Придбати Смажильна Лінія, Тип Brn 3000/500 б/у (45 068)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 850 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, висота столу: 850 мм, ширина столу: 1 500 мм, загальна вага: 800 кг, тип регулювання висоти: механічний, Ласкаво просимо, Виробник зварювальних столів ATRIBU пропонує новий зварювальний стіл, розроблений як для професійного промислового використання, так і для вимогливих домашніх майстерень. Короткий опис: РОЗМІРИ: Стільниця 3000x1500 мм з бортами висотою 200 мм. Товщина стільниці та бортів — 15,0 мм. СИСТЕМА ОТВОРІВ: Фрезеровані та фасковані отвори, система 28 мм, сітка 100x100 мм, нанесена гравірована шкала/сітка. МАТЕРІАЛ: Сталь S355 J2+N (високоміцна конструкційна сталь). ПІДСИЛЕННЯ: Внутрішні ребра жорсткості (пластини 160x6 мм), розташовані кожні 40 см для максимальної стабільності. ДОПУСКИ: Максимальне відхилення — 0,5 мм на 1 м довжини. Максимальне кутове відхилення — 0,5°. НІЖКИ: Профіль 80x80x3 мм, болтове з'єднання, регулювання по висоті за допомогою шарнірних опор. Діапазон регулювання: 85–90 см. ЦІНА: Вартість включає стіл зі стандартними металевими ніжками (колеса не входять у базову ціну). Поворотні колеса з різною вантажопідйомністю доступні опціонально за додаткову плату. Видаємо повні рахунки з ПДВ. Детальний опис: Наші столи виготовлені з високоякісної сталі S355J2+N. Використання твердішої сталі значно знижує зношування отворів і гарантує високу міцність конструкції. Всі отвори точно фрезеровані та фасковані для найкращої сумісності з Вашим інструментом. Бічні борти також виконані зі сталі S355 і мають подвійний ряд отворів. Плоскість столу дотримується в межах максимальної толерантності 0,5 мм на метр. Зазвичай для столу такого розміру ми досягаємо точності 0,2 мм на метр, що робить їх практично ідеально рівними. Покриття — заводська окалина для ефективного початкового захисту від корозії. Додатково кожен стіл оброблений професійним антипригарним агентом із корозійним інгібітором перед відправкою. [Наші зварювальні столи не піддані плазмовій азотуванню.] Посилені внутрішні ребра забезпечують необхідну жорсткість навіть при зварюванні важких чи складних конструкцій. Також пропонуємо повний спектр професійних інструментів і аксесуарів. Доставка: Пропонуємо економічну доставку по всій Європі (прибл. 50–300 EUR залежно від розмірів столу). Інформація щодо ПДВ: Для приватних осіб: застосовуються місцеві ставки ПДВ. Внутрішньоєвропейські покупки (B2B): при наданні дійсного європейського VAT можливе придбання з 0% ставкою ПДВ. Індивідуальні замовлення та інші системи: Потрібен стіл інших розмірів або товщини? Ми з радістю розробимо та виготовимо рішення під Ваші специфічні потреби. Доступні системи та технічні характеристики: Системи отворів: System 28 / System 16 Товщина стільниці: 8,0 мм / 12,0 мм / 15,0 мм Стандартні розміри: 1200 x 800 мм Nwodpfx Aisy Atrxoysl 1200 x 1200 мм 1800 x 800 мм 2000 x 1000 мм 2400 x 1200 мм 3000 x 1500 мм Опції: Колеса вантажопідйомністю 300 кг чи 100 кг, HEX-сітка (додаткові отвори), сітка 50x50 мм. Доступні аксесуари: Подовжувачі столу, башти, затискачі, куточки, болти, органайзери для аксесуарів тощо. Зверніть увагу: Зварювальні столи продаються без аксесуарів. Ознайомтеся з нашим каталогом для підбору комплектації. Як замовити / контакти: Запит: Надішліть нам запит на email із Вашими вимогами (розміри, товщина тощо). Рекомендуємо також запитати наш повний каталог, оскільки правильно підібраний комплект аксесуарів — запорука ефективної роботи. Замовлення: Після визначення конфігурації Ви можете оформити замовлення електронною поштою. З нетерпінням чекаємо на Ваш дзвінок чи лист! Відкриті до постійної співпраці та одноразових замовлень. З повагою, Команда ATRIBU

