Придбати Рейка Шухляди б/у (396)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, Кутове різання для одиничних плит та пакетів плит: Ефективність та точність без компромісів TRGSI, як і TRSI, є моноблочним системою, розробленою для забезпечення відмінної швидкості установки та ефективного гасіння вібрацій. Справжнє нововведення для досягнення досконалих результатів за рекордний час! Програмоване різання для одиничних плит та пакетів плит Фіксовані розміри та налаштовані послідовності: Завдяки можливості керувати різними планами різання, легко налаштувати як фіксовані, так і послідовні різи, оптимізуючи кожну операцію. Індустріальна CNC технологія: Просунутий система, яка дозволяє швидко зберігати різні плани різання. До 25 різних розмірів можуть оброблятися одночасно, з нахиленими головами та незалежними варіантами для кожної конкретної потреби. Налаштовані програми різання: Параметри роботи (такі як кількість та відходи) легко налаштовуються та можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних переваг. Кожен план різання може бути збережений для швидкого доступу. Швидке завантаження програм через USB: Програми різання можна швидко завантажити через USB за кілька кроків, використовуючи файли .txt для швидкого і зручного управління. Hjdpfx Aqjv Iqd Rjwsfl Розширена оптимізація: Дві версії різання для максимальної ефективності: версія OL оптимізує довжину, тоді як версія E пропонує повну оптимізацію та мінімізує відходи. Динаміка роботи Швидкий і точний рух: Сталевий напрямний рейка з кульковими підшипниками та подвійний ковзаючий візок, що приводиться в рух безщітковими двигунами, забезпечує надзвичайну швидкість і точність. Збільшена міцність та ідеальний ковзання: Посилена конструкція гарантує оптимальне ковзання, що збільшує тривалість та надійність системи. Пневматичний рух: З повністю захищеним і добре видимим ходом забезпечує максимальний контроль і точність. Ідеальні кути та точність: Синхронізована робота бічної руки перед лезом та пневматичних пресів гарантує ідеальний різ, як за якістю, так і за кутом. Передові аксесуари для завантаження та вивантаження З спеціальними аксесуарами система може бути налаштована для ручного або повністю автоматизованого завантаження та вивантаження, що забезпечує безперервний робочий процес.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Hodsz Ag Rrjpfx Aqwofl - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва, Hjdpfx Aqsz Agw Eswjfl

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Hfjdpfx Aqjz Agv Uswjl - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: майже як новий (вживаний), Установка для подрібнення та дроблення WEIMA WL 15 – експлуатаційна документація DTR – рік виробництва: 1992 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Hfodpfx Ajfm Tp Dsqwol Головний двигун: 37 кВт Двигун для гідравлічного насоса: 1,5 кВт Загальна потужність: 39,25 кВт Автоматичний автореверс Гідравлічний штовхач Швидкість обертання валу: 90 об/хв Довжина ротора: 1500 мм Багатолезовий вал: 36 ударів Розмір ножів: 35 x 35 мм Сито: Ø 20 / 15 мм Висота притискної шухляди: 180 мм Живильний транспортер для відводу тріски Діаметр ротора: 245 мм Розмір завантажувального отвору: 1500 x 1500 мм Довжина подаючої шухляди: 1000 мм Габарити (довж./шир./вис.): 270 x 240 x 280 см Вага: 4000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Вживана техніка Рік випуску 2022 Комплектація та технічні характеристики: БАЗОВА МАШИНА DYNESTIC 7507 10.7_Push Довжина обробки 3100 мм (без інструментів) Розміри обробки в напрямку Y 2200 мм ПАКЕТ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія, включає CabinetControl Base та симуляцію обробки матеріалу модернізація "CAMPUS ""Better Nest"" – програмне забезпечення для оптимального розміщення деталей" Джерело безперебійного живлення (ДБЖ) Фрезерний модуль 7830, потужність: 10,3 кВт (S6/40) Пакет датчиків Chipcontrol для 3-осьового шпинделя, включаючи приймач 7884 – свердлильний модуль, укомплектований, 14 шпинделів, потужність приводу 3 кВт Інтегрований пиляльний модуль для різання/фрезерування пазів у напрямку X n(макс.) 1000-7330 об/хв, регульована безступінчасто Hfjdpoygn Ibjfx Aqwjl 1 направляюча рейка ззаду для робочої зони (зона D), ззаду з 1 бічною направляючою (замінює бічні направляючі ззаду) Контроль положення направляючих для 5 стандартних направляючих ззаду та праворуч Змінювач інструментів 7873, 6-позиційний, лінійний, з пневматичним підйомом, з кришкою для захисту патронів HSK, інтегрований 2 додаткові тримачі для патронів HSK для змінювача інструментів 7873 Змінювач інструментів 7872, 1-позиційний, поворотний магазин для модулів у напрямках X та Y 2 x вакуумний насос 140 м³/год, сухий тип Вакуумний агрегат, укомплектований, (VP8) 250 м³/год, 400 В, додатково (модернізація) Вакуумний підключний вузол, укомплектований, 16-контурна вакуумна система VF16 ЛАЗЕР, ПРЯМИЙ, УКОМПЛЕКТОВАНИЙ, ТОЧКОВИЙ ЛАЗЕР, УКОМПЛЕКТОВАНИЙ, ОПЦІЯ ZB8 Система змащення, укомплектована, централізована система змащення, сторона датчика 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, укомплектовані, 140 x 115 мм, висота 30 мм, зі з’єднувальним шлангом 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, укомплектовані, 120 x 50 мм, висота 30 мм, зі з’єднувальним шлангом Конвеєр, укомплектований, виштовхувальний конвеєр AUT 5 10.7, виштовхувальний стіл Додаткова система витяжки над виштовхувальним конвеєром Виштовхувач на рухомій рамі, з керуванням включаючи одночасну витяжку від стружкової пластини Принтер для друку етикеток Direct Label 7507 та повний комплект, touch label light, опція ZB74 TouchTool – вимірювання довжини інструменту Доступність: приблизно з грудня 2026 року Розташування: Баварія

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Hfjdpfx Ajzz Rpcoqwjl - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, BIESSE STREAM SB2 10,5 — двосторонній крайколичкувальний верстат, який може використовуватись як перша та друга машина в лінії стругання та крайколичкування. Числове програмне керування з програмним забезпеченням Sintra. Машина підходить для першого і другого проходу плити. Hfsdeu Rim Hopfx Aqwol Моторизоване відкриття рухомої плеча за допомогою ЧПК, до 3000 мм. Висота плити — 60 мм. PVC/ABS — до 3 мм. Безступінчасто регульована швидкість подачі за допомогою ЧПК (до 40 м/хв). Електронно регульована робоча висота від ЧПК (до 60 мм). Електронно регульоване відкриття рухомої плеча від ЧПК. Моторизований гумовий конвеєр з підвищеним тиском. Направляюча рейка із прихованими штифтами — відстань між штифтами 500 мм. Автоматична система підтримки великих плит. Антипригарна група. Калібрувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Автоматичної антисколювальної групи з таймером * Подвійної фрезерної групи * Двомоторної шліфувальної групи Крайколичкувальний блок (для кожної сторони) складається з: * Клейової групи для EVA гарячеклеючого складу з попереднім плавником * Групи притискання крайки на прямих профілях з електронно регульованими притискачами від ЧПК * Магазин котушок на 6 позицій з автоматичною зміною крайки за допомогою ЧПК * Обрізна група з 2 моторами з автоматичним нахилом * Група обрізки внапуск з 2 моторами * Знімальна група з 2 електронно регульованими відкидними моторами від ЧПК * Багатофункціональний радіусний блок з 4 моторами (обрізка + округлення) з числовим програмним управлінням * Фрезерна група: 2 мотори на фіксованій лівій стороні та 1 мотор з нахилом 0-90° на рухомій правій * Група крайового скребка під ЧПК * Група клеєвого скребка * Осцилююча щіточна група * Група фенів для сушки

