Придбати Agie Agietron Integral 2 б/у (84 767)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ширина друку: макс. 3200 мм Товщина заготовки: макс. 2 мм Роздільна здатність: 800 × 600 точок на дюйм Кольори: 4 (CMYK) Режим високої якості: 130 м²/год Продуктивний режим: 170 м²/год Режим високої швидкості: 240–350 м²/год Діапазон діаметрів втулки: 74–82 мм Зовнішній діаметр матеріалу: макс. 400 мм Nwodpfxezzp Hto Aiyjl Вага: макс. 300 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Умови експлуатації Максимальна висота встановлення: макс. 2400 м над рівнем моря Діапазон температур: від +20 °C до +25 °C Відносна вологість повітря: 45–60 % Освітленість: не менше 500 люкс Електроживлення Напруга живлення: 230/400 В змінного струму Фази: 3 фази змінного струму Частота: 50/60 Гц Потужність, що споживається: 30 кВА Споживання струму: 43 А Подача стисненого повітря Тиск стисненого повітря: макс. 6–8 бар Витрата стисненого повітря: 5 л/хв Внутрішній діаметр трубки стисненого повітря: не менше 8 мм Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 418 x 680 x 230 см Вага: приблизно 7000 кг

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107965, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження залежно від діаметра заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель відповідно до DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при ПВ 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при ПВ 100/40%: 77 / 59 Нм Nedpfx Aioxw Svijyowl Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Патрон циліндричного хвостовика DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Потужність підключення: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 (з транспортером стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження # Управління: GE Fanuc FS 32i B # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z — ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації # Живі інструменти: Можливість використання живих інструментів для свердління та фрезерування # Контроль ресурсу інструменту з управлінням дублюючими інструментами (sister tool management) # Стружковий транспортер і блок фільтрації охолоджувальної рідини Knoll з паперовим фільтром, насоси 40 Бар (для 2-х машин) # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна, наявність книжки — не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун живого інструменту # Безпека завантажувальних дверей Euchner # Двигун револьверної головки # Драйвер револьверної головки # Масляний насос # Гідравлічний блок, електроклапан x4 шт. # Тиск мастила # Ротаційне з’єднання # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Датчик затискання/розтискання шпинделя

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA100264-11 / AA100264-12, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 920 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 90 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, загальна вага: 28 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 31, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Лінія для виготовлення порогів легкових автомобілів, що складається з прес-екструзійної установки та допоміжного обладнання: складається з: *Обладнання для обробки: - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-11) - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-12) - 2 установки для підготовки охолоджуючої рідини *Монтажна лінія (роботизована комірка для порогів): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захоплювач для робота 1 - Станція маркування - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захоплювач для робота 2 - Інтерфейс «робот/обробний центр» - Очисна установка для деталей - Монтажна машина на 2 лінії - Роботи 3 і 4 для транспортування деталей - Система висувних ящиків з відділеннями для деталей - Станція для закручування - Станція нанесення клею - Платформа - Робот 5 - Захоплювач для робота 5 - Місце для розміщення палет Njdpfx Aoyzh Uleiyewl - Захисний кожух - Електрична система управління та інтеграція Додаткова інформація та відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 23 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8107000021B, отвір шпинделя: 32 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 500 об/хв, загальна вага: 4 300 кг, модель контролера: FANUC 32i MB, довжина шини: 3 200 мм, Одно-/багатооборотний токарний автомат DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Доглянутий верстат, з невеликим пробігом, у комплекті з подавачем прутків IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм довжини прутка), рік випуску 2016, а також набір для переобладнання на багатооборотний токарний автомат (тип Swisstype) для одно- та багатооборотного оброблення на одному верстаті. Умови поставки: безкоштовне завантаження на вантажівку Наявність: негайно – за домовленістю УВАГА: Верстат має бути забраний у визначений день у середині/кінці жовтня 2026 року, точну дату буде повідомлено заздалегідь! Технічні характеристики: Система керування: FANUC 32i MB Загальний час роботи: 25 263 години Час роботи шпинделя: 22 772 години ДАНІ ГОЛОВНОГО ШПИНДЕЛЯ: Максимальний діаметр обробки: 32 мм (діаметр отвору в трубчастій заготовці: 38 мм) Хід по осі Z1: 100 мм Максимальна швидкість обертання: 8500 об/хв Потужність приводу S1: 5,5 кВт ДАНІ ПРОТИЛЕЖНОГО ШПИНДЕЛЯ: Максимальний діаметр обробки: 32 мм (діаметр отвору в трубчастій заготовці: 38 мм) Хід по осі Z2: 200 мм Максимальна швидкість обертання: 8500 об/хв Потужність приводу S1: 2,2 кВт ДАНІ ОСІ X1: Хід: 70 мм Максимальна швидкість: 40 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² ДАНІ ОСІ Y1: Хід: 405 мм Njdpfsz A Tbuox Aiyowl Максимальна швидкість: 30 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² ДАНІ ОСІ X2: Хід: 300 мм Максимальна швидкість: 40 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² ДАНІ ТРИМАЧА ІНСТРУМЕНТУ – САНЬ 1: Діаметр отвору тримача інструменту: 25 мм Кількість фіксованих інструментів для зовнішньої обробки: 6 Розмір поперечного перерізу тримача інструменту: 16 × 16 мм Кількість приводних інструментів: 4 Тип патрона: ESX20 ДАНІ ТРИМАЧА ІНСТРУМЕНТУ – САНЬ 2: Кількість фіксованих інструментів для внутрішньої обробки: 4 Діаметр отвору тримача інструменту: 25 мм Комплект поставки: Подавач прутків IEMCA BOSS 338/32 HD (до 3200 мм довжини прутка), рік випуску 2016 Відвід пристрою для стружки Наявні інструкції Аксесуари, як показано на фотографіях Габаритні розміри та вага Розміри при установці (Д x Ш x В): приблизно 7500 x 1600 x 2500 мм Вага: приблизно 4300 кг Увага: диск пошкоджено! Якщо у вас є запитання або бажання оглянути верстат, будь ласка, звертайтеся до нас! Додаткова інформація: ►За бажанням ми можемо запропонувати транспортування до місця призначення. ►Товар продається без будь-яких гарантій. ►Технічні характеристики можуть бути змінені без попередження.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага паперу: 208 г/м², максимальна ширина паперу: 350 мм, максимальна висота паперу: 500 мм, виробнича потужність: 4 500 одиниця/год, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Продаж лінії для виробництва брошур! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Збірно-складові вежі Моделі: Horizon VAC-100a / VAC-100m Кількість веж: 2 Станції на вежу: 10 Система подачі: Вакуумна подача листів Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 10,4 А на секцію Модуль для зшивання та фальцювання Модель: Horizon SPF-200A Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3,4 / 3,2 А Зшивні головки: 2 Товщина брошури: до 4,5 мм Функції: дротове зшивання та центральне фальцювання Обрізний модуль Модель: Horizon FC-200A Функція: автоматичне обрізання переднього краю Nodpfx Aijzy Hhxsyjwl Режим роботи: безперервна робота з Horizon SPF-200A Якість обрізки: висока точність Модуль для складання в стопки Модель: Horizon ST-40 Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Споживання струму: 4,7 А Функція: автоматичне складання готових брошур у стопки Продуктивність: макс. 4500 брошур/год Станції подачі: 10, з можливістю розширення до макс. 60 Максимальний формат аркуша: приблизно 350 × 500 мм Щільність паперу: 52–208 г/м² Товщина зшивання: макс. 2 мм при зшиванні способом «гребінець» Обробка: збирання, зшивання, фальцювання та складання в стопки в одній установці ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Лічильник продукції: приблизно 1 800 000 брошур КОМПЛЕКТАЦІЯ Збірно-складова вежа Horizon VAC-100a Збірно-складова вежа Horizon VAC-100m Модуль для зшивання та фальцювання Horizon SPF-200A Обрізний модуль Horizon FC-200A Модуль для складання в стопки Horizon ST-40 У додатку ви знайдете технічні специфікації окремих компонентів установки з додатковою детальною технічною інформацією.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 32 820 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальна ширина заготовки: 700 мм, довжина заготовки (макс.): 1 200 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Agie Charmilles FI 440 SLP Рік випуску: 2008 Напрацювання: 32 820 годин Осі X, Y, Z: 550 x 350 x 400 мм Осі U, V: 550 x 350 мм Лінійки з точністю 0,5 мкм на всіх осях Макс. розміри заготовки: 1200 x 700 x 400 мм Макс. конусність: 30 градусів Чиллер Опція великих бобін для дроту Опція для відрізання дроту Nsdpfszgu Igsx Aiyjwl Автоматичне заправлення, обрізка та відновлення дроту Документація та програмне забезпечення Верстат під'єднаний до електромережі для огляду

