Придбати Constmach Wobbler Feeder Дробильне Обладнання б/у (21 032)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Дробарка та установка для очищення діатоміту Ncsdpsq Nx E Sofx Ah Ajt Після процесу очищення отримується білий діатоміт із вмістом SiO₂ понад 90%, Al₂O₃ менше 0,04% та Fe₂O₃ менше 0,4%.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення мармуру, пісковику та кварциту можуть застосовуватись різні типи дробарок залежно від властивостей вихідної сировини та специфікації готового продукту. Нижче наведені поширені типи дробарок, які можуть підійти для переробки цих матеріалів: 1. Щокова дробарка: – Щокові дробарки зазвичай використовують для первинного дроблення. Це міцні машини, які добре справляються з обробкою твердих та абразивних каменів, таких як мармур і кварцит. 2. Ударна дробарка: – Ударні дробарки універсальні та підходять як для первинного, так і вторинного дроблення. Вони працюють на принципі ударного впливу за допомогою бойків або молотків, забезпечуючи високий коефіцієнт дроблення. Такі дробарки ефективні для формування бажаної форми готового продукту. 3. Конусна дробарка: – Конусні дробарки часто використовують для вторинного або третинного дроблення. Вони ідеально підходять для обробки твердих каменів і можуть виробляти фракції з гарною формою та дрібнозернистою структурою. 4. Гіраторна дробарка: – Гіраторні дробарки застосовують для великомасштабного первинного дроблення. Вони оснащені конічною робочою головкою та добре підходять для обробки абразивних матеріалів. Однак використовуються рідше, ніж щокові чи конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна дробарка (VSI): – VSI-дробарки застосовуються для формування та виробництва штучного піску. Принцип роботи полягає у киданні матеріалу на ковадла або імпеллери, що дробить його до дрібних часток. Ncodpfxoq Nx Nnj Ah Ast 6. Молоткова дробарка: – Молоткові дробарки використовують для дроблення м'яких матеріалів, наприклад, пісковику. Робота базується на прикладанні ударної сили, яка розламує матеріал по природних тріщинах. 7. Валкова дробарка: – Валкові дробарки призначені для зменшення розміру сипких матеріалів. Складаються з двох контр-обертових валків, між якими матеріал подрібнюється. 8. Повзуча мобільна дробарка: – Мобільні дробарки забезпечують гнучкість та мобільність, дозволяючи використовувати їх безпосередньо на кар’єрі чи будмайданчику. Повзучі мобільні дробарки можуть працювати з різними типами каменю, включаючи мармур, пісковик та кварцит. 9. Просіювальне обладнання: – Після основного дроблення використовують просіювальні установки, наприклад, вібраційні сита, для розділення матеріалу за фракціями. 10. Системи придушення пилу: – Дробильні операції створюють пил, тому для мінімізації впливу на довкілля та здоров'я застосовуються системи придушення пилу. Обираючи дробарку для мармуру, пісковику чи кварциту, враховуйте такі фактори: твердість матеріалу, вимоги до готового продукту, необхідну виробничу потужність. Важливо також інтегрувати процес дроблення в загальний комплекс, що може містити обладнання для просіювання, транспортування та мийки залежно від специфіки використання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: 1. Щокова дробарка: – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. 4. Гіраційна (конусна) дробарка: Ncjdeq Nyuvjpfx Ah Ajt – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Мобільна щокова дробарка — це тип дробильного обладнання, оснащений щоковою дробаркою та призначений для мобільного використання. Таке обладнання розраховане на транспортування і роботу безпосередньо на об'єктах, де потрібна переробка матеріалів на місці. Мобільні щокові дробарки широко застосовуються в галузях гірничодобувної промисловості, будівництва та переробки для обробки різноманітних матеріалів. Ключові характеристики та компоненти типової мобільної щокової дробарки: 1. Щокова дробарка: - Основна дробильна одиниця обладнання — це щокова дробарка, яка має нерухому та рухому щоку, між якими здійснюється подрібнення матеріалу. 2. Мобільне шасі: - Дробарка встановлена на мобільному шасі — гусеничному або колісному, що забезпечує легке переміщення між різними робочими майданчиками. 3. Живильник: - Стандартно використовується вібраційний живильник для рівномірної та контрольованої подачі матеріалу в дробильну камеру. 4. Двигун або силова установка: - Мобільні щокові дробарки можуть приводитися в дію дизельним двигуном або електромотором. Вибір залежить від наявності електропостачання та вимог до мобільності. 5. Панель управління: - Для роботи операторів передбачена панель керування зі стартом/зупинкою машини, регулюванням випускної щілини та контролем основних параметрів. 6. Гідравлічна система: - Мобільні щокові дробарки найчастіше комплектуються гідравлічною системою для налаштування параметрів дроблення, зокрема регулювання ширини закритого боку (CSS), що впливає на розмір кінцевого продукту. 7. Конвеєрні системи: - Конвеєри використовуються для транспортування подрібненого матеріалу до наступних етапів обробки або накопичення. Деякі моделі мають інтегровані конвеєрні системи. 8. Магнітний сепаратор (опційно): - Частина обладнання додатково оснащується магнітним сепаратором для видалення металевих домішок із подрібненого матеріалу, що захищає подальше обладнання від пошкоджень. 9. Система пилопригнічення (опційно): - Для контролю пилоутворення під час дроблення деякі дробарки обладнані системами пилопригнічення. 10. Дистанційне керування (опційно): - Дистанційне керування дозволяє оператору працювати з машиною на безпечній відстані, підвищуючи зручність та безпеку. 11. Застосування: - Мобільні щокові дробарки використовуються для первинного дроблення різних матеріалів: твердих порід, будівельного сміття, бетону, асфальту та природних агрегатів. 12. Універсальність: - Таке обладнання характеризується універсальністю та придатне як для вторинної переробки, так і для роботи у кар’єрах, забезпечуючи гнучкість обробки різних типів матеріалів. Мобільні щокові дробарки особливо ефективні для робіт, що потребують частого переміщення або обробки матеріалу у віддалених місцях. Це вигідне рішення для дроблення безпосередньо на об'єкті, що широко застосовується у будівельній і гірничодобувній сферах. Оператори повинні дотримуватися вимог безпеки та рекомендацій виробника щодо експлуатації й технічного обслуговування. Ncsdoq I N Atopfx Ah Aot

