Придбати Складське Приміщення / Виробничий Ангар б/у (696)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Дойпак-пакувальна машина вирізняється компактною одностанційною конструкцією та вертикальним напрямком наповнення, що забезпечує ефективний та економний витратами місця виробничий процес. Завдяки продуманому компактному дизайну ідеально підходить для обмежених виробничих приміщень. Ручне регулювання ширини пакету забезпечує високу гнучкість при роботі з різними форматами упаковки. Сучасна сенсорна панель HMI гарантує просте та інтуїтивне управління всіма функціями. Міцний корпус із нержавіючої сталі 304 забезпечує довговічність, найвищі гігієнічні стандарти та надійну роботу у щоденному виробництві. Наша сучасна упаковочна та автоматизаційна технологія розроблена для оптимальної підтримки підприємств із найвищими вимогами до якості. Завдяки відмінній обробці та широкому набору функціональних можливостей наші машини забезпечують інтуїтивне керування та оптимізують ваші пакувальні процеси. Особливості установки: 1. Одностанційна конструкція 2. Вертикальний напрямок наповнення 3. Компактність 4. HMI-панель управління Nodpfxeyv H Umj Ad Hela 5. Ручне регулювання ширини пакета 6. Корпус із нержавіючої сталі 304 7. Документація державною мовою Технічні параметри: 1. Довжина пакета: L120–350 мм 2. Ширина пакета: B100–260 мм 3. Швидкість пакування: до 15 пакетів/хв (залежно від продукту, довжини пакета та матеріалу) 4. Типи пакетів: - пакети з чотиристороннім зварюванням - готові дойпак-пакети або - дойпак-пакети з днищем у формі "М" 5. Підключення: 1-фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: прибл. 1,2 кВт 7. Вага машини: прибл. 250 кг 8. Габарити машини: прибл. 1750x510x1350 мм 9. Необхідне підключення до стисненого повітря.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Із задоволенням вас проконсультуємо! Пропонуємо зі складу: 10x Filter Fan Unit (FFU) з керуванням разом із цифровим контролем, ціна нового виробу — 1000 € за штуку Також можливе виготовлення чистих приміщень за вашими побажаннями. Приклад на фото. Елементи кімнати мають розміри 2,05 м x 3,2 м. На фото — приміщення, яке ми побудували для замовника з Нідерландів. Орієнтовна вартість нових чистих кімнат — 500 € за м² площі при висоті 2500 мм та наявності скління. Nedpfx Aderlm Rvo Hela Приклад 4x4 метри: 4x4=16 * 500 € = 8000 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пропонована тут машина для виготовлення масок (форма "риб'яча маска") поєднує ефективність і елементи безпеки з оптимізованою посадкою виробу. Ці характеристики досягаються, зокрема, завдяки використанню ультразвукових технологій, інтуїтивно зрозумілого HMI із сенсорним екраном для легкого й зручного керування, а також оптимізованого і міцного сталевого вузла для розмотки матеріалу. Огляд основних етапів процесу: - Подача фільтраційного матеріалу через систему контролю крайки полотна та подача носового дроту, рівномірне зварювання маски з подальшим складанням і відділенням основної частини. - Наступний етап — кріплення вушної резинки за допомогою ультразвукової технології. Опціонально доступна система камеральної інспекції, пристрій для штабелювання та флоупак-обладнання для індивідуальної упаковки. Njdpeh Uuhcjfx Ad Hola Подробиці: - Зварювальна розмотувальна секція з чотирма ручними натяжними валами, магнітопорошковими гальмами та системою регулювання країв для подачі фільтра. - Подача носового дроту здійснюється окремим розмотувачем. - Використання дисків у поєднанні зі стрункими алюмінієвими профілями дозволяє контролювати виробничий процес при забезпеченні повного захисту оператора. - За запитом можемо запропонувати різні друкувальні системи для нанесення обов'язкової інформації на маску. - Використання ультразвукової техніки і довговічних матеріалів, як-от титан, гарантує підвищену доступність обладнання порівняно зі звичайними матеріалами. - Висока точність за рахунок сервоприводних двигунів. - Рівномірна подача і ведення матеріалу, відділення за допомогою ротаційного ножа та боковий відвід технологічного відходу. - Високоякісні, зручні HMI із сенсорним управлінням. - Зварювання корпусу маски ультразвуком з подальшим складанням і зварюванням верхньої та нижньої сторони. - Точне відділення маски від маркування за рахунок ротаційного ножа, подача маски вперед, а відходу — убік. - Кріплення вушної резинки ультразвуком. Опції: - Камеральна інспекція для відбракування та сортування. - Автоматичне укладання в штабель. - Подача на флоупак-станцію для індивідуальної упаковки. Технічні характеристики та розміри: - Споживання потужності: близько 4-5 кВт у робочому режимі - Живлення: 220 В/50 Гц - Продуктивність: 80 масок/хв. - Стиснене повітря: 7-10 бар - Вага: прибл. 