Придбати Chemineer Ltd Змішувальний Бак 500Л б/у (6 086)

Стан: вживаний, Установка DAF Складається з: - системи білої води DAF - дозування хімікатів - системи змішування полімеру - повітряних компресорів та системи керування За потреби можуть бути надані подаючі насоси та нагнітач. *Доступні креслення* Розташування: Брістоль, Великобританія (Демонтаж здійснює покупець) Itedpjy Au Arsfx Aivol

Стан: вживаний, Конусний міксер Nautamix Nauta N.V. Об’єм змішування 1000 літрів Змішувальний бак та шнек із нержавіючої сталі (RVS) Привідний важіль — сталь Потужність двигунів: 4 кВт і 0,55 кВт Діаметр верхнього конуса приблизно 1700 мм Оснащений пневматичним розвантажувальним шлюзом Ijdpfx Aijy Tlgpovetl Дивіться наші інші оголошення

Рік виготовлення: 2025, Стан: вживаний, 5 кг Thermo Scientific™ Триптон-Соєвий Бульйон (Середовище для переварювання сої та казеїну згідно EP/USP/BP/JP) (Дегідратований) Новий, у оригінальному пакуванні Термін придатності — до кінця січня 2026 року Ціна знижена приблизно на 80% від роздрібної ціни виробника Середовище для переварювання сої та казеїну (SCD), також відоме як середовище Tryptic Soy Broth (TSB), є універсальним середовищем для вирощування широкого спектра мікроорганізмів (бактерій і грибів). Висока поживність досягається завдяки використанню ензиматичних гідролізатів соєвого борошна та казеїну (молочного білка). Використовується для: 1. Фармацевтична промисловість - Проведення тестів на стерильність лікарських засобів (особливо ін'єкційних та очних форм). Isdpoxv Azgofx Aivjtl - Мікробіологічний контроль сировини, готової продукції та води. - Мікробіологічний моніторинг виробничого середовища (змиви з поверхонь, повітряні проби тощо). 2. Виробники медичних виробів - Використовується для тестування стерильності хірургічного інструменту, імплантів, катетерів тощо. 3. Лікарні та клініко-діагностичні лабораторії - Для вирощування бактерій і грибів із клінічного матеріалу. - Застосовується у флаконах для культури крові при підозрі на сепсис. 4. Харчова та напоїва промисловість - Мікробіологічний контроль харчових продуктів для виявлення контамінації. - Гігієнічний моніторинг виробничих приміщень. 5. Біотехнологічні та науково-дослідні лабораторії - Загальне середовище для культивування різних мікроорганізмів у наукових дослідженнях. - Використовується при тестах на чутливість до антибіотиків або у мікробіомних дослідженнях. 6. Косметична індустрія - Проведення мікробіологічного контролю та валідації безпеки продукції.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла Itsdpfx Aiox D Df Nsvsl - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Довжина: 12192 мм Ширина: 2438 мм Висота: 2896 мм Власна вага: 4580 кг Повна маса: 34000 кг Вантажопідйомність: 29420 кг Iodet Hzhaspfx Aivjtl Рефрижераторний контейнер Внутрішні розміри: Довжина: 11585 мм Ширина: 2290 мм Висота: 2545 мм Кількість місць для палет: 23

