Придбати Desulphurization Modul Система Фільтрів б/у (26 819)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 6 328 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11180000573, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 880 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 880 мм Хід по осі Z: 800 мм Кут повороту осі C: 360° (0,001°) Швидкість подачі: 40 м/хв Швидкість швидкого переміщення: 40 м/хв Кількість палет: 1 Розміри палети (діаметр): 1000 мм Максимальна вага заготовки: 1000 кг Максимальний крутний момент: 7900 Нм Максимальна частота обертання шпинделя: 18 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15 кВт при 40% коефіцієнті використання Потужність приводу шпинделя: 10 кВт у режимі безперервної роботи Тип кріплення інструменту: CAT 40 Кількість місць для інструменту в магазині: 60 Механізм зміни інструменту: подвійний затискач ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система ЧПУ: 3D контурне управління MillPlus Загальна споживана потужність: 55 кВА Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 600 л Габаритні розміри (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Час роботи Загальний час роботи: 33 831 год Час роботи шпинделя: 6328 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Itsdezxf Injpfx Ag Sjl Електронне махове колесо Транспортер для стружки Внутрішня подача охолоджуючої рідини Обертові оглядові вікна Мийна пістолет Підготовка для встановлення датчика Renishaw Пакет для забезпечення високої точності Підготовка для внутрішнього охолодження під тиском 40/80 бар Паперовий фільтр

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Установка зворотного осмосу для регенерації етиленгліколю, з резервуаром для зберігання та гомогенізації вихідної води об’ємом 12 м³, номінальною продуктивністю подачі 4 м³/год при тиску 4 бари та продуктивністю промивання фільтрів 11 м³/год при тиску 1,5 бари. Включає автоматичний багатошаровий фільтр із вертикальним потоком, що містить шари антрациту та піску, розміщені на гравійній основі, призначений для видалення зважених частинок і захисту мембран. Компактна установка зворотного осмосу, встановлена на рамі, з двоступеневою фільтрацією з використанням змінних картриджів розміром 20 та 5 мікрон, насоса високого тиску з регульованою швидкістю та двоступеневою (1+1) × 6 конфігурацією мембран зворотного осмосу. Оснащена 8-дюймовими спіральними мембранами DOW із ароматичного поліаміду, встановленими в тисківідсіках із склопластику, розрахованими на тиск до 1000 psi. Номінальна коефіцієнт регенерації: 90 %, що еквівалентно теоретичній продуктивності пермеату приблизно 3,6 м³/год за проектних умов. Трубопроводи низького та високого тиску та з’єднання виготовлені з неіржавної сталі AISI 316L. Включає систему рециркуляції, збір пермеату спереду та з боків, систему хімічного очищення CIP, промивання мембран, резервуар для приготування розчинів із склопластику, мікрофільтр із сіткою 25 мікрон і подавальний насос для очисних розчинів і пермеату. Автоматизована система керування на базі програмованого логічного контролера Siemens S7-200, що забезпечує вимірювання та контроль швидкості потоку, температури, тиску, перепаду тиску, часу роботи, накачування, промивання, очищення та процесу сигналізації. Панель оператора з 6-дюймовим кольоровим сенсорним екраном для відображення та налаштування параметрів, керування запуском/зупинкою, промивання фільтрів, моніторингу сигналів тривоги та графіків трендів. Включає резервуар для води, що відводиться після зворотного осмосу, об’ємом 2 м³ для подальшої передачі до випарника. Серійний номер: MPP51525. Itjdpfezvddcjx Ag Sel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, довжина точіння: 705 мм, діаметр точіння: 356 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 795 мм, модель контролера: MORI SEIKI MSX-850, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: макс. 356 мм Стандартний діаметр обробки: 275 мм Довжина обробки: макс. 705 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Y: ±50 мм Загальний хід по осі Y: приблизно 100 мм Хід по осі Z: приблизно 795 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 30 м/хв Кількість позицій для інструменту: 12 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Виконання: SY з віссю Y Система управління: MORI SEIKI MSX-850 Подавач прутків LNS Quick Load Servo 2 Довжина прутка: макс. приблизно 1500–1600 мм / 63 дюйми КОМПЛЕКТАЦІЯ Контршпиндель Приводні інструменти Вісь Y Isdpfx Agjzwgwze Sjtl Подавач прутків LNS Quick Load Servo 2

