Придбати Eaton Плавний Пускач б/у (326)

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow04, Виставкова машина, як нова. Iodpsykucmofx Ammjbb SYNTHESI з плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм Механічне формування мотузки на палеті, встановлене на рамі для посилення обгортання ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Обертовий стіл LOW PROFILE - Висота: 25 мм - Максимальні розміри палети: 1000 x 1200 мм - Максимальна вантажопідйомність: 1200 кг - Одна пандус включена Висота обгортання (разом з палетою): 2 200 мм Визначення висоти — фотодатчиком Частотно-регульований привід столу (плавний пуск/стоп) Частотно-регульована швидкість каретки вгору/вниз Сигнальний сигнал при старті обгортання та зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка відповідно до вимог СЕ Зупинка столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для ніжки каретки Кнопки для включення машини, запуску та зупинки, скидання за стандартом СЕ Ø 22 мм НАЛАШТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі параметри функцій налаштовуються через дисплей F00 - Блокування дисплею, зміна програм F02 - Безступінчасте регулювання швидкості столу: 5–12 об/хв Швидкість руху каретки вгору/вниз налаштовується окремо F03 - Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 - Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 - Кількість обгортань біля основи палети (1–10 обгортань) F06 - Кількість обгортань біля верхньої частини палети (1–10 обгортань) F09 - Затримка фотоелементу для висоти обгортання F13–F16 - Напруга притискання плівки до основи/верхівки палети та при підйомі/спуску налаштовується окремо F62 - Ергономічна висота для заміни плівки Індикація витрати плівки (опція) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБГОРТАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обгортання у пам’яті F01 - 1 – Крестове обгортання (вгору/вниз) F01 - 2 – Просте обгортання (лише вгору або лише вниз) F01 - 3 – Кнопка для ручних функцій F10 – F11 – Цикл обгортання з заданою висотою старту/зупинки F12 – Обгортання до заданої висоти (з відключенням фотодатчика) F22 / F23 — Цикл обгортання з верхнім листом F29 — Плавний старт для кріплення кутового захисту F30 – F31 – Цикл обгортання з посиленням і налаштовуваною кількістю обгортань Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих кутах палети Цикл обгортання в ручному або моторизованому режимі формування мотузки (опція) Посилений цикл обгортання за допомогою кнопки ВУЗОЛ ПОДАЧІ ПЛІВКИ ТИПУ “OPRS - ONE PRE STRETCH” Відношення попереднього розтягування плівки встановлено на 200% Напруга притискання плівки контролюється електронно через блок керування Характеристики плівки: максимальний зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній діаметр гільзи Ø76 мм Стандартні значення підключення: 230 В – 1Ф+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8A Опція: зубчасте колесо для OPRS з попереднім розтягуванням 150% / 250% / 300% Інше обладнання доступне зі складу в Людвігсбурзі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact з осушувачем – компактний комплект для вимогливих застосувань – ЕНЕРГОЗБЕРІГАЮЧИЙ КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: Гвинтовий компресор LUFT 1500 VSD+PM Compact з осушувачем. Горизонтальний ресивер стислого повітря об'ємом 500 л. Ось ключові особливості, які відрізняють ці моделі: 1. Технологія двигунів із постійними магнітами (PM) Більшість компресорів серії Energy Saver використовують двигуни з постійними магнітами (Permanent Magnet). На відміну від стандартних асинхронних двигунів: Відрізняються ефективністю згідно з класами IE4 або навіть IE5. Підтримують високу продуктивність навіть при дуже низьких обертах (звичайні мотори втрачають ефективність поза номінальним діапазоном). Є меншими, легшими та виробляють менше тепла. 2. Сучасне інверторне керування (VSD) Серцем лінійки Energy Saver є частотний перетворювач (інвертор). Адаптація до потреб: Компресор не працює за принципом «все або нічого» (навантаження/розвантаження). Якщо Ваше обладнання потребує лише 30% потужності, компресор знижує оберти, використовуючи пропорційно менше електроенергії. Усунення роботи на холостому ходу: Класичні компресори після наповнення ресивера часто ще кілька хвилин працюють, споживаючи близько 25–30% номінальної потужності, не виробляючи повітря. Моделі Energy Saver майже повністю усувають ці втрати. 3. Плавний старт (Soft Start) Завдяки інвертору пристрої плавно стартують з 0 Гц, тобто відсутні різкі стрибки струму при запуску, що: Не навантажує електричну мережу підприємства. Дозволяє частіше запускати і зупиняти машину без ризику перегріву обмоток. 4. Реальна економія Застосування лінійки Energy Saver дозволяє знизити витрати на електроенергію на 30–50% порівняно з традиційними компресорами з фіксованою частотою обертання. Додатково система забезпечує дуже стабільний тиск у мережі (з точністю до 0,1 бар), що критично важливо для точного обладнання, наприклад, лазерних різаць. Триваліший термін служби: Відсутність різких перепадів тиску і температури подовжує ресурс гвинтового вузла. Технічні характеристики Потужність двигуна: 11 кВт / 15 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0–6 бар: 1620 л/хв Продуктивність при 6 бар: 1580 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1350 л/хв Isdpfx Amjychbaomebb Продуктивність при 10 бар: 1230 л/хв Діаметр вихідного штуцера (G): 1" Габарити: 1600 x 740 x 1750 мм Вага: 500 кг

