Придбати Beckhoff Bk3120 б/у (159)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Рік виробництва: 2021 Серійний номер: 585348 Модель: KUKA KR 160 R1570 nano / FLR Вісі: 6 Вантажопідйомність: 160 кг Радіус дії: 1570 мм Точність повторюваності: ±0,06 мм Вага: 702 кг Управління: KUKA KRC4 Відновлювальний USB-накопичувач Kuka Модулі безпеки X11 та X13, повний комплект роз'ємів Повна документація I/O Beckhoff EK1100 (модулі 2xEL1809, 2xEl2809, 2xEl9100, 1xEl2024) Dresspack (Quantec Nano) Тримач для пульта дистанційного управління 00-138-452 референсний модуль Itedpfxjwfnhaj Apzsf 00-310-641 кріпильні гвинти Транспортні вушка

Стан: дуже добре (вживаний), 1) Головна зварювальна станція – ACR6-P Тип: ротаційна зварювальна станція з вузьким жолобом (Narrow Gap) Осі: 4-осьова обертова система Управління: Beckhoff CNC / HMI Моніторинг шва: Stenning Video Weld Monitor System Орієнтовна площа монтажу: приблизно 10 000 мм × 6 500 мм 2) Зварювальний апарат / Джерело живлення Miller XMT 456 CC/CV — резервний пристрій Тип: джерело зварювального струму CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – залежно від оснащення) Вид: Multiprocessing Живлення: 400 В (через підключений трансформатор) 3) Живильний трансформатор Iedpjx Upf Sefx Apzetf Напруга: 400 В Розміри: 970 × 760 × 1 200 мм (вис.) Призначення: живлення обладнання у зварювальній станції 4) Живильні розетки Кількість: 3 × 415 В Монтаж: на алюмінієвій рамі 5) Зварювальний токарний верстат (Welding Lathe) Розміри: 3 000 мм × 1 200 мм × 780 мм (вис.) Призначення: обертання виробу для кільцевого / вузькожолобного зварювання 6) Робочий стіл (Heavy Duty Work Table) Розміри: 900 мм × 600 мм × 600 мм (вис.) Конструкція: важка, для цехового використання 7) Штори і система захисту Зварювальні штори: у комплекті Система KEMPER: регульована, 50 кг, широкий діапазон налаштувань

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: обмежена функціональність, 2 свердлувальні шпинделі, доступні окремо 1 клейовий пістолет (Увага: відсутній клейовий насос) Інструмент для забивання шкантів 8 x 40 мм Під час тесту були виявлені наступні моменти: - Відсутня вказівка щодо клею - Відсутня середня упорна лінійка - На лівому робочому полі фронтальні упори не виходять, замість цього вони опускаються під час свердління на правому полі - PLC модуль Beckhoff регулярно вимикається. Потрібно перезапускати машину - Відсутні гумові накладки під притискними елементами. Під час забивання шкантів деталі здавлюються, оскільки поверхня надто гладка Iodpoytq R Esfx Apzetf

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Панельна пила, виготовлена у 2025 році. Пила Wehrmann WT-50/900 призначена для класичного розпилювання деревини та деревинних матеріалів з максимальною шириною панелей 450 мм і товщиною від 8 мм до 40 мм. Він має зручну для користувача конструкцію з сервоприводами та міцну сталеву раму. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості різання, зверніть увагу на панельну пилу Wehrmann WT-50/900, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Стан: Новий • Застосування: Класичне різання прямокутних заготовок з деревини/деревних матеріалів з ламінатом (CLP, HLP), папером, фольгою або шпоном • Ємність заготовки/панелі: • Довжина: від 140 мм • Ширина (кінцевий розмір): min 50+50 мм; max 450+450 мм (можливий асиметричний розкрій) • Товщина: 8-40 мм • Максимальна вага заготовки: прибл. 30 кг • Форма: прямокутна • Робоча висота: 900 мм • Сторона верстата: Правосторонній верстат (сторона упору праворуч по ходу руху) • Подача/регулювання: • Швидкість подачі: 5-40 м/хв, сервоуправління • Електронне регулювання висоти: 5-45 мм за допомогою сервоосі Beckhoff • Права тефлонова упорна лінійка з сервоприводом • Ліва лінійка подачі з пневматичним підпружиненим блоком, з сервоприводом • Будівництво/транспортування: • Міцна зварна сталева рама Itodpoyuggxefx Apzjf • Транспортування ременем з регульованим по висоті верхнім тиском • Ремінь, що не потребує технічного обслуговування, з дбайливим покриттям для транспортування • 32 мм клиновий ремінь з підпружиненими роликами для надійного транспортування • Агрегати: • Агрегат 1: підрізна пила з частотним керуванням • Двигун Perske 4,4 кВт, 50 Гц, 400 В, 4500 об/хв • Тримач інструменту D=35, шпонка • Зовнішня + внутрішня різьба R/L, з сервоприводом, тандем, неповоротний • Регулювання висоти за допомогою сервоосі Beckhoff • Бічне регулювання за допомогою механічного цифрового дисплея • Максимальний діаметр пиляльного диска 350 мм • Оптимізований потік витяжки • Без інструментів • Агрегат 2: Головна пила з частотним керуванням • Двигун Perske 6 кВт, 50 Гц, 400 В, 5000 об/хв, протилежне обертання • Тримач інструменту D=35, шліцьовий вал, зовнішня + внутрішня різьба R/L • Максимальний діаметр пиляльного диска 400 мм • Розрізний клин регулюється вручну • Регулювання висоти за допомогою сервоосі Beckhoff • Бічне регулювання за допомогою механічного цифрового дисплея • Оптимізований потік витяжки • Без інструментів • Управління та HMI (Beckhoff): • Керування на базі ПК з вбудованим ПЛК та електронним управлінням лінією (TwinCAT 3) • 15,6-дюймова мультисенсорна панель з інтегрованою клавіатурою/клавіатурою/мишею • Просте, компонентно-орієнтоване створення програм; вільно визначені назви програм; практично необмежена пам'ять програм • Управління за допомогою клавіатури/миші/дотику; система повідомлень для оператора/повідомлень про помилки • MDE Basic: час виробництва, час налаштування, час простою, час несправності, лічильник одиниць, регульований період запису • Швидкісна мережа EtherCAT; Ethernet RJ45; порт USB • Джерело безперебійного живлення (ДБЖ) для панельного ПК • Програмування ПЛК відповідно до IEC 61131-3 • Блокування подачі для сусідніх машин / транспортних систем • У комплекті з базовою машиною: • Шумопоглинач/захисний кожух із запобіжним замком • З'єднувальні деталі для зовнішньої витяжки (мінімальна швидкість повітря 28 м/с, від'ємний тиск 2480 Па) • Підключення стисненого повітря з блоком технічного обслуговування