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, автоматичний 4-валковий деревообробний автоматичний верстат моделі FUTURA MODUL 4 220 вживана машина 4 шпинделі Стан: відмінний Маркування CE: так Вольтаж: 380/50 з інструментом: так, 4 інструменти зі змінними одноразовими ножами комбінована машина (4 шпинделі, 4 незалежних двигуни): 1-й шпиндель: стругальний. Потужність двигуна 5,5 к.с. (4 кВт) 2-й шпиндель: правий вертикальний. Потужність двигуна 4 к.с. (3 кВт) 3-й шпиндель: лівий вертикальний. Потужність двигуна 4 к.с. (3 кВт) 4-й шпиндель: рейсмус. Потужність двигуна 5,5 к.с. (4 кВт) технічні характеристики: 2-швидкісний подавач. Потужність двигуна 1,3 / 1,7 к.с. (1 / 1,3 кВт) швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв швидкість подавання: 8 / 16 м/хв макс. робоча ширина: 220 мм Itedpfxjw Dz T He Ag Sjl макс. робоча висота: 120 мм діаметр шпинделя: 40 мм довжина подачі: 2300 мм система змащення електричне регулювання висоти. Потужність двигуна: 0,25 к.с. (0,2 кВт) загальна встановлена потужність: 18,6 к.с. (14 кВт) інструкція з експлуатації CE-сертифікат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 16 140 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 111214, відстань переміщення по осі X: 1 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: Heidenhain 530, загальна вага: 7 800 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Isdpfx Agjz Apdzo Setl Хід по осі X: 1100 мм Хід по осі Y: 610 мм Хід по осі Z: 610 мм Кількість місць у механізмі зміни інструменту: 30 Розміри столу: 1250 x 610 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Heidenhain 530 Напрацьовані години: 16 140 год. Вага верстата: приблизно 7800 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Atlas Ci3000+ Xenon Weather-Ometer Виробник: Atlas Material Testing Technology LLC Тип: Ci3000+ Модель: Ci3000+ Weather-Ometer Тип машини: Ксеноновий кліматичний випробувач / пристрій для випробування атмосферостійкості До продажу пропонується вживаний Atlas Ci3000+ Xenon Weather-Ometer. Пристрій підходить для проведення штучного старіння, випробування матеріалів, контролю якості та випробувань на старіння пластмас, лаків, покриттів, текстилю та матеріалів. Технічні дані: Джерело світла: ксенонова дугова лампа Номінальна потужність лампи: 4 500 Вт Робочий діапазон ксенонової лампи: 1 700 – 4 500 Вт Модель пристрою згідно з відображенням: Ci3000+ W Itsdpszf D Rnefx Ag Sjl Датчик зразка 1: чорний стандарт Датчик зразка 2: чорна пластина Світловий датчик 1: CI 300 – 400 нм Світловий датчик 2: CI 420 нм Підключення до мережі: 220 / 380 В Частота: 50 Гц Тип підключення: 3/N/PE Номінальний струм: 50 А Споживана потужність: 9,5 кВт Керуюча напруга: 24 VDC Потрібне підключення до стисненого повітря Робочий тиск: 80 – 100 PSI / 552 – 689 кПа Витрата стисненого повітря: приблизно 4 CFM / 0,11 м³/хв Габаритні розміри (Д x Ш x В): прибл. 950 x 730 x 1 830 мм Необхідна площа встановлення: прибл. 1 050 x 2 030 мм (Д x Ш) Вага: прибл. 404 кг Мінімальна відстань до витяжного кожуха: прибл. 102 – 152 мм Робочі показники Оснащення: - Сенсорна панель управління - Ксеноновий випромінювач - Камера для випробувань із корзиною для зразків - Датчик чорного стандарту - Датчик чорної пластини - Світловий датчик CI 300 – 400 нм - Світловий датчик CI 420 нм - Система охолодження лампи водою - Витяжний патрубок - Інтерфейсні з'єднання - Вбудована система зволоження Аксесуари / Документація: - Atlas Weathering Testing Guidebook - Інструкція для комплекту допоміжних фільтрів Atlas Weather-Ometer Auxiliary Filter Lantern Kit - Наявна документація згідно з фотографіями - Наявні аксесуари згідно з фотографіями Області застосування: - Штучне старіння - Випробування на світлостійкість - УФ та ксенонові випробування - Випробування матеріалів - Випробування пластмас - Випробування лаків та покриттів - Випробування текстилю - Автомобільна промисловість - Забезпечення якості - Дослідження та розробки Комплектація постачання: - Atlas Ci3000+ Xenon Weather-Ometer - Наявні аксесуари згідно з фотографіями - Наявна документація згідно з фотографіями Стан: - Вживаний - Гарний косметичний стан - Косметичний стан згідно з фотографіями Огляд можливий за попередньою домовленістю Комплектація постачання як на фото. Зміни та помилки в технічних даних, а також попередній продаж залишаються застереженими.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 3 000 мм, діаметр обробки над супортом станини: 480 мм, модель контролера: Siemens 840D, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зовнішній діаметр над станиною: 520 мм Зовнішній діаметр над супортом: 480 мм Довжина обробки: 3000 мм Вісь C: так Діапазон швидкостей осі C: 0–20 об/хв Кількість інструментів: 12 Кількість приводних інструментів: 6 Itodpjzwmztofx Ag Sol Діаметр отвору шпинделя: 103 мм Розмір головної головки шпинделя: 8 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Siemens 840D Головний привід Тип головного приводу: одноступінчастий привід змінного струму Потужність приводу: 53 кВт Коефіцієнт безперервної роботи: 50 % Діапазон швидкостей: 30–3000 об/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Трикулачковий патрон Forkardt 3 NHF 315-82 A8 з компенсацією відцентрової сили та твердими, відшліфованими кулачками Зовнішній діаметр патрона: 315 мм Діаметр отвору патрона: 82 мм Максимальний діаметр заготовки: 63 мм включаючи тягову гільзу та кріплення для патрона

