Придбати Beckhoff As2022-0H00 б/у (183)

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3200,5100 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 12 кВт Управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. Masterwood Project 385 CNC-оброблювальний центр ----- П’ятиосьовий оброблювальний центр портального типу для виготовлення аркових вікон, дверей, стійково-ригельних конструкцій, інтер’єрних виробів, сходів. Короткий опис: ----- Робоча область: X = 3200 мм (опція 5100 мм); Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, з посадкою HSK 63 F 1 нерухома свердлильна голова з 19 шпинделями: 7 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку X, 6 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку Y, 2 подвійні горизонтальні шпинделі у напрямку X, 1 подвійний горизонтальний шпиндель у напрямку Y, агрегат для пиляння інтегрований у свердлильну голову. 27 позицій для інструментів: Карусельний інструментальний магазин на 22 місця з міжосьовою відстанню 102 мм, лінійний 5-позиційний магазин для великого діаметра інструмента. Консольний стіл із 6 траверсами Пристрій для підйому заготовок 6 спеціальних затискачів для круглих віконних і дверних елементів 24 вакуумних затискача для плит і інтер’єрних виробів 1 вакуумний насос 100 м³/год 1 стружкопровід 1 дистанційне керування Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних задач (плити/інтер’єр, аркові вироби, двері) Master 3D рівень 2: для складніших задач, опційно може бути розширено для повної 5-осьової інтерполяції Доставка та монтаж по Німеччині Технічні дані та послуги згідно з додається розгорнутою специфікацією ----- Загальна ціна в цій комплектації: за запитом ----- Опції з доплатою: Ledjd N Rt Tepfx Aa Hoac ----- Робоча довжина 5 100 мм замість 3 200 мм, включаючи збільшення кількості консолей та затискачів Доплата: 7 500,00 євро без ПДВ Додатковий карусельний інструментальний магазин на 16 місць з міжосьовою відстанню 102 мм Доплата: 6 500,00 євро без ПДВ Детальний опис див. у доданому PDF. Додаткові опції – за запитом! (Технічні характеристики згідно з даними виробника, без гарантії!)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, макс. довжина заготовки 4400 мм фрезерний шпиндель 1 шт. головний двигун 19,2 кВт управління Beckhoff Lodpfeyyqm Ujx Aa Heac Центр обробки з ЧПК MASTERWOOD 4 WIN ----- Спеціально розроблений для ефективного та гнучкого виробництва дерев'яних вікон і дверей ОСОБЛИВОСТІ: - Різноманітні магазини інструментів для оптимальної комплектації інструментами - Одночасна обробка 4 заготовок - Патентована система затискання для оптимальної обробки заготовок - Робочий стіл з ЧПК з автоматичним позиціонуванням балок і затискачів - Автоматичне переналагодження для переходу між зовнішнім та внутрішнім профілюванням - Інтегроване програмне забезпечення для виробництва вікон, тобто машина не обов'язково повинна (але може) керуватися зовнішнім галузевим ПЗ з офісу - Потужний двигун 19,2 кВт з HSK-63 E Зверніть увагу, що ця складська машина знаходиться у нас в Оберкохені та вже оснащена багатьма корисними опціями. Інструменти, які можна швидко поставити, доступні за запитом! Замовте комерційну пропозицію та переконайтеся самі в цій неперевершеній ціні та якості! Відео машини – за запитом! Поряд розміщено технічний опис машини у форматі PDF. З радістю приймемо вашу вживану машину у залік за справедливою ціною! Відповідну стаціонарну або мобільну витяжну систему можна замовити (наприклад, #5674 NESTRO NE 300). Відповідний компресор за запитом! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана машина Рік випуску: 2016 Комплектація та технічні дані: Робоча область X: 3 400 мм Робоча область Y: 1 287 мм Робоча область Z: 180 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Головний двигун: 15 кВт Максимальна обертова швидкість: 24 000 об/хв 4-а вісь Система кріплення інструменту: HSK-F63 Кількість позицій для інструменту: 18 Вертикальні свердлильні шпинделі: 18 Горизонтальні свердлильні шпинделі X: 6 Горизонтальні свердлильні шпинделі Y: 2 Пиля для пазів у напрямку X Тип конструкції: консольна машина Стіл машини: консольний стіл Кількість консолей: 6 Система наведення: точковий лазер Кількість вакуумних насосів: 1 Продуктивність вакуумних насосів: 140 м³/год Засоби безпеки: захисний килимок Ljdpfx Aozc Sk Eoa Hjac Управління: BECKHOFF CONTROL Програмне забезпечення: HOLZ-HER CAMPUS V6.4 Маркування відповідності: знак CE Вага: приблизно 3 840 кг Потрібна довжина: 6,7 м Потрібна ширина: 4 м Доступність: короткостроково за домовленістю