Стан: вживаний, Верстатний шафа з шухлядами PAROLAI 11 шухляд: 3 шухляди висотою 40 мм Hfedpjzzv Dfsfx Aqwol 6 шухляд висотою 60 мм 1 шухляда висотою 150 мм 1 шухляда висотою 90 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 910 x 720 x 1110 мм Вага: приблизно 150 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Новий верстат (використовувався лише для демонстраційних цілей в навчальному закладі) Кількість осей: 4 Хід по осі X: 4000 мм Хід по осі Y: 1670 мм Хід по осі Z: 500 мм Потужність шпинделя: 12 кВт, 24000 об/хв · Кількість осей: 4 · Хід по осі X: 4000 мм · Хід по осі Y: 1670 мм · Хід по осі Z: 500 мм Технічні характеристики · Потужність шпинделя: 12 кВт · Швидкість обертання шпинделя: 24000 об/хв Додаткова інформація · Робоча зона (максимальний розмір заготовки) · X: 3300 мм · Y: 1280 мм · Z-відстань: 250 мм · Шпиндель: · Інтерфейс інструменту: HSK F63 · Номінальна потужність при: приблизно 12 000 об/хв · Охолодження: повітряне · Обертання: за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки · Магазин інструментів · Лінійний магазин інструментів (збоку): 12 позицій · Додатковий лінійний магазин на порталі: 4 позиції · Макс. діаметр інструменту: 250 мм · Макс. довжина інструменту: 300 мм · Свердлильний модуль · Модель: DH 24 6H 2S · Вертикальні шпинделі: 18 (12 по осі X, 6 по осі Y) · Горизонтальні шпинделі: 6 (4 по осі X, 2 по осі Y) · Макс. довжина свердла: 70 мм · Макс. діаметр інструменту: 10 мм · Вертикально-фрезерні верстати: 2 (по осях X та Y) · Макс. діаметр фрези: 120 мм · Макс. швидкість: 6000 об/хв · Вакуумний стіл · 6 консолей (замість 4) · Двоконтурна вакуумна система · Висота вакуумних присосок: 100 мм · Пневматична фіксація консолей · Регульовані бічні упори (вісь Y) · Система осей · Вісь X: зубчаста рейка та шестерний привід · Вісь Y/Z: кулько-гвинтовий привід · Лінійні направляючі по всіх осях Hsdpfozuxi Rox Aqwsfl · Автоматична централізована змазка · Система управління та програмне забезпечення · ЧПУ з CAD/CAM програмним забезпеченням · 3D-симуляція · Можливість імпорту DXF-файлів · Параметричне програмування · Пакет віддаленого обслуговування (з можливістю підключення до Інтернету)

Стан: готовий до використання (вживаний), Опис: Geiger MiniServo II 1.5 – сервоприводний пристрій для виймання або літневий пристрій, призначений для використання на ливарній машині ARBURG 270 S. Пристрій призначений для точного та швидкого виймання та розміщення ливників або невеликих готових деталей з форми. Ось повороту (A): 0-105° Хід виймання (X): 300 мм з лінійною направляючою та зубчастою рейкою Вертикальний/поперечний хід (Y/Z): 800 мм, лінійна направляюча та зубчаста рейка (вага деталей і захватів до 1,5 кг) Сервоприводний привід головних осей Захист від падіння (Y): електромеханічний Зсувна консоль Захватна клешня F Hfjdjzpzhrspfx Aqwol Поворотний модуль B (пневматичний) з обмежувачем 1 пневматичний контур для захватних клешень 1 пневматичний контур для поворотного модуля B 1 вакуумний контур з моніторингом Програмний асистент для програмування стандартних циклів виймання з 1 пневматичним та 1 вакуумним контуром Інтерфейсний роз’єм Euromap 67 (стандарт) Інтерфейсний та мережевий кабель 5 м Місце для розміщення деталей позаду та перед машиною RAL 9016, білий додатковий контролер HT7, вакуумний контур та консолі Вхідна напруга: 230 В Оскільки я не міг побачити пристрій в роботі, я не можу надати гарантію. Згідно з даними технічного обслуговування, він у робочому стані, але раз на тиждень або два виникали проблеми. Просто потрібно було вимкнути та знову ввімкнути головний вимикач, і він знову починав працювати. Тому він не підходить для безперервної роботи. Я продаю його як запасну частину.