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: S1631C0399, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TruLaser Cell 8030, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 3000, години роботи лазера: 8 000 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Лазер 3D – 2017 – 3 кВт TruDisk є однією з найсучасніших та найефективніших машин для 3D лазерного різання у світі, широко використовується в автомобільній промисловості, особливо для обробки гарячештампованих деталей (hot forming), кузовних елементів, порогів та стійок B. Машина оснащена волоконним лазером TRUMPF TruDisk 3000 (3 кВт), який забезпечує високу якість різання, стабільність процесу і низькі експлуатаційні витрати. Система має п’ятиосьову кінематику та простору, ергономічну робочу камеру. Технічні характеристики: Виробник: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Німеччина) Модель: TruLaser Cell 8030 Тип: L60 Рік виробництва: 2017 Зав. номер: S1631C0399 Лазер: TRUMPF TruDisk Тип лазера: волоконний (твердотільний Fiber Laser) Потужність лазера: 3000 Вт (3 кВт) Довжина хвилі: 1030 нм Тип керування: ЧПК Виробник контролера: TRUMPF / Beckhoff Модель контролера: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, система TruControl) Itedpfx Apexxl A Ejzof Електроживлення: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 45 кВА Захист: 3 × 100 A Медіа: електрика + пневматика (без гідравліки) Вісь руху: 5-осьова 3D обробка Максимальна товщина різу: Конструкційна сталь: до 6 мм Нержавіюча сталь: до 4 мм Алюміній: до 3 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, виробник контролерів: BECKHOFF, модель контролера: n/a, загальна вага: 35 900 кг, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий волоконний лазерний верстат NUKON Fiber Laser Extreme 30250 був виготовлений у 2021 році. Він оснащений волоконним лазером потужністю 12 кВт, системою ЧПК Beckhoff і максимальним розміром листа 2 500 x 12 000 мм. Машина підтримує швидкість до 50 м/хв і включає систему сервоприводу. Розгляньте можливість придбати цей верстат волоконного лазерного різання NUKON Fiber Laser Extreme 30250. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Переваги машини Технічні переваги машини • Рівень шуму: 60 дБ • Система керування: ЧПК з ЧПК beckhoff Itsdpfx Asx U Ur Depzsf • Дисплей: 19" tft стандартний екран • Консоль управління: всіма функціями можна керувати з панелі • Інтерфейс: ethernet • Тип приводу: сервопривід • Повторюваність: ± 0,35 мм (понад 500 мм) • Поворотна вісь (вісь обертання): 160 об/хв • Прискорення (x, y, z): 1. 5 g • Точність позиціонування: ± 0,35 мм (понад 500 мм) Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, відстань переміщення по осі X: 3 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, кількість осей: 3, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, Цей 3-координатний верстат Omaksan Mastercraft 217 був виготовлений у 2021 році. Він оснащений міцним алюмінієвим обробним столом, шпинделем IOX потужністю 9 кВт і 12-кратним лінійним пристроєм для зміни інструменту. Верстат оснащений системою керування Beckhoff та приводними двигунами, що підвищує точність та ефективність обробки деревини. Якщо ви шукаєте високоякісний фрезерний верстат, зверніть увагу на верстат Omaksan Mastercraft 217, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Програмне забезпечення: Програмне забезпечення Pegasus CAD з ліцензією Office Переваги машини Технічні переваги машини • Система управління: beckhoff • Таблиця: стіл для обробки алюмінію • Упорна рейка: алюмінієва упорна рейка в напрямку x та y • Зміна інструменту: 12-кратна лінійна зміна інструменту • Свердлильні шпинделі: 9 вертикальних свердлильних шпинделів, редуктор scm • Вакуумний насос: 2 вакуумні насоси Беккера по 250 м³ Itedpox U T Tmofx Apzof Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей 5-осьовий верстат TGT V2 Maxima був виготовлений у 2020 році та знаходиться у відмінному стані. Він оснащений системою відведення шліфувального туману ELBARON і включає цанги для діаметрів до 20 мм. Додатково можна придбати піддони для робота, запасний шпиндель та набір шліфувальних кругів. Розгляньте можливість придбати TGT V2 Maxima. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Система відведення шліфувального туману ELBARON / Робочі піддони / Цанги для всіх поширених діаметрів до 20 мм / Запасний шпиндель / Пакети шліфувальних кругів та відповідні шліфувальні круги (прибл. 25 шт.) Переваги машини Технічні переваги машини • Час роботи: 42000 хвилин • Верстат у відмінному стані / доступний оригінальний запасний шпиндель, що виключає час очікування на обслуговування шпинделя / повний опис та інструкція з монтажу включені Додаткова інформація Підшипник шпинделя: Передній/задній: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/. Мастило: Kluberisoflex Super LDS 18 або NBU 25 (2,75 см3 на підшипник)/. Момент затягування: 58 Нм (спереду/ззаду)/. Концентричність: ≤ 0,002 мм/ Двигун: LENZE 7,5 кВт (10 к.с.)/ 4-полюсний/. Частота обертання: 0-4500 об/хв (перетворювач частоти) Ремінь: PJ-12-1143L (ВОРОТА/ФЕННЕР) Iodpfx Asx D Hi Ropzetf 2 Привід подачі - вісь X і Z/ Хід: Вісь X 300 мм/ вісь Z: 680 мм/ Кульковий гвинт: Тип: Фіксований - Підтримуваний/ Підшипник: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, момент затягування 62 Нм)/. Шпиндель кульково-гвинтовий: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 мм, крок 10 мм)/. Двигун: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Нм)/. Зчеплення: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY) 3 Привід подачі - вісь Y Хід 300 мм/ Кульковий гвинт: Підшипник: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Нм)/. Специфікація кульової гайки: BIF 3210-5 (THK)/. Двигун: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Нм)/. Муфта: SFC 060 DA2-20B-32B (ШКІВ MIKI)/. / Поворотний стіл - вісь A / / Поворотний стіл Підшипник: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/. Момент затягування: 255 Нм (спереду), 62 Нм (ззаду) Радіальне биття: ≤ 0,002 мм/ Мастило: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 куб. см на підшипник)/. 5-й вузол поворотного столу - вісь C/ Підшипник: YRT 100 (GOLDBULL) / / ПІДШИПНИК: YRT 100 (GOLDBULL) Крутний момент затягування: 14 Нм (3-ступінчастий: 40% → 70% → 100%)/ Двигун: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Нм Енкодер: RENISHAW/ основна система охолодження/ Швидкість потоку: 85 л/хв/ Об'єм бака: 400 л/ Насос: RKM206 (Rajamane, 1,5 кВт, 6-ступінчастий)/. Фільтрація: Паперовий фільтр Para mol N 334/150 (0,01 мм)/. схема змащення/ Масляний насос: ELU-2700 (Cenlub, 3 л, 415В AC)/. Дозуючий картридж: 320410-3 (МАСТИЛО)/. стійкий спокій (ручний)/ / стійкий спокій (ручний)/ Вертикальний хід: 3 мм/ Діапазон діаметрів: Ø3-Ø22 мм/ Хід каретки: 120 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, максимальна товщина листа: 15 мм, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, довжина столу: 12 000 мм, швидкість різання: 30 000 мм/хв, максимальна вага заготовки: 1 200 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 000 кг, строк гарантії: 24 місяці, робочий діапазон: 300 мм, RotaKat 3D — це машина для різання труб та профілів, спроєктована та виготовлена в Польщі! Діаметр різання круглих труб: 20–300 мм Розмір квадратних труб: від 20x20 до 300x300 мм Потужність лазера: від 2 до 12 кВт Система керування: Beckhoff Напрямні: Bosch-Rexroth Серводвигун: Beckhoff, Bosch Точна механіка: Gudell, Bosch-Rexroth Iodpoyigcaefx Apzetf Довжина завантаження (залежно від конфігурації): від 3 м до 15 м Довжина приймання (залежно від конфігурації): від 3 м до 15 м Безвідходне різання! Різання 2D та 3D Різання круглих, прямокутних труб, профілів L, H, C, I Можливість корекції деформацій труб і профілів у реальному часі за допомогою лазерного сканера Можливість використання автоматичного завантаження і автоматичного розвантаження Система різання дозволяє послідовно різати труби та профілі різних розмірів, завантажених на подавач (згідно з порядком виконуваних програм) Можлива повна конфігурація машини під індивідуальні потреби клієнта.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Beckhoff, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 1 530 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 200 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 200 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 120 м/хв, швидкість різання: 60 000 мм/хв, швидкість позиціювання: 200 м/хв, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 9 000 кг, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, строк гарантії: 24 місяці, робочий діапазон: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерний верстат для різання Furia Машина спроєктована та виготовлена в ЄС! Як виробник, ми можемо налаштувати пристрій відповідно до ваших вимог. Ключові компоненти: Управління – Beckhoff Itjdpfx Aoyif H Rjpzjf Напрямні – Bosch-Rexroth Двигуни – Beckhoff, Bosch Джерело лазера – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Різальна головка – Precitec, Raytools Машина повністю спроєктована та вироблена в Польщі. Ми використовуємо лише високоякісні комплектуючі від відомих виробників. Рама верстату Furia важить 4 600 кг! Швидкість: 200 м/хв Прискорення: 2,5 G Привід: лінійні двигуни. Доступні інші робочі поля (2000x4000 мм, 2000x6000 мм та інші за запитом). Потужність лазера від 3 до 20 кВт.

Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, Рік виготовлення: 2004, CNC трубогибочний верстат Виробник: Schwarze – Robitec Модель: CNC 80 E-MR Рік випуску: 2004/2006 Стан: потребує ремонту CNC: ПК-управління Beckhoff Максимальний Ø труби x товщина стінки: 80 мм x 3 мм Мінімальний зовнішній діаметр труби: 16 мм Мінімальний радіус вигину до центру труби: 25 мм Максимальний радіус вигину до центру труби: 240 + 50 мм Максимальний кут вигину: 180° Максимальна довжина підйому труби: 1000 мм Напрямок згинання: правий Вага машини: 7000 кг Загальна встановлена потужність: 39 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Струм: 100 А Габаритні розміри: 6,2 x 3,2 x 2 м Оснащення: Itjdpfx Aexzubvspzsf - Гідравлічний притиск та подача направляючих - Автоматичне транспортування та поворот труб - Електрична система згину з дорном - Пневматичний захист дорнового стержня - ПК-управління Beckhoff - Автоматична центральна система змащування - Лазерний сканер, захисна огорожа Машина потребує ремонту: Планетарний редуктор транспортного візка пошкоджений і підлягає заміні. Вартість запчастин згідно з пропозицією: планетарний редуктор 1674 євро + фланець редуктора 1850 євро + шестерня 850 євро без ПДВ, без монтажу. Недорого продається у наявному стані "як є". Можлива негайна відвантаження, включаючи завантаження на вантажівку.