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Піч ESG / установка для гартування скла EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 мм, справа – зліва Рік виготовлення: 1997. 415 В, 50 Гц, 3 фази. У гарному технічному стані. Демонтовано та готово до завантаження. Nodpfx Ajxguqnoiyjwl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Nwjdpfxoyw Rzao Aiysl Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Лінія обробки для масиву та МДФ-плит, поворотні столи та 2 шт. свердлильних верстатів Weeke 500, без штабелера. Обладнання демонтовано у зв’язку із завершенням діяльності компанії з масиву. Лінію можна розділити, а машини придбати окремо. Nsdpfx Ajzb D Nkeiyjwl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ліпперт конвеєрна стрічка GF 3000-650-500 RA1410 Конвеєрна стрічка Lippert виготовлена у 2001 році та перебуває у хорошому (вживаному) стані. Стрічковий конвеєр оснащений двигуном SEW з частотним перетворювачем MOVIMOT для регулювання швидкості. Бічні напрямні та/або фотоелементи можуть бути встановлені за додаткову плату на вимогу. Опорні ніжки не входять до комплекту поставки і доступні додатково за запитом. Фотографії конвеєрної системи були зроблені у змонтованому стані на складі логістичного центру. Njdpfx Ask Aa U Deiyjwl Технічні характеристики: Довжина транспортування (NL): 3000 мм Ширина рами (NB): 650 мм Ширина стрічки (GuB): 500 мм Висота конструкції (BH): 105 мм Опорні ніжки: опціонально Швидкість транспортування (v м/с): плавне регулювання завдяки частотному перетворювачу Привод: редукторний двигун SEW S37 DT71D4/MM03/BW1 Електричні дані: 50 Гц V380-500, кВт 0,075 / 0,37 / S1 Обернений ролик (UR): Ø = 34 мм Приводний барабан (UR): Ø = 81 мм Стрічка: тип SNB-8E Рік випуску: 2001 Додатково доступно: Опорні ніжки Бічні напрямні Ціни вказані без ПДВ, самовивіз зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для отримання індивідуальної професійної консультації звертайтеся до нас по телефону або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проектів. З нетерпінням чекаємо на ваші звернення. З повагою, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co KG Ваш спеціаліст та контактна особа з питань інтралогістики

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 43 000 кг, ZENO подрібнювач типу ZTLL 3000 x 2500 Для подрібнення ПВХ віконних рам Продуктивність: приблизно 10 т/год при розмірі сита 50 мм Ø Розмір завантажувального отвору: 3000 x 2500 мм Привід: 2 x 132 кВт, редуктор із захистом від перевантаження по крутному моменту Діаметр траєкторії ножів ротора: 750 мм Частота обертання ротора: приблизно 80 об/хв Виконання ротора: 4 ряди (180 шт.) позитивних ріжучих пластин, 80 x 80 x 45 мм, встановлених на тримачах інструменту Підшипник ротора: корпусний підшипник Корпус ротора: з броньованим захистом від зношування Форсунки для подачі води у бункері: плоскоструменеві, по 3 л/хв при 3 барах Сито: масивна конструкція, підсилена ребрами, з швидкою гідравлічною системою заміни Контр-ножі: регульований зазор, відкидається Бічні стінки у зоні ротора: знімні, зі сталі Hardox Бункер: висота 1300 мм, з 4 боків розширений, двостінний із бетонним заповненням, без кришки Вага машини: приблизно 43 000 кг Електрошкаф (поставляється окремо, для керування машиною, включає систему плавного пуску й сенсорну панель) Додаткова інформація: - Суцільна сталева труба з вкрученими тримачами інструменту, на які монтуються ріжучі пластини. - Ріжучі пластини легко замінюються. - Суцільна сталева труба встановлена з обох боків у важких підшипниках кочення в корпусних підшипниках. - Привідний вал виготовлено з високоякісної сталі і болтовим з'єднанням закріплено до корпусу ротора. - З'єднувальний елемент між приводним валом і редуктором – це затискна муфта для додаткової передачі змінних навантажень. - Гідравлічна система подачі матеріалу. - Керування залежно від навантаження: двигуни використовуються рівномірно. - Реверсивна робота. - Внутрішнє напрямне для штовхача з постійним змащенням підшипників. - Гідравлічна система з підвищеною продуктивністю завдяки компенсації холостого ходу. - Швидка гідравлічна заміна сита / сито висувається й фіксується гідравлічно. - Гідравлічне блокування сита. - Компактна конструкція машини характеризується низьким енергоспоживанням (при високій продуктивності) та низьким рівнем шуму. - Привід через систему плавного пуску. - Регулювання зазору різання через підстроювання контр-ножа. - Гідравлічно відкидний контр-ніж при перевантаженні, з механічним фіксатором для роботи в аварійному режимі. - Вся машина відповідає вимогам директив ЄС щодо машин і має маркування CE. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Njdpfxeyx U N Ds Aiyjwl Ціна за запитом!