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вертикальний ударний дробарка (VSI, Vertical Shaft Impactor) для виробництва піску — це тип дробарки, розроблений для інтенсивного подрібнення заповнювачів і отримання кубовидного піску. Дана установка широко застосовується у будівництві, гірничій справі та суміжних галузях. Ось основна інформація та ключові особливості дробильних машин типу VSI: Nodpsq Nd U Hefx Ah Asct 1. Принцип роботи: - Дробарка VSI функціонує за принципом 'камінь об камінь' або 'камінь об метал'. Матеріал подається в центр ротора, який надає йому високої швидкості та викидає його на зносостійку футерівку. 2. Ротор і дробильна камера: - Ротор є основним елементом VSI, часто оснащений кількома кишенями для ефективного розподілу та дроблення матеріалу. - Дробильна камера облицьована зносостійкими матеріалами для довготривалої експлуатації під час ударного дроблення та тертя. 3. Контроль подачі матеріалу: - Подача (сировина для дроблення) регулюється за допомогою системи змінної швидкості, що дозволяє підлаштовувати розмір фракції на виході. 4. Типи матеріалів: - VSI здатні обробляти різноманітну сировину, зокрема тверді та абразивні гірські породи, руди й мінерали. 5. Кубовидна форма продукції: - Головна перевага VSI — виготовлення кінцевої продукції з правильною кубовидною формою, що особливо важливо для бетону та асфальтових виробів високої якості. 6. Регульований вихід: - В більшості моделей передбачено регульований отвір виходу, що дає змогу налаштувати потрібний розмір фракції. 7. Виробництво піску: - Основне призначення VSI-дробарок — виробництво штучного піску (М-пісок) і подрібненого піску, незамінних у будівництві. 8. Обслуговування: - Для стабільної роботи та довгого терміну служби необхідно регулярно обслуговувати машину: перевіряти зносні деталі, забезпечувати мастило й оперативно усувати несправності. 9. Варіації виконання: - Різні виробники пропонують моделі VSI з різними характеристиками (наприклад, з відкритим/закритим ротором). 10. Екологічні аспекти: - VSI-дробарки вважаються більш екологічними, ніж класичні дробарки, адже працюють з меншим рівнем пилу і шуму. 11. Виробники: - Відомі виробники виготовляють VSI-дробарки, тому важливо обрати надійного постачальника з гарною репутацією і досвідом в галузі. Під час вибору VSI-дробарки слід враховувати розмір вхідного матеріалу, продуктивність, очікувані характеристики готового продукту, а також репутацію виробника та відгуки користувачів щодо конкретної моделі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дизельна щокова дробарка PE250X400 з грохотом зазвичай означає мобільну щокову дробарку, оснащену дизельним двигуном, яка призначена для первинного дроблення різних видів сировини. У комплектацію входить система грохочення для розділення подрібненого матеріалу за розмірами. Ось основні характеристики та інформація про таку конфігурацію: 1. Дизельний двигун: - Дизельний двигун забезпечує живлення дробарки, що робить її придатною для використання у місцях, де електропостачання недоступне або непрактичне. Дизельні двигуни відомі своєю надійністю та довговічністю. 2. Щокова дробарка (PE250X400): - "PE250X400" вказує на розмір приймального отвору дробарки у міліметрах (250 мм x 400 мм), що дозволяє обробляти матеріали різної фракції. 3. Система грохочення: - Наявність грохота дозволяє відсівати подрібнений матеріал за розмірами часток, що особливо важливо для отримання різних фракцій готової продукції. 4. Мобільне виконання: - Мобільна конфігурація на шасі дозволяє легко транспортувати дробарку з дизельним двигуном і грохотом між об'єктами. Це особливо зручно для будівельних майданчиків і кар'єрів. 5. Обробка матеріалів: - Сировина надходить у камеру дробарки, де дробиться шляхом періодичного руху рухомої щоки відносно нерухомої. Далі подрібнений матеріал проходить через грохот, розділяючись по фракціях. 6. Регулювання фракції на виході: - Щокова дробарка зазвичай має налаштування ширини випускного отвору, що дозволяє оператору контролювати розмір кінцевого матеріалу. 7. Застосування: - Дизельні щокові дробарки з грохотом широко використовуються у будівництві, гірничодобувній промисловості та в кар’єрах для переробки бетону, щебеню, породи й інших інертних матеріалів. 8. Обслуговування та експлуатація: - Для забезпечення оптимальної продуктивності й довговічності необхідно регулярно обслуговувати дизельний двигун, основні вузли щокової дробарки й систему грохочення. 9. Економічність пального: - Дизельні двигуни відомі економною витратою пального, тому підходять для застосувань, де потрібне автономне джерело електроенергії. Nedpjq Nfu Eefx Ah Asct Плануючи придбання дизельної щокової дробарки з грохотом, важливо врахувати необхідну продуктивність, твердість матеріалу й вимоги до фінальної фракції. Рекомендується обирати обладнання перевірених виробників, які спеціалізуються на якісній мобільній дробильно-сортувальній техніці.