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, загальна вага: 1 200 кг, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 900 мм, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий фрезерний верстат WEIRATHER KS1300/4 був виготовлений у 2004 році. Він має максимальну довжину фрезерування 1300 мм і діаметр фрезерування 300 мм, що робить його придатним для різних застосувань, наприклад, для виготовлення ручок інструментів і меблевих деталей. Верстат працює з системою управління Siemens і має швидкість обертання валу фрези 5300 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на фрезерний верстат по дереву WEIRATHER KS1300/4, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Стан: Б/в • Електрика: 400 В, 50 Гц, 4.0 кВт • Кількість шпинделів: 4 • Принцип обробки: Поздовжнє фрезерування • Можливості: • Максимальна довжина фрезерування: 1300 мм Ibodpjzugubsfx Ammsb • Максимальний діаметр фрезерування: 300 мм • Максимальний рекомендований розмір заготовки: 1300 x 150 мм • Частота обертання валу фрези: 5300 об/хв • Експлуатація/особливості: Низький рівень вібрації, плавний хід; висока точність розмірів і чиста обробка поверхні • Змащення: Автоматичне централізоване змащення (зменшене технічне обслуговування) • Тип виробництва: Підходить для серійного виробництва • Тип заготовки: Довгі та 3D-контурні деталі • Придатність матеріалу: Тверда деревина, м'яка деревина, мультиплекс, МДФ, окремі пластмаси (з відповідними фрезами) • Типові області застосування: • Рукоятки інструментів, рукоятки молотків, сокир, садових інструментів, рукоятки палиць • Приклади рушниць, пістолетні рукоятки, стояки луків • Меблеві деталі: підлокітники, спинки, ручки, декоративні молдинги, дерев'яні ніжки • Балясини, стійки, поручні та сегменти спіралей • Рукоятки та вали для весел і кочетів • Консолі, кронштейни, декоративні опори, скульптурні елементи • Ливарні шаблони, калібри, шаблони, деталі кріплення • Рукоятки ножів та інструментів, маточки, ручки кухонного посуду • Сертифікація/відповідність: Марковано знаком CE; є декларація про відповідність ЄС • Випробувальний запуск: Можливо під напругою за попереднім записом • У комплекті Машина, як показано на малюнку Додаткове обладнання • За бажанням: Додаткові фрези доступні • Необов'язково: Додаткові шаблони (тільки якщо показано або явно зазначено)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact з осушувачем – компактний комплект для вимогливих застосувань – ENERGY SAVER Ijdpfxoycg Ryo Ammobb КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР LUFT 700 VSD+PM COMPACT з осушувачем. ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНОТОГО ПОВІТРЯ об'ємом 500 л. Ключові особливості, які вирізняють ці моделі: 1. Технологія двигунів з постійними магнітами (PM) Більшість компресорів серії Energy Saver використовують двигуни з постійними магнітами. На відміну від стандартних індукційних двигунів: Відзначаються ефективністю на рівні стандартів IE4 або навіть IE5. Підтримують високу продуктивність навіть при дуже низьких обертах (стандартні двигуни втрачають ефективність поза номінальним діапазоном). Менші за розміром, легші і генерують менше тепла. 2. Розвинене частотне керування (VSD) Серцем лінійки Energy Saver є перетворювач частоти (інвертор). Адаптація до потреб: Компресор не працює за принципом "все або нічого" (навантаження/розвантаження). Якщо вашому обладнанню потрібно лише 30% потужності, компресор знижує оберти, пропорційно зменшуючи енергоспоживання. Усунення роботи на холостому ходу: Класичні компресори після заповнення резервуару іноді продовжують працювати декілька хвилин, споживаючи приблизно 25-30% номінальної потужності без виробництва повітря. Моделі Energy Saver майже повністю усувають ці втрати. 3. Плавний старт (Soft Start) Завдяки інвертору ці пристрої стартують поступово від 0 Гц. Це означає відсутність різких стрибків струму під час запуску, що: Захищає електричну інфраструктуру підприємства. Дозволяє частіше вмикати та вимикати машину без ризику перегріву обмоток. 4. Реальна економія Практичне використання лінії Energy Saver дозволяє зменшити рахунки за електроенергію на 30–50% у порівнянні зі звичайними компресорами з фіксованою швидкістю. Система також підтримує дуже стабільний тиск в мережі (з точністю до 0,1 бару), що ключове для точного обладнання, наприклад, лазерних різаків. Довший ресурс: Відсутність різких стрибків тиску і температури подовжує строк служби гвинтового блоку. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 690 л/хв Продуктивність при 6 бар: 690 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Продуктивність при 10 бар: 650 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Габарити: 1840 x 640 x 1470 мм Вага: 320 кг

Стан: вживаний, пробіг: 477 163 км, потужність: 176 кВт (239,29 к.с.), перша реєстрація: 12/2006, тип пального: дизель, загальна вага: 11 990 кг, конфігурація осей: 2 осі, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, Обладнання: ABS,

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Finis F.R.P.S.8 Роликовий ніж для картоплі Виробник: Finis Isdpfxeykmh Ie Ammsbb Модель: F.R.P.S.8 Рік випуску: 2002 Живлення: 400 В Загальні розміри: 2900 × 1950 × 2500 мм Робоча ширина: 1200 мм Комплектація: - Вбудований подаючий транспортер - Вивантажувальний транспортер - Щит керування з регулюванням швидкості ріжучих роликів Роликовий ніж Finis F.R.P.S.8 — це промислова машина, призначена для нарізання та попередньої обробки картоплі на підприємствах з переробки овочів. Робоча ширина 1200 мм забезпечує ефективну роботу з великим обсягом сировини. Оснащена інтегрованим подаючим і вивантажувальним транспортерами, машина забезпечує плавний рух продукту через зону різання. Щит керування з регулюванням швидкості ріжучих роликів дозволяє налаштовувати робочі параметри відповідно до типу сировини та необхідної продуктивності.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується рідинної хроматографічної системи GE Healthcare AKTAprocess 1/2'. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. З ним можна ознайомитися за попереднім записом у Даксфорді. ÄKTAprocess – це повністю автоматизована рідинна хроматографічна система промислового масштабу, розроблена для очищення та виробництва біофармацевтичних препаратів. Вона забезпечує автоматизоване керування процесом і може бути налаштована для великомасштабних хроматографічних застосувань, із підтримкою програмного забезпечення UNICORN. Основні характеристики: Розширена автоматизація та керування: Автоматизована рідинна хроматографічна система: забезпечує точне та відтворюване розділення. Програмне забезпечення керування UNICORN: забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування та моніторинг процесу. Можливості конфігурації після придбання: покращують зручність використання та продовжують термін служби системи. Масштабованість і гнучкість: Розроблено для великомасштабного біовиробництва: підтримує плавне збільшення масштабу від лабораторного до виробничого рівня. Настроювана конфігурація: тисячі можливих налаштувань