Придбати Alfalas Tampoprint Workstation Sk90 б/у (478)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний стіл для обробки деревини DT1500W – це професійне робоче місце, розроблене для ефективного та безпечного шліфування дерев’яних деталей на промислових підприємствах і в столярних майстернях. Завдяки великій робочій поверхні, високій вантажопідйомності та точній регуляції висоти, цей стіл забезпечує ергономіку та зручність використання під час інтенсивної експлуатації. Основні переваги машини: Fedjvugx Ropfx Aagsgf * Міцна конструкція з максимальною вантажопідйомністю до 200 кг – гарантує стабільність і безпеку роботи, навіть із великими деталями. * Велика робоча поверхня 1350 x 693 мм – дозволяє ефективно обробляти великі площі. * Регулювання висоти в діапазоні 735–995 мм – дозволяє адаптувати стіл до зросту оператора та типу виконуваних робіт. * Підтримувальна решітка 1440 x 800 мм – полегшує стабілізацію деталей і підвищує ефективність витяжної системи. * Висока ефективність фільтрації – необхідне підключення витяжної системи з продуктивністю не менше 1500 м³/год. * Стандартний вихідний патрубок Ø160 мм – сумісний з більшістю систем пиловідведення. Конструкція та технологія Конструкція столу DT1500W базується на стабільній сталевій рамі з високою жорсткістю. Робоча поверхня була оптимізована з точки зору ергономіки та ефективного видалення деревного пилу за допомогою відповідного розташування решітки та вихідного патрубка. Використання регульованих ніжок дозволяє ідеально вирівняти машину в будь-якому робочому просторі. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню висоти та оптимальному розташуванню робочих зон, шліфувальний стіл DT1500W дозволяє здійснювати тривалу та точну роботу, навіть за інтенсивних циклів шліфування. Стіл підійде як для обробки великих панелей, так і для менших деталей, які потребують ретельного фінішного оброблення поверхні перед наступними етапами виробництва, такими як лакування. Застосування Шліфувальний стіл DT1500W був розроблений для професіоналів, які працюють у меблевій, столярній та лакувально-фарбувальній галузях. Він ідеально підходить як елемент обладнання майстерень, що займаються ручною або машинною обробкою дерев’яних поверхонь. Його також можна використовувати в виробничих лініях, де потрібні проміжні етапи шліфування. Стандартне обладнання: * Регульована сталева рама з робочою поверхнею. * Підтримувальна решітка. * Вихідний патрубок Ø160 мм. * Нековзні регульовані опори. Шліфувальний стіл для обробки деревини DT1500W Технічні параметри: * Довжина: 1570 мм. * Ширина/глибина: 1020 мм. * Висота (регульована): 735 - 995 мм. * Вага нетто: 73 кг. * Розміри столу (без підтримувальної решітки): 1350 x 693 мм. * Розміри підтримувальної решітки: 1440 x 800 мм. * Максимальне навантаження: 200 кг. * Необхідна продуктивність витяжної системи: 1500 м³/год. * Діаметр вихідного патрубка: 160 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова мийна машина AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів і компонентів майстерні. Закрита камера обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та сушіння деталі. Основні переваги мийної машини AURORA MP150: Fjdpfjvugwmox Aagjgf * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень з важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – зменшення витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини камери – краща видимість поверхонь і важкодоступних місць, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручність роботи з деталлю без відкривання камери. * Допоміжні приводи кришки – полегшене відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція камери – покращення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної машини на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння одним пістолетом Мийна машина AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень і поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати деталь до подальшої роботи, перевірки, ремонту або складання. Закрита та освітлена робоча камера Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та встановлювати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення камери покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може точніше контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів і важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться в резервуарі пристрою. Об’єм резервуару становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує зливання та підготовку мийної машини до подальшого використання. Стандартна комплектація: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з камерою, * освітлення внутрішньої частини камери, * система вентиляції, * допоміжні приводи для відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні характеристики мийної машини AURORA MP150 Об’єм камери: 150 л Об’єм резервуара для рідини: 8–14 л Робочий тиск: 5–8 бар Розміри: 770 × 610 × 700 мм Маса: 29 кг Пістолет: пневматичний, двофункціональний Освітлення камери: так Вентиляція: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Fgsdpfx Aev Aad Ajagjf Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Висока продуктивність у складних умовах Fsdpfxjznt Ihj Aagegf Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 3 600 мм, загальна висота: 700 мм, будівельна ширина: 3 600 мм, висота столу: 700 мм, довжина столу: 9 000 мм, BOOSTON ER-00/900 – РОБОЧИЙ СТІЛ, 9,0 м, ДЛЯ ПРИЗВОДСТВА ЗБОРНИХ КОНСТРУКЦІЙ ЖИТЛОВИХ БУДИНКІВ BOOSTON MACHINERY є виробником машин та обладнання для підприємств, що займаються виробництвом збірних конструкцій житлових будинків. Ми виробляємо робочі столи, монтажні столи, поворотні столи, столи-метелики, а також повні виробничі лінії для виробництва дерев’яних збірних конструкцій. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ➡️ Робоча довжина столу: 9000 мм Інші доступні довжини: 4,5 м / 6,0 м / 7,5 м / 9,0 м / 10,5 м / 12,0 м / 13,5 м / 15,0 м ➡️ Робоча висота столу: 700 мм ➡️ Робоча ширина столу: 3600 мм – можливе виготовлення іншої ширини ➡️ Діапазон висоти збірної стіни з використанням притискного циліндра SD-01: 200–3400 мм ➡️ Вертикальні блокувальні штифти: 0–240 мм, діаметр 35 мм (плавне регулювання) ➡️ Отвори для притискних циліндрів SD-01: кожні 150 мм ➡️ Хід циліндра SD-01: 160 мм Fgsdpfx Aeztpznjagof ➡️ Горизонтальне транспортування готових елементів – додаткова опція: комплект пневматично підйомних роликів – 2 лінії роликів шириною 620 мм ➡️ Тип столу: стаціонарний стіл – без приводів і двигунів ➡️ Пневматичне живлення: 8 БАР – лише для версії ER-00R, оснащеної пневматично підйомними транспортними роликами ➡️ Максимально допустиме навантаження: 100 кг/м² готового збірного виробу при максимальній висоті елемента 3000 мм ## ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ 1. Притискні циліндри SD-01 2. Комплект пневматично підйомних роликів – 2 лінії роликів 3. Знімна стартова планка LS-01 ## BOOSTON ER-00 Робочий стіл ER-00 – це економічне та ефективне обладнання, призначене для виробництва стін та інших елементів у каркасній дерев’яній конструкції. Конструкція столу складається з двох робочих секцій, з’єднаних знімними внутрішніми перекладинами. Таке рішення забезпечує зручний доступ до збірного виробу та дозволяє адаптувати обладнання до виробничого процесу. ER-00 працює з притискними циліндрами SD-01, які допомагають підтримувати правильну геометрію конструкції під час з’єднання та скріплення дерев’яних елементів. Модульна конструкція також дозволяє в подальшому розширювати стіл – наприклад, з 6 м до 12 м. Стіл ER-00 може працювати як окреме обладнання або бути з’єднаний з іншими пристроями BOOSTON, утворюючи повну виробничу лінію для виробництва дерев’яних збірних стін. Також доступна версія ER-00R, оснащена пневматично підйомними роликами, що забезпечують горизонтальне транспортування готових збірних виробів між окремими виробничими ділянками. Ми виробляємо обладнання в Польщі. Виробник: BOOSTON MACHINERY

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна довжина: 7 500 мм, загальна висота: 700 мм, загальна ширина: 3 600 мм, BOOSTON ER-02/750 – СТАЦИОНАРНИЙ МОНТАЖНИЙ СТІЛ, 7,5 м, ДЛЯ ПРИЗВОДСТВА ЗБОРНИХ КОНСТРУКЦІЙ БУДИНКІВ BOOSTON MACHINERY є виробником машин та обладнання для підприємств, що займаються виробництвом збірних конструкцій будинків. Ми виробляємо стаціонарні монтажні столи, ротаційні столи, столи типу «метелик» та повні виробничі лінії для виробництва дерев’яних конструкцій. ## ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ➡️ Робоча довжина столу: 7500 мм Інші доступні довжини: 3,0 м / 4,5 м / 6,0 м / 7,5 м / 9,0 м / 10,5 м / 12,0 м / 13,5 м / 15,0 м ➡️ Робоча висота столу: 700 мм (регулювання ±50 мм) ➡️ Робоча ширина столу: 3600 мм – можливе виготовлення іншої ширини ➡️ Діапазон висоти збірної стіни з використанням притискного циліндра SD-01: 600–3400 мм ➡️ Вертикальні фіксуючі штифти: 0–240 мм, діаметр 35 мм (плавне регулювання) ➡️ Горизонтальне транспортування готових елементів – додаткова опція: комплект пневматично підійманих роликів – 2 лінії роликів по краях столу ➡️ Тип столу: стаціонарний стіл ➡️ Пневматичне живлення: 8 бар – для версії ER-02R, оснащеної роликами для горизонтального транспортування ➡️ Максимальне допустиме навантаження: 100 кг/м² готової збірної конструкції при максимальній висоті елемента 3000 мм Fsdpfx Aaeztpwpegsgf ## ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ 1. Притискні циліндри SD-01 2. Комплект пневматично підійманих роликів, що піднімаються з площини столу – 2 лінії роликів BOOSTON ER-02 Стаціонарний монтажний стіл ER-02 – це універсальне обладнання, призначене для виробництва стін та інших елементів каркасної дерев’яної конструкції. Модульна конструкція робочої платформи дозволяє розширювати робоче місце та поєднувати його з іншими монтажними та ротаційними столами BOOSTON, створюючи повну виробничу лінію. Стіл ER-02 доступний у довжині від 3 до 15 метрів. Стандартна робоча зона разом із опорою дозволяє виробляти елементи висотою до 3400 мм з використанням притискних циліндрів SD-01. Ми виробляємо обладнання в Польщі. Виробник: BOOSTON MACHINERY

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий комплекс для фарбування EISENMANN – повна лінія для фарбування автомобілів (нова/не використовувалася, 2008) Виробник: Eisenmann (Німеччина) – постачальник першого рівня (Tier-1 OEM) для Mercedes, MAN, Solaris, Volvo та інших. Рік виготовлення: 2008 Призначення: повний цикл промислового фарбування автобусів і великих кузовів транспортних засобів. Складні частини: 1. Повна лінія підготовки поверхні ● Камера попереднього очищення ● Ванни для знежирення, промивання та активації ● Ванна для фосфатування ● Ванни для промивання (8 м і 12 м) 2. Катодне електроосадження (KTL) ● Повнорозмірна ванна KTL ● Камера для сушіння після KTL 3. Нанесення герметика та мастики ● Спеціалізована камера для нанесення ПВХ і захисту днища ● Камера для нанесення герметика/мастики 4. Лінія нанесення ґрунту (ґрунт 1 і ґрунт 2) ● Камера для нанесення ● Камера для сушіння ● Камера для охолодження ● Робочі місця для нанесення, шліфування, підготовки поверхні Fgedpfszi D T Djx Aagjf 5. Фінальна лінія фарбування ● Камера для нанесення фарби ● Камера для сушіння ● Камера для охолодження ● Камера для усунення незначних дефектів ● Фінальна камера для перевірки та консервації 6. Додаткові системи ● Приміщення для підготовки фарби ● Установка для очищення стічних вод ● Транспортні системи ● Вентиляційні установки ● Регенеративний термічний окислювач (RTO) Стан: нова/не використовувалася, 0 годин напрацювання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / виробнича лінія з роботом, поворотним столом і додатковою автоматизацією Рік випуску: 2011 Установочний вузол: Зусилля замикання: 6,25 т Замикання: гідравлічне Система керування: BABYPLAST – сенсорний екран Додаткове обладнання: Fgodpfxjzc I Uao Aagsf Виробнича лінія з роботом, поворотним столом і додатковою автоматизацією Вертикальна машина для лиття під тиском Пневматичні клапани Ін'єкційний вузол для розділення форми Автоматичне налаштування положення інжекційного вузла (вгорі – внизу) Поворотний стіл приводиться в рух сервомотором і керується через інвертор – дуже висока точність Автоматична подача деталей із системою контролю якості Захист робочого місця оператора з пакетом безпеки Габарити: Вага: 350 кг Довжина/Ширина/Висота: 0,70x1,00x1,65 м Усі запропоновані машини проходять запуск нашими сервісними інженерами перед продажем. Можливо отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у прямих технічних тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing ND712D — це сучасний шестисторонній свердлильний обробний центр з ЧПУ, оснащений двома незалежними робочими станціями, які дозволяють одночасно обробляти два щити, подвоюючи продуктивність. Обладнання розроблене для меблевих фабрик, що потребують швидкості, точності та надійності в компактному просторі. Переваги: - 2 незалежні робочі станції (1200 + 650 мм), кожна оснащена власним комп’ютером і окремими обробними вузлами - Оптимізовані свердлильні блоки: до 19 вертикальних свердел + горизонтальні свердла по осях X і Y - 4 основних шпинделі (2 зверху, 2 знизу) потужністю до 5,5 кВт і швидкістю 18 000 об/хв - Стіл з повітряною подушкою для безподряпинної подачі панелей - Автоматичний детектор розмірів з оповіщенням та компенсацією для панелей - Затискачі з сервоприводом і автоматичною системою бокового вирівнювання для максимальної точності Fgedpfoxcwmqox Aagof - Сучасне програмне забезпечення + керування ЧПУ SYNTEC з дружнім інтерфейсом і підтримкою файлів MPR, DXF, BPP, PDX, XML - Сканер штрих-кодів для інтеграції в автоматизовані виробничі потоки - Високий рівень безпеки: бічні датчики, аварійна зупинка, захист кабелів Технічні характеристики: - Розміри панелі: довжина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / товщина 10–60 мм - Макс. швидкість переміщення: X/U – 135 м/хв, Y – 75 м/хв, Z – 30 м/хв - Загальна встановлена потужність: 43,8 кВт - Вага: 6 300 кг - Габарити обладнання: 6620 × 4620 × 2378 мм - Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Області застосування: - Серійне та великосерійне меблеве виробництво - Обробка панелей для кухонь, гардеробних, ванних кімнат і офісних меблів - Повне свердління по 6 гранях плюс легке фрезерування за одне установлення Переваги для користувача: - Висока продуктивність: обробка двох панелей одночасно - Зменшення кількості помилок: автоматичне визначення розмірів і точне позиціонування - Легка інтеграція в smart-лінії: зчитувач штрих-кодів, сумісність із програмним забезпеченням ERP/CAD-CAM - Оптимальна вартість при максимальному результаті: одне обладнання замінює два свердлильних центри

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 13 759 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RP1332, загальна вага: 5 800 кг, виробник контролерів: ABB, вхідна напруга: 400 V, Усі необхідні документи доступні у фотодокументації. Ми є сервісною організацією, яка спеціалізується на роботах ABB, тому можемо забезпечити повний спектр послуг, включаючи технічне обслуговування, ремонт і постачання запасних частин для всього робочого місця. У складі робочого місця також є зварювальні апарати марки Fronius. Робоче місце продається без пристроїв, призначених для конкретного продукту, зображеного на фотографіях. У межах Чеської Республіки та прилеглих територій у радіусі 300 км ми можемо забезпечити транспортування, монтаж, підключення та повне введення робочого місця в експлуатацію. Fgodpfx Ajztl I Deagsf 🔧 Технічне обслуговування та реставрація роботів Ми виконуємо повне технічне обслуговування та реставрацію промислових роботів. ⚙️ Запасні частини Ми продаємо запасні частини та також забезпечуємо їх професійний ремонт і реставрацію. 🤖 Продаж роботів з гарантією Ми поставляємо промислові роботи з гарантією на введення в експлуатацію або з гарантією до 12 місяців. 🏭 Більше 13 років досвіду Ми працюємо на ринку вже понад 13 років і пропонуємо великий досвід, технічні знання та власну сервісну базу. Вам потрібне технічне обслуговування, запасна частина чи робот? Зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна установка для штабелювання, призначена для ефективного укладання в штабелі необроблених дощок, стовпів, рейок, а також струганої деревини. Переваги установки: • Повністю автоматичне, щільне штабелювання • Штабелювання з повітряним зазором • Просте керування за допомогою сенсорного екрана • Відсутність пневматики, тому безперебійна робота навіть у мороз Технічні характеристики: • Регульована ширина штабеля: до 1200 мм • Висота штабеля: до 1200 мм Fsdpfx Aastv E D Ujgjgf • Довжина дощок: від 1500 мм • Ширина дощок/стовпів: 50 – 300 мм • Висота дощок/стовпів: 15 – 120 мм • Максимальна вага дошки/стовпа: 75 кг • Максимальна вага шару: 500 кг • Тактова частота: до 25 штук на хвилину Додаткові опції: • Направляючі ролики для поздовжнього вирівнювання пиломатеріалів • Виштовхувач для видалення дефектних дощок • Електрично регульовані бічні опори • Мобільна рама машини: можливість використання на кількох робочих місцях шляхом переміщення машини по рейках або за допомогою навантажувача.