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат VOORTMAN VCS Thermo був виготовлений у 2013 році. Він оснащений багатоосьовою автоматизованою головкою для зняття фасок та скосів, а також плазмовим джерелом Hypertherm HPR260XD з технологією Truehole. Верстат оснащений вбудованою консоллю оператора Beckhoff та програмним забезпеченням для розкрою Beckhoff. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмового різання, зверніть увагу на плазмовий різальний верстат VOORTMAN VCS Thermo, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Ledszd Abpspfx Aa Heac - Конфігурація різальної головки: багатоосьова автоматизована головка для зняття фасок/скосів- Плазмовий джерело: Hypertherm HPR260XD з технологією Truehole- Управління ЧПУ: вбудована консоль оператора Beckhoff- Програмне забезпечення: програмне забезпечення для розкрою від Beckhoff, включаючи захисний ключ- Система витяжки: фільтрувальна система витяжки TEKA Cube- Стан фільтра: виявлено незначний дефект; буде відремонтовано та продано в повністю працездатному стані- Додаткове обладнання: ріжучі сопла та дві ріжучі головки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Laedpoy Tt Rvjfx Aa Hsc Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Lsdpfox Nnd Aox Aa Heac Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Зварювальна кабіна з роботом, джерелом зварювання та системою керування для зварювання дрібних заготовок. Компоненти у стані, близькому до нового, підходять також для розборки на запчастини. (1) Зварювальна система Crede (ціна за одиницю: 60.000€), складається з: - Система керування T13 для керування двома зварювальними станціями; - Силовий модуль LT 5000A; - Охолоджувальний агрегат; - 2 шт. головок для зварювання в стик SSK. (2) Робот KUKA KR 20 R1810-2 (ціна за одиницю: 20.000€), укомплектований: - EtherCAT-зв’язком з зовнішнім ПЛК Beckhoff; - Diagnostics Safety 3.2; - SafeOperation 3.6; Lasdovwz Huspfx Aa Hec - GripperSpot Tech 5.0.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана машина Рік випуску: 2014 Комплектація та технічні дані: Повністю у стандартному виконанні з: - Супорт з лінійним напрямником, що складається з: 1 шт. одновісна горизонтальна свердлильна станція, мотор 0,65 кВт, хід 70 мм Оберти інструменту вибираються через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, нанесення клею й забивання штифтів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно керована центральна система змащування - Х-вісь з ЧПК, робоча довжина 1300 мм, максимальна швидкість переміщення 105 м/хв - Z-вісь з ручним налаштуванням через механічний цифровий лічильник, положення на опорному столі 5-40 мм - Виступ штифта при забиванні можна налаштувати в межах 7-20 мм через механічний цифровий лічильник, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла 70 мм) автоматично регулюється відповідно до виступу штифта - Закрита клейова система з тиском 6 бар по клейовій форсунці, для клеїв з в'язкістю 150 – 350 мПа·с - Кількість клею плавно регулюється через операторське ПЗ - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи: 1 нержавіюча ємність для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для індикації залишку клею у баку - 1 шт. боковий упор лівий, 1 шт. боковий упор правий і 1 шт. центральний упор (всі знімні) - 4 шт. кнопки старту для індивідуальної роботи з 1-4 заготовками - 4 шт. пневматичних косих затискачів 10° для товщини заготовки до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) – 70 мм - 1 шт. витяжний патрубок, підключення Ø 80 мм 1 шт. TCT-керування з: Вбудований промисловий ПК, з Soft PLC Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0–50°C, TFT-промисловий дисплей 15" ємнісний сенсорний, ОС: WINDOWS 7 - Програмування через меню керування, вільне програмування відстаней отворів із використанням абсолютних, відносних або растрових координат, автоматичне дзеркалювання та оптимізація процесу, 4 робочі поля для різних програм, графічне відображення деталі, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмовані робочі списки, діагностика з текстовими повідомленнями Lodpfxjy Ih Skj Aa Hjac Опції: 1 Електронна оптична система контролю клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 шт. клейової форсунки 1 Z-вісь з ЧПК-керованим, динамічним позиціонуванням для регулювання висоти свердлильної станції та станції забивання дюбеля (програмується від 5 до 40 мм), швидкість переміщення макс. 30 мм/сек 1 Одношпиндельна вертикальна свердлильна голівка (свердління зверху), 0,65 кВт, (3000/5000/8000 об/хв), положення (Y) з ручним налаштуванням через цифровий лічильник від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) макс. 30 мм (при довжині свердла 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включно з компенсатором глибини свердління, наприклад, для Häfele Minifix) 4 Вертикальних косих затискачі 10° з кріпленням, додатково 1 Клавіатура з кріпленням Доступність: за домовленістю; наразі проходить капітальний ремонт на заводі Ganner Місцезнаходження: Австрія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Промисловий робот Виробник: Kuka Модель: KR20-3 Рік випуску: 2017 Напрацювання: 8 700 годин Радіус дії: 1 611 мм Вага: 254 кг Вантажопідйомність: 20 кг Система керування Kuka KRC4 Вага: 145 кг Версія ПЗ: V8.5.4 Інтерфейс: X11 Інтерфейс: модуль Beckhoff EtherCat Lasdjx U Dadopfx Aa Hoc Сенсорна панель Kuka З'єднувальні кабелі Kuka

