Придбати Індукційний Гартувальний Автомат б/у (2 758)

Стан: дуже добре (вживаний), Вертикальний розпилювальний верстат для розкрою листів – з підйомним столом у задній частині. Система керування POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Програмне забезпечення CADmatic 5 Поперечні транспортерні ланцюги для переміщення пакетів листів на підйомному столі. Розміри підйомного столу для завантаження (мм) 4300 x 1600 Задній притиск (кількість) 1, з затискними патронами № 12 Поворотний пристрій (для листів) на 90° Максимальна ширина розрізу (мм) 4300 Корисний хід подавача (мм) 4300 Максимальний виступ пильного диска (мм) 125 Попередній розпилювальний диск (макс. діаметр диска / потужність) мм 180 / кВт 2,2 Головний розпилювальний диск (макс. діаметр диска / потужність) мм 450 / кВт 28 Регульована швидкість подачі пильного візка (м/хв) 1 - 150 Передні повітряні столи (кількість) 4 (3 x 2160 мм x 650 мм + 1 x 2160 мм x 800 мм) Загальна підключена потужність (кВт) ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: 200062) Автоматизована система вивантаження розкроєних листів та система укладання в штабелі. AUTOMATECH ROBOTECH з роботом KUKA, модель KR 470-2 PA Bdedpfszxn Ecex Adzog

Стан: дуже добре (вживаний), УНІВЕРСАЛЬНИЙ ЧПУ-СВЕРДІЛЬНО-ФРІЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ФАСАДІВ ВИСУВНИХ ЯЩИКІВ (або подібних плоских деталей) 231200A) Автоматизована система подачі заготовок з роботом «KUKA», модель KR 120 R3200 PA 231200B) ЧПУ-обробний центр (з прохідною платформою) «COMEC», модель Frontal 1000 3S CN CA ЧПУ-портальний верстат – повне захисне огородження верстата Горизонтально рухома платформа. Рухома робоча головка Подача заготовок за допомогою приводних ременів Вхідний стіл (з приводними ременями) + вихідний стіл (з приводними ременями) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 250 x 50 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 1100 x мм 350 x мм 30 Загальна підключена потужність (кВт) 28 (приблизно) РОБОЧІ ГРУПИ: 1. Позиція: Вертикальне свердління зверху, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 2. Позиція: ЧПУ-фрезерування для виготовлення пазів/канавок (з горизонтальним електрошпинделем) 3. Позиція: 2 групи для вертикального свердління зверху, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 4. Позиція: Вертикальне свердління знизу, ЧПУ-управління (переміщення між точками) 231200C) Автоматизована система вивантаження заготовок з роботом «KUKA», модель KR 120 R3200 PA Bedpfszxn Nzex Adzsdg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, загальна вага: 7 400 кг, Система керування FANUC серії 18i-TB, робот-завантажувач IEMCA AUTOMATA 2.5 – рік випуску 2010. Bdedpfx Adozxr Izezeg У наявності з листопада 2026 року.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Кут розрізу 60° праворуч, кругла/квадратна/прямокутна форма: 160 мм/150 мм/150 мм × 270 мм, макс. кут нахилу зліва/справа: 60°, розміри пильного полотна X/Y/Z: 4250 мм/34 мм/1,1 мм, макс. швидкість полотна: 100 м/хв, макс. ширина затискного пристрою: 450 мм, двигун для пильного полотна: 2,2 кВт, робоча висота: 845 мм. Розміри машини X/Y/Z: приблизно 1400 мм/2000 мм/2180 мм, вага: приблизно 990 кг. У комплекті: мікророзпилювальна система та роликова направляюча. Наявна технічна документація. Можливий огляд на місці. Bdjdpfszxhlpex Adzjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тиск повітря: 7 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Bodpfop S Nv Isx Adzedg Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 7313,

