Придбати Festo Пневматичному Циліндрі б/у (526)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 1 642 мм, загальна висота: 2 055 мм, загальна ширина: 3 594 мм, вхідна напруга: 220 V, загальна вага: 1 834 кг, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, строк гарантії: 12 місяці, робоча висота: 850 мм, Обладнання: документація / посібник, СЕРІЯ EDDA NEOBOX | Високопродуктивний інтелектуальний верстат ЧПУ для виготовлення коробок з гофрокартону Серія NEOBOX — це надсучасний, повністю автоматизований CNC-верстат для різання та біговки гофрокартону, розроблений для виробництва пакування за принципом "just-in-time" та під замовлення. Завдяки передовій автоматизації, преміальним комплектуючим і інтелектуальній концепції нульових відходів, машина повністю усуває витрати на зберігання стандартної тари та оптимізує споживання картону. Наступне покоління ЧПУ-контролю та сучасне CAD/CAM ПЗ: Елітний італійський контролер TPA: Працює під керуванням промислової ОС на базі Windows та провідної італійської системи TPA CNC, яка має 40-річний досвід розробки ПЗ для обробки картону. Безкоштовний інтегрований CAD/CAM пакет: Включає сучасне ПЗ CAD/CAM без обмежень, що дозволяє користувачам створювати необмежену кількість індивідуальних коробок. 50+ попередньо завантажених стандартів FEFCO: Понад 50 найпопулярніших кодів FEFCO вже присутні у ПЗ та готові до негайного використання. Однокнопкова макрооперація: Користувач може зберігати власні шаблони як макроси. Оператор без спеціальної підготовки може запустити машину, обравши шаблон, ввівши три параметри (довжина, ширина, висота) та необхідну кількість коробок. Інтелектуальне виробництво та передові рішення зі зниження відходів: Двозонна подача картону: Оснащена лівою та правою робочими зонами, що дозволяє одночасно використовувати два різних формати картону. Машина автоматично вибирає оптимальну ширину для мінімізації відходів. Автоматичне обертання 90°: Розумне ПЗ автоматично повертає макет коробки на 90°, якщо це дозволяє знизити витрати матеріалу. Опціональна система C-Suite Multi-Magazine: Можливість дооснащення системою C-Suite, яка вміщує до 10 магазинів фанфолд-картону різної ширини — відходи знижуються до 2-3%. Багатопотокове виробництво: Може одночасно обробляти 2 або 3 вузькі формати картону (залежно від налаштування ножів), збільшуючи продуктивність у 2-3 рази. Високошвидкісна обробка, преміальні комплектуючі, Індустрія 4.0: Видатна продуктивність: Забезпечує високошвидкісне різання та біговку — від 2 до 10 коробок за хвилину (залежно від складності та розміру). Компоненти світового класу: Оснащена надійними сервоприводами Panasonic, а також пневматикою SMC або Festo. Інтеграція з ERP та інтелектуальне сканування: Використання структури даних XML для повної інтеграції у ERP-систему користувача, забезпечує безперервну автоматизацію з операторським контролем і зворотним зв’язком у реальному часі. Автоматизація за допомогою штрих- та QR-кодів: Підключення сканерів (дротових/бездротових) дозволяє автоматично генерувати коробки за вимогою, повністю виключаючи людський фактор. Віддалене планування та керування: Повний контроль із центрального офісу завдяки інтегрованому ПЗ для віддаленого робочого столу. Інтегроване інтелектуальне маркування (опція): Можливість підключення принтера для автоматичного маркування партій, одиничної упаковки, верхніх або нижніх етикеток. Масштабована система ножів: У базовій комплектації встановлено 7 вертикальних ножів, з можливістю збільшення до 16 для виконання складних завдань пакування. Dwjdpfx Asy Iby Islbob Для отримання консультації щодо технічних питань, індивідуального підбору комплектації або для організації інтерактивної відеопрезентації, будь ласка, залиште запит через платформу Machineseeker.

Стан: дуже добре (вживаний), MDS Тип: MDS A220-PD MDS A220-PD ручна робоча станція Autoriv Система монтажу A220-PD — це стаціонарна ручна робоча станція для обробки запресовуваних елементів. Використання за призначенням: Машина призначена для запресовування з’єднувальних елементів. Оператор вручну подає відповідні гвинти, пластмасові гайки і деталь, що підлягає обробці, у машину. Після цього оператор запускає процес запресовування за допомогою ножної педалі. Процес запресовування виконується автоматично. З’єднувальні елементи: Запресовувані гайки, заклепочні гайки, самовирізаючі гайки, запресовувані болти, перфоровані болти/заклепочні болти Розмір різьби — M5, M6, M8, M10, M12 Технічні характеристики: Напруга керування 230В/10A З’єднувальний штекер HAN 10, не підключений Температурний діапазон: Транспортування: від -20°C до +60°C Робота: від +10°C до +40°C Зберігання: від -20°C до +50°C Під’єднання до стисненого повітря: Робочий тиск: 6 бар Якість: очищене, осушене та не змащене повітря Під’єднання: різьба 1⁄2'' Габарити машини: Довжина (L): прибл. 824 мм/ Висота (H): прибл. 1800 мм/ Ширина (B): прибл. 600 мм Значення наведені для робочої висоти (AH) 1000 мм. Пневматика: Стандарт: виробник SMC Варіант: виробник FESTO Система керування: Dwjdezgr I Repfx Albob Стандарт: виробник B & R Варіант: виробник Siemens Тип машини: C-рама A220-PD Постійний рівень звукового тиску (LpA) 78 дБ Режими роботи: Режими можна перемикати на панелі керування. Автоматичний режим: Запресовування з’єднувальних елементів здійснюється в автоматичному режимі. Рухи з’являються лише тоді, коли оператор натискає на ножну педаль і цим запускає процес запресовування. Ручний режим: У ручному режимі виконуються налаштування на машині. У цьому режимі рухи можна активувати окремо. Вага: прибл. 600 кг Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних залишаються можливими!) Із задоволенням відповімо на додаткові питання по телефону.

