Придбати Скляні Жалюзі б/у (307)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Довжина шліфування 600 мм Ширина шліфування 400 мм Klsdpfoykmqvox Afgjt Висота оброблюваної деталі 375 мм Обслужено, подовжня вісь заново прошкрябана Скляні лінійки на вертикальній та поперечній осях Шліфувальний круг 300/50/76,2 мм Магнітна плита 600x400 мм з регулюванням сили притискання Універсальний паперовий фільтр-автомат UPF100 із баком 280 л.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування: 350 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота центрів: 175 мм Необхідний простір приблизно: 3,6/3,5 м Фото ідентичної машини з висотою центрів 225 мм Базова модель: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Шліфувальна голова UR з T1-T2-T3 Базова комплектація: - T1 – діаметр шліфувального круга 500 мм - T2 – діаметр шліфувального круга 400 мм - Вісь B – безступінчато, з високою роздільною здатністю - Вимірювальна система Marposs для вимірювання інструменту - Активне поздовжнє позиціонування - GAP на T1 та T2 від ELASO безконтактно інтегрований у панель керування - Напівавтоматичне балансування від ELASO інтегроване у панель керування - Задній центр з ручним втягуванням - Шпиндель головки деталі MK5 з коротким конічним посадковим місцем за DIN 55026 - Внутрішнє шліфування з ремінним приводом Опції (за додаткову плату): - Новий високоточний шпиндель головки деталі з торк-приводом - Внутрішня шліфувальна приставка для високочастотних шпинделів, діаметр 120 мм - ВЧ-внутрішній шліфувальний шпиндель Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - ВЧ-шпиндель з HSK кріпленням, 24.000 об/хв з вбудованим датчиком GAP (термін постачання) - ЧПК-керована вісь C - Шліфування нерегулярних профілів - Гідростатичний гвинтовий вал по осі X - Новий гідростатичний агрегат з одним насосом і акумулятором тиску — підвищена енергоефективність - Контроль рівня води в гідростатичній системі - Витяжна система Інші опції можливо надати за запитом Механічний капітальний ремонт: - Повний капремонт машини за протоколом вимірювань Kellenberger - Нова зручна для обслуговування кабіна - Нове фарбування Електричний капітальний ремонт: - Нова сучасна ЧПК-система керування кругло-шліфувальною машиною з інтерфейсом BEMA - Новий електричний щит - Нова система приводу - Заміна всіх електричних кабелів, датчиків тиску тощо - Нові абсолютні скляні лінійки по осях X і Z - Новий абсолютний енкодер (вісь B) Управління: Шліфувальне ПЗ має базову ліцензію та різні опції, доступні залежно від оснащення станка. Klsdpfxjuxfucj Afget Базове програмне забезпечення: - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє втиснення - Зовнішнє та внутрішнє плоске маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє плоске шліфування методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє конічне маятникове шліфування - Зовнішнє та внутрішнє шліфування радіусів, профіль формує диск - Напівавтоматичне маятникове шліфування - Встановлення нуля деталі - Встановлення нуля шліфувального круга - Вимірювання алмазних різців для правки - 2 формоутворюючих алмази - 1 формоутворюючий алмаз або ролик (ролик обов'язковий) - Формувальний ролик - 3 плоскі пристрої для правки - Корекції - Вимірювання позиції по Z (потрібен зонд) - GAP-вимірювання (потрібен пристрій для попереднього шліфування) ОПЦІЇ за додаткову плату: Програмне забезпечення для профільного шліфування методом втискання: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування методом втискання з профільним кругом Програмне забезпечення для профільного шліфування: - Зовнішнє та внутрішнє профільне шліфування з прямим кругом Програмне забезпечення для різьбошліфування: - Одно- та багатозахідне зовнішнє та внутрішнє різьбошліфування з нарізкою різьби на крузі, у тому числі правка одно- та багаторівневих кругів, кут нахилу вільно обирається Програмне забезпечення для трапецієподібного різьбошліфування: - Додатково можливе правлення трапецієподібних різьб Зовнішнє та внутрішнє шліфування нерегулярних профілів методом втискання - Зовнішнє та внутрішнє маятникове шліфув

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця оптична вимірювальна машина KEYENCE IM-8020 була виготовлена в 2023 році. Вона має повний набір компонентів, включаючи вимірювальну головку, блок управління, скляні пластини, програмне забезпечення, затискний пристрій, скляну шкалу, сканер штрих-коду, освітлення та щупи. Розгляньте можливість купити оптичну вимірювальну машину KEYENCE IM-8020. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткова інформація • Вимірювальна головка з вимірювальним полем 200 × 200 мм • Багатокутове підсвічування з фотоелектричним датчиком • Цифровий вимірювальний проектор • Блок управління • Кабель живлення змінного струму • Миша і клавіатура • Поворотний блок (для IM-8000) • Скляні пластини • Програмне забезпечення • Затискний пристрій • Скляна шкала • Сканер штрих-коду • Освітлення • ЩупиДодаткові аксесуари: • Набори вимірювальних щупів: 80 шт, діапазон 0,3-0,99 мм • Набори вимірювальних щупів з ручками: 350 шт, діапазон 0,4-4 мм Kodpfx Asx D Dl Nefgelt • Набори калібрів: 800 шт, діапазон 4-12 мм • Граничні пробки: 265 шт, діапазон 1-43 мм • Установчі кільця: 50 шт, діапазон 0,6-47 мм • Калібри різьбових пробок: 170 шт, діапазон M1-M24 і різні дюймові різьби • Різьбові кільцеві калібри: 265 шт, діапазон M1-M63 і різні дюймові різьби • Мікрометри: 70 