Придбати Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert б/у (184)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей вакуумний блок для наповнення та закупорювання був виготовлений у 2019 році німецькою компанією ALWID Maschinenbau GmbH. Модель ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP призначена для розливу скляних пляшок із використанням високовакуумної системи, що робить її ідеальною для низько- та середньов’язких рідин, таких як міцні алкогольні напої або подібна продукція. Система оснащена 48 наповнювальними клапанами та 10-головковою закупорювальною секцією для ковпачків типу ROPP, що забезпечує ефективну й високоточну експлуатацію. Продуктивність до 12 500 пляшок на годину (0,7 л) робить цей комплекс професійним рішенням для високошвидкісних розливних ліній. Машина придатна для CIP-миття, обладнана розбризкувальними кулями та оснащена системою керування Siemens S7. Відпрацьовано близько 14 000 годин, обладнання вже демонтоване. Відсутні периферійні компоненти, такі як орієнтатор кришок, бункер/елеватор закупорки та жолоби, можуть бути придбані за бажанням; також можлива заводська реставрація. Технічні характеристики - Система наповнення: Високий вакуум з рідинним кільцевим насосом - Система закупорювання: 10-головковий ROPP-закупорювач (PP) - Продуктивність: До 12 500 пляшок на годину (0,7 л) - Наповнювальні клапани: 48 - Розмір пляшок: Макс. 105 мм (Ш) × 65 мм (Г) для формованих пляшок (використовується кожен другий клапан) - Система керування: Siemens S7 - Система миття: CIP із розбризкувальними кулями - Напрацювання: Орієнтовно 14 000 годин - Робочий напрям: справа наліво - Габарити (машини): 4,20 × 2,80 × 2,90 м (Ш×Г×В) - Габарити (наповнювальної башти): 1,40 × 1,30 × 3,40 м (Ш×Г×В) Комплектація Gusdpfx Aoxqhvljnpoh - Блок для наповнення та закупорювання | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Високовакуумний наповнювач на 48 позицій та 10 головок ROPP, Siemens S7, CIP, близько 14 000 годин напрацювання - Наповнювальна башта | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 м, частина установки - Форматні деталі | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x закупорювальних головок PP28x22 мм глибокого типу, 1x комплект форматних частин для пляшки з прямою шийкою, 76 мм - Аксесуари | 2 євро-піддони з форматними та головковими компонентами

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 20 729 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 980 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 980 мм Хід по осі Y: 630 мм Хід по осі Z: 630 мм Діапазон швидкостей: 0–18 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK 63 Guedpfxszmry Te Anpsh ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain iTNC 530 Площа робочої поверхні: 1250 × 700 мм Час роботи Загальний час роботи верстата: 46 922 год Час виконання програми: 20 279 год Час роботи шпинделя: 20 746 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Нерухомий поворотний стіл 3D-щуп Heidenhain Вимірювання інструменту в робочій зоні за допомогою лазера BLUM Вертикальний механізм зміни інструменту з 32 позиціями Повністю закритий кожух з розсувними дверцятами та внутрішнім освітленням Електронне ручне колесо Режими роботи 3 та 4 Система відведення стружки Система охолодження 3 регульовані за висотою опори верстата Охолоджувач шпинделя Охолоджувач шафового обладнання від Rittal Інструкції з експлуатації