для різних застосувань. Три діапазони швидкості потоку: обробляє до 1800 л/год, що забезпечує великий обсяг виробництва. Якість і відповідність вимогам: Виготовлено з матеріалів, що відповідають класу VI за стандартами USP: матеріали простежуються, конструкція відповідає нормативним вимогам. Інтелектуальне пакування колонок AxiChrom: забезпечує оптимальну продуктивність розділення. Повна нормативна документація та послуги: підтримує відповідність вимогам cGMP. Компактна та зручна конструкція: Вбудований комп’ютер: зменшує розміри та мінімізує безлад на виробничій ділянці. Міцна та надійна конструкція: розроблена для довготривалої роботи в промислових умовах. Технічні характеристики: Вага: 450 кг (990 фунтів) Розміри (см): 41 (Д) × 33 (Ш) × 64 (В) Розміри (дюйми): 16 (Д) × 13 (Ш) × 25 (В) Переваги: Оптимізовано для збільшення масштабу біопроцесу: плавний перехід від систем малого масштабу. Відповідність нормативним вимогам: підтримує вимоги cGMP за допомогою повної документації. Висока можливість конфігурації: адаптується до різноманітних потреб біовиробництва. Економна конструкція: вбудований комп’ютер мінімізує вимоги до робочого простору. Ijdpfxjxxycge Ammsbb Застосування: ÄKTAprocess ідеально підходить для виробництва біофармацевтичних препаратів, зокрема: Очищення моноклональних антитіл Виробництво вакцин Очищення рекомбінантних білків Генна терапія та клітинна терапія

Стан: новий, Модуль входу Eaton XN-2AI-PT/NI-2/3 SN 42369-70, артикул 140067, новий, у відкритій оригінальній упаковці, повністю функціональний. Комплектація відповідно до фотографій. Isdpfx Aopnpl Rommebb

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується центрифуги Thermo Fisher Scientific RC 3BP+. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Основні характеристики та можливості RC 3BP Plus призначена для обробки великих партій/об’ємів: наприклад, один із роторів вміщає 6 × 1 000 мл пляшок або 12 пакетів із кров’ю. Максимальна швидкість до 5 000 об/хв, що забезпечує максимальне відносне центрифугування (RCF) близько 7 277 ×g. Холодильне/температурне регулювання: блок дозволяє встановлювати температуру у діапазоні приблизно від –10 °C до +40 °C (або близько +2 °C до +40 °C, залежно від модифікації), а також підтримує стабільність температури у камері зразків. Мікропроцесорне керування з програмованими профілями: зберігання до 15 програм, функції на зразок "Accumulated Centrifugal Effect (ACE)", ступеневі режими, плавний старт/зупинка тощо. Тиха та міцна робота: рівень шуму на максимальних обертах — менше ~58 дБА. Безпека та якість конструкції: камера ротора, несуча рама та захисне кільце виготовлені з високоміцної сталі; автоматичне блокування кришки; електронне виявлення дисбалансу; дверцята не відчиняються під час обертання; запуск можливий лише при закритій кришці. Ibsdpfxexukh Es Ammsb Технічні характеристики (витяг) Ось кілька ключових параметрів: Максимальна швидкість: 5 000 об/хв Максимальний RCF: ~7 277 ×g Мінімальна швидкість: ~300 об/хв Діапазон температурного контролю: близько –10 °C до +40 °C (або +2 °C до +40 °C, залежно від моделі) Місткість: 6 × 1 000 мл пляшок або 12 × 250 мл пакетів з кров’ю (залежно від ротору/адаптера) Рівень шуму на макс. швидкості: < 58 дБ(А) Габарити: Висота ~1 178 мм, Ширина ~800 мм, Глибина ~905 мм (залежать від конкретної модифікації) Вага: ≈445 кг Привід: високопродуктивний асинхронний двигун Призначення та сфери застосування Ця центрифуга ідеально підходить для лабораторій, яким потрібно обробляти великі об’єми зразків на відносно невеликих швидкостях (у порівнянні з ультрацентрифугами). Типові сфери використання: - Центри крові/сепарація великих пакетів крові. - Обробка великих пляшок (1 л) для підготовки зразків. - Завдання, де важливим є контроль температури зразків (наявний вбудований холодильник). - Лабораторії, яким потрібна висока відтворюваність завдяки програмованим циклам, плавному старту/зупинці та ступеневим режимам.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 250 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 810 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 65 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 200 Вт, загальна висота: 1 650 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 830 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 790 кг, Основні характеристики Прецизійні конічні роликові підшипники шпинделя Шпиндель оснащений високоточними роликовими підшипниками, які забезпечують високу точність обробки та надійну роботу навіть при інтенсивному використанні. Загартовані та шліфовані зубчасті колеса у шпиндельній головці Всі зубчасті колеса у шпиндельній головці виготовлені з якісної сталі, загартовані та відшліфовані. Це гарантує плавний, тихий хід та довгий термін служби. Просте і швидке керування коробкою передач Інтуїтивна конструкція коробки передач дозволяє швидко і зручно змінювати швидкість обертання і легко адаптовувати робочі параметри. Потужний приводний двигун Станок оснащено потужним двигуном, що забезпечує стабільну роботу навіть під великим навантаженням. Шпиндель із кріпленням типу D1-5 (Camlock) Система шпинделя з кріпленням D1-5 Camlock забезпечує швидку та надійну установку патронів та аксесуарів. Великий діапазон нарізання різьб Станок дозволяє нарізати різні типи різьб (метричні, дюймові, модульні та ін.), що забезпечує універсальність використання. Технічні характеристики 🔩 Робочі діапазони Ijdpfxsyr Ihle Ammsbb Діаметр обробки над станинною: 400 мм Діаметр обробки над супортом: 250 мм Діаметр обробки в ліжку: 520 мм Відстань між центрами: 1000 мм Макс. довжина заготовки (патрон + задня бабка): ~920 мм 🛠️ Супорт і ходи Хід верхнього супорту: 125 мм (точність 0,02) Хід поперечного супорту: 240 мм (точність 0,04) Поздовжній хід: 750 мм (0,2) ⛓️ Привід і швидкості обертання Потужність головного двигуна: 2,2 кВт / 400 В Потужність насоса охолодження: прибл. 40 Вт Швидкості обертання шпинделя: 18 ступенів (I/II) 65 – 1810 об/хв 🧰 Різьби та подачі Метрична різьба: 0,4 – 7 мм Дюймова різьба: 4 – 60 T.P.I. Модульна різьба: 0,4 – 3 мм DP-різьба: 8 – 84 D.P. Поздовжня подача: ~0,053 – 1,291 мм/об Поперечна подача: ~0,011 – 0,276 мм/об 🧱 Конструкція та шпиндель Ширина станини: 218 мм Отвір шпинделя: 52 мм Конус шпинделя: MK6 Кріплення шпинделя: D1-5 CAMLOCK Задня бабка: Діаметр пінолі: 50 мм Хід пінолі: 110 мм Конус: MK4 📏 Габаритні розміри та вага Габарити станка (Д × Ш × В): прибл. 