2,5 т - Розміри: 8200x5000x1800 мм (ДхШхВ) - Розмір маски у складеному вигляді (максимальна довжина і ширина): 205 x 82 мм (±2 мм) Із задоволенням підготуємо індивідуальну, високоякісну комерційну пропозицію. Просимо надати дані вашої компанії для розрахунку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Імпульсний пакувальний кобот — це інтелектуальна система автоматизації, розроблена для ефективного та точного переміщення й розташування продукції. Він бере на себе автоматичне підбирання, позиціонування та укладання виробів на піддони або у пакувальні одиниці, забезпечуючи безперервний і стабільний виробничий процес. Завдяки вбудованій автоматизації в системі можна зберігати різноманітні схеми укладки та технологічні процеси, викликаючи їх у разі потреби. Це робить кобота гнучким й дозволяє без переналаштувань адаптувати його до різних продуктів і вимог виробництва. Для кобота доступні різноманітні варіанти захоплення, зокрема вакуумні захвати (пневматичні або з власним вакуумним мотором), а також спеціалізовані системи захоплення для різних застосувань. Разом із нашим німецьким партнером із регіону Франкфурта ми розробимо для вашого виробу оптимальне рішення, щоб робота була точною, безпечною та ефективною. Управління здійснюється за допомогою інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу, що дозволяє легко налаштовувати й керувати пристроєм навіть працівникам без спеціальної підготовки. Завдяки компактній конструкції кобот легко інтегрується в наявні виробничі лінії й займає мінімум місця. Використання нашого кобота підвищує безпеку процесу та зменшує ризик виробничих затримок через нестачу персоналу чи лікарняні. Тож ваша продукція залишатиметься надійною й ефективною навіть за недостатньої кількості персоналу. Зазвичай інвестиції в кобот окуповуються вже в перший рік. Характеристики установки: 1. 6-осьовий кобот-робот для переміщення та встановлення продукції 2. компактна, малогабаритна конструкція 3. Підходить для різних розмірів піддонів 4. Можливість збереження декількох схем укладки та перенесення їх на інші системи 5. Просте управління через графічний інтерфейс – навіть для некваліфікованих працівників 6. Низьке енергоспоживання, мінімальні експлуатаційні витрати 7. Доступний з різними типами захоплень Технічні характеристики: 1. Максимальні розміри виробу: Д1200мм, Ш1200мм, В500мм 2. Максимальна вага виробу: близько 20 кг (залежить від ваги захвату) 3. Швидкість пакування: 6-10 циклів палетування/хв (залежно від продукту та розміру піддона, завдяки мультиліфту — до 32 пак/хв) 4. Максимальна висота штабелювання — 2000 мм (додатковий хід 600 мм), довжина плеча до 1680 мм 5. Для роботи потрібне підключення до пневматики 6. Підключення: 3 фази, 380В, 50Гц, 24В DC 7. Загальна потужність: близько 3 кВт 8. Вага машини: близько 600 кг 9. Габарити машини: близько 3450x1500x3500 мм Nledpfxoyv H T Nj Ad Hoa 10. Рівень шуму: > 60 дБ Для кобота ми пропонуємо різні концепції безпеки: Огорожа: фізично ізолює робочу зону, не допускаючи доступу в область операцій під час роботи Безпекова сенсорика: датчики контролюють робочу зону та автоматично зупиняють кобота при потраплянні людини або предмета в зону ризику Ми з радістю проконсультуємо вас щодо найбільш доцільного для вашого виробництва рішення. При замовленні ви можете обрати одну з систем безпеки; інша доступна за доплату.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Опалювальна установка укомплектована, але без пристрою видалення палива з приміщення. У комплекті циклон для очищення димових газів. Вже демонтовано. Nsdjytra Uopfx Ad Hola

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 605 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 1 400 кг, загальна вага: 36 000 кг, ємність масляного бака: 1 300 л, На продаж виставлено відремонтований прес-пакувальник із зусиллям пресування 100 т, великим форматом 1100 x 1100 мм, потужністю приводу 75 кВт та 10-кратною хрестовою обв’язкою. Технічні характеристики пресу: Виробник: Bollegraaf Модель: HBC 110 K / 75 кВт Рік випуску: 2007 Зусилля основного пресу: 100 т Зусилля попереднього пресу: 50 т Напрацювання: 22 605 годин Розміри приймального бункера: 1 600 x 1 100 мм Об’єм заповнення / цикл пресування: 3,15 м³ Теор. час циклу: 19 сек Розміри тюка: 1 100 x 1 100 мм Потужність приводу: 75 кВт Приєднана потужність: 126 кВт Загальний струм споживання: 238 А Обв’язка: 5 разів вертикально, 5 разів горизонтально, повністю автоматична Продуктивність при насипній густині: 30 кг/м³ ≈ 16 т/год 50 кг/м³ ≈ 25 т/год 100 кг/м³ ≈ 47 т/год Вага тюка: до 1 400 кг (залежно від матеріалу та довжини тюка) Об’єм маслостанції: прибл. 