Стан: новий, макс. довжина заготовки 5150 мм Фрезерний шпиндель 1 шт. Головний двигун 16 кВт Система керування Beckhoff CNC Кількість осей 5 шт. Центр обробки з ЧПУ Masterwood Project 385 WL, НОВА МАШИНА Універсальне рішення для: - вікон, арочних елементів і дверей - внутрішнього облаштування - стійко-ригельних конструкцій - 5-осьових обробок будь-якого типу Детальний опис у доданому PDF-файлі! ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Робоча зона: X = 5150 мм; Y = 1500 мм; Z = 200 мм - 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 16 кВт, подвійний підшипник, кріплення HSK 63 F - стаціонарна свердлильна головка із 19 шпинделями: 7 незалежних вертикальних шпинделів (X-напрямок) 6 незалежних вертикальних шпинделів (Y-напрямок) 2 подвійних горизонтальних шпинделі (X-напрямок) 1 подвійний горизонтальний шпиндель (Y-напрямок) - Пиляльний агрегат інтегровано в свердлильну головку - Карусельний інструментальний магазин на 22 позиції, крок 102 мм - Карусельний інструментальний магазин на 16 позицій, крок 102 мм - лінійний 4-кратний інструментальний магазин - спеціальні затискачі для прямих віконних і дверних елементів - спеціальні затискачі для круглих віконних і дверних елементів - 24 вакуумних затискачі для внутрішніх робіт - вакуумний насос - транспортер стружки - комплексне програмне забезпечення для проектування внутрішнього облаштування, плитної обробки, а також для вікон і дверей: Masterwork: 2D WOP для стандартних застосувань (обробка плит/інтер'єр) з додатковою опцією Lamello-з'єднання; Master 3D Рівень 2: для виконання складних обробок, опціонально – розширення до повної 5-осьової інтерполяції; MasterWindow: інтегроване програмне забезпечення для проектування вікон та дверей – машина може працювати автономно або під зовнішнім галузевим ПЗ. Itodpfx Ajd Ih Htjpzjf ВІДЕО демонструє обробку 4 стулок за один цикл, повна обробка з виробництвом штапика та гібридним кутовим з’єднанням. Звісно, на цьому верстаті можливе виконання всіх поширених типів з’єднань. ІНШІ ОПЦІЇ ЗА ЗАПИТОМ! За бажанням запропонуємо також відповідний інструмент для верстата. (Відповідно до даних виробника – без гарантії!)

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3200,5100 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 12 кВт Управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. Masterwood Project 385 CNC-оброблювальний центр ----- П’ятиосьовий оброблювальний центр портального типу для виготовлення аркових вікон, дверей, стійково-ригельних конструкцій, інтер’єрних виробів, сходів. Короткий опис: ----- Робоча область: X = 3200 мм (опція 5100 мм); Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, з посадкою HSK 63 F 1 нерухома свердлильна голова з 19 шпинделями: Itjdpfjd N Rt Tsx Apzsf 7 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку X, 6 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку Y, 2 подвійні горизонтальні шпинделі у напрямку X, 1 подвійний горизонтальний шпиндель у напрямку Y, агрегат для пиляння інтегрований у свердлильну голову. 27 позицій для інструментів: Карусельний інструментальний магазин на 22 місця з міжосьовою відстанню 102 мм, лінійний 5-позиційний магазин для великого діаметра інструмента. Консольний стіл із 6 траверсами Пристрій для підйому заготовок 6 спеціальних затискачів для круглих віконних і дверних елементів 24 вакуумних затискача для плит і інтер’єрних виробів 1 вакуумний насос 100 м³/год 1 стружкопровід 1 дистанційне керування Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних задач (плити/інтер’єр, аркові вироби, двері) Master 3D рівень 2: для складніших задач, опційно може бути розширено для повної 5-осьової інтерполяції Доставка та монтаж по Німеччині Технічні дані та послуги згідно з додається розгорнутою специфікацією ----- Загальна ціна в цій комплектації: за запитом ----- Опції з доплатою: ----- Робоча довжина 5 100 мм замість 3 200 мм, включаючи збільшення кількості консолей та затискачів Доплата: 7 500,00 євро без ПДВ Додатковий карусельний інструментальний магазин на 16 місць з міжосьовою відстанню 102 мм Доплата: 6 500,00 євро без ПДВ Детальний опис див. у доданому PDF. Додаткові опції – за запитом! (Технічні характеристики згідно з даними виробника, без гарантії!)