Стан: дуже добре (вживаний), ITALMECCANICA PROFILWOOD MAK6B автоматична шліфувальна машина 6 шліфувальних агрегатів, кожен по 1,5 кВт, Bedpfx Ajdykwledzsdg максимальна робоча ширина 250 мм, глибина 0 - 250 мм, мінімальна розміри, мм: приблизно 4700 x 2000 x 2300, вага, кг: приблизно 3000 (Маков, Делле Ведове, Венжакоб, Фладер)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Добре збережена хонінгувальна машина Sunnen із системою завантаження Felsomat. Bdodpfsud Nm Rex Adzsg Діапазон діаметрів (ВНУТРІШНІЙ Ø)¹: Krossgrinding®-інструменти: 5,46–32 мм при оснащенні інструментами CGT TurboHone®-інструменти: 3,81–32 мм при оснащенні інструментами MMT Інструменти для шатунів: 53,8–63,8 мм при оснащенні інструментами CRT Великі інструменти: 25,4–101,6 мм Заготовка²: 8–150 мм Максимальна вага заготовки: 2,0 кг Діапазон обертів шпинделя: 250–3700 об/хв, регульовано Стандартна швидкість: Високий крутний момент у нижньому діапазоні оборотів: 20–1000 об/хв, регульовано Діапазон швидкості ходу: 33–500 ходів/хв, регульовано Система охолодження Двигун насоса: 0,18 кВт Продуктивність насоса: 5,6 л/хв Об’єм охолоджувача: 132 л та 11,2 л/хв Вимоги до охолоджувача: Вимоги до стисненого повітря: 566 л/хв при 4,48 бар, рекомендується 5,52 бар Температурний діапазон: 0°–35°C Вимоги до площі встановлення (бетонна підлога): мінімум 150 мм товщина Габарити: Д 2946 мм × Ш 2971 × В 1829 Колір: перламутрово-сірий зі сірим відтінком олов'яного і бордовими декоративними смугами Вага: 1579 кг Рівень шуму: < 71 дБ(А) при тривалому навантаженні, < 75 дБ(А) при піковому навантаженні Особливі характеристики: Автоматичне налаштування: оберти шпинделя, швидкість і довжина ходу, подача, іскрова обробка Автоматичне фінішне хонінгування: стандарт Режими роботи машини: Автоматичний Ручний Серійне виробництво Індивідуальне виробництво Затиск – опційно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, – машина на складі – після технічного огляду – стан дуже добрий – рік виробництва 1995 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – максимальна довжина токарної обробки 1300 мм – діаметр токарної обробки 120 мм – три нижні різці Bdodpfx Adod Rkkzjzeg – п’ять верхніх різців – люнет – гідравлічне керування різцями – автоматичне керування – магазин Габарити машини: – довжина 380 см – ширина 210 см – висота 215 см – вага ~3490 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Fanuc 31i, обертовий напрямний втулка, ловильник заготовок, транспортер заготовок, виштовхувач заготовок, бак для охолоджувальної рідини, автоматичний подавач прутка Robobar SBF-532, максимальна довжина прутка 3600 мм Країна виробництва: Японія Напруга: 400В Чиста вага: 3000 кг Габаритні розміри: 240 x 138 x 205 см Митний код: 8458.11 20 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість осей: 8 Кількість шпинделів: 2 Система керування: Fanuc 31i Головний шпиндель: Максимальний діаметр прутка: 25,4 мм Хід: 230 мм Швидкість: 10 000 об/хв Потужність: 5,5 кВт Точність позиціювання по осі C: 0,1° Протишпиндель: Максимальний діаметр прутка: 25,4 мм Швидкість: 10 000 об/хв Потужність: 5,5 кВт Точність позиціювання по осі C: 0,1° Кількість напрямних втулок: 2 Напрямна втулка 1: Кількість позицій: 10 Кількість приводних позицій: 4 Швидкість приводного інструмента: 10 000 об/хв Напрямна втулка 2: Кількість позицій: 2 Кількість приводних позицій: 2 Швидкість приводного інструмента: 10 000 об/хв Кінцевий апарат: Кількість позицій: 4 Вторинна операція: Кількість позицій: 2 Електропідключення: 400В Потужність: 14 кВт Під технічні дані залишаємо за собою право на помилку або упущення, всі дані надаються без зобов’язань. Інвентарний №2180201, склад машини: - Система керування Fanuc 31i - Обертовий напрямний втулка - Ловильник заготовок - Транспортер заготовок - Виштовхувач заготовок - Бак для охолоджувальної рідини - Автоматичний подавач прутка Robobar SBF-532, максимальна довжина прутка 3600 мм Bdjdpfx Aded Hihyjzog