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Nwsdpjyhbhqofx Aiyel Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Приблизно 600 м конвеєрної системи, пакувальна лінія, SSI Schäfer – вживана. Ціна на місці розташування (без ПДВ): лише 99 500 євро, демонтовано, упаковано та завантажено! Виробник: SSI Schäfer Рік виготовлення: 2018 Тип: Конвеєрна система Багато коротких ділянок/елементів Ширина роликів переважно 70 см, ширина елемента приблизно 78 см Роликова конвеєрна лінія з приводом Пристрій для виштовхування стрічок Стрічковий конвеєр Включає криволінійний стрічковий конвеєр від Transnorm Крива/з’єднувальна секція (криволінійні роликові конвеєри) Конічна роликова крива Роликовий перемикач Конвеєрна лінія для запобігання заторам Відкидні елементи/проходи І т.д. Nwedpfx Aezpf Nyeiyel Перший поверх, 6 роликових конвеєрів для доставки та відвантаження товарів з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для забезпечення 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для відведення матеріалів з 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, конвеєрна лінія для відводу картонних коробок з приводом конвеєрної стрічки Включає різні криволінійні стрічкові конвеєри від Transnorm Використовувані розміри коробок (довжина x ширина x висота): макс. 800x600x320 мм, мін.: 340x120x119 мм, макс. вага 32 кг, мін. 1 кг Запропонована ціна включає шафовий розподільний пристрій, систему керування, світлові бар’єри, перехідні елементи тощо. Не включено в ціну (але може бути придбано за додаткову плату): 80 пакувальних столів, 2 спіральні конвеєри. Стан: хороший Доступність: приблизно з серпня 2026 року або за домовленістю Місцезнаходження: район Ерфурта

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва... Nodpfxow Imp Hs Aiyewl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr/ 531, Пропонуємо до продажу майже нову лінію поперечного та поздовжнього різання Concept Stal CS-GPW, рік випуску 2020. Виробник: Concept Stal Модель: CS-GPW Рік: 2020 Стан: як нова ID категорії: 1043 ID типу: 1660 Тип: лінія поперечного та поздовжнього різання Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Лінія складається з: 1. Подачі листового металу з максимальна вага рулона 6 000 кг 2. Робочий модуль 3. Гільйотина 1250 мм 4. Модуль подачі та різання листа (роликові ножі) 5. Вивідний стіл (автоматичний) 6. Візок для транспортування готової продукції 7. Модуль нанесення захисної плівки 8. Гідравлічно-електричний модуль намотування листа 9. Компресор Nwodpfxoyi U Uge Aiyel

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, CIP-інсталяція Westfalia Separator AG CIP-інсталяція Westfalia Separator AG | Резервуар, насос, теплообмінник Njdjxtvb Uspfx Aiyowl Тип системи: CIP (Cleaning In Place) Виробник: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Повністю укомплектована CIP-інсталяція (Cleaning In Place) відомого виробника Westfalia Separator AG, призначена для автоматичного миття й дезінфекції технологічних ліній у харчовій і молочній промисловості. Система оснащена резервуарами з нержавіючої сталі з нагрівальною рубашкою, циркуляційними насосами, пластинчастим теплообмінником GEA Ecoflex і шафою керування. Основні складові інсталяції: 1. CIP-резервуари із нержавіючої сталі Бренд: Westfalia Separator AG Тип: CIP-TANK 3000 L (2 од.) Серійні номери: 96/00408-1 та 96/00408-2 Рік випуску: 1996 Об’єм: (2×) 3300 літрів Робочий тиск: 0 бар Робоча температура: 80 °C Габарити: (2×) 3000 × 1900 × 2300 мм 2. Платформа з нержавіючої сталі зі сходами Габарити: 2950 × 2200 × 2400 мм 3. Сходи Габарити: 600 × 600 × 500 мм 4. Циркуляційний насос Бренд: Hilge Тип: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Номер: 23/96/11349 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 11,0 кВт Габарити: 750 × 350 × 450 мм 5. Витратомір Бренд: Endress + Hauser Модель: Promag 53 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Точний вимір витрат для CIP-середовищ 6. Циркуляційний насос Anema Габарити: 530 × 300 × 300 мм 7. Пластинчастий теплообмінник Бренд: GEA Ecoflex GmbH Тип: VT20 CDS Серійний номер: 170/13832 Габарити: 900 × 550 × 