шт, діапазон 0-150 мм (аналогові та цифрові)Опціонально: Комплексний пакет вимірювальних інструментів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 48 973 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840 D, кількість осей: 3, Цей верстат DMG MORI CTX Beta 800 4a був виготовлений у 2014 році. Він оснащений системою управління Siemens 840 D, контршпинделем і пакетом пруткових верстатів для підвищення універсальності. Верстат оснащений 980-літровою системою охолодження та шарнірним конвеєром для ефективної роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні та фрезерні можливості, розгляньте верстат DMG MORI CTX Beta 800 4a, який ми маємо на продаж. Компанія розташована в Ісландії, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • 2 x 16-кратна зірка Sauter VID 30 • Siemens 840 D • Ексцентричне точіння та фрезерування • Змінна швидкість TC • Контршпиндель • Скляні ваги Y1, Z1, Z2, Z3, X1, X2, X3 Додаткове обладнання • 980 літрів охолоджуючої рідини з 8 бар/20 л і 20 бар/40 л, запрограмованих за допомогою функції M • Смуговий фільтр Pater • Пристрій для промивання патрона для основної зовнішньої частини • Пристрій для промивання патрона для лічильника зовні Kledpsx D Nd Djfx Afgst • Пістолет для розпилення МОР • Шарнірний конвеєр • Пакет барної машини • Очищення вікон стисненим повітрям • Пакет SK для обробки алюмінію • Поломка інструменту Artis CTM

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 7 357 h, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 370 мм, Цей електроерозійний верстат Sodick AG60L з висіканням був виготовлений у 2012 році. Він має керамічний стіл розміром 750 x 550 мм і може обробляти заготовки вагою до 1500 кг. Верстат оснащений лінійним двигуном, скляними вагами та пультом дистанційного керування для підвищення точності та простоти використання. Розгляньте можливість купити цей електроерозійний верстат Sodick AG60L з висіканням під тиском. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Змінний паперовий фільтр / SEC-10 (вісь С) / SGF2 нано зносостійкий блок / Вогнегасник / Генератор електроенергії TMM3 / Діелектричний блок охолодження / 15-дюймовий сенсорний TFT-екран / Робочий контейнер, що опускається Kedpfjx D Rytex Afgjlt • Лінійний двигун (X-, Y-, Z-осі) / Скляні шкали по X-, Y-, Z-осях / Керамічна робоча зона / Пульт дистанційного керування • Аксесуари включають електроди (графітові, вольфрамові та мідні), тримачі електродів та пристосування з документацією. / Деякі електродотримачі з електродами все ще знаходяться в апараті. Переваги машини Технічні переваги машини • Розміри машини (дхшхв): 1852 x 2825 x 2570 мм / вага машини: 5350 кг • Макс. Вага заготовки: 1500 кг / розміри керамічного столу (ш х г): 750 x 550 мм • Відстань від підлоги до столу: 850 мм / макс. Вага електрода: 50 кг • Рівень діелектричної рідини (min-max): 150 - 400 мм / діелектрична ємність: 465 л

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 215 h, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 35 000 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий MTcut UDS80H-5A був виготовлений у 2019 році. Він має шпиндель зі швидкістю обертання 20 000 об/хв, крутний момент 120 Нм і потужність приводу 35 кВт. Оснащений тримачем інструменту HSK63, 96-позиційним пристроєм для зміни інструменту та поворотним нахиленим столом Kessler діаметром 800 мм. Включає систему керування Heidenhain TNC 640, 15-дюймовий TFT-екран та підключення до мережі Ethernet. Ідеальний для прецизійної обробки завдяки скляним шкалам Heidenhain та лазерному вимірюванню інструменту BLUM. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Час роботи: Блок управління 6 904 год; верстат 5 480 год; час виконання програми 2 215 год • Шпиндель: Крутний момент 120 Нм, окреме охолодження шпинделя для постійної температури • Інтерфейс інструменту: HSK63 з функцією продувки • Поворотний стіл: Діаметр 800 мм; поворотний нахильний стіл Kessler з 2 осями A і 1 віссю C, моментні двигуни з прямим приводом • Зворотній зв'язок: Скляні ваги Heidenhain по всіх 5 осях • Зміна інструменту: 96 позицій з двоплечим захопленням • Управління: 15-дюймовий кольоровий TFT-екран • Підключення: Інтерфейс Ethernet, 2 порти USB • Функції управління: Просте текстове програмування; короткий час обробки блоків; створення нової програми під час виконання іншої; перевірені цикли обробки Heidenhain • Електронний маховик • Сертифікований CE Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Система охолодження • Внутрішня система охолодження під високим тиском 50 бар зі стрічковим фільтром • Пістолет для подачі охолоджувальної рідини та стисненого повітря • Лазерне вимірювання інструменту BLUM • Система датчиків Heidenhain TS460 для HSK63 з радіо- та інфрачервоною передачею даних • Heidenhain KinematicsOpt з калібрувальною сферою Heidenhain KKH 250 • Витяжна система: Filtermist FX4002, об'єм повітря 1,250 м³/год • Поворотне оглядове вікно • Освітлення робочої зони • Пакет інструментів Kledpfox D In Ujx Afgst Technical Specification Taper Size HSK 63

