Придбати Biesse Головка Mc 2-Tip б/у (83 840)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0009075 - Код виробника: Y616109092 - Стан: використаний - Функціональність: не перевірялася - Зацікавленим клієнтам пропонуємо послугу з ремонту, звертайтеся до нас. Cgedpfx Afev Hp Ufsqsu

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011490 – Код виробника: H0102DE323A0 – Стан: Б/в – Робочий стан: не перевірено. Зацікавленим клієнтам пропонуємо послугу технічного огляду – звертайтеся до нас. Cjdpfxsv I A Uhe Afqogu

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011491 - Код виробника: H0102DE222A0 - Стан: Б/в - Функціональність: Не перевірено - Зацікавленим особам пропонуємо послугу ремонту, звертайтеся до нас. Cedpsv I Dalsfx Afqegu

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ДЛЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, також для ВУЗЬКИХ ЗАГОТОВОК, мінімум 65 мм, зі швидкою транспортною системою, з трьома наскрізними свердлильними верстатами з ЧПУ (один з них — для бічного свердління вздовж заготовок) та однією наскрізною розкрійною пилкою (шліцувачем). Включає такі машини: W05024A) Завантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner C W05024B) 1. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (ліворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN W05024C) 2. Односторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (праворуч) "BIESSE" модель Stream SB1 TWIN W05024D) 1-й пристрій для повороту (90° ПОЗДОВЖНЬО-ПОПЕРЕЧНО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 W05024E) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат "BIESSE" модель Stream SB2 / 11.0 W05024F) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2-й пристрій для повороту (90° ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНЬО) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 W05024I) Наскрізний свердлильний верстат з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT CN (для бічного свердління у поздовжньому напрямку) Cgodpotr Envsfx Afqju W05024J) Наскрізна розкрійна пилка (шліцувач) "TECNOLOGICA" W05024K) Установка для обдування й очищення "WANDRES" W05024L) Вивантажувальний пристрій (портал) "RBO (BIESSE)" модель Winner SC

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКТНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА НАКЛЕЮВАННЯ КРОМКИ, максимальна робоча ширина 3000 мм, обладнана автоматичною системою подачі та штабелювання, що складається з наступних машин: X03001A) Портал подачі (з 2 завантажувальними станціями) "RBO" модель Winner C 3200 X03001B) 1-ша двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Пристрій для повороту деталей (90° ПОЗДОВЖ.-ПОПЕР.) "RBO" модель GPK 1 X03001D) 2-га двостороння машина для форматування та наклеювання кромки "BIESSE" Stream SB 2 - 11 Codpfxei Rbg Tj Afqogu X03001E) Пристрій для повороту деталей (90° ПОПЕР.-ПОЗДОВЖ.) "RBO" модель GPK 2 X03001F) Портал для зняття зі штабеля (з 2 станціями розвантаження) "RBO" модель Winner S 3200

Стан: дуже добре (вживаний), МОСТОВИЙ ЗАВАНТАЖУВАЧ з ПОДВІЙНОЮ СТАНЦІЄЮ ЗАВАНТАЖЕННЯ Вакуумна система (з власним насосом) 4 вертикальні колони для підтримки верхньої балки 1 верхня горизонтальна балка (для переміщення рухомого візка) 1 моторизований рухомий візок, до якого підключені горизонтальні важелі 2 горизонтальних металевих важелі з вакуумними присосками, що регулюються 2 підлогових ролика для подачі стосів панелей у завантажувач 1 моторизований стіл з роликами, який подає панелі до розвантажувача, також із декількома моторизованими поперечними стрічковими конвеєрами (під 90°). Розміри: ок. 7232 мм Окремий електричний та керуючий щит Електронне керування OMRON Металеві захисні та охоронні решітки по периметру Продуктивність (циклів/хвилина): 16 - 20 (бл.) Мін/макс товщина плити: 10 - 50 мм (бл.) Мінімальний розмір панелей: 250 x 320 мм (бл.) Максимальний розмір панелей: 1200 x 3200 мм (бл.) Cgedpfjd Rg Dpex Afqju Встановлена потужність: 23,3 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Електронний програматор NC 400 Прохідні моторизовані конвеєрні стрічки (кількість): 2 Горизонтальні свердлильні супорти (кількість): 2 Свердлильні агрегати для кожного горизонтального супорта (кількість): 2 Шпинделі для кожного горизонтального свердлильного агрегата (кількість): 11 Максимальна робоча ширина (мм): 3200 — Мінімальна робоча ширина (мм): 205 (прибл.) Нижні вертикальні свердлильні супорти (кількість): 6 Cgodpfx Afslwqrtsqsu Свердлильні агрегати для кожного нижнього вертикального супорта (кількість): 2 Верхні вертикальні затискачі для заготовок (кількість): 4 Безкінечні гвинти для видалення стружки (кількість): 2 Цифрова індикація позиційних даних (вісь) Загальна установка потужності (кВт): 27,7 CNC-система керування контролює рух (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів CNC-система керування контролює рух (вісь Y) упорів CNC-система керування контролює рух (вісь Z) всіх вертикальних свердлильних супортів