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Gedpfx Anjy N Uv Sopouh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 710 мм, модель контролера: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, навантаження на стіл: 800 кг, 5-осьовий одночасний обробний центр! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по X: 1 250 мм Хід по Y: 710 мм Хід по Z: 710 мм Розмір столу: 1 500 x 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Оберти шпинделя: 12 000 об/хв Потужність шпинделя: 15 / 10 кВт Конус шпинделя: SK 40 Змінник інструменту: 60 позицій ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Споживання потужності: 44 кВА Guodsxwlgzopfx Anpsh Габарити і вага Розміри: бл. 3,5 x 2,65 x 2,65 м Вага: бл. 10,5 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Вісь B (-120 / +30) NC-поворотний стіл, інтегрований у стаціонарний стіл Система прямого вимірювання 3D-щуп інфрачервоний HEIDENHAIN TS 640 Внутрішня подача охолоджувача (IKZ) 40 бар, 600 л Пістолет для промивання Транспортер стружки 3D Quickset – програмне забезпечення Примітка: Машина повністю працездатна. Поворотний стіл та вісь X видають шуми.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Godpfxjxalibo Anpeuh Цей моноблок для розливу та етикетування був виготовлений у 2014 році італійською компанією Framax. Останній раз машина використовувалася у липні 2025 року й досі встановлена на пивоварні, проте не експлуатується. Пропонується до негайного продажу. Оригінальні інструкції з експлуатації для наповнювача/закручувача та етикетувальної машини в комплекті. Технічні дані - Продуктивність: близько 2 000 пляшок на годину (пляшки 330 мл, оцінка виробника); близько 1 670 пляшок на годину (пляшки 500 мл, фактичне використання) - Можливі формати: 250 мл – 1 000 мл - Комплектація: пляшки Longneck 330 мл та 500 мл - Тип закупорювання пляшок: 26 мм коркові пробки (кронен-пробка) - Конфігурація: - Розливна/закупорювальна станція: Modulblock 10/1-C - Етикетувальна машина: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Додаткові особливості: - Гарячий фольгований принтер (доукомплектований пізніше) - Імітаційні пляшки для CIP - Запасні частини для формату 330 мл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 480 h, ---- Версія C 1.0 Планшетний екран Гумові гусениці Моноблок Радіо Кондиціонер AUX I Godpfx Ajzr Tt Senpsuh 3-й гідравлічний контур / AUX II Гідравлічний контур для захвату / AUX V Дизельна паливна помпа Система попередження про перевантаження Advanced У комплекті: гідравлічний нахил Powertilt HS03 (без гака!) Місцезнаходження: Вюрцбург

Стан: вживаний, Лінія розливу фруктових соків і сокоміксів у багаторазові скляні пляшки. Лінія розливу складається з наступних компонентів: - Підйомник нових пляшок (Kettner, 1985) з подачею палет, захватним механізмом, пристроєм для виймання порожніх палет, конвеєром для пляшок і пристроєм для розміщення проміжних шарів. - Розпалетувальник порожніх пляшок (Kettner, 1994) з подачею палет, захватним механізмом, конвеєром для ящиків і пристроєм для виймання порожніх палет. - Розпакувальник (Kettner, 2002) з пакувальними головками та захватними присосками. - Машина для миття ящиків (Bohrer), канал для очищення ящиків із двома пристроями для перевертання ящиків. - Відкручувач кришок (Adelski, приблизно 1990) з 12 відкручувальними головками. - Машина для очищення пляшок (Krones, 1994). - Машина для остаточної перевірки. - Інспектор порожніх пляшок (Heuft) для перевірки дна, горлечка, бічних стінок, різьблення та наявності залишків рідини. - Розливна машина (Bertolaso, приблизно 1990) для гарячого розливу з 60 розливними клапанами та пристроєм для закривання пляшок кришками типу «твіст-оф». - Тунельний охолоджувач (Niko, 2015) для охолодження розлитого напою. - Етикетувальна машина (Krones) для нанесення етикеток холодним клеєм на передню, задню та бічні частини пляшок. - Система контролю етикеток (Metec). - Струменевий принтер (Markem-Imaje, 2012) для маркування дати закінчення терміну придатності. - Пакувальник (Kettner, 1989) з пакувальними головками та захватними присосками. - Палетувальник (Kettner) з подачею порожніх