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця оптична вимірювальна машина KEYENCE IM-6020 була виготовлена в 2011 році. Вона включає в себе вимірювальну головку, блок управління, скляні пластини, програмне забезпечення, затискний пристрій, скляну шкалу, сканер штрих-коду, освітлення та щупи. Розгляньте можливість купити оптичну вимірювальну машину KEYENCE IM-6020. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. (Доступні дві одиниці) Додаткова інформація Kjdpfx Afoyfft Sjgjlt • Вимірювальна головка з вимірювальним полем 200 × 200 мм • Багатокутове підсвічування з фотоелектричним датчиком • Цифровий вимірювальний проектор • Блок управління • Кабель живлення змінного струму • Миша та клавіатура • Поворотний блок (для IM-8000) Додаткові аксесуари: • Набори тестових щупів (80 шт, 0,3-0,99 мм) • Набори вимірювальних щупів з ручками (350 шт, 0,4-4 мм) • Набори калібрів (800 шт, 4-12 мм) • Граничні калібри (265 шт, 1-43 мм) • Установчі кільця (50 шт, 0,6-47 мм) • Калібри для різьбових пробок (170 шт, M1-M24 і різні дюймові різьби) • Калібри для різьбових кілець (265 шт, M1-M63 та різні дюймові різьби) • Мікрометри (70 шт, 0-150 мм, аналогові та цифрові) Наявність: • 2 одиниці в наявності

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця оптична вимірювальна машина KEYENCE IM-6025 була виготовлена в 2016 році. Вона має повний набір компонентів, включаючи вимірювальну головку, блок управління, скляні пластини, програмне забезпечення, затискний пристрій, скляну шкалу, сканер штрих-коду, освітлення та щупи. Розгляньте можливість купити оптичну вимірювальну машину KEYENCE IM-6025. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткова інформація • Вимірювальна головка з вимірювальним полем 200 × 200 мм • Багатокутове підсвічування з фотоелектричним датчиком • Цифровий вимірювальний проектор • Блок управління • Кабель живлення змінного струму • Миша та клавіатура • Поворотний блок (для IM-8000) Kjdoyf Du Uspfx Afgelt • Скляні пластини • Затискний пристрій • Скляна шкала • Сканер штрих-коду • Освітлення • ЩупиДодаткові аксесуари: • Набори вимірювальних щупів: 80 шт, діапазон 0,3-0,99 мм • Набори вимірювальних щупів з ручками: 350 шт, діапазон 0,4-4 мм • Набори калібрів: 800 шт, діапазон 4-12 мм • Граничні пробки: 265 шт, діапазон 1-43 мм • Установчі кільця: 50 шт, діапазон 0,6-47 мм • Калібри для різьбових пробок: 170 шт, діапазон M1-M24 і різні дюймові різьби • Різьбові кільцеві калібри: 265 шт, діапазон M1-M63 і різні дюймові різьби • Мікрометри: 70 шт, діапазон 0-150 мм (аналогові та цифрові)Наявність: • 2 одиниці в наявностіДодатково: Комплексний пакет вимірювальних інструментів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, кількість осей: 9, Цей 9-осьовий токарний верстат TRAUB TNL 32 швейцарського виробництва був виготовлений у 2014 році. Він оснащений системою керування TX8i-s з 64-бітним RISC-процесором ЧПК/ПЛК, кольоровим TFT-дисплеєм та електронним маховиком. Головний шпиндель підтримує отвір 32 мм, а також має додатковий шпиндель з віссю С. Верстат має верхню револьверну головку з двома приводами та нижню револьверну головку з дев'ятьма тримачами для інструментів. Розгляньте можливість купити цей токарний верстат TRAUB TNL 32 швейцарського типу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Управління: ЧПК/ПЛК TRAUB TX8i-s з 64-бітним RISC-процесором і оптоволоконним ПК; кольоровий TFT-дисплей з плоским екраном; електронний маховичок • Програмне забезпечення / розширення в комплекті: Polyform (програмування по осі С), Helical (3D інтерполяція по осі Y), нарізування без компенсаційного патрона, контроль поломки відрізного інструменту, контроль викиду відрізного інструменту, відключення осі, T-ATC • Головний шпиндель: Моторний шпиндель з порожнистою системою затиску; діаметр отвору/пропускна здатність 32 мм; максимальна частота обертання по осі С 8 000 об/хв • Максимальний хід 305 мм (версія L) / 127 мм (версія K) • Підшпиндель: Частково порожнистий затиск, вісь С; очисний пристрій на нижній револьверній головці Kodpfx Afex D Drcogelt • Верхня револьверна головка: Осі X/Y/Z/H/B; 10 тримачів інструменту; подвійний привід • Нижня інструментальна револьверна головка: осі X/Y/Z/H; 9 тримачів інструменту; комбінований привід; окрема робота контршпинделя • Вимірювання / зворотний зв'язок: Скляні шкали по осі X (верхня і нижня револьверні головки); поворотний енкодер по осі C • Обробка задніх поверхонь: 8-позиційний задній стіл з комбінованим приводом для 3 інструментів; підготовлений для внутрішньої подачі ЗОР • Затиск: Пристрій зміни напрямку затиску і пристрій протитиску затиску на головному і контршпинделі • Система ЗОР: Стандартна система з насосами на 3 і 8 бар (50 Гц) в 500-літровому баку; додатковий насос на 28 бар (50 Гц), витрата 19 л/хв • Витяжка: Підключення D 150 мм для центральної витяжки Додаткове обладнання • Не вказано (не вказано роботів, пристрої подачі прутків, конвеєра для стружки або зовнішньої автоматизації)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 48 086 h, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат DMG MORI CTX Beta 800 4a був виготовлений у 2015 році. Він оснащений системою керування Siemens 840 D, головним і контршпинделем, а також пакетом пруткових верстатів для ефективної роботи. Ідеально підходить для складних токарних і фрезерних робіт, має шарнірний конвеєр і систему подачі охолоджувальної рідини з декількома налаштуваннями тиску. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на верстат DMG MORI CTX Beta 800 4a, який ми пропонуємо до продажу. Компанія розташована в Ісландії, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель IMS 76 Klodex D Ndwspfx Afgjt • Контршпиндель • 2 x 16-позиційна зіркоподібна револьверна головка Sauter VID 30 • Управління Siemens 840D • Ексцентрикове точіння та фрезерування • Змінна швидкість TC • Скляні шкали на X1, X2, X3, Y1, Z1, Z2, Z3 • Супорт контршпинделя з поперечним ходом, C3, задня бабка Додаткове обладнання • Система охолодження на 980 л з високим тиском 8 бар/20 л і 20 бар/40 л, з можливістю програмування М-функції • Паперовий стрічковий фільтр • Пристрій для промивання головного патрона (зовні) • Пристрій для промивання патрона лічильника (зовні) • Пістолет-розпилювач ЗОР • Шарнірний транспортер стружки • Пакет пруткового верстата (пристрій подачі прутка) • Очищення вікон стисненим повітрям • Пакет SK для обробки алюмінію • Моніторинг поломки інструменту Artis CTM