Стан: дуже добре (вживаний), Двозонний форматно-кромкооблицювальний верстат (1-й та/або 2-й верстат у лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 – 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 – 40 (інвертор з ЧПУ) Крок кулачка (мм): 500 Csdpfxju Tg Uqs Afqogu ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисна фреза (попереднє фрезерування) AS 10 (5,8 кВт) 2 x розкряжувач DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) Система розпилення (для рідкого антиадгезійного складу) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей-гарячий розплав + попередній плавильник) SP30 (High Melt + напрямник кромки по осі Z) Зона притиску кромки (керування ЧПУ), магазин кромки для рулонів (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-S (0,3 кВт x2) 28 м/хв, 0-25°, пневматичний Багатопрофільний фрезерний агрегат (керування ЧПУ) RF 30 (0,65 кВт x2), 0-25° Мультифункціональний агрегат (радіусне та копіювальне фрезерування) AR 80 (0,3 кВт x2), 25 м/хв – ROTAX Двигуни з автоматичною зміною інструменту (інструменти на 8+8 позицій) Багатопрофільний стягуючий агрегат (керування ЧПУ) RB 30 Плоско-стягуючий агрегат RC 20 – Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x2) З 'бункером' для плит (корисна висота 80 мм), буферний, для прискорення виробничого циклу

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (1-ша та/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 – 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Регульована подача, м/хв: 10 – 40 (інвертор C.N.) Кабіна безпеки та захисту від шуму Ручне регулювання агрегатової станції по ширині Крок кулачків (мм): 500 ФОРМАТУВАЛЬНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисний фрезер (підчистка): AS 10 (5,8 кВт) - 2 шліфувальних агрегати: DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система розпилення (для рідких антиадгезивних засобів) КРОМКОПРИКЛЕЙНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей-гарячий розплав + попередній розплавник) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) - Притискна зона для кромки (з ЧПК-управлінням), магазин для кромки-рулону (на 6 рулонів) Cjdpfx Ashvahhofqogu - Обрізний агрегат IT 90-S (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 – 25°, пневматичний - Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПК-управлінням) RF 40 (1 кВт x 2), 0 – 25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формне фрезерування) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, двигуни ROTAX з автоматичною зміною інструменту - 2 універсальних фрезерних агрегати для пазування/чвертування і профілювання FB 30 (5 кВт x 2), 0 – 90° - Багатопрофільний стругачний агрегат (з ЧПК-управлінням) RBK - 503 (2 позиції) - Плоский стругачний агрегат RC 20 - Система розпилення (для полірувальних рідин) - Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМОЧНОЇ СТРІЧКИ (половинна лінія) з автоматизованою швидкою системою подавання (handling): A) СТАНЦІЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ (портал) "RBO" мод. Advantage C 320 двостороння станція, повністю укомплектована центральним моторизованим роликовим транспортером. B) ПОВОРОТНИЙ ПЕРЕДАВАЧ (поздовжнє/поперечне положення) з подвійним конусом "RBO" мод. GPK-1 Cjdpfxohvah No Afqegu C) Двосторонній форматний фрезерно-кромкооблицювальний верстат "BIESSE" мод. Stream SB2 11.0 D) ПЕРЕВЕРТАЧ (180° з верхньою стороною вниз) "RBO" мод. Ribaltatore E) ПОВОРОТНИЙ ПЕРЕДАВАЧ (поперечне/поздовжнє положення) з подвійним конусом "RBO" мод. GPK-2 F) СТАНЦІЯ ВИВАНТАЖЕННЯ (портал) "RBO" мод. Advantage SC 3200 двостороння станція, повністю укомплектована центральним моторизованим роликовим транспортером.