1500 мм Висока ефективність теплообміну у процесі підготовки розчинів CIP 8. Шафа керування Габарити: 670 × 220 × 800 мм Відповідає за управління й моніторинг роботи CIP-системи 9. Буферний резервуар із нержавіючої сталі (CIP tank) Габарити резервуара: Ø 800 × 800 мм Загальні габарити: 1150 × 900 × 1770 мм 10. Циркуляційний насос Anema, номер: 32078 Робочий тиск: 12 бар Габарити: 650 × 400 × 450 мм CIP-інсталяція Westfalia Separatoren AG — це комплексне рішення для миття технологічних систем, забезпечує: - високий рівень санітарної обробки, - контроль параметрів миття (температура, витрата, час), - можливість інтеграції з молочними, харчовими чи напоївними виробничими лініями. Використання компонентів брендів GEA, Hilge, Endress + Hauser та Anema гарантує надійність і тривалий термін служби системи.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія для виробництва шліфувальних стрічок на продаж – відмінний стан (2024) Комплектна лінія для виготовлення шліфувальних стрічок – готова до експлуатації. Ми пропонуємо до продажу комплектну лінію для виробництва шліфувальних стрічок, придбану новою у квітні 2024 року у компанії iSharp China. Обладнання в чудовому робочому стані, пройшло професійне технічне обслуговування та доступне негайно. У комплект входять: 1. Верстат для розрізання в розмір – CTB-L/W-1800 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1800 мм Кут розрізу: ±55° / 90° Пневматичний тиск: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 2. Верстат для обрізки країв – SKV-C-N Кількість: 1 Швидкість обрізки: 30–200 мм/с Пневматичний тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 7 кВт Застосування: підготовка з'єднання шліфувальної стрічки / обрізка країв 3. Прес для шліфувальних стрічок – PRS-480 Кількість: 1 Номінальний тиск: 15 тонн Максимальна ширина: 400 мм Температура прес-плити: 20–60°C Час утримання під тиском: 0–999 сек Живлення: 220 В / 1 фаза / 50 Гц 4. Валковий прес для шліфувальних стрічок – PRS-R-1900 Кількість: 1 Ширина пресування: 1900 мм Режим пресування: валковий Тиск: 350 кгс Температура прес-плити: 20–60°C Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 5. Верстат для розрізання рулонів – SLT-R-1650N Кількість: 1 Ширина розрізу: 50–1650 мм Швидкість розрізу: 2–10 м/хв Тиск леза: 6–60 кгс Точність розрізу: ±0,5 мм Робочий тиск: 0,7 МПа Встановлена потужність: 3 кВт Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 6. Верстат для розрізання вузьких стрічок – SLT-B-300 Кількість: 1 Застосування: розрізання вузьких шліфувальних стрічок 7. Верстат для розрізання стрічок – SLT-B-650 Кількість: 1 Ширина стрічки: 10–650 мм Довжина стрічки: 530–4000 мм Тиск леза: макс. 500 кгс Натяг стрічки: макс. 160 кгс Тиск повітря: 0,7 МПа Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 8. Верстат для розрізання широких стрічок – SLT-B-1600 Кількість: 1 Максимальна ширина розрізу: 1600 мм Довжина стрічки: 1400–3200 мм Тиск повітря: 0,7 МПа 9. Верстат для пробивання шліфувальних дисків – PUN-40T1500 Njdpszrzk Eefx Aiyewl Кількість: 1 Хід: 5–150 мм Живлення: 380 В / 3 фази / 50 Гц 10. Навантажувач – ELS500-1000KG Кількість: 1 Застосування: переміщення матеріалів / підйомне обладнання 11. Форми / штампи для різання Кількість: 44 шт. Різні форми / штампи для різання для виробництва шліфувальних дисків Переваги: Комплектна виробнича лінія Відмінний механічний та зовнішній стан Невеликий час роботи Готова до негайного використання Ідеально підходить для компаній, які бажають розширити виробничі потужності або розпочати виробництво шліфувальних стрічок. Первісна вартість придбання обладнання перевищувала 100 000 доларів США (без урахування вартості доставки та імпорту). Місцезнаходження: Орадя, Румунія Огляд обладнання під напругою можливий за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Nodpfezzdnfjx Aiyjwl Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: добрий (вживаний), DREISTERN P3.100.40/3 – лінія профілювання – 44 робочі станції з рухомим роздільником Коротка назва для платформ із обмеженою кількістю символів: DREISTERN P3.100, лінія профілювання, 44 станції + роздільник Дані про