Придбати Fronius Plasma Welding б/у (5 580)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, Lodpfx Apjhtq Riezehf - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Lodpfx Apshtq Nzszehf Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер зварювальний Позиціонер живиться трифазним струмом Обертання столу та плеча здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів Керування функціями з корпусу позиціонера Корисний для позиціонування деталей при: - зварюванні - очищенні - монтажі Підвищення продуктивності праці до 40% Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності праці до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню об'єктів – це забезпечує короткий термін окупності обладнання - підвищення виробничої ефективності не вимагає додаткового місця в цеху - покращення якості зварних з'єднань – завжди можливо виконувати зварювання у зручному положенні - міцна конструкція обладнання гарантує довговічну та безвідмовну експлуатацію Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози - мінімізація ризику травматизму – відсутність необхідності змінювати кріплення деталі - відсутність простоїв, пов'язаних з очікуванням кран-балки - простий монтаж та легке обслуговування Можлива повна автоматизація зварювання з використанням зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також є позиціонери у комплекті з роботом та інтегрованою системою керування. Lodjhtq R Ajpfx Apzshf ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: ПУЛЬТ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ ПЕДАЛЬ З ПРОВОДОМ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТАННЯМ СТОЛУ ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ Й ПЛЕЧА ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можемо виготовити позиціонер згідно з індивідуальними вимогами клієнта.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 6 000 кг, загальна висота: 1 021 мм, загальна довжина: 2 940 мм, загальна ширина: 1 900 мм, Позиціонер для зварювання серії PX дозволяє безпечно піднімати, обертати та нахиляти зварювані або монтажні деталі до оптимального положення. Гідроциліндри нахилу захищені металевим корпусом, що захищає їх від механічних пошкоджень або можливих бризок під час зварювання. Технічна специфікація: - Модель: BEAR PX6000 - Вантажопідйомність: 6 тонн - Обертання, нахил та підйом - Міцна та надійна конструкція - Позиціонер живиться від трифазної мережі - Обертання столу здійснюється за допомогою електричного поворотного механізму - Регулювання висоти стріли та нахилу столу за допомогою гідроциліндрів - Керування функціями на панелі корпусу позиціонера Lodpfx Aewcff Rspzjhf Ідеально підходить для важких зварювальних деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Lsdehzuvuopfx Apzshf Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Двовісний позиціонер - BEAR серії RT Робот - Kawasaki BA006L 2019 року випуску Джерело живлення - Fronius TPS 400i 2019 року Lodemu Agpjpfx Apzshf Робот і позиціонер у дуже доброму технічному та візуальному стані, як на фотографіях. Перебувають у постійній експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання стріли над площиною монтажної плити маса несучої стріли слугує противагою зварюваному елементу. Це технічне рішення надає суттєві переваги порівняно із серіями PX та BE. Воно дозволяє довільно позиціонувати зварювану деталь (у тому числі «догори дриґом»). СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер з живленням від трифазної мережі Обертання стріли за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу через електричний поворотний механізм Регулювання висоти стріли за допомогою гідравлічних циліндрів Керування функціями на корпусі позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу Плавне регулювання обертання столу Обертна маса (корпус позиціонера) Довжина та форма стріли Lhsdpfx Ajnqzm Dspzef Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Керування функціями за допомогою teach pendant'а

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 725, Плазмово-газовий різак ECKERT - JANTAR 2 Параметри: Робоча ширина: 2500 мм Робоча довжина: 6000 мм Точність позиціонування: +/- 0,005 мм Товщина різу плазмою: до 35 мм Товщина різу пальником: до 120 мм Максимальна товщина листа/максимальна товщина різу: 120 мм Lhodsqntkiopfx Apzef