Стан: новий, Виробник: Festo Тип продукту: Модуль енергоефективності Dwjdpfx Alozgaxdobjb Модель: MSE6-E2M-5000-FB33-AGD Артикул: 3850287 Серія: MS6 Комунікаційний інтерфейс: PROFIBUS DP Номінальна витрата: 5000 л/хв Розмір з’єднання: G 1/2 Робоче середовище: Стиснене повітря згідно з ISO 8573-1 Функція: Моніторинг, діагностика та оптимізація споживання стисненого повітря Функція: Вимірювання витрати, тиску та даних про споживання Функція: Виявлення витоків Функція: Автоматичне відключення тиску при зупинці виробництва Живлення: 24 V DC Ступінь захисту: IP65

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пробивання: 28 t, максимальна вага заготовки: 200 кг, робоча ширина: 3 080 мм, робоча довжина: 1 560 мм, Було замінено наступні компоненти машини: Пневматична система Festo Абсолютно нова система керування Labod Заміна підшипників осі Y ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 1560 × 3080 мм Довжина листового матеріалу після переміщення: макс. 9999 мм Гідравлічна сила пробивання: макс. 280 кН Вага заготовки: макс. 200 кг Швидкість позиціонування осі X: макс. 60 м/хв Швидкість позиціонування осі Y: макс. 60 м/хв Одночасна швидкість позиціонування осей X і Y: макс. 85 м/хв Кількість ходів зі стандартною гідравлікою: макс. 250 ходів/хв Кількість ходів з швидкісною гідравлікою: макс. 800 ходів/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ Dodpfx Aszl Sraolbewb Програмне забезпечення BOSCHERT Примітка: Машина вже розібрана.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 60 t, хід поршня: 160 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 90 мм/с, глибина горла: 320 мм, довжина плити штока: 2 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Стандартне оснащення Хід: 160 мм Відстань між верхньою та нижньою балкою (Світловий проміжок): 380 мм Глибина горловини: 320 мм Довжина згину: 2100 мм Відстань між колоннами: 1700 мм Характеристики машини Двохциліндрова система згину верхньої балки Корпус та верхня балка зі сталі, забезпечують високу статичну та динамічну жорсткість Рух верхньої балки на напрямних з полімерною вставкою Високоміцний балансний вал та система ексцентрикових підшипників для паралельності Механічна система ходу в циліндрі для кутового регулювання, що керується двигуном Широкий робочий простір для використання різних прес-форм Регулювання тоннажу та зупинки в нижній мертвій точці через NC контролер Гідравлічна система безпеки від перевищення тиску Дворежимна робота: вільний спуск, згинання та швидке повернення Багатофункціональна ножна педаль та аварійна зупинка, що відповідають вимогам CE Гідравлічний агрегат з компонентами HAWE або Rexroth Електрообладнання Siemens, Pizzato та Balluff із дистанційною сервісною підтримкою Система безпеки LEUZE та режим навчання NC контролер з пам’яттю на 500 програм та 200 рядків на програму Легке завантаження та вивантаження програм через USB Стандартний комплект верхньої та нижньої прес-форми NC-керований моторизований задній упор по осі X (600 мм) Задній упор на лінійних напрямних з функцією програмування Точність позиціонування: 0,2 мм Кутове регулювання по осі Y з моторним управлінням Пересувна контрольна панель Передні опорні кронштейни на лінійних напрямних Центрування та фіксація нижньої матриці за допомогою болтів Програмована функція зворотного відведення заднього упору для точного позиціонування Додаткове оснащення Моторизована вісь R Dsdpfszcmbfjx Albewb Спеціальні прес-форми для згинання Спеціальна педальна система для керування двома руками й ногами Системи безпеки DSP або FIESSLER Подовжена дальність заднього упору Додаткові пальці заднього упору Додатковий передній опорний кронштейн Механічна система бомберування Моторизована система бомберування Технічні характеристики Зусилля згинання: 60 тонн Максимальна згинальна здатність: 4 мм Довжина згинання: 2100 мм Відстань між колоннами: 1700 мм Хід: 160 мм Швидкість згинання: 10 мм/с Швидкість вільного спуску: 90 мм/с Глибина горловини: 320 мм Світловий проміжок: 380 мм Ширина столу: 100 мм Висота столу: 845 мм Основний двигун: 7,5 кВт Двигун осі X: 0,75 кВт Двигун осі Y: 0,37 кВт Опціональний двигун осі R: 0,25 кВт Відстань заднього упору: 600 мм Об’єм масляного бака: 120 л Довжина машини: 2450 мм Ширина машини: 1600 мм Висота машини: 2235 мм Вага машини: 4340 кг Країна виробництва: Туреччина Виробник: CRONOSSTECH Makina

