Придбати Buderus Bdg220 2A-Sl б/у (3 971)

Стан: добрий (вживаний), Трифазний електродвигун - Потужність: 7,5 кВт - Оберти: 2880 об/хв - Вал: Ø 38 мм - Конструктивне виконання: B3 - Клас захисту: IP 44 - Кількість: доступно 3 електродвигуни - Ціна: за штуку - Розміри: 430/260/В310 мм - Вага: 56,2 кг Credpfx Aijcnhbkswsd

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо цей готовий до експлуатації Inline-систему Asymtek SL-940E, рік виготовлення 2012. Виробник: Asymtek Модель: SL-940E Inline System Cjdpsy N A N Hefx Aiword Рік випуску: 2012 Стан: готова до роботи, останнє обслуговування 02/2026 (машина зараз в ЕКСПЛУАТАЦІЇ!!) ДОСТУПНА ЗА ДОМОВЛЕНІСТЮ Категорія-ID: 95 МАШИНА ЗНАХОДИТЬСЯ ЗА 30 КМ НА ПІВДЕНЬ ВІД ВІДНЯ Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація — пишіть нам або телефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 4 459 h, номер машини/транспортного засобу: 189916, вантажопідйомність: 1 000 кг, загальна вага: 14 800 кг, конструктивна висота: 3 850 мм, максимальна ширина виробу: 2 550 мм, робоча висота: 22 500 мм, тип двигуна: дизельний, виробник: Liftlux Credpfx Aiezcbacjwed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 4 637 h, номер машини/транспортного засобу: 2657, загальна вага: 14 800 кг, робоча висота: 22 000 мм, тип двигуна: Дизель, виробник: KLiftlux Credpfx Aezca N Ajiwsd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 03/2021, загальна вага: 940 кг, максимальна вага навантаження: 600 кг, висота підйому: 4 200 мм, тип щогли: телескопічний, Ми пропонуємо наступне: Вакуумний підйомник Smartlift SL 608 HL E Outdoor Склопідіймач на акумуляторі Рік випуску: 03 / 2021 Стан: дуже хороший, рідко використовувався Вантажопідйомність: макс. 600 кг Висота підйому: макс. 4200 мм Виліт: макс. 1600 мм 4 вакуумні присоски діаметром 400 мм Тривалість роботи до 10 годин Передній привід Габарити: 2,90 x 0,83 x 1,54 Д/Ш/В м Власна вага: 940 кг Колір: оранжево-зелений На складі в Лангенгагені Credjzilc Hopfx Aiwsd Вся інформація щодо запропонованої машини надається без гарантії. Можливі помилки, друкарські помилки та продаж між часом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Кінцевий тиск стиснення: 10 pe/бар Частота обертання: 745 об/хв Об’ємна витрата: 3455 дм³/хв Crjdpfjxygblox Aiwsd Потужність двигуна: 22 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, загальна висота: 1 862 мм, загальна ширина: 2 020 мм, загальна вага: 4 500 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: Oi-TC, максимальна довжина продукту: 3 525 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат, виготовлений у 2007 році. Цей верстат Johnford SL-40 має максимальний діаметр заготовки Ø76,5 мм та значний хід по осі X — 240 мм, а також хід по осі Z — 600 мм. Вона оснащена 3-кулачковим патроном діаметром 254 мм та гідравлічним задним бабкою з ходом 500 мм. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на модель Johnford SL-40, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Вага: 4500 кг- Номінальна напруга: 380 В- Тип струму: трифазний- Робочий струм: 63 А- Частота: 50 Гц- Потужність: 15 кВт- Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв- Максимальний діаметр прутка: Ø76,5 мм- Кількість позицій револьверної головки: 12- Розмір хвостовика інструменту: 25×25 мм- Максимальний хід по осі X: 240 мм- Максимальний хід по осі Z: 600 мм- Тип задньої бабки: гідравлічна задня бабка MK-4- Хід задньої бабки: 500 мм- Хід задньої бабки: 60 мм- Тип патрона: 3-кулачковий патрон Ø254 мм- Носовий діаметр головного шпинделя: A2-8- Додаткове