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічковий шліфувальний верстат для металу, який поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою видалення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу забезпечують стабільність і точність навіть під час обробки великих деталей. Основні переваги верстата: * Дві швидкості стрічки (15 / 30 м/с) – можливість регулювання швидкості відповідно до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). * Вбудована система видалення пилу – забезпечує чисте та безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувальних пристроїв. * Стабільна сталева конструкція – ефективно зменшує вібрації, що впливає на повторюваність і якість обробки. * Великий робочий стіл (480 × 150 мм) – забезпечує комфортну обробку деталей більших розмірів. * Безступінчасте регулювання кута шліфування – дозволяє точно налаштувати положення стрічки відносно оброблюваної деталі. * Система швидкої заміни стрічки – дозволяє скоротити час простою та підвищити продуктивність роботи. Конструкція та технологія Стаціонарний шліфувальний верстат CORMAK BS150-200 має зварну сталеву конструкцію, що забезпечує жорсткість і стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу з двигуном 0,37 кВт і двома патрубками діаметром 100 мм гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Основний двигун потужністю 3,0 кВт забезпечує достатню потужність для найскладніших операцій обробки. Точність і продуктивність Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, верстат забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки та підвищує її ефективність. Дві швидкості роботи дозволяють швидко перемикатися з інтенсивного знімання шару на точне фінішне шліфування поверхні. Ергономічна конструкція та пружинна система натягу стрічки забезпечують підтримку правильного натягу протягом усього циклу роботи. Застосування Стрічковий шліфувальний верстат для металу CORMAK BS150-200 знаходить застосування: * на виробничих підприємствах, де обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, * у зварювальних та слюсарних майстернях, * для підготовки та фінішної обробки поверхонь деталей, * для шліфування країв, зварних швів та плоских поверхонь. Стандартна комплектація * Стабільна сталева основа з регулюванням нахилу * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Вбудована система видалення пилу з мішком та патрубками діаметром 100 мм * Іскрозахисний та пилозахисний кожух * Відкидний захисний екран Технічні характеристики Розміри шліфувальної стрічки (Д × Ш) 2000 × 150 мм Швидкість стрічки 15 / 30 м/с Швидкість двигуна 1400 / 2800 об/хв Потужність двигуна 3,0 кВт Потужність двигуна системи видалення пилу 0,37 кВт Продуктивність системи видалення пилу – Розміри (Д × Ш × В) 1000 × 650 × 1150 мм Вага 117 кг Живлення 400 В Nwedpfx Aievu Uqnoyjl Діаметр патрубків системи видалення пилу 2 × Ø100 мм Розміри столу 480 × 150 мм Діаметр мішка для стружки Ø 320 мм Довжина мішка для стружки 650 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 142 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 395.900.219.1428, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, загальна висота: 2 858 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 2 845 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 400 мм, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 4 050 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: документація / посібник, На продаж: електроерозійний верстат для обробки заглибленням EDM AGIE CHARMILLES FORM E 600 (2024) Пропонуємо електроерозійний верстат заглибного типу EDM AGIE CHARMILLES FORM E 600, випущений у 2024 році. Модель знаходиться у відмінному технічному та візуальному стані. Nwsdpfszclpnjx Aiyol Технічні дані машини: Виробник: AGIE CHARMILLES Модель: FORM E 600 Рік випуску: 2024 Тип: Заглибний електроерозійний верстат (EDM) Оснащення: - Заглибний електроерозійний центр FORM E 600 - Тримач електродів System 3R Macro - Автоматичний 6-позиційний змінник електродів - Швидка вісь C - Теплообмінник - Виконання відповідно до стандартів EMC/CE - Набір еталонних куль - Охолоджувач - Система захисту від перенапруг SPD - Вимірювальний щуп System 3R 3R-656.21-SP03 з вимірювальною кулькою Ø 3 мм - Стартовий комплект System 3R-628.31-S - Комплект блокувань для транспортування Верстат готовий до роботи і стане ідеальним рішенням для високоточних завдань електроерозійної обробки. Забезпечуємо допомогу з навантаженням обладнання. У разі виникнення питань або бажання отримати додаткову інформацію, будь ласка, звертайтеся до нас за телефоном або