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Iedpfx Apsu Nigwszstf Діаметр пиляльного диска: 420 мм Максимальна довжина відрізу: 5000 мм Зона різу (В x Ш): 180 x 100 мм Необхідний тиск повітря: 6 бар Косий різ з обох сторін: 45° - 90° (ручний) Робоча напруга: 380 / 220 В Загальна потужність: приблизно 8,0 кВт Вага машини: за запитом Габарити машини (ДхШхВ): приблизно 6,4 x 1,3 x 2,0 м Дискова пила з 2-ма пиляльними опорами для різання профілів під кутом до 45°. Мікропроцесорне позиціонування BECKHOFF E 70-300 з абсолютним енкодером Цифровий індикатор Хід переміщення для кожної пильної опори = 2350 мм, моторизований Затискні циліндри по горизонталі та вертикалі, ручні Система розпилення Гідропневматична подача Використання твердосплавних (HM) пиляльних дисків

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Beckhoff, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: MaxPhotonix, години роботи лазера: 1 700 h, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 40 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконний лазер на продаж: Верстат: Songu Mach 3015 рік випуску 2023 – введено в експлуатацію 2024 року Потужність: 12 кВт, джерело лазера MaxPhotonix Робоча зона: 3х1,5 м Напрацювання: загальний час роботи – 105 днів (2520 год), час роботи по NC – 73 дні (1752 год) Операційна система: Beckhoff PLC, керування через Windows 10 CAM-система: Lantek CAM, постпроцесор під цей верстат. Зручний і простий у використанні. Газова система: Hoerbiger з 3 входами газу (O2, N2, стиснене повітря 16 BAR/або інший газ) Повністю закритий із маркуванням CE Системи безпеки: Відкриття дверей зупиняє верстат, фотоелементи на столі для безпечної заміни столів (не зупиняє різання при роботі) Зміна столу: Гідравлічна система з двома палетами. Палети постійно на одній висоті, пересування ланцюговим приводом. Гідропідйомна здатність – 1410 кг Привід: Прямий сервопривід Alpha для осей із редукторами Alpha Лазерна голова: Precitec ProCutter2.0 – витратники та запчастини доступні в ЄС Автоматичне змащення напрямних та осей Витяжка: Donaldson – великі панельні фільтри з автоматичним очищенням. Запускається при старті різання. Секційна витяжка по руху лазерної голови. Швидкість позиціонування: 100 м/хв, прискорення – 2,4g Точність: позиціонування ±0,05 мм, перепозиціонування ±0,03 мм Вага: основна рама ~8800 кг, завантажувальний стіл ~2500 кг Вбудована камера в робочій зоні Доступ збоку з двох дверей, фронтальний доступ Електрошкаф інтегровано у конструкцію верстата Матеріали для різання: чорний метал, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь. Наприклад, 20 мм сталь – швидкість 4 м/хв (O2), 3 мм – 28 м/хв (N2) Компресор високого тиску: 16 бар для різання повітрям, економічний варіант для різання чорної сталі Програмне забезпечення: NC-код для різання, розмір деталей визначається за NC та параметром компенсації резу, який можна змінити з панелі верстата Параметри різання: Fly cut, film burn, малий контур тощо. Один параметр складається з 9 налаштованих параметрів. Опція очищення сопла під час роботи і программовані nanojoints (мікроперемички для зручного видалення деталей) Автоматичне фокусування Автоматичне вимірювання положення листа Детектор зіткнення, фотоелементи зупинки, сенсори низького тиску тощо MDI-режим для простого підрізування листів Стіл захищений від теплового впливу Відходи збираються у контейнери під основною зоною різання та під завантажувальним столом Графічна візуалізація плану різання Журнали помилок Під напругою, можливість перевірки в роботі Місцезнаходження: Таллінн, Естонія Itsdpfjyk Uuijx Apzjf

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 081-2010, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Swiss Bend-IT technology V,3,4,0, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 1 450 мм, діаметр верхнього вала: 1 500 мм, діаметр бічного валика: 1 100 мм, загальна вага: 750 000 кг, загальна довжина: 15 000 мм, загальна ширина: 7 200 мм, загальна висота: 7 890 мм, Верстат для гнуття листового металу Haeusler VRM-HY3600-4712 чотиривалковий (2010 рік випуску) Холодне гнуття: Можливість попереднього згинання та прокатки сталі з межею текучості 620 Н/мм²: - ширина листа: 3 600 мм - мінімальний діаметр прокатки: 4 000 мм - товщина листа: від 200 до 270 мм 4 вали Відкидна опора кінцевого вала Діаметр верхнього центрального вала: 1 500 мм Діаметр нижнього центрального вала: 1 450 мм Діаметр бокових валів: 1 100 мм Максимальний тиск верхнього вала: 7 300 тонн Матеріал валів: 60CrMoV12.5 Привідний верхній та нижній центральні вали Гідравлічний привід Швидкості прокатки: 1.2, 2.4, 3.6 м/хв Автоматичне компенсування швидкості верхнього та нижнього валів Гідравлічне регулювання позиції валів Безперервний нахил валів для згинання конічних заготовок Автоматична централізована система змащення Інерційне гальмування обертання валів Захист від перевантаження Електричний захист від відкривання відкидної опори при низькому тиску нижнього вала Електричний захист від переміщення нижнього вала при відкритій відкидній опорі Попередній вибір тиску прокатки на нижньому валу з панелі керування Itsdeyzr R Rjpfx Apzsf Система керування Swiss Bend-IT technology V.3.4.0 Операційна система Windows XP embedded Програмне забезпечення Beckhoff Мобільний/центральний пульт управління Зусилля: 750 тонн Габарити: 15 м довжина x 7,2 м ширина x 7,89 м висота Живлення: 400В, 3 фази, 50Гц Керуюча напруга: 24В Сумарна потужність: 862 кВА Стиснене повітря: 35 м³/год при 4 барах

Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. вантажопідйомність робота: 3 кг, досяжність робота: приблизно 600 мм, ручне оброблення деталей. Дозувальна система для одно- та двокомпонентних матеріалів, зокрема для нанесення Gap Filler і заливних застосувань. Подача матеріалу: з картриджів, хобоків та ємностей об’ємом 200 л. Дозувальне управління: Beckhoff. Обробка матеріалу: картриджі, хобки, ємності 200 л. Управління: програмування робота від Fruitcore із 3D-відображенням руху робота в реальному часі та дозувальним управлінням Beckhoff, з статичною дозувальною системою для одно- та двокомпонентних матеріалів. Огляд на місці можливий, живлення відсутнє. Ijdpeylzhxofx Apzotf

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три ідентичні базові модулі багатофункціональної дозуючої станції Rampf MC-EASY. Макс. навантаження робота: 3 кг, радіус дії робота: приблизно 600 мм, ручне обслуговування деталей. Дозуюча система для 1К- і 2К-матеріалів, у тому числі для нанесення Gap Filler та заливки, транспортування матеріалу: з картриджів, хобоків і ємностей до 200 л, система керування дозуванням Beckhoff, обробка матеріалу: картриджі, хобоки, ємності 200 л, керування: програмування робота від Fruitcore з 3D-відображенням руху робота в режимі реального часу, зі стаціонарною дозуючою системою для 1К та 2К матеріалів. З модулем автоматизації Digital Robot HORST600 і центральним програмним забезпеченням керування для всіх учасників процесу, з 3 бічними стінками і 1 дверима, зручна ручка, напівциліндр, опорна плита для робота та витратних матеріалів, консоль управління, світловий бар’єр, системна лампа — все індивідуально розміщено, змонтовано та підключено, скляні панелі з макролону. Огляд на місці можливий, не підключено до електромережі. Itjdpfjylzicsx Apzsf

Рік виготовлення: 1999, Стан: готовий до використання (вживаний), X-вісь: 3050 мм, Y-вісь: 2050 мм, Z-вісь: 120 мм, довжина хвилі: 9,3-11,5 мкм, потужність лазера: 300 Вт, клас лазера: 1, робочий тиск: 2 бар, керування: Beckhoff TwinCAT, довжина: 5050 мм, ширина: 2950 мм, вага: 3,8 т, з CO2-лазером Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, рік випуску: 2022. Можливий огляд на місці. Itedpfx Aew U Uatopzof