1900 × 830 × 1650 мм Вага: прибл. 640 – 790 кг (залежно від комплектації) Стандартна комплектація 2-осьова цифрова індикація (оптичні лінійні масштабувачі) 3-кулачковий токарний патрон 200 мм + комплект внутрішніх кулачків 4-кулачковий токарний патрон 200 мм Планшайба 280 мм Нерухомий люнет Обертальний люнет Нерухомі центри MK4 – 2 шт. Перехідна втулка шпинделя MK6/MK4 Комплект змінних зубчастих коліс Система охолодження Робоче освітлення Масляний насос Ключ патрона та ключ утримувача інструменту Комплект обслуговуючих інструментів Захисні кожухи згідно з нормами CE Інструкція з експлуатації (польською мовою) Декларація відповідності CE Доставка до замовника можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Ibodpfskkcm Ujx Ammsb Технічна документація Декларація CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Пропозиція: Високоточний і універсальний штампувальний/виштамповочний верстат Boschert Compact 500 CNC Z (рік випуску 2011) – ідеально підходить для гнучкої обробки листового металу! Ijdpfx Asx Uxtfommjbb Продається потужний і надійний штампувальний/виштамповочний верстат від авторитетного виробника Boschert, що вражає своїм розширеним оснащенням та точністю. Цей верстат – ідеальне рішення для широкого спектру завдань із штампування та виштамповки – від одиничних деталей до великосерійного виробництва. Переваги обладнання: • Виробник: Boschert • Модель: Compact 500 500 x 1000 CNC Z • Рік випуску: 2011 • Інтуїтивне ЧПУ-управління: багатовісна система Ladob з графічним інтерфейсом для простого програмування та візуалізації процесів обробки. • Розширена робоча зона для підвищеної гнучкості: о X-вісь: 0–2000 мм (дозволяє обробляти довгі заготовки) о Y-вісь: 0–750 мм (простір для широких листів) • Миттєва зміна інструменту: система швидкої заміни інструменту Trumpf – мінімальний час простою, максимальна продуктивність. • Універсальне використання інструменту: сумісність з усім асортиментом інструментів Trumpf – зниження витрат і розширення можливостей. • Надійна й точна подача матеріалу: о Затиск цангою: гарантує надійне утримання заготовки під час обробки. о Безконтактна подача до 9999 мм: високоточний пристрій подачі з 2 прижимами для ефективної обробки навіть дуже довгих листів без втрати позиціонування. • Максимальна динаміка та точність: о Максимальна швидкість позиціонування: 60 м/хв для швидких циклів обробки. о Плавне регулювання подачі: оптимальна швидкість під конкретний матеріал і задачу. о Висока позиційна точність: ±0,05 мм для бездоганних результатів. • Міцна та довговічна конструкція: о Привід по Y-осі: два кулькових гвинти, супорти зліва і справа від робочого столу, максимальна стабільність і жорсткість. о Привід по X-осі: кульковий гвинт і чотири направляючі забезпечують точний і плавний рух. • Спеціальна комплектація для дрібних деталей: упорний лист (L-подібний лист) для безпечної обробки малих деталей, які затискачі вже не можуть утримати – максимальна гнучкість і мінімум браку. Стан: Верстат у дуже гарному, доглянутому стані, регулярно обслуговувався. Готовий до роботи і забезпечує відмінну продуктивність для вашої обробки листового металу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі Y: 2 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Токарний верстат з ЧПУ з довгою базою – високоточне циліндричне фрезерування Токарний верстат із числовим програмним управлінням (ЧПУ) — ідеальне рішення для обробки циліндричних дерев’яних заготовок, забезпечуючи відмінне поєднання автоматизації, точності та ефективності. Ця високопродуктивна машина компенсує дефіцит кваліфікованих кадрів, гарантує ідеальну повторюваність і збереження однакових розмірів та якості кожної виготовленої деталі. Ідеально підходить для довготривалої та детальної обробки З довжиною робочої частини до 2400 мм верстат дозволяє виготовляти такі елементи, як балясини, колони, ніжки столів, декоративні деталі або компоненти церковних меблів — усе з цілісної заготовки, без стиків. Міцна конструкція та зварна рама з термооброблених прямокутних профілів забезпечують довговічну стабільність і точність. Якісні компоненти для стабільної роботи • Професійні лінійні направляючі (HIWIN) по осях X, Y, Z – плавний хід без вібрацій • Гібридні серводвигуни – точний контроль швидкості і позиціонування • Зубчато-рейковий привід – ефективне і точне переміщення осей • Водяним охолодженням шпиндельний двигун – робота до 18 000 об/хв без ризику перегріву • Самоцентрувальні патрони і регульований задній бабін з циліндричними направляючими – надійна фіксація заготовок різного розміру Інтелектуальне управління та легкість експлуатації Система DSP з внутрішньою пам’яттю дозволяє швидко імпортувати файли через USB і автоматично відновлювати проекти після пауз. Доступні розширені функції калібрування, встановлення нульової точки і регулювання швидкості, що забезпечує максимальну гнучкість у виробництві. Створено для довговічності та енергоефективності • Оптичні датчики — точне позиціонування осей • Автоматична система мастила — просте обслуговування та довгий строк служби обладнання • Низьке енергоспоживання — відповідає сучасним стандартам енергоефективності Основні переваги ✔ Висока точність та повторюваність ✔ Обробка довгих деталей без з'єднань ✔ Висока ефективність, зниження витрат ✔ Універсальність для меблевого, декоративного і спеціального виробництва Довгобазовий токарний верстат з ЧПУ — ідеальний вибір для майстерень і виробництв, що цінують продуктивність, гнучкість та стабільну якість у деревообробці. Максимальна довжина обробки 2400 мм Максимальний діаметр обробки (Ø) 400 мм Кількість робочих вузлів 1 Система керування DSP Швидкість обертання деталі 0–2500 об/хв Потужність шпиндельного двигуна 4,5 кВт Швидкість шпинделя 18 000 об/хв Інвертор Інвертор “BEST” Привідні двигуни Isdpfx Aowh Sc Hsmmsbb Гібридні серводвигуни Максимальна швидкість подачі 50 мм/с Точність 0,0125 мм Живлення 400 В — 3 фази — 50 Гц Технічна підтримка доступна українською, англійською, німецькою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, з автоматизованою системою подачі заготовок на підйомний стіл, обладнаною 4 високоточними шпинделями, що забезпечує рівномірне розташування стопки на потрібній висоті. Має 4 привідні групи роликів. Розміри підйомного столу: 6000 x 2200 мм. Сторона подачі: зліва (з точки зору оператора). Максимальна висота стопки: 450 мм. Висота підйомного столу в нижньому положенні: визначається. Швидкість підйому та опускання: 0,7 м/хв. Привід підйомного столу: 3 кВт. Привідна група роликів: 4. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ. Корисна довжина різу: 6000 мм. Подача заготовок на підйомний стіл: так. Робоча висота: 950 мм. Виліт пильного диска: 100 мм. Відкриття патрона: 117 мм. Система управління машиною: G Drive RT. Кількість патронів, що переміщуються по осі X: 1. Кількість патронів, що переміщуються по осях X та Y: 1. Кількість нерухомих патронів: 1 шт. Мінімальна товщина матеріалу (з боковою підтримкою): 10 мм. Мінімальна товщина матеріалу (з подачею заготовок на підйомний стіл): 10 мм. Мінімальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 2400x1200 мм. Максимальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 5500x2070 мм. Максимальні розміри плити (без подачі заготовок на підйомний стіл): 5800x2010 мм. Система безпеки відповідно до CE: включно. Напруга живлення: 400 В / 50 Гц. КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ. Станина машини: Конструкція станини з сталі зварюється за допомогою дугового зварювання, а потім обробляється на верстатах з ЧПК. Жорстка конструкція станини гарантує високу якість різу при високій швидкості, а також значний термін служби машини. Виліт пильного диска: 100 мм. Потужність двигуна головного пильного диска: 7,5 кВт. Потужність двигуна диска для попереднього розрізу: 2,2 кВт. Діаметр головного пильного диска: 400 мм. Діаметр диска для попереднього розрізу: 215 мм. Швидкість подачі каретки пильного диска: 1-170 м/хв (прямий хід); 170 м/хв (зворотний хід). Привід подачі каретки пильного диска: сервопривід. Діаметр патрубка для відсмоктування тирси знизу (1 шт.): 200 мм. Діаметр патрубків для відсмоктування тирси зверху (2 шт.): 115 мм. Завдяки жорсткій конструкції станини, маса оптимально розподіляється, що запобігає деформації та гарантує абсолютно прямий хід пильного диска. Машинний стіл виготовлений зі сталі з окремими, знімними опорними елементами, виготовленими з високоякісного, зносостійкого матеріалу. Каретка пильного диска рухається по двох круглих направляючих, розташованих горизонтально на одній площині. Великі призматичні ролики (діаметр 86 мм) з пружинними контр-роликами забезпечують плавний лінійний рух, а також дуже низький тиск контакту, що дозволяє практично уникнути зносу каретки пильного диска. Вага та сили, що діють на каретку пильного диска, рівномірно розподіляються на обидві направляючі (50/50) та на кожен окремий призматичний ролик. Каретка пильного диска рухається без використання мастила на направляючих. Обидві направляючі розташовані від лінії різу, за межами безпосередньої зони утворення пилу. Діаметр направляючих стержнів становить 40 мм, що робить їх найбільшими та найбільш стійкими направляючими в цьому секторі. Пневматична система швидкої затискання; для швидкої та зручної заміни інструменту. Ця система надзвичайно надійна в експлуатації, оскільки механічно затискається за допомогою фланця з байонетним замком і пружинною силою, а також розблоковується за допомогою пневматичного швидкого з'єднання. Фланець потрібно повернути приблизно на 10°, щоб зняти його. Завдяки чудовій доступності та тому, що опера Iodpfx Amezn N Ikomjbb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Комерційний номер: Lg 35626 Iedszpbazspfx Ammebb Лінійна установка KOHLER 30.400/9 - 2000.2H вживана Рік випуску: 2003 Номер машини: 70330 Напрямок роботи: зліва направо Сторона завантаження: ззаду Складається з: Подвійний розмотувальний пристрій 2000.2H Вантажопідйомність: макс. 2 000 кг/сторона Ширина стрічки: 85 – 400 мм (при використанні притискного валика) Діапазон розширення: 360 – 420 мм Зовнішній діаметр: макс. 1 800 мм Розширення: гідравлічне/система ковзних клинів + Автоматична система натягу Привід: 2 x гідравлічний двигун + допоміжний привід для подачі та перемотування стрічки Гальмування: пружинний/дисковий гальмо Регулювання залежно від діаметра котушки Поздовжнє переміщення: моторне Хід переміщення: приблизно 200 мм Основна рама: рамна конструкція Поворот: моторний 180°, фіксація пневматична, притискний клин Протиупор: ручний, що кріпиться швидкознімним механізмом, відкритої конструкції Завантаження котушки: за допомогою троса або ременя Розширення: Розширення здійснюється гідравлічно за допомогою системи ковзних клинів. Пристрій додатково оснащено автоматичною системою натягу, що дозволяє підтримувати натяг стрічки протягом кількох днів. Протиупор Протиупор виконаний у вигляді кільцевої решітчастої конструкції та кріпиться вручну. Два ефективні швидкозатискні важелі забезпечують надійну фіксацію. Легка конструкція з квадратного профілю відкритого типу має загальну вагу при зовнішньому діаметрі 1600 мм близько 15 кг. Автоматичне регулювання гальм/залежно від діаметра котушки За допомогою пропорційного клапана досягається регулювання гальм, що залежить від діаметра. У фазі прискорення та уповільнення гальмівна дія автоматично регулюється за допомогою відповідного пропорційного клапана регулювання тиску. Ця система керування забезпечує плавний рух стрічки. Основна рама з моторним поздовжнім переміщенням пристрою розмотування. 