електронною поштою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 276 кг, вантажопідйомність: 22 кг, довжина руки: 1 612 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KR C4, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: KUKA SmartPAD, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, KUKA KR 22 R1610-2 з KR C4 – НОВИЙ / 0 годин напрацювання Nwsdpfxjzyyzlo Aiyel Ми пропонуємо новий, не використаний промисловий робот KUKA KR 22 R1610-2 з контролером KUKA KR C4. Виготовлено в 10/2022, напрацювання – 0 годин. Технічні характеристики робота - Модель: KUKA KR 22 R1610-2 - Вантажопідйомність: 22 кг - Робочий радіус: 1612 мм - Рік виготовлення: 10/2022 - Напрацювання: 0 год / НОВИЙ - Вага: 276 кг - Набір кабелів: INT 076ST1610 - Конфігурація: ES13 116 CTR PNT EPS AIR VAC GND - Колір: KUKA Industrial Orange Контролер - KUKA KR C4 EU - KSS 8.3 - Конфігурація сервоприводу SC5.1 - Блок живлення 400 В без трансформатора - Паралельний інтерфейс безпеки X11 - Ethernet-інтерфейс XF277 - CSP 2x USB 3.0 / 1x RJ45 KLI - База шафи з прокладкою - Набір роликів 75 мм Встановлене програмне забезпечення та технологічні пакети KUKA - KUKA.PLC ProConOS4-1 4.1 - KUKA.DiagnoseSafety 2.1 Робот поставляється з повною конфігурацією відповідно до доданої технічної специфікації. Гарантія 12 місяців. ДОСТУПНА ІНДИВІДУАЛЬНА КОНФІГУРАЦІЯ Робот може бути поставлений у поточній конфігурації або налаштований відповідно до потреб і технічних вимог замовника. Залежно від застосування, RSA Systems може забезпечити конфігурацію та встановлення відповідного програмного забезпечення та технологічних пакетів KUKA, комунікаційних інтерфейсів і систем польових шин, а також конфігурацію для зовнішніх осей та інших специфічних вимог. Додаткові послуги надаються за запитом Встановлення та введення в експлуатацію | Програмування та оптимізація | Інтеграція та автоматизація | Індивідуальна конфігурація робота | Технічна підтримка | Метрологія та калібрування відповідно до стандарту ISO 9283 | Навчання роботі з роботами KUKA Огляд і функціональна демонстрація робота можливі в нашому цеху за попереднім записом. Надішліть нам інформацію про ваше застосування та технічні вимоги, і ми зможемо підготувати конфігурацію робота відповідно до вашого проєкту. RSA Systems s.r.o. Досвід. Надійність. Без компромісів.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 256 мм, GF AgieCharmilles CUT 2000 Oiltech Рік випуску: 2012 Хід осей: X = 350 мм, Y = 250 мм, Z = 256 мм Хід осей U/V: +/- 70 мм Максимальний конус: 30° при висоті 100 мм Njdpjztp Emjfx Aiyowl Максимальні розміри заготовки: 750 x 550 x 250 мм Максимальна вага заготовки: 200/450 кг Генератор AGIE IPG-VO Досяжна якість обробки поверхні: Ra: 0,05 мкм Доступні діаметри дроту: 0,07 – 0,30 мм, включно з опцією KIT 70 Машина для різання у водяній ванні з автоматичною подачею дроту З автоматично опусканим контейнером (з доступом з 2 сторін) Включно з ручним блоком AGIEJOGGER для зручного налаштування Система управління VISION 5 15-дюймовий кольоровий РК-дисплей, мембранна клавіатура та миша Включно з AGIESETUP 3D Включно з опцією Fast-Threading Розміри (довжина x ширина x висота): 2095 x 1950 x 2232 мм Нетто-вага: 3600 кг Ми повністю відремонтуємо та протестуємо машину. За бажанням може бути проведено індивідуальне тестове різання. Ми також пропонуємо послуги з введення в експлуатацію та навчання безпосередньо на місці встановлення.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 256 мм, GF AgieCharmilles CUT 2000S Nwodszlx A Sopfx Aiyol Рік випуску: 2018 Хід по осях: X = 350 мм, Y = 250 мм, Z = 256 мм Хід по осях U/V: +/- 70 мм Максимальний кут конусності: 30° при висоті 100 мм Максимальні розміри заготовки: 750 x 550 x 250 мм Максимальна вага заготовки: 200/450 кг AGIE IPG-V генератор Досяжна якість обробки поверхні: Ra: 0,05 мкм Доступні діаметри дроту: 0,05 – 0,30 мм, включно з опцією KIT 50 Машина з водяною ванною та автоматичною подачею дроту З автоматично опусканим контейнером (доступ з 2 сторін) Включно з ручним блоком AGIEJOGGER для зручного налаштування Система управління VISION 5 15-дюймовий кольоровий РК-дисплей, панель керування та миша Включно з AGIESETUP 3D Включно з опцією Conic-Plus для покращеної обробки конусів Розміри (довжина x ширина x висота): 2095 x 1950 x 2232 мм Нетто-вага: 3600 кг Машина буде повністю відремонтована та протестована. За бажанням, можливе проведення індивідуального тестового різу. Ми також пропонуємо послуги з введення в експлуатацію та навчання безпосередньо на вашому підприємстві.