обладнання * Тип обладнання: лінія профілювання / лінія формування профілів * Виробник: DREISTERN-WERK Nwsdszzyd Aepfx Aiyjl * Модель: P3.100.40/3 * Рік випуску: 2002 * Заводський номер: 02 098 * Номер замовлення: 38933-46 * Стан: вживане, демонтоване * Система керування: відсутня Пропонується до продажу комплексна лінія профілювання DREISTERN типу P3.100.40/3, що складається з 48 станцій, з яких 44 – з приводом, а також рухомої роздільної машини («рухомий роздільник»). Обладнання має швидкозмінні пластини, механічні швидкозатискні пристрої та систему подачі охолоджувально-змащувальної рідини. Завдяки великій кількості станцій профілювання, воно особливо підходить як механічна база для складних, індивідуальних застосувань у процесі формування профілів. Конструктивно можливе розширення за допомогою додаткових станцій. Згідно з інформацією від попереднього власника, обладнання працювало справно до моменту демонтажу на виробничій площадці замовника. Система керування відсутня і не входить до комплекту постачання. Тому необхідне відновлення роботи або технічне налаштування системи керування покупцем. Станина та привід * Напрямок виробництва: справа наліво * Міжосьова відстань: 330 мм * Загальна кількість станцій: 48 * Кількість станцій з приводом: 44, з 44 редукторами * Швидкозмінні пластини * Механічні швидкозатискні пристрої * Система подачі охолоджувально-змащувальної рідини * 1 × двигун постійного струму Baumüller, 42 кВт * 1 × двигун постійного струму Baumüller, 15 кВт Профільоутворювальні рами * Кількість у комплекті постачання: 44 шт. * Ширина інструменту на раму: 275 мм * Діаметр робочого валу: 50 мм * З’єднання робочого валу: 30 мм з канавкою * Нижній вал здебільшого нерухомий; 6 рам з регульованим нижнім валом * Аксіальне регулювання * Діапазон регулювання положення нижнього та верхнього валу: 80–170 мм Редуктори * Передаточне число черв’ячного редуктора: 1:21 * Передаточне число нижнього/верхнього валу: 1:1 Рухома роздільна машина * Хід: 1900 мм * Направляюча профілю * Кулькова гвинтова передача * Сервомотор Bosch * Блок клапанів з штампувальним агрегатом * Довжина відкидного столу: 3000 мм * Аварійне вимкнення Комплект постачання * Станина з редукторною опорою * Вхідний стіл * Пневматичний блок вимірювальних коліс * Пристрій для вирівнювання * Фільтр для стрічкової системи, 800 літрів * Гідравлічний агрегат для роздільної машини * 44 редуктори * 44 профільоутворювальні рами * 2 двигуни постійного струму Baumüller * 66 карданних валів * Рухома роздільна машина, як описано вище

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 28464, загальна вага: 2 300 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Центр обробки CAT 500 – автоматизований верстат, призначений для розрізання ПВХ-профілів за допомогою дискової пили. Числове програмне керування разом із спеціалізованим програмним забезпеченням дозволяє програмувати параметри обробки, зводячи завдання оператора до завантаження профілів та виймання готових деталей. Параметри пили: - Діаметр отвору: Ø 30 мм - Діаметр: Ø 500 мм - Швидкість обертання: 3000 об/хв - Макс. товщина диска: 4,2 мм Технічні характеристики: - Напруга: 380–400 В, змінний струм, 3PE - Струм: 8 А - Частота: 50 Гц - Потужність: 3,8 кВт - Тиск повітря: 7 бар - Вага: 2300 кг Стандартна комплектація: - Дискова пила з твердосплавними зубцями Ø 500 мм (діаметр отвору Ø 30) Nsdpfxozvmh Ro Aiyjwl - Зварена конструкція з регульованими ніжками та можливістю кріплення до основи - Промисловий комп’ютер, інтегрований з верстатом - Конвеєрні стрічки з керуванням за допомогою частотного перетворювача та програмованими профілями прискорення/уповільнення - Принтер для друку етикеток Розміри: - Конвеєр: 7900 мм - Верстат: 1000 мм - Зона виймання: 2600 мм - Макс. ширина: 2300 мм - Макс. висота: 1700 мм - Загальна довжина: 11500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, - Система подачі заготовок у магазин - Пристрій для закріплення деталей каркасу - 3 горизонтальні свердлильні головки, розташовані ззаду - 4 вертикальні свердлильні головки, розташовані зверху 1 свердлильний автомат