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, загальна вага: 620 кг, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 був виготовлений у 2022 році. Високопродуктивний токарно-фрезерний центр з ЧПК, оснащений головним шпинделем і допоміжним шпинделем з максимальним крутним моментом 250 Нм і частотою обертання до 5000 об/хв. Фрезерний шпиндель працює зі швидкістю до 12000 об/хв. Включає 40-позиційний магазин інструментів, 12-позиційну револьверну головку та вдосконалену систему керування Sinumerik ONE. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні та фрезерні можливості, розгляньте верстат EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель (прямий привід): • Макс. крутний момент: 250 Нм • Підшпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 29 кН (в комплекті) • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв • Фрезерний шпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 37 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Інструментальна револьверна головка (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 10 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Кінематика та осі: • Поперечний супорт у верхній частині з токарно-фрезерним шпинделем в якості шпинделя двигуна; гідравлічний затиск під час точіння • Переміщення по осі Y: +/- 120 мм • Вісь B з прямим приводом: +/- 120°, гідравлічний затиск • Інструментальне оснащення: • 40-позиційний магазин інструментів, HSK-T63 • 12-позиційна радіальна револьверна головка з прямим приводом, інструментальний інтерфейс BMT55P • Шпинделі та затиск: • Циліндр високого затиску з витяжною трубою для головного шпинделя • Повний затискний циліндр з частковим порожнистим затиском 66 x 550 мм в контршпинделі • Програмований тиск затиску для головного та контршпинделя • Зовнішнє промивання подачі на головному та контршпинделі • Механічне гальмо на головному та контршпинделі • Вісь С для головного та контршпинделя • Керування та HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, інтерфейс на основі додатків EMCONNECT • 22-дюймовий мультисенсорний дисплей • IPC з пам'яттю 240 ГБ • Діалогове програмування SHOPTURN • 3D моделювання та малювання • Виявлення залишків матеріалу • Розблокування з зовнішньої пам'яті • Зчитувач CAD (імпорт DXF) • TRANSMIT і TRACYL для програмування осі С • Інтерфейс USB, мережевий накопичувач (Ethernet) • Клавіатура ПК вкл. гарячі клавіші HMI • Світлодіодний індикатор стану • Рідини та інженерні комунікації: • 2 лінії охолоджуючої рідини під тиском 25 бар • 2 промивні насоси при 4,3 бар • Кондиціонер для шафи керування • Система охолодження двигунів шпинделя, фрезерного шпинделя, моментного двигуна осі В і прямого приводу револьверної головки • Гідравлічний блок • Освітлення верстата • 8 вирівнюючих елементів • Зворотній зв'язок/вимірювання: • Скляні ваги: X1 (включаючи повітряну систему), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Додаткове обладнання • Управління та фільтрація стружки: • Відкидний стрічковий конвеєр для видалення стружки, висота вивантаження 1200 мм • Система стрічкових фільтрів, 980 літрів • Насос для брудної води • Опції управління/моніторингу: • Електронний маховик BAOD-SL (портативний, магнітне кріплення для контролерів Siemens) • Моніторинг поломки та зносу інструменту EMCO / B40D-SL • Бездротовий датчик / HSK контроль поломки свердла BK-MICRO • 4-осьова токарна обробка / балансування (опція SINUMERIK) • Альтернативна частота обертання шпинделя (опція SINUMERIK) Kledpfxex D E Hbj Afgot

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 880 мм, навантаження на стіл: 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, кількість осей: 4, Цей 4s MORI SEIKI NHX 5000 був виготовлений у 2011 році. Він оснащений подвійною палетною системою з розміром палети 500 × 500 мм і максимальним навантаженням на палету приблизно 500 кг. Швидкість обертання шпинделя досягає 12 000 об/хв, а магазин для інструментів вміщує 40 інструментів. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр MORI SEIKI NHX 5000, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Палетна система: Подвійний піддон; розмір 500 × 500 мм; максимальне навантаження ≈ 500 кг • Інструментальна система: Магазин на 40 інструментів (опціонально 60 / 120); інструмент-інструмент ≈ 0,9 с; стружка-стружка ≈ 2,8 с • Вісь В: Безперервна 360°; роздільна здатність індексації 0,001° • Швидке переміщення (X/Y/Z): ≈ 60 м/хв • Точність/Конструкція: Високоточні лінійні направляючі; система термоконтролю переміщень; скляні шкали (в залежності від конфігурації) Technical Specification Taper Size BT 40 Kljdpfx Afoyh Hzysgst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, - ЧПУ-система Heidenhain TNC-320 - Електронне ручне колесо HR-410 - Лінійні скляні датчики Heidenhain на всіх осях - Гвинтові передачі з кульками (кулькові гвинти) - Гідравлічне затискання інструменту - AC-серводвигуни подачі - Розсувні двері з захисним (безпечним) склом - Універсальна фрезерна головка - Загартовані направляючі - Противага з пластиковим покриттям - Електромагнітне гальмо головного шпинделя - Автоматична централізована система змащування - Вбудована система охолодження - Сталева телескопічна захисна кришка для поперечного переміщення - Сталева телескопічна захисна кришка для поздовжнього переміщення - Робоча лампа - Рік випуску 2011 Технічні характеристики Робочий стіл: - Розмір столу для кріплення: 1800 x 500 мм - Максимальна маса заготовки: 1000 кг Робочі переміщення: - X-вісь – поздовжнє переміщення: 1250 мм - Y-вісь – поперечне переміщення: 540 мм - Y-вісь – поперечне переміщення зі сталевим телескопічним кожухом: 500 мм - Відстань між віссю шпинделя/стойки: 500 мм Стояк: - Z-вісь – вертикальне переміщення: 550 мм - Відстань від торця шпинделя до стола при вертикальному положенні головки: прибл. 50 – 600 мм - Відстань від торця шпинделя до стола при горизонтальному положенні головки: прибл. 360 – 910 мм Фрезерний шпиндель: - Кріплення інструменту: DIN 2080 ISO 50 - Діапазон обертів: 40 – 2000 об/хв Подачі та швидкі переміщення: - Подача вздовж/поперек: 4000 мм/хв - Вертикальний рух (стойка): 2000 мм/хв - Швидке переміщення вздовж/поперек: 4000 мм/хв - Швидке вертикальне переміщення: 2000 мм/хв Двигуни: - Двигун головного шпинделя: 11 кВт - Двигуни подачі осей X/Y/Z: по 1,5 кВт - Насос охолоджуючої рідини: 0,12 кВт - Насос системи змащення: 12 Вт Установлення: Kedpfx Aewf Ntqofgelt - Габаритні розміри (ШхВхГ): 3000 x 1880 x 2660 мм - Чиста вага машини: бл. 3800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 450 ALÜMİNYUM VE PVC PANJUR KUTU VE LAMEL KESİM MAKİNASI ( Ø550 mm ), • Призначено для пакетного групового різання ламелей жалюзі, різання коробів жалюзі комплектами, різання бічних стійок та комплектного різання моноблочних коробів жалюзі. Klsdpfx Afsramzfegst • Чистий зріз завдяки високій частоті обертання пили • Рольганговий конвеєр по правій і лівій стороні 3 метри x 2 шт. • Регульована швидкість різання пилою • Можливість різання всіх коробів жалюзі, включаючи коробки до 350 мм • Висока точність різання завдяки лінійному напрямному • Діаметр пилки Ø550 мм ОПЦІЇ • Система охолодження • Можливість роботи з цифровим метром

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Дробарка для скла BTS ідеально підходить для подрібнення скляних пляшок і банок у сфері громадського харчування та на розливних виробництвах. Вона також використовується на підприємствах, де в якості відходів утворюються невеликі скляні ємності. За одну хвилину пристрій може подрібнювати до 100 пляшок або склянок. Дробарка для скла вражає своєю простою та безпечною експлуатацією і великим об'ємом завантаження. Завдяки подрібненню цих відходів або вторсировини, ви досягаєте зменшення об'єму до 80%, суттєво економите на витратах на утилізацію і належним чином повертаєте матеріал у цикл вторинної переробки. Klsdpjykbiefx Afgjt Габаритні розміри машини: 1850 В x 965 Ш x 832 Г мм Вага машини: 315 кг Транспортна висота: 1850 мм Зменшення об'єму: до 80% Завантажувальний отвір: 481 Ш x 337 В мм Двигун: 1,5 кВт, 13 А Електроживлення: 220–240 В (1 фаза) Зручне та просте управління Зменшує частоту й об’єм вивезення скляних відходів Підходить для контейнерів об'ємом до 240 л Компактні габарити Якісний продукт виробництва Європи Підходить для подрібнення: Скляних пляшок Банок Інших дрібних скляних ємностей Додаткові опції: Щорічне технічне обслуговування з перевіркою UVV Колір машини за RAL Оцинкований корпус

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматичним керуванням. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично розпізнає його та виконає розкрій відповідно до завдань із високоточною подачею матеріалу за допомогою сервоприводу. Введення наряд-листів у форматі Excel через WiFi для зручного та швидкого завантаження об’ємних списків розкрою. Опційно: повністю автоматичний онлайн-оптимізатор. Автоматичний замір довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика, миттєва оптимізація наряд-листа відповідно до фактичної довжини для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої деталі (опція). Простий та високошвидкісний аналог стрічкових (двоголових) пил. Просто введіть (або імпортуйте) необхідні довжини й кути, та натисніть «Старт». Машина безперервно й точно виготовляє косі деталі на високій швидкості. • Повністю автоматична робота із подачею та різанням прутка по довжині. • Проста панель керування для автоматичної роботи, введення завдання та різання за лічені секунди. Kjdpfxjmdqwpo Afgolt • Оперативне різання за одиничними, партіями або великими Excel-списками. • Різання й підрахунок об’ємних (пакетних) партій прутків. • Віддалене введення наряд-листів з Excel по WiFi з розширеним картуванням даних. • Повністю регульовані швидкості різки й подачі алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини алюмінію для мінімальних відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних наряд-листа (ручне наклеювання, опція). • Прямий друк на матеріалі в потоці виробництва без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих- та QR-кодів для введення замовлень (опція). • Автоматизоване