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Подвійний валковий дробарка із зубцями — це тип валкової дробарки, яка широко використовується в галузях, що пов’язані з дробленням різних матеріалів, таких як гірнича справа, металургія, виробництво будівельних матеріалів та хімічна промисловість. Особливістю цього дробарного обладнання є дві пари щільно розташованих паралельних і протилежно обертових валків із зубчастою або накатною поверхнею. Зубці призначені для захоплення та подрібнення матеріалу, забезпечуючи ефективне та рівномірне зменшення розміру зерна. Основні характеристики та особливості обладнання подвійнодержачного валкового дробарки із зубцями: 1. Подвійна конструкція валків: - Дробарка оснащена двома паралельними, що обертаються у протилежних напрямках валками, кожен із яких має набір зубців або накатку на поверхні. Така конструкція забезпечує стабільний і ефективний процес дроблення. 2. Конфігурація зубців: - Зубці на валках розроблені для захоплення та подрібнення матеріалу. Їх розташування та форма можуть змінюватися в залежності від конкретного застосування і властивостей оброблюваного матеріалу. 3. Регулювання зазору: - Зазор між валками зазвичай можна регулювати для контролю розміру одержуваних часток. Це дозволяє налаштувати розмір готового продукту. 4. Подача матеріалу та вивантаження: - Матеріал подається у верхню частину дробарки та дробиться між обертовими валками. Подрібнений матеріал вивантажується з нижньої частини машини. 5. Висока ефективність: - Подвійні зубчасті валкові дробарки відомі своєю високою ефективністю подрібнення різних матеріалів. Конструкція з двома валками забезпечує більш стабільний та контрольований процес порівняно з одновалковими дробарками. 6. Універсальність: Nodpfx Aheq Nga Ue Asct - Такі дробарки універсальні та можуть використовуватися для різних матеріалів, зокрема вугілля, вапняку, шлаку, глини та інших подібних речовин. 7. Застосування у гірничій та переробній промисловості: - Подвійні зубчасті валкові дробарки широко застосовуються у гірничодобувній промисловості для дроблення руд і мінералів, а також в інших сферах для роздрібнення матеріалів. 8. Контроль пилу й шуму: - Деякі моделі оснащуються системами для контролю викидів пилу та зниження рівня шуму під час роботи, що покращує умови праці. 9. Високий крутний момент і потужність: - Для ефективної роботи необхідні потужний електродвигун і надійна приводна система, які забезпечують достатній крутний момент і потужність для обертання валків. 10. Технічне обслуговування і безпека: - Регулярне обслуговування є запорукою оптимальної роботи. Для безпеки експлуатації часто передбачені аварійні зупинки та захисні кожухи. 11. Застосування для регульованого дроблення: - Подвійні зубчасті валкові дробарки ефективні для дроблення з точною регуляцією розміру кінцевої фракції, що важливо для певних виробничих процесів. Слід враховувати, що конструкція, характеристики й сфери застосування конкретних моделей подвійнодержачних валкових дробарок можуть відрізнятися у різних виробників. При виборі та експлуатації такого обладнання рекомендується дотримуватися інструкцій і технічних характеристик виробника для правильної роботи та обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: Ncsdpoq Ngb Dofx Ah Aot - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, Гусеничний мобільний дробильний агрегат — це мобільний пристрій для дроблення, який має шасі на гусеничному ходу, що дозволяє пересуватися по майданчику та транспортуватися з об’єкта на об’єкт. Такий тип дробарки зазвичай використовують у місцях із обмеженим простором, коли матеріал необхідно дробити безпосередньо на будмайданчику, завдяки чому це універсальне і гнучке рішення для різних завдань. Основні характеристики та переваги гусеничних мобільних дробильних установок: 1. Мобільність: - Головна перевага гусеничного мобільного дробильного агрегату — це його мобільність. Гусеничне шасі дозволяє легко пересувати обладнання по різних типах ґрунту, що робить його актуальним для застосування на будівельних майданчиках, у кар’єрах та при демонтажних роботах. 2. Дробильний механізм: - Гусеничні мобільні дробарки оснащуються основною дробаркою для подрібнення великих фрагментів породи. Зазвичай використовуються щокові, роторні або конусні дробарки. 3. Універсальність: Nodpfxoq Nxpgj Ah Aect - Дані машини підходять для обробки різноманітних матеріалів, включаючи тверді породи, руди та перероблений бетон. Можуть використовуватися для первинного, вторинного чи третинного дроблення залежно від специфіки застосування. 4. Дистанційне керування: - Багато моделей оснащені системою дистанційного керування, що дозволяє оператору керувати дробильною установкою на відстані. Це підвищує рівень безпеки та ефективність роботи, особливо в складних або небезпечних умовах. 5. Компактна конструкція: - Гусеничні мобільні дробилки зазвичай мають компактний дизайн, що дозволяє працювати у вузьких або обмежених просторах на будмайданчиках. 6. Гідравлічна система: - Дробарки часто оснащаються гідравлічною системою для швидкого та зручного регулювання налаштувань, включаючи розмір вихідної щілини та контроль подачі матеріалу. 7. Висока продуктивність: - Незважаючи на компактність, такі установки забезпечують високу продуктивність, що важливо для ефективного оброблення великих обсягів матеріалу на будівництві чи у гірничих розробках. 8. Сортувальний модуль (опціонально): - Деякі моделі обладнані інтегрованим сортувальним (ситовим) модулем, що дає змогу отримувати кілька фракцій за один прохід. Це актуально, якщо потрібно забезпечити певний гранулометричний склад продукції. 9. Джерело живлення: - Зазвичай гусеничні мобільні дробарки працюють на дизельних двигунах, що дозволяє експлуатувати їх у віддалених місцевостях без електропостачання. 10. Простота обслуговування: - Більшість моделей передбачає зручний доступ до оглядових люків та точок сервісного обслуговування, що спрощує проведення техоглядів та поточного ремонту. Гусеничні мобільні дробарки стали популярними у будівельній та гірничодобувній галузях завдяки своїй гнучкості, мобільності та здатності дробити різні матеріали безпосередньо на об’єкті. Це ефективне та зручне рішення для мобільних дробильних операцій у різних робочих умовах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. Ncsdpfx Aeq Nxz Dsh Ajt 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: REO-USA тип: reovib mts 442 Nsdpfst H Nk Nex Ah Asct Електричні дані: 230 В; 60 Гц; Габаритні розміри: 610 x 560 x 1180 мм Діаметр пластини: 330-380 мм Вага: 223 кг