Стан: вживаний, Вакуумний підйомний пристрій, вакуумний підйомник RIVATEC UNIGRIPPER Спеціальна розробка як маніпулятор для промислового робота Рік випуску: близько 2008 Вантажопідйомність: близько 50 кг - 7 вакуумних присосок Ø 32 мм (конструкцією передбачено 12 штук) - 16 вакуумних присосок Ø 42 мм (конструкцією передбачено 20 штук) - 5 вакуумних присосок Ø 60 мм (конструкцією передбачено 6 штук) - Декілька присосок відсутні, дивіться фото (гармошкові вакуумні присоски) Dwsdpjwywipefx Albsb - Поворотний базовий корпус для вакуумної поверхні під кутом 90° або в горизонтальному положенні 180° - Базовий корпус з пневматичним поворотом - Дуже складна та прецизійна конструкція з лінійними напрямними - Фланцева плита для підвішування або фланцювання до робота - Обладнано численними компонентами Festo Габарити (Д x Ш x В): 620 x 300 x 300 мм Власна вага: 28 кг Гарний стан Є 2 одиниці, ціна вказана за штуку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високошвидкісна машина для термосаджувальної обгортки рукавом для мультиупаковок пляшок, банок тощо, включаючи модуль для автоматичного додавання картонних лотків під мультиупаковку та термотунель. Підходить для розташування контейнерів 2x3, 3x4, 4x6 або інших варіантів. Призначена для роботи з ПЕ-термоусадочною плівкою товщиною 60-100 мкм, з усадкою по ширині 30-40% і по довжині 60-70%. Характеристики: PLC-керування та сенсорна панель SIEMENS, перемикач змінного струму SCHNEIDER, циліндри FESTO, серводвигуни SIEMENS для подачі та різання плівки. Розмір пляшки (банки або контейнера): від 0,25 до 1,5 літра, діаметр: 50-120 мм, висота: 120-300 мм; макс. розміри готової мультиупаковки: Д(150-720)хШ(250-450)хВ(120-300) мм; макс. тактова швидкість у холостому режимі: 45 тактів/хв; габарити машини: Д6800хШ1650хВ2270 мм; вага: 5500 кг; живлення: 380В, 9 кВт (машина) та 380В, 63,75 кВт (термотунель); стиснене повітря: 160 л/хв, 6 бар. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживане обладнання. Будь ласка, звертайтесь із запитами та вкажіть завдання для пакування. Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для машин на замовлення терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини поставляються з повною гарантією. Dsdpfx Asv Nl R Ijlbowb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Діаметр різу 350 мм Dedslf Tu Uspfx Albswb Довжина пилкової стрічки 4640 x 34 x 1,1 мм Висота столу 860 мм Діаметр різу 350 мм Швидкість різу 15 - 100 м/хв Загальна необхідна потужність 4,0 кВт Вага машини прибл. 2800 кг Необхідна площа 2200 x 3200 x 2200 мм Виставковий екземпляр Актуальна ціна нового: 55 910 євро Повністю автоматизований стрічкопильний верстат з двостійковою направляючою для серійного різання, особливо для важкооброблюваних матеріалів і суцільних заготовок. За допомогою цього верстата компанія MEP пропонує вам верстат, який відповідає найвищим технічним вимогам і завдяки використанню високоякісних матеріалів має неперевершену, міцну та стійку до скручування конструкцію. Надміцна пилкова рама з сірого чавуну забезпечує необхідну стабільність, що призводить до вражаючих результатів різання, а міцні стійки з сірого чавуну, на яких пилкова рама ковзає за допомогою попередньо натягнутих лінійних направляючих, гарантують найвищу точність різання навіть при максимальному навантаженні. Сучасна система керування верстатом (MEP NC 5.0) забезпечує максимальний комфорт в експлуатації та безперебійну роботу. (Контроль/оцінка/корекція в реальному часі) НАЙВИЩА ПРОДУКТИВНІСТЬ > Два режими роботи (напівавтоматичний і автоматичний) дозволяють ефективно різати за будь-яких умов. > Система керування дозволяє зберігати до 100 програм різання, кожна з яких містить різні кількості та довжини, що мінімізує час програмування для часто виконуваних завдань. > Автоматично визначене початкове положення пилкової головки скорочує час налаштування. > Подача пилкової головки здійснюється за допомогою лінійних направляючих, що приводяться в рух гідравлічними циліндрами з попередньо натягнутими кулькопідшипниками, що гарантує зменшення механічних вібрацій під час різання та підвищену стабільність. > Автоматичне вирівнювання передньої головки направляючої пиляльного полотна залежно від розмірів заготовки, що підлягає різанню, скорочує час обробки. > Натяг пилкового полотна здійснюється за допомогою безщіткового двигуна, постійно контролюється та автоматично регулюється до встановленого мінімального значення. НАДЗВИЧАЙНА ГНУЧКІСТЬ > Система подачі з ходом 600 мм є відтворюваною та ріже заготовки будь-якої довжини. > Вертикальна пара роликів дозволяє утримувати та вирівнювати будь-який тип стрижня або пачки, що подаються. > Векторний інвертор для безступінчастого регулювання швидкості обертання полотна від 15 до 100 м/хв дозволяє різати будь-який матеріал. > Моторизований відвідник стружки може бути встановлений з правого або лівого боку від зони різання. ОСОБЛИВОСТІ: Повністю автоматизоване керування – NC 5.0 -Інноваційна (на базі Windows CE) система керування з сенсорним екраном і додатковими м’якими кнопками для часто використовуваних функцій -USB-порт -Джойстик для ручного керування осями (X-Y) -Контрольоване опускання головки з автоматичною компенсацією за допомогою сервоклапана, встановленого в циліндрі, постійний моніторинг попередньо встановленого моменту 4 і точне регулювання подачі в міліметрах/хвилину 5 -Регулювання/попередній вибір безступінчастої швидкості стрічки в м/хв. -Натяг пилкової стрічки з контролем натягу стрічки та відображенням на дисплеї за допомогою електронного перетворювача -Автоматичне визначення початку різу -Великий кольоровий сенсорний екран 7" для відображення та вибору всіх функцій і параметрів верстата, а також для надшвидкого програмування.