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 163 450 км, перша реєстрація: 05/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 3 200 кг, конфігурація осей: 4x4, колісна база: 3 400 мм, колір: білий, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 434 h, Обладнання: ABS, Android Auto, Apple CarPlay, EBS (Електронна гальмівна система), Блютуз, асистент рушання на підйомі, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електронна програма стабільності (ESP), електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, подушка безпеки, протитуманні фари, підігрів сидіння, реєстрація автомобіля, розсувні двері, старт-стоп система, центральний замок, Авторизований дилер марки SUBARU в місті Лазіски-Гурне пропонує на продаж НОВИЙ Volkswagen T6, нещодавно придбаний у Норвегії, з повним приводом і автоматичною коробкою передач, обладнаний рідкісним і багатофункціональним обладнанням для інспекції каналізації та обстеження труб. Оснащений професійним обладнанням марки RICO з сенсорною панеллю управління. УВАГА! Можливе переобладнання на 3 місця. Більше інформації у менеджерів з продажу. Ціна, вказана в оголошенні, діє при самостійному вивезенні з околиць Осло, Норвегія. У нас вартість після сплати всіх зборів становить 110 000 злотих (без ПДВ). У вартість входить повний пакет документів для реєстрації. Пропонуємо будь-яку форму оплати: Лізинг, кредит, готівка та банківський переказ. При оплаті готівкою або банківським переказом ви можете одразу забрати автомобіль з автосалону. Крім того, ми займаємося страхуванням – розрахуємо для вас найвигіднішу тарифну ставку на будь-який транспортний засіб – ПЕРЕВІРТЕ НАС! Також здійснюємо доставку оплачених автомобілів і вантажівок за вказаною адресою по всій Європі. Більше інформації про наші послуги у менеджерів з продажу. Транспортний засіб оснащений професійним інспекційним обладнанням компанії RICO і включає: - Консоль управління RICO CrossTouch - Система камер - Кабельна бобіна - Відеозображення з камери - Два великі монітори HP - Монітор оператора - Робоче місце - Клавіатура та блоки управління Fgsdeznc Nujpfx Aagjf - Азотна система - Стандартне спеціалізоване обладнання - Живлення 230 В - Робоче LED-освітлення - Світлова панель на даху - Програмне забезпечення та система управління - Склад та інтегроване робоче місце Маси та розміри: Допустима повна маса: 3200 кг Вантажопідйомність: 930 кг Власна маса: 2270 кг Допустима повна маса КОМПЛЕКТУ: 5300 кг Зовнішні розміри: Довжина: 530 см Ширина: 190 см Міжвісна відстань: 340 см Основні характеристики: - Volkswagen Transporter T6 Long - Модель 2019 року - 2.0 TDI 150 к.с. - Автоматична коробка передач DSG - Дизель - 2 місця - Фаркоп (2500 кг) - Камера заднього виду - Навігація - DAB+ - Bluetooth - Клімат-контроль - Підігрів бічних дзеркал - Шкіряні/спортивні сидіння - Автономний дизельний обігрівач - Літні та зимові шини - Електронна сервісна книжка - Сертифікат відповідності ЄС до 15.05.2027 р. - Повний комплекс системи контролю RICO CrossTouch TV Звіт про огляд: Автомобіль перевірено на місці в Норвегії, знаходиться у відмінному стані, звичайно, має незначні сліди використання. Регулярно обслуговувався, перелік обслуговувань в авторизованому сервісному центрі (ASO) – Електронна сервісна книжка з підтвердженими даними про обслуговування: - Періодичне обслуговування - 20 026 км - 47 370 км - 88 547 км - 111 313 км - 131 014 км Автомобіль повністю справний і готовий до подальшої експлуатації. Вказана ціна – без ПДВ і діє для експорту та для компаній. Для приватних клієнтів можлива значна знижка – Запрошуємо вас до прямого телефонного контакту, щоб отримати найкращу ціну :)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 180 мм, отвір шпинделя: 20 мм, діаметр точіння: 180 мм, діаметр обробки над супортом станини: 180 мм, загальна довжина: 81 мм, загальна ширина: 31 мм, загальна висота: 37 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, мінімальний діаметр метричної різьби: 5 мм, максимальний діаметр метричної різьби: 25 мм, кроки метричної різьби: 5, ширина ліжка: 350 мм, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, діаметр кріплення: 10 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, загальна вага: 40 кг, тримач пінолі: MK 3, діаметр конуса: 18 мм, кронштейн шпинделя: MK 3, модель двигуна: bezszczotkowy, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Токарний верстат Digima DC TYTAN 350 – це компактний пристрій, призначений для точної обробки металів і пластмас. Він чудово підійде для невеликих майстерень, сервісних центрів, гаражів, технічних шкіл, прототипних лабораторій, а також для використання у хобі. Невеликі розміри дозволяють зручно розмістити його навіть у обмеженому просторі, а міцна конструкція забезпечує стабільність і точність під час роботи. Верстат оснащений потужним безщітковим двигуном потужністю 850 Вт і шпинделем з прямим приводом. Це рішення забезпечує тиху роботу, високу якість роботи та тривалий термін служби компонентів. Плавне регулювання швидкості обертання в діапазоні від 50 до 2500 об/хв дозволяє налаштовувати параметри роботи відповідно до типу матеріалу, діаметра деталі та виконуваної операції. Digima DC TYTAN 350 дозволяє обробляти деталі з максимальною діаметром 180 мм над опорами та довжиною до 350 мм між центрами. Хід шпинделя становить 20 мм, а діаметр токарного патрона – 100 мм. Верстат також дозволяє нарізати метричну різьбу в діапазоні 0,5–2,5 мм і дюймову різьбу від 12 до 52 TPI. Fgedszlgtxepfx Aagsf Модель TYTAN 350 ідеально підходить для виготовлення втулок, осей, валів, дистанційних кілець, прототипних деталей, запасних частин і невеликих виробничих серій. Він дозволяє швидко виготовляти та відновлювати необхідні деталі без необхідності замовляти роботу у зовнішніх підрядників, що скорочує час очікування та вартість виконання. У стандартній комплектації, зокрема, є трикулачковий токарний патрон діаметром 100 мм, свердлильний патрон із валом, поворотний конус MT2, нерухомий конус, набір з п’яти токарних різців, комплект ключів і задня захисна кришка, яка захищає робочу зону від стружки та охолоджувальної рідини. Верстат має сертифікат CE і поставляється з інструкцією з експлуатації польською мовою. Digima DC TYTAN 350 – це практичний, простий у використанні та універсальний міні-токарний верстат, який, незважаючи на невеликі розміри, пропонує параметри, що дозволяють виконувати реальні виробничі завдання. Живлення від мережі 230 В дозволяє використовувати його без необхідності підготовки промислової електромережі, тому це готове рішення як для професіоналів, так і для вимогливих майстрів-саморобників.