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 16 000 кг Повністю автоматизована система бітумної емульсії 1. КОЛОЇДНИЙ МЛИН (10 м³ / год) 1 шт. 2. ПІНОВИЙ БАК (5 м³) 1 шт. 3. НАСОС ДЛЯ ПОДАЧІ БІТУМУ 1 шт. 4. СИСТЕМА ПІНОУТВОРЕННЯ 1 шт. 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ 1 шт. 6. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ 1 шт. 7. ШАСІ 1 шт. ПІНОВИЙ БАК (1 шт.) Рама - Профіль із прямокутної труби - Об’єм: 5 м³ - Корпус резервуару виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304, товщина 3 мм - Зварювання виконане аргонодуговим методом з нержавіючої сталі b) Обігрів - Труба з нержавіючої сталі діаметром 2 дюйми - Вхідні та вихідні трубопроводи для олії DN50, PN16, DIN 2633, діаметром 1 дюйм - Тестування герметичності проводиться під тиском 6 бар c) Система змішування - Змішувальний електродвигун 3 кВт, 60 об/хв - Привід з колесами ланцюгової передачі - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Стаціонарні лопаті встановлюються на зовнішніх стінках для покращення перемішування і отримання однорідної структури - Термометри цифрові й аналогові, передбачено два виходи - Продуктивність бітума насосів – до 8 м³/год - З'єднання з редукторним двигуном 7,5 кВт, 400 об/хв - Лічильник бітуму розрахований на 10 м³/год a) Трубопроводи - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Магістраль млина: внутрішня труба 1,5'', зовнішня кожухова труба 2'' - Кожухові труби зварюються згідно стандарту TSE - Перемички виконані місцями з труби 0,5'' b) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, до 200°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з обігрівом - Згідно стандарту TSE - Для роботи під високим тиском (16 бар) та температурою (230°C) d) Вентилі для гарячого масла - Вентиль KLINGER або THERMO, термостійкий Iedpfx Aex D A Rkeivstl - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Фільтр - Фільтр з внутрішнім контейнером із дроту 3 мм, простий та швидкий у очищенні Панель складається відповідно до стандарту IC.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: K09002KEP142020260601, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 40 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 40 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 1 200 мм, висота столу: 1 150 мм, глибина горла: 330 мм, довжина плити штока: 1 200 мм, відстань між колонами: 970 мм, зусилля втягування: 40 t, загальна довжина: 1 340 мм, загальна ширина: 1 310 мм, загальна висота: 2 170 мм, загальна вага: 2 800 кг, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, світлова завіса безпеки, 1. Основна інформація - Виробник: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, власна розробка, запатентована конструкція - Переваги над гідравлічними пресами: до 80% економії енергії, безмасляна й екологічна робота, вища швидкість, точність та стабільність - Сфери застосування: корпусні меблі, ліфти, кухонні елементи, сонячні панелі, автокомплектуючі, побутова техніка та інші галузі обробки листового металу 2. Механічна конструкція 1. Рама: суцільнозварна сталевa, оптимізація методом КЕ-моделювання, п’ятистороння одночасна обробка для жорсткості та довготривалої точності 2. Привідна скриня: посилений гвинт з кульковою передачею + імпортні герметичні підшипники для стабільного зусилля згину 3. Автоматизований робочий стіл компенсації: вбудовані декомпенсаційні планки, тонке регулювання за допомогою шкали та стандартного редукторного двигуна 4. 4-осьовий задній упор: привід AC-серво, автоматичне уникнення зіткнень при згині 5. Прес-форми: гартовані та шліфовані, висока точність допусків, мінімізація доопрацювань, збільшений ресурс 6. Електрошкаф: закрита конвекційна вентиляція, акуратний монтаж проводки, консольний пульт; самодіагностика, аварійна зупинка та текстові оповіщення про несправності 7. Сенсорний екран: 5-провідний, понад 10 мільйонів робочих циклів Iedpfx Asza Rm Toivjtl 3. Система ЧПК (Taiwan SYNTEC) - 15-дюймовий промисловий сенсорний екран, плата керування з електромагнітною сумісністю й тестуванням температури - Пряме програмування для простих операцій згинання - Основні інтелектуальні функції: ±5 мкм повторюваної точності позиціонування (повністю замкнений контур за шкалою-решіткою/магнітною лінійкою); автоматичний розрахунок положення заднього упору; бібліотека прес-форм; компенсація кута з першої пробної операції; автоматичний розрахунок тиску й сигналізація перевантаження; безперервне дугове згинання; захист паролем - Основні сторінки системи: Обробка, Ручний режим, Прес-форми, Програми, Компенсація, Аварії, Вхідні/вихідні сигнали 4. Основні технічні характеристики - Зусилля згинання: 400 кН; Довжина столу: 1250 мм; Рама C-типу - Хід пуансона: 200 мм; Максимальне відкриття: 500 мм; Глибина зіву: 330 мм - Швидкість: холостий/зворотний хід—200 мм/с, робоча—40 мм/с - 6 керованих осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Подвійний сервопривід Y-осі, 11 кВт кожен, пікова потужність подачі—15 кВт - Габарити: 1340×1310×2170 мм; Вага: 2,8 т 5. Стандартні марки основних комплектуючих - Управління та серво: Taiwan SYNTEC - Вимикачі: OMRON (JP); Лінійка-решітка: GIVI (IT); Електрообладнання: Schneider (DE) - Підшипники: INA (DE); Лінійна напрямна: Fulei (DE); Передачі: Shanghai Fulong - Гвинт та напрямна Y-осі: бренд Nanjing - Примітка: у разі відсутності комплектуючих можливе заміщення аналогами не нижче класу 6. Загальні переваги - Механіка: висока жорсткість, абсолютна точність у замкнутому контурі, автоматична компенсація викривлення, задній упор із захистом від зіткнень, довговічні прес-форми - Управління: інтелектуальна компенсація процесу, багаторівневий захист, діагностика неполадок у реальному часі - Експлуатація: економія енергії, відсутність витрат на гідравлічну оливу, мінімальний післяопераційний догляд, висока продуктивність серійного виробництва