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Промисловий робот Виробник: Kuka Модель: KR120 R2500 pro з поворотно-нахильним столом Kräutner DKP1 Рік випуску: 2012 Відпрацьовано менше 200 годин Радіус дії: 2 496 мм Lodpfx Ajxp N A Roa Hsac Вага: 1 049 кг Вантажопідйомність: 120 кг Система керування Kuka KRC4 з 2 додатковими осями Рік випуску: 2012 Вага системи керування: 140 кг Програмне забезпечення: KSS 8.2.15 User Tech 3.1.2 Expert Tech 3.1.0 Gripper-Spot Tech 3.0.1 Remoute Service 1.0.0 Інтерфейс X11 для захисного контуру Інтерфейс Beckhoff EtherCat для цифрових ввід/вивід Пульт Kuka TouchPad KCP4 З'єднувальні кабелі Kuka №3626

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Промисловий робот Виробник: Kuka Модель: KR5arc Рік випуску: 2012 Навчальний робот лише з 132 годинами напрацювання! Радіус дії: 1411 мм Вага: 127 кг Lsdstq Erdjpfx Aa Hoac Вантажопідйомність: 5 кг Система керування KRC4 Вага: 145 кг Версія програмного забезпечення: V8.3 Інтерфейс: X11 Модуль Beckhoff EtherCat Сенсорна панель Kuka З’єднувальні кабелі Kuka

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр пиляльного диска: 420 мм Максимальна довжина відрізу: 5000 мм Зона різу (В x Ш): 180 x 100 мм Необхідний тиск повітря: 6 бар Косий різ з обох сторін: 45° - 90° (ручний) Робоча напруга: 380 / 220 В Загальна потужність: приблизно 8,0 кВт Вага машини: за запитом Габарити машини (ДхШхВ): приблизно 6,4 x 1,3 x 2,0 м Дискова пила з 2-ма пиляльними опорами для різання профілів під кутом до 45°. Мікропроцесорне позиціонування BECKHOFF E 70-300 з абсолютним енкодером Цифровий індикатор Хід переміщення для кожної пильної опори = 2350 мм, моторизований Затискні циліндри по горизонталі та вертикалі, ручні Laedpfx Aaeu Nigwo Hoc Система розпилення Гідропневматична подача Використання твердосплавних (HM) пиляльних дисків

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Односторонній крайколичкувальний верстат у правосторонньому виконанні з поверненням заготовки, для клеювання гарячим розплавом та/або поліуретановим клеєм, вживаний, 2011 року випуску; приблизно 8700 мотогодин. Товщина кромки: 0,4 – 10 мм Розміри заготовки: мінімальна ширина: 70 мм, мінімальна висота: 8 мм, максимальна висота: 60 мм, мінімальна довжина: 150 мм Швидкість подачі: 14 – 20 м/хв, безступінчасто Нанесення клею: клейовий вал з автоматикою дозування Vario-melt Робоча висота: 900 мм Габарити машини: висота — 1600 мм, ширина — 1100 мм, довжина — 8200 мм Вага верстата: 4000 кг В комплекті: -Подвійний роликовий верхній притиск з електронним позиціонуванням -Пневматичне керування всіма агрегатами через центральний сенсорний пульт Beckhoff Industrie-PC -CM – CombiMelt – система для роботи з різними типами клею Обробні агрегати: -Fk – фугувальний блок для підготовки ДСП з 2-ома ВЧ-двигунами, 2,2 кВт, 200 Гц, 12000 об./хв, прямий/зворотний хід, програмне управління Інструмент: DIA-фреза Ø 85 x 45 x 30, z 3, для товщини до 42 мм -AKM – магазин кромки для автоматичної подачі стрічкової кромки, зі шипованим подаючим роликом і пневматичним прижимом. Оптичний контроль наявності кромки -M4+1 – чотирипозиційний магазин автоматичного відкоту рулонних кромок. Регульований канал для зміни типу кромки. Автоматичне меню вибору. -K 13 – двоголовочний обрізний блок з 2-ма ВЧ-двигунами 0,6 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, двигуни та пильні диски мають пневматичний нахил 0/5° -K 160 – 2 твердосплавні пильні диски 140 x 3,2 x 16 мм, Z 36 -Bfc – фрезерний агрегат для попереднього фрезерування наклеєної кромки у зворотному напрямку, односторонній контроль, програмне позиціонування. 