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Зусилля замикання: 1300 кН, діаметр гвинта: 40 мм, макс. тиск впорскування: 2120 бар, об’єм уприску: 182 см³, вага уприску: 153 г, відстань між колонками: 470 мм/470 мм, розміри плит X/Y: 650 мм/650 мм, мінімальна висота установки прес-форми: 275 мм, макс. хід відкриття: 850 мм, центрування: 125 мм. Розміри машини X/Y/Z: прибл. 4600 мм/1600 мм/2200 мм, вага: прибл. 5500 кг. У затискному вузлі спостерігається витік оливи на замикальному циліндрі. Доступна документація. Огляд на місці можливий. Dodpfxjygw Sie Albswb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Вживаний верстат Рік виготовлення: 1991 Стан: відремонтований, на фотографіях зображено верстат до ремонту. Обладнання та технічні характеристики: - призначений для всіх систем інструментів для обробки вікон із діаметром інструмента до 400 мм - завдяки встановленим стандартно гальмівним системам (педаль для шліцевого шпинделя, автоматичне електронне запобіжне гальмо для пилки) верстат можна загальмувати лише за кілька секунд - захисні кожухи для шліцевого шпинделя та дискової пилки сконструйовано таким чином, щоб інструменти можна було легко та без проблем замінювати, не знімаючи самі кожухи Dsdjzk Npyopfx Albowb - дискову пилку можна зручно регулювати з робочого місця за допомогою швидкого регулювання. Багатопозиційний револьверний механізм дозволяє швидко переналаштовувати на різні розміри - за допомогою зручно розташованого маховика з поділкою 0,1 мм можна точно регулювати висоту 40-міліметрового шліцевого шпинделя - стабільний роликовий стіл у поєднанні із загартованою та відшліфованою направляючою легко переміщується з невелими зусиллями - двигун шліцевого шпинделя: 5,5 кВт - швидкість обертання шліцевого шпинделя: 3000/4500 об/хв - діаметр шпинделя: 40 мм - довжина затиску: 140 мм - регулювання висоти шліцевого шпинделя: 100 мм - патрубок для відсмоктування: 120 мм - двигун дискової пилки: 2,2 кВт - швидкість обертання дискової пилки: 2950 об/хв - кріплення пильного диска: 30 мм - макс. діаметр пильного диска: 400 мм - макс. висота прорізу: 125 мм - пневматичне затискне пристосування для інструментів - з упором Festo-LAS - вага: приблизно 600 кг Актуальні фотографії будуть додані згодом! Наявність: у найближчий час Місцезнаходження: Рьолльбах

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: гідравлічний, Технічні дані: Довжина різу: 3100 мм Макс. товщина листа, St 42: 10 мм Макс. товщина листа, INOX/V2A: 6,0 мм Кут різу: 2,0 ° Кількість ходів: 12 за хвилину Діапазон заднього упору: від 5,0 мм до 1000 мм Потужність двигуна: 22 кВт Гідравлічні притискні планки: 17 шт. Об’єм масляного бака: 170 л Макс. тиск масла в циліндрі: 260 кг/см² Стандартне обладнання: - Задній упор з ЧПУ, що керується двигуном. Хід 1000 мм. З кульовими гвинтами, що не мають люфту. - Стол закритого типу, що складається зі змінних опорних пластин, включаючи кулькові ролики. - Ручне регулювання ширини розрізу, централізоване керування з правого бічного упору. - Електродвигун: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Одиничний або безперервний хід - Режим «Tip» для опускання верхньої балки, наприклад, для регулювання ширини розрізу. - Бічний упор 90°, довжина 920 мм, довжина вимірювання від лінії різу 1000 мм - 2 додаткові опорні кронштейни Конструкція двох передніх опорних кронштейнів зі шкалою, Т-прорізами та кулачковим механізмом нахилу. - Система ЧПУ Cybelec "Cybtouch 8W" для автоматичного регулювання: - ширини розрізу (опція) - заднього упору - довжини різу Додаткові функції програмування: - Повторення кроку - Лічильник деталей - Фотоелемент захисту пальців спереду замість захисної сітки, що забезпечує необмежений огляд зони різу. Після припинення функції різання ножицями та притискної планки шляхом активації фотоелемента, функція різання негайно відновлюється, коли рука/руки оператора знову виходять з небезпечної зони. Кнопку скидання не потрібно натискати. - Задній упор – відведення - "Повернення відправнику", найменший шматок листа 100 мм x 160 мм (неможливо при використанні підйомного пристрою для листів типу "A", лише при використанні підйомного пристрою "U"). Інтерфейс RS-232, РК-дисплей 128 x 64 мм. - 1 комплект ножів, встановлених на машині, для різання сталі з міцністю 450 - 700 К/мм². Краї різу: верхній ніж 2, нижній ніж 4, марка матеріалу "K110", виробник: Böhler Deutschland/Österreich. - Окремо діючі гідравлічні притискні планки з пластиковими вставками. Dwodpfxozlpaho Albeb - Індикатор рівня масла - Заправка маслом - Відображення лінії різу за допомогою підсвічування ножів і дроту - Лічильник робочих годин - Відповідність CE - Інструкція з експлуатації, список запасних частин, електрична схема, гідравлічна схема - Фарбування у 3 кольори: корпус: RAL7015 шиферно-сірий; бічні панелі: RAL7035 світло-сірий; захист пальців: RAL3003 рубіново-червоний Включає: Моторизоване регулювання ширини розрізу. Керується через ЧПУ Cybelec "Cybtouch 8W".