обладнання: Шарнірний ремінний конвеєр для відводу стружки, централізована система змащення направляючих станини, кондиціонер для корпусу, електричний трансформатор, гідравлічний агрегат для забезпечення тиску затиску 12-позиційної револьверної головки/задньої бабки/3-кулачкового патрона, 2 тримачі розточувальних штанги, інтерфейс передачі даних RS-232C- Посібники, що входять до комплекту: Посібник оператора Fanuc серії Oi-TC (B-64114EN/01), Посібник з параметрів Fanuc серії Oi-Model_C (B-64120EN/02), Посібник з технічного обслуговування Fanuc серії Oi-Model C: перелік сигналів тривоги (B-64115EN/03), Інструкція з експлуатації токарного верстата з ЧПУ, серійний номер: T256118 SL-40 Fanuc_OiT-C- Габаритні розміри верстата: довжина: 3525 мм, ширина: 2020 мм, висота: 1862 мм Crjdozgf R Espfx Aiwod Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 450 мм, діаметр точіння: 290 мм, отвір шпинделя: 66 мм, відстань переміщення по осі X: 190 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна швидкість обертання: 5 000 об/хв, діаметр обробки над супортом станини: 600 мм, Управління: EPL Країна походження: Німеччина Crsdpfxey N Tdzj Aiwed Прохід шпинделя: Ø65 мм Інструментальний револьвер: 12 позицій, з приводом Кріплення інструмента: VDI 40 Обертання інструменту: 3000 об/хв Вага: близько 4 700 кг + 600 кг електрошкаф Транспортер стружки: BMF Bürener Maschinenfabrik Подавач прутків: GIOVANNI CUCCHI, тип DB 70 Інструменти за додаткову плату Загалом доступно 6 машин з подавачем прутків (ціна за машину з подавачем) Доступна 1 машина без подавача (€ 6.500,-)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 2451628, вантажопідйомність: 500 кг, тип щогли: телескопічний, висота підйому: 1 800 мм, маса без навантаження: 7 800 кг, транспортна довжина: 4 120 мм, транспортна ширина: 1 220 мм, транспортна висота: 2 300 мм, тип пального: електричний, колір: помаранчевий, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, блокування диференціала, Технічні характеристики Рік випуску: 2011 Робоча висота: 20 м Висота платформи: 18 м Розміри платформи (ДxШ): 1,16 x 3,91 м Вантажопідйомність: 500 кг Маса: 7800 кг Crodpsyqyv Eefx Aiwod Привід: 2 електродвигуни Здатність підйому: 15% Двигун: 2x 3,7 кВт, шини, що не залишають слідів, система контролю навантаження, повністю справна, звичайні сліди експлуатації

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 2451618, вантажопідйомність: 500 кг, тип щогли: телескопічний, висота підйому: 1 800 мм, маса без навантаження: 7 800 кг, транспортна довжина: 4 120 мм, транспортна ширина: 1 220 мм, транспортна висота: 2 300 мм, тип пального: електричний, колір: помаранчевий, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, блокування диференціала, Технічні характеристики Рік випуску: 2011 Двигун: електричний Робоча висота: 20,00 м Висота платформи: 18,00 м Подовження платформи: 1,49 м Розміри платформи (Д x Ш): 1,16 м x 3,91 м Загальні розміри (Д x Ш x В): 4,12 м x 1,20 м x 2,70 м Вантажопідйомність: 500 кг Здатність долати підйоми: 15% Credpfxjyqyvxj Aiwed Вага: 7 800 кг Загальний стан: хороший, повністю працездатний