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Цифровий індикатор глибини свердління та обертів Різьбонарізна потужність M20 (залежить від кроку) Безступінчасте регулювання обертів від 125 до 4000 об/хв у двох діапазонах, перемикання діапазонів відбувається через перестановку ременя. Свердлильна здатність: 25/30 мм Потужність нарізування різьби (залежить від кроку): М20 Патрон: MK 3 Глибина свердління: 125 мм Виліт: 280 мм Корисна площа столу (поворотна): 420 x 340 мм Подавання: ручне Регулювання висоти столу: зубчаста рейка Габарити верстата (Ш x Д x В): 520 x 820 x 1900 мм Двигун: трифазний струм 400 В, перемикання полюсів, 0,9/1,45 кВт Вага: 275 кг ОПЦІЯ 1 – €625,00 Свердлильний пакет 4, що складається з: - Лещата [felix] 2.0 – 120 мм, ширина затиску 0–168 мм - Швидкозажимний свердлильний патрон, хвостовик B18, 3-16 мм (точність 0,17 мм) Конусний адаптер MK 3 B18 та редукційна втулка Mk3 на Mk2, а також Mk3 на Mk1 ОПЦІЯ 2 – €1.245,- Пристрій для нарізування різьби, макс. М20, налаштування глибини нарізування різьби через цифровий індикатор глибини Доставка: БЕЗКОШТОВНО до дверей, включаючи упаковку Hfodpfsd H Rffsx Aqwsl Заводська гарантія: 3 роки НЕ ПІДІЙШЛА ЦЯ МАШИНА? МИ Є ОФІЦІЙНИМ ПАРТНЕРОМ FLOTT І МОЖЕМО ЗАПРОПОНУВАТИ ВСІ ПРОДУКТИ З АСОРТИМЕНТУ FLOTT! ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ПРОПОЗИЦІЄЮ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пристрій для нарізання різьби Пристрій для вільного свердління Програмоване відключення по глибині свердління Індикатор глибини свердління та швидкості обертання — цифровий Пристрій для нарізання різьби M30 (відповідно до кроку) Дод. опція R1: обертання шпинделя з передавальним вузлом — плавне регулювання, діапазон обертів 100-2000 об/хв Дод. опція R2: обертання шпинделя з передавальним вузлом — плавне регулювання, діапазон обертів 70-1400 об/хв Свердлильна здатність 35/40 мм Шпиндель MK 4 Глибина свердління 160 мм Виліт 300 мм Корисна площа стола (поворотна) 590 x 450 мм Подача 0-300 мм/хв, плавне регулювання Регулювання висоти стола — зубчаста рейка Габаритні розміри машини (Ш x Г x В) 610 x 850 x 1920 мм Двигун — трифазний струм 400 В, перемикається по полюсам 1,5/3,0 кВт Вага 420 кг Опція свердлильний пакет №6: конічний хвостовик B18/MK 4, швидкозатискний свердлильний патрон B18/3-16 мм, машинні лещата №2-140 та Т-подібні болти, 910,00 євро Опція: авт. зупинка шпинделя при верхньому положенні свердлильного шпинделя, 432,00 євро Опція: модуль для розриву стружки, 432,00 євро Доставка: безкоштовно до дверей включно з пакуванням (тільки по Німеччині) Гарантія: 3 роки Hfsdpod H Rh Rjfx Aqwol НЕ ПІДХОДИТЬ ЦЯ МАШИНА? МИ ПРОПОНУЄМО ТАКОЖ ІНШІ ПРОДУКТИ FLOTT — ЗАПИТАЙТЕ ПРОПОЗИЦІЮ! FLOTT — ОФІЦІЙНИЙ ПАРТНЕР

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), TMG роликовий конвеєр, роликовий транспортер шириною 45 см, доступний у декількох довжинах; доступні як у гравітаційному, так і у приводному виконанні. Ролик: 40 x 450 мм, осьовий вал. Колія: 500 мм плюс бокове направлення. Довжина: від 0,7 до 4 м. Бічна направляюча рейка — за запитом. Hjdpsgy Hapefx Aqwofl Ціна за метр: Без приводу: 150 євро З приводом: 200 євро

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 1 618 h, відстань переміщення осі Z: 430 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 16, довжина столу: 4 300 мм, ширина столу: 2 205 мм, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, кут обертання осі B (мін.): -99 °, максимальний кут повороту осі B: 100 °, кут повороту осі C (макс.): 360 °, Цей 5-осьовий верстат BIESSE Rover A FT 2243 з системою WINSTORE 3D K1 був виготовлений у 2014 році. Він працює від мережі напругою 400 В. Цей центр обробки деревини з ЧПУ, що має приблизно 1 700 годин набігу осей, розроблений для забезпечення точності та ефективності. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат BIESSE Rover A FT 2243, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Технічні характеристики • Розміри робочого столу: 4 300 × 2 205 мм • Максимальна швидкість по осі X: 80 м/хв • Максимальна швидкість по осі Y: 60 м/хв • Максимальна швидкість по осі Z: 20 м/хв • Хід по осі Z (версія з 3/4 осями): 325 мм • Хід по осі Z (5-осьова версія): 430 мм • Максимальний простір для заготовки по осі Z: 170 мм • Максимальний зазор для заготовки з поворотним важелем: 120 мм • Привід осей X/Y: рейка та шестерня • Привід осі Z: кульковий гвинт • Направляючі осей: лінійні направляючі з блоками з рециркуляційними кульковими підшипниками • Продуктивність