палет, захватним механізмом і підвищеною робочою платформою з панеллю управління. - Система фіксації палет (Bornbinder) для обв’язування палет горизонтальною стрічкою. - Обмотувальна машина для палет (Robopac) для обмотування палет стрейч-плівкою. Машина (додатково): лінія розливу для багаторазового використання з палетуванням, рік випуску 1985–2015. Продуктивність: 15 000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,5 л. Формати: пляшки 0,2 л; 0,25 л; 0,5 л; 0,75 л, 1,0 л / ящики по 6, 12, 20 і 30 штук / кришки типу «твіст-оф» / європалети та пивні палети. Управління / Система керування: S7-300 (машина для обмотування палет), в іншому випадку S5 або система керування Schleicher. Gusdpfx Ansz D Hmmspoh Обладнання: підйомник нових пляшок, розпалетувальник, розпакувальник, машина для миття ящиків, відкручувач кришок, машина для очищення пляшок, інспектор порожніх пляшок, машина для розливу та закривання скляних пляшок, тунельний охолоджувач, етикетувальна машина, система контролю етикеток, принтер для датування, пакувальник, палетувальник, машина для фіксації палет, машина для обмотування палет.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Довжина шліфувальної зони: 600 мм Ширина шліфування: 375 мм Висота заготовки: 375 мм Вага заготовки: 300 кг Площа кріплення на столі: 900 x 350 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 1500 / 3000 об/хв Розміри шліфувального круга: 300 x 50 x 76,2 мм Вага машини: приблизно 3,3 т Необхідна площа: приблизно 3,1 x 2,6 x 2,1 м MICRO GRANIT має чудові характеристики для високоточного виробництва шліфувальних верстатів. Амортизаційні властивості: Співвідношення 1:10 порівняно з сірим чавуном, забезпечує найкращу якість шліфування. Термічна поведінка: придатний для шліфувальних операцій з мікроскопічними допусками. Gedpfxezycnns Anpeuh Вісь X – поздовжній рух столу: - Перемикання столу: надзвичайно тихе, безконтактне. - Швидке регулювання: за допомогою кулачків. - Робочий стіл: чавун Mehanit. - Система направляючих: дві прецизійні плоскі направляючі. - Змащення: полімерне покриття. - Привід: гідравлічний, автоматичний. - Хід столу: 100–250 мм. - Швидкість столу: 40 м/хв. - Перемикання: за допомогою кулачків, безконтактне. - Гідравліка: горизонтальний моноблок. - Цикл столу: 30 хв. Вісь Y – вертикальне регулювання шліфувального круга: - Система компенсації люфту: > забезпечує рівномірний притиск до направляючих. - Вертикальний рух: > за допомогою прецизійного гвинтового шпинделя. - Привід: регульований електродвигун.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна комплексна лінія для промивання та наповнення пляшок виробництва Krones. Продуктивність: 8000 пляшок/год, відстань між станціями карусельного механізму: 161 мм, діаметр каруселі: 1800 мм, кількість наповнювальних головок: 50. Це повний блок промивання та наповнення для скляних і пластикових пляшок. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Gedpfezmh Slox Anpouh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год Gedpfx Aszh Ifuonpjuh - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, * 80 годин напрацювання * Швидкозмінний пристрій Gedpjwlz D Ujfx Anpjuh * Стан як новий * Експлуатаційна маса: приблизно 2 130 кг * Трициліндровий дизельний двигун CAT C1.1 (16,1 кВт / 21,6 к.