перевірка, контроль або пакування. Можливість інтеграції з: -Системами подачі продукту -Резервуарами та санітарними насосами -Системами дозування -Подавачами пакетів -Подавачами кришок -Контролерами ваги -Детекторами металу -Системами перевірки -Конвеєрами -Обладнанням для кінцевого пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників дитячого харчування, пюре, фруктових сумішей, соусів, молочних продуктів, напоїв та інших рідких або напіврідких продуктів, упакованих у пакети з дозатором. Поєднання технології GUALAPACK FLEXTECH, автоматичного наповнення та інтегрованого закупорювання забезпечує комплексне промислове рішення для ліній пакування в пакети з дозатором. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, OK безперервний запаювач пакетів Нержавіюча сталь Регульований контроль температури для різної товщини пакетів / мікрон Ksdpfxjzcg R Tj Aiqsdt Регульована висота стійки Мобільний на колесах Ціна: 4 950 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: GA25, Вживаний ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАДЯГАННЯ КАПСУЛ ROBINO & GALANDRINO 14000 одиниць/год – рік випуску 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Robino & Galandrino RECORD 14000 – це високопродуктивне обладнання для надівання капсул, розроблене для забезпечення стабільного та точного нанесення капсул на скляні пляшки. Виготовлене у 2010 році, це вживане обладнання перебуває в робочому стані та чудово підходить для модернізації існуючої лінії розливу або розширення виробничих потужностей з пакування напоїв. Його міцна конструкція та надійна механіка забезпечують стабільну та безперервну роботу на високих швидкостях, що є типовим для сучасного обладнання для розливу. Kdjdpszvprljfx Aiqot Тип обладнання: обладнання для надівання капсул Виробник: Robino & Galandrino Модель: RECORD 14000 Рік випуску: 2010 Продуктивність: до 14 000 пляшок/годину Типи контейнерів: призначене для роботи зі скляними пляшками Застосування: нанесення капсул на ігрові напої Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм (In): 4,15 А Захист (ICC): 20 А Код електричної схеми: REC262 Сертифікація: CE Вдосконалені системи автоматизації та управління Обладнання має вбудовану промислову електричну систему, яка відповідає коду електричної схеми REC262, і працює від мережі 400 В, 3 фази, 50 Гц. Розроблене з урахуванням вимог CE, обладнання для надівання капсул забезпечує надійну та повторювану роботу зі стабільним розміщенням капсул і збереженням їх цілісності. Запобіжні пристрої та схема аварійної зупинки допомагають захистити операторів під час роботи та переналагодження. Конструкція обладнання дозволяє швидко регулювати компоненти для роботи з пляшками, спрощуючи налаштування для різних форматів і забезпечуючи високий час безперервної роботи на сучасній лінії пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання для надівання капсул легко інтегрується в лінію розливу скляних пляшок, розташовуючись після укупорювання та перед маркуванням. Воно сумісне зі стандартними конвеєрними інтерфейсами та може бути синхронізоване з іншим обладнанням, таким як укупорювальні машини, машини для нанесення фольги, маркувальні машини та системи вторинної упаковки. RECORD 14000 може працювати в безперервному режимі на лінії або бути налаштоване як окрема станція з відповідними вхідними та вихідними конвеєрами. Його продуктивність та гнучкість інтерфейсу роблять його ефективним доповненням до виробничих ліній, орієнтованих на виробництво ігристих напоїв у скляних пляшках. Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання використовувалося у виробництві до кінця березня 2026 року та наразі перебуває в робочому стані. Воно було перевірено, очищено та змащено, що свідчить про належний догляд, необхідний для ефективної роботи лінії. Обладнання доступне негайно, що дозволяє швидко ввести його в експлуатацію та мінімізувати час простою для підприємств, які прагнуть збільшити виробничі потужності або замінити застаріле обладнання для надівання капсул. Робочі характеристики та універсальність Розроблений компанією Robino & Galandrino, RECORD 14000 забезпечує швидке нанесення капсул зі стабільною обробкою пляшок і забезпеченням стабільної якості обтиску. Його конструкція забезпечує...

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, 3-вісний обробний центр з автоматичним 8-позиційним механізмом зміни інструменту для алюмінієвих або ПВХ профілів Максимальний хід по осі X: 7200 мм Максимальний хід по осі Y: 400 мм Максимальний хід по осі Z: 380 мм Система керування Windows XP з Elusoft Ksdpfxezx D Ruj Aiqodt Регульована швидкість обертання, плавно змінювана до 6000 об/хв Ручний пульт керування Система мінімального змащення 2 кутові головки та одна шпиндель Кутова передача з діаметром пильного диска до 254 мм (можливі лише різи під кутом 90°) Розпізнавання затискачів та автоматичне переміщення 8 пневматичних затискачів матеріалу Можливий режим маятникової обробки Фотоелектричні датчики

Стан: вживаний, Лінія для фасування та зважування: Складається з: Багатоголова вага “Ishida” Тип: CCW-EZ-214/30 Кількість голів: 14 Максимально 50 програм (0-49) Продуктивність: до 99 зважувань/хв Точність: в середньому від 0 до +1,0 г Обʼєм зважування: 50-3000 г Дисплей: мікроконтролер Робоча температура: 0°C - 40°C Вологість повітря: 35-85% (без конденсації) Мінімальний крок налаштування: 0,1 г + Вертикальна пакувальна машина (Flowpack) “Rovema” Тип: VPK260 - 14961 Рік випуску: 2005 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулону (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попередньою подачею) Ksdpfx Aszwdfcjiqodt Ширина пакета (мін. – макс.), мм: 60-260 Довжина пакета (мін. – макс.), мм: 120-600 Максимальний обʼєм заповнення, см³: 6000 Максимальний тиск зварювання, Н: 5000 (опціонально: 8000) Пам’ять програм: стандартно 100 (опціонально: 1000) Габарити (Д x Ш x В), мм: 2.200 x 1.430 x 1.620 Вага: 920 кг Підключення: 230/400 В Споживання електроенергії: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення до стиснутого повітря: 6 бар Витрата повітря (6 бар), НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сірий алюміній Робоча температура: +5 … +45°C Температура зберігання: -20 … +50°C Вологість (макс.): 15…95%, без конденсації У хорошому стані