2 ВЧ-двигуни 0,7 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, інструмент: 2 змінних твердосплавних головки Ø 70 x 20 x 16 мм, Z 4 (HF70) -HFt – чистове фрезерування для радіусного обробітку кромок, двосторонній контроль, автоматичне позиціонування на товщину кромки відповідно до програми, 2 ВЧ-двигуни 0,3 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, інструмент: 2 повертові твердосплавні головки Ø 70 x 20 x 16 мм, Z 4 (HF70), можливість оснащення радіусним інструментом Lajdszb Iuqspfx Aa Hsc -HFt – чистове фрезерування для радіусної обробки кромок, двосторонній контроль, автоматичне позиціонування на товщину кромки, 2 ВЧ-двигуни 0,3 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, інструмент: 2 радіусні твердосплавні головки (AR 73), Ø 73 x 16 x 16, z 3 для змінних ножів R 1 – R 3 -AKF – автоматичний копіювально-фрезерний блок з двома окремими шпинделями для верхньої та нижньої обробки, 2 ВЧ-двигуни 0,37 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, інструмент: 2 PCD-діамантові радіусні інструменти Ø 73 x 13 x Ø 16, з інтегрованим пиловідсмоктуванням -AZK 4 – автоматичний змінний модуль для циклювання -ZKf – площинний циклювальний пристрій із тонким контролем для видалення залишків клею у зоні стику, з відсмоктуванням Додаткове оснащення: -AS – антистатична розпилювальна система, подвійна, на лінію клею -GS – розпилювальна система для нанесення антистатичної мастильники на крайку, електронне керування -RS – комплект для очищення з чотирикратною розпилювальною системою і полірувальним пристроєм для очищення поверхні -KEO-c – автоматичне осцилююче полірування крайки, 2 двигуни 0,2 кВт, з 2-ма тканинними дисками -WE – допомога для подачі під кутом у вигляді складаної санчатої направляючої для вузьких деталей Інтерфейс для повернення заготовок Ligmatech ZHR 05 або аналог

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, макс. довжина заготовки 3 800 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 15 кВт Система керування: Maestro active windoor Windor NT 1 Кутовий обробний центр для виробництва вікон та дверей Короткий опис виробника: Windor NT1 — це кутовий обробний центр для виготовлення вікон і дверей. Маючи компактні габарити, він здатний виконувати всі етапи обробки, такі як різання на довжину, вирізання шипів і пазів, свердління, фрезерування та профілювання — незалежно від дизайну, типу з'єднання, перерізу тощо. Технічний опис: Позиція 1: Блок торцювальної пили Характеристики: - Потужність двигуна: 4 кВт (5,5 к.с.) - Оберти: 3 000 об/хв - Макс. діаметр інструменту: 400 мм - Отвір диска: 80 мм / фланець: 100 мм - Пневматичне вертикальне позиціонування ВКЛ/ВИКЛ - 1 патрубок для відведення пилу, Ø 160 мм Позиція 2: Агрегат вибірки шипів і пазів Характеристики: - Високопродуктивний шпиндель, Ø 50x320 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) - Оберти: 3 500 об/хв - Макс. діаметр інструмента: 320 мм - Макс. глибина вибірки шипа: 105 мм - Осевий хід під столом: +15/-300 мм - Автоматичний захист від трісок Jolly - Макс. кут шипа: ±60° - Вертикальне позиціонування – безщіткові двигуни М.С. - Обертання вліво - 1 патрубок для відведення пилу, Ø 200 мм Позиція 3: Профільно-фрезерний агрегат Характеристики: - Високопродуктивний шпиндель, Ø 50x320 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) - Оберти: 6 000 об/хв - Мін.-макс. діаметр інструменту: 130-240 мм - Осевий хід під столом: +15/-300 мм - Вертикальне позиціювання – безщіткові двигуни М.С. - Пневматичне горизонтальне позиціювання ВКЛ/ВИКЛ із 5-позиційним револьверним упором (стандарт, якщо опція 99.06.62 не передбачена) - Право-/лівобічне обертання - Функція синхронного входження інструменту для захисту від сколів при фрезеруванні фальца Позиція 4: Профільно-фрезерний агрегат Характеристики: - Високопродуктивний шпиндель, Ø 50x320 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) - Оберти: 6 000 об/хв - Мін.-макс. діаметр інструменту: 130-240 мм - Осевий хід під столом: +15/-300 мм - Вертикальне позиціювання – безщіткові двигуни М.С. - Пневматичне горизонтальне позиціювання ВКЛ/ВИКЛ із 5-позиційним револьверним упором (стандарт, якщо опція 99.06.62 не передбачена) Позиція 5: Агрегат "DUO" Агрегат для вибірки тіньових пазів у комплекті: - Діаметр шпинделя: 50 мм - Довжина шпинделя: 3 мм - Оберти: 9 000 об/хв - Діаметр інструмента: 154 мм Агрегат для вибірки штапиків та/або фрезерування під фурнітуру: - Діаметр шпинделя: 30 мм - Довжина шпинделя: 35 мм - Оберти: 6 000 об/хв - Макс. діаметр інструмента: – Диск для вибірки штапиків: 200 мм – Інструмент для обробки під фурнітуру: 240 мм Загальні характеристики: - Пневматичний поворот з 2 позиціями: 0°-90° - Пневматичне переведення ВКЛ/ВИКЛ із 5-позиційним револьверним упором Lsdpfxsy T R S Rj Aa Hsac - Ручне осеве позиціювання - 1 патрубок для відведення пилу, Ø 160 мм Maestro active windoor Управління організовано на двох рівнях: Перший рівень – це промисловий числовий контроль BECKHOFF, що виконує всі функції управління SPS. Другий рівень – промисловий комп'ютер, консоль «eye-M evo», яка є інтерфейсом між людиною та машиною.