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наша потужна піскоструминна кабіна "MM 2010" працює за методом напірного струминного очищення та завдяки інноваційній системі рециркуляції абразиву підходить для всіх видів абразивних матеріалів. Завдяки вбудованому до кабіни ковшовому елеватору можна без проблем використовувати навіть найважчі типи абразиву, такі як нержавіюча сталь, сталеве литво й інші металеві абразиви. На відміну від конкурентних установок, абразив тут не всмоктується назад, а транспортується до розташованого поряд елеватора за допомогою системи плоскої подачі. Елеватор піднімає матеріал вгору й подає до циклону-сепаратора, де абразив очищається та повертається у процес струминної обробки. Завдяки спеціально розробленій системі рециркуляції й транспортування абразиву завжди забезпечується безперервна подача абразиву, незалежно від потужності витяжної системи. Завдяки використанню цієї системи повернення абразиву та інноваційної вентиляторної технології, кабіна вирізняється дуже низьким споживанням енергії (двигун вентилятора 0,75 кВт). Оскільки матеріал для обробки не всмоктується назад, не потрібна надмірно велика витяжна установка з високим енергоспоживанням (як у багатьох конкурентів). Для досягнення найвищої продуктивності кабіна "MM 2010" оснащена напірним баком об'ємом 60 літрів. Він обладнаний регулятором тиску для плавного регулювання тиску в діапазоні від 0,1 до 12 бар. Для безпечної роботи на піскоструминний бак стаціонарно встановлений водовідділювач, який захищає абразив від вологи. Струминна насадка виготовлена з надзвичайно зносостійкого бор-карбідного матеріалу й забезпечує ресурс роботи до 1000 годин, залежно від використовуваного абразиву. Камера обробки оснащена зносостійким гумовим покриттям, що збільшує термін служби абразиву й захищає кабіну від зношування. Для очищення оброблених деталей та кабіни вбудований пістолет для продування повітрям. Itodpewc Nrnjfx Ag Sol Стаціонарно встановлений картриджний фільтр забезпечує оптимальну видимість у камері та максимальний термін служби абразиву. Система фільтрації оснащена постійним очищенням фільтрів за допомогою імпульсного скидання стисненого повітря. Це забезпечує тривалий термін служби фільтрів і безперервну рівномірну потужність витяжки. Завантаження кабіни здійснюється через фронтальну відкидну кришку, яка повністю відкидається вгору. Це дозволяє завантажувати кабіну навантажувачем або краном. Міцна робоча решітка витримує до 500 кг. Для забезпечення оптимальної видимості у камері на даху кабіни встановлені дві потужні енергоощадні світлодіодні лампи. Завдяки монтажу на даху вони захищені від пилу та зносу. Керування установкою здійснюється за допомогою сучасного сенсорного дисплея. Для гарантії безпечної роботи піскоструминна кабіна обладнана дверним блокувальним вимикачем. Оглядові вікна виготовлені з безпечного загартованого скла ESG й мають захисну антизносну плівку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. Isdpfxjudalws Ag Sstl * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 11 кВт * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Цей лот пропонує підставку для інкапсульованої системи 3M Zeta Plus 16EZA. Обладнання знаходиться у відмінному робочому стані і готове до негайного використання. Підставка для інкапсульованої системи 3M розроблена для підтримки глибинної фільтрації Zeta Plus та подальших процесів очищення з оптимальними ергономікою, гігієною та експлуатаційною ефективністю. Вона спеціально пристосована для біофармацевтичних і біотехнологічних застосувань, де необхідна стерильна фільтрація з високою пропускною здатністю. Дана підставка сумісна з інкапсульованими фільтраційними капсулами — це виключає потребу у використанні корпусу з нержавіючої сталі — та має поворотну, ергономічну раму, що підвищує безпеку оператора і полегшує заміну фільтрів. Основні особливості: - Поворотна конструкція підставки – корпус повертається у горизонтальне положення (на рівні пояса) для завантаження/розвантаження та у вертикальне для фільтрації, що знижує навантаження на оператора і мінімізує розлив рідини під час заміни. - Вертикальний напрям потоку – зберігає перевірену вертикальну схему потоку, оптимальну для глибинної фільтрації з фільтрами 3M Zeta Plus, сумісний з полішерами та хроматографічними освітлювачами 3M. - Механізм обмеження крутного моменту – вбудований обмежувач крутного моменту гарантує правильне ущільнення корпусу перед експлуатацією, захищаючи від протікань і некоректного збирання. - Інкапсульована конструкція корпусу – виключає необхідність зовнішньої нержавіючої обойми, зменшуючи затрати на CIP/валідацію об’єкта. - Варіанти корпусів – доступні напівпрозорі полікарбонатні (для візуального контролю рівня рідини) або з поліфеніленоксиду (стерилізовані і санітарно оброблювані). - Підтримка декількох схем потоку – застосування режимів потоку Bottom-In / Bottom-Out та Top-In / Bottom-Out для оптимізації використання середовища і продуктивності фільтрації. - Масштабованість модулів – доступний у версіях для лабораторних випробувань і повноцінного виробництва, що дозволяє нарощувати масштаби виробництва в єдиній системі. Технічні характеристики: Параметр / Опис Модель / Артикул: Корпус 16EZA1 Напрям потоку: Вертикальний дизайн, підтримка ряду напрямків потоку Матеріал корпусу: Полікарбонат або поліфеніленоксид (стерилізується) Орієнтація підставки: Поворотна (горизонтальна — завантаження/розвантаження, вертикальна — експлуатація) Механізм ущільнення: Індикатор ущільнення з обмеженням крутного моменту Масштаб використання: Від лабораторного до виробничого