с.) * Відповідає стандарту викидів ЄС Stage V завдяки оптимізованому процесу згоряння * Гідравлічна система Load Sensing з Flow Sharing * Осевий регульований поршневий насос для робочого обладнання * Поворотний механізм та привід руху * 1-й гідравлічний контур (AUX1) для гідромолота або ковша з поворотом (двостороння гідравліка) * Керування за допомогою повзункового регулятора на правому джойстику * Керування стрілою з бічним поворотом через перемикач на лівому джойстику та повзунок * Електрогідравлічна пропорційна робоча гідравліка * Внутрішньозубчате поворотне кільце * Макс. швидкість обертання верхньої рами: 9,8 об/хв * Автоматичне гальмо обертання * Гідравлічно розблоковуване пружинне стоянкове гальмо як фіксатор обертального механізму * Моноблочний поворотний стріловий елемент 1 850 мм (ліворуч 65°, праворуч 50°) * Довжина рукояті ковша 1 160 мм * Гідравлічно регульоване шасі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей ізобаричний моноблок для розливу в банки був виготовлений італійською компанією GAI у 2019 році. GAI MLE 6661 CAN призначений для розливу напоїв у банки. Машина вже розібрана та зберігається на складі, тому вона доступна негайно. Технічні характеристики - Продуктивність: до 1600 банок/год (33 мл); продуктивність до 650 л/год - Формати: 33 мл стандарт, 33 мл «слім», 50 мл стандарт - Застосування: розлив у банки - Конфігурація: лінійний моноблок з 6 промивними клапанами, 6 наливними клапанами, 1 одноголовою машиною для закриття кришок, контроль ваги з механізмом відкидання, тунель для миття банок, колони для зберігання кришок - Формат кришок: CDL202 Godpfx Asyudacenpeuh - Діаметр банки: 50 мм – 85 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Наповнювач був виготовлений у 2012 році італійським виробником Framax. У комплекті з наповнювачем постачається етикетувальна машина Framax. Обладнання проходило регулярне обслуговування та вже демонтовано. Обидві машини можуть бути оглянуті особисто. Технічні характеристики Продуктивність: 1 800 пляшок/год (максимум 2 200 пляшок/год) Оброблюваний формат: 0,33 л, коркова кришка Моноблок для наповнення | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Godsrlf Tqjpfx Anpouh Кількість позицій ополіскувача: 9 Кількість позицій наповнювача: 8 Кількість позицій закупорювача: 1 Підходить для натурального пива Тип наповнювального клапана: EVO2 (15 мм) Макс. діаметр пляшки: 115 мм Мін./Макс. висота пляшки: 200 мм / 350 мм Габарити: Довжина: 4 500 мм Ширина: 1 250 мм Висота: 2 500 мм Самоклейна етикетувальна машина | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Позиції етикетування: перед, зад, шийка пляшки Габарити: Довжина: 2 700 мм Ширина: 1 200 мм Висота: 1 700 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей виготовлений у 2012 році моноблок Krones Modulfill для наповнення та закупорювання призначений для розливу та закупорювання скляних пляшок на підприємствах виробництва напоїв. Машина оснащена 60 наповнювальними клапанами та 12 закупорювальними головками, розрахована на продуктивність близько 15 000 пляшок на годину. Під час експлуатації спостерігалась фактична продуктивність близько 14 990 пляшок/год. Машина налаштована для пляшок об’ємом 0,75 л та 0,33 л. Закупорювальна машина підходить для пластикових гвинтових кришок. Управління здійснюється через Krones iPanel CD, пристрій знаходиться в захисному корпусі з нержавіючої сталі та скла. Загальний час роботи становить 41 381 годину. Технічні характеристики - Виробник: Krones AG - Тип машини: моноблок для наповнення та закупорювання - Модель / серія: Krones Modulfill - Рік випуску: 2012 - Призначення: розлив та закупорювання скляних пляшок - Налаштовано для пляшок: 0,75 л (Ø 75 мм x 265 мм) та 0,33 л (Ø 65 мм x 175 мм) - Система наповнення: об’ємне наповнення - Кількість наповнювальних клапанів: 60 - Кількість закупорювальних головок: 12 - Тип кришки: пластиковий гвинтовий ковпачок - Номінальна продуктивність: близько 15 000 пляшок/год - Напрацьовано годин: 41 381 год - Лічильник виробництва: 40 754 год - Інтерфейс керування: Krones iPanel CD - Живлення: 400 / 230 В - Тип струму: AC 3/N/PE Gujdpszcga Usfx Anpeh - Частота: 50 Гц - Повний споживаний струм: 36 А - Конструкція: захисний корпус з нержавіючої сталі та скла - Стан: був у використанні, оглядався в умовах виробництва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Godpfx Ajxy Tmnjnpjuh Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, SMIPack BP600 моноблок напівавтоматичний стретч-термоупаковувач з ущільнювальною планкою Gujdpfx Anox H Thhspeh 2013 рік, моноблок напівавтоматичний термозбіжний пакувальник з ущільнювальною планкою, довжина планки 550 мм, макс. продуктивність 10 пак./хв, макс. висота продукту 380 мм, 3 фази.