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 3 800 h, загальна вага: 27 кг, вантажопідйомність: 7 кг, довжина руки: 911 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Mate, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий колаборативний робот FANUC LR Mate 200iD/7L на платформі Bosch APAS assistant i6 був виготовлений у 2015 році. Він оснащений мобільною базовою платформою, блоком управління FANUC System R-30iB Mate та пневматичним захватом, виготовленим за індивідуальним замовленням. Маючи на своєму рахунку 3 800 годин роботи, цей колаборативний робот пропонує широкі можливості автоматизації. Якщо ви прагнете отримати високоякісні засоби автоматизації, зверніть увагу на колаборативний робот FANUC LR Mate 200iD/7L, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Основні компоненти: Мобільна базова установка Bosch APAS assistant i6 (на колесах), панель управління OpCon, робочий маніпулятор FANUC LR Mate 200iD/7L, блок управління FANUC System R-30iB Mate, пульт навчання (портативний пристрій для програмування)- Периферійні пристрої та додаткові модулі: пневматичний модуль (Festo), пневматичний захват (виготовлений на замовлення), захисні кожухи та монтажна рама (спеціально для APAS)- Наробілення: 3 800 год- Напруга в основному ланцюзі: 1/N/PE 230 В змінного струму, 50 Гц- Напруга ланцюга управління: 24 В постійного струму- Струм повного навантаження / короткого замикання: 3,5 А / 10 кА- Мінімальний переріз жими: 3 × 2,5 мм²- Макс. номінал резервного запобіжника: 16 А gG- Ступінь захисту: IP52- Вага робота: 27 кг- Примітки: Резервний акумулятор розряджений Dwodpfx Alszq Af Ujbob

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 11 000 кН, діаметр гвинта: 120 мм, тиск упорскування: 1 758 балка, вага впорскування: 6 175 g, хід відкривання: 2 000 мм, KraussMaffei KM 1100–12000 MX включаючи WITTMANN робот! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Зусилля замикання: 11 000 кН Зусилля відкривання: 770 кН Розмір плит (Г × В): 2 210 × 1 910 мм Відстань між колоннами (Г × В): 1 550 × 1 250 мм Хід відкривання: 2 000 мм Висота встановлення прес-форми (мін. – макс.): 600 – 1 200 мм Хід плит: 2 600 мм Хід виштовхувача: 300 мм Зусилля виштовхувача: 220 / 110 кН Діаметр шнека: 120 мм Тиск упорскування: 1 758 бар Об’єм впорскування: 6 786 см³ Djdpfsy T Hd Nex Albjwb Маса дози (PS): 6 175 г Швидкість обертання шнека (стандарт/опція): 103 / 145 об/хв Продуктивність упорскування (стандарт): 1 118 см³/с Продуктивність упорскування (гідроакумулятор): 1 696 см³/с ДЕТАЛІ МАШИНИ Електрогідравлічне оснащення Номінальна потужність насосних моторів: 132 кВт Встановлена потужність нагріву: 82 кВт Кількість нагрівальних зон на циліндрі: 7 Холості цикли (Euromap): 802 1/год Об’єм масляного бака: 2 440 л Габарити та вага Габарити машини (Д × Ш × В): 12,47 × 3,65 × 2,82 м Вага без кабіни управління: 73 т ОСНАЩЕННЯ Робот: Wittmann Система управління MC5 з кольоровим монітором, інтегрованою панеллю управління та трьома USB-портами

Стан: новий, Абсолютно новий резервуар з нержавіючої сталі Артикульний номер: 10632 Об'єм: 500 л Тип: вертикальний на 4 ніжках Висота ніжок: 540 мм Матеріал (контактує з продуктом): 1.4301 / AISI 304 Конструкція: одностінна Робочий тиск згідно з табличкою: атмосферний Розміри резервуара: Зовнішній діаметр: 804 мм Циліндрична висота: 990 мм Dsdpeza Ei Aefx Albswb Загальна висота: 1385 мм Загальна ширина: 835 мм Загальна довжина: 954 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4301 / AISI 304 Зовнішня частина: 1.4301 / AISI 304 Оснащення: Ідентифікаційна табличка: ні 2x 3/4" муфти в циліндрі Відстань зливу до підлоги: 395 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 5 029 h, 2014 | Hitachi ZX135US-5B | Вживаний гусеничний екскаватор | 5029 мотогодин Dsdpfszg Nuhox Albewb 📍 Місцезнаходження: Франція 🚛 Доставка доступна до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки, щоб оцінити вартість транспортування! 💰 Купуйте зараз за 44 100 євро або зробіть свою пропозицію. Оплата при доставці доступна за додаткову фіксовану плату (залежить від погодження)* 👷‍♂️ Оглянутий незалежним експертом 63 інспекційні пункти: 54 схвалено ✅ 7 недоліків ℹ️ 2 несправності ⚠️ 📌 Коментар інспектора: У ковша значний люфт, підозра на сегментування двигуна, а також є підтікання на компенсаторному циліндрі; ланцюг вимагає значних витрат. 📄 Хочете переглянути повний звіт про інспекцію, додаткові фото чи відео? Порада: для пошуку додаткової інформації онлайн часто використовується референс "40880 Equippo". 