вакуумного насоса: 300 м³/год при 50 Гц • Вакуумна система: 20 незалежних зон з ЧПУ-керуванням • Робочі зони: 2 • Зони затиску: 2 по осі X • Пневматичні упори: 16 • Крок решітки столу: 30 мм • Розміри вакуумного модуля: 132 × 146 мм • Висота вакуумного модуля: 29 мм • Крок повороту вакуумного модуля: 15° • Нагнітач повітряного столу: Так • Максимальна товщина однієї панелі: 50 мм • Мінімальна товщина однієї панелі: 9 мм • Максимальна товщина завантаження декількох панелей: 20 мм • Максимальна товщина розвантаження декількох панелей: 60 мм • Товщина захисної дошки: 8–25 мм • Максимальна вага панелі: 200 кг • Мінімальний розмір панелі по осі Y для завантаження: 800 мм • Довжина розвантажувального конвеєра: 4 800 мм • Максимальна довжина панелі, що розвантажується: 4 300 мм 5-осьовий обробний агрегат • Кількість осей: 5 осей інтерполяції • Інтерфейс інструменту: HSK F63 • Охолодження: рідинне • Потужність S1: 11 кВт / 15 HP при 12 000 об/хв • Потужність S6: 13 кВт / 17,4 HP при 12 000 об/хв • Максимальна швидкість обертання шпинделя: 20 000 об/хв • Обертання по осі C: безперервне на 360° • Швидкість обертання по осі C: 12,4 об/хв • Діапазон позиціонування осі B: ±100° • Швидкість осі B: 12,4 об/хв • Підшипники шпинделя: керамічні • Приводний двигун: безщітковий, з цифровим керуванням • Редуктор: гармонічний редуктор • Змащування: довічне змащування Свердлильна головка • Тип: BH 26 2L • Максимальна кількість інструментів: 26 • Вертикальні свердлильні шпинделі: 16 • Розташування вертикальних шпинделів: 8 дюймів по осі X / 8 дюймів по осі Y • Крок вертикальних шпинделів: 32 мм • Горизонтальні свердлильні шпинделі: 4 з подвійним виходом • Відстань між осями горизонтальних шпинделів: 32 мм • Пили для прорізування канавок: 2 • Напрямки руху пил для прорізування канавок: X / Y • Діаметр пилки для прорізування канав: 120 мм • Максимальна глибина прорізування: 25 мм • Потужність двигуна: 1,7 кВт при 2 800 об/хв / 3 кВт при 6 000 об/хв • Максимальна швидкість свердління: 6 000 об/хв Магазин інструментів • Тип: револьверний магазин інструментів • Ємність: 16 інструментів • Відстань між позиціями інструментів: 114 мм • Максимальний діаметр інструменту при повній завантаженості магазину: 110 мм • Максимальна вага одного інструмента: 7,5 кг • Максимальна загальна вага інструментів: 55 кг Автоматичне завантаження / розвантаження • Напрямок завантаження: спереду • Потік матеріалу: справа наліво Hsdpfx Aqszuygqowjfl

Стан: добрий (вживаний), У комплект поставки входить: 01x рейка / шлях, б/в Профіль рейки: S41-10 Загальна довжина: прибл. 3.000 мм Ширина: прибл. 125 мм Висота: прибл. 140 мм Hedpjxg Rctsfx Aqwjfl Голівка: прибл. 67 мм Серцевина: прибл. 12 мм Вага: прибл. 120 кг / шт. Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Mario Klöver Пан: Falk Deutsch Загальна інформація щодо товару: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Якщо потрібне транспортування чи відправлення цього товару, це пов’язане з додатковими витратами, які можуть бути уточнені у нас окремо залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: новий, Основні розміри: Ширина: прибл. 1.725 мм Глибина: прибл. 750 мм Висота: 750 - 1.250 мм регульована Комплектація: 01x Каркас для верстата, новий Колір матеріалу: сірий Ноги каркасу верстата: регульовані від 700 до 1.250 мм 01x Тумба з шухлядами, нова Колір корпусу: сірий Колір дверцят: синій Є можливість замикання: так Кількість шухляд: 3 шт. Висота шухляди: 115 мм Hfjdpsv Tm Icefx Aqwol 01x Робоча поверхня, нова Матеріал: багатошарова фанера Товщина матеріалу: 38 мм Загальна ширина: 1.725 мм Загальна глибина: 750 мм Ймовірний термін доставки: 10-12 тижнів Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Mario Klöver Пан: Falk Deutsch Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. За необхідності транспортування або відправки товару, додаткові витрати узгоджуються індивідуально в залежності від місця доставки або обсягу замовлення.