Стан: вживаний, Діаметр: 900 мм Ncodpfx Aeh Eyghoh Aet

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-100 — це цементний силос місткістю 100 тонн, який завдяки високій міцності та довговічній конструкції може безпечно використовуватися на бетонних заводах, у виробництві блоків та для різних ґрунтових застосувань. Модель може виготовлятися у розбірному (болтовому) або зварному виконанні за вимогами замовника, забезпечуючи легкий монтаж на майданчику. Болтовий варіант, за необхідності транспортування у двох комплектах, вміщується лише в один 40-футовий OT-контейнер або на одну вантажівку, що мінімізує логістичні витрати. CS-100 спроектований із урахуванням простоти експлуатації та безпеки. Силос оснащено трубою для заповнення цементу, внутрішніми й зовнішніми люками, сервісною платформою, огородженнями, клапаном скидання тиску та спеціальними фланцями на даху під фільтр. Також передбачено конічний фланцевий вузол для підключення затвору-метелика. У комплектацію можуть входити опціональні гвинтові транспортери для цементу, верхній/нижній індикатори рівня, форсунки пневмовібрації, а також ручні випускні клапани. Болтові силоси виготовляються з високою точністю з використанням лазерної різки та свердління. Статичні та механічні розрахунки конструкції виконуються в інженерному ПЗ ANSYS Workbench CAE, що забезпечує бездеформаційну роботу навіть при навантаженні 100 тонн. Для підвищення корозійної стійкості на поверхню силосу наноситься один шар антикорозійного ґрунту і два шари епоксидної фарби. CS-100 – Технічні характеристики цементного силосу (100 тонн) Nsdpfxoxpi Iyj Ah Asct Місткість силосу: 100 тонн (78 м³) Висота силосу: 18 920 мм Діаметр силосу: Ø 3060 мм Кількість опор: 4 Діаметр випускного отвору: Ø 300 мм Кількість компонентів: 120 Вага силосу: 8 000 кг Матеріал опор: сталева труба 219x5 мм Підсилювачі опор: металева пластина NPL 80 мм Опорні пластини: металева пластина 20 мм Підсилювачі конічної частини: стальна балка С-подібного профілю 100 мм Матеріал конічної частини: ST-37 — лист 6 мм Матеріал корпусу: ST-37 — лист 5 мм Матеріал верхньої кришки: ST-37 — лист 4 мм Труба наповнення: сталева 4" (до основи силосу) Внутрішній люк: є Зовнішній люк: є Огорожа на даху: є Сервісна платформа: є Конструкційний аналіз: виробництво відповідно до погоджених проектів Чому обрати цементний силос CS-100? У CONSTMACH ми об'єднуємо високий інженерний стандарт, етапи контролю якості та клієнтоорієнтовані рішення у всіх виробничих процесах. Модель CS-100 виділяється перевагами безпечного зберігання, легкого транспортування, довговічного антикорозійного захисту поверхні та низьких експлуатаційних витрат. Завдяки широкій сервісній мережі та доступності запчастин, це правильний вибір для підвищення ефективності вашого бізнесу. Що виробляє Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий спектр продукції: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, лінії для сортування та дроблення каменю, мийки та класифікатори піску, установки для виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та фокусу на потребах замовника Constmach залишається надійним брендом на національному та міжнародному ринках. Зносостійкість, ефективність і тривалий термін служби продукції роблять її вибором професіоналів галузі.

Стан: дуже добре (вживаний), Вольт: 220-240VAC // Ампер: 1.8 // Гц: 50/60 // Фаза: 1 // КВт: 0.4 З ВИХІДНИМ КОНВЕЄРОМ Бічні транспортери (обвідні стрічки): Для конвертів розміру 10,5x14,8 см та при вертикальній орієнтації обвідні стрічки слід підсунути до середньої транспортної стрічки. Правило: для великих конвертів обвідні стрічки відсувають назовні, для маленьких конвертів стрічки (22) притискають всередину. ПІДКЛЮЧЕННЯ ДО ДРУКАРСЬКОЇ МАШИНИ STENZ-FEEDER не потребує синхронізації. Фідер встановлюється у друкарську машину за допомогою ручок, необхідну висоту виставляють за допомогою ручки. Важливо: кріплення задніх роликів та перевірка стійкості здійснюється лише після налаштування висоти подачі. Вмикайте машину та починайте друк. Для листопідбирачів (GTO) — регульований кут нахилу. Починайте друк конвертів без ускладнень. Розроблений для важких умов експлуатації на максимальній швидкості друку. Сумісний з усіма друкарськими машинами 36 x 52, незалежно від типу подачі (перекриваюча/поаркушева подача). – Не потребує жодних механічних змін у друкарській машині. – Налаштування синхронізації за лазерною технологією не потрібне. – Дуже короткий час підготовки забезпечує економічність при накладах від 1000 конвертів. – Простота в експлуатації. – Конструкція фідера забезпечує примусове перекривання. Пропускна здатність Stenz Feeder не обмежується. – Мінімум зношуваних деталей для максимуму ресурсу. – Вже використовується на тисячах різних друкарських машин. – Швейцарська якість. – Розроблено друкарями для друкарів. Технічні характеристики: Швидкість: Обмежується параметрами друкарської машини Довжина: 115 см Ширина: 50 см Висота: регульована межах Максимальний розмір формату: 36,5 x 35 см Максимальна ширина подачі: 36,5 см Nsdpfx Aoh Eibajh Ajct Електроніка: 230 В, 50 Гц