Стан: дуже добре (вживаний), 3-осьовий (X-Y-Z) ЧПУ-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Cgsdpfx Afeihfiioqsu Рухома плита (заготовка), рухома робоча головка - вертикальна плита (заготовка) Система керування TPA - програмне забезпечення Albatros Захисна кабіна для робочої головки Привід заготовки з транспортним ланцюгом Гумові ролики для фіксації заготовки під час подачі та обробки Стіл завантаження (з транспортерною стрічкою) - стіл вивантаження (з транспортерною стрічкою) З системою повернення заготовки до оператора (180°) Мінімальна робоча зона (X - Y - Z) мм: 260 x 40 x 10 (приблизно) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) мм: необмежено x 1300 x 80 (приблизно) Окрема електрична та керуюча шафа Загальна потужність підключення (кВт): 35 РОБОЧІ ГРУПИ: Свердлильні агрегати з вертикальними шпинделями (шт.): 1 Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі (шт.): 24 (7 по X + 17 по Y) Свердлильні агрегати з горизонтальними шпинделями (шт.): 2 Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі (шт.): 36 (9+9 = 18 x 2) Потужність двигуна свердлильної головки (кВт): 3 x 3 (приблизно) Вертикальний основний шпиндель (фрезерний агрегат): 1 шт. Потужність вертикального основного шпинделя (кВт): 7,5 (приблизно) Автоматична система зміни інструменту, револьверного типу - кількість позицій в магазині: 10

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння форматно-кромкооблицювальна машина (1-ша і/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Cgodpfx Afeu Rc Anoqou Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління: PC Base Windows / програмне забезпечення SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 (інвертор C.N.) Крок ланцюга (мм): 500 ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисна фреза (попереднє фрезерування): AS 10 (5,8 кВт) пневматична - 2 x фрезеровальні агрегати DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система нанесення рідини (антипригарна) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): 1-й пресувальний агрегат (гарячий клей + попередній розплавлювач): SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й пресувальний агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям): Air Force System Зона притискання кромки (керується ЧПК). Магазин для рулонної кромки (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-X (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 - 25° Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керується ЧПК) RF 40 (1 x 2 кВт), 0 - 25° Мультифункціональний агрегат (радіусна та контурна обробка) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, ROTAX, револьвер 8+8 постів (макс. 25 м/хв) Двигуни з автоматичною заміною свердел (інструментів) Багатопрофільний стягуючий ніжовий вузол (керується ЧПК) RB 40 (мультипрофільний) Плоский ніжовий агрегат RC 20 + апарат для нанесення рідини (полірувальна рідина) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 94464, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 155 мм, модель контролера: XNC Numerical Control, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 3.400 мм Робоча область по осі Y: 1.300 мм Робоча область по осі Z: 155 мм Кількість робочих зон: 2 Позиції змінника інструментів (бічні): 3 Позиції змінника інструментів (ланцюговий): 20 Codpoydkkgjfx Afqjgu Компоновка свердлильної голови: 10 вертикальних свердел по осі X 12 вертикальних свердел по осі Y 6 горизонтальних свердел по осі X 2 горизонтальних свердел по осі Y ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система керування: XNC Numerical Control Тип вертикального шпинделя: C-вісь Vector, конус ISO 30 ОСНАЩЕННЯ Витяжний насос 8 ручних регульованих балок для підтримки вакуумних присосок з індикацією 8 пневматичних бакелітових смуг для підйому плит 3 ручних регульованих вакуумних присоски на кожну балку Фронтальна система захисту та безпеки з килимками Комплексні захисні огорожі Моторизований конвеєрний килимок для видалення стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 57269, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 205 мм, модель контролера: NC 1000, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона по осі X: 4.300 мм Робоча зона по осі Y: 2.205 мм Вертикальний шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система зміни інструменту: 8 позицій (голова) Система зміни інструменту: 21 позиція (ззаду, ланцюгова) Свердлильна головка: BH 20 Вертикальні шпинделі по осі X: 8 шт. Вертикальні шпинделі по осі Y: 8 шт. Горизонтальні шпинделі по осі X: 4 шт. Горизонтальні шпинделі по осі Y: 4 шт. Блок пилки по осі X: діаметр 120 мм Блок пилки по осі Y: діаметр 120 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: NC 1000 Програмне забезпечення: Biesse Works Вага: 400 кг ОСНАЩЕННЯ Codpsydkdgjfx Afqegu FT nesting-стіл з суцільною поверхнею Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Автоматична етикетувальна машина для друку штрих-кодів Автоматична система друку та наклеювання самоклеючих етикеток Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром Передня система захисту та безпеки з килимками та огорожами Автоматична система змащування Кондиціонер для шафи управління Вакуумний насос