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, 8-осьова шліфувальна установка Електрична підключена потужність: 17 кВт/380V/50Гц Bedsw Sdhnjpfx Adzjdg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7213, Країна виробництва: Швейцарія Чиста вага: близько 2550 кг Митний код: 8458.11 20 Габарити: 2000x1260x1950 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 10-осьовий верстат – стандартна комплектація 10 осей, 6 шпинделів: Опис осей та шпинделів - 1 рухома бабка: Z1, S1 - 2 незалежних вертикальних супорта: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 комбінований вузол з 4-ма обертовими шпинделями: X3Z3, S3 - 1 незалежний контршпиндель: Y4Z4, S4 - 1 незалежна вісь контрооперації: X4, S5 Подача прутка: праворуч від оператора Висота осі машини: 1100 мм Хід основного шпинделя: макс. 255 мм Діаметр прутка: 1–16 мм Швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Подача шпинделя: макс. 20 м/хв Діаметр прутка, мін./макс.: 13 мм / 16 мм Максимальна довжина деталі: обробка в гільзі – 180 мм; обробка в патроні – 30 мм Швидкість контршпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 2,2 кВт (постійна), 3,7 кВт (переривчаста) Потужність приводу контршпинделя: 1,5 кВт (постійна), 2,2 кВт (переривчаста) Затискний патрон: тип F20 (№ 76-201) Направляюча гільза: фіксована або обертова Патрон для гільзи: тип Meister 605 Bjdpfx Aow T Tcwodzedg Кількість інструментів, бічний комбінований вузол: фіксовані – 2 x 5; обертові – 3 + 3 Кількість інструментів, фронтальний комбінований вузол: фіксовані – 4; обертові – 3 Кількість інструментів, задній комбінований вузол: фіксовані – 3 + 3; обертові – 3 + 3 Перетин інструмента: 12x12 мм Тримач для обертових інструментів – стандарт: ESX 20 Подавач прутка: так Приймач деталей: так Технічні характеристики надані без зобов'язань, можливі помилки чи пропуски.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Bdsdpfjiz S Nysx Adzog Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 000 кг, Машина, призначена для автоматизації процесу склеювання дисплейних блоків, стендів, верхніх надбудов (crowners) та транспортних коробів (pall boxes). Її основною перевагою є багатофункціональність. Легке програмування дозволяє цій машині інтегруватися у будь-який цех склеювання без жодних ускладнень, мінімізуючи перебої у роботі відділу. Bdodpfx Aor Hqgxsdzsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні характеристики: Bdjdpfxex Sx Nho Adzjg Кількість шпинделів: 6 Пропускна здатність шпинделя: 20 мм Виріб: кулачково-керований багатошпиндельний токарний автомат Виробник: Schütte Модель: SF20 S Dnt Рік випуску: 1999 Шестишпиндельний автомат з 6 основними шпинделями Максимальний номінальний прохід: Ø 20 мм Барабан зі шпинделями із прямозубою передачею, CNC-поперечні супорти у положеннях IV, CNC-поперечні супорти у положеннях V, Захват у положенні 6, розділений жолоб для сортування, 1 незалежна подача, Муфти для нарізування різьби, Стрічковий транспортер для заготовок, Бак для охолоджуючої рідини з шарнірним стрічковим транспортером стружки Ruez, Експлуатація: масло/сталь, PLC Siemens S7, Siemens CNC-система управління, Siemens Simodrive 611, Комплектація інструменту може відрізнятись від зображень. Інтерфейс для: журналу подачі прутків IEMCA PRA (опціонально: IEMCA PRA40/31/ рік випуску 1997, задня загрузка) Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та фотографій електронною поштою (at) або

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA – це технологічно вдосконалений двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат для обробки металу, розроблений для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності та надійній конструкції, він ідеально підходить для серійного виробництва та при великих навантаженнях. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання від завантаження до повернення рами, що виконується без участі оператора. * Гідравлічний затискач і подача матеріалу – забезпечують швидке, надійне та точне закріплення та переміщення оброблюваної деталі. * Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. * Гідравлічний натягувач стрічки – автоматичне підтримання оптимальної напруги, що гарантує стабільність процесу. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – продовжують термін служби стрічки та покращують якість різання. Конструкція та технологія Верстат має масивну чавунно-сталеву конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат H500SA оснащений головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідравлічною системою. Конструкція рами, нахилена під кутом 3° відносно робочої поверхні, збільшує ефективність різання профілів і кутників. Стрічка направляється направляючими з вставками з твердосплавних матеріалів і роликовими підшипниками, які забезпечують ідеальну геометрію направлення. Головка направляючої підлаштовується до ширини оброблюваного матеріалу, що покращує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність Гідравлічне керування опусканням рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підібрати параметри для оброблюваного матеріалу. Панель керування з РК-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину різаних елементів, а також контролювати параметри роботи. Верстат автоматично сигналізує про закінчення матеріалу, несправності та прогрес різання. Застосування Модель CORMAK H500SA – це стрічковий пропилювальний верстат для металу, призначений для промислового використання та рекомендований для: Bdedpfx Aoyctwmedzsg * металоконструкційних підприємств, * серійного виробництва в слюсарних майстернях, * різання важких труб і сталевих профілів, * обслуговування оптової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартна комплектація * Робота в повному автоматичному циклі * Функція пам’яті положення рами та затискача * Гідравлічний агрегат і подача * Гідравлічне натягування стрічки * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: * автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA * Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм * Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм * Швидкості стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв * Головний двигун: 7,1 кВт * Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт * Насос охолоджуючої рідини: 0,09 кВт * Натягування стрічки: Гідравлічне * Хід подавача: 500 мм * Вантажопідйомність: 3 т * Висота столу: 600 мм * Розміри (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм * Вага: 2700 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Функціональність: неперевірений, Технічні дані Виробник і модель: Bruderer BSTA 25 EL Номінальне зусилля: 250 кН, 25 тонн Рік випуску: 1992 Модернізація системи управління: 2020 Макс. кількість ходів: 100–1425 ходів/хв Регульований хід: 13, 16, 19, 25, 32, 38 мм Розміри столу: 640 x 530 мм Відстань між стійками: – Вздовж: 640 мм – Поперечно: 220 мм Оснащено роликовим подавачем BBV 190/85 (праворуч). Макс. ширина стрічки: 160 мм Довжина подачі: змінна, до макс. 85 мм Bdodpsyktftjfx Adzsg Опціонально: шумоізоляційна кабіна Масляний насос, масляний теплообмінник Передні та задні захисні кожухи Встановлено на 4 пружинних опорах Регулювання повзунка: 51 мм Документація в наявності. Вага машини приблизно 5000 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 11 місяці, TVM Ø 400 – універсальна, адаптивна пила для вашої майстерні TVM 400 – це незамінна універсальна пила з міцною конструкцією. Вона розроблена для ефективного різання невеликих дерев'яних заготовок і швидкого видалення сучків та нерівностей. Завдяки простому додаванню аксесуарів, таких як ролики та упори, TVM 400 забезпечує максимальну універсальність і продуктивність (детальніше у розділі АКСЕСУАРИ). Основні характеристики: - Ефективна й економічна: ідеально підходить для малих і середніх столярних майстерень, відмінне співвідношення ціни та якості. - Зручна у використанні: машина спроєктована так, щоб її можна було експлуатувати без висококваліфікованого персоналу, що економить час і ресурси. - Надійна: завжди готова до роботи, підтримує усі виробничі потреби та мінімізує простої. - Оптимізація витрат: TVM 400 — це довговічний станок, який не потребує частого обслуговування. Переваги: - Виробнича безпека оператора завдяки конструкції, що мінімізує ризики. - Оптимізована ергономіка для підвищення продуктивності під час роботи. - Компенсація зносу матеріалів без частої потреби у заміні. - Спрощене обслуговування для зменшення витрат і підвищення ефективності. - Підготовка до аксесуарів CURSAL для повної адаптації під виробничі вимоги. - Оптимізація витрат і якості, що робить цей станок розумною інвестицією. Застосування: Bdsdpfx Aov Iqaxjdzsg - Виробництво напівфабрикатів з дерева для меблів. - Виготовлення вікон і дверей. - Індивідуальні вироби для різних застосувань.