Стан: новий, Заводський новий бак з мішалкою з нержавіючої сталі з пропелерною мішалкою Тип: CILC100BRWP Itodpjw Dy H Sofx Aivjl Обʼєм: 109 л Виконання: вертикальна конструкція на опорах Конструкція: одностінний Матеріал (контакт з продуктом): нержавіюча сталь 1.4301 Поверхня: зовнішня сатинована, внутрішня BA Внутрішні зварні шви: протравлені, пасивовані та відшліфовані Робочий тиск: атмосферний Верхня кришка: відкидна, 1/2 на гвинтах, 1/2 відкидна Дно: конічне дно з виведеною вперед трубою DN25 DIN11851 Розміри бака: Діаметр бака: 477 мм Загальна висота: 930 мм (без мішалочного мотора) Циліндрична висота: 600 мм Висота опор: 330 мм Оснащення: - Відкидна кришка із захисним ґратчастим настилом з нержавіючої сталі, гвинтове кріплення, знімна - Фіксація положення відкидної кришки - 1x зливний кран кульового типу DN25 DIN11851 Мішалка: Пропелерна мішалка Виробник: Schwarzer Rührtechnik GmbH Тип: SRT4-1000 Потужність: 0,25 кВт Обороти: 980 об/хв Робоча напруга: 3 фази 400 В Матеріал, що контактує з продуктом: нержавіюча сталь 1.4301 - Масивний мішальний вал закріплений на моторі, незнімний - Відбалансований вал для роботи в діапазоні обертів - 1 шт. 3-лопатевий змішувальний пропелер Ø125 мм на кінці вала - Фланець з нержавіючої сталі з ущільненням V-Ring, EPDM Управління мішалкою: CEE розетковий перемикач на баку, вмикач/вимикач, аварійна кнопка, фазний перемикач, автоматичне відключення при відсутності напруги

Стан: вживаний, Найменування машини: Дисольвер Виробник: Schneider Maschinenbau GmbH Модель: SHDC15 KWFU Ex Рік випуску: 2010 Швидкість обертання: 150 - 1500 об/хв Матеріал: нержавіюча сталь Двигун: 22,55 кВт Виконання: Вибухозахист: II 2 / 3 D c T120°C Загальний об’єм: близько 900 літрів, бак на 900 літрів Деталі, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь Оснащення: Гідравлічне висування Iedpfx Aijrmmk Uevetl Розміри: Висота машини (піднята частина): прибл. 3100 мм, довжина з баком: прибл. 2200 мм, ширина з патроном: прибл. 1800 мм, патрон відкритий Вага без бака: прибл. 1600 кг Максимальне навантаження на фундамент: прибл. 6000 кг/м³ Вага без навантаження: 1600 кг Технічна документація: так, у форматі PDF Комплектація: змішувальний бак із нержавіючої сталі, диск дисольвера, діаметр 450 мм, перетворювач частоти Стан: б/в Ціна: за запитом