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2069056, Обладнання / додаткова інформація: З ВИХІДНИМ КОНВЕЄРОМ Обвідні стрічки: При розмірі конверта 10,5 см x 14,8 см і при вертикальній орієнтації обвідні стрічки слід наблизити до середньої транспортної стрічки. Правило: для великих конвертів обвідні стрічки розсувають назовні, для малих конвертів стрічки (22) зсуваються всередину. ПІДКЛЮЧЕННЯ ДО ДРУКАРСЬКОЇ МАШИНИ STENZ-FEEDER не потребує синхронізації. Фідер розміщується за ручки у друкарську машину, а необхідна висота регулюється ручкою. Важливо: тільки після встановлення висоти друку зафіксуйте задні ролики та перевірте стійкість. Увімкніть машину і починайте друк. Для аркушеподаючих друкарських машин (GTO) передбачено регульований нахил. Друк на конвертах відбувається без проблем. Розроблено для інтенсивної експлуатації на максимальній швидкості друку. Сумісний з усіма друкарськими машинами формату 36 x 52 незалежно від системи подачі (перекриття/поштучна подача). - Не потребує жодних механічних змін у друкарській машині. - Не потребує налаштувань синхронізації завдяки лазерній технології. - Дуже короткий час налаштування дозволяє економічно вигідно використовувати пристрій вже від 1000 конвертів - Простота в експлуатації - Конструкція фідера забезпечує примусове перекриття конвертів. Пропускна спроможність Stenz Feeder не обмежена. - Мінімальна кількість зношуваних деталей забезпечує надзвичайно тривалий термін служби - Сертифікований для тисяч різноманітних друкарських машин - Швейцарська якість - Розроблено друкарями для друкарів Технічні характеристики: Швидкість: Обмежується друкарською машиною Довжина: 115 см Ширина: 50 см Висота: регульована Максимальний розмір формату: 36,5 x 35 см Ncodpfx Ahsw Rvu De Ajt Максимальна ширина проходу: 36,5 см Електроживлення: 230 В, 50 Гц

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Feeder Caps 8006 автоматичне подавання дисків, сортувальна машина Повністю автоматичне регулювання швидкості дозування, ручне регулювання висоти. Виконання з нержавіючої сталі. Ncsdpfxog Rkwms Ah Aot Рік виробництва: 2003 Потужність: 0,55 кВт Максимальна продуктивність дозування: приблизно 1000 штук/хв Діаметр: 1400 мм Управління Siemens. Купівля промислового обладнання та машин. Широкий вибір вживаних машин та промислового обладнання.

Стан: вживаний, Wahli-Stream Feeder TM 530 — надійний подавач, призначений для ефективної обробки паперу. Ця модель виробляється компанією Wahli у Німеччині. Ціни надаються за запитом. Пристрій підтримує формат A2 та розроблений для підвищення продуктивності у друкарських та післядрукарських процесах. Формат: 360 × 420 мм Комплектація: АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА КОНВЕРТІВ (із вакуумним відсмоктуванням) ПІДХОДИТЬ ДЛЯ ДРУКАРСЬКИХ МАШИН З ПОТОКОВИМ АБО ЛИСТОВИМ ПОДАВАЧЕМ РЕГУЛЬОВАНИЙ ВАКУУМ, ВИСОТА ТА ШВИДКІСТЬ КОНВЕЄРА Мінімальний розмір конверта: 7,6 × 12,7 см Максимальний розмір конверта: 36 × 42 см Njdpfx Aovphzpjh Aect

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Nsdsxqhzhepfx Ah Ajct Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-200 — це болтовий цементний силос місткістю 200 тонн, розроблений для забезпечення максимальної ефективності на заводах з виробництва бетону великої потужності та у промислових зонах зберігання цементу. Його міцна сталева конструкція та модульний дизайн гарантують довговічність, легкість транспортування та швидкий монтаж. CS-200 є ідеальним рішенням для безпечного зберігання цементу на будівельних майданчиках або на стаціонарних об’єктах. Ця модель оснащена сервісною платформою між опорами, трубою для заповнення цементом, внутрішніми та зовнішніми люками, захисними поручнями, клапаном скидання тиску та фланцями на даху для встановлення повітряного фільтра. Додатково забезпечується максимальна безпека і зручність експлуатації завдяки конічному фланцю для встановлення шиберної заслінки та системі кришки для доступу до внутрішнього люка. Усі деталі, виготовлені з використанням лазерної різки та свердління, спроєктовані для простої збірки на місці експлуатації. Проведені статичні та механічні аналізи у програмному забезпеченні ANSYS Workbench CAE гарантують, що силос здатен зберігати 200 тонн цементу чи схожих матеріалів без деформації. Завдяки сумарній товщині лакофарбового покриття 140 мкм, що наноситься на етапі виробництва (один шар антикорозійного та два шари епоксидного покриття), стійкість до зовнішніх впливів максимально підвищена. Технічні характеристики силосу CS-200 • Місткість силосу: 200 тонн / 153 м³ • Висота силосу: 18 140 мм • Діаметр силосу: Ø 4100 мм • Кількість опор: 4 • Вага силосу: 14 800 кг • Матеріал корпусу: сталь ST-37, лист 5–6 мм • Матеріал конуса: сталь ST-37, лист 8 мм • Труба для заповнення: сталева, Ø 4” • Сервісна платформа, внутрішній і зовнішній люки, захисні поручні — в наявності Чому обирають силос для цементу CS-200? Ncodpfoxpi I Hox Ah Aet CONSTMACH CS-200 об’єднує високу місткість, надійну конструкцію та довговічність. Завдяки високоякісній сталі, проектуванню з використанням інженерних розрахунків і захисту епоксидною фарбою, обладнання можна безпечно експлуатувати за будь-яких погодних умов. Зручність встановлення, доступ до сервісних люків та повна комплектація забезпечують безперервність виробничого процесу. Підтверджена гарантією від CONSTMACH, модель CS-200 є надійним рішенням для інвестицій у бетонні заводи завдяки своїй довговічності, інженерній якості та післяпродажній підтримці. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник машин, який обслуговує будівельну та гірничодобувну галузі, пропонуючи широкий спектр обладнання з урахуванням потреб клієнтів. До нашого асортименту входять установки для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, установки для подрібнення та сортування щебеню, мийки піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки і мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта Constmach зарекомендував себе як надійний бренд на національному та міжнародному ринках. Надійність, продуктивність та довговічність роблять нашу техніку вибором професіоналів у галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, Як Constmach, ми виробляємо стаціонарні асфальтозмішувальні установки, розроблені для забезпечення максимальної ефективності, довговічності та якості для ваших будівельних і інфраструктурних проектів. Завдяки