💡 Чому саме ця техніка та наш сервіс: ✔ Ретельна перевірка фахівцями ✔ Доставка на об'єкт ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні й гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? На нашій платформі ви знайдете корисні інструменти й ресурси для всіх власників і операторів обладнання – все у легкому доступі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AWPC 6005, загальна ширина: 5 000 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, Автоматичні борти для дерев'яних піддонів Послідовність оснащення машини: 1. Автоматичний блок подачі деревини 2. Автоматичний блок свердління та забивання цвяхів (включаючи автоматичний подавач цвяхів) 3. Автоматичний блок перевороту на 180 градусів 4. Автоматичний блок подачі та позиціонування петель 5. Автоматичний блок обтискання 6. Автоматичний блок маркування 7. Автоматичний блок штабелювання 8. Автоматична система регулювання ширини Всі механічні компоненти, пневматичне та електричне обладнання включені у вартість. Пневматичні компоненти виконані з використанням продукції Festo, а система автоматизації – на основі компонентів Mitsubishi. Технічні характеристики продукції для обробки на даній машині: - Довжина дошки: 700 мм – 1600 мм - Ширина дошки: 180 мм – 230 мм - Товщина дошки: 15 мм – 25 мм Dwsdpezi Tvbjfx Albsb - Продуктивність лінії: 300 виробів/година (продуктивність може бути збільшена залежно від розмірів оброблюваної продукції) - Встановлена потужність: 40 A, 380 VAC, 50 Гц - Споживання повітря: 1 500 літрів/хвилина - Вага машини: 9 500 кг Машина повністю розроблена компанією EFO Makina. Можливі внесення змін до розмірів та брендів матеріалів відповідно до вимог замовника. Всі документи, що підтверджують сертифікацію CE, списки запасних частин та інструкції з експлуатації будуть поставлені разом із машиною при її доставці.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, Тут ми пропонуємо вам установку для контактного зварювання. Установка призначена для автоматизованого контактного зварювання наступних з'єднань: - Корпус + QLT - Корпус + Heater Service Unit P450 - Зварювальний насос + Фланець P 800 Установка оснащується і розвантажується вручну одним оператором. Будь-яке інше використання, окрім вищезазначеного, вважається неправильним та не допускається! Компоновка установки: - Зварювальний модуль - Модуль подачі (шліттена) - Очисний модуль для зварювального електрода - Основа - Лінійний модуль - Аналізуючий модуль DMC Габарити (ДxШ), мм: 1700x1200 Тактовий час, сек.: ≤ 30 - 35 Технічна доступність, %: ≥ 95 Операторів, осіб: 1 Напруга, В AC: 400 Частота, Гц: 50 Керуюча напруга, В DC: 24 Запобіжник, A: 50 Номінальний струм, A: прибл. 17 Подача стиснутого повітря, бар: 6 Рік випуску: 2020 Складові установки: - Електрошкаф - Захисний кожух - Лінійний модуль Зубчасто-ремінна вісь Festo DGE-25-700-ZR-LKRV Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN Передаточне число i=5 Постійна подачі = 63 мм/об Датчик положення: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Модуль подачі (шліттена) Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Аналізуючий модуль DMC: Keyence SR-1000 - Зварювальний модуль Горизонтальна шпиндельна вісь Compact Modul CKK 110-250 без гальма Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN i=1 p=5 мм Вбудований датчик положення: Hall PNP (замикаючий) Вертикальна шпиндельна вісь Compact Modul CKK 110-100 з гальмом Сервомотор Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN i=1 p=5 мм Dwjdpfjzd Rmgjx Albsb Вбудований датчик положення: Hall PNP (замикаючий) Зварювальні кліщі Crede PSZ-K Управління: ST-T13V2.0 Силовий модуль: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) Водяний охолоджувач: DLK 1002-C Інтерфейс: ProfiNet Пропорційний клапанний блок PVB V1.0 Адаптерна коробка AB V3.0 для SZ та PSZ Витяжка TBH GmbH GL 265 Z Датчик потоку Turck GmbH & Co. KG FCS-M18-AP8X Тип: BDE11154003 Стан: не використовувалася, машина ніколи не була у виробничій експлуатації Комплектація: (Див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних і інформації можливі!) Із додаткових питань будемо раді допомогти Вам телефоном.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 8 тижнів від momentу замовлення Країна виробника: Туреччина Ціна: 28 390 € Dsdpeynnfvefx Albswb Лізингова ставка: 542,25 €/міс Товщина листа – конструкційна сталь: 0,4 – 3 мм Максимальна ширина листа: 300 мм Максимальний поперечний переріз: 900 мм² Діаметр подаючих роликів: 80 мм Швидкість подачі: 75 м/хв Прискорення подачі: 10 м/с² Крутний момент двигуна: 10 Нм Конусно-циліндричний редуктор WATTDRIVE (вироблено в Австрії) Пневматична система FESTO Серводвигун і система керування SIEMENS 7" кольоровий сенсорний екран SIEMENS 2 ведені ролики Зовнішній енкодер ОПЦІЯ: Ручне колесо і модуль дистанційного обслуговування Simlinx – 4 290 €