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для точного різання сталевих елементів, труб і профілів під різними кутами. Міцна конструкція з чавуну, посилена система направлення стрічки та вдосконалена гідравліка роблять цей пристрій ідеальним для серійного виробництва та у важких промислових умовах. Вбудована панель керування дозволяє одній особі керувати всіма функціями, значно скорочуючи час роботи та підвищуючи ергономіку. Основні переваги машини * Напівавтоматичний режим – гідравлічне підняття та опускання рами, а також керування затискачем за допомогою панелі. * Черв’ячна передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. * Плавне регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв, що підходить для різних матеріалів. * Направляючі стрічки з твердосплавного матеріалу та роликових підшипників – довговічність і точність направлення пиляльного полотна. * Швидкозатискний затискач, що керується вручну або гідравлічно, з можливістю переміщення вліво/вправо. * Різання під кутом від -45° до +60° з точним відображенням на шкалі. * Міцний корпус з чавуну, що гарантує стабільність різання та тривалий термін служби машини. * Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція та технології Модель BS530H вирізняється посиленою привідною передачею та промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Конструкція, що базується на масивній основі, зменшує вібрації та забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель керування дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Система охолодження, розташована в основі, ефективно відводить тепло та забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню швидкості, можливості встановлення ручного або напівавтоматичного режиму, а також використанню динамометра для контролю натягу пиляльного полотна, стрічкова пила для металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різання навіть при великих серійних виробництвах. Продуктивність роботи також збільшується завдяки ролику, що підтримує матеріал, і блокуванню рами, що забезпечує безпеку після завершення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються серійним різанням профілів, труб і цільних сталевих заготовок. Ідеально підходить для серійного виробництва, збирання конструкцій і підготовки деталей для зварювання або подальшої обробки. Стандартне обладнання * Панель керування з напівавтоматичними функціями * Гідравлічний затискач * Щітка для очищення пиляльного полотна * Охолодження рідиною + насос * Подаючий ролик спереду * Динамометр * Сертифікат CE, технічна документація Bdjdpfx Aow U Svlodzjg Додаткове обладнання * Додаткові ролики для направлення матеріалу Напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK BS530H Технічні характеристики Робоча висота 965 мм Швидкість різання 30 – 80 м/хв Розміри ріжучої стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 3,0 кВт Напруга живлення 400 В Розміри (шир. x глиб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Вага 730 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840, загальна вага: 11 500 кг, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Gleason PFAUTER G320 з ЧПУ та системою автоматизації Promot Automation був виготовлений у 2001 році. Він оснащений блоком управління Siemens 840, розрахований на обробку деталей з максимальним діаметром 380 мм та діапазоном модулів 0,5–7,0. Система включає в себе систему транспортування Promot Automation, робототехнічну систему та систему охолоджувальних стрічок. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для шліфування зубчастих коліс, зверніть увагу на верстат Gleason PFAUTER G320 з ЧПУ, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цей верстат. • Панель управління: входить до комплекту • Діапазон модулів: 0,5–7,0 • Діаметр заготовки: мінімум 10 мм, максимум 380 мм • Кількість зубців: 10–600 • Хід осей: Z (вертикальна) 200 мм; X (горизонтальна) 230 мм; Y (тангенціальна/зсув) 135 мм • Поворот затискної головки (A): ±45° • Хід задньої бабки: 125 мм • Хід правки: V (тангенціальний) 180 мм; U (радіальний) 110 мм • Швидкість обертання шліфувального круга: до 3000 об/хв, безступінчате регулювання • Швидкість лінійної осі: 10 000 мм/хв • Макс. швидкість обертання столу: 240 об/хв • Роздільна здатність столу: 0,001° • Подачі: обробна та робоча подачі — безступінчаті • Розміри шліфувального круга: діаметр 270–350 мм; ширина до 104 мм; отвір 160 мм • Вага системи: приблизно 11 500 кг • Необхідна площа (верстат): приблизно 3,7 м × 2,4 м × 2,75 м Bjdpfoyf E R Dox Adzodg Додаткове обладнання • Маніпулятор Promot Automation (роботизована система) • Панель оператора/портативний пристрій (для автоматизації) • Конвеєрна стрічка • Система охолодження стрічки • Гідравлічний агрегат • Необхідна площа (автоматизація): приблизно 4,5 м × 1,6 м × 4,0 м

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Ми пропонуємо до продажу вживану повністю автоматизовану лінію для пакування огірків, виготовлену у 2015 році. Це обладнання від компанії Serfruit, що включає лінію для пакування Ulma SVC550 і 2 роботизовані маніпулятори Kuka. Рік виготовлення: 2015 Опис: Палети розміщуються на роликовій конвеєрній стрічці біля підлоги. Роликовий конвеєр переміщує палету з палетного складу до робочої зони. Робот бере шар ящиків і розміщує їх на столі, де їх розділяють. З цього конвеєра ящики по одному переміщуються до зони розвантаження, де огірки вивантажуються. На конвеєрній стрічці огірки розділяються, перш ніж їх транспортують до машини для запаювання Ulma. Після запаювання, гофрований конвеєр транспортує огірки до іншої робочої зони. Етикеточна машина (Bizerba GLM-I) автоматично наносить етикетки на огірки. Робот оснащений захватом із 12 присосками. Він може одночасно піднімати 12, 11, 10, 9 або 8 огірків. Залежно від обраної програми, в ящик можна помістити від 12 до 24 огірків. Програму можна налаштовувати за потреби. Стандартна кількість огірків у ящику – 12, і продуктивність лінії встановлено на 180 огірків на хвилину при 12 огірках у ящику. Відхилення від цієї кількості може знизити швидкість роботи лінії. Ящики, які використовуються для пакування огірків, зазвичай ті ж самі, що й для огірків без пакування. Також є можливість вручну виймати ці ящики і замінювати їх на нові. Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. Bjdpezu H Tdjfx Adzsdg

Стан: новий, Діаметр пильного диска 550 мм Частота обертання 3580 об/хв Посадочний отвір диска 32 мм Управління NC Загальна споживана потужність 3 кВт Вага машини прибл. 250 кг Габарити прибл. 980 x 1130 x 1430 мм Gerd Wolff AC 550 — це автоматична пила для різання алюмінію, яку для нашого дистриб’юторського бренду "GERD WOLLF Maschinenfabrik" виготовляє відомий виробник з Туреччини. Діапазон різання: Ділянка різу 90° кругла: 155 мм Ділянка різу 90° квадратна: 155 x 155 мм Ділянка різу 90° прямокутна: 260 x 200 мм Ділянка різу 45° кругла: 130 мм Ділянка різу 45° квадратна: 130 x 130 мм Ділянка різу 45° прямокутна: 180 x 200 мм Стандартне оснащення: - Фіксатори на кути 15° – 22,5° – 30° – 45° – 67,5° - Фіксуюча ручка для блокування у проміжних кутах - Регульована швидкість різання для різних типів профілів Bdodpfx Aoymf Tbjdzog - Захисний кожух диска з вимикачем безпеки - Пила з ремінним приводом - Дворучне управління для безпеки - Легкозмінна пильна пластина - 2 пневматичних вертикальних циліндри з притискачами - 1 пістолет для стисненого повітря Додаткове оснащення: - Hydrocheck – гідравлічне регулювання швидкості для алюмінієвих профілів - Система охолодження для різання алюмінію - Додатковий транспортер з лінійками