масштабу (0,5 л до >2500 л) Сумісність фільтрації: 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC тощо Габарити: Компактний вертикальний корпус; мінімальні просторові вимоги Сфера застосування: - Освітлення суспензій клітин ссавців перед подальшим очищенням - Захист мембран та хроматографічних смол завдяки глибинній фільтрації - Освітлення лізатів бактеріальних, дріжджових чи клітин комах - Видалення білків-господаря (HCP), ДНК, ендотоксинів і твердих домішок - Попереднє очищення чи фінішне полірування після захоплюючої хроматографії - Очищення вірусів у робочих процесах стадії downstream Iodpfx Aoxl Dy Nsg Sstl Переваги та вигоди: - Покращена ергономіка і безпека – поворотна конструкція знижує потребу в підйомі використаних капсул над головою, зменшуючи ризик розливу і втому оператора. - Зменшення навантаження по валідації – повністю інкапсульована система не потребує очищення або валідації зовнішнього корпусу на майданчику замовника. - Операційна гнучкість – різні типи корпусу, конфігура

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5752, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 540 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, виробник контролерів: Heidenhain, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1250 мм Хід по осі Y: 540 мм Хід по осі Z: 520 мм Довжина столу: 1800 мм Ширина столу: 400 мм Тип кріплення інструменту: BT50 Потужність головного шпинделя: 7,5 кВт Швидкість обертання шпинделя: 275–2000 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Ijdpfxozxdxle Ag Sstl Система керування: CNC Система ЧПУ: Heidenhain Кількість осей: 3 Потужність підключення: 12 кВт Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 2100 × 2100 × 2200 мм Маса без навантаження: 3600 кг Кількість транспортних пакунків: 2 КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструменти Документація Маркування CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Модель DC3000 від CORMAK – це сучасний циклон для стружки, розроблений для інтенсивних процесів видалення пилу в деревообробній, меблевій та металообробній промисловості. Завдяки сучасному циклонному сепаратору, потужному вентилятору для стружки та подвійній системі фільтрації, пристрій забезпечує ефективне очищення повітря від дрібних і грубих фракцій пилу. Відсмоктувач стружки DC3000 вирізняється автоматичним струшуванням фільтра. Основні переваги машини: * Автоматичне струшування пилового фільтра, що забезпечує стабільну продуктивність видалення пилу. * Циклонний сепаратор, який ефективно відокремлює фракції пилу. * Радіальний вентилятор – висока продуктивність при низькому рівні шуму. * Подвійна фільтрація – для вологої та сухої стружки. * Компактна, мобільна конструкція з металевим контейнером для збору відходів. * Точні ущільнення – герметичні з’єднання, що забезпечують високий вакуум. Конструкція та технологія Пристрій оснащено потужним двигуном 3 кВт, що живиться від трифазної мережі (400 В) і працює зі швидкістю 2800 об/хв. Радіальний вентилятор відповідає за створення високого вакууму, що забезпечує ефективне видалення пилу навіть при великій кількості точок всмоктування. Вбудований манометр дозволяє контролювати стан фільтрації в режимі реального часу. Точність та ефективність роботи Iedpfxswwtz Ne Ag Sotl Система циклонного сепаратора ефективно відокремлює великі забруднення, мінімізуючи навантаження на основний фільтр. Циклон для стружки DC3000 досягає продуктивності до 7000 м³/год, що дозволяє ефективно працювати в багатоточкових системах і при високому рівні запиленості. Наявність двох контейнерів і чотирьох коліс збільшує функціональність і мобільність всієї установки. Застосування Відсмоктувач пилу CORMAK DC3000 застосовується в: * Столярних майстернях і лісопильних цехах. * Меблевій і паркетній промисловості. * Майстернях обробки м’яких металів. * Оптових базах будівельних матеріалів з високим рівнем запиленості повітря. Стандартна комплектація: * Автоматичний струшувач фільтрів. * Манометр. * Система подвійної фільтрації (основний і попередній фільтр). * Металевий контейнер під сепаратором. * Транспортні колеса. Додаткова комплектація: * Додаткові всмоктувальні патрубки різних діаметрів. * Система труб для розподілу відсмоктування в цеху. * Захисні чохли для фільтра. Технічні параметри: * Продуктивність відсмоктування: 2000 – 7000 м³/год. * Рівень шуму: 75 дБ. * Оберти вентилятора: 2800 об/хв. * Діаметр всмоктувальних патрубків: 3 x 100 мм / 1 x 200 мм. * Кількість контейнерів: 2. * Потужність двигуна: 3 кВт / 400 В. * Розміри: 1300 x 1000 x 2200 мм. * Вага: 219 кг.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H-64094, відстань переміщення по осі X: 1 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 860 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, модель контролера: Ultimax, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1630 мм Хід по осі Y: 860 мм Хід по осі Z: 760 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Робоча поверхня: 1676 x 889 мм Вантажопідйомність: 2722 кг Максимальний діаметр інструмента: 75 мм Максимальний діаметр інструмента при вільних сусідніх позиціях: 127 мм Максимальна довжина інструмента: макс. 300 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Ultimax Ijdpfx Ajzx N Theg Setl Кількість позицій для інструментів: 40 ОБЛАДНАННЯ Охолодження шпинделя Транспортер для стружки