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Dedpfsvzx Aujx Albowb Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 897 h, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, загальна вага: 34 000 кг, загальна ширина: 11 000 мм, загальна висота: 6 450 мм, максимальна довжина продукту: 12 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, вага інструмента: 25 000 g, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий фрезерний верстат SHW UFZ 6L був виготовлений у 2008 році. Він має вражаючий хід по осі X 6000 мм, хід по осі Y 2100 мм і хід по осі Z 1600 мм. Верстат оснащений автоматичним пристроєм для зміни інструменту на 150 інструментів і міцною затискною плитою розміром 3600 x 3750 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, розгляньте верстат SHW UFZ 6L, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Напрацювання шпинделя: 12 897 годинНапрацювання гідравліки: 43 912 годин • Хід осі W: 1500 мм • Цифрові приводи подач • Вісь X: 2-20000 мм/хв • Вісь Y: 2-24000 мм/хв • Вісь Z: 2-24000 мм/хв • Швидке переміщення • Вісь X: 20000 мм/хв • Вісь Y: 24000 мм/хв • Вісь Z: 24000 мм/хв • Шпиндель • Головка: Автоматична універсальна фрезерна головка • Головний двигун шпинделя: Siemens 1PH7 167 • Коробка передач: ZF 2K300 / SEW FF37 / FA47 B / KA Z37 • Повторюваність: ±0,002 мм • Швидкість обертання шпинделя (60 хв макс.) 3200 об/хв • Швидкість обертання шпинделя (15 хв макс.) 4000 об/хв • Пристрій для зміни інструменту • Тип Автоматичний • Місткість: 150 інструментів • Максимальна довжина інструменту: 400 мм • Максимальна вага інструменту: 25 кг • Конусність інструменту: SK50 DIN 69871 • Станція: Приймально-здавальна станція • Стіл/плити • Поверхня затискної плити: 3600 x 3750 мм • Електроніка та управління • Панель управління: Інтегрований ЧПУ в робочу платформу • Серводвигуни: Серія Siemens 1FT6 • Приводи/регулятори: Indramat ECOdrive 3 • Вимірювальні системи: Heidenhain LS 186C / LB 382C / ROD 480 / ROQ 425 • Електронне реле тиску: ifm PN 5, PN 7 • Електроживлення • Напруга: 400 В, 3-фазна, 50 Гц • Підключення до електромережі: прибл. 80 кВА • Головний запобіжник: 160 А (повільного дії) • Перетин провідника: 70 мм² • Пневматика і гідравліка • Тиск: 4-6 бар • Приєднання: G1/4 • Витрата повітря: прибл. 320-400 л • Клапанний термінал: Festo CP10+ Dwedpsy Nzdcofx Albeb • Гідравлічна система: Bosch з акумулятором 1 x 50 л Додаткове обладнання • Поворотний стіл з ЧПУ: Demmeler DRTN • Поверхня столу: 2000 x 1800 мм • Максимальна швидкість обертання: 4 хв^-1 • Моніторинг зіткнень: Brankamp Typ CMS (1-канальний) • Гальмо безпеки: Mayr Typ 891... • Блок охолодження: Schimpke DK 38 V / BKW SK 250D • Фільтр охолоджуючої рідини: Knoll KF110/1100 • Масляний фільтр: ARGO D 062-156 • Транспортер для стружки: Richter SP 250/63 (x2) • Вимірювальна система: m&h 20.10 Set Multi SK50 / m&h 35.10 TS штекер • Змащення: Автоматичне • Корпус верстата: 3-сторонній Technical Specification Taper Size SK 40

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Запасні частини Djdpfx Alex Rpbfjbewb Починаючи з 2008 року випуску

Стан: вживаний, Лінійна напрямна, портальна вісь SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Електричний супорт Тип двигуна: ILS1B571PC1A0 Рік випуску: 2010 Хід осі: 300 мм Живлення: 36 Вольт (DC) Dwedpfxjw Uc Tzj Albeb Каретка: 86 x 54 мм - Синхронний сервопривід / кроковий двигун SCHNEIDER ELECTRIC, Тип: ILS1B571PC1A0 - Лінійна напрямна FESTO, Тип: EGSK-33-300-6P - Гвинтова передача з кульковою гайкою Ø 10 мм, крок 6 мм - 2 шт. регульованих датчики положення Розміри Д x Ш x В: 580 x 120 x 57 мм Вага: 6,5 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Dwedpeythznsfx Albsb Цей інспектор пустих пляшок (EBI) був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних і ПЕТ-пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Раніше використовувалася у виробництві, була професійно демонтована й зберігається на складі. Машина доступна до негайного відвантаження зі складу. Технічні характеристики - Формати: - 0,75 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка Vichy - Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням - Конфігурація: кілька інспекційних модулів, включаючи інспекцію дна, перевірку ущільнювальних поверхонь, інспекцію різьби, огляд горла/фінішу, інспекцію бічної стінки, виявлення залишкової рідини, виявлення сторонніх предметів, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) - Інспекційні системи: - Інспекція дна (камера) - Інспекція ущільнювальних поверхонь - Інспекція різьби (конічна оптика) - Інспекція горла/шийки пляшки - Інспекція бічної стінки з LED-підсвічуванням - Виявлення прозорої плівки на дні та бічній стінці пляшки - Виявлення слідів стирання за допомогою камери бічної стінки - Виявлення залишкової рідини за допомогою інфрачервоної та високочастотної системи - Сортувальні системи: - Відбракування сторонніх предметів на вході - Відбракування забруднених пляшок на виході - Окреме відбракування пляшок із пошкодженим горлом або різьбою - Системи забезпечення: пневматична система (компоненти Festo/Bosch), електронне охолодження шафи управління - Висота транспортування: близько 1050 мм - Робочий напрямок: ліва машина