позиціювання кута запилу пилки за допомогою сервоприводу до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва фасонних алюмінієвих конструкцій • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, ролет, меблів • Виготовлення зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 9 м Довжина матеріалу: 8580 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простотою використання завдяки автоматизації. Покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично його розпізнає та відріже відповідно до заданих завдань із високоточною подачею матеріалу за допомогою сервоприводу. Завантаження списків завдань Excel через Wi-Fi для швидкої обробки великих списків різання. Kodpomdqwhofx Afgjlt Опціонально: повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного датчика та оптимізація списків завдань у реальному часі під відміряну довжину, що мінімізує відходи залишків. Автоматичний друк етикеток із номерами завдання/деталей для кожної виготовленої деталі (опція). Просте, високошвидкісне рішення на заміну двоголовковим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути зрізу — і натисніть ПУСК. Машина безперервно виготовляє фасонні деталі під заданим кутом — точно й на високій швидкості. • Повністю автоматичне різання з подачею матеріалу та різанням на довжину. • Зручний інтерфейс для автоматичної роботи: введіть завдання — різання за лічені секунди. • Різання по деталях, партіях, великих списках Excel. • Різання та підрахунок зв’язаних/кількох профілів. • Віддалене введення списків завдань через Wi-Fi із розширеними можливостями картографування даних. • Повністю регульовані швидкості різання пили та подачі алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини алюмінію та мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей зі списку завдань (ручне нанесення, опція). • Пряма лінійна друк етикеток без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне серво-позиціювання кута різу пили до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінієвих виробів • Виготовлення фасонних/косозрізних алюмінієвих конструкцій • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, роллет, меблів • Виготовлення сварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 6 м Довжина матеріалу: 4680 мм Зусилля подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично розпізнає його та нарізає на завдання з високоточною подачею матеріалу за допомогою сервопривода. Можливість завантаження робочих списків з Excel через WIFI для зручного внесення великих об’ємів даних про розрізи. Опційно — повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика й оптимізація завдань «на льоту» відносно фактичної довжини профілю для мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток із номером завдання/деталі для кожної виготовленої деталі (за бажанням). Проста високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини й кути — і натисніть «Пуск». Машина безперервно і точно продукує деталі під заданим кутом на високій швидкості. • Повністю автоматичний цикл різання з подачею прутка та різанням на довжину. • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — внесіть завдання та ріжте за кілька секунд. • Спрощений розкрій по деталях, партіях або великих списках з Excel. • Різання та підрахунок зв’язаних/декількох прутків одночасно. • Дистанційна подача завдань зі списків Excel через WIFI з розширеними можливостями мапування даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі алюмінію для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням та оптимізацією довжини алюмінію для мінімальної кількості відходів (опційно). • Автоматичний друк етикеток на деталі з інформації завдань (ручне наклеювання, опційно). Ksdpfx Afjmdqrkogelt • Безпосередній друк на матеріалі у режимі онлайн, без втручання оператора (опційно). • Друк або зчитування штрихкодів/QR-кодів для введення завдань (опційно). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута пили до ±75° (опційно). Ідеальне рішення для: • Масового виробництва алюмінієвих деталей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій зі скошеними кутами • Виробництва вікон та дверей • Виробництва жалюзі, ролетів, меблів • Виготовлення складних алюмінієвих конструкцій • Виготовлення алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 4,5 м Робоча довжина матеріалу: 3180 мм Потужність подавання: 20-40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом Ksdsmb U Tujpfx Afgjlt • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Підвищте продуктивність різання алюмінію за допомогою однієї з найгнучкіших, високопродуктивних пил на ринку. A550 розроблена для різання під великими кутами нахилу з надшироким діапазоном повороту пильного диска ±75º, що підтримується потужним диском великого діаметру. Це забезпечує справжню можливість різання під гострими кутами без компромісів щодо розміру алюмінієвої заготовки. Підходить для пакетного різання великої кількості профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точним управлінням переміщенням через ПЛК. Пневматичне відкривання/закривання захисного кожуха натисканням кнопки для повного доступу до столу пили. Вимикач безпеки блокує роботу пили при піднятті кожуха. Додатково: ЧПУ-контроль зміни кута нахилу пильного диска з управлінням через сенсорний екран. • Пильний диск Ø550 мм із високоякісного твердосплаву, приводний двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, робота