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Гвинтовий компресор Виробник: Renner Тип: RS132D Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - Головний приводний двигун: безпосередній привід ступенів компресора через валову муфту - Блок масляного фільтра/термостата: регулює охолодження мастила компресора та фільтрує його - Ступінь компресора з впорскуванням масла: виробництво стисненого повітря - Всмоктувальний регулятор: регулювання об’єму повітря, що всмоктується компресором - Шафа управління: керування та регулювання компресорної установки - Всмоктувальний повітряний фільтр: фільтрація повітря, що всмоктується - Радіальні вентилятори: створення охолоджувального повітряного потоку для масляного та повітряного охолоджувачів - Вихід стисненого повітря: з’єднувальний елемент для зовнішньої мережі стисненого повітря - Мінімальний запобіжний клапан тиску: підтримання мінімального тиску в системі для забезпечення подачі масла, розділення тиску мережі/системи - Тонка масляна сепарація з масляною всмоктувальною лінією, оглядовими склянками та зворотним клапаном: відділення масла за допомогою повітряних фільтрів для видалення масла, повернення відділеного масла зі стисненого повітря - Запобіжний клапан: скидання тиску при перевищенні - Масляна горловина з контролем рівня масла: електронний контроль рівня масла - Масляний злив: злив масла з резервуара - Комбінований охолоджувач стисненого повітря/масла: охолодження стисненого повітря та масла компресора - Система управління: RENNERtronic - Вбудований нагрівач для простою Компресор - лівосторонній (без редуктора) / правосторонній (з редуктором) Всмоктувальний регулятор Всмоктувальний регулятор встановлений безпосередньо на гвинтовому компресорі. Він регулює об’ємний потік повітря, який всмоктується гвинтовим компресором через всмоктувальний фільтр. Принцип роботи всмоктувального регулятора: Всмоктувальний регулятор має лише один основний клапан. Цей клапан працює як безступінчастий регулювальний клапан, а також як герметично закриваючий запірний клапан. Під час роботи на повне навантаження перетин всмоктування повністю відкритий при мінімальній втраті тиску. Під час роботи на часткове навантаження хід регулюється, перетин всмоктування автоматично регулюється та пристосовується до фактичної потреби в повітрі. Під час зупинки установки цей клапан швидко та автоматично повністю перекриває весь перетин всмоктування. Багатофункціональність регулятора забезпечується лише одним приєднаним блоком управління. Мінімальний запобіжний клапан тиску Мінімальний запобіжний клапан тиску розташований на вході стисненого повітря в повітряний охолоджувач. Він виконує дві функції: 1) Як запобіжний клапан тиску, він запобігає падінню тиску при відсутності зворотного тиску нижче мінімального надлишкового тиску 4,5 бар. Цей тиск необхідний для забезпечення подачі масла до компресора. Одночасно цей мінімальний надлишковий тиск потрібен для якісного відділення масла. 2) Як зворотний клапан, він запобігає зворотному потоку стисненого повітря з мережі стисненого повітря або з ресивера в компресорну установку. Таким чином, при вимкненні сепараційного ресивера він може бути повністю розвантажений. Клапан працює автоматично. Налаштування мінімального запобіжного клапана тиску може здійснюватися лише персоналом, уповноваженим виробником! Всмоктувальний повітряний фільтр Всмоктувальний повітряний фільтр вбудований в корпус і з’єднаний з всмоктувальним регулятором за допомогою вентиляційного шланга. Isdpfx Ajzu Aibsg Sotl Мікро-сухий фільтр з товщиною фільтрації 10 м використовується для фільтраці

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840 D SL, загальна вага: 21 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 80, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий горизонтальний обробний центр SCHMID SE 368 був виготовлений у 2019 році. Він оснащений системою керування Siemens Sinumerik 840 D SL, швидкими переміщеннями 75/40/90 м/хв по X/Y/Z та човниковим столом. Оснащений двома поворотними вузлами з ЧПК, 30-кратним пристроєм для зміни інструменту та тримачем інструменту HSK-A63. Максимальна швидкість - 10 000 об/хв. Включає в себе конвеєр для відведення стружки та систему охолодження. Чудова можливість купити цей горизонтальний обробний центр SCHMID SE 368. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації щодо цього горизонтального обробного центру. Додаткове обладнання • Подвійний шпиндель • Човниковий стіл • Поворотні вузли 2x 2 NC • Система розподільчих шаф • Конвеєр для подачі стружки Knoll 600K-1 2019 • Гідравлічний блок • Система фільтрів • Система повторного охолодження Lahntechnik KOF1803-100 2020 • Кількість місць в магазині для інструментів: 2x 30 • Поворотний стіл (ЧПК / гідравлічний затиск): n x 360o, вертикальна вісь, Isdpfx Aoyyuwwsg Sstl Переваги машини Технічні переваги машини • Трифазний головний привід ibag: s1-100% 40 кВт / s6-40% 52 кВт • Основні характеристики робочого шпинделя kw s1 : 3 12 29 40 40 • Частота обертання шпинделя прибл. 