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр центрованого отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Вага заготовки: max 170 кг (опціонально 1 000 кг) Кут центрованого отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Переміщення по ходу - +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig: Так (шліфування з перехресною насічкою) Процес шліфування: Роботизований, повністю ЧПУ Панель керування: Beckhoff Осями з ЧПУ: вісь Z1, вісь Z2, затиск заготовки Itjdpfju Nmi Nsx Apzef Подача: робот-маніпулятор Stäubli для завантаження, розвантаження і позиціонування Автоматичне правлення шліфувального конуса: Так Автоматична компенсація після правлення: Так Індустрія 4.0: доступна Обертання заготовки: доступно (опція) Відсмоктування та фільтрація пилу: доступно (опція) Сфери застосування: прецизійне шліфування, авіабудування, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Субмікронна (< 1 мкм) точність шліфування завдяки швейцарській інженерії та солідній конструкції. Стійка надійність: Гарантована стабільна та надійна обробка. Безперервне виробництво: Роботизоване подавання, автоматичне правлення та компенсація забезпечують безперервний цикл шліфування без постійної участі оператора. Технологія Quirlig: Оптимізований шліфувальний процес із застосуванням технології Quirlig — центровані отвори з перехресною насічкою. Такий малюнок утримує олію під час затиску заготовки між центрами при круглошліфувальних операціях, формуючи мікрошар мастила. Мікрошар запобігає ефекту «сухого ходу» при круглому шліфуванні. Легка експлуатація завдяки повноцінній ЧПУ-панелі керування: Повний контроль усіх осей, керування роботизованою подачею, автоматичне правлення інструменту через панель Beckhoff. Зберігання програм шліфування, моніторинг часу роботи, ефективності й помилок. Індустрія 4.0: Повна сумісність із рішеннями Індустрія 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі експлуатаційні витрати: Швейцарська якість конструкції гарантує мінімальні витрати на обслуговування протягом усього терміну служби обладнання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex A розроблені для виконання високоточного кругового шліфування у галузях авіабудування, автомобільної і загальної промисловості та масового виробництва. Також серія Zentroflex A — ідеальне рішення для відновлення деталей після термічної обробки чи для зниження витрат на кругле шліфування. Завдяки 6-осьовому роботизованому маніпулятору та серводвигунам на всіх осях, верстати Zentroflex A працюють повністю автономно. Усі операції завантаження/розвантаження реалізуються роботизованою рукою. Всі осьові переміщення виконуються автоматично серводвигунами. Правлення і компенсація також відбуваються автоматично. Усі рухи та заміри керуються з ЧПУ-панелі керування. Звертайтесь за детальною інформацією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опційно ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1100 мм Діаметр центрового отвору: ø 1 – 60 мм (опційно ø 100 мм) Вага заготовки: макс. 170 кг (опційно 1 000 кг) Кут центрового отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 Itsdpfx Apswhi Srezof ■ Обертання ■ Орбітальне обертання ■ Поступальний рух ■ +1 обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: У комплекті (перехресний малюнок шліфування) Шліфувальний процес: Напівавтоматичний, CNC Панель управління: Beckhoff CNC-рухи: вісь Z Сумісність із Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне правлення шліфувальної конуси: Входить у комплект Обертання заготовки: Доступно (опція) Витяжка пилу та фільтрація: Доступні (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобільна промисловість, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності шліфування завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції станка. Стійка надійність: Гарантуйте надійний та сталий виробничий процес. Рентабельність та висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки короткому процесу шліфування й зменшенню часу обробки наступних етапів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig: Оптимізуйте процес шліфування завдяки Quirlig-технології, яка створює перехресний шліфувальний малюнок на центровому отворі. Такий малюнок утримує мастило при встановленні деталі між центрами, формуючи мікро-масляний шар і запобігаючи «сухому ходу» під час циліндричного шліфування. Зручна панель CNC: Просте управління та запис програм шліфування через панель Beckhoff і серворух по осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність із застосуваннями Industry 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низька вартість обслуговування: Висока надійність та низькі витрати на обслуговування протягом усього терміну служби завдяки якості Swiss Made. Серія Zentroflex SA – це центрувально-шліфувальні станки для високоточного циліндричного шліфування у сфері авіабудування, автомобілебудування та машинобудування. Водночас, серія Zentroflex SA – ідеальне рішення для відновлення деталей після теплової обробки або для зменшення витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z виконується сервоприводом у режимі CNC. Завантаження, розвантаження та затискування деталі – ручні. Налаштування виконуються через CNC-панель, після чого шліфування запускаться натисканням кнопки START. Додаткових ручних налаштувань чи контролю під час шліфування не потрібно. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 0x0x0 мм Вага: 0 кг Загальна потужність: 0 кВт Автоматична кутова торцювальна пила CT-600-6000 - Гідравлічний підстільний циркулярний вузол - Потужність приводу двигуна: 7,5 кВт - Діаметр пиляльного диска Z=48x5 600 мм - Діаметр отвору пиляльного диска: 30 мм - Похилий робочий стіл: так - Автоматичне обертання столу: -70° 0° +70° - Час обертання зі/до 0° / 70°: 3 с - Точність позиціонування: +/- 0,2° - Пневматичний прижим для заготовок: 2 шт. - Пневматичні бічні вирівнювачі: 2 шт. - Захисний кожух над торцювальним вузлом: так - Різальна здатність при 0°: 160 x 310 мм, 80 x 390 мм - Різальна здатність при 45°: 160 x 220 мм, 80 x 270 мм - Різальна здатність при 70°: 160 x 90 мм, 80 x 130 мм - Мінімальна товщина заготовки: 10 мм Параметри підключення - Напруга живлення: 400 В / 50 Гц - Керувальна напруга: 24 В - Потреба в стисненому повітрі при 8 бар на цикл: близько 8 Нл - Витяжний патрубок Ø100 мм: 2 шт. - Витяжний патрубок Ø160 мм: 1 шт. - Швидкість повітря у центрі патрубка: приблизно 25-35 м/с Електронно керований штовхач: - Довжина подачі: 6000 мм - Привід за допомогою безщіткового сервомотора - Система подачі з прецизійною зубчатою рейкою та вимірюванням положення через сервопривід - Пневматично піднімаємий штовхаючий вузол для об'їзду заготовки у наступному циклі - Толерантність позиціювання +/- 0,4 мм Управління: - Управління Beckhoff Industrial PC з операційною системою Windows CE та сенсорним екраном - Введення даних через клавіатуру, USB або мережу - 5 критеріїв оптимізації: a) Максимальна довжина b) Мінімальні відходи c) Пріоритет деталей Itedpfovz Eq Ssx Apzof d) Об’єм e) Вартість - Обробка окремих специфікацій деталей або об'єднання замовлень - Графічне відображення деталей у виробництві - Можливість пакетної обробки - 70 списків розпилу з 21 розміром у кожному або один список на 400 розмірів - Захисні пристрої - Відповідає стандарту CE - Захисний корпус у комплекті