сучасним виробничим технологіям наші установки, з продуктивністю від 60 до 200 тонн на годину, дозволяють отримувати високоякісні асфальтові суміші. Кожен компонент — сушильний барабан, міксер, пальник і фільтрувальні системи — створений для тривалого терміну служби та високої продуктивності. Це гарантує мінімальне енергоспоживання, максимальну однорідність суміші та низькі витрати на обслуговування в процесі виробництва. Ncsdpfx Aoxpyf Noh Aot Ключові переваги: Висока продуктивність: Різноманітні моделі з діапазоном продуктивності 60–200 тонн/год дозволяють обрати оптимальне рішення для будь-якого проекту. Гнучка конструкція: Можливість індивідуального налаштування під вимоги вашого проекту. Швидкий монтаж: Модульна система дозволяє вводити установку в експлуатацію у найкоротші строки. Сучасні системи керування: Автоматизація на базі ПЛК мінімізує ризик помилок оператора та оптимізує виробничий процес. Зміцніть свої проекти разом зі стаціонарними асфальтозмішувальними установками Constmach. Забезпечте конкурентну перевагу у виробництві асфальту завдяки довговічним, ефективним і екологічним рішенням! Обирайте якість і надійність Constmach для реалізації якісної інфраструктури! Чому обирають стаціонарні асфальтозмішувальні установки Constmach? Вища якість: Наші установки відзначаються витривалою сталевою конструкцією і надійними комплектуючими, що гарантує стабільну експлуатацію на довгі роки. Висока ефективність: Завдяки повній автоматизації та точним системам дозування виробничий процес стає швидшим і стабільнішим. Екологічність: Рукавні фільтри з низькими показниками емісій дозволяють працювати без шкоди для довкілля. Легке обслуговування: Модульна конструкція забезпечує швидкий і зручний доступ до основних вузлів для обслуговування. Підтримка клієнтів: Ми супроводжуємо вас на всіх етапах — від попереднього інженерного консалтингу до післяпродажної технічної підтримки. Що пропонує Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, обладнання для дроблення і сортування каменю, мийки та виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, транспортерні стрічки, щокові дробарки та мобільні дробарні комплекси. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва та клієнтоорієнтованість роблять Constmach надійним брендом на національному й міжнародному ринках. Завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі наша продукція є вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Двовальні бетонозмішувачі CONSTMACH — це промислові змішувальні установки, які поєднують високу ефективність та довговічність. Завдяки міцній рамі, потужній двовальній змішувальній системі та оптимізованому розташуванню лопатей, ці змішувачі рівномірно перемішують усі компоненти — заповнювачі, воду та цемент. Це забезпечує виробництво бетону з високою міцністю при низькому водоцементному співвідношенні та мінімізує час змішування. Спіральна система змішування спрямовує заповнювачі до центру, що гарантує абсолютну однорідність суміші й дозволяє отримувати бетон стабільної якості у кожній партії. Конструкція з двома валами підтримує текучість навіть при роботі з високо-в’язкими сумішами, забезпечуючи найкращу продуктивність для складних задач, таких як виробництво бетону для виробів із збірного залізобетону, блоків та гребель. Всі моделі оснащені сучасними засобами безпеки й обслуговування, включаючи автоматичну систему змащування, люки для обслуговування із сенсорами безпеки та гідравлічну розвантажувальну заслінку. Технічні характеристики двовальних бетонозмішувачів МОДЕЛЬ: CTS-1 Об’єм завантаження: 1 500 л Об’єм готового бетону: 1 250 л Об’єм ущільненого бетону: 1 000 л Потужність двигуна: 37 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 15 мм Hardox Зносостійкі плити основного корпусу: 15 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 25 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так МОДЕЛЬ: CTS-2 Об’єм завантаження: 3 000 л Об’єм готового бетону: 2 500 л Об’єм ущільненого бетону: 2 000 л Потужність двигуна: 2 x 37 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 15 мм Hardox Зносостійкі плити основного корпусу: 20 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 30 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так МОДЕЛЬ: CTS-3 Об’єм завантаження: 4 500 л Об’єм готового бетону: 3 750 л Об’єм ущільненого бетону: 3 000 л Потужність двигуна: 2 x 55 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 20 мм Hardox Зносостійкі плити основного корпусу: 20 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 30 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так МОДЕЛЬ: CTS-4 Об’єм завантаження: 6 000 л Об’єм готового бетону: 5 000 л Об’єм ущільненого бетону: 4 000 л Потужність двигуна: 2 x 75 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 25 мм Ni-Hard Ncedpfx Ahsxpi Utj Aet Зносостійкі плити основного корпусу: 25 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 30 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так МОДЕЛЬ: CTS-5 Об’єм завантаження: 7 500 л Об’єм готового бетону: 6 250 л Об’єм ущільненого бетону: 5 000 л Потужність двигуна: 2 x 90 кВт Зносостійкі плити бокових стінок: 25 мм Ni-Hard Зносостійкі плити основного корпусу: 30 мм Ni-Hard Зносостійкі плити мішальних лопатей: 30 мм Ni-Hard Автоматична система змащування: Так Гідравлічна розвантажувальна заслінка: Так Люк обслуговування з датчиком безпеки: Так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскомийки ковшового типу CONSTMACH призначені для ефективного видалення глини, пилу та сторонніх домішок з інертних матеріалів, що значно підвищує якість матеріалу. Міцна конструкція та простий дизайн забезпечують довговічність та легкість обслуговування. Ковшова система відзначається низьким енергоспоживанням під час промивання матеріалу з циркуляцією води та суттєво знижує витрати води, що дозволяє забезпечити