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: Lhodjgmiduspfx Apzof - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Ljdpfx Apohtq Rbszshf Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ Lodpehzuv Hsfx Apzjhf - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, Ledjhzuwcspfx Apzjhf - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, Lhedeiuna Espfx Apzsf - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Lsdpfx Apenqzrpezehf Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазмова машина для різання BAYKAL, серія BPL H: Висока точність та надійність роботи при високих швидкостях позиціювання. Ключові переваги плазмових машин для різання BAYKAL: — Плазмове різання BAYKAL є економічним рішенням для різання середніх товщин. — Якісне різання матеріалів товщиною до 50 мм. — Максимальна товщина різання – 150 мм. — Плазмове різання може застосовуватись до всіх електропровідних матеріалів, на відміну від газополуменевого різання, яке придатне тільки для чорних металів. — У порівнянні з полуменевим різанням, плазмовий різ має значно меншу ширину. Lsdpfx Apjr En Riozjhf — Плазмове різання ідеально підходить для нержавіючої сталі та алюмінію середньої товщини. — Вища швидкість різання, ніж у газополуменевого методу. — CNC-плазморізи забезпечують високу точність та відтворюваність деталей. — Плазмове різання може здійснюватись під водою, що зменшує зону термічного впливу та рівень шуму. — Можливість різання складних контурів завдяки високим показникам точності. Мінімальна кількість окалин на зрізі, оскільки процес ефективно видаляє надлишковий матеріал – мінімальні витрати на доведення зрізу. — Висока швидкість різання знижує передачу тепла на деталь, що запобігає деформаціям.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Важливо зазначити, що всього доступні дві зварювальні машини та дві CNC-машини для очищення кутів, тобто дві повноцінні виробничі лінії. Обладнання в робочому стані і досі щоденно експлуатується. Відповідність CE: Так (маркування CE на машині) Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Приєднання до електромережі: 25 А Головний вимикач: промисловий головний вимикач із захистом Робочий тиск повітря: 7 бар Головні компоненти: - 4 зварювальні головки - Лінійна система переміщення Lsdjyyavrjpfx Apzshf - Затискні пристрої для профілю - Система зварювальних пластин - Пневматичні пресові вузли - Електронне регулювання температури - Центральний блок керування - Захисна світлова завіса Операція: Затиск профілю – вставка нагрітої зварювальної пластини – плавлення ПВХ – створення зварювального тиску – охолодження зварного шва – знімання рами Установка працює напівавтоматично/автоматично. В комплекті: - Автоматичне позиціонування головки - Пневматична система затискання - Цифрове регулювання температури - ПЛК-керування (SPS) - Панель керування та промисловий ПК Система керування: Управління промисловим ПК Система безпеки: - Світлова завіса - Аварійна кнопка зупину - Захисні кришки - Відповідність CE Підключене до мережі в Угорщині, демонтаж і доставка можливі орієнтовно у червні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Машина контактного зварювання, контактний зварювальний апарат, Meritus RAS 150 VSH, вживана машина Виробник: Meritus Модель: RAS150VSH, MPW-RW 811-1410 Габаритні розміри: 900 x 1370 x 2450 мм Електротехнічні характеристики: 415 В; 150 кВА; 50 Гц Lhsdpfxerdf Ace Apzjf Оснащена світловим бар'єром Охолодження інструменту водою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний багатопроцесорний MIG/MAG зварювальний апарат EWM Phoenix XQ 500 puls DW EX R1 5 м, рік випуску 2023 Багатопроцесорний MIG/MAG імпульсний зварювальний апарат із усіма характеристиками й процесами зварювання, розкомплектований, демодульований. Подавальний механізм дроту Drive XQ, подавач дроту Drive XQ HP WRS/WHS, рік випуску: 2023 Поворотна опора для подавача дроту Охолоджувальна рідина "blueCool" до -10 °C, об’єм 5 л Міжміжний рукавний пакет, водяне охолодження, 14-контактний, 1,8 м Зварювальний пальник PM 551 W LED X M9 3 м Адаптер для котушки дроту B300 MIG/MAG пальник із графічним OLED-дисплеєм, водяне охолодження, технологія X, 4 м З’єднувальний кабель із затискачем для деталі, 550 А / 60 %, 95 мм² Редуктор тиску з манометром, 30 