1 300 л ПЛК: Telemecanique TSX Micro Панель керування: Schneider MAGELIS Touch Габарити з бункером: 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Транспортні габарити (лише прес): 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вага машини (прес): прибл. 36 т Примітки: Прес частково відремонтовано на нашому підприємстві, проведено обслуговування, перевірку після завершення робіт, та збережено на складі. Машина доступна у короткі строки, огляд на складі можливий за домовленістю. Виконані ремонтні роботи: - Видалено корозію та виконано часткове фарбування - Злив залишків мастила з гідробаку, заміна масляного та повітряного фільтрів - Заправлено нове гідравлічне масло - Заміна всіх гідравлічних шлангів - Демонтаж, перевірка, хонінгування та заміна ущільнень основного гідроциліндра, двох циліндрів попередньої прес-кришки та циліндра прес-каналу, проведено остаточне випробування на тиск - Демонтаж попередньої прес-кришки з підшипниками та корпусами, демонтаж та зварювання 1-го і 3-го сегмента дуги - Заміна підшипників вала попередньої прес-кришки - Заміна верхнього матеріаловідбивача на рамі попередньої прес-кришки - Демонтаж, перевірка та заміна передніх роликів на прес-рамі - Відділення та зварювання нових зносних пластин з боків і на дні прес-рами - Демонтаж, перевірка горизонтального і вертикального пристрою проколювання та обв’язки, заміна полімерних ковзних пластин, підшипників сегментів просування дроту та роликів проведення дроту у голівці Nledpfxsvf E Ave Ad Hea - Заміна обох бронзових напрямних на рамному кожусі прес-рами - Повна заміна лівої та правої проводковідхиляючої установки з пристроями утримання тюків - Повна заміна пристрою укладання дроту з гідроциліндром під проколювальними вузлами - Зварювання та вирівнювання слідів дроту в підлозі і стінках прес-каналу - Загальні роботи з обслуговування та сервісу згідно рекомендацій виробника - Перевірка пресу після ремонту в ручному й автоматичному режимах, приймання і складське зберігання За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 6541110, Формат (см): 137 Оснащення / додаткова інформація: Бічні столи, повітряний стіл, світлові бар'єри, 1 запасний ніж Nledpfxjxixdwj Ad Hoa - ПІДЙОМНИК ДЛЯ ПІДОНІВ - ВІБРОСТІЛ RAB5 З ІНТЕГРОВАНОЮ ВАГОЮ (виробничий №: 6581211 // рік випуску: 1995) - РОЗВАНТАЖУВАЧ TR 1ER 145-4 (виробничий №: 6591126 // рік випуску: 1995)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються гарантією на 1 рік! *Монтаж та підготовка операторів — БЕЗКОШТОВНО. Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують вирішення будь-яких потреб завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке й ефективне досягнення високої продуктивності однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою в експлуатації та найнижчими інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє точно використовувати ресурси підприємства, що скорочує виробничий час і, відповідно, збільшує прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Nledpjy Atckjfx Ad Hja Модель: COMPACT 60 Продуктивність: 60 м³ Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опціонально Комплектація COMPACT-60: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Ваговий бункер інертних матеріалів • Ваговий конвеєр інертних матеріалів • Транспортувальний конвеєр або система ковша • Двовальний змішувач • Рама змішувача, оглядові платформи, драбина • Ваговий бункер для води • Ваговий бункер для цементу • Ваговий бункер для добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування з кондиціонером • ПК та система автоматизації • Щити керування та електроживлення ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ВКАЗАНИМИ НОМЕРАМИ!