Виробник: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - вживаний Рік випуску 2019 Розміри заготовки Довжина заготовки 150 - 2500 мм Ширина заготовки 20 - 300 мм Товщина заготовки 10 - 50 мм Матеріал: суцільна деревина Система подачі заготовок у магазин 1 з подачею заготовок назад. Подача заготовок здійснюється за допомогою 2 паралельно керованих серводвигунів. Кількість заготовок у магазині залежить від ваги заготовки. Ручне завантаження заготовок Пристрій для закріплення деталей каркасу 1 Завдяки встановленню 3 опорних сегментів на горизонтальні свердлильні головки, заготовки можна завантажувати вручну та закріплювати за допомогою затискних циліндрів і шаблонів. Таким чином, можливі заготовки нестандартних розмірів. Управління робочим циклом за допомогою 2 ручних перемикачів на переміщуваній панелі. 3 горизонтальні свердлильні головки, розташовані ззаду Габаритна ширина 160 мм Свердлильний двигун 2 кВт Поздовжнє регулювання (X) з LCD-дисплеєм Вертикальне регулювання (Z) З системою відсмоктування 4 вертикальні свердлильні головки, розташовані зверху (одностороннє кріплення на лінійній направляючій) Nedpfx Aijzuynhjyewl Можливість переміщення по всій робочій ширині (X), відображення на LCD-дисплеї. Можливість переміщення по глибині свердління (Y), відображення на LCD-дисплеї Один вертикальний затискний циліндр, встановлений безпосередньо на головці Контррейки для наскрізного свердління доступні як опція. Свердлильний двигун 1,5 кВт при 50 Гц Хід свердла 50 мм Швидкість обертання 2800 об/хв. Загальна довжина свердла 70 мм З 4 обертовими кільцями зі швидким регулюванням (для вертикальних свердлильних головок) з фіксованими упорами 0 та 90 Система позиціювання KOCH NUMERIC Basic 1 Система позиціювання з індустріальним ПК Beckhoff C6920 Процесор Intel Celeron 2,2 ГГц 2,5-дюймовий жорсткий диск на 320 ГБ 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet 15-дюймова сенсорна панель Операційна система Windows 7: англійська Інтерфейс користувача англійською мовою Введення всіх команд машини через сенсорну панель Програмне забезпечення підготовлене для підключення до мережі. Налаштування підключення до мережі та введення в експлуатацію здійснюється клієнтом або його компанією-розробником програмного забезпечення. USB-порт на ПК 4 x динамічні NC-осі (з системою керування підшипниками) для Z-осей Дані підключення 1 Електричні параметри підключення 400 В, 50 Гц, 3 фази Коливання напруги макс. +6% до -10% У разі використання запобіжника типу RCD з боку замовника, необхідно використовувати диференційний автоматичний вимикач (R CCB, тип B) з номінальним диференційним струмом /= 300 мА. Підключення повітря 7 бар Швидкість відсмоктуваного повітря не менше 30 м/с. Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації і не є обов'язковими до виконання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Негайно доступний на складі: Вертикально-фрезерний станок MAHO Тип MH 500 M Рік випуску 1989 Цифровий дисплей Heidenhain Nwedpfx Aiozwud Neysl Розміри столу 800 x 360 мм Конус Морзе SK 40 Діапазон швидкостей шпинделя 63 – 4000 об/хв Хід пінолі 50 мм Ходи по осях X/Y/Z 500/380/350 мм Потужність приводу 3 кВт Швидкість подачі 10 – 1000 мм/хв Система охолодження Вага 1600 кг У комплектації: Гідравлічний затискний патрон Ціна: 2500 євро + ПДВ, самовивіз зі складу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Токарний верстат L & Z / EXCELLO DLZ 500 SL, довжина обробки 3 метри -ВЕРСТАТ У ДОГЛЯНУТОМУ, ОРИГІНАЛЬНОМУ СТАНІ -Висота між центрами 250 мм -Відстань між центрами 3000 мм -Діаметр обробки над станиною 500 мм -Діаметр обробки над підтримуючим пристроєм 310 мм -Діаметр пруткового отвору 65 мм -Діапазон швидкостей шпинделя 28 - 1400 об/хв (механічна передача) -Автоматичні поздовжні/поперечні подачі -Нарізання різьби / метрична / дюймова тощо -Трьохкулачковий патрон 250 мм -Чотирьохкулачковий патрон 250 мм Nodpfx Aozwwf Aeiyowl -Базовий тримач Multifix з змінними насадками -Підтримуючий пристрій (люнет) -Робоче освітлення -Шафа для інструментів -Технічна документація Розміри: Д x Ш x В 5,5 x 1,4 x 1,6 метра / Вага 3800 кг Застереження: можливі помилки та неточності в описі.