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 126 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 701 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KR C4, виробник teach pendant: KUKA, модель teach pendanta: KUKA smartPAD, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, KUKA KR 210 R2700-2 з KR C4 – НОВИЙ / 0 годин напрацювання Ми пропонуємо новий, невикористаний промисловий робот KUKA KR 210 R2700-2 з контролером KUKA KR C4. Виготовлено в жовтні 2021 року, напрацювання – 0 годин. Технічні характеристики робота Модель: KUKA KR 210 R2700-2 Вантажопідйомність: 210 кг Виліт: 2701 мм Рік виготовлення: жовтень 2021 року Напрацювання: 0 год / НОВИЙ Вага: 1126 кг Колір: RAL 7016 Набір кабелів: INT 084ST2700 Контролер KUKA KR C4 EU KSS 8.6 Конфігурація сервоприводів SC4 Трансформаторний блок живлення 400 В Siemens SCALANCE X208 Інтерфейс X42 Ethernet-інтерфейси X67.1–X67.3 Інтерфейс живлення 24 В X55 Інтерфейси живлення/USB 27 В X51 / X56 CSP 2x USB 3.0 Основа шафи з прокладкою Набір роликів 75 мм Nsdjzyambjpfx Aiyjwl Встановлене програмне забезпечення та технологічні пакети KUKA KUKA.SafeOperation 3.5 KUKA.UserTech 4.0 KUKA.LoadDataDetermination 7.1 KUKA.GripperSpotTech 5.0 KUKA.RobotSensorInterface 4.1 KUKA.DeviceConnector KUKA.WorkVisual 6.0 KUKA.ActivationManagementTool Робот поставляється з повною конфігурацією, що відповідає доданій технічній специфікації. Гарантія 12 місяців. ДОСТУПНА ІНДИВІДУАЛЬНА КОНФІГУРАЦІЯ Робот може бути поставлений у поточній конфігурації або налаштований відповідно до потреб і технічних вимог замовника. Залежно від застосування, RSA Systems може забезпечити конфігурацію та встановлення відповідного програмного забезпечення та технологічних пакетів KUKA, комунікаційних інтерфейсів і систем польових шин, а також конфігурацію зовнішніх осей та інших специфічних вимог. Додаткові послуги надаються за запитом: Встановлення та введення в експлуатацію | Програмування та оптимізація | Інтеграція та автоматизація | Індивідуальна конфігурація робота | Технічна підтримка | Метрологія та калібрування відповідно до стандарту ISO 9283 | Навчання роботі з роботами KUKA Огляд і функціональна демонстрація робота можливі в нашому цеху за попереднім погодженням. Надішліть нам інформацію про ваш проект і технічні вимоги, і ми підготуємо конфігурацію робота відповідно до ваших потреб. RSA Systems s.r.o. Досвід. Надійність. Без компромісів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова демонстраційна модель! Ціна за запитом! Модель STANDARD – загальноприйнята назва та найбільш продавана пила у своєму класі у світі – присутня на ринку вже понад 40 років. Її основні переваги: абсолютна точність кута завдяки подвійному блокуванню пильного бруса, вбудований обмежувач для повторних розрізів і вбудована система витяжки TRK. Дві версії системи витяжки пилу дозволяють досягати значень, значно нижчих за 2 мг пилу на м3 повітря (TRK2) або значно нижчих за 1 мг/м3 (TRK1). Рама пили: · Виготовлення машини з високою точністю (1/100 мм) у важливих компонентах. · Міцна, самонесуча, міцно зварена рама пили, стійка до скручування. · TRK2: Автоматична система, що запобігає зіткненню, з алюмінієвими ламелями та пластиковими накладками. · TRK1: Автоматична система, що запобігає зіткненню, з дерев’яними накладками. · 17 роликових опор із 3 педалями гальма (тип 6224). · 5,15 м, роздільна центральна опора на оптимальній робочій висоті (тип 6224), з алюмінієвими напрямними. · Алюмінієва опора для дрібних деталей (1 пара), що може використовуватися індивідуально. Пильний брус: · Міцна, довговічна сталева конструкція пильного бруса. Пильний агрегат: · Легке керування завдяки повністю збалансованому пильному агрегату. · Міцні підшипники рухомого блоку двигуна забезпечують високу точність розрізу. · Потужний, надійний двигун потужністю 5,5 кВт (7,5 к.с.). · Твердосплавний пильний диск 300/30 мм. · Виступ пильного диска 9 мм. · Вбудований обмежувач для горизонтальних розрізів. · Звукоізоляція SUPERSILENT для зменшення шуму пильного диска. · Механічне гальмо двигуна. Дизайн, ергономіка: · Типовий для STRIEBIG дизайн продукту. · Функціональна та ергономічна конструкція, зручна для оператора. Монтаж: · Можливий монтаж на стіну або як окремо стояча конструкція. Пильний диск: 300 мм, диск для попереднього розрізу, 60 зубів. Розміри зони розрізу: Довжина: 5300 x Висота (вертикальна): 2240 / Висота (горизонтальна): 2100 x Товщина: 80 мм. В комплекті: · 1,00 відстань між розрізами, вертикальна, 1000 мм. · 1,00 документація (мова: німецька). · 1,00 пильний двигун, Y-D, 400 В, 50 Гц, A05 TRK. · 4,00 опорна стійка, що не потребує кріплення. · 1,00 алюмінієва опора для дрібних деталей (2 частини). Nwsdpfx Aozx E Twjiyel · 1,00 лічильник відпрацьованих годин. · 1,00 тримач для паперу. Наявність: за запитом! Місцезнаходження: Ріт.