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8109/30, Проходна свердлильно-шкантувальна машина з PLC та автоматичним поверненням | 8 головок Пропонується до продажу професійна проходна свердлильно-шкантувальна машина для виробництва меблевих елементів, зокрема боковин шухляд. Машина оснащена керуванням PLC, автоматичним поверненням деталей і розширеною системою головок (також задні головки), що дозволяє виконувати повну операцію за один прохід – без необхідності повторної подачі деталі. Технічні характеристики: Кількість головок/двигунів: 8 Конфігурація головок: передні/бічні/задні (двостороння обробка за один цикл) Керування: PLC Повернення деталей: так (замкнутий виробничий цикл) Максимальна ширина машини: 2000 мм Живлення: 400 В Пневматика: так Рік випуску: 1981 Виробник: Gerhard Koch (Німеччина) Стан: у робочому стані, експлуатується у серійному виробництві Продуктивність: близько 6000 боковин шухляд за зміну (8 годин) Завдяки заднім головкам деталі, які зазвичай вимагають двох проходів, тут обробляються за один раз, що значно скорочує час циклу й підвищує продуктивність. Сфера застосування: боковини шухляд корпусні деталі серійне й повторюване виробництво автоматизовані виробничі лінії Переваги машини: Один прохід замість двох Висока повторюваність Стабільна, важка конструкція Ідеально підходить для масового виробництва Перевірена німецька технологія Nsdpfxoyzg Ude Ad Hola Локація: Ельблонг Будь ласка, звертайтеся – із задоволенням надам додаткову інформацію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Продається: Надійний вертикальний обробний центр з ЧПК Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C — висококласний виробничий верстат від відомого японського виробника MAZAK, який цінується за високу точність, довговічність і стабільну роботу в промисловому виробництві. Nsdeyha Ivepfx Ad Hela VCN-510C ідеально підходить для обробки сталі, алюмінію та інших заготовок, які вимагають високої точності та повторюваності. Завдяки системі керування MAZATROL 640M верстат забезпечує інтуїтивно зрозуміле управління та швидке налаштування виробничих програм. Технічні характеристики: Рік випуску: 2006 Система керування: MAZATROL 640M Переміщення по осі X: 1 050 мм Переміщення по осі Y: 510 мм Переміщення по осі Z: 510 мм T-подібний стіл Автоматичний змінювач інструментів (ATC) Централізована система змащення Електрошкаф Вага: 7 100 кг Низький напрацювання (мало годин експлуатації)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, загальна вага: 1 300 кг, вантажопідйомність: 30 кг, довжина руки: 1 710 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий навантажувач Stäubli CS8C-RX160 був виготовлений у 2017 році. Він має максимальне корисне навантаження 30 кг і виліт 1710 мм, що робить його придатним для різних застосувань. Маніпулятор робота розроблений для високошвидкісної роботи з максимальною швидкістю TCP 10,3 м/с. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на маніпулятор робота Stäubli CS8C-RX160, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Контролер: Stäubli CS8C • Вантажопідйомність: номінальна 20 кг; максимальна 30 кг (за певних умов до 34 кг) • Виліт (вісь 1-6): 1710 мм • Повторюваність: ±0,05 мм • Діапазон руху по осях: • Вісь 1: ±160°: ±137°; вісь 2: ±137°; вісь 3: ±137°. • Вісь 2: ±137.5°: ±137.5° • Вісь 3: ±150° • Вісь 4: ±270° • Вісь 5: +120° / -105° • Вісь 6: ±270° (конфігурується до ±18000°) • Максимальні швидкості по осях: • Вісь 1: 200°/с • Вісь 2: 200°/с • Вісь 3: 255°/с • Вісь 4: 315°/с • Вісь 5: 360°/с • Вісь 6: 870°/с • Робоча зона: • Мінімальний виліт (осі 1-5): 312 мм • Мінімальний виліт (осі 2-5): 422 мм Nljdpoy Epfpjfx Ad Hea • Відстань між осями 3-5: 625 мм • Продуктивність: • Максимальна швидкість TCP: 10,3 м/с • Макс. інерція осі 5: 4 кг-м² • Макс. інерція осі 6: 1 кг-м² • Гальма: всі осі • Установка та навколишнє середовище: • Температура: від +5°C до +40°C • Вологість: 30-95% (без конденсації) • Монтаж: Підлога / Стеля • Захист та інтерфейси: • Клас захисту: IP65 / IP67 • Клас чистого приміщення: ISO 14644-1 Клас 5 • Електричне підключення: 19-контактний роз'єм • Пневматичне: Додаткові клапани

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 810D, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 200 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, години роботи шпинделя: 7 600 h, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Дуже гарний стан DMC 1035 V ECO із системою керування Siemens. Рік випуску: 2012 Напрацювання у режимі програми: 7600 годин SK 40, шпиндель 10 000 об/хв 30-позиційний автоматичний змінник інструменту Виробничий пакет: зонд для вимірювання та пристрій для вимірювання довжини інструменту в робочій зоні Внутрішнє охолодження Транспортер стружки Nsdpfx Adox Dci Tj Hsla Доступний негайно.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 75385, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, штрих пера: 80 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, Без мінімальної ціни – гарантований продаж тому, хто запропонує найвищу ставку! Подання ставки зобов'язує покупця своєчасно забрати лот у період з 23.06.2026 по 26.06.