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 638 h, ---- Односекційна стріла Gsdpfxoz Nvf Rj Anpeuh Гусенична ходова частина Відвал У комплекті: система швидкої заміни MS01 Місцезнаходження: Андернах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд NATE PETBLOK 30/60/8 – моноблочний агрегат для промивання, наповнення та закривання ПЕТ-пляшок, виготовлений у 2005 році в Чехії. Використовується для наповнення газованих безалкогольних напоїв і мінеральної води під тиском, а також для наповнення негазированої води та інших безалкогольних напоїв. Продуктивність – до 11 000 пляшок на годину для ПЕТ-пляшок об’ємом 1,5 літра. Агрегат встановлено, підключено до електромережі та перебуває в робочому стані. Технічні характеристики - Виробник: NATE (Чехія) - Модель: PETBLOK 30/60/8 - Рік виготовлення: 2005 - Продуктивність: до 11 000 пляшок на годину (ПЕТ, 1,5 літра) - Формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,85 л, 1,0 л, 1,5 л та 2,0 л (ПЕТ) - Форма горловини: PCO 1881 (коротка горловина) - Продукція: газовані безалкогольні напої, газована та негазирована вода, безалкогольні напої Обладнання - Промивальна, наповнювальна та закривальна станції, об’єднані в одному моноблоці - Система подачі пляшок зі шнеком і зірковими колесами для центрування горловини - Підйомник кришок з направляючою для подачі до закривальної станції - Панель керування Siemens SIMATIC Multi Panel - Повна захисна огорожа з дверцятами Guodpsz R Ulmjfx Anpoh Стан Вживане обладнання, у хорошому робочому стані, встановлене та використовується у виробництві. Перед демонтажем можливий огляд обладнання в робочому стані. Наявність У виробництві до 23 грудня 2026 року, з січня 2027 року готове до відвантаження. Розташування: Сербія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 600 h, ---- Моноблочна стріла, система швидкої заміни Lehnhoff MS21. Додаткова гідравліка для гідромолота/ножиць/захвату. У комплекті: 1 глибока ковш. Гарний стан. Gjdpfx Anezk Aimopjuh Пропозиція від імені клієнта. Контактна особа: Дієго Негвер.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 830 h, ---- Powertilt HS03 2. Гідравлічний контур управління Гумові гусениці Моноблочна стріла У комплекті: глибокий ковш 300 мм Gjdpfx Ajz D R Nlenpeuh У комплекті: глибокий ковш 500 мм У комплекті: глибокий ковш 800 мм У комплекті: ковш для розгрібання ґрунту 1600 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6 – машина для промивання, наповнення та закупорювання пляшок AROL Автоматизований триблоковий агрегат CFT Master RS 32/40/6, розроблений для об’єднання в одній машині операцій промивання, наповнення та закупорювання тари на промислових лініях для виробництва напоїв та інших рідинних продуктів. Агрегат поєднує три синхронізовані обертові модулі: промивна машина на 32 позиції, наповнювальна машина на 40 клапанів і закупорювальна машина AROL на 6 голівки, відповідно до конфігурації 32/40/6, зазначеної на самій машині. Така конструкція дозволяє виконувати весь процес, починаючи з гігієнічної підготовки порожньої тари і закінчуючи виходом наповненої та закритої тари, зменшуючи кількість переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CFT -Серія / модель: Master RS -Конфігурація: 32/40/6 -Тип: Автоматизований триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Обертова промивна машина: 