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК Biesse Rover 20 Рік випуску: 1997 Виробник: Biesse, Італія Серійний номер: 64851 Робоча зона: 2.893 x 950 мм 6 траверс з 12 вакуумними присосками Фрезерний шпиндель із тримачем інструменту ISO 30, 3,6 кВт Блок свердління: 10 вертикальних свердел 6 горизонтальних свердел Пазова пилка Магазин інструменту на 6 позицій Система керування NC410 Кольоровий монітор Cgsdpfx Afetpuu Doqju Загальне енергоспоживання: 10 кВт 400 В, 50 Гц Захисний паркан (немає на фото) 3 напольні килимки (з контролем присутності) З вакуумним насосом Becker, 3,0 кВт Маркування CE Вага: 1900 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Обробний центр з ЧПУ Biesse Rover 22 Рік випуску: 2001 Серійний номер: 07498 Робоча зона 4 осі X-вісь: 3060 мм Y-вісь: 1080 мм Z-вісь: 155 мм 6 консолей з 18 тримачами вакуумних присосок 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити Вертикальний електрошпиндель 7,5 кВт з автоматичною зміною інструменту, конус ISO 30 Автоматична зміна інструменту на 7 позицій на робочій головці Свердлильна головка з 20 шпинделями, розташованими наступним чином: 7 вертикально по осі X 7 вертикально по осі Y 4 горизонтально по осі X 2 горизонтально по осі Y Пазова пила 120 мм Безпечні килимки для ходіння Вакуумний насос 110 м³/год Cedoggxihepfx Afqogu Маркування CE Вага: 3500 кг Технічні параметри можуть бути змінені

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Вживана BIESSE Rover A - Nesting CNC - Рік виготовлення: 2016 Cedpfxjxhcnds Afqogu - Доступна з листопада 2025 року - Додаткові фото та відео доступні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Cjdpfev Aacfsx Afqsgu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Csdpfx Ajt Ul Dnofqogu Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Cedpfx Aswt Snysfqjgu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Osi Plus числове керування QUICK OPTI-Software для оптимізації розкрою безпосередньо на верстаті OPTIPLANNING програмне забезпечення для оптимізації розкрою, професійна версія Принтер штрих-кодів - OS-Labelling, додатковий ключ для програмного забезпечення офісного програмування Кондиціонер для шафи управління Довжина різу 4400 мм Ширина різу 4300 мм Виніс леза 90 мм Ручне завантаження фронтальної плити Вбудований у каретку леза боковий вирівнювач №1 стаціонарний передній бакелітовий стіл із повітряною подушкою для розвантаження плит (2050 x 850 мм) №3 регульовані передні бакелітові столи із повітряною подушкою для розвантаження плит (2050 x 650 мм) Головний блок пилки (макс. діаметр/потужність) 355 мм / 11 кВт Блок підрізки (макс. діаметр диска/потужність) 200 мм / 2,2 кВт Регульована швидкість каретки леза Штовхач із 9 захватами Швидкість переміщення каретки леза 120 м/хв Twin Pusher 1.2-система з 1 додатковим захватом на штовхальній каретці (позиція 570 мм) для одночасного різання різних схем ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ Cjdevtbzkjpfx Afqogu