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Переміщення по осі X: 600 мм Переміщення по осі Y: 400 мм Переміщення по осі Z: 400 мм Частота обертання: 50 – 2 500 об/хв Подача по осях X/Y/Z: 5 – 1 000 мм/хв Швидкий хід по осях X/Z: 4 м/хв Швидкий хід по осі Y: 2 м/хв Інтерфейс інструмента: ISO 40 Хід пінолі горизонтального та вертикального робочого шпинделя: 80 мм Розміри столу: 730 x 410 мм Кількість Т-подібних пазів: 8 ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Управління: HEIDENHAIN TNC 135 Nodpfx Ajy D Swied Hjla Робоча напруга: 380 В Частота: 50 Гц Потужність підключення: 10 кВт Номінальний струм: 50 А Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 2 300 x 2 100 x 2 200 мм Вага машини: 2 000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Виробничий шафа з висувними шухлядами з тримачами SK 40 Затискні пристрої Зовнішній референс: 13

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 7, максимальна роздільна здатність: 2 400 DPI (точок на дюйм), мінімальна щільність паперу: 60 г/м², максимальна вага паперу: 350 г/м², показчик лічильника (чорний): 1 440 174, зчитування лічильника (колір): 5 702 857, Обладнання: автоматичний дуплекс, брошурний фінішер, документація / посібник, Тип машини: Цифрова аркушева повнокольорова друкарська машина. Швидкість друку: До 6000 повнокольорових друків 4/0 у форматі A4 на годину (100 друків за хвилину). Njdpfx Aox Eddned Hela Роздільна здатність: 2400 x 2400 dpi. Кольори: До 7 кольорів: (CMYK) + прозорий тонер/срібло/золото. Роздільна здатність (lpi): Cluster dot 150, 200, 300, 600, стохастічна. 256 градацій для кожного кольору. Формати паперу: Максимальний розмір аркуша (330 x 488) мм, мінімальний розмір аркуша (178 x 178) мм. Зона зображення: Максимальний розмір зображення (326 x 476) мм. Щільність паперу: Від 60 г/м² до 350 г/м². Всі друкарські матеріали обробляються на номінальній швидкості. Друкарські матеріали: Крейдований папір (глянцевий, матовий, шовковий), некрейдований, фактурний папір, спеціальні матеріали, перероблений папір, перфорований папір, прозорі матеріали, самоклеючі етикетки, Xerox DocuCard. Можливо використання різних матеріалів у межах одного завдання. Full Width Array: Оптичний контроль кожного кольору та оптимізація інтенсивності лазерного променя й переносу для досягнення оптимальної якості зображення. П'ята станція: П'ята секція для друку прозорим, золотим або срібним тонерами. Зображення з цієї секції переноситься одночасно з основними кольорами через IBT з роздільною здатністю 2400 dpi. Місткість лотків для паперу: Два внутрішні лотки по 2000 аркушів, загалом 4000. Додатково: два зовнішні лотки Oversize High Capacity Feeder (OHCF) по 2000 аркушів кожен. Вивід: Легкий виробничий фінішер – пристрій для збору відбитків, перфорації та брошурування. Система екологічного контролю: Вбудований екологічний модуль. EFI EX-P 1000 Control Device (контролер): Функції керування кольором, графічний інтерфейс користувача для керування завданнями та друком, паралельний прийом завдань, обробка для растризації та друку, друк змінних даних.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, TVM Ø 600 – Високопродуктивні різальні машини, налаштовувані відповідно до ваших вимог TVM Ø 600 і TVM Ø 700 – це найбільші пили, які виробляє CURSAL, з вертикальним чергуючим рухом пили (найшвидший рух). Тому, якщо параметри різання підходять, не сумнівайтесь, це саме та машина, яку вам потрібно. Неперевершені переваги TVM Ø 600: Неперевершене співвідношення ціни та якості: міцна та надійна машина за конкурентною ціною. Легкість у використанні та мінімальне обслуговування: розроблена для мінімального обслуговування, при цьому зберігає високу ефективність протягом тривалого часу. Збільшення продуктивності: TVM 600 значно скорочує робочий час і збільшує виробництво. Модульна конструкція та повна адаптація до потреб клієнта: Серія TVM має модульну конструкцію, що дозволяє налаштувати машину під специфічні вимоги кожного клієнта. Виробничі лінії поставляються з готовими до використання рішеннями "під ключ". Універсальність застосування: TVM Ø 600 ідеально підходить для: Електропневматичних обмежувачів для різання пакетів плит з повторюваними розмірами. Числово керованих обмежувачів, де потрібна висока гнучкість розмірів. Ефективне оброблення матеріалів: Полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів, що