1/хв: 1,000 5,000 10,000 20,000 24,000 • Крутний момент прибл. Нм: 27 27 27 19 17 • Діаметр інструмента з вільними сусідніми позиціями: 125 мм • Поворотний стіл (ЧПК / гідравлічна індексація): вертикальна вісь, 0° - 180°, макс. Кут повороту в поєднанні з 5-ю віссю : +/- 150° • Діаметр поворотного столу: 400 мм, поворотний стіл (горизонтальні осі u1-u2/ v1-v2), поворотний стіл (nc / гідравлічний затиск): n x 360o, вертикальна вісь, діаметр поворотного столу: 330 мм • Затискання палет: 2 затискні модулі з нульовою точкою / стіл • Системи вимірювання положення: системи вимірювання абсолютного положення • Допуск положення x - y - z: 0,008 мм (vdi/dgq 3441) Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 6 000 h, відстань переміщення по осі X: 1 530 мм, відстань переміщення по осі Y: 530 мм, відстань переміщення осі Z: 465 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D-SPIOS V1, загальна вага: 10 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 54, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат SPINNER U5-1530 був виготовлений у 2021 році. Він має значний хід по осі X — 1530 мм, по осі Y — 530 мм та по осі Z — 465 мм. Верстат оснащений нерухомим жорстким столом у поєднанні з 2-осьовим поворотним/нахильним столом, що підвищує його універсальність. Якщо ви шукаєте високоякісні можливості обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр SPINNER U5-1530, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Кількість осей: 5-осьова синхронна обробка- Конфігурація столу: фіксована жорстка секція столу (Starrtisch U-1530) у поєднанні з 2-осьовим поворотним/нахильним столом (SPRT650 / версія T)- Швидкість обертання шпинделя: до 12 000 об/хв (опція Advanced spindle)- Конус шпинделя: SK40- Ємність магазину інструментів: 54 позиції- Короткозамкнута потужність мережі (SK-Netz): >= 1,6 МВА (100xPnE/R-Modul в кВт)- Підключене навантаження: 26 кВА- Номінальна напруга: 3~ 400 В + N + PE- Номінальний струм захисного пристрою (In): 50 А- Робочий номінальний струм (Ib): 42 А- Частота мережі: 50 / 60 Гц- Тип мережі, тип підключення: TN-Netz (5-провідна) із заземленою та навантажуваною зірковою точкою- Пристрій захисного відключення (RCCB): без FI-Schalter (рекомендується)- Система управління: SIEMENS 840D-SPIOS V1 (платформа SINUMERIK 840D sl sl SPIOS V2)- Система вимірювання: лінійні шкали X/Y/Z (U-1530 Advanced) у поєднанні з 3D-контактом BLUM для вимірювання заготовки та системою вимірювання осей B/C- Подача охолоджуючої рідини через шпиндель (IKZ): Так, з блоком підготовки CTS високого тиску та баком високого тиску (BAZ 70 бар)- Гальмування обертових осей: гідравлічні гальма на осях B + C з 2-ходовим поворотним з'єднанням (70/7 бар)- Діапазон температури навколишнього середовища: 15°C < T < 35°C- Відносна вологість: Iodpfx Aozc R D Deg Sjtl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 000 h, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат VOORTMAN VACAM VCS Thermo був виготовлений у 2013 році. Він має робочу довжину 3000 мм і робочу ширину 1500 мм, оснащений системою плазмового різання Kjellberg HiFocus 280i, здатною різати листи товщиною до 70 мм. Машина пропонує діапазон швидкості різання приблизно від 0 до 5200 мм/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості плазмового різання, розгляньте машину VOORTMAN VACAM VCS Thermo, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Робоча зона: 3000 мм (довжина) x 1500 мм (ширина) • Конструкція машини: Рамна конструкція з важкої сталі; портальна конструкція порталу • Матеріальне забезпечення: Секційна опорна станина • Установка плазмового різання: Kjellberg HiFocus 280i Ijdpfx Asyu Th Aog Sjtl • Максимальна товщина плазми: приблизно до 70 мм • Продуктивність різання (сталь): 6 / 12 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 70 мм • Діапазон швидкості різання: прибл. 0-5200 мм/хв • Швидкість позиціонування: прибл. 12 000 мм/хв • Точність позиціонування: ±0,1 мм • Система управління: ЧПК VACAM • Програмне забезпечення: VACAM Machine Edition; VACAD; VANEST • Промисловий ПК: Intel Core 2 Duo; 2 ГБ оперативної пам'яті; SSD-накопичувач; підключення Ethernet; сенсорний монітор; клавіатура; USB-порти • Автоматичне регулювання висоти різака: HT4000 PCS • Лазерна указка: Так • Електричне підключення: 230 В, 1 фаза, 50 Гц • Потреба в стисненому повітрі: Робочий тиск прибл. 6 бар • Рівень шуму (на холостому ходу): прибл. 70 дБ • Засоби безпеки: Кнопки аварійної зупинки; кабель аварійної зупинки; захисні системи безпеки • Типи матеріалів: Сталь; конструкційна сталь; листовий метал Додаткове обладнання • Витяжна установка TEKA Filtercube 4H (система фільтрів)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Зубонарізний верстат WMW MODUL ZFWZ 2000/3 Itsdpfx Agozt Iu To Sjl Максимальний діаметр з люнетним центром: 1450 мм Максимальний діаметр без люнетного центру: 2100 мм Максимальний модуль: 30