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Iodpfxjy Ugtae Aivstl Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: вживаний, матеріал стіни: нержавіюча сталь, Ізольований вертикальний резервуар з мішалкою, виготовлений зі сталі Inox, вживаний. Резервуар має конічне дно та мішалку, придатну для густих мас. Загальна висота: 2650 мм. Діаметр: 1600 мм. Iodpfxszy Aa Do Aivetl Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: вживаний, перша реєстрація: 11/1996, Рік виготовлення: 1996,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини Itodpoy Uc Nkefx Aivjl На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19101105, ширина валика: 1 100 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, повна історія обслуговування, Ламінатор рулонного типу SDFM-1100 — це багатофункціональна машина для ламінування. Призначений для холодного та гарячого ламінування. Папір ламінується з одного боку плівкою, після чого полотно повторно намотується на рулон. Для холодного ламінування плівка покривається клеєм на водній основі та висушується за допомогою нагрівального валу з системою сушіння гарячим повітрям. Система намотування подає папір у секцію ламінування, де під дією тепла та тиску валу папір покривається плівкою. В валах застосовується система циркуляції підігрітої води зі стабільним контролем температури. Рулон паперу фіксується за допомогою шпинделів, які керуються пневматичним гальмом. Папір розмотується до вирівнювача, обладнаного автоматичною системою вирівнювання полотна перед ламінуванням, що забезпечує рівномірне покриття полотна плівкою. У ламінаторі плівка без клею покривається клеєм на водній основі та потім висушується нагрівальним циліндром. Також може використовуватись плівка, вже покрита клеєм, яка подається на ламінувальний циліндр. Ламінувальний циліндр нагрівається за допомогою індукційних нагрівачів. Під ламінувальним циліндром папір з'єднується з плівкою під дією температури та тиску, який створюється нижнім гумовим валом, що притискає плівку з папером до ламінувального циліндра. Заламіноване полотно намотується на гільзу на валу у приймальній секції, після чого може бути транспортовано до наступних виробничих процесів. Технічні характеристики SDFM-1100 Максимальна ширина рулону: 1100 мм Максимальний діаметр рулону: 1100 мм Щільність паперу: 80-500 г/м2 Товщина плівки: 10-50 мікрон Робоча швидкість: 10-65 м/хв Електрична напруга: 380V 50Hz Загальна потужність: 78 кВт Максимальне енергоспоживання: 30 кВт Загальна вага: 8000 кг Itodpfevy Aipox Aivel Габарити машини: 10130×2130×2960 мм

Стан: потребує ремонту (вживане), У цій машині відсутні деякі компоненти, але вони доступні у виробника або можуть бути виготовлені локально. Депозитна машина з подвійною головкою з нержавіючої сталі, усі деталі, що контактують з продуктом, виконані з нержавіючої сталі. Пневматичне управління. Максимальна доза – приблизно 415 г. Може дозувати до 70 порцій за хвилину на одну голову. Itedspyg Rgspfx Aivsl

Стан: вживаний, перша реєстрація: 06/1993, Рік виготовлення: 1992,

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 10 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 10 000 кг, перша реєстрація: 06/1992, загальна довжина: 9 980 мм, загальна ширина: 2 550 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/60 R22.5, колісна база: 6 900 мм, колір: інше, Рік виготовлення: 1992,

Стан: вживаний, Вертикальний резервуар об’ємом 70 000 літрів, виготовлений із склопластику. В наявності 4 штуки, вказана ціна за одиницю. Висота 6000 мм. Резервуари двостінні, дві стінки з пластику, між ними – поліуретанова піна товщиною 5 см. Резервуари знаходяться поблизу міста Познань. Завантаження – безкоштовно. Ijdszy Adcjpfx Aivstl Запрошую переглянути мої інші оголошення.