32 позиції -Обертова наповнювальна машина: 40 клапанів -Закупорювальна машина: AROL -Кількість закупорювальних головок: 6 -Три операції, об’єднані в одному моноблоці -Автоматизована подача тари -Синхронізована передача між модулями -Внутрішнє промивання тари -Автоматизоване безперервне наповнення -Автоматизована подача та позиціонування кришок -Автоматичне закриття за допомогою закупорювальної машини AROL -Система транспортування для вхідної та вихідної тари -Контрольно-вимірювальні прилади тиску -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Огорожі та захисні пристрої -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Підготовлений для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Порожня тара автоматично потрапляє в CFT Master RS і спочатку передається в промивну машину на 32 позиції, де відбувається внутрішнє очищення перед наповненням. Потім тара безпосередньо переміщується в обертовий модуль з 40 клапанами, де продукт дозується безперервно та синхронізовано. Після наповнення тара передається на закупорювальну машину AROL на 6 головок, яка відповідає за встановлення та закриття кришки. Нарешті, тара автоматично виводиться на наступні етапи лінії. Може інтегруватися з: -Депалетизаторами -Конвеєрами для тари -Системами підготовки та обробки продукту -Подавачами та орієнтувальниками кришок -Інспекторами рівня та закриття -Маркувальними машинами Godjx S Ix Sepfx Anpeuh -Кодувальними машинами -Пакувальними машинами -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків та інших рідинних продуктів у пляшках, яким необхідно об’єднати операції промивання, наповнення та закупорювання в одному автоматизованому блоці. Формати тари, тип продукту, конкретна система наповнення, тип кришки та продуктивність залежатимуть від встановленої конфігурації та оснащення. Конфігурація CFT Master RS 32/40/6 із закупорювальною машиною AROL забезпечує компактне рішення для автоматизації трьох основних операцій на лінії розливу. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати тари, швидкість виробництва, тип наповнення, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, LDS + Andreas Schmid Система для випробувань на вібрацію з кліматичною камерою LDS V721 + TK 8000/-50/120 4-канальна MIMO-система з кліматичною камерою об’ємом 8 м³, діапазон температур від -55 °C до +140 °C На продаж пропонується вживана система для випробувань на вібрацію, що складається з чотирьох вібраційних збуджувачів LDS V721 та кліматичної камери Andreas Schmid. Технічні характеристики системи вібраційних збуджувачів: Gsdpfx Aezg Tv Nenpeuh Вібраційні збуджувачі: 4 × LDS V721, з повітряним охолодженням Підсилювач: PA 1000L Контролер: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Програмне забезпечення: imv K2 Типи збудження: синусоїда / шум / удар / профілі в реальному часі Діапазон частот: 5 – 4000 Гц Швидкість: макс. 0,7 м/с Амплітуда зміщення: макс. 25,4 мм пік-пік (1 дюйм) Прискорення: макс. 44 г RMS / 66 г пік Навантаження: макс. 100 кг на вібраційний збуджувач Вектор сили на вібраційний збуджувач: 2,9 кН пік (синусоїда) / 1,9 кН RMS (шум) / 4,6 кН пік (удар) Площа кріплення: приблизно 1000 × 1000 мм Алюмінієвий рамовий каркас Чотири вібраційні збуджувачі можуть працювати синхронно або асинхронно за допомогою MIMO-контролера. Без рами можливе використання як мобільний вібраційний збуджувач для великих об'єктів випробувань. Технічні характеристики кліматичної камери: Виробник: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Тип: TK 8, моноблок, зварений Випробувальна камера: 2000 × 2000 × 2000 мм (8 м³) Двері: 2000 × 2000 мм 2 вікна у дверях: 460 × 460 мм Діапазон температур: від -55 °C до +140 °C Стабільність температури: ±0,5 K Діапазон кліматичних умов: від +10 °C до +95 °C Діапазон вологості: 10 – 