Стан: новий, Кількість шліфувальних агрегатів – 2 шт. Ширина шліфування – 290 мм Максимальна висота шліфування – 180 мм LÖWER- DoubleSander Solid DSM 3000 ----- Двосторонній верстат для шліфування окремих дерев'яних заготовок, наприклад, масиву деревини, віконних профілів тощо. Масивна промислова конструкція з довгими ливарними робочими столами, пристроєм для щіткової обробки та фінішного шліфування, а також транспортерною подачею. Підходить для тривалої інтенсивної експлуатації навіть при значному зніманні стружки. - Шліфувальні та фінішні агрегати встановлені зі зміщенням по верху і низу - Прямий привід гумованих шліфувальних роликів забезпечує безковзке передавання потужності - Комбіноване шліфування роликом і башмаком для великого зняття стружки при рівній зоні контакту - Шліфувальні башмаки з керамічним CERMET-покриттям, які не вимагають обслуговування та зносу, з відмінною теплопровідністю і точністю - Охолодження шліфувальних зон для холоднішого шліфування і збільшення строку служби шліфувальних стрічок - Примусове пневматичне осцілювання шліфувальної стрічки - Ефективне аспірування шліфувального пилу безпосередньо від шліфувальних валів - Видалення дрібного пилу на натяжних роликах - Вбудований пристрій щіткової і фінішної обробки з потужною аспірацією - Моторизоване регулювання товщини шліфування за допомогою прецизійних гвинтових шпинделів та великогабаритних лінійних кулькопідшипників на загартованих та шліфованих прецизійних валах із захистом від пилу та бруду - Регулювання зняття стружки знизу через прецизійний гвинтовий шпиндель із показанням розміру на шкальному кільці (дозвіл 0,1 мм) - Натяг шліфувальної стрічки пневматичним циліндром із постійним зусиллям Dsdjyrty Topfx Albewb - Заміна шліфувальної стрічки за секунди завдяки пневматичному послабленню - Налаштування центрування стрічки на шліфувальних роликах при заміні стрічки - Електропневматичний контроль тиску повітря - Захист від подачі заготовок, що перевищують допустиму товщину, через контактний ролик - Транспортування заготовок за допомогою каліброваних протиковзких, зчеплюючих транспортерних стрічок по масивних 1000-мм ливарних столах із точно струганою поверхнею та пружинними прижимними роликами з тонкою настройкою - Привід карданного валу для плавного та рівномірного транспортування заготовок - Привідний редуктор безступенево регулюється для швидкої адаптації до різних порід деревини - Всі двигуни захищені електрикою - Ергономічно розташовані органи керування на вході подачі заготовок - Цифровий індикатор товщини (дозвіл 0,1 мм) із сучасною системою магнітної стрічки Технічні дані: - Швидкість шліфувальної стрічки – 22 м/с - Довжина шліфувальної стрічки – 1800 мм - Ширина шліфувальної стрічки – 300 мм - Робоча ширина – 290 мм - Товщина шліфування – 2-180 мм - Два гальмівних двигуни приводу по 7,5 кВт - Двигун подачі – 1,0 кВт - Швидкість подачі – 4–20 м/хв - Автоматичне регулювання висоти – 0,37 кВт - Два щіткових агрегати по 0,37 кВт з фібродисками D 120 x 300 мм - Патрубок аспірації 2 x 120 мм і 2 x 150 мм - Пневматичний підключення – 6 бар - Висота робочої поверхні – 850 мм - Довжина – 2105 мм - Довжина з пультом керування – 2490 мм - Ширина – 980 мм - Висота – 1910 мм - Вага приблизно 1650 кг - Робоча напруга – 400 В, 50 Гц, 3 фази - Виконання по CE ----- Ціна на вказану вище машину – за запитом! ----- Спеціальне додаткове обладнання (за доплату): Обдув заготовок – за допомогою форсунок зверху та знизу на виході з машини, керується пневматично Обдув шліфувальної стрічки – через форсунк

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M755, Технічні характеристики: # Робоча зона: 1 130 × 860 × 1 080 мм (Ш × В × Г) # Обʼєм бака: 420 л # Механічна вага: 1 900 кг Електрообладнання # Живлення: 400 В AC, 3 фази, 50 Гц # Вихідна потужність генератора: від 3 кВт до >100 кВт (з імпульсною технологією) Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 мм Комплектація обладнання: # Основний верстат, система фільтрації електроліту, промисловий охолоджувач, обробка електроліту (видалення Cr-6) Дозуючий блок для електроліту # Система керування: Siemens S7-300 з Visual WIN CC/Зручний інтерфейс: сенсорна панель з інтегрованим меню інструментів Djdpjxwmikefx Albjwb # Модуль звʼязку для потреб оснастки: до 8 сигналів # Захисні функції: світлова завіса або розсувні двері для захисту оператора # Контроль процесу: моніторинг даних у реальному часі й виявлення коротких замикань Статус машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Світловий барʼєр безпеки # Модуль звʼязку Festo # Насос для системи фільтрації