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 07/2021, довжина вантажного відсіку: 8 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 440 мм, висота вантажного відсіку: 1 850 мм, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 300 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5, колір: інше, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), Julabo Cedpfszgaa Isx Aiwerd Тип: FP51-SL (v.2) Низькотемпературний термостат для температур нижче -50 °C з відкритою ванною для внутрішнього та зовнішнього термостатування. Низькотемпературні циркуляційні термостати серії HighTech з термостатами HL або SL оснащені потужними насосами для подачі і відбору рідини. Прилади пропонують весь спектр функцій професійної лінійки HighTech термостатів. Технічні характеристики FP51-SL: Габарити і об’єм: - Розміри (Ш × Г × В): 46×55×89 см - Об’єм заповнення: 7,5 ... 12 л - Вага: 90 кг - Різьблення підключення насоса: M16x1 зовнішня різьба Температурні характеристики: - Робочий температурний діапазон: -51 ... +200°C - Стабільність температури: ±0,05°C - Крок налаштування відображення температури: 0,01°C - Дозвіл індикації температури: 0,01°C - Дозволена температура навколишнього середовища: +5 ... +40°C Живлення: - Напруга мережі: 400V/3PNPE/50Hz (штепсель 16A CEE) (R507) Потужність: - Потужність нагріву: 3 кВт - Потужність охолодження: - при 20°C – 2 кВт - при 0°C – 1,5 кВт - при -20°C – 1 кВт - при -40°C – 0,26 кВт - Холодоагент: R507 - Глобальний потенціал нагрівання: 3985 - Заправка холодоагенту: 1030 г - Вуглекислий еквівалент: 4,10455 т Параметри насоса: - Продуктивність: 22...26 л/хв - Тиск подачі: 0,4...0,7 бар - Максимальний всмоктуючий тиск: 0,2...0,4 бар - Максимальна в’язкість: 70 cSt - Споживаний струм: 16 А Електроніка: - Інтерфейси: Profibus (опціонально) - Порт для зовнішнього датчика Pt100: інтегрований - Вбудований програматор: 6×60 кроків - Регулювання температури: ICC - Абсолютне калібрування температури: 3-точкова калібровка - Відображення температури: VFD-дисплей - Встановлення температури: клавіатура - Варіант напруги: 400V/3PNPE/50Hz (штепсель 16A CEE) (R507) Стан: б/в (used) Комплект поставки: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних і характеристиках залишаються застереженими!) Із задоволенням відповімо на додаткові питання по телефону.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23A0017, діаметр точіння над поперечним супортом: 520 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, швидкий хід по осі X: 18 м/хв, швидкий хід по осі Z: 18 м/хв, загальна висота: 1 890 мм, загальна ширина: 1 620 мм, довжина подачі по осі Y: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, CNC-токарний верстат з нахиленим на 45° станиною - COGENTECH > Система керування Siemens 808D > Двигуни Siemens Cjdpfxsvwbvpo Aiwjrd > Лінійні напрямні > Гідравлічний патрон 6'' з трьома кулачками > Електрична револьверна головка на 6 позицій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Довжина шліфування 2000 мм Ширина шліфування 600 мм Загальна потужність 17 кВт Вага машини прибл. 10 т П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати зі складу (без зобов’язань, можливий продаж або зміна інф. без попередження): GEIBEL & HOTZ CNC керована по циклах площинно- та профілешліфувальна машина Модель FS 2060 - GT SL Рік випуску 1998 Серійний № 1013220998 _____ Макс. довжина шліфування (макс. поздовжній хід столу 2.050 мм) 2.000 мм Макс. ширина шліфування (макс. поперечний хід 600 мм) 600 мм Макс. висота шліфування під кругом прибл. 600 мм Cedpfx Asv S Ip Eeiword Відстань стіл – центр шпинделя мін./макс. 180 – 800 мм Розмір столу 2.300 x 550 мм Розмір магнітної плити 2.000 x 600 мм Макс. навантаження на стіл 3.110 кг Швидкість руху столу 0 – 35 м/хв Поперечний рух переривчастий 0,5 – 60 мм/хід Поперечна подача / швидкий хід 0 – 4.000 мм/хв Розмір шліфкруга, стандартний 400 x 100 x 127 мм Безступінчасте число обертів шпинделя 1.000 – 3.000 об/хв Потужність приводу шпинделя прибл. 