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 140 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, довжина заготовки (макс.): 400 мм, Концепція базової машини характеризується такими особливостями: - горизонтальне розташування шпинделя заготовки; вертикальне розташування фрезерного шпинделя або фрезерної головки. - заготовка закріплюється між шпиндельною головкою (зліва) та люнетним центром (справа). - радіальний супорт встановлений на станині (вісь X). - осьовий супорт переміщується по радіальному супорту (вісь Z). - зміщена фрезерна головка оснащена автоматичним регулюванням кута (вісь A); зміщений супорт (вісь Y) рухається тангенціально до діаметра заготовки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 140 мм Хід по осі Y: 100 мм Хід по осі Z: 300 мм Хід люнетного центру по осі W: 420 мм Кут повороту фрезерної головки по осі A (ліворуч): 50° Кут повороту фрезерної головки по осі A (праворуч): 60° Ijdpfxezwmyis Ag Sotl Максимальний модуль, що обробляється кінцевими фрезами відповідно до DIN 8002: 4,5 мм Максимальний модуль для високопродуктивного фрезерування: 3,0 мм Кількість зубів: 2–999 Діаметр заготовки при ручному завантаженні: макс. 200 мм Діаметр заготовки при автоматичному завантаженні: макс. 150 мм Довжина заготовки: макс. 400 мм Діапазон швидкостей фрезерної головки по осі B: 0–1500 об/хв Швидкість обертання заготовки по осі C: 0–350 об/хв Дані про фрези Діаметр фрези: 40–102 мм Довжина фрези: макс. 230 мм Радіальний діаметр лицьової частини (стандарт): 16–32 мм Координати фрези Вісь Z: 100–400 мм Вісь X: 130–150 мм Вісь Y (торцева частина фрезерної головки): 50–230 мм Вісь W (торцева частина люнетного центру): 165–585 мм Швидкість подачі по осі X: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 3500 мм/хв Швидкість подачі по осі Y: 4000 мм/хв Швидкість подачі по осі W: 5500 мм/хв Швидкість подачі по осі V (портальний завантажувач): 80 000 мм/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Система управління IBH Пристрій завантаження Велика кількість аксесуарів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 508 мм, відстань переміщення по осі Y: 406 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, Обладнання: стружковий транспортер, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 508 мм Хід по осі Y: 406 мм Хід по осі Z: 508 мм Відстань від кінця шпинделя до верстатного столу: макс. 610 мм Відстань від кінця шпинделя до верстатного столу: мін. 102 мм Номінальна потужність: макс. 22,4 кВт Крутний момент: макс. 122,0 Н·м при 2000 об/хв Крутний момент з опціональною коробкою передач: макс. 339 Н·м при 450 об/хв Виконання шпинделя: метричне Конус шпинделя: SK40 Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв Довжина столу: 660 мм Itjdpezxhmtsfx Ag Ssl Ширина столу: 356 мм Ширина Т-образних пазів: від 15,90 до 16,00 мм Відстань між центрами Т-образних пазів: 125 мм Кількість Т-образних пазів у базовій комплектації: 3 Вантажопідйомність столу при рівномірному розподілі навантаження: макс. 1361 кг Подача при обробці: макс. 16,5 м/хв Швидкий хід по осі X: 25,4 м/хв Швидкий хід по осі Y: 25,4 м/хв Швидкий хід по осі Z: 25,4 м/хв Діаметр інструменту (повний): макс. 89 мм Вага інструменту: макс. 5,4 кг Час зміни інструменту (середнє значення): 4,20 с Час зміни стружковими транспортерами (середнє значення): 4,50 с ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Об’єм резервуару для охолоджуючої рідини: 208 л Вхідна напруга змінного струму, трифазна, низька: 220 В Струм при повному навантаженні, трифазний, низький: 70 А Вхідна напруга змінного струму, трифазна, висока: 440 В Струм при повному навантаженні, трифазний, високий: 35 А Вага: 3539 кг Продавець оцінює кількість відпрацьованих годин приблизно в 9000 годин. КОМПЛЕКТАЦІЯ Змінник інструменту на 20 позицій Стружковий транспортер Внутрішнє охолодження 21 бар Система відсмоктування охолоджуючого туману Додатковий фільтр охолоджуючої рідини

Стан: новий, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР HZ017 ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ У стандартній комплектації обладнання оснащене мобільними контейнерами для тирси, які мають притискну систему, що забезпечує герметичне з’єднання контейнера з конструкцією машини. Завдяки цьому можна досягти високих рівнів вакууму без втрат у місцях з'єднань. Забруднення з фільтра опадають безпосередньо у герметичні контейнери з можливістю швидкого розвантаження, які оснащені спеціальною системою підвіски та мобільними колесами для легкого та швидкого транспортування i маневрування. Вакуумний вентилятор потужністю 5,5 кВт / 6500 м3/год при 2800 Па працює за принципом турбіни, а шумоізольована конструкція вентилятора значно зменшує рівень шуму під час роботи. Сертифікована шафа керування дає змогу постійно контролювати правильність роботи обладнання завдяки можливості вільного розташування на відстані від машини. У стандартній комплектації - інтегрована система керування роботою вентиляторів та системою очищення фільтраційної тканини. ПЕРЕВАГИ - нова машина - сертифікат CE - висока продуктивність Iedpfsx Ux E Isx Ag Setl - професійне обладнання Комплектація: Фільтр з поліестеру, 5 мікрон 2 контейнери Ходова частина Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи зі схемою управління ТЕХНІЧНІ ДАНІ Продуктивність відсмоктування: близько 8900 м³/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Частота обертання: 3000 об/хв Напруга: 400V, 50Hz Відвідний патрубок: 