95 % відн. вологості Холодоагент: R404A / 29 кг Ізоляція: 140 мм PU, без вмісту ХФУ, клас B1 відповідно до DIN 4102 Розміри та вага: Камера без підставки: приблизно 2340 × 3600 × 2800 мм Камера з підставкою: приблизно 2340 × 3600 × 3800 мм Блок: приблизно 1200 × 2400 × 2200 мм Вага системи вібраційних збуджувачів: приблизно 2000 кг Вага кліматичної камери: приблизно 4500 кг Загальна вага: приблизно 6500 кг Комплектація: 4 × вібраційні збуджувачі LDS V721 Підсилювач PA 1000L Контролер і програмне забезпечення imv K2 MIMO 1 × алюмінієвий рамовий каркас 1 м Кліматична камера Andreas Schmid об’ємом 8 м³ Холодильний агрегат Аксесуари, як показано на зображеннях Області застосування: Випробування на вібрацію та коливання Кліматичні та температурні випробування Модальний аналіз Випробування автомобільних компонентів Дослідження та розробки Обсяг поставки: Система вібраційних збуджувачів LDS з підсилювачем і MIMO-регулюванням Кліматична камера Andreas Schmid з агрегатом Наявні аксесуари, як показано на зображеннях Стан: Вживаний / Used Зовнішній вигляд відповідно до зображень Можлива доставка або доставка транспортною компанією. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою. Будь ласка, звертайтеся до нас по телефону, якщо у вас виникнуть додаткові запитання.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Трубозгинальна машина BB 76 без оправки - Модель BB 76 - Максимальна продуктивність згинання: круглі труби 76 x 4 мм (St 37) - Цифровий дисплей - Програмований кут згинання - З ножним приводом - Швидкість роботи 1-3 об/хв - Двигун 4 кВт, 400 В, 50 Гц, 3 фази - Вал загартований - Робоча поверхня CK 45 - Вага 600 кг Gujdjdihnuspfx Anpeh - Габаритні розміри 600x1100x1000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Ширина листа 4100 мм Товщина листа 6,0 мм Товщина листа з нержавіючої сталі 4,0 мм Частота ходу 12 - 24 ходів/хв Кут різу 1° 30' Висота робочої поверхні 865 мм Задній упор — регулюється 1,0 - 1000 мм Притискачі — 20 шт. Gjdpfx Asw U U T Tonpsuh Управління ENC 100 M Виліт стійки 50,0 мм Місткість масла 200 л Загальна потужність 15,0 кВт Габарити (Д-Ш-В) 5230 x 2250 x 2150 мм Вага 11460 кг Ціна нового ~ 50 000 євро (!!) Спеціальна ціна за запитом ----- NC електро-гідравлічні маятникові гільйотинні ножиці * з управлінням DURMA "ENC 100 M" * ручне регулювання зазору різу (ексцентрик) * з пневматичним тримачем листа для різання тонколистового металу ----- Оснащення: - міцні електро-гідравлічні маятникові гільйотинні ножиці - в комплекті NC система керування DURMA "ENC 100M" * Попереднє налаштування заднього упору — вісь X * Кількість різів * Обмеження довжини різу * Поворотна панель керування, ліворуч спереду - Моноблочна зварна конструкція з високоякісної сталі - ЧПУ електро-моторизований задній упор * з кульковим гвинтом та лінійними направляючими * автоматичне втягнення заднього упору під час різання - Фотозахисна завіса для доступу до задньої частини машини - Ручне регулювання зазору різу через ексцентрик - Високопродуктивні гідроциліндри з матеріалу SAM 1040 - Гідравлічні поршні, високоякісно хромовані та тонко відшліфовані - Розділений, складний захист пальців на 1 000 мм - Легке переміщення листів завдяки кульковим роликам на столі - 1 довгий бічний упор з міліметровою шкалою та фіксатором - 3 передні опорні руки - 1 переносна ножна педаль - Інструкція з експлуатації Спецкомплектація включена: - Пневматичний тримач листа для різання тонколистового металу - Для матеріалів завтовшки до 3,0 мм (сталь)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 12 330 h, ---- Ходова частина S-HD, колія 3350 мм Гусениці D9G, двопоясні траки 600 мм, скошені, 48 ланок Радіо Comfort Gsdpfeznthuox Anpouh Преміальне сидіння водія Одноблоковий стріловий блок SME 7,00 м Стріла відвалу 2,60 м