Стан: вживаний, Компактний пиловловлювач, система пиловловлювання HURRICAN, тип Tonga BG32 / ST / 27-3000 Фільтруюча установка, система витяжки, централізована витяжка, картриджний імпульсний фільтр, витяжка пилу Картриджна фільтруюча установка, прямокутна фільтруюча установка, централізована витяжка диму від зварювання Nwsdoz Db Nijpfx Aiyel Ідеально підходить для обробки пластику, металу, деревини тощо. Виробник: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Торгова марка: HURRICAN Модель: Tonga Серійний номер: 50313000 62187 Рік випуску: 2014 Номінальна об’ємна витрата: 3000 м³/год Номінальна об’ємна витрата: 50 м³/с Площа фільтра: 27 м² (9 шт. по 3 м²) Диференційний тиск: 3699 Па Підключення витяжки на вході фільтра: Ø 250 мм Діаметр витяжки: макс. 355 мм (за даними виробника) Підключення вихідного повітря на виході фільтра: 600 x 600 мм Підключення стисненого повітря: 5 бар Потреба в стисненому повітрі: 60 нормальних літрів на один імпульс очищення Потужність двигуна: 5,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Керування фільтром через ПЛК SIEMENS S7-1200 з сенсорною панеллю - пневматичне очищення фільтра, автоматичне за допомогою контролера - шафа керування, жорстко закріплена на установці витяжки - 9 картриджних фільтрів, тип 51065081200, Ø 160 мм, довжина 1180 мм - люк для обслуговування та заміни фільтрів - радіальний вентилятор, розташований у верхній внутрішній частині, тип VUVI 500 DF - 2 мобільні контейнери для збору відходів, об’єм приблизно 106 літрів (контейнери ECO) - підключення для пожежної води зі спринклерною насадкою у фільтрувальній камері - наявна електрична схема - глушник на стороні виходу повітря: 600 x 600 x 1000 мм Необхідна площа: довжина x ширина: 1850 x 1500 мм Ширина з глушником на стороні виходу повітря: 2500 мм Висота: 4050 мм Площа підлоги: 1080 x 1080 мм Вага: 820 кг (за даними виробника) Вага: 1070 кг (зважена) дуже гарний стан Габарити для транспортування в горизонтальному положенні: довжина 420 см x ширина 190 см x висота 200 см Вага при транспортуванні: 1150 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плазмовий різак, НОВИЙ. Nsdpfx Aijz Epctoyswl Розміри: 3000 мм x 1500 мм. Максимальна товщина сталі, що ріжеться: 22 мм. Максимальна товщина нержавіючої сталі, що ріжеться: 12 мм. В комплекті програмне забезпечення CAD/CAM. Передача даних DWG та DXF через USB та мережеву карту. Відповідає стандартам CE. ISO 9001, GB/T 19001. Генератор 120 А. Вартість виробництва надзвичайно низька – лише 5,5 кВт та стиснене повітря!