забезпечує безперервний і оптимізований виробничий потік. Переваги: Безпека для оператора: максимальний захист для оператора. Покращена ергономіка: оптимізація виробничих етапів. Компенсація зносу матеріалів: без необхідності заміни частин. Спрощене обслуговування: зменшення простоїв. Підготовлено для додаткових пристроїв CURSAL: для задоволення всіх виробничих потреб. Оптимізація співвідношення ціни та якості: максимальна вигода від інвестицій. Основні сфери застосування: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи Більш розвинена модель TVM Ø 700 часто поєднується з додатковими рішеннями, такими як: Електропневматичні обмежувачі для повторюваних розрізів. Числово керовані обмежувачі для більшої гнучкості розмірів. Оптимізоване оброблення матеріалів і виробничий потік: Як і модель Ø 600, полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів. Додаткові переваги: Покращена безпека та ергономіка. Спрощене обслуговування та тривалий термін служби. Додаткові пристрої CURSAL для передової адаптації. Оптимізація витрат для максимальної вигоди від інвестицій. Сфери застосування для TVM Ø 700: Nlodpfx Adev Iqa Ej Hoa Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: TRV 2000 Ø700R, Високошвидкісна оптимізація на лісопильних заводах: TRV 2000 робить це можливим! Відкрийте для себе TRV 2000 — ідеальний оптимізатор як для струганих, так і для нешліфованих дощок, який забезпечує високу точність, велику пропускну здатність і неймовірну швидкість. Це ідеальне поєднання потужності, що революціонізує виробничий цикл на вашому деревообробному підприємстві! Передові технології для відмінних результатів TRV 2000 обладнаний перевіреним програмним забезпеченням CURSAL, яке також є рушієм інших серій оптимізаторів. Це ідеальне рішення для прискорення виробничого процесу шляхом оптимізації розпилювання та повернення бокових частин, які із звичайними машинами неможливо ефективно використати. Система ідеально працює в поєднанні з багатопильним верстатом для забезпечення ефективного завершення циклу. Завдяки швидкості подачі 150 м/хв (автоматично обмежена) та безщітковому двигуну TRV 2000 усуває ризик накопичення деревини і забезпечує безперервний потік, який ідеально інтегрується з найшвидшими круглопильними лініями. Точність без компромісів Точність TRV 2000 настільки висока, що після багатопильного розпилу не потрібно проводити додаткову обробку. Завдяки інноваційним технологіям ця машина ідеально підходить для оптимізації середньорозмірної та цінної деревини, і є ідеальним вибором для тих, хто цінує бездоганний результат. Відмінний дизайн та функціональність Корпус машини оснащений надійною системою подачі, яка забезпечує рух справа наліво за допомогою 8 зубчастих валиків. Пневматичні пресуючі ролики спеціально розроблені для нешліфованих дощок, а inline-оптимізація в моноблоці пиляльного вузла дозволяє обробляти вигнуті та деформовані дошки. Відчуйте надзвичайні можливості Перегляньте відео та дізнайтеся, як TRV 2000 може оптимізувати ваше виробництво з винятковою продуктивністю. Ідеально для: - Напівфабрикатів деревини для меблів - Пакувальної індустрії Nlsdpjv Ip U Isfx Ad Hea - Переробки дощок із боків стовбура - Виробництва вікон, будівництва та підлогових покриттів - Клеєної деревини, дощок, конструкцій TRV 2000: Ультимативне рішення для сучасних лісопильних заводів.

Стан: вживаний, Виробничий стіл/пакувальний стіл/верстак, регульований по висоті, з дерев’яною стільницею та контейнером з висувними ящиками RA1800 Виробничий стіл із металу, білий лакований, б/в Робоча поверхня з дерева (наявні сліди зносу) Регулювання висоти вручну за допомогою рукоятки Розміри: Ширина: 2000 мм Глибина: 640 мм Висота: 840 – 1020 мм (регулюється) Контейнер з висувними ящиками із 4 ящиками різної висоти Контейнери двох різних кольорів (бірюзовий та синій) Контейнери розташовані частково ліворуч, частково праворуч Розміри контейнера: 400 x 650 x 600 мм (ШxВxГ) Висоти ящиків: 1x 50 мм, 2x 150 мм, 1x 300 мм У наявності понад 50 столів! Всі ціни вказані без ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної професійної консультації, звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми раді допомогти у плануванні та реалізації ваших проєктів. З нетерпінням чекаємо на ваш контакт! З найкращими побажаннями, Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та партнер з інтралогістики Nlsdpfxjk Abdws Ad Hsa