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Ножиці з ЧПУ, виготовлені у 2024 році. Ця модель GEKA HYDRACROP 165/300 SD має силу штампування 165 тонн і максимальну продуктивність Ø 40 × 30 мм або Ø 34 × 34 мм. Вона включає п’ять робочих станцій для виконання різних операцій, таких як штампування, різання та насічка. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат GEKA HYDRACROP 165/300 SD, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Fgedpfx Aeztc Dioagof • Автоматичні цикли: універсальний міліметровий задній упор із датчиком для автоматичного різання • Глибина проходу: 610 мм, подовжена глибина проходу • Сила притиску: 500 кН • Регулювання висоти: гідравлічно регульовані столи на вході та виході • Кількість різальних головок: 5 робочих станцій, що входять до комплекту: штампування, кутове різання, різання плоского прокату, різання прутків, висікання • Потужність штампування: 165 тонн • Максимальна продуктивність: Ø 40 × 30 мм або Ø 34 × 34 мм • Різання кутників під кутом 90º: 205 × 205 × 18 мм • Різання плоского прокату: 750 × 20 мм або 400 × 30 мм • Різання круглих прутків: 60 мм • Різання квадратних прутків: 60 мм • Вирізання прямокутних отворів: 90 × 58 × 16 мм • Вбудований листозгинальний прес з верхнім та нижнім інструментом 100 мм • Упор для штампування • У комплекті широкий асортимент штампів та аксесуарів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Fgjdpfx Aoy Inyhjagsf Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Приблизно 600 м конвеєрної системи, пакувальна лінія, SSI Schäfer – вживана. Ціна на місці розташування (без ПДВ): лише 99 500 євро, демонтовано, упаковано та завантажено! Виробник: SSI Schäfer Рік виготовлення: 2018 Тип: Конвеєрна система Багато коротких ділянок/елементів Ширина роликів переважно 70 см, ширина елемента приблизно 78 см Роликова конвеєрна лінія з приводом Пристрій для виштовхування стрічок Стрічковий конвеєр Включає криволінійний стрічковий конвеєр від Transnorm Крива/з’єднувальна секція (криволінійні роликові конвеєри) Конічна роликова крива Роликовий перемикач Fgsdpfozpf Nyjx Aagef Конвеєрна лінія для запобігання заторам Відкидні елементи/проходи І т.д. Перший поверх, 6 роликових конвеєрів для доставки та відвантаження товарів з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для забезпечення 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, п’ять роликових конвеєрів для відведення матеріалів з 80 робочих місць з приводом конвеєрної стрічки - 1-й поверх, конвеєрна лінія для відводу картонних коробок з приводом конвеєрної стрічки Включає різні криволінійні стрічкові конвеєри від Transnorm Використовувані розміри коробок (довжина x ширина x висота): макс. 800x600x320 мм, мін.: 340x120x119 мм, макс. вага 32 кг, мін. 1 кг Запропонована ціна включає шафовий розподільний пристрій, систему керування, світлові бар’єри, перехідні елементи тощо. Не включено в ціну (але може бути придбано за додаткову плату): 80 пакувальних столів, 2 спіральні конвеєри. Стан: хороший Доступність: приблизно з серпня 2026 року або за домовленістю Місцезнаходження: район Ерфурта

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4DOUG52347, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 261 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Професійний комплект із шести промислових швейних машин JUKI від фабрики MASI JEANS Цей лот складається з шести промислових одноголкових швейних машин серії JUKI DDL, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серії JUKI DDL-8500 і DDL-8700 є одними з найбільш широко використовуваних промислових швейних машин у світі, відомих своєю надійністю, плавною роботою та стабільною якістю шва. Розроблені для безперервного виробництва, вони є чудовим вибором для виробників одягу, які шукають надійне та високошвидкісне швейне обладнання. Оскільки всі машини використовувалися на одній фабриці, цей комплект, що складається з ідентичних машин, забезпечує стабільну продуктивність, наявність загальних запасних частин, спрощене обслуговування та однакові принципи роботи, що робить його ідеальним для розширення існуючої виробничої лінії або створення нового швейного цеху. Склад комплекту Машина 1 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 6A Машина 2 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 109A-7078 Машина 3 Модель: JUKI DDL-8500 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 113A-7101 Машина 4 Модель: JUKI DDL-8500-7 Рік: 2001 Внутрішній індекс: 26B-7049 Машина 5 Модель: JUKI DDL-8700-7 Внутрішній індекс: 27B-7088 Машина 6 Модель: JUKI DDL-8700-7 Рік: 2002 Внутрішній індекс: 28B-7090 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DDL-8500 / DDL-8700 Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Повністю автоматизована система змащення Комплектні промислові робочі місця Міцні сталеві підставки П’ять машин, обладнаних електронним пакетом автоматизації JUKI «-7», що включає: • Автоматичне обрізання нитки • Автоматичне виконання зворотного стібка • Автоматичне позиціонування голки Основні характеристики • Комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві • Шість професійних промислових швейних машин JUKI • Висока швидкість і надійна промислова продуктивність • Чудова