Стан: дуже добре (вживаний), Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Технічні дані палетної балки: Система стелажів: Nedcon Тип: NS У комплект поставки входить: 01x Палетна балка, б/в включаючи кутовий внутрішній профіль Hedeh Et Snjpfx Aqwjfl Ширина кута: приблизно 20 мм Довжина кута: приблизно 2 170 мм Ширина кутової рейки: приблизно 18 мм Довжина кутової рейки: приблизно 2 170 мм Для товщини ДСП до: приблизно 38 мм Колір матеріалу: помаранчевий Профіль коробчатий: 90x40 мм Замок-фіксатор: 4HK (гачок) Світлий проліт: приблизно 2 250 мм 02x Фіксаторні штифти, б/в Виконання: повністю оцинковані Для фіксації поздовжніх балок проти ненавмисного виймання Примітка: На балках приварена кутова рейка (Кутова рейка – ширина: 18 мм / товщина матеріалу: 2,00 мм) Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише самовивозом. Доставка або відправка цього товару можлива за додаткову плату, яку можна уточнити окремо залежно від місця призначення та обсягу постачання. Наші послуги в огляді: (ціни за запитом) Монтаж, встановлення зверніть увагу на наші загальні умови монтажу Перевірка стелажів Інспекція стелажу згідно з DIN EN 15635 відповідно до вимог BGR 234, візуальна перевірка для всіх стелажних систем Доставка власним транспортом (без розвантаження)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 94447285, Рік виготовлення: 2023, висота підйому: 4 000 мм, довжина ланцюга: 4 000 мм, вантажопідйомність: 500 кг, швидкість підйому: 75 мм/с, тонка швидкість підйому: 18 мм/с, потужність: 0,49 кВт (0,67 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, Продається практично новий та готовий до негайного використання електричний ланцюговий підйомник Demag, у комплекті з відповідною алюмінієвою направляючою рейкою (3,8 м), візком і професійним радіокеруванням Demag. Обладнання виготовлено у 06/2023 і перебуває у відмінному, доглянутому стані. Технічні характеристики (ланцюговий підйомник): Hfsdpfozxg T Eex Aqwel Модель: Demag DC-COM 5-500 (1/1 H4 V4,5/1,1) Рік виготовлення: 06/2023 Вантажопідйомність (SWL): 500 кг (0,5 т) Хід гака / Довжина ланцюга: 4,0 м (4000 мм) Швидкість підйому: 4,5 м/хв (основний режим) / 1,1 м/хв (точний режим) Потужність двигуна: 0,49 кВт / 0,10 кВт Робоча напруга: 3 ~ 380–415 В / 50 Гц Ступінь захисту: IP 55 Особливості комплектації та обсяг поставки: Електричний ланцюговий підйомник Demag з ланцюгом і вантажним гаком Алюмінієва направляюча рейка (довжина: 3,8 м) разом із візком Радіокерування Demag (ручний передавач) для точного та бездротового керування У комплекті зарядний пристрій/блок живлення та з’єднувальний кабель Ідеально підходить для майстерень, складських приміщень або монтажних робочих місць, де потрібне точне та безпечне підіймання вантажів. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 250506-mxa-03, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Raytools, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, висота столу: 600 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, швидкість різання: 5 000 мм/хв, вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 45 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 2 400 кг, загальна довжина: 4 мм, загальна ширина: 3 мм, загальна висота: 2 мм, строк гарантії: 3 місяці, тиск повітря: 16 балка, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу – 1500 Вт, MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Абсолютно