л Мережевий штекер у зборі З’єднувальний кабель із затискачем WK95мм² Ø 13 мм 550A/60% 4м/З Кранова рама – переміщує точку підйому крана знизу вверх Міжміжний рукавний комплект, водяне охолодження, 14-контактний, переріз: 95 мм²: Z MIG XQ 95 мм²/1.8 м 500A/80% Адаптер для котушки дроту АК300 для використання з кошиковою котушкою дроту (B300) Діапазон регулювання зварювального струму: 5 А – 500 А Робочий цикл при 40 °C: 500 A / 80 % 470 A / 100 % Напруга холостого ходу: 82 В Напруга мережі (заводське налаштування): 3 x 380 В – 400 В Lodpfjwgy Eysx Apzohf Можлива напруга мережі: 3 x 440 В – 460 В Можлива напруга мережі: 3 x 480 В – 500 В Допуски напруги (заводське налаштування): -25 % до +20 % Частота мережі: 50 Гц / 60 Гц Рекомендована потужність генератора: 33,2 кВА ККД: 90 % Споживана потужність Pi: 26 Вт Охолоджувальна потужність при 1 л/хв: 1500 Вт Тиск насоса: 3,5 бар Об'єм бака: 8 л Клас захисту: IP23 Клас ЕМС: A Габаритні розміри (Д х Ш х В): 1152 мм x 686 мм x 976 мм Вага: 125,5 кг / 276,7 фунтів Відповідає стандартам IEC 60974-1, -2 і -10 CL.A Ціна: 6.500 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Всі зміни, помилки та попередній продаж залишаються за продавцем. Говоримо англійською / Ми говоримо німецькою / Ми говоримо угорською / Ми говоримо французькою / Ми говоримо румунською

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний багатофункціональний MIG/MAG зварювальний апарат Phoenix XQ 500 puls DW EX R1 5 м, рік виробництва 2023 Багатопроцесорний MIG/MAG імпульсний зварювальний апарат із усіма характеристиками та зварювальними процесами, декомплектований, демодульований. Подавач дроту Drive XQ, Drive XQ HP WRS/WHS, рік виробництва: 2023 Поворотна опора для подавача дроту Охолоджувальна рідина “blueCool” до -10 °C, 5 л Міжміжблочний шланговий пакет з водяним охолодженням, 14-контактний, 1,8 м Зварювальний пальник PM 551 W LED X M9, 3 м Адаптер для котушки дроту B300 Функціональний пальник MIG/MAG з OLED-графічним дисплеєм, з водяним охолодженням, X technology, 4 м Проводка заготовки з затискачем, 550 A / 60 %, 95 мм² Редуктор тиску з манометром, 30 л Силова вилка, зібрана Проводка заготовки з затискачем: WK95мм² Ø 13 мм 550A/60% 4м/Z Кранова рама – зміщує точку підйому крану знизу вгору Міжміжблочний шланговий пакет, з водяним охолодженням, 14-контактний, переріз: 95 мм²: Z MIG XQ 95 мм²/1,8 м 500A/80% Адаптер для котушки дроту AK300 для використання з дротовою корзиною (B 300) Діапазон регулювання зварювального струму: 5 А - 500 А Робочий цикл при 40°С: 500 А / 80 % 470 А / 100 % Напруга холостого ходу: 82 В Мережева напруга (стандарт): 3 x 380 В - 400 В Мережева напруга (допустима): 3 x 440 В - 460 В Мережева напруга (допустима): 3 x 480 В - 500 В Допуски мережі (стандарт): -25% до +20% Частота мережі: 50/60 Гц Рекомендована потужність генератора: 33,2 кВА ККД: 90% Споживана потужність Pi: 26 Вт Охолоджуюча здатність за 1 л/хв.: 1500 Вт Тиск насоса: 3,5 бар Об’єм бака: 8 л Ступінь захисту: IP23 Клас EMC: A Габарити (Д x Ш x В): 1152 x 686 x 976 мм Вага: 125,5 кг Стандарти: IEC 60974-1, -2 та -10 CL.A На складі є 2 ідентичні повні комплекти. Ціна: 5.500 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Lhsdpfx Aowktz Aopzef Можливі помилки, зміни і попередній продаж. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Lhodjwva Iajpfx Apzsf Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-2000-N Relfar FWH20-S10A Комплект поставки включає: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазерний джерело від MAX Photonics або Raycus - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів та кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні характеристики - Потужність лазера: 2000 Вт Lsdpfx Ash H Ngtepzjhf - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Електроживлення: 3x400 Гц - Розміри (з кріпленням для голівки): 630x1300x1500 мм У ціну входить одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – запуск та навчання Зварювальна головка Relfar FWH20-S10A – зварювання, різка та очищення Лазерні зварювальні апарати від Otinus постачаються з комплектом сопел і захисних скелець. Це робить пристрій надзвичайно універсальним і дозволяє заощаджувати кошти, оскільки відпадає потреба у придбанні, наприклад, ручного плазморізу та окремого пристрою для видалення іржі та фарби. Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі будь-який користувач може досягти гарних результатів після короткого навчання. Кабель дозволяє зварювальнику вільно працювати у різних місцях без переміщення пристрою. Мала зона теплового впливу запобігає надмірній деформації. Шов наноситься дуже швидко та ефективно, утворюючи міцне і якісне з'єднання. Призначення Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, де необхідні якісні та естетичні зварні шви. Характеристики лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8 – 1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція Кабель пістолета забезпечує високу свободу рухів та полегшує зварювання у різних положеннях. Вбудований контролер з великим, чітким дисплеєм простий у керуванні. Апарат обладнаний потужною системою охолодження, що дозволяє працювати у важких умовах у три зміни. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт і крайки деталей теплом лазера. Промінь фокусується і спрямовується у бік зварювального дроту, який подається шпинделем, а також на місце зварювання. При натисканні кнопки зварювальний пістолет необхідно вести вздовж шва із швидкістю подачі дроту. Постійну робочу температуру випромінювача та пістолета забезпечує система водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються контролером згідно з налаштуваннями користувача.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: XPR300-005397, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 680 кг, вхідна напруга: 360 V, струм різання: 300 A, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, Пропонуємо цей новий плазмовий джерело різання Hypertherm XPR300, рік виробництва 2021. У продажу лише плазмовий джерело. Новий, не використовувався. Доступно 2 плазмових джерела. Доступний навантажувач. Виробник: Hypertherm Модель: XPR300 Рік випуску: 2021 Стан: новий Категорія ID: 1448 Тип ID: 2170 Тип: плазмовий різальний апарат Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Ljdpfxsy Dqrfo Apzohf

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 6 000 мм, довжина подачі по осі Y: 2 000 мм, відпрацьовані години: 9 635 h, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, тип вхідного струму: трифазний, номер машини/транспортного засобу: 541, Обладнання: документація / посібник, Продається плазморіз Stigal Dynamic 2018 року, стіл 2 x 6 м. Машина у відмінному стані, повністю робоча: - ЧПУ система управління - Плазмовий супорт HS (швидкість осі Z 165 мм/с) - Напруговий регулятор висоти плазмового пальника - Динамічна система виявлення матеріалу - Вертикальна антиколізійна система - Автоматичний UV-екран - CAD/CAM програмне забезпечення - Сегментований витяжний стіл, управління секціями - Роликовий направляючий пристрій для тонких листів - Джерело плазми CEBORA PROF 166 HQC Технічні дані: Виробник: STIGAL Marcin Stępień Тип/Назва: Машина DYNAMIC Серійний номер: 541 Рік виробництва: 2018 Lhsdpfx Apsy Exfcszef Країна виробництва: Польща Плазморіз Stigal Dynamic — це промисловий пристрій для плазмового різання з ЧПУ. Для коректної роботи потребує трифазне живлення 400В та має споживану потужність 5,5 кВт. Ідеально підходить для промислового використання в цехах металообробки та обробки листового металу. Плазмово-газовий різак призначений для швидкого та точного різання сталевих листів різної товщини. Можлива доставка по території ЄС. Виставляю рахунок з ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 300 кг, вантажопідйомність: 500 кг, довжина руки: 3 000 мм, діапазон повороту: 270 °, виробник контролерів: Tawers, виробник teach pendant: Panasonic, ширина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, вхідна напруга: 220 V, вхідний струм: 22 A, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Зварювальний промисловий робот Panasonic. Модель: YA-1 TAR81 Кількість осей: 6 Lhjdpfoyzn D Hjx Apzsf Максимальна вантажопідйомність: 8 кг Вага: 204 кг Максимальний радіус досяжності: 1796 мм Ротатори для зварювання в комплекті Рік виробництва: 2011 Країна виробництва: Японія Дуже хороший робочий стан.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Обладнання: документація / посібник, Технічні дані у додатку. Робот у комплекті з позиціонером деталі та зварювальним обладнанням. Lhedpfjy Emz Sex Apzjf