якість шва для безперервного виробництва • Загальні запасні частини та процедури технічного обслуговування • Комплектні робочі місця, готові до встановлення • Перевірена японська інженерія Сфера застосування • Загальне виробництво одягу • Виробництво джинсових виробів і джинсів • Виробництво спецодягу та уніформи • Виробництво сорочок і спортивного одягу • Виробництво тканин середньої щільності • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Fgjdpfx Aaeznlbyegof Усі машини були в робочому стані до запланованого закриття фабрики MASI JEANS. Загальний промисловий стан хороший, з помірними косметичними дефектами, що відповідають умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються переважно як один комплект, що складається з ідентичних машин, призначених для спільної роботи на виробництві. Індивідуальний продаж може бути розглянуто залежно від наявності всього лоту.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Підрізний верстат Максимальний формат обробки: 5300 × 2240 × 80 мм Fjdpfxozkh R Ns Aagogf Максимальна глибина прорізу: 80 мм Потужність двигуна пили: 5,5 кВт (7,5 к.с.) Діаметр пильного диска: 300 мм Діаметр монтажного отвору диска: 30 мм Рівень звукового тиску на робочому місці (LpA): 83 дБ Швидкість обертання диска: 4800 об/хв Кількість відвідних патрубків: 1 × Ø 140 мм Підключення стисненого повітря: 6–10 бар Підключена потужність: 7,5 кВт Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц Габаритні розміри верстата: 6620 × 3010 × 1742 мм Маса пили: 1100 кг

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Універсальна машина для ерозійної обробки, шліфування та полірування різних PKD-інструментів до 400 мм у діаметрі та 400 мм у довжину для виробництва. Fedpfxow S I Dgj Aagsgf Комплектація: - Повне укриття, - Програмне забезпечення для керування траєкторіями, - Програмне забезпечення P-System для стругальних фрез, - Програмне забезпечення для кінцевих фрез (207/208), - Програмне забезпечення для дископодібних заготовок (торцева обробка, 221/222/223/224), - Програмне забезпечення для профільованих заготовок (233/234/239/240), - Програмне забезпечення для різальних інструментів, профільованих різальних інструментів (255/256/257/258/260/261/262/263), - Програмне забезпечення для дископодібних заготовок (264/265), - Програмне забезпечення для кінцевих і збірних фрез (267/268/277/278), - Програмне забезпечення для ступінчастих інструментів (271), - Програмне забезпечення для прорізних пил (299), - Програмне забезпечення для пил із прямими зубцями (301), - Програмне забезпечення для пил односторонніх із фаскою (302/303), - Програмне забезпечення для пил зі змінними зубцями (304), - Програмне забезпечення для пил із трапецієподібними зубцями (309), - Програмне забезпечення для пил з пласким/дахоподібним зубцем (310), - Програмне забезпечення для пил з пласким/трапецієподібним зубцем (311), - Програмне забезпечення для пил зі змінними зубцями з фаскою (312), - Програмне забезпечення для кінцевих і збірних фрез (7/8), - Програмне забезпечення для профільованих кінцевих і збірних фрез (33/34), - Програмне забезпечення для різальних, профільованих різальних інструментів (53/54/55/56/57/58), - Програмне забезпечення для дископодібних заготовок (64/65), - Програмне забезпечення для кінцевих і збірних фрез (67/68/77/78), - Програмне забезпечення для компенсації (90), - Програмне забезпечення для пил із прямими зубцями (101), - Програмне забезпечення для пил односторонніх із фаскою (102/103), - Програмне забезпечення для пил зі змінними зубцями (104), - Програмне забезпечення для пил із трапецієподібними зубцями (109), - Програмне забезпечення для пил з пласким/дахоподібним зубцем (110), - Програмне забезпечення для пил з пласким/трапецієподібним зубцем (111), - Програмне забезпечення для пил зі змінними зубцями з фаскою (112), - Програмне забезпечення для полірування профільованих різальних інструментів (757/758/760/761), - Фільтраційна система для діелектрика, - Автоматична пожежогасильна система згідно DIN 14497, - Стандартні програми для вимірювання, ерозії тощо, - Програмне забезпечення для фасування ріжучих крайок, автоматична діагностика (програма для експорту даних роботи машини з текстовим виводом на екран), - Програмне забезпечення для стругальних фрез.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NM - SPM, загальна довжина: 13 500 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 700 мм, Обладнання: Маркування CE, Конвеєр для пакування в банки з вагами та 19 робочими місцями для професіоналів Опис обладнання: На конвеєрі можна зберігати до 250 порожніх банок. Кількість робочих місць може бути адаптована до ваших потреб. На кожному робочому місці встановлено ваги KERN EMB 2000-2. Ширина обладнання з робочими місцями не перевищує 1700 мм. Висота обладнання не перевищує 1700 мм. • Рама обладнання виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304. • Тип конвеєра: стрічково-ланцюговий та «метелик». • Конвеєр для повноцінних ящиків. • Конвеєр для порожніх банок. • Два конвеєри для повноцінних банок. • Конвеєр для подачі порожніх банок. • Регульована швидкість. • Можливість запису результатів роботи кожного працівника та загального лічильника банок наприкінці лінії. • На робочому місці – Ваги – Kerne. • Виготовлення столів на замовлення для лінії. • Блок управління з одного боку. • Максимальна потужність лінії: 3,5 кВт. • Блок управління узгоджується з замовником. Легко чистити. Легко обслуговувати. Точні ваги KERN EMB 2000-2 (2000 г, d=0,01 г). Розмір платформи для зважування: 150 мм. Просте та зручне управління двома кнопками. Функція тарування полегшує процес приготування. Надзвичайно пласка конструкція. Готовий до використання: батарейки в комплекті. 