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Бігова доріжка Lode Valiant 2 Sport (2021/2022) Nwedezhicuspfx Aiyol Маленьке використання в умовах клінічних досліджень – Включає 1-місячну гарантію Плавний запуск з 0,0 км/год з прецизійним регулюванням від 1,0 до 25,0 км/год з кроком 0,1 км/год. Низькопрофільний передній кожух не заважає кроку спортсмена та дає місце для дзеркала або камери спереду для моніторингу техніки в реальному часі. Велике бігове полотно: стандарт 70 × 190 см; нахил 0–25% для різноманітних протоколів. XL-версія: полотно 80 × 200 см для більших учасників або занять на високій швидкості. Сфери застосування Лабораторії спортивної медицини, навантажувальні/стрес-тести (CPET), аналіз ходи, тренування для високих досягнень з точним контролем швидкості та інтеграцією обладнання. У комплекті Повний набір функцій безпеки та зручності, розроблений для безперервного клінічного використання. Швидкість Макс: 25 км/год (15,5 миль/год) Мін (робоча): 1,0 км/год (0,6 миль/год) Крок регулювання: 0,1 км/год (0,1 миль/год) Нахил Позитивний нахил: 0–25% Крок регулювання: 0,5% Додатковий мінусовий нахил: до −10% (з аксесуаром) Точність Точність швидкості: ±5% Точність нахилу: ±0,5% Комфорт / вантажопідйомність Максимальна вага користувача: 225 кг (496 фунтів) Сертифікація CE клас Im (MDD 93/42/ЄЕС) З опціональним SpO₂: CE клас IIa З опціональним BPM: CE клас IIa IECEE CB: сертифіковано

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, X: 550 мм, Y: 350 мм, Z: 400 мм, Ra ≈ 0,07 мкм. Електророзрядний верстат (електроіскровий обробний верстат з використанням дроту). Nodpfx Aezxrh Usiyowl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Функціональність: неперевірений, У зв’язку з ліквідацією відділу пропонується на продаж електроерозійний верстат AGIE EMS 3. Машина ще 12 місяців тому перебувала в експлуатації, однак зараз більше не використовується та знаходиться у розібраному стані на складі. Комплектна поставка: включає бак, фільтраційну установку, 2 бочки з оригінальною технологічною рідиною, різноманітний інструмент та мідні електроди. Пропозиція зацікавить як ентузіастів, так і професіоналів, також можливий продаж на запчастини, оскільки оригінальних комплектуючих стає дедалі менше. Завантаження навантажувачем безкоштовно — як повний комплект чи лише окремі частини за потреби. Бажано самовивіз, але також можливе відправлення транспортною компанією. Ціна за запитом. Nwsdpsxtq Nasfx Aiysl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, загальна вага: 3 600 кг, ЕЛЕКТРОЕРРОЗІЙНИЙ ВЕРСТАТ AGIE CHARMILLES AGIETRON IMPACT 3 З ВІССЮ C ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ X: 500 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Y: 350 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z: 500 мм ПОВОРОТ ПО ОСІ C: 360° РОЗМІРИ СТОЛА: 800 x 600 мм РОЗМІРИ ВАННИ: 1100 x 730 x 400 мм ЗМІННИК ЕЛЕКТРОДІВ: 28 ПОЗИЦІЙ АКСЕСУАРИ: СИСТЕМА EROWA Nodoy Rd Imepfx Aiyjwl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 290 кг, загальна довжина: 1 430 мм, загальна ширина: 660 мм, загальна висота: 1 250 мм, тип пального: електричний, об'ємна витрата: 15 м³/год, рівень шуму: 54 дБ, ступінь захисту (код IP): IP55, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Спіральний компресор з вбудованою системою підготовки стисненого повітря Nedpfx Aioxyhdbsyjwl Виробник: AIRPOL (Польща) - 2022 рік. Тип: SRKT 2. Компресор забезпечує абсолютно безмасляне повітря, осушене до температури тискового точки роси +3°C. Відпрацьовано мотогодин: 5 годин. Надлишковий тиск: 0,8 МПа Продуктивність: 14,4 м³/год Габаритні розміри (довж. x шир. x вис.): 1430 x 660 x 1250 мм Приєднання для стисненого повітря: G½ Маса: 290 кг Об’єм ресивера: 240 літрів Температура навколишнього середовища: від +5 до +40 °C Потреба в охолоджуючому повітрі: 400 м³/год Температура стисненого повітря: приблизно на 15°C вища за температуру навколишнього середовища Холодоагент: R134A – 0,35 кг Рівень шуму: 54 дБ(A) Тип передачі приводу: ремінна передача Номінальна потужність двигуна: 2,2 кВт Клас енергоефективності двигуна: IE3 Ступінь захисту двигуна: IP55 Живлення: 400/3/50 В/Ф/Гц Рекомендований переріз живильного кабелю: 5x1,5 мм² Запобіжник: 16A Точка роси осушувача: +3°C Клас чистоти стисненого повітря за ISO 8573.1: 1.4.1 Мікропроцесорний контролер: MS-286 Airpol Power Control