двома руками • Верхній захисний кожух із захисними тунелями по 900 мм з обох боків пили • Пневматичне підйомне відкриття кожуха натисканням кнопки • Автоматичний вимикач безпеки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опціонально 2 горизонтальні притиски з регулюванням тиску • Діапазон кута косого різу ±75°, з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система змащування пилки розпилювачем • Повітряний пістолет та внутрішнє LED-освітлення • 2 приєднувальні патрубки Ø100 мм для аспірації стружки • Опціонально: витяжна система для стружки потужністю 2,2 кВт • Опціонально: автоматизована система управління кутом різу Сфери застосування: • Виробництво вікон і дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з косими різами • Виробництво алюмінієвих каркасних конструкцій • Виготовлення композитів • Виробництво жалюзі, ролетів і меблів • Торгівля алюмінієвим профілем Kledpfx Afjmb U Tfogst

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично його ідентифікує та розріже відповідно до заданих завдань з високоточною сервопривідною подачею матеріалу. Введення великих списків різання через Excel через WIFI для оптимізації потоку даних. Додатковий повністю автоматичний онлайн-оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та оперативна оптимізація завдання відповідно до виміряної довжини для мінімізації відходів при обрізках. Автоматичний друк етикеток із номером замовлення/деталі для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичне різання з подачею штанги та нарізанням на відрізки. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи – введіть завдання та розріжте за лічені секунди. • Спрощене різання по деталі, партії або великим Excel-спискам. • Нарізання та підрахунок пучків/декількох штанг. • Віддалене введення Excel-списків завдань через WIFI з розширеними можливостями співставлення даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі алюмінію для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізатора з лазерним вимірюванням довжини алюмінію та оптимізацією для мінімальних відходів (опція). Ksdpfel Sm Npex Afgslt • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із завдання (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі без участі оператора (опція). • Друк або зчитування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне сервопривідне позиціонування кута нахилу пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва кутових/фасонних алюмінієвих конструкцій • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, меблів та систем затінення • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 9 м Довжина матеріалу: 8 580 мм Потужність подачі: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим управлінням. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль, машина автоматично розпізнає його та розріже відповідно до завдань з високоточною позиціонуванням матеріалу за допомогою сервопривода. Завантаження списків завдань Excel по WIFI для спрощеного введення великих списків різання. Додатково — повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів лазерним сенсором та оптимізація виконання завдань «на льоту» з урахуванням виміряної довжини — мінімізація відходів. Додатковий автоматичний друк етикеток з номером деталі/замовлення для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний режим різання з подачею та порізкою матеріалу на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи: введіть завдання й почніть різання за кілька секунд. • Спрощене різання індивідуальних деталей, серій або великих списків із Excel. • Різання й підрахунок у пучках / кількох профілів одночасно. • Віддалене введення списків Excel через WIFI з розширеними можливостями обробки даних. • Повністю регульований режим різання та подачі алюмінію для максимальної продуктивності. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини алюмінію і мінімізацією відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток із даними зі списку завдань для деталей (наклеювання вручну, опція). • Вбудований друк безпосередньо на матеріалі без втручання оператора (опція). • Друк і сканування штрихкодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута нахилу пили до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва алюмінієвих конструкцій із запилюванням під кут • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, ролет і меблів • Виготовлення алюмінієвих збірних конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Kodpfxjl Sm Ndj Afgjlt Модель: A700 Довжина: 7,5 м Довжина матеріалу: 6180 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ВИСОКОЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматична різка великих алюмінієвих профілів із простою у використанні автоматикою. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль – машина автоматично розпізнає його та виконає різку згідно із завданнями з високоточною позицією матеріалу на сервоприводі. Завантаження списків завдань у форматі Excel через WIFI для швидкого введення великих списків різання. Опційно доступний повністю автоматичний інтегрований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвого профілю за допомогою лазерного датчика та миттєва оптимізація списку завдань відповідно до виміряної довжини для мінімізації залишків. Автоматичний друк етикеток із номером замовлення / деталлю для кожної виготовленої деталі (опція). • Повністю автоматичний процес різання з подачею профілю та різанням на довжину. • Проста користувацька панель для автоматичної роботи – ведіть завдання та починайте різання за кілька секунд. • Спрощене різання за списками завдань: по деталям, партіям або великим Excel-таблицям. Kodpfx Afsl Sm I Ijgjlt • Різання та підрахунок пакетів / кількох профілів одночасно. • Віддалене завантаження списків завдань у форматі Excel через WIFI з розширеними можливостями картування даних. • Повністю регульовані параметри подачі та різання для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням довжини алюмінію для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних із списку завдань (ручне нанесення етикеток, опція). • Прямий друк на матеріалі в лінію без участі оператора (опція). • Друк/сканування штрихкодів або QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматичне сервопривідне позиціонування кута повороту пилки до ±75° (опція). Відмінно підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва алюмінієвих конструкцій із косим різом • Виготовлення вікон та дверей • Виробництва жалюзі, сонцезахисних систем та меблів • Виготовлення складних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 6 м Довжина матеріалу: 4680 мм Потужність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ МАШИНИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання середніх і великих алюмінієвих профілів з автоматизацією, що проста у використанні. Просто покладіть будь-який алюмінієвий профіль — машина автоматично розпізнає його та здійснить різання згідно з завданнями завдяки високоточному позиціонуванню матеріалу сервоприводом. Імпорт списків робіт у форматі Excel через WIFI забезпечує оптимізоване введення великих списків різання. Опціонально – повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного датчика та оптимізація виконання за списком в режимі реального часу відповідно до виміряної довжини для зведення до мінімуму відходів. Автоматичний друк етикеток із номером виробу/деталі (опціонально) для кожної виготовленої деталі. • Повністю автоматичний цикл різання зі автоматичною подачею та різанням по довжині. • Зручний інтерфейс користувача для автоматичного режиму – введіть завдання та розпочніть різання за лічені секунди. • Просте різання за одиничними, партійними чи великими списками Excel. • Різання та підрахунок у пучку/декілька профілів за раз. • Віддалене введення списків із Excel через WIFI з розширеними можливостями інтеграції даних. • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних із замовлення (ручне наклеювання, опція). Kjdpfxel Smt Eo Afgelt • Друк або сканування штрих-кодів або QR-кодів для введення замовлень (опція). • Автоматичне сервоприводне позиціонування кута пиляльного мітру до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з косим різом • Виробництва алюмінієвих збірних конструкцій • Виробництва композитів • Виробництва жалюзі, штор, меблів • Роздрібного продажу алюмінію Модель: A550 Довжина: 6 м Довжина матеріалу: 4680 мм Ємність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ МАШИНИ ВИГОТОВЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання великих алюмінієвих профілів із простим у використанні автоматизованим керуванням. Достатньо покласти будь-який алюмінієвий профіль, машина автоматично його розпізнає та наріже на завдання з позиціонуванням матеріалу за допомогою високоточного сервоприводу. Імпорт списків робіт через Excel по Wi-Fi забезпечує швидке введення великих списків розкрою. Опціонально - повністю автоматичний вбудований оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини алюмінієвих профілів за допомогою лазерного датчика й оптимізація списку робіт у реальному часі з урахуванням виміряної довжини для мінімізації обрізків. Опціонально – автоматичний друк етикеток із номером завдання / деталі для кожної виготовленої деталі. Просте й високошвидкісне рішення, що є альтернативою двоголовковим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути і натисніть START. Машина безперервно виробляє ваші деталі з кутом, точно і з високою швидкістю. • Повністю автоматична операція різання з подачею прутка і різкою на довжину. • Простий інтерфейс користувача для автоматичної роботи, введіть завдання й різання займає лічені секунди. • Спрощене різання деталей у серіях чи за великими списками (Excel). • Нарізка й підрахунок пакетів / декількох профілів одночасно. • Віддалене введення списків завдань через Wi-Fi з широкими можливостями мапінгу даних. • Повністю регульовані швидкості подачі алюмінію та різання для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний режим оптимізації з лазерним вимірюванням профілю для мінімізації відходів (опція). • Автоматичний друк етикеток для деталей із даними зі списку завдань (ручне наклеювання, опція). Ksdpfx Afomdqwljgslt • Вбудований прямий друк на матеріал без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). • Автоматизоване сервопривідне позиціонування кута пилки до ±75° (опція). Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виробництва алюмінієвих конструкцій із косими кутами • Виробництва вікон і дверей • Виробництва жалюзі, ролет та меблів • Виготовлення алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів Модель: A700 Довжина: 7,5 м Довжина матеріалу: 6180 мм Потужність поштовху: 20 – 40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНЕ ОБЛАДНАННЯ ВИРОБНИЦТВА АВСТРАЛІЇ.