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CNC-керований свердлильно-клейовий і дюбельний автомат Комплектація у стандартному виконанні: - Лінійний супорт із лінійними напрямними, що складається з: 1 шт. горизонтального свердлильного модуля з одним шпинделем, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту вибирається через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, подачі клею та забивання дюбелів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно-керована централізована система змащування - X-вісь з ЧПУ, робоча довжина 700 мм, максимальна швидкість переміщення 95 м/хв - Z-вісь встановлюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, позиція по опорному столу 5-40 мм - Виступання дюбеля можна налаштовувати у діапазоні 7-20 мм механічним цифровим лічильником, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла GL 70 мм), автоматична установка з урахуванням виступання дюбеля - Замкнута система подачі клею з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в'язкістю 150–350 mPas - Кількість клею безступенево регулюється через ПЗ оператора - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи, у комплекті: 1 нержавіючий контейнер для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для сигналізації залишку клею у контейнері - 1 боковий упор ліворуч, 1 боковий упор праворуч (знімні) - 2 пускові кнопки для індивідуальної роботи з 1-2 заготовками - 2 пневматичних косих притискних циліндра 10°, для товщини заготовок до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 70 мм - 1 відсмоктувальна воронка, підключення Ø 80 мм - 1 TCT-контролер з: Вбудований промисловий ПК, включає Soft PLC типу Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0-50°C, TFT-індустріальний дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Програмування через меню-кероване ПЗ користувача, довільне програмування відстаней між свердліннями з використанням абсолютних, відносних або сіткових режимів, автоматичне дзеркалювання виробу та оптимізація процесу, 2 робочі області з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмування робочих списків, діагностика помилок із текстовим роз’ясненням - Інтегровані опції: - Електронна, оптична система контролю подачі клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 форсунки (арт. № 0470-0810) - EASY CLEAN – система, для автоматичних тестових пострілів клею перед стартом кожної програми свердління/клеєння/забивання дюбелів. E.C.S. для 1 форсунки (арт. № 0471-Z010) - 1 одновальний вертикальний свердлильний модуль (свердління ЗВЕРХУ), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/хв), позиціонування (Y) вручну по цифровому механічному лічильнику від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) до 30 мм (при довжині свердла GL 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включає компенсацію глибини свердління, напр. для Häfele Minifix) арт. № 0471-0830 - 4 вертикальних косих притискних циліндра 10° з тримачем, додатково арт. № 0470-0850 Laodpfx Aew Sgm Hoa Hoc Доступність: швидко

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 750 мм, робоча висота: 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Лісек-робот для герметизації VFL-1D/25, рік випуску 2005, робочий напрямок зліва направо, складається з наступних компонентів: - APKV-4/25, комбінація вхідної герметизації з пристроєм вимірювання скла та рами і автоматичним 4-смуговим аплікатором пробки, рік випуску 2005 - VFL-1D/25, автоматична герметизація, включаючи опції для потрійних склопакетів (2 цикли герметизації), з Beckhoff-PC IPC2004, сенсорним екраном Beckhoff та сервоприводами Lenze. - DOS-1PUD + SID, дозування матеріалів для ПУ (основа – 200 літрів, затверджувач – 20 літрів) та SI (основа – 200 літрів, затверджувач – 20 літрів), рік випуску 2005 Машина продається у стані, як описано вище, EXW наш склад машин у Гофкірхені/Австрія. Додаткової гарантії або відповідальності не надається. Доступна з кінця травня 2026 року. Laodpfx Aaey Ub Swe Hoc