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 814 h, номінальна (очевидна) потужність: 2 кВА, Волоконний лазер Kimla LF 1020 Powercut 2 кВт – Точність і Продуктивність для Вашого Виробництва Лазерний різак Kimla LF 1020 Powercut із волоконним резонатором потужністю 2 кВт – це високотехнологічне рішення, розроблене для компаній, які прагнуть до максимальної продуктивності, точності та надійності в металообробці. Як продукт відомого польського виробника, ця машина поєднує інноваційні технічні розробки з міцною конструкцією, гарантуючи конкурентну перевагу на динамічному ринку. Модель LF 1020 оптимізована для роботи з листовим металом стандартних розмірів, пропонуючи робоче поле 1000 x 2000 мм, що робить її універсальним інструментом для широкого спектру застосувань – від одиничного до серійного виробництва. Ключові Особливості та Переваги: Nedpfew Izayex Aiyewl • Динамічні лінійні приводи: на відміну від традиційних приводів, власна технологія лінійних приводів Kimla забезпечує надзвичайну швидкість прискорення та позиціонування, істотно скорочуючи час різання складних деталей і підвищуючи загальну ефективність машини. • Потужність джерела Fiber 2 кВт: волоконний резонатор потужністю 2000 Вт – це ідеальний баланс між швидкістю різання та різноманітністю оброблюваних матеріалів. Дозволяє ефективно різати чорну сталь, нержавіючу сталь, алюміній, а також кольорові метали, такі як мідь або латунь (після погодження з виробником), забезпечуючи при цьому відмінну якість кромки. • Висока енергоефективність: волоконна технологія характеризується набагато вищим ККД у порівнянні з CO₂-лазерами. Це означає менші витрати на електроенергію та менший вплив на довкілля. • Монолітна, жорстка конструкція: корпус машини виготовлений як єдина жорстка деталь, гарантуючи виняткову стабільність і стійкість до вібрацій навіть при найвищих швидкостях обробки. Це безпосередньо впливає на максимальну точність і повторюваність різання. • Інтуїтивне програмне забезпечення: інтегрована система управління та програмне забезпечення Kimla зручні для оператора, дозволяючи швидко підготувати проекти (CAD/CAM) і повністю контролювати процес різання. • Низькі експлуатаційні витрати: відсутність оптичних елементів, що вимагають регулярного обслуговування (наприклад, дзеркал у CO₂-лазерах), а також тривалий термін служби волоконного резонатора мінімізують витрати на обслуговування і простої. Технічна характеристика: Модель: Kimla LF 1020 Powercut Потужність лазерного резонатора: 2 кВт (2000 Вт) Тип резонатора: Волоконний (Fiber) Робоча зона по осях X/Y: 1000 мм x 2020 мм Приводи осей: Магнітні лінійні приводи Система управління: Інтегрована система Kimla Застосування: Лазер Kimla LF 1020 – ідеальний інструмент для: • Підприємств металургійної галузі та листообробки. • Виробників машин, обладнання та сталевих конструкцій. • Автомобільної промисловості. • Рекламної індустрії (візуальні елементи, об’ємні літери). • Виробників металевих меблів і елементів інтер’єру.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1310256, Роботизована комірка / автоматизована лінія з KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, транспортна система На продаж пропонується сучасна, повністю зібрана роботизована комірка та автоматизована лінія з промисловим роботом KUKA KR 16 R2010-2 та системою керування KUKA KR C5. Обладнання перебуває у відмінному стані та повністю захищене кожухом. Воно включає в себе, зокрема, транспортну систему, панель керування, системи безпеки та комплексну систему керування роботом KUKA. Лінія ідеально підходить для автоматизованих процесів обробки, сортування, виймання або аналогічних виробничих операцій. Робот KUKA: - Тип: KUKA KR 16 R2010-2 - Рік виготовлення / придбання: 2024 Njdpfozzkkysx Aiyswl - Серійний номер: 1310256 - Вантажопідйомність: 16 кг - Робочий радіус: приблизно 2 010 мм - Виконання: KUKA Industrial Orange - Система керування: KUKA KR C5 - Пристрій керування: KUKA smartPAD-2, 10 м - Комплект кабелів / з’єднань: 7 м KR 16 R2010-2 та серійний номер задокументовані в документації KUKA. Система керування / програмне забезпечення: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Systemboard Performance - 24-В акумуляторна батарея Перелічене програмне забезпечення та конфігурація системи керування відповідають задокументованій оригінальній комплектації KUKA. Комплектація обладнання: - Повний захисний кожух із захисними дверима - Інтегрований шафний блок керування - HMI / сенсорна панель керування - Кнопка аварійної зупинки та елементи керування - Вхідна та вихідна транспортні системи з модульними конвеєрними стрічками з пластику - Промисловий робот KUKA всередині комірки - Викидання матеріалів / деталей у великі контейнери - Компактна, придатна для промислового використання конструкція - Комплексні системи безпеки та керування - Без штампувального блоку За домовленістю можливий огляд та демонстрація обладнання. Також є відео роботи лінії. Роботизована комірка підходить як для безпосереднього використання, так і як високоякісна основа для індивідуального налаштування або інтеграції в існуюче виробництво. Доступність: за домовленістю Огляд та додаткова технічна інформація надаються за попередньою домовленістю. Зберігаємо за собою право на проміжний продаж та помилки.