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Агрегат для розстаплювання надрукованої продукції, рік випуску 2010 – керування Beckhoff Ijdpfxjv Sdc Is Apzetf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Пресова сила: 2 000 кН Розмір стола: 2 300 x 1 100 мм (Ш x Г) Прохідний отвір: 2 шт. 700 x 300 мм Відстань між стійками: 2 460 мм Робоча поверхня пуансона: 2 300 x 1 100 мм Бічний прохід: 740 мм Висота встановлення: 550 мм (ход вниз, регулювання вгорі) Itjdpfxsv T Anle Apzof Кількість ходів: 30 - 140 хв⁻¹, плавне регулювання Хід: 20...220 мм Регулювання пуансона: 150 мм (електропривід) Головний привід: 30 кВт Вага: близько 27 500 кг Оснащення: • Система управління Siemens + Beckhoff • 8-кратне ковзне направлення • Моторизована система циркуляційної мастила • Автоматичне регулювання пуансона • Гідравлічний захист від перевантаження • Пневматичне балансування ваги пуансона • Електромоторизоване регулювання ходу • Візуалізація Beckhoff Panel • Т-подібні пази у столі та пуансоні (28 мм, крок 300 мм) • Віброізоляційні машини опори • 4 інструментальні кріплення + 4 кулачкові виходи • Пуасон із 20 мм центральним пазом • Гідравлічні затискачі для інструменту на столі і пуансоні • Гідравлічні роликові блоки для зміни інструменту Бандова установка, виробник Kemmerich, складається з: Розмотувач Тип: V 5000 A – SH – 600 – S Вантажопідйомність: 5 000 кг Ширина стрічки: 100 – 600 мм Діапазон розпору: 470–520 мм Зовнішній діаметр котушки: 2 000 мм • Допоміжний привід моторизований • Пневматичне дискове гальмо • Гідравлічне розпір за допомогою клинів • Задній напрямний диск та 3 передні обмежувальні рукави • Гідравлічно притиснутий приводний ролик, бокове регулювання штурвалом • Стаціонарний завантажувальний стіл (розмотувач переміщується гідравлічно), висота підйому 770 мм з 4 обмежувальними стержнями Вирівнювальна машина Тип: RMBMZ 50.600 UF Ширина стрічки: 40–600 мм Товщина стрічки: 0,5–4,0 мм Оброблюваний переріз: 1 200 мм² Кількість роликів: 9 шт. Діаметр вирівнювальних роликів: 50 мм Кількість тягових роликів: 2 шт. Діаметр тягових роликів: 100 мм Швидкість: 3-25 м/хв Оснащення: • Ролики гартовані, відшліфовані, твердо хромовані • Привід нижніх вирівнюючих роликів і подаючих роликів – через редуктор • Моторизоване регулювання положення роликотримача, точність налаштування 0,01 мм, зберігання параметрів • Верхні ролики розкриваються на 100 мм • Подаючий ролик можна відкрити пневматично • Бокове ведення стрічки на вході — ручне колесо і гвинтовий шпиндель • Вихідний роликовий кошик і петльовий міст • Петльове управління за допомогою ультразвукового датчика • Допомога введення, гідравлічно керована, стіл із висувним язиком і верхнім згинальним роликом Роликовий подавач Ширина стрічки: макс. 600 мм Оснащення: • Ролики гартовані, відшліфовані, хромовані • Привід через мотор-редуктор • Верхній ролик пневматично відкривається • Гідравлічне регулювання по висоті • Бокове ведення стрічки на вході через ручне колесо • Роликовий кошик Додаткове оснащення: • Пневматично відкидна петльова дуга між вирівнювачем та подавачем • Огорожування по периметру всієї установки • Розмотувач і вирівнювач на спільній основі • Різні запасні ролики для вирівнювача Повністю укомплектована установка може бути оглянута під напругою у продавця!

Стан: новий, Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Головки різака: Precitec ProCutter Лазерна потужність: 6000 Вт Хід по осі X: 3050 мм Хід по осі Z: 150 мм Хід по осі Y: 1550 мм Загальна потужність: 21 кВт Габарити: 9190 x 3710 x 2200 мм Вага машини: близько 11200 кг Комплектація: - Резонатор Ytterbium YLS 4000 compact Itjdpogvq D Uofx Apzsf - Контролер Beckhoff - Автоматична різальна голівка Precitec ProCutter - Автоматична система змащування - CAD/CAM програмне забезпечення LANTEK EXPERT CUT - 17" сенсорний екран, клавіатура, панель керування - Збірний транспортер під ріжучим столом - Додатковий модуль завантаження Ріжучі можливості: - Чорна сталь: 25 мм - Нержавіюча сталь: 15 мм - Алюміній: 12 мм - Мідь: 8 мм - Латунь: 8 мм Осі: - Кількість осей: 4 (X, Y, Z, U) - Макс. швидкість осей: 100 м/хв (імітація) - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв (одиночна) - Точність позиціонування: ±0,03 мм/хв - Висота різання: 125–200 мм Стіл для завантаження: - Кількість: 2 (35 сек. на зміну столу) - Автоматична зміна столів - Макс. навантаження: 2500 кг Допоміжні гази: - Чорна сталь – кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь – азот (0,5–25 бар) - Алюміній – стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Включає: - Сумісна витяжна система - Безпекова світлова завіса Sick - Базовий комплект запасних частин Чому Fibermak? - До 3 разів швидше різання у порівнянні з іншими лазерними технологіями - Машини для різання тонких листів - Осі обладнані лінійними/сервомоторами – до 141 м/хв - Прискорення до 2G - Волоконний лазер — це 'зелена' технологія (економія не менше ніж 50% енерговитрат) - Не потрібна газова суміш для лазера - Відсутність оптичних компонентів — мінімальна потреба у техобслуговуванні - До 50% економії на кожній деталі завдяки ефективнішому виробництву - Розширені можливості: різання відбивних матеріалів — алюміній, мідь, латунь тощо - Прецизійний різ і висока якість поверхні - Надміцна рама з відомими світовими компонентами високої якості - ERMAK передає цінову перевагу своїм клієнтам завдяки швидкому та якісному виробництву - Креативний дизайн, постійні інновації, висока якість та технології - Висока надійність - Висока ефективність - Висока якість - Сертифікат CE