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Діаметр різу: 1500 мм Bdodpezk Rh Rofx Adzsg Довжина пиляльного полотна: 15050 мм Ширина різу: 2000 мм Загальна необхідна потужність: 45 кВт Вага машини: приблизно 43 500 кг Необхідна площа: приблизно 3862 x 2110 мм Для отримання детальної інформації щодо технічних характеристик рекомендуємо провести огляд на місці. FRIGGI 2MF GANTRY 1500 x 2000 x 9000 Виробник: FRIGGI S.r.l. Адреса: Via Vitt. Veneto 13, 20086 Motta Visconti (MI), Італія Модель: 2MF GANTRY Тип/Виконання: 1500 x 2000 x 9000 Серійний номер: 3610 Рік випуску: 2009 Вага: 43500 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ РІЗАННЯ Продуктивність різання прямокутних профілів: 1500 x 2000 мм Продуктивність різання круглих профілів: Ø 1500 мм Хід порталу: 9600 мм ПИЛЯЛЬНЕ ПОЛОТНО Розміри полотна: 80 x 1,6 мм Максимальна довжина полотна: 15050 мм Швидкість полотна: 10 – 120 м/хв ПРИВІДНІ МЕХАНІЗМИ Потужність двигуна пиляльного полотна: 18,5 кВт Крутний момент дугового двигуна: 12 Нм Потужність двигуна порталу: 2 x 12 Нм Діаметр маховиків: 2x 1200 мм + 2x 620 мм ГІДРАВЛІКА Об’єм гідравлічного бака: 120 літрів Продуктивність гідравлічного насоса: 23 л/хв Потужність двигуна гідравлічного насоса: 4 кВт ЕЛЕКТРИКА Встановлена потужність: 45 кВт Напруга живлення: 400 В Максимальний струм: 80 А Частота: 50 Гц cos f: 0,8 КОЛІР Колір конструкції: RAL 7039 Колір кожухів маховиків: RAL 7021 Колір рухомих частин: RAL 2004 ІНФОРМАЦІЙНА ТАБЛИЧКА / ДЕКЛАРАЦІЯ ВІДПОВІДНОСТІ CE Маркування CE: так (Директива 98/37/EC та ін.) Дата декларації CE: 19.03.2009

Стан: добрий (вживаний), Номер на складі: 3131 Виробник: AMADA Тип: HFA 250II Номер машини: 25250103 Рік випуску: 2001 Діапазон різання (круглі заготовки): 30 до 250 мм Діапазон різання (прямокутні заготовки): 270 x 250 мм Діапазон різання (пачки): мін./макс.: 100 x 50 мм / 200 x 150 мм Нерухомі губки, задні: 300 x 150 мм передні: 130 x 150 мм Рухомі губки, задні: 300 x 150 мм передні: 85 x 150 мм Bodpfx Adjzl N Thjzedg Розмір отвору: 300 мм Пиляльна стрічка: 3.505 x 34 x 1,1 мм Швидкість різання: від 24 до 90 м/хв, плавно регульована Одноразовий подавач матеріалу: до 400 мм Загальна довжина матеріалу: від 10 до 10 000 мм Комплектація: система охолодження Стан: добрий Підключення: 7,9 кВт Вага: 1,5 т Розміри: 2 000 x 2 400 x 1 300 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Професійна паяльна станція ZEVATRON HTT 75/300 призначена для автоматичного занурювального паяння електронних компонентів, дротів та інших деталей, що потребують повторюваного процесу паяння. Пристрій оснащено двома незалежними паяльними ваннами з електронним регулюванням температури, автоматичним робочим маніпулятором та панеллю керування з сенсорним екраном, що дозволяє програмувати параметри роботи. Машина була виготовлена в Німеччині у 2016 році та використовується у виробництві електроніки, дослідницьких лабораторіях та на промислових підприємствах. Робочий корпус оснащено захисним кожухом та штуцером для підключення системи відведення диму. Технічні характеристики: Виробник: ZEVATRON GmbH Bdedpfezmap Aex Adzog Модель: HTT 75/300 Тип: Tischlötautomat (автоматична паяльна станція) Рік виготовлення: 07/2016 Живлення: 230 В / 50 Гц Потужність: 920 Вт Номінальний струм: 4,0 А Дві незалежні паяльні ванни (Lötbad A та Lötbad B) Два електронні регулятори температури Операторська панель із сенсорним екраном Програмовані параметри роботи Автоматичний маніпулятор для занурення деталей Кнопка аварійної зупинки (E-STOP) Штуцер для підключення системи відведення диму Інструкція з експлуатації в комплекті.