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A) Nwodozzpb Repfx Aiysl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – система попередньої обробки та формування блоків Виробник: Tetra Pak Модель: Pressvatic 1+2 Тип обладнання: система попередньої обробки та формування блоків сиру Застосування: промислове виробництво сиру Продуктивність: приблизно 1,8 тонни на годину Стан: вживане Розташування: Ірландія Опис: Система попередньої обробки та формування блоків Tetra Pak Pressvatic 1+2, призначена для інтеграції у високопродуктивні лінії промислового виробництва сиру. Pressvatic виконує підготовку та попереднє пресування сирної маси перед формуванням та нарізанням сиру на виробничі блоки. Конструкція передбачає контрольований розподіл сирної маси, відведення сироватки, попереднє пресування та формування блоків як частину автоматизованого процесу виробництва сиру. Ця система особливо добре підходить для виробництва зернистих сирів та сирів з круглими «очима» і може бути інтегрована з попередніми ємностями для сиру та обладнанням для обробки сирної маси, а також з основними пресами на наступних етапах виробництва. Основні характеристики: - Система Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Автоматичне попереднє пресування та формування блоків - Продуктивність приблизно 1,8 тонни на годину - Призначена для промислового виробництва сиру - Автоматизований розподіл сирної маси - Система відведення сироватки - Пневматичне попереднє пресування - Формування та нарізання сирних блоків - Конструкція з нержавіючої сталі, що відповідає вимогам харчової промисловості - Призначена для інтеграції в автоматизовані лінії виробництва сиру - Гігієнічний дизайн, сумісний із системою CIP - Підходить для безперервного промислового виробництва сиру - Застосування для різних видів сиру Підходить для виробництва різних видів сиру, зокрема: Гауда Едам Гаварті Сири типу «Швейцарський» Інші зернисті сири та сири з круглими «очима» Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, обладнання Tetra Pak для виробництва сиру, прес Tetra Pak для сиру, попередній прес для сиру, обладнання для формування блоків сиру, обладнання для формування блоків сиру, обладнання для виробництва сиру, обладнання для пресування сиру, обладнання для переробки молочних продуктів, обладнання для виробництва сиру, промислове обладнання для виробництва сиру, вживане обладнання для виробництва сиру, вживане обладнання для переробки молока, обладнання Tetra Pak для переробки молока, прес для сиру 1,8 тонни, лінія виробництва сиру, обладнання для виробництва сиру гауда, обладнання для виробництва сиру едам, обладнання для виробництва сиру гаварті, Ірландія, Європа. Nwsdjzy Rxhepfx Aiyel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц Nwsdjzlbqropfx Aiyjl - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, 1 x верстат для заточування свердел Wedevag WL 2 Nsdpfx Aez Agdxsiyewl Рік випуску: 1988 з інтегрованою системою відведення пилу DCE Тип: ADT 12 Технічні характеристики: Діапазон обробки: 2,5 – 20 мм Розміри шліфувального круга: 203 x 10 x 32 мм Кут заточування: від 60 до 180° Швидкість обертання: 2800 об/хв Комплектація: 13 x патрон 1 x інструкція з експлуатації (німецькою мовою) Можливий огляд верстата в робочому стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Установка для формування заготовок з відривним механізмом, дворядний тип, BmTEC. Рік виготовлення: 2009 Стан: відремонтована Робоча ширина: 300 мм Висота подачі: 820 мм Зволожувальна стрічка з вбудованою водяною ванною для зволоження нижньої частини тіста. Глибина занурення регулюється. Nwodpfoz A Sgcex Aiyel Наклонна стрічка з регульованою висотою нахилу для надійного перевертання шматків тіста. Розпорошення зверху з регульованою кількістю розпорошуваного матеріалу. Регульований притискний вал для фіксації розпорошуваного матеріалу. Автоматичне повернення залишків матеріалу. В комплекті: 2 контейнери для розпорошуваного матеріалу. Усі швидкості стрічок регулюються. Можливе швидке та повільне відривання. Автоматична подача металевих листів. Максимальна довжина відриву: 800 мм. Зовнішні розміри (довжина x ширина x висота): 330 x 130 x 220 см.