Стан: новий, Новий холодильний компресор (спряжка) відомого виробника Copeland. Стан новий — складське зберігання (old stock), жодних слідів експлуатації. Компресор підготовлений на заводі, захищений, з попереджувальними табличками. Ідентифікаційні дані (з шильдика): • Виробник: Copeland • Тип: D3RS/1500/EWM7000 • Каталожний номер: 606.110.14 • Серійний номер: 356784 (BBC-YORK) • Виконання: напівгерметичний • Застосування: холодильна чи кондиціонерна установка • Конфігурація: Block 1 • Запуск: U. Direktanlauf (прямий пуск) • Оснащення: підігрів картера масла (Kurbelwannenheizung) Електричні дані (з таблички Copeland): • Живлення: 3~ 50 Гц • Швидкість: 1450 об/хв • Об’ємна продуктивність: 49,90 м³/год • Напруга: 380–420 В (Y) • Пусковий струм (LRA): 117–129 А • Макс. робочий струм (MRA): 28,8 А • Макс. робочий тиск В/Н: 25 / 20,5 бар • Пробний тиск В/Н: 27,5 / 22,6 бар • Клас захисту: IP54 • Рік: 1996 Олива (рекомендована): Nedpfjyga Utex Ad Hsla • Мінеральна: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Компресор ідеально підходить як нова запасна частина для модернізації холодильних або кондиціонерних систем. Продаж відповідно до фото.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо для продажу токарний верстат з ЧПУ GILDEMEISTER CTX 410 V6 з приводними інструментами, віссю Y та приймальним шпинделем. ТЕХНІЧНИЙ ТА ВІЗУАЛЬНИЙ СТАН: Дуже добрий Тип: Токарний верстат з ЧПУ Виробник: GILDEMEISTER Модель: CTX 410 V6 Система управління: Heidenhain 4290 Країна виробництва: Німеччина Рік виробництва: 2007 Машина повністю обладнана як статичними, так і приводними інструментотримачами. Технічні характеристики: - Револьверна головка: 12 позицій для VDI-30 (усі місця під приводний інструмент) - Макс. оберти — 5000 об/хв - Вісь C на обох шпинделях - Приводні інструменти - Вісь Y - Приймальний шпиндель - Макс. діаметр токарної обробки по осі X: 320 мм - Макс. довжина токарної обробки по осі Z: 600 мм - Високонапірна система охолодження - Головний гідравлічний патрон на 3 губки, Ø250 мм - Гідравлічний патрон приймального шпинделя на 3 губки, Ø200 мм - Прохідний головний шпиндель (Ø проходу: 77 мм) - Автоматичний приймач готової деталі - Транспортер стружки - Повний комплект інструкцій по програмуванню - Механічна та електрична документація - Вага машини: 6 тонн - У ціну входить завантаження Nlodpoyv Sgbofx Ad Hsa Машина після повної перевірки, справна на 100%. Підключена, готова до роботи. Компанія Stal-Com вже 20 років займається продажем, сервісом та навчанням на верстатах з ЧПУ групи DMG. Ми спеціалізуємося на всіх моделях токарних верстатів Gildemeister та обробних центрах Deckel Maho. Усі машини проходять ретельний технічний огляд. Нашими замовниками, окрім Польщі, є також клієнти з усієї Європи та частини Азії. Кожен верстат можна перевірити у роботі, оскільки додатково займаємось металообробкою. Після купівлі ми організуємо навчання персоналу та можемо налагодити виробничий процес у клієнта. Співпрацюємо на постійній основі з багатьма компаніями, яким постачаємо обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Витяжка пилу, фільтровентиляція, витяжка диму від зварювання, самочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, TEKA AIRTECH P24 Основними сферами застосування даної системи є промислові підприємства/зварювальні цехи, де неможливо організувати точковий відвід або точкового відводу недостатньо для підтримки чистоти повітря в цеху. Бічні змонтовані канали з точками вловлювання забруднень засмоктують забруднене повітря та подають його у фільтраційну секцію. Тут забруднення у вигляді дрібних частинок осідають на поверхні картриджного фільтра. Подається імпульс стисненого повітря для автоматичного очищення картриджних фільтрів, що здійснюється через необхідні інтервали часу. Після удару стисненим повітрям частинки, що осіли на поверхні фільтрів, відриваються та падають у пилозбірник. Очищене повітря повертається у робоче приміщення через окремо-настроювані далекобійні дифузори. Одночасно викид очищеного повітря спрямовує забруднене повітря цеху до витяжних каналів. Фільтр очищається мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, завдяки чому забезпечується висока ефективність обладнання. Низьке споживання стисненого повітря завдяки системі "Power-Spray" Серія пристроїв AIRTECH сертифікована IFA згідно з EN ISO 15012-1 або DIN EN ISO 21904-1/-2 та дозволена для класу зварювального диму W3 як стаціонарний, локальний агрегат відведення зварювального диму. Параметри: Продуктивність – 24 000 м³/год Потужність двигуна – 15 кВт Вентилятор у шумопоглинаючому корпусі Щит керування з електричною документацією Nedpfx Adjl Dw U De Hsla Рік випуску – 2009 Габарити: Висота – 6,80 м розмір основи – 1,95 м x 1,90 м загальна ширина – 3,60 м x 2,00 м В наявності кілька одиниць. Вказана в оголошенні ціна за 1 шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Витяжка пилу, фільтровентиляція, витяжка для зварювального диму, самoочищуваний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний TEKA AIRTECH P18.