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 3 000 кг, номер машини/транспортного засобу: 0000, Алюмінієва поперечна балка ATV-Q з 4 поворотними гаками, регульована – Легка H-подібна балка з алюмінію, вантажопідйомність: 3000 [кг] – Тип ATV-Q-3-3x3, виробник Tiger Hebezeuge. Nsdozn Rauepfx Aiyowl Балка використовувалася небагато і з нею піднімали максимум 500 кг. Сліди використання мінімальні. Див. фотографії. Придбано в червні 2024 року. Нова ціна становить 6100,00 євро плюс 19% ПДВ та вартість доставки (приблизно 380 євро). Продається, оскільки більше не потрібна. Якщо виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся. Опис згідно з інформацією виробника: Алюмінієва поперечна балка з 4 поворотними гаками – H-подібні балки з алюмінію. Характеристики продукту: Тип: ATV-Q-3-3x3 Вантажопідйомність: 3000 [кг] Відстань між гаками: 420-3000 [мм] Відстань між гаками на поперечному профілі: 400-3000 [мм] Алюмінієва вантажна балка для використання з краном. Легка кранова балка H-подібної конструкції з алюмінію. Підвіска для одинарних гаків DIN 15401. З чотирма регульованими запобіжними вантажними гаками (можуть обертатися на 360° під навантаженням). З системою швидкої фіксації для швидкого регулювання вантажних гаків. a) на основному профілі з кроком 50 мм. b) на поперечному профілі з кроком 50 мм. Усі деталі виготовлені з алюмінію або поліаміду (за винятком болтів і підвісних гаків). Два поперечні профілі можна знімати з основного профілю. Поверхня: необроблена. Опис продукту: Алюмінієва поперечна балка ATV-Q з 4 поворотними гаками, регульована – Легка H-подібна балка з алюмінію. Ця алюмінієва балка H-подібної конструкції складається з однієї основної балки та двох поперечних балок. Кранову балку можна не тільки регулювати різними способами, але й легко розібрати. Це полегшує транспортування та заощаджує місце, якщо балка більше не потрібна. Завантажувальні пристрої мають ідентифікаційну табличку з назвою виробника, вантажопідйомністю, власною вагою та номером моделі, а також QR-код, який дозволяє отримати доступ до декларації про відповідність вимогам ЄС. Застереження з техніки безпеки: Вказівки щодо безпечного розміщення балок. Відповідно до правила DGUV 109-017, розділ 7.5, завантажувальні пристрої повинні розміщуватися або зберігатися таким чином, щоб вони не перекидалися, не падали та не ковзали.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) Nedpfx Asyw Tmloiyswl - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж пропонується настінний стріловий кран ABUS, оснащений електричною ланцюговою талью HADEF типу 63/78EF. Комплект призначений для підйому та переміщення вантажів у майстернях, складах, виробничих цехах, а також на монтажних позиціях. Nwjdpoziqnhsfx Aiysl Міцна сталева конструкція від ABUS забезпечує високу надійність і стабільність під час експлуатації. Кран обладнаний електричною ланцюговою талью HADEF з управлінням від стаціонарного пульта. Конструкція призначена для встановлення на стіні або сталевій колоні. Технічні характеристики: Виробник крана: ABUS Kransysteme GmbH Виробник талі: HADEF Тип талі: 63/78EF Вантажопідйомність крана: 500 кг Вантажопідйомність талі: 250 кг Загальна довжина стріли: 204 см Рік випуску талі: 1987 Рік випуску крана: 2002 Живлення: 220/380 В Частота: 50 Гц Потужність двигуна: 0,3 кВт Швидкість підйому: 5,0 м/хв Ступінь захисту: IP44 Ланцюг: 5 × 15 мм (DIN 5684-8) Управління проводовим пультом Маркування CE Стан: Вживаний. Справний. Має нормальні сліди експлуатації у вигляді подряпин, потертостей лаку та забруднень, що видно на фото. Візуальний стан відповідає віку та способу використання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 140 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 3 050 мм, довжина подачі по осі Y: 1 250 мм, довжина подачі по осі Z: 80 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 29 A, робоча ширина: 3 050 мм, Ми пропонуємо дуже гарну прохідну свердлильну машину HOMAG DRILLTEQ V-500, рік випуску 2021. Робочий розмір X: 3.050 мм Робочий розмір Y: 1.250 мм Робочий розмір Z: 80 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Потужність головного двигуна: 10 кВт Максимальна швидкість обертання: 24.000 об/хв Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій у зміннику інструменту: 4 Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 15 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі X: 6 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів по осі Y: 4 Прорізна пила: обертається на 90° Вертикальна робоча поверхня: Cтіл машини Технологія подачі: прохідна Спеціальна система фіксації заготовки: затискний захват Сканер штрих-кодів Пристрій безпеки: закритий кожух Управління: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Програмне забезпечення: HOMAG WOODWOP 7.2 Відповідність стандартам: CE-маркування Категорія: Обробний центр Тип: DRILLTEQ V-500 Підтип: OPTIMAT BHX200 Заводський номер: 0-250-73-7195 Схема електропроводки: 0-250-73-7195 Напруга живлення: 400Y/230 В Нульовий провід: так Кількість фаз: 3 Частота: 50 Гц Максимальний робочий струм: 29 А Запобіжник: 35 А Керуюча напруга: 24 В Nwjdpsylp Sljfx Aiysl Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами через повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Nwodjy Dtxnopfx Aiyel Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.