2 x притискний валик, що обертається разом із пристроєм. Притискний валик використовується для подачі стрічки в машину для вирівнювання. Він також запобігає вискакуванню котушки під час розв'язування обв'язки котушки. Обертання валика, покритого пластиком, здійснюється гідравлічно. Тиск притиску регулюється безступенево. Привід валика здійснюється за допомогою гідравлічного двигуна. Машина для вирівнювання стрічки 30.400/9 Ширина проходу: макс. 400 мм Кількість вирівнювальних валків: 9 шт. Діаметр вирівнювальних валків: 30 мм Товщина матеріалу, що вирівнюється: 0,4 – 3,0 мм Регулювання опорних валків: моторне (2 точки) Вся система опорних вирівнювальних валків встановлена на окремих ковзних пластинах зверху та знизу та може вручну висуватися та втягуватися. Вимірювальний пристрій: цифровий Вимірювальне табло: метричне Точність налаштування: 0,01 мм Опорні вирівнювальні валки: голчасті підшипники Ущільнення підшипників: сальникові ущільнювачі Твердість вирівнювальних валків: HRc 60 Шорсткість вирівнювальних валків: 0,001 мм і краще Привід вирівнювальних валків: індивідуальний привід Коробка передач: розподільна коробка передач Змащення: мастильне змащення опор вирівнювальних валків Масляне змащення шарнірних валів Привід: трифазний двигун із регулюванням частоти Швидкість: 0 - 40 м/хв Кількість відвідних валків стрічки: 2 Діаметр відвідних валків стрічки: 120 мм Положення відвідних валків стрічки: пневматичне Привід відвідної стрічки: обидва валки від коробки передач машини для вирівнювання Поверхня відвідних валків стрічки: як у вирівнювальних валків.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: F3554, Пропозиція 25228 Гідравлічна горизонтальна – двостійкова стрічкова пилка Технічні дані: - Автоматичний робочий цикл різання, гідравлічне піднімання/опускання рами пилки, гідравлічний автомат подачі матеріалу - Розміри пильного полотна: 4400 x 34 x 0,9 мм - Швидкість різання плавно регулюється: 15 – 88 м/хв - Регулятор тиску різання плавний: 10 – 15 бар - Швидкість опускання: 0 – 300 мм/хв - Діапазон різання при 90°: - при 90° круглий: 360 мм - квадрат/прямокутник: 360 x 430 мм - Гідравлічний затискач матеріалу - Гідравлічний автомат подачі матеріалу - Система охолодження - Привід: 400 В / 3 кВт - Необхідна площа орієнтовно: Ш 2200 x В 1850 x Г 1300 мм - Вага орієнтовно: 1100 кг - Роликовий стіл: 2000 мм Ibodpfowvrvisx Ammjb

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна компресорна установка Atlas Copco гвинтового типу у стані, близькому до нового, без масла, з мінімальним напрацюванням. Продуктивність при 1,9 бар і 193 кВт: 67 м³/год, максимальний тиск: 2,75 бар, потужність: 200 кВт, температура вихідного повітря: 176°C, напрацювання: 41 година. У комплекті — електроніка, шумоізолюючий кожух та пускач. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Ijdpfx Ajv Tcq Tsmmobb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний підйомний стіл TA100018 — це ефективний гідравлічний ножичний підйомник, призначений для підйому важких вантажів на значну робочу висоту. Завдяки вантажопідйомності 1000 кг, живленню 400 V та максимальній висоті підйому 1780 мм, дана модель ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, у майстернях, логістичних центрах та на технологічних лініях. Робочий діапазон від 300 мм до 1780 мм дозволяє обслуговувати як низькі робочі станції, так і вищі рівні зберігання, стелажі, обладнання та виробничі лінії. Ножичний стіл TA100018 добре справляється там, де стандартний підйомний стіл з меншим ходом недостатній для досягнення потрібної висоти. Велика робоча поверхня розміром 1300 × 820 мм забезпечує стабільну підтримку для вантажу, палет, контейнерів або деталей виробництва. Посилена ножична конструкція та власна маса 260 кг підвищують стабільність пристрою під час підйому важких матеріалів. Електрогідравлічне підйомне керування 400 V. Основні переваги ножичного підйомного столу TA100018 - Вантажопідйомність 1000 кг – для підйому важких вантажів, компонентів, ящиків, контейнерів і виробничих матеріалів. - Висота підйому до 1780 мм – широкий робочий діапазон для технологічних ліній, стелажів та монтажних станцій. - Діапазон висоти 300–1780 мм – зручне налаштування робочого рівня для оператора та процесу. - Стільниця 1300 × 820 мм – стабільна робоча поверхня для обслуговування великих вантажів. - Живлення 400 V – рішення для інтенсивної промислової та майстерної експлуатації. - Дистанційне керування – зручне управління підйомом і опусканням платформи. - Кінцеві вимикачі безпеки – автоматична зупинка при досягненні максимальної висоти. - Захисна планка – додатковий захист під платформою під час опускання. - Посилена ножична конструкція – стабільний і плавний підйом вантажу. - Власна вага 260 кг – підвищена стійкість при роботі з важкими деталями. Застосування підйомного столу TA100018 Стаціонарний ножичний стіл з вантажопідйомністю 1000 кг використовується там, де необхідно безпечно піднімати, позиціонувати та розміщати важкі вантажі на певній висоті. Може використовуватись як позиційний підйомник, робоча платформа, елемент виробничої лінії або пристрій для внутрішнього транспортування. - Склади та логістичні центри – підйом вантажів, робота з палетами, ящиками і контейнерами. - Виробничі підприємства – подача компонентів до машин, монтажних ліній та робочих станцій. - Технологічні лінії – розміщення матеріалів на потрібній робочій висоті. - Монтажні станції – ергономічне позиціонування важких деталей під час роботи. - Пакування та комплектація – налаштування висоти столу під оператора та тип вантажу. - Промислові майстерні – підйом деталей, інструментів, конструкцій та технічних елементів. - Контроль якості – зручне положення виробу для інспекції, вимірювань чи подальшої обробки. - Внутрішній транспорт – вертикальне переміщення вантажів між робочими рівнями. Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1780 мм Довжина столу: 1300 мм Ширина столу: 820 мм Iedpfx Amjzdy R Ujmobb Власна вага: 260 кг Живлення: 400 V Необхідний допуск УДТ: ТАК

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Lybra02, LYBRA EASY / 3 програми ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Діаметр Ø 1 700 мм Висота 2 200 мм Максимальні розміри палети: 1 200 x 1 200 мм Обертання стріли за допомогою кулькових підшипників із підвищеним опором Визначення висоти за допомогою фотоелектричного датчика Привід обертової платформи з частотним регулюванням (плавний запуск - старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху каретки вгору/вниз Звуковий сигнал при старті обмотки та зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка зупинки згідно нормативів CE Система позиціонування для правильного розташування палети входить у комплект поставки Захисний бампер проти зіткнень Кнопки керування для увімкнення машини та функцій старт/стоп згідно з стандартами CE, Ø 22 мм РЕГУЛЬОВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Усі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F02 – безступеневе регулювання швидкості обертання платформи: 5-12 