екологічність процесу та зменшити експлуатаційні витрати. Завдяки простоті монтажу та експлуатації, ковшові піскомийки CONSTMACH (з колесами) є ідеальним вибором для підвищення якості щебеню на стаціонарних або мобільних дробильно-сортувальних установках. Технічні характеристики піскомийки CBW-80 (ковшова, на колесах) Потужність електродвигуна: 5,5 кВт Продуктивність: 80–90 м³/год Розмір ковша: 800 x 550 мм Швидкість обертання: 2,5 об/хв Діаметр колеса: 3000 мм Njdjxpyfvspfx Ah Asct Кількість ковшів: 40 Технічні характеристики піскомийки CBW-100 (ковшова, на колесах) Потужність електродвигуна: 7,5 кВт Продуктивність: 110–120 м³/год Розмір ковша: 1000 x 550 мм Швидкість обертання: 2,5 об/хв Діаметр колеса: 3000 мм Кількість ковшів: 40 Чому обирають піскомийки CONSTMACH? CONSTMACH — провідний виробник, який пропонує надійні, ефективні та довговічні рішення для галузі дроблення та сортування каменю. Ковшові піскомийки (на колесах) відповідають високим інженерним стандартам, відзначаються мінімальними вимогами до обслуговування, низькими експлуатаційними витратами та високою продуктивністю. Завдяки професійному підходу до постачання запчастин, технічної підтримки та сервісного обслуговування, ми гарантуємо максимальну ефективність для користувачів. Обираючи ковшові піскомийки CONSTMACH, ви підвищуєте якість виробничих процесів та отримуєте сталі переваги за рахунок економії енергії та води. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної промисловості з широким асортиментом продукції, що відповідає потребам клієнтів. Наш портфель включає верстати для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, дробильно-сортувальні комплекси, піскомийки, піскові установки, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом на національному і міжнародному ринках. Довговічність, ефективність та простота експлуатації наших машин роблять їх вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, CONSTMACH DRYMIX 60 — це повністю автоматизований сухий бетонозмішувальний завод, який вирізняється спеціальною конструкцією без наявності змішувача. Компоненти бетону транспортуються безпосередньо у автобетонозмішувачі через точні вагові системи без процесу змішування. Така особливість забезпечує значну перевагу у проектах, де бетон необхідно транспортувати на великі відстані від місця виробництва. DRYMIX 60 — ідеальне рішення для довготривалих проектів, що поєднує високу продуктивність із мінімальними вимогами до обслуговування. Завод сумісний із цементними силосами різних розмірів — від 50 до 500 тонн відповідно до вимог проєкту й особливостей майданчика. За використання мішкового цементу його легко завантажити в силоси завдяки вбудованим системам пневмозавантаження та заповнення силосу. Окрім цього, установка може комплектуватися спеціальними системами нагріву чи охолодження залежно від кліматичних умов регіону монтажу. У холодних регіонах застосовуються парогенератори та утеплені панелі, а в жарких — використовується обладнання для охолодження бетону. Системи попередньої подачі інертних матеріалів усувають необхідність у пандусі для завантаження ковшом, спрощуючи монтаж. Коли майданчик обмежений по площі, передавання інертних матеріалів можливе за допомогою ковшової системи замість конвеєра. DRYMIX 60 оснащений якісними електронними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER і повністю контролює виробничий процес за допомогою зручної PLC-автоматизації. Технічні характеристики сухого бетонозмішувального заводу DryMix-60: Ncjdpfxoxphpcj Ah Ast – Продуктивність: 60 м³/год – Вага (без силосу): 27 тонн – Загальна потужність електродвигунів: 55 кВт – Необхідна потужність генератора: 80 кВА – Мінімальна площа для експлуатації: 200 м² – Бункер для зберігання інертних: 4 x 15 м³ – Бункер ваговий для інертних: 1,5 м³ – Вагова стрічка інертних: 600 x 9700 мм – Бункер ваговий для цементу: 600 кг – Бункер ваговий для води: 300 л – Бункер ваговий для добавок: 30 л – Компресор: 300 л, 4 кВт – Силос для цементу: опціонально 50–500 тонн – Тип керування: повністю автоматизований Чому обирають DRYMIX 60 | Сухий бетонозмішувальний завод? CONSTMACH DRYMIX 60 — це модель, що вирізняється ефективністю та надійністю. Її модульна побудова дозволяє легко встановлювати й транспортувати обладнання, а автоматична система керування забезпечує високу точність процесу виробництва. Енергоефективні двигуни й високоякісні комплектуючі гарантують довготривалу експлуатацію. Якщо ви прагнете заощадити час, зусилля та кошти у своїх проектах, DRYMIX 60 із гарантією від CONSTMACH стане вашим оптимальним вибором. Що пропонує Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної й гірничодобувної галузей із широким спектром продукції. У наш портфель входять формувальні машини для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробарки, дробильно-сортувальні комплекси, установки для промивання і виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом на національному та міжнародному ринку. Продукція компанії цінується професіоналами галузі за її довговічність, ефективність і стабільно високу продуктивність.