Стан: вживаний, Вертикальний резервуар ємністю 2000 літрів, що використовувався, з теплоізоляцією, мішалкою та системою миття CIP. Резервуар має конічне дно та надійну мішалку, придатну для густих мас. Iodpfx Aiszy Aadevstl Загальна висота: 2500 мм Діаметр: 1300 мм Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Marini Magnum 120 мобільна асфальтозмішувальна установка year: НОВА продуктивність: до 120 т/год гарантія: 1 рік Iodowrflvspfx Aivotl - теплотворна здатність палива 9 600 ккал/кг, - вміст матеріалу, що проходить через сито №8 (2,38 мм), не більше 20%, - Устаткування розроблене з урахуванням максимальної зручності транспортування — не потребує автомобілів супроводу. Досить просто під’єднати установку до резервуару для бітумної в'яжучої речовини та паливної системи. - Рама виготовлена з високоміцної двотаврової балки з кованим шкворнем, 3 осі зі спеціальними шинами, ресорне підвішування, пневматичні гальма, бак, запобіжний клапан, система сигналізації для руху по дорогах, механічна опора з телескопічною підпіркою. Чотирисекційний бункер подачі (два на два) з отвором шириною 3,80 мм і місткістю 6 м³, повністю спроєктований для витримування навантажень під час розвантаження матеріалів. Керована заслінка для потоку щебеню. - Автоматична система вібрації для одного бункера, що полегшує подачу дрібних фракцій з високим вмістом вологи в один із бункерів. - Подаючі стрічки — стрічка шириною 20” із 4-дюймовими роликами у формі “V”, з постійною мастилом. Редуктор безпосередньо з’єднаний з валом барабана. Барабани регулюються за допомогою коливальних і захищених підшипників. Електродвигун 3 к.с. - Конвеєрна стрічка на двотавровій балці, шириною 24”, на 4 роликах у формі V, із захищеними роликами, приводиться в дію електродвигуном. - Сито з сіткою для відсіювання занадто великих фракцій. - Сушильний та змішувальний барабан з теплоізоляцією, чотири приводних опорних ролика з високоміцної сталі, приводяться в дію через редуктор, електродвигун 15 к.с. - Зовнішній ротаційний змішувач - Пальник з розпиленням палива шестерним насосом, Ккал/год - Система сухої фільтрації з пиловловлювачем - Система управління Sistex Додаткові опції та аксесуари: Система управління, операторська, пиловловлювач/система збирання пилу Додаткова інформація: Призначення: будівництво; оброблюваний матеріал: асфальт; Загальний стан: дуже добрий; Технічний стан: дуже добрий; Візуальний стан: дуже добрий.

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 18678, Вживаний сталевий резервуар на 100 000 літрів Рік випуску: 1989 Знаходиться в 79423 Гайтерcгайм Ціна договірна Iedjzaquwopfx Aivstl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Isdpfx Asy Uiyveivstl Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Хід по осі X: 3000 мм Хід по осі Y: 1500 мм Максимальна товщина різу: 32 мм Розмір столу: 3000x1500 мм Кількість різальних головок: 1 шт. Swift Cut входить до складу ESAB Welding & Cutting GmbH. Машина складається з декількох компонентів: Iodpfxszu Nhds Aivotl - Плазмовий різальний стіл Swift-Cut - Джерело плазми: Hypertherm MAXPRO200 / 400 В / 3 фази / 50 Гц / Максимальний вихідний струм: 200 А / Вхідний струм згідно з заводською табличкою: макс. 64 А / Товщина різу сталі: 32 мм (виробництво) / 75 мм (максимальна товщина при розрізанні) - Система витяжки: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / Рік випуску 2019

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Переносний бак для піскоструминної обробки, 200 л, для будівельного майданчика або стаціонарного використання. Арматура надійно встановлена під ручкою. Дуже добре підходить для роботи у складних будівельних умовах. Складові: - Бак під тиском 200 л - Попереднє сито - Кришка для захисту від погодних умов - Влаго- та маслоуловлювач - Редуктор тиску - Регулювання подачі повітря (об’єм повітря для бака та сопла) - Піскоструминний шланг Ø25 мм, 10 м - Піскоструминне сопло Вентурі Ø8 мм (витрати повітря при 6 бар приблизно 3,57 м³/хв) - Змішувальний клапан Y-подібний, з гумовим покриттям для зниження зносу - Фільтр для дихального повітря з повітряним шлангом 10 м - Шолом для оператора Засоби безпеки: - Кнопка екстреної зупинки ("мертва людина") з керуючим кабелем - Кероване дистанційно швидке розгерметизування Опції: - Збільшена ручка з тримачем для шланга Ijdpfxjynr E To Aivetl - Насадка для вологого піскоструменя - Підігрівач дихального повітря - Транспортувальна рама з бочкою та кришкою як надставка для багатогодинної роботи без дозаправлення - тощо. Вироблено в Німеччині