11 кВт Загальний привід прибл. 25 кВт - 400 V – 50 Hz Вага прибл. 9.500 кг Комплектація / спеціальне оснащення: • Діалогова GEIBEL & HOTZ автоматична система управління циклами шліфування типу SL на 3 осі. Графічна підтримка введення даних в абсолютних значеннях або через teach-in у запрограмовані цикли шліфування та правки. SIEMENS LCD-дисплей із софт-ключами для налаштування всіх параметрів і наочного відстеження рухів осей та ходу виконання операції. • Електронне ручне колесо для осей X, Y, Z, із перемиканням подачі 0,01 / 0,1 / 1 мм/об • Рух столу через роликово-гвинтову передачу (GT) — забезпечує як дуже високі, так і дуже низькі швидкості руху столу зі сталим крутним моментом і дуже високим ККД. • Поперечний і вертикальний рухи через кулькогвинтову передачу з інкрементним скляним масштабом • Одиночний алмазний правитель, змонтований на столі. (Раніше машина була оснащена ел. пристроєм прямої правки EGA 100, який наразі відсутній.) • MPM повністю автоматична система балансування AB 100 (фланцевий сенсор наразі відсутній). • Встановлена дрібнополярна електромагнітна плита 2.000 x 600 мм з регульованою силою тримання • Волога шліфувальна система з універсальним паперовим стрічковим фільтром UPF 100 з магнітним сепаратором • Повне укриття робочої зони з електро контрольованими зсувними дверима • Окремий шафа управління, окремий мобільний пульт оператора, різні комплектуючі, керівництво з експлуатації Стан: добрий або дуже добрий! Підходить для всіх завдань шліфування! Будь ласка, незабаром натисніть тут для перегляду відео машини: Доставка: зі складу, можливе негайно, FCA Metzingen Платіж: без знижок, після отримання рахунку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Crsdeyg H Erspfx Aiwod ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Credpfxjfx Nfms Aiwjd ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Codpfx Aiefy T H Iswsrd У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель 7" Велика кольорова сенсорна панель має естетичний вигляд, а також є зручною та інтуїтивно зрозумілою у використанні. На ній можна налаштовувати всі основні параметри. Пам'ять на 20 програм з 10 етапами Можливе збереження до 20 програм і активація до 10 послідовних подій за часом та температурою, впорядкованих у графіку нагріву. Це особливо необхідно для складніших технологічних процесів. Інформація про витрату газу/нафти Витрата обраховується на основі налаштувань пальника. Завдяки цій функції можна оцінити витрати конкретного циклу, планувати споживання та контролювати персонал. Двоканальний реєстратор параметрів циклу з USB Cjdpjfz U Tqofx Aiword Кожна піч оснащена реєстратором, що записує всі параметри запуску, включаючи два температурні канали — подібно до бортового самописця літака — на USB-накопичувач.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Cedpfx Aofz U Nbjiword ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Codpefz Nd Iefx Aiword 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Csdpfsflk Awsx Aiword КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Credpfx Aijfy T Spewod ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Cjdpsfzkqmjfx Aiword Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Crsdpfx Aioyg H Dhswod Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Виробник CONDUX Модель CS 450/600-2 Млин для різання порожнистих тіл та дообробки для попередньо подрібненого матеріалу Ротор діаметром 450 мм, робоча ширина 600 мм 5 роторних ножів (косий зріз), 2 статорних ножі Credozddx Ropfx Aiwsd Двигун потужністю 22 кВт