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.261, Практично нова двокомпонентна система змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V2 (рік випуску 2026), безпосередньо від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та сильнонаповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому шнековому насосу. Ця версія V2 додатково оснащена підігрівом резервуарів (30–150 °C на кожний резервуар) та вакуумним дегазуванням матеріалів – ідеально підходить для температурочутливих та чутливих до бульбашок застосувань. Основні характеристики: - Модульна конструкція: весь матеріальний тракт від головки насоса до змішувального пістолета змінюється без інструменту (Clamp-технологія) - Температурний контроль матеріалу по всьому тракту - Заміна матеріалу за кілька хвилин – майже без втрат матеріалу - Заміна статора – лише 3 гвинти, сервіс без зупинки виробництва - Заміна клапана та змішувальної трубки – без інструментів за секунди - Легка змішувальна головка з карбону/алюмінію/склопластику – ергономічна - Поворотна стріла для зручного керування (можна оснастити для роботизованої подачі) - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V2, рік випуску 2026 Lasdpfx Asy Txfxea Hsc Насос: ексцентриковий шнек, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Матеріал статора: вибірково NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2×30 л, для високого та низького тиску, з електричним косоклинним мішалкою Підігрів резервуарів: нагрівальні манжети кожного резервуара, 30–150 °C Дегазування матеріалів: вакуумний насос, обидва резервуари перемикаються (по черзі на повну потужність або разом на половину) Змішувач: можливий статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Управління: Beckhoff IPC з 15,6" сенсорною HMI Датчики: - Контроль тиску у резервуарі - Вимірювання температури по всьому тракту - Контроль рівня у резервуарах - Контроль засмічення - Моніторинг стану клапанів - Вимірювання потоку та виявлення бульбашок Способи подачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 400 В / 16 А, мін. 6 бар стиснене повітря Габарити (Ш × Г × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Збір даних: Запис і збереження даних компаундування у хмарі Mur.Tech – за запитом. Довгострокова аналітика сприяє підвищенню ефективності та ранньому виявленню необхідності обслуговування. Підключення до корпоративної мережі можливе як по бездротовому, так і по дротовому з'єднанню. Сфери застосування: дозування клею, електрозаливка, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичні застосування. Комплектація: система, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пуско-налагоджувальні роботи та навчання – опційно. Від виробника: постачання запасних частин та сервіс від оригінальної команди. Продаж у стані "як є", без будь-яких гарантій. Ціна: договірна Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці – за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 37 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 3 750 мм, робоча висота: 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Лінія Lisec IG 4000 x 2500 мм (2001/2007), ліворуч/праворуч, для трикамерних склопакетів, моделей згідно з каталогом моделей Lisec та для чотиристоронніх ступінчастих елементів: - RTVN-32/25WE, завантажувальний конвеєр мийної машини (3,2 м довжини), рік випуску 2007 (!) - RTL-25VN, мийна машина з 6 щітками для Low-E скла, з 1 баком для гарячої води, 1 піщаним фільтром та 1 вентилятором, рік випуску 2007 (!) - RTVN-16/25ST, розвантажувальний конвеєр мийної машини (1,6 м довжини), рік випуску 2007 (!) – RSVN-38/25A, зона встановлення рамок, рік випуску 2001 – RTVN-15/25MZ, зона вимірювання для газового преса, рік випуску 2001 – RTVN-11/25ST, завантажувальний транспортер газового преса (або подовження зони вимірювання), рік випуску 2001 – FPS-36/25U2T, газовий прес для аргону, рік випуску 2001 – RTVN-16/25ST, розвантаження 1 газового преса, рік випуску 2001 – RTVN-16/25ST, розвантаження 2 газового преса, рік випуску 2001 Lodjy Sv Sgepfx Aa Hoac – APKV-25/2, двоканальний аплікатор коркового матеріалу, рік випуску 2001 – RTVN-15/25VFE, завантажувальна секція ущільнення зі скляною і рамковою вимірювальною установкою, зчитувачем штрихкодів для нестандартних форм, рік випуску 2001 – VFL-1DS/25, ущільнювальний робот, включаючи опції для трикамерних елементів (2 цикли ущільнення), чотиристоронніх ступінчастих елементів (знизу 0–50 мм, спереду, ззаду і зверху 0–140 мм), а також для нестандартних форм згідно зі спеціальним каталогом Lisec, з ПК Beckhoff, сервомотори та контролери Lenze, рік випуску 2001 – DOS-1PUD + SID, система дозування матеріалу для PU (основа 2 x 200 літрів, рідкий затверджувач 200 літрів) та для SI (основа 200 літрів, затверджувач 20 літрів), рік випуску 2001 Всі машини були повністю працездатними до демонтажу й наразі доступні зі складу в Гофкірхені/Австрія та зі складу в Орошазі/Угорщина.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 20787, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, IMA BIMA 410 V 140/600 – професійний CNC центр для обробки деревини. Машина портального типу, призначена для виробництва меблів, сходів та спеціальних елементів. Великий хід по осі Z (600 мм) дозволяє обробляти високі деталі. Оснащена шпинделем 7,5–11 кВт, автоматичним магазином інструментів, вертикальними та горизонтальними свердлильними головками, а також вакуумним столом з консолями. Керування – IMA WOP. Виробник: IMA (Німеччина) Модель: BIMA 410 V 140/600 Тип: CNC-центр для обробки деревини (точка-точка) 🧩 Робоча зона • Ось X: до бл. 6000 мм • Ось Y: бл. 1400 мм • Ось Z: версія 140 / 600 мм (висока вісь Z – великий просвіт) • Кількість осей: 3–5 (залежно від конфігурації і головки) ⚙️ Основний шпиндель • Потужність: 7,5 – 11 кВт • Швидкість обертання: 1 500 – 24 000 об/хв • Патрон: HSK F63 • Макс. діаметр інструменту: бл. 100–150 мм • Макс. довжина інструменту: бл. 150 мм • Макс. вага інструменту: бл. 6 кг 🔧 Магазин інструментів • Автоматичний змінник інструментів • Кількість позицій: 18 🪚 Робочі агрегати (типово) • Вертикальні свердлильні головки: до 21 шпинделя • Горизонтальні свердлильні головки (Х-подібні) • Спеціальні агрегати (опціонально): • фрезерування замків • пазова пилка • фурнітурні агрегати Blum / Lamello • кутові агрегати 🧲 Робочий стіл • Вакуумний стіл типу pod/rail (консольний) • Бл. 8 робочих консолей • Вакуумні насоси: 2 шт. (бл. 100–140 м³/год) Lodpfxsyky Hdj Aa Hoac ⚡ Приводи та подачі • Швидкі переміщення: • X: до бл. 100 м/хв • Y: до бл. 80 м/хв • Z: до бл. 25 м/хв 💻 Керування • CNC: IMA WOP / IMAWOP (опціонально Siemens / Beckhoff) ⚙️ Встановлена потужність • Загальна під'єднувана потужність: бл. 23 кВт 📏 Маса машини • бл. 6500 – 8500 кг (залежно від конфігурації)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Нові волоконні лазери серії HLE – оптимізована комплектація, орієнтована на головне – низькі інвестиційні витрати при використанні високоякісних компонентів. Резонатор Max Photonics, різа́чий головка Precitec гарантують якісний, конкурентоспроможний лазерний різ із мінімальними витратами на обслуговування. ОСНАЩЕННЯ: - Різа́чий головка: PRECITEC LIGHT CUTTER – автоматичний фокус - Резонатор 3 кВт (опції: 6/8/12 кВт) Lodeqgcx Uopfx Aa Hsac - Автоматичний змінний стіл із світловими бар’єрами - Витяжка DONALDSON - DFOE - Сертифікат CE - Управління BECKHOFF з сенсорним екраном - Формат листа 3000 мм x 1500 мм (опція: 4000 x 2000 мм) Максимальна товщина листа при 3 кВт: - Сталь: 15 мм - Нержавійка: 10 мм - Алюміній: 10 мм - Мідь: 6 мм Підключення, макс.: 30 кВт Габарити для встановлення: приблизно 9000 мм x 3000 мм x 2200 мм До машини входить: - 24 місяці гарантії - CAD CAM ПЗ Libellula [CUT] (1 ліцензія) - Запуск - Доставка по Німеччині - Навчання по ПЗ / використанню для операторів Підключайте гази, електрику – і можна розпочинати! У нашому шоурумі є різноманітні лазерні машини виробників під напругою для тестування різних матеріалів. Запрошуємо вас, ви можете протестувати навіть свої креслення чи власний матеріал. Ми, компанія H+S, вже 15 років є ексклюзивним торговим домом та сервіс-провайдером YAWEI в Німеччині, з них близько 8 років займаємось продажем волоконних лазерів цієї марки. Встановлено понад 300 волоконних лазерів YAWEI – переконайтесь особисто, можливо і у вашому регіоні. Аналогічну модель HLE1530 3 кВт можна випробувати у нас у будь-який час. Зв’яжіться з нами та завітайте до нас!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нові волоконно-лазерні верстати серії HLE - Оптимальне оснащення з акцентом на найнеобхідніше – низька ціна придбання попри використання якісних німецьких/європейських компонентів, жодних безіменних компонентів з Далекого Сходу, таких як Raycus, Raytools чи Cypcut. Резонатор Max Photonics, ріжуча головка Precitec гарантують якісний, конкурентоспроможний лазерний різ із мінімальними витратами на обслуговування. ОСНАЩЕННЯ: Ріжуча головка: PRECITEC PROCUTTER – автофокус Резонатор 6 кВт (опція: 12 кВт) Автоматичний змінний стіл із світловим бар'єром Відсмоктування DONALDSON – DFOE CE сертифікат Управління BECKHOFF із сенсорним дисплеєм Формат листа 3000 мм x 1500 мм (доступний опціонально 4000 x 2000 мм) Максимальна товщина листа при 6 кВт: Сталь (FE) – 25 мм Нержавіюча сталь (VA) – 15 мм Алюміній (ALU) – 15 мм Мідь (CU) – 6 мм Підключення макс. 30 кВт Площа встановлення приблизно 9000 мм x 3000 мм x 2200 мм Комплект постачання: 24 місяці гарантії Lsdotqlp Aepfx Aa Hsac CAD/CAM програмне забезпечення Libellula [CUT], 1 ліцензія Пусконалагодження Доставка по Німеччині Пропонуються навчання з ПЗ і роботи оператора Підключайте гази та електроенергію – і все готово до роботи. У нашому шоурумі представлені різні лазерні верстати наших виробників під напругою, різноманітні матеріали для тестування. Запрошуємо вас у гості – можемо випробувати різання навіть на ваших кресленнях або матеріалах. Ми, компанія H+S, вже 15 років є ексклюзивним торговим домом і сервісним партнером для верстатів YAWEI. Вже встановили понад 300 волоконних лазерів YAWEI у Європі – переконайтеся самі, вітаємо також поруч із вами. Телефонуйте та завітайте до нас!