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Dürr Ecopure VAR 2206, термічний окислювач із системою очищення димових газів (2021) Для спалювання рідких і газоподібних відходів, зокрема фторованих газів, наприклад, пер- і поліфторалкільних речовин (ПФАР), і для регенерації водного фтористого водню. Норми викидів: SO2 ≤ 100 мг/м³ NOX ≤ 30 мг/м³ CO ≤ 50 мг/м³ CF4 ≤ 70 мг/м³ HF ≤ 1 мг/м³ NH3 ≤ 2 мг/м³ Складається з: Термічний окислювач прямого нагріву Охолодження гарячих газів і регенерація кислоти Лужна мийна установка Стільникова селективна каталітична система деNOx >1 млн євро вартість запасних частин Термічний окислювач прямого нагріву Включає 2 камери згоряння та пальники, що працюють на природному газі - Рідкі відходи з високою теплотворною здатністю потребують безпечного запалювання та додаткової подачі водню для утворення кислоти - Газоподібні відходи подаються через форсунки після камери згоряння та поблизу пальника - Пальник потужністю 1,5 МВт, що працює на декількох видах палива (природний газ і рідкі відходи, незначний потік палива), з продуктивністю природного газу до 200 м³/год - Нормальна температура 1400 °C, максимальна допустима температура 1540 °C для руйнування забруднюючих речовин, що дозволяє зменшити викиди завдяки передачі 3,28 МВт теплової енергії - Мінімальний час перебування в камері згоряння 2 секунди при температурі 1400 °C - Внутрішній діаметр камери згоряння 1800 мм - Приблизно 300 мм вогнетривкої футеровки - Зовнішній діаметр камери згоряння 2400 мм - Внутрішня довжина камери згоряння 12 000 мм - Максимальна теплова потужність 3,28 МВт - Потужність вентиляторів для подачі повітря для горіння: 4900 м³/год, 60 мбар, 14 кВт Одна камера працює, інша знаходиться в режимі очікування та може бути підготовлена, відремонтована або обслужена. Це дозволяє мінімізувати час простою та переналагодження, скорочуючи його лише до кількох днів. Лужна мийна установка для охолодження гарячих газів і регенерації кислоти Графітова труба для швидкого охолодження SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Продуктивність 6000 м³/год - Діаметр 1100 мм - Висота 2000 мм - Насоси Теплообмінник плівкового типу SGL Carbon Diabon THX-RS - Діаметр 1100 мм - Довжина труби 4500 мм - 595 труб - Внутрішній діаметр труби 22 мм - Графіт, вуглецева сталь - Насоси Резервуар для швидкого охолодження - PP/FRP - Діаметр 1100 мм - Приблизно 6000 мм у висоту 2 абсорбційні колони, кожна: - Корпус FRP/PP - Внутрішні елементи PP - Діаметр 1000 мм - Висота 11 000 мм - Насоси - Дозуюча станція Резервуар для аварійного зберігання води FRP, об’ємом 5 м³ - Діаметр 1600 мм - Висота 3000 мм - Нагрівач потужністю 3 кВт 2 резервуари Teblick для зберігання гідрофтористої кислоти, об’ємом 100 000 л, виготовлені з HDPE (2019) Стільникова селективна каталітична система деNOx - Продуктивність 5900 м³/год, 130 мбар, вентилятор із штучною тягою потужністю 42 кВт - Теплообмінник газ/газ потужністю 320 кВт - Підігрівальний пальник потужністю 500 кВт - Стільниковий каталізатор деNOx, розміром 1,2 м Вихід очищеного газу Димова труба з датчиками потоку та температури Запасні частини: Itjdsz Ai Tpepfx Aivsl - 200 одиниць датчиків, насосів, клапанів, прокладок, з’єднувачів тощо - Графітова труба для швидкого охолодження - Плівковий абсорбер Завдяки модернізації та технічній підтримці Dürr, систему також можна: - адаптувати для інших галогенованих газів, вибираючи відповідні матеріали для різних видів газів - використовувати для обробки відходів, що містять леткі органічні сполуки (ЛОС) або забруднене повітря - збільшити обсяги, додавши невеликий