300 мм Поверхня фільтра: 20 м² Швидкість витяжки: 28 м/сек Кількість фільтрів: 45 Вакуум: 2800 Па Категорія фільтра: G Матеріал фільтра: поліестер Габарити (Д/Ш/В): 921x2342x2304 мм Вага: 500 кг Ціна без ПДВ: 18 500 PLN Ціна без ПДВ: 4 400 EUR Ціна вказана за курсом 4,2 PLN/EUR (у разі більших коливань курсу ціна може змінюватися)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг Itodpfx Agsuc Unqe Sjl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, 2 гвинтових компресори, Kaeser, 10 бар, з вбудованим осушувачем повітря, ресивером та керуванням SIGMA AIR MANAGER 4.0 – вживані: Ціна за кожен компресор зі складу: 5 950 € (без ПДВ), демонтаж, упаковка і навантаження включено! Ціна за ресивер зі складу: 1 450 € (без ПДВ), демонтаж, упаковка і навантаження включено! Ціна за центральний контролер SIGMA AIR MANAGER 4.0 зі складу: 2 500 € (без ПДВ)! Ціна за всю систему (2 компресори, 1 ресивер, 1 контролер SIGMA AIR MANAGER 4.0): лише 13 500 € (без ПДВ)! Виробник: Kaeser Модель: SK 25 T Рік випуску: 2016 Серійний номер: 7201 Артикул: SK.2 Відпрацьовано годин: невідомо, інформація буде надана додатково Номінальна потужність: 15,0 кВт Частота обертання двигуна: 2 960 об/хв Максимальний робочий тиск: 11,0 бар Габаритні розміри (згідно з даними виробника), ДхШхВ (мм): 750 x 1240 x 1260 Опції K1 T2 C3 Опція K1: спеціальне змащувальне масло Опція T2: трансформатор/адаптація напруги Опція C3: інтеграція контролера (Sigma Control 2) у центральні SCADA або системи віддаленого моніторингу Центральний контролер SIGMA AIR MANAGER 4.0: керування компресорною станцією – для максимізації ефективності. Адаптивний, ефективний і мережевий – SIGMA AIR MANAGER 4.0 піднімає інтелектуальне керування стиснутим повітрям на новий рівень. Система управління координує роботу кількох компресорів, осушувачів та фільтрів з небаченою ефективністю. Ресивер стисненого повітря (дані підлягають уточненню) Itsdpfx Aszbyd Reg Sjl Kaeser, 1000 л, допустимий робочий тиск: 11 бар Стан: добрий Доступно: з IV кварталу 2026 р. Місцезнаходження: Гамбург

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, 3M Система тримача капсул 16EZB – Тримач фільтрів для виробничих капсул Виробник: 3M Purification Inc. / 3M Separation and Purification Sciences Division Модель: 3M™ Encapsulated System Holder 16EZB Рік виробництва: 2024 Місцезнаходження: Марбург, Німеччина Стан: Itodpezbkr Eofx Ag Sel Вживаний, у використанні Нова ціна: прибл. 78 000 USD Опис: Пропонується до продажу високоякісний тримач капсул 3M™ типу 16EZB для біофармацевтичного виробництва, пілотних установок або розробки процесів. Тримач фільтрів спеціально розроблений для використання з виробничими капсулами 3M і підходить як для апстрім-, так і для даунстрім-процесів. Вертикальна конструкція оптимізує використання середовища. Система забезпечує швидку заміну капсул і зменшує витрати на чищення та валідацію у порівнянні з класичними корпусами з нержавіючої сталі. Технічні характеристики: Модель: 16EZB Місткість: 1–7 виробничих капсул Multi-Cell Міцна конструкція з нержавіючої сталі Вертикальне розташування для оптимального використання середовища Поворотна рама для зручного завантаження та розвантаження Мобільна система з промисловими роликами Механізм блокування з двома рукоятками Придатний для пілотного та промислового масштабування Максимальний перепад тиску: 3,4 бар (50 psid) Матеріали: Рама: нержавіюча сталь 304 Торцеві пластини: нержавіюча сталь 304 Направляючі стержні: нержавіюча сталь 316 Опора: нержавіюча сталь 304 Блокувальні елементи: нержавіюча сталь 304 Ролики: поліуретан з нержавіючої сталі Сфери застосування: Біофармацевтичне виробництво Збір клітинної культури (Cell Culture Harvest) Моноклональні антитіла (mAb) Рекомбінантні білки Мікробна фільтрація Даунстрім-процеси Пілотні та масштабуючі застосування Переваги: Не потребує корпусу фільтра з нержавіючої сталі Зменшення витрат на чищення та валідацію Швидка заміна капсул Низький ризик контамінації Компактна конструкція Висока гнучкість процесу Комплект постачання: 3M Encapsulated System Holder 16EZB Вживаний, робочий Додаткові деталі та фото за запитом Огляд: Можливий після попередньої домовленості в Марбурзі. Ціна: Договірна Контакт: Детальна інформація, технічна документація та організація перегляду на запит.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 73.331.611.504, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), зусилля пресування: 175 t, хід поршня: 265 мм, глибина горла: 450 мм, робоча ширина: 3 050 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зусилля преса: 175 т Максимальна робоча ширина: 3050 мм Відстань між стійками: 2600 мм Винос: 450 мм Itsdpfx Aozxcf Rog Sel Максимальний хід: 265 мм Система бомбування: з ЧПУ Кількість осей: 3 Осі: Y1, Y2, X Глибина заднього упору: 1000 мм Тримач пуансона: стандартний Тип тримача інструменту: європейський стандарт ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Привод: ЧПУ Система керування: Durma Потужність: 18,5 кВт Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 4250 x 1950 x 2700 мм Вага: 10 520 кг Транспортні пакунки: 1 КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструменти Маркування CE