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, потужність лазера: 6 000 Вт, Нові волоконні лазери серії HLE — Оптимізоване оснащення з акцентом на найважливіше — низька вартість придбання при використанні якісних німецьких/європейських компонентів, без компонентів невідомих брендів із Далекого Сходу, таких як Raycus, Raytools або Cypcut. Резонатор IPG, ріжуча голова Precitec гарантують якісне, конкурентоспроможне лазерне різання з мінімальними витратами на обслуговування. ОСНАЩЕННЯ: - Ріжуча голова: PRECITEC LIGHT CUTTER з автофокусом - Резонатор 6 кВт (опціонально 12 кВт) - Автоматичний змінний стіл із світловими бар’єрами - Витяжна система DONALDSON - DFOE - Сертифікат CE - Керування BECKHOFF із сенсорним екраном - Формат листа 3000 мм x 1500 мм (опціонально 4000 x 2000 мм) Максимальні товщини листа при 4 кВт: Сталь (FE): 25 мм Нержавіюча сталь (VA): 15 мм Алюміній (ALU): 15 мм Мідь (CU): 8 мм Підключення: максимум 30 кВт Займана площа: приблизно 9000 мм x 3000 мм x 2200 мм Машина поставляється разом із: - Гарантія 24 місяці - CAD CAM ПО Libellula [CUT] 1 ліцензія Lsdpfx Aeg Sl Ryja Heac - Пусконалагоджувальні роботи - Доставка по Німеччині - Навчання по програмному забезпеченню та експлуатації Підключайте газ та електрику — і готово до роботи. У нашому демонстраційному залі представлено різні лазерні машини наших виробників, підключені до електромережі, а також різні матеріали для тестування. Ми з задоволенням запрошуємо Вас до нас, можете протестувати різання Ваших креслень чи матеріалу. Ми, компанія H+S, вже 15 років є ексклюзивним торговим домом і сервісним постачальником для YAWEI у Німеччині. Вже встановлено понад 250 волоконних лазерів YAWEI — переконайтесь самі, можливо, і у Вашому регіоні. Зателефонуйте нам та відвідайте нас!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Серво-панельний згинач FBC 2516 CNC листозгинальні машини відзначаються високою гнучкістю, ефективністю, точністю та значним рівнем автоматизації. Вони придатні для обробки корпусів, дверей та інших компонентів. Широко застосовуються у сферах виробництва кухонної техніки, електротехнічних шаф, силової електроніки, ліфтів тощо. Технічні характеристики: Laedpfeyvzq Aex Aa Hoc - Автоматична зміна інструменту - Довжина згину: 2500 мм - Максимальна ширина листа: 1500 мм - Максимальна діагональна довжина: 2800 мм - Максимальна висота згину: 165 мм - Максимальна товщина матеріалу: нержавіюча сталь 1,2 мм / алюміній 3 мм / конструкційна сталь 2 мм - Мінімальна товщина листа: 0,35 мм - Можливі кути згину: 0°-180° - Внутрішній радіус: 0,8-1,2 мм - Розміри: 5,4 м x 4 м x 2,9 м - Вага: 19 500 кг - Система керування: Beckhoff Дана машина буде представлена на виставці Euroblech 2026 у Ганновері та буде доступна з жовтня. Ми є ексклюзивними дистриб’юторами обладнання YAWEI по всій Європі вже понад 20 років. Сервісне обслуговування та постачання запасних частин здійснюється компанією H+S — усе з одних рук.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Агрегат для розстаплювання надрукованої продукції, рік випуску 2010 – керування Beckhoff Ljdpfx Aev Sdc Ioa Hjac

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Автоматизовані транспортні системи – Power & Free, напільні та підвісні транспортні пристрої Ми спеціалізуємося на розробці, проектуванні та виробництві автоматизованих транспортних систем, включаючи: Laedpeyx H Apsfx Aa Hsc - Системи Power & Free для гнучких потоків матеріалів з різними тактовими інтервалами - Напільні транспортні системи для транспортування важких або великогабаритних вантажів - Підвісні транспортні системи – з ручним або повністю автоматичним режимом, для оптимального використання доступного простору Наші транспортні системи застосовуються у різних галузях промисловості – від поверхневої обробки й складання до внутрішньої логістики та завершальної обробки. Огляд наших послуг: - Індивідуальне планування й проектування транспортних систем відповідно до детальних вимог замовника - Виробництво та монтаж механічних і електричних компонентів - Модернізація та розширення існуючих систем для підвищення продуктивності й оптимізації процесів - Інтеграція у вищестоящі системи автоматизації й керування (наприклад, Siemens, Beckhoff) Наші пріоритети: Надійність, ефективність та індивідуальні рішення – основні принципи нашої роботи. Поєднуючи інноваційні технології та багаторічний досвід, ми створюємо довговічні, енергоефективні та орієнтовані на майбутнє транспортні системи, які точно відповідають вимогам наших клієнтів.