об/хв Швидкість руху каретки вгору і вниз налаштовується незалежно одна від одної F03 – швидкість каретки вгору: від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – швидкість каретки вниз: від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – кількість обмоток у нижній частині палети (1–10 витків) F06 – кількість обмоток у верхній частині палети (1–10 витків) F09 – затримка фотоелемента для висоти обмотки F62 – ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 3 зберігаються програми обмотування F01 – 1 – перехресне обмотування (вгору/вниз) F01 – 2 – просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) F01 – 3 – кнопка для ручних функцій F12 – обмотування на задану висоту (з відключенням фотоелектричного датчика висоти) F22 / F23 – цикл обмотування із верхньою плівкою F29 – цикл плавного старту для встановлення кутового захисту Плавний старт для зменшення розриву плівки при гострих краях палети КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ “FM” З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ через вручну регульований гальмівний ролик на каретці Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – серцевина Ø 76 мм – висота = 500 мм Стандартні підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А Опціонально доступно: КАРЕТКА ДЛЯ ПЛІВКИ ТИПУ “FE” З ЕЛЕКТРОМАГНІТНИМ ГАЛЬМОМ через ролик з електромагнітним гальмуванням Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм – серцевина Ø 76 мм – висота = 500 мм Стандартні підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6А – 1,75 кВт / 8,5 А (з PRS / PS) Опціонально також доступно з функцією ручного формування нитки. Додаткові установки доступні зі складу в Людвігсбурзі негайно. Ibsdpfeykudkjx Ammjb

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується 1 з 3 перистальтичних насосів Watson Marlow 620S/R. Пристрої повністю справні та готові до негайного використання. Конструкція та функціональність Модель 620S/R є частиною серії 600, що включає перистальтичні насоси в корпусі, з безщітковим двигуном постійного струму, обладнаним цифровою клавіатурою для керування (620S) і міцним корпусом NEMA 2 / IP31 з вентиляційними отворами, який легко очищати, і призначений для використання в сухих промислових умовах. Насос працює від подвійної напруги (100–120 В або 200–240 В, 50/60 Гц) і має такі функції, як MemoDose для одноразового дозування та бездротове керування захисними пристроями для забезпечення безпеки. Корпус стійкий до хімічних речовин, виготовлений з литого під тиском алюмінію з порошковим покриттям і має легко очищувану мембранну клавіатуру. Ibjdpfx Aexhdx Dommjb Характеристики насоса Діапазон продуктивності: від 0,00026 до ~4,23 галлони в хвилину (що еквівалентно ~0,001 до 16 л/хв) з насосною головкою 620R. Завдяки новішим насосним головкам 620RE LoadSure продуктивність збільшується до ~4,76 галлони в хвилину (0,004–18 л/хв). Максимальний тиск: до приблизно 60 psi (4 бари) з відповідною головкою та трубкою. Точність керування: виняткове співвідношення 2650:1, точне регулювання швидкості від 0,1 до 265 об/хв з можливістю вибору кроку (0,1, 0,5, 1, 2, 5 або 10 об/хв) і точність швидкості 0,1%. Насосні головки та трубки Модель підтримує наступні взаємозамінні насосні головки: 620R Mk II (безперервна трубка, два ролики) 620RE та 620RE4 (елементи LoadSure, два або чотири ролики) Ці головки сумісні з різними матеріалами трубок (наприклад, Marprene™, Bioprene™, Sta‑Pure™, силікон) і розмірами (зазвичай від 6,4 мм до 17 мм внутрішнього діаметра). Насосні головки 620RE та RE4 мають ролики, що втягуються, для полегшення очищення (CIP/SIP) та швидкої заміни трубки. AFAB Lab Resources – Вживане лабораторне обладнання Фізичні характеристики та конструкція Ступінь захисту: IP31 (NEMA 2) для стандартної моделі 620S/R; існують варіанти IP66/NEMA 4X (наприклад, 620SN/R) для середовищ, що вимагають кращого захисту від пилу та води. Вага: близько 19,6 кг (з насосною головкою 620R/RE) до 20,1 кг (з насосною головкою 620RE4). Рівень шуму: менше 70 дБ(A) на відстані 1 м – відносно тихий для безперервної промислової експлуатації. Додаткові функції MemoDose: забезпечує точне дозування за один прохід – ідеально підходить для дозування. Функція плавного пуску та запобігання краплинності: плавний пуск покращує обробку чутливих рідин, запобігаючи розбризкуванню/утворенню піни, а функція запобігання краплинності мінімізує залишки рідини в кінці дозування (відзначено у відповідних версіях Di, але часто включено в набори функцій). Експорт даних: деякі моделі (наприклад, 620S/RE) підтримують експорт пакетних даних через RS-232 – важливо для відповідності вимогам GMP.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Гравіметричний короткотрубний наповнювач для скляних пляшок з 16 наповнювальними клапанами та кроненкорковим закаточним пристроєм. Управління здійснюється через контролер SPS Eaton. Машина (додатково): гравіметричне фасування та укупорка кроненкорком. Потужність: 4,5 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 14,4 Нм³/год, 5-6 бар, підключення 8 мм Довжина: 2,30 м Ibedpoxbpchsfx Ammob Ширина: 1,42 м Висота: 2,50 м Формати: Longneck 0,33 л, Vichy 0,33 л, Steinie 0,33 л, Belge 0,75 л – кроненкорк 26 мм Керування: SPS Eaton Оснащення: 16 наповнювальних клапанів, 1 укупорювальна станція, підключення пивопроводу DN32 Вага: 1800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Ibsdpfx Ameygh I Uomsb Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Рік випуску: 2010 Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Передові системи автоматизації та контролю Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Виробнича ефективність і універсальність використання Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це прецизійне та ефективне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, роздрібнювачів та інших машинових ножів, що використовуються в деревообробній промисловості, на лісопилках та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі призводять до погіршення якості обробки, збільшення навантаження на машину та непотрібних простоїв. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиновим ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості стандартних стругальних ножів та машинових ножів в цьому діапазоні довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати кут відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільний рух шліфувальної головки. * Регульовані притискні пристрої та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа в правильному положенні. * Можливість заточування декількох тонких ножів одночасно – блоки дозволяють розміщувати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення круга відносно ножа, що заточується. * Збірний бак з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC630 розроблена з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в обслуговуванні машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по точних направляючих, обладнаних лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга вздовж усієї довжини леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей, а також полегшує підтримку повного контролю над процесом заточування, навіть для ножів більшої довжини. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають правильну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання Iedozwk D Sspfx Ammjbb * Точильна машина CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний бак для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Блоки для одночасного заточування декількох тонких ножів * Регульовані притискні пристрої та упори * Кріпильні елементи * 2 шліфувальних круги в комплекті * 1 л емульгуючої олії ES12 * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина ножа до 630 мм Максимальна ширина ножа до 150 мм Максимальна товщина ножа до 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр / висота шліфувального круга 100 / 51 мм Товщина шліфувального круга 13 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний ножичний візок для піддонів HT15E — це багатофункціональний складський пристрій, розроблений для зручної та безпечної обробки палет. Модель поєднує характеристики класичного електричного палетного візка та підйомного столу, що дозволяє не лише транспортувати, але й підіймати вантажі на висоту до 800 мм. Ідеально підходить для пакувальних робіт, сортувальних центрів, монтажних цехів і виробничих ліній. З вантажопідйомністю 1500 кг модель HT15E дає змогу ефективно працювати з більшістю стандартних палет. Міцна ножична конструкція забезпечує стабільність і безпеку вантажу під час підйому, а електричний двигун гарантує плавне, швидке та беззусильне підняття. Оператору не потрібно прикладати фізичну силу — достатньо натиснути кнопку, і візок самостійно виконає підйом. Живлення від ємнісного акумулятора забезпечує тривалу безперервну роботу, а заряджання здійснюється просто за допомогою стандартного мережевого зарядного пристрою. Завдяки цьому HT15E завжди готовий до експлуатації, незалежно від інтенсивності навантаження. Ibsdpoxurpdjfx Ammjb Візок обладнано ергономічною керованою ручкою, високоточною гідравлічною системою та колесами зі збільшеною зносостійкістю, що забезпечує плавний рух навіть по нерівних поверхнях. Компактна конструкція дозволяє легко маневрувати у вузьких проходах, а функція підйому сприяє підтриманню правильної постави під час роботи, що значно підвищує комфорт і безпеку оператора. HT15E — ідеальний вибір для компаній, які цінують ефективність, ергономіку та надійність. Візок відмінно зарекомендує себе як у невеликих складах, так і у великих логістичних центрах, де важлива точність і темп роботи. Ключові переваги: - Вантажопідйомність 1500 кг — стабільна робота навіть з великими вантажами - Висота підйому 800 мм — оптимально для комплектації та пакування - Електрична система підйому — швидке і беззусильне підіймання - Посилена сталева конструкція — стійкість до зношування та перевантажень - Ємна батарея — тривалий час роботи на одному заряді - Тиха робота та легке керування — комфорт у щоденному використанні Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1500 кг Висота вил: 85–800 мм Довжина вил: 1170 мм Ширина вил: 160 мм Зовнішній розмір вил: 540 мм Опорні колеса: ⌀ 75×50 мм (2 шт.) Керовані колеса: ⌀ 180×50 мм (2 шт.) Акумулятор: 12 V / 50 Ah Вага: 115 кг

Стан: вживаний, Це оголошення стосується аналізатора газу Hitech Instruments GIR250. Прилад знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. GIR250 — це настільний та портативний аналізатор, призначений для одночасного вимірювання кисню (O₂) та вуглекислого газу (CO₂) у газових пробах. Виробник — Hitech Instruments (зараз входить до групи MTL / Eaton). Основний акцент у конструкції зроблено на простоту використання, надійність та низькі експлуатаційні витрати. Додаткові характеристики: - Можливість програмування приладу за критеріями проходження/відмови (сигнали тривоги) окремо для кожного газу. - Вихід аналогового сигналу (зазвичай 4–20 мА) для підключення до зовнішніх систем реєстрації або управління. - Просте калібрування через клавіатуру на передній панелі, що знижує вимоги до навчання персоналу. - Гальванічна киснева комірка змінна користувачем (обслуговування можливе безпосередньо на місці експлуатації). Механічні, електротехнічні й експлуатаційні особливості: - GIR250 розміщується у міцному, мобільному корпусі лабораторного типу — підходить для використання на столі або як портативний прилад. - Під’єднання для проби входу/виходу — через трубки діаметром 0,25" (~6 мм). - При відборі проб потрібно уникати конденсату та забруднень, потрібне середовище без конденсації. - Робочий температурний діапазон: від –5 до +40 °C (без конденсації). - Живлення/інтерфейс: стандартний для настільних аналізаторів (як правило — мережеве або постійний струм, для лабораторного використання). Типові сфери застосування та придатність: Завдяки можливості одночасного аналізу O₂ та CO₂, GIR250 широко використовується у таких сферах: - Аналіз дихальних газів, експериментальних газових сумішей (наприклад, в фізіологічних дослідженнях, аналізі мішків Дугласа) - Моніторинг бродіння й біопроцесів (де мають значення як O₂, так і CO₂) - Контроль якості газових сумішей, інертизація, калібрування та перевірка чистоти технологічних газів Прилад не призначений для аналізу дуже низьких (ppb/ppm) концентрацій O₂ або CO₂, якщо тільки його діапазони не адаптовані чи спеціально замовлені під ці задачі. Основним призначенням є аналіз у відсотковому діапазоні. Iedpfxsxhdqto Ammjbb