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 105 кВт (142,76 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, круїз-контроль, CONSTMACH Compact-60 — це високопродуктивна компактна бетонозмішувальна установка, спеціально розроблена для максимально ефективної роботи в умовах обмеженого простору. Маючи виробничу потужність 60 м³/год, вона поєднує довговічність стаціонарних установок та мобільність пересувних установок. Завдяки компактній конструкції установка швидко монтується та потребує мінімальної інфраструктури, що дозволяє економити час і кошти користувача. Бункер агрегатів Compact-60 може мати лінійне або квадратне виконання залежно від проекту та особливостей розташування на майданчику. Квадратна версія бункера дозволяє транспортувати установку в одному 40-футовому OT контейнері, що є істотною перевагою для перевезення. Сталеві силоси для цементу на металевих опорах та металева конструкція дозволяють швидко встановити установку без необхідності будівництва бетонних стін. Установка може комплектуватися планетарним, одновальним, двовальним або тарілчастим змішувачем для виробництва різних типів бетону: товарного, сухого чи збірного (prefab). Compact-60 виготовляється згідно зі стандартами CE, оснащується високоякісними електронними компонентами SIEMENS і SCHNEIDER. Завдяки сучасній автоматизованій системі керування забезпечується точний, надійний та зручний у користуванні виробничий процес. Технічні характеристики компактної бетонозмішувальної установки Compact-60: Виробнича потужність: 60 м³/год Габарити при транспортуванні: 13 x 2,3 x 2,3 м (квадратний тип бункера) Вага: 28 тонн Загальна потужність електродвигунів: 105 кВт Потрібний генератор: 125 кВА Варіанти змішувача: тарілчастий (pan) – одновальний – двовальний – планетарний Бункер зберігання інертних: 4 x 15 м³ Бункер для зважування інертних: 1,5 м³ Nsdpsxqhydofx Ah Aoct Конвеєр для зважування інертних: 800 x 11 100 мм Об’єм готової бетонної суміші в змішувачі: 1 м³ Бункер для зважування цементу: 600 кг Бункер для зважування води: 300 літрів Бункер для зважування добавок: 20 літрів Компресор: 300 літрів / 5,54 кВт Силос для цементу: опції від 50 до 500 тонн Тип керування: повністю автоматизований Чому обирають бетонозмішувальну установку Compact-60? CONSTMACH Compact-60 поєднує високу потужність виробництва з компактністю конструкції, пропонуючи надійне та економічне рішення для професійного виготовлення бетону. Мобільність, швидкий монтаж та низькі експлуатаційні витрати роблять цю установку ідеальним вибором для будмайданчиків з обмеженим простором. Завдяки якісним компонентам, довговічній конструкції та відповідності світовим стандартам, Compact-60 забезпечує максимальну продуктивність при мінімальних потребах у обслуговуванні протягом багатьох років. Якщо вам потрібна потужність, надійність та легка транспортування — Compact-60 стане найкращим вибором. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий спектр рішень для потреб будівельної та гірничої галузей. Наш продуктовий портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні установки, щокові дробарки, гірничо-дробильні та сортувальні комплекси, машини для промивки піску, обладнання для виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, а також мобільні дробильні комплекси. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва та орієнтація на потреби клієнта роблять Constmach надійним брендом як в Україні, так і на міжнародному ринку. Завдяки надійності, ефективності та довготривалій працездатності наші продукти залишаються вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, CONSTMACH MOBILE-30 — це ідеальне рішення для тимчасових або часто переміщуваних проектів завдяки компактній конструкції, швидкому монтажу та легкості транспортування. Ця повністю автоматична бетонозмішувальна установка, з усім обладнанням, змонтованим на одному мобільному шасі, робить виробничий процес максимально практичним. На будмайданчику необхідно лише підготувати рівну поверхню, що дозволяє швидко розпочати виробництво бетону без втрати часу. Силос для цементу установки MOBIL 30 має ємність 30 тонн, але також може працювати з зовнішніми силосами місткістю від 50 до 500 тонн, залежно від потреб. Користувачі можуть вибирати між одновальними, планетарними або тарілчастими (пан) змішувачами відповідно до виробничих вимог. Це забезпечує високу ефективність при виготовленні товарного бетону, сухого бетону або збірних виробів. Мобільний конвеєр попередньої подачі інертних матеріалів виключає потребу у використанні рампи, зводячи до мінімуму інвестиції в інфраструктуру. Система оснащена електронними компонентами SIEMENS і SCHNEIDER та забезпечує повний контроль завдяки сучасному програмному забезпеченню автоматизації. Габарити установки відповідають міжнародним стандартам дорожнього транспорту, що значно спрощує її переміщення між об'єктами. Технічні характеристики Mobile 30 | Мобільний бетонний завод Виробнича потужність: 30 м³/год Габарити для транспортування: 14,5 (Д) × 2,7 (Ш) × 4,3 (В) м Вага: 16,5 т Загальна потужність електродвигунів: 70 кВт Потрібний генератор: 80 кВА Варіанти змішувачів: тарілчастий (пан) — одновальний — планетарний Потрібна площа: 200 м² Бункер зберігання інертних: 4 × 10 м³ Бункер зважування інертних: 0,75 м³ Завантажувальна стрічка інертних: 600 × 10 000 мм Об'єм змішувача (вологий бетон): 0,5 м³ Бункер зважування цементу: 300 кг Бункер зважування води: 200 л Бункер для домішок: 20 л Повітряний компресор: 300 л, 4 кВт Силос для цементу (внутрішній): 26 т Силос для цементу (зовнішній): 50–200 т Тип керування: повністю автоматичний Чому варто обрати MOBIL 30 | Мобільний бетонний завод? У CONSTMACH ми поєднали максимальну продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та високу якість в одному рішенні. MOBIL 30 гарантує відмінну віддачу від інвестицій завдяки надійним компонентам, легкому переміщенню та високій продуктивності. Завдяки запасним частинам і технічній підтримці ваша установка працюватиме безперервно за будь-яких умов. Обирайте MOBIL 30 від CONSTMACH — гарантія якості, надійності та сталого виробництва. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник техніки для будівельної та гірничої галузей, що пропонує широкий спектр рішень відповідно до потреб клієнтів. Наш асортимент включає: лінії для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, комплекси для подрібнення та сортування каменю, машини для мийки та виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на внутрішньому, так і на міжнародному ринку. Наші установки вибирають професіонали галузі за довговічність, ефективність та стабільну роботу. Nedexpgpzspfx Ah Asct