\n\nОсновними сферами застосування систем є промислові підприємства/зварювальні цехи, де немає можливості організувати точкову витяжку або де точкової витяжки недостатньо для підтримки чистоти повітря в цеху. Бічні канали із зонами захоплення забруднень відсмоктують забруднене повітря й подають його до фільтраційного блоку. Тут забруднення у вигляді дрібних часток осідають на поверхні картриджного фільтра. \n\nПодача імпульсу стисненого повітря регулярно очищує картриджні фільтри автоматично у визначений проміжок часу. Після подачі стисненого повітря частки, які осіли на поверхні фільтрів, відокремлюються та падають у контейнер для пилу. Очищене повітря повертається в робоче приміщення через індивідуально налаштовані форсунки дальньої дії. Одночасно викид очищеного повітря спрямовує забруднене повітря цеху у напрямку витяжних каналів.\n\nФільтр очищується мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низька потреба у стисненому повітрі завдяки системі "Power-Spray".\n\nСерія пристроїв AIRTECH сертифікована IFA за стандартом EN ISO 15012-1 або DIN EN ISO 21904-1/-2 і дозволена для класу зварювального диму W3 як стаціонарний, локальний витяжний пристрій для зварювального диму.\n\nПараметри:\n\nПродуктивність – 18 000 м3/год\nПотужність двигуна – 11 кВт\nВакуум – 2250 Па\nПлоща фільтрації – 324 м2 (9 картриджів по 36 м2)\nВентилятор у шумоізоляційному корпусі\nШафа керування з електричною документацією\nРівень шуму – 72 дБ\n\nРік виробництва – 2010\n\nГабарити:\nВисота – 5,00 м\nРозмір основи – 1,44 м х 1,44 м\nШирина з випускними каналами – 8,5 м\nЗагальна вага приблизно 2400 кг Nedpfx Aoib Dadod Hela

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Продаю через помилкове планування нову, оригінально запаковану систему вивантаження з консольним важелем для твердопаливної котельної установки Fröhling, призначену для приміщення довжиною 6 м, з додатковим подовженням шнека на 1 м. У комплекті окремий привід для шнека та поворотного стола (2 двигуни), ідеально підходить для використання з двома котлами. На фото – інша установка, оскільки моя ще запакована. Nsdsuq Iy Rspfx Ad Hjla

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Твердопаливний котел на трісках потужністю 100 кВт Шнек подачі пального зліва (якщо дивитися спереду) Контейнер для золи справа з автоматичним вивантаженням для приміщення діаметром 6 м Вже демонтований Звільняється у зв'язку з підключенням до центрального опалення Nljdpfx Adoyalblj Hoa Включає навантаження на вантажівку

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Продаємо 11 гідравлічних потужних затискачів Schunk типу KSH 250. Незважаючи на те, що затискачі 2002 року випуску, вони практично як нові. Вироби мають оригінальну консервацію і весь час зберігалися всередині приміщення в сухих умовах. Всі 11 штук – невикористані. В комплекті – достатня кількість затискних вкладишів для діапазону затиску Ø34 до Ø62. За потреби, затискні вкладиші можна адаптувати під ваші вимоги. Nlodsyt I Dcspfx Ad Hsa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні характеристики: Переміщення по X: 1250 мм Переміщення по Y: 880 мм Переміщення по Z: 800 мм Система управління: Heidenhain TNC 430 Магазин інструментів: 60 позицій Шпиндельний конус: SK 50 Швидкість обертання: 8000 об/хв Розмір палети: 1000 x 800 мм Загальна потужність: 56 кВА Маса верстата: прибл. 14,3 т Габарити: прибл. 5,5 x 3 x 3,1 м 5-осьовий обробний центр з керованою універсальною фрезерною головкою (вісь B) Двохпозиційний автоматичний палетний змінник, включаючи 2 палети розміром 1000 x 800 мм Виробничий пакет, складається з: - Внутрішня система подачі охолоджуючої рідини під тиском 40 бар, резервуар для охолоджуючої рідини 900 л (2,25 x 1,3 x 2,2 м / 950 кг), - Стружкоконвеєр (4,85 x 1,2 x 1,75 м / 600 кг), - Обертове захисне скло - 3D зонд RENISHAW MP 10 Nlodpfxotq Nlce Ad Hja - Електронний ручний маховик - Механічний контроль поломки інструменту Аксесуари (тримачі інструментів SK 50) Близько 100 200 годин включення, близько 52 500 годин роботи шпинделя, остання заміна шпинделя у 2020 році