2. Конвеєр для подачі порожніх банок (алюмінієвих та металевих) (99 мм) на висоті 2,5 м. Опис обладнання: Рама обладнання виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304. Тип конвеєра: стрічковий. Однолінійна система (для одного типу банок, звісно, можна розміщувати і довгі банки, але їх потрібно буде вручну розміщувати на конвеєрі, або можна замовити окремий конвеєр як опцію). Регульована швидкість подачі. Fedpfsw Afyhox Aagsgf Швидкість підйому банок: 65 банок/хв (опція) від мийної машини (мийна машина не входить до комплекту! Опція). - Термін виготовлення від першого платежу: 5 місяців. - Сертифікат CE буде передано разом з актом приймання-передачі. - Гарантія: 12 місяців після отримання обладнання замовником на його заводі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Fgjdpfxezmy Aco Aagsf Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кількість револьверних головок інструменту: 1, Увага: пропозиція стосується передачі прав та обов’язків за договором лізингу. Імпульсний лазер для очищення Narran ROD 500 Вт, джерело IPG Photonics. Обладнання у дуже хорошому стані. Технічні характеристики: - середня потужність – 500 Вт, - пікова потужність – 2,5 МВт, - довжина хвилі – 1064–1070 нм, - частота – 2–50 кГц, - довжина оптичного волокна – 10 м, - вага головки – 1,5 кг, - розміри – 1,4 x 0,6 x 1,1 м, - вага обладнання – 195 кг, - номінальна потужність – 3,5 кВт, - живлення – 220/230 В (16 А). Fjdex Ezw Uepfx Aagegf Крім того, разом з обладнанням передаємо: - фільтр TBH LN 265 – високоефективна система видалення забруднень у компактній та мобільній конструкції; - витяжна вентиляційна установка разом зі шлангом та насадками; - спеціальні захисні окуляри для роботи з лазером – 6 шт.; - змінні лінзи для робочої головки; - маска/захисний щиток 3M; - захисні екрани, що відгороджують робоче місце; - посібник користувача (PL та EN), технічна документація (PL) та інструкція з експлуатації. - доменне ім’я та веб-сайт, а також електронна адреса. Лізингом займається компанія mLeasing Sp. z o.o. (група mBank). Під час надсилання запиту, будь ласка, вкажіть: - номер ПДВ ЄС, - повну назву компанії, - адресу компанії, - ім’я особи, яка представляє компанію, її електронну адресу та прямий номер телефону. На основі цих даних ми подамо заявку на передачу прав та обов’язків за договором лізингу, і компанія mLeasing зв’яжеться безпосередньо із зацікавленою стороною. Вказана ціна є сумою чистих платежів за капітал без додаткових витрат і має інформаційний характер. Пропозиція без суми компенсації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK FM230‑L1 – це професійний стружковий відсмоктувач, розроблений для столярних майстерень та виробничих приміщень, де потрібне ефективне видалення пилу при обмеженому просторі. Він оснащений двигуном потужністю 0,75 кВт та високоефективним ротором, що забезпечує потік повітря 1150 м³/год. Це надійний пристрій для збору стружки, пилу та тирси з верстатів та робочих місць, який підійде як для виробничих підприємств, так і для приватних користувачів. Основні переваги машини Продуктивність 1150 м³/год – ефективне очищення верстатів і поверхонь від стружки та пилу. Двигун 0,75 кВт (S1) – довговічна безперервна робота без перегріву, живлення 230 В без необхідності модернізації інсталяції. Металевий ротор WhirlWind – динамічно збалансований, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Мобільна база – чотири коліщатка на підшипниках та ергономічна ручка забезпечують легке переміщення пристрою. Міцний, герметичний корпус – ефективне утримання пилу та стійкість до вібрацій. Універсальний всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісний з більшістю шлангів та систем пиловідведення. Шланг із насадкою для пилососа – дозволяє очищати підлогу та робочі місця. Конструкція та технологія Конструкція стружкового відсмоктувача CORMAK FM230‑L1 базується на міцному сталевому корпусі та вентиляторі з металевим, багатолопатевим ротором, який створює сильний вакуум, одночасно підтримуючи низький рівень шуму. Корпус оснащений ущільнювачами, що обмежують викиди пилу, що позитивно впливає на комфорт роботи. Завдяки застосуванню коліс і ергономічної ручки, відсмоктувач тирси можна легко переміщати по майстерні без зупинки виробництва. Точність і ефективність роботи Модель FM230‑L1 забезпечує стабільну та безперервну роботу завдяки використанню двигуна класу S1. Швидкість 2800 об/хв у поєднанні з великим потоком повітря дозволяє швидко видаляти забруднення з таких пристроїв, як: фугувальні верстати, циркулярні пилки, фрезерні верстати та стрічкові шліфувальні верстати. Збірні мішки загальним об’ємом 60 л дозволяють працювати довше без частої необхідності їхнього очищення. Застосування Столярні та меблеві майстерні – для відсмоктування стружки та тирси з стаціонарних верстатів. Технічні школи та навчальні центри – безпечний і тихий пристрій для вивчення професії. Майстерні для хобі – компактний і мобільний пилосос для стружки для майстрів-початківців. Сервісні підприємства – при легкому та середньому запиленні, в системах точкового пиловідведення. Стандартне оснащення Фільтрувальний мішок Збірний мішок Мобільна база з коліщатками Вентилятор з металевим ротором Шланг із насадкою для пилососа Затискні хомути для кріплення мішків Додаткове оснащення Фільтрувальні мішки зі збільшеним класом фільтрації Редуктори та трикутники для всмоктування Антистатичні шланги Ø100 мм Роздільники для декількох верстатів Технічні дані Потужність двигуна (S1) 0,75 кВт Обороти 2800 об/хв Продуктивність відсмоктування 1150 м³/год Вакуум 1020 Па Рівень шуму 65 дБ Об’єм мішків 60 л Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального патрубка 100 мм Висота 1550 мм Ширина 420 мм Довжина 800 мм Fedpfjy S Uz Tsx Aagjgf Напруга 230 В Вага 27 кг УВАГА!!! Машини післягарантійні, в наявності 8 шт. Комплектні, на 100% справні, коробка відсутня. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK FM230‑L1 – це професійний аспіратор для стружки, розроблений для столярних майстерень і виробничих приміщень, де необхідне ефективне видалення пилу в обмеженому просторі. Оснащений двигуном потужністю 0,75 кВт і високопродуктивним ротором, забезпечує потік повітря на рівні 1150 м³/год. Це надійний пристрій для збору стружки, пилу та тирси з верстатів і робочих місць, який підійде як для виробничих підприємств, так і для приватних користувачів. Fgedpozhtrysfx Aagjf Основні переваги машини: * Продуктивність 1150 м³/год – ефективне очищення верстатів і поверхонь від стружки та пилу. * Двигун 0,75 кВт (S1) – тривала безперервна робота без перегріву, живлення 230 В без необхідності модернізації електромережі. * Металевий ротор WhirlWind – динамічно збалансований, забезпечує стабільну та тиху роботу. * Мобільна основа – чотири коліщатка на підшипниках і ергономічна ручка забезпечують легке переміщення пристрою. * Міцна, герметична конструкція – ефективне утримання пилу та стійкість до вібрацій. * Універсальний всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісний з більшістю шлангів і систем аспірації. * Шланг із насадкою для пилососа – дозволяє очищати підлогу та робочі місця. Конструкція та технології Конструкція аспіратора CORMAK FM230‑L1 базується на міцному сталевому корпусі та вентиляторі з металевим багатолопатевим ротором, який створює сильне розрідження при одночасному забезпеченні низького рівня шуму. Корпус оснащений ущільнювачами, що обмежують викиди пилу, що забезпечує більший комфорт під час роботи. Завдяки використанню коліщаток і ергономічної ручки, аспіратор можна легко переміщувати по майстерні без перерв у виробництві. Точність і продуктивність Модель FM230‑L1 забезпечує стабільну та безперервну роботу завдяки використанню двигуна класу S1. Швидкість 2800 об/хв у поєднанні з великим потоком повітря дозволяє швидко видаляти забруднення з таких пристроїв, як: фугувальні верстати, дискові пили, фрезерні верстати та стрічкові шліфувальні машини. Збірні мішки загальною місткістю 60 літрів дозволяють працювати довше без необхідності їх часто спорожняти. Застосування * Столярні та меблеві майстерні – для видалення стружки та тирси з стаціонарних верстатів. * Технічні школи та навчальні майстерні – безпечний і тихий пристрій для навчання професії. * Майстерні для хобі – компактний і мобільний пилосос для стружки для майстрів-аматорів. * Підприємства сфери послуг – при легкому та середньому забрудненні, у системах точкової аспірації. Стандартна комплектація * Фільтрувальний мішок * Збірний мішок * Мобільна основа з коліщатками * Вентилятор з металевим ротором * Шланг із насадкою для пилососа * Затискні стяжки для монтажу мішків Додаткове обладнання * Фільтрувальні мішки зі збільшеним класом фільтрації * Редуктори та трійники для всмоктування * Антистатичні шланги Ø100 мм * Роздільники для кількох верстатів Технічні дані Потужність двигуна (S1) 0,75 кВт Оберти 2800 об/хв Продуктивність відсмоктування 1150 м³/год Розрідження 1020 Па Рівень шуму 65 дБ Об’єм мішків 60 л Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального патрубка 100 мм Висота 1550 мм Ширина 420 мм Довжина 800 мм Напруга 230 В Вага 27 кг УВАГА!!! Машини походять із повернень, комплектні, в наявності 4 шт. ГАРАНТІЯ ВІДСУТНЯ!

Стан: дуже добре (вживаний), Zwick / Roell Тип: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Випробувальна машина для матеріалів Zwick / Roell 20 кН для випробування на розтяг та стиск testXpert III Пропонується на продаж високоякісна випробувальна машина Zwick / Roell для професійних випробувань матеріалів та компонентів на розтяг і стиск. Машина підходить для металів, пластмас, гуми та багатьох інших матеріалів і зазвичай використовується в лабораторіях, для забезпечення якості, у дослідженнях та навчанні. Керування здійснюється через ПК з використанням програмного забезпечення Zwick/Roell testXpert III (носій даних та документація в наявності). Технічні характеристики: Номінальне зусилля випробування: 20 кН Напрямок випробування: розтяг і стиск Підключення до мережі: 230 В / 50–60 Гц / 1 фаза Споживана потужність: приблизно 2,1 кВА Вага: приблизно 150–180 кг Габарити: приблизно 856 × 650 × 1.545–2.114 мм Технічні дані (з документації та типового шильда) Механіка / Випробування Номінальне зусилля: 20 кН Напрямок випробування: розтяг і стиск Макс. частота випробування: 0,5 Гц Привід: сервоелектричний Точність позиціонування: < 1 мкм Діапазон швидкостей: 0,0005 – 1.000 мм/хв Габарити та вага Загальна висота: приблизно 1.545–2.114 мм (залежно від положення траверси) Загальна ширина: приблизно 856 мм Загальна глибина: приблизно 650 мм Ширина робочої зони: 440 мм Вага: приблизно 150 кг (основний пристрій) приблизно 180 кг з типовою комплектацією Електротехнічні дані Підключення до мережі: 230 В AC Фази: 1 фаза (1PH, N, PE) Частота мережі: 50 / 60 Гц Струм споживання: приблизно 8–10 А Споживана потужність: приблизно 2,1 кВА Розетка: Schuko (CEE 7) Вимірювальна і керуюча електроніка Внутрішній збір вимірювань: 500 Гц Передача даних на ПК: регулюється 10–100 Гц Інтерфейс: RS232 (COM) Ступінь захисту корпуса електроніки: IP32 Fjdpfx Aaszimgtsgsgf Важлива примітка: «Стіл, зображений на фотографіях, не входить у комплект продажу.» Стан: бувший у використанні / used Комплектація: (див. фото) Випробувальна машина для матеріалів Zwick / Roell (20 кН) Електронний блок ПК-робоче місце (монітор, ПК, стан на фото) 2 вимірювальні модулі (блоки Delock) Програмне забезпечення Zwick/Roell testXpert III (носій даних) Оригінальна експлуатаційна та технічна документація Різні кабелі для підключення та з’єднання (Можливі зміни і неточності у зазначених технічних характеристиках!) Ми із задоволенням відповімо на додаткові питання по телефону.