новий, не використовувався – все ще запакований у заводську експортну упаковку (0 годин роботи). Доступний негайно. Високоточне, довговічне та економічне волоконно-лазерне різання для професійної обробки листового металу. Ідеально підходить для виробничих підприємств і ремонтних майстерень. Постачається як повноцінний комплект, готовий до роботи. Повний комплект – основні характеристики: ● Волоконно-лазерне джерело MAX Photonics, 1500 Вт ● Сервомотори та приводи DELTA (1500 Вт X/Y, 400 Вт Z) ● Система управління Raytools з ріжучою головкою RayTools BM110 ● Велика робоча область розміром 1500 x 3000 мм (підходить для стандартного листа) ● Конструкція відкритого типу – легкий доступ і завантаження великих деталей ● Посилена, знята напруга зварна сталева рама для тривалої стабільності розмірів Hodpfeztn N Dsx Aqwjfl ● Тайванська зубчаста рейка YYC + квадратні направляючі HIWIN 25 + кулькова гвинтова передача TBI (Z) ● Швидкість позиціонування до 150 м/хв, швидкість різання до 7 м/хв (залежить від матеріалу/товщини) ● Промисловий чилер S&A ● Електрика Schneider (Франція), пневматика SMC, редуктор Motoreducer (Франція), автоматична централізована змазка ● У комплекті компресор (15 кВт, 1,6 МПа, бак 340 л) – забезпечує економічне різання стисненим повітрям, тому азот/кисень у балонах використовується лише для робіт, які цього потребують. Зменшені експлуатаційні витрати та більша автономність щодо газу з першого дня. ● У комплекті стабілізатор напруги 30 кВА – стабільне живлення, захищає електроніку ● У комплекті запасні витратні матеріали: 100 захисних лінз + 100 мідних сопел – повний стартовий набір зношуваних деталей Матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь та інші листові метали – обробка листового металу, автозапчастини, металеві вироби, шасі/корпуси, кухонне приладдя та подібні галузі. Продаж виключно комерційним підприємствам. Верстат знаходиться в місті Йехві, Естонія – огляд за попереднім записом; INCOTERMS: EXW.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий центр обробки деревини з ЧПУ IMA BIMA 410 був виготовлений у 2000 році. Він має робочу зону 3000 мм по осі X та 1200 мм по осі Y, а максимальна висота затиску становить 100 мм. Верстат оснащений автоматичною централізованою системою змащення та сервомоторами змінного струму, що забезпечують точність роботи. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат IMA BIMA 410, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Робоча зона по осі X: 3000 мм • Робоча зона Y: 1200 мм • Макс. висота затиску Z1: 100 мм • Макс. товщина заготовки Z2: залежить від обладнання/застосування • Висота столу: приблизно 1000 мм • Хід маятника по осі X: 2 × 1400 мм • Вільний простір по осі X: 200 мм • Альтернативний хід маятника X: 2 × 900 мм • Альтернативний вільний простір по осі X: 1200 мм • Вага верстата: приблизно 6000 кг • Система направляючих: прецизійні лінійні направляючі, загартовані до твердості приблизно 62 HRC • Централізоване змащування: автоматичне для всіх основних осей та кулькового гвинта • Система приводу: сервомотори змінного струму з енкодером • Привід осей X/Y: рейка та шестерня • Привід по осі Z: кульковий гвинт • Швидкість подачі: 40 м/хв • Швидкісний хід по осях X/Y: 80 м/хв • Швидкісний хід по осі Z: 25 м/хв Hfjdpfxjzug Afs Aqwol • Прискорення: 3 м/с² • З'єднання для витягування головного шпинделя: 300 мм • З'єднання для витяжної системи свердлильних шпинделів: 120 мм • Швидкість повітря: прибл. 28 м/с • Об'єм повітря: прибл. 7080 м³/год • Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год • Підключення стисненого повітря: 1/2" • Тиск повітря: 6 бар • Напруга живлення: 24 В постійного струму • Підключена потужність: приблизно 24 кВА • Джерело живлення: 3/N/PE 400/230 В, 50 Гц • Частотний перетворювач: 0–480 Гц • Температура навколишнього середовища: від +15 до +35 °C • Система керування: IMATRONIC NT 231 • Інтерполяція: лінійна по всіх осях, кругова 2,5D • Роздільна здатність: 0,001 мм • Шпиндель: HSK F63 • Зусилля затиску інструменту: 11 000 Н • Максимальна вага інструменту: 6 кг • Діапазон частоти обертання: 1500–18 000 об/хв • Потужність шпинделя: 7,5 кВт • Охолодження: водяне • Вісь ЧПУ: обертається на 360° • Тип магазину інструментів: пластинчастий • Кількість позицій для інструменту: 18 • Максимальна довжина інструменту: 150 мм • Максимальний діаметр інструменту: 100 мм (150 мм при вільних сусідніх позиціях) • Максимальне навантаження: 60 кг • Потужність двигуна пильного агрегату: 1,5 кВт • Швидкість обертання пилки: 5600 об/хв • Діаметр пильного диска: макс. 150 мм • Свердлильний агрегат: 14 шпинделів • Хід шпинделя: 70 мм • Привід: 2,2 кВт • Швидкість: 3150 об/хв • Максимальний діаметр свердла: 20 мм • Шпинделі адаптерної головки: 4 • Максимальна частота обертання: 6000 об/хв • Максимальний діаметр свердла: 12 мм Оснащення столу: • 6 регульованих опорних кронштейнів • 12 присосок 114 × 159 × 100 мм • 6 присосок 125 × 75 × 100 мм • Вакуумна система: 2-контурна система затискання • Розміри електричної шафи: 2000 × 1800 × 600 мм ДЕФЕКТ: • Головний шпиндель більше не відпускає змінну свердлильну головку

Стан: новий, Довжина: 900 мм Ширина: 600 мм Висота: 750 мм Hjdpfx Ajyq S E Esqwefl Вага / кг Верстак з монтажною плитою на колесах + 2 шухляди та 2 розпашні дверцята Стан: новий Монтажна плита: Матеріал: чавун HT250 Поверхня оброблена згідно DIN 876 Кількість пазів: 3 Відстань до краю: 140 мм Відстань між пазами: 135 мм Ширина паза: 14 мм Висота паза: 24 мм Постачається у зібраному вигляді — готовий до використання

Стан: вживаний, Тип: PR 56 Кількість голок: 56 Діаметр голки: 4 мм Максимальна ширина продукту: 350 мм Такти на хвилину: 15–55 тактів/хв Hjdpfjh Dm S Nsx Aqwofl Тип механізму подачі: шестернева рейка Висота проходу продукту: 220 мм Тиск розсолу: 0,5–4,0 бар Потужність електроприводу: 7,5 кВт Розміри машини (см): Ширина: 100 Довжина: 140 Висота: 205 Термін поставки: 30 робочих днів після передоплати.

Стан: вживаний, Тип: PI 21 Кількість голок: 21 Hfjdpoh Dm Spjfx Aqwsl Діаметр голки: 4 мм Максимальна ширина продукту: 250 мм Такти за хвилину: 15–55 такт/хв. Тип механізму просування: зубчаста рейка Висота проходу продукту: 220 мм Тиск розсолу: 0,5–4,0 бар Потужність електродвигуна: 1,5 кВт Габарити машини (см): Ширина: 70 Довжина: 140 Висота: 176 Термін поставки: 30 робочих днів після передоплати

Стан: вживаний, Інʼєктор Gunther Тип: PI 26 Кількість голок: 26 Діаметр голки: 4 мм Макс. ширина продукту: 340 мм Циклів за хвилину: від 15 до 55 циклів/хв Тип механізму подачі: зубчаста рейка Висота проходу продукту: 220 мм Тиск розсолу: 0,5 до 4,0 бар Електрична потужність: 3 кВт Напруга: 400 В Струм: 16 А Габаритні розміри машини (см): Ширина: 70 Hjdpfx Ajw Ra Rpoqwjfl Довжина: 170 Висота: 200