Стан: вживаний, Числове програмне управління NC 1000, програмне забезпечення Biesse Works. Робоча зона по осі X — 3685 мм, по осі Y — 1290 мм, робочий хід по осі Z — 200 мм, прохід заготовки — 70 мм. Гніздовий робочий стіл FT-Nesting Full-Plane. Автоматична система завантаження з бічним підйомним столом. 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструменту. Система автоматичної зміни інструменту на 18 позицій — розташована з тильної сторони машини. Свердлильна головка з незалежними шпинделями, розташування: 7 вертикальних по осі X, 7 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером. Фронтальна система захисту та безпеки з килимами і обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для шафи управління. Вакуумні насоси. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ. Csdpfx Afowufv Toqjgu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки Cgodpfougpwnox Afqeu 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Osi Plus числове керування, програмне забезпечення QUICK OPTI для оптимізації схем різання безпосередньо на машині, програмне забезпечення для оптимізації розкрійних карт OPTIPLANNING версія PROFESSIONAL, принтер штрих-кодів – OS-Labelling, кондиціонер для електрошкафу. Довжина різу: 4400 мм. Ширина різу: 4300 мм. Виступ леза: 75 мм. Ручне завантаження фронтальної панелі. Вбудований у каретку леза боковий упор. №1 – незмінний передній стіл з бакеліту з повітряною подушкою для вивантаження плит (2050 x 850 мм). №3 – регульовані передні столи з бакеліту з повітряною подушкою для вивантаження плит (2050 x 650 мм). Група основної пили (макс. діаметр диска / потужність): 355 мм / 7,5 кВт. Оценочний вузол (макс. діаметр ножа / потужність): 200 мм / 2,2 кВт. Регульована швидкість руху каретки леза. Штовхаючий візок з 10 затискачами. Швидкість переміщення пильного вузла: 1–120 м/хв. Швидкість подавання: 60 м/хв. Twin Pusher 1.2 система з одним додатковим захоплювачем на штовхаючій каретці (позиція 570 мм) для виконання одночасного розкрою різних карт. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ. Cedpfx Afjv Amx Tsqsgu

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Б/в CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: 3-осьовий обробний центр з ЧПУ (X-Y-Z) - Повний захист робочої головки та робочої зони верстата - Числове програмне керування з програмним забезпеченням BIESSE Works на базі Windows - Вертикальне розміщення панелей з 2 затискачами для фіксації панелі - Переміщення панелі (по осі X на нижній опорі з гумовими колесами), рух затискачів для фіксації панелі по осі X РОБОЧІ РОЗМІРИ ПАНЕЛЕЙ: - Довжина: мін. 160 мм / макс. 3200 мм - Ширина: мін. 35 мм / макс. 900 мм Cgodjhknbrjpfx Afqou - Товщина: мін. 8 мм / макс. 80 мм РОБОЧІ ГРУПИ: - 1 вертикальний шпиндель (електромандрел 4,5 кВт, патрон ER32), з інвертором (до 18000 об/хв) - 1 циркулярна пила (для пазів), діаметр 120 мм (фіксована на осі X) - 13 незалежних вертикальних шпинделів для свердління (6 по осі X + 7 по осі Y) - 8 незалежних горизонтальних шпинделів для свердління (3+3 по осі X і 1+1 по осі Y) - 1 робоча голова для свердління під завіси - Загальна встановлена потужність 20 кВт ГРУПА ДЛЯ АВТОМАТИЧНОГО ВСТАВЛЕННЯ ШТИФТІВ З ДВОХ СТОРІН З НАКАЧУВАЛЬНИМ НАСОСОМ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ.