Придбати Guth Engineering Мобільна Змішувальна Ємність, Стійка До Тиску б/у (60 812)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Striebig форматно-розкрійна пила Compact 5220, рік випуску 2010 Масивна, самонесуча, жорстко зварена рама пили, стійка до викривлення Стабільна, довговічна конструкція пильного мосту зі сталі Міцне підшипникове кріплення каретки двигуна забезпечує високу точність різу Lredpszhx A Rjfx Aiyet Потужний, з малим рівнем вібрацій двигун 3,9 кВт (5,3 к.с.) TRK-система видалення пилу Автоматично відвідний алюмінієвий ґратчастий піддон з пластиковими накладками Кронштейн для настінного монтажу Опорні ролики на кулькопідшипниках Роздільна середня опора на оптимальній робочій висоті з алюмінієвими напрямними Інтегрована підставка для дрібних деталей (дерев'яна) Звукоізоляція Supersilent для зниження шуму від пилки Електромагнітне гальмо двигуна Вага пилки близько 910 кг Глибина різу 60 мм Потужність двигуна 3,9 кВт (5,3 к.с.) Діаметр пильного диска: 250 мм Посадковий отвір: 30 мм *1 Рівень звукового тиску на робочому місці LpA: 82 дБ *2 Швидкість обертання диска: 5250 об/хв 2 витяжних патрубки діаметром 100 мм Підключення: 4,8 кВт Електромережа: 3 x 400 В / 50 Гц Розмір різу: довжина 4600 мм, вертикаль: 2200 мм, горизонталь: 2100 мм Оснащення: - Compact 5220 - Обмежувач для різу у смуги - Механічно гальмовані опорні ролики - Комплект опор для вільного встановлення Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - в наявності, можлива негайна відвантаження -

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Lodpfszz Rpcsx Aiysrt Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Lredpfoz Agw Eox Aiyet - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Lrjdpfxjz Ag Rre Aiyet - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: неперевірений (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Henneke MT6, Функціональність: неперевірений, Henneke Високого Тиску Змішувальна Головка Серії MT "MT6" Lrsdex El Drepfx Aiyot

Стан: новий, тиск: 250 балка, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 79 кг, GT 15/250 – це професійний апарат високого тиску, розроблений для тривалого та інтенсивного використання в складних умовах. Цей пристрій поєднує в собі високий робочий тиск і велику продуктивність із міцною промисловою конструкцією. Завдяки цьому він ідеально підходить для використання на автомийках, в майстернях, на промислових підприємствах, у компаніях, що займаються детейлінгом, у сільському господарстві та в будівельній галузі. Корпус насоса виготовляється з анодованого алюмінію, що забезпечує високу стійкість до корозії та механічну міцність. Внутрішні компоненти, такі як керамічні поршні, вирізняються низьким коефіцієнтом тертя та тривалим терміном служби. Головка насоса з латуні стійка до високого тиску та температури. Виготовлені з нержавіючої сталі всмоктувальні та напірні клапани є зносостійкими та нечутливими до забруднень. Латунний насос, оснащений регулювальним клапаном тиску та термічним запобіжним клапаном, гарантує тривалий термін служби апарата високого тиску навіть при значних навантаженнях. Технічні характеристики: СТАН: НОВИЙ Тип живлення (фаз/В/Гц): 4 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 900 Робочий тиск (бар): 250 Підключена потужність (кВт): 7,5 Кабель живлення (м): 10 Вага (з аксесуарами) (кг): 79 Автоматичний запуск/зупинка Комплектація: Пістолет високого тиску зі списом і швидкознімним з’єднанням 5 типів насадок з різними кутами розпилення та швидкознімними з’єднаннями Посилений 10-метровий шланг високого тиску зі швидкознімними з’єднаннями Манометр для контролю тиску Регулювальний клапан тиску, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до конкретного завдання Водяний фільтр Інжектор для хімічних засобів + шланг Тримач для пістолета/списа Конструкція: Апарат високого тиску TECHKAR GT 15/250 оснащений вимикачем, що забезпечує безпечну та надійну роботу: Захист від перегріву Автоматична функція START/STOP Функція повної зупинки пристрою Порошкове покриття рами – стійке до механічних пошкоджень і корозії Захист двигуна діаметром 10 дюймів – додатковий захист для ключових компонентів Міцні пневматичні колеса – легке маневрування навіть на нерівній місцевості Вага 79 кг – стабільність під час роботи та тривалий термін служби Переваги: Дуже високий тиск 250 бар (3600 PSI) – ефективне видалення навіть найскладніших забруднень Висока продуктивність 15,5 л/хв (4,1 галона/хв) – швидше та ретельніше очищення великих площ Ledoz D Sqwjpfx Aiyert Водяний попередній фільтр – захист насоса та збільшення терміну служби пристрою Автоматична система START/STOP – економія енергії та зменшення зносу компонентів Інжектор для хімічних засобів – можливість дозування агресивних миючих засобів

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних Ljdpfxexxt Ehj Aiyjrt # Захисний вимикач Euchner

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2017038, Технічні характеристики: ⚙️ Основні характеристики Параметр Значення Технологія: Високотемпературна гідроабразивна обробка (дебуринг водяним струменем високого тиску) Максимальний тиск: до 1000 бар Оброблювані матеріали: чавун, алюміній, сталь Тип машини: Поворотний стіл або тунель з покроковою подачею Автоматизація: Роботизований маніпулятор з програмованою послідовністю рухів: Staubli TX60 (нова модернізація) Матеріал сопла: Спеціальний довговічний сплав Конструкція: Нержавіюча сталь AISI 304 Обробка деталі: Механічне кріплення на індивідуальних палетах Водопідготовка: Вбудована система видалення олії та фільтрації 🧰 Функції та можливості Дебуринг і промивання: Видаляє залишкові задирки й впроваджену стружку, навіть у перехресних отворах. Гнучке програмування: Підтримує різноманітні геометричні форми деталей та будь-які обсяги виробництва. Роботизована інтеграція: Сопла закріплені на багатофункціональних роботах для високоточного наведення. Модульна конструкція: Конфігурується відповідно до різних вимог розміщення і продуктивності. Екологічна експлуатація: Очищення на основі води з тривалим терміном експлуатації ванни завдяки фільтрації. Ручне завантаження/розвантаження: Стіл із можливістю одночасної роботи на 2-х станціях, оснащений пристроями Пока Йоке (захист від помилок). Lodpfx Aexx Nq Tjiysrt Стан машини: ПРАЦЮЄ — Необхідна модернізація насоса високого тиску для досягнення 1000 бар, наразі 350 бар.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 250 балка, паливо: супер 95, загальна вага: 56 кг, строк гарантії: 24 місяці, Технічні характеристики: Продуктивність насоса (л/год): 900 Робочий тиск (бар): 250 Максимальний тиск (бар): 300 Підключення води: R 3/4″ Тип приводу: бензиновий Тип двигуна: G390FA Мобільність: висока Колір: антрацит Вага з аксесуарами (кг): 56,8 Розміри (Д х Ш х В) (мм): 878 x 538 x 702 Комплектація: Lrsdpfswiwv Iox Aiyst Розпилювальний пістолет Довжина шланга високого тиску: 10 м Сопло підвищеної потужності Водяний фільтр Оснащення: Захисна рама Кривошипний насос із керамічним поршнем Незалежність: Працює незалежно від зовнішніх джерел живлення. Відповідає нормам викидів ЄС Stage V. Зручний ручний запуск. Висока мобільність: Великі надувні колеса, зручно на складній місцевості. Компактний пристрій легко маневрує навіть у тісних просторах. Вміщується в автомобіль. Солідний і довговічний пристрій: Міцна трубчаста конструкція захищає насос від пошкоджень. Термостатичний клапан захищає насос від перегріву у циркуляційному режимі. Кривошипний насос з керамічними поршнями. Компактна мийка високого тиску Kärcher HD 9/25 G Classic без підігріву води – ідеальний вибір для новачків, які використовують бензинову техніку. Пристрій легко транспортується в автомобілі та дозволяє виконувати навіть найскладніші завдання з очищення, наприклад, на будівельному майданчику чи у комунальному секторі. Пристрій забезпечує робочий тиск до 250 бар і оснащений довговічним кривошипним насосом з продуктивністю 900 л/г. Для зручності використання передбачено інтегрований бензиновий двигун (EU STAGE V), що дозволяє працювати незалежно від зовнішніх джерел живлення; надувні колеса для потрібної мобільності на об’єкті; ергономічна ручка для легкого транспортування та зручний відсік для зберігання аксесуарів. Важливі компоненти пристрою легко доступні для обслуговування та надійно захищені термостатичними й запобіжними клапанами. Міцна сталева рама Kärcher HD 9/25 G Classic захищає від зовнішніх і механічних пошкоджень. Пристрій не має функції забору води з альтернативних джерел.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Comafer Dinamic 250N – машина для брикетування циліндр із замкнутою системою охолодження масла та радіатором продуктивність: 100–250 кг/год, залежно від матеріалу. Діаметр брикету: 75 мм. циліндрична оболонка (ø1200) з оглядовими дверцятами, додаткове кільце (втулка) ø1200 / h930, зусилля пресування приблизно 1100 кг/см². 2 циліндри. циліндр для брикетування ø 200 мм. Lrjdpfxoz D A Ugj Aiyst насос-двигун (11 кВт / 15 к.с., 380 В, 50 Гц). Моноблочна конструкція, самоцентруюча, без стрижневих кріплень до круглого патрона. Електрична панель управління з ПЛК, автоматичний та ручний режими роботи. Пристрій зупинки з відкритим патроном і датчиком тиску в патроні. Цифровий термостат для регулювання температури масла, датчик рівня для запобігання витоку масла. Замкнута система охолодження масла (повітря/масло). Замкнутий радіатор для охолодження патрона (580 мм x 550 мм x 908, вага 56 кг). різьбона свердлильна головка для виготовлення довгих брикетів, брикети однакової довжини, відповідає вимогам CE розміри: 2100 мм x 1350 мм x 1540 мм (висота), вага: 1600 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, матеріал стіни: нержавіюча сталь, Обладнання: охолоджувальний агрегат, НА ПРОДАЖ: Виробничі реактори, резервуари для збору, шафи керування з двигунами, платформи та обладнання з високоякісної нержавіючої сталі, придатні для виробництва різноманітних хімічних продуктів (зокрема, синтетичних загусників, полімерів тощо). Все у робочому стані. Пропонується також консультаційний супровід з виробництва загусників (за запитом). Можливе виробництво: - Акрилових загусників - Біндерів - Алкідних смол (з передачою рецептур) Обладнання продається комплектом або окремими частинами. Виробництво підходить для текстильної, харчової, косметичної, будівельної та інших галузей хімічної промисловості. 1. РЕАКТОР (17 тонн) - Ємність: 17 тонн - Використовувався дуже мало - Нержавіюча сталь 316 (товщина стінки/дна: 10-12 мм) - Вибухозахищений двигун і редуктор 37 кВт - Щит керування з інвертором Delta - Зовнішній кожух з теплоносієм (для нагріву та охолодження) - Система нагріву термальною олією, охолодження – чиллер - Loadcell з калібруванням - Всі фланці та арматура на місці - Є робоча платформа 2. РЕАКТОР (22,5 тонн) - Ємність: 22,5 тонни - Нержавіюча сталь 304 (стінка 8 мм, дно 10 мм) - Жодного разу не використовувався - Двигун з редуктором 22 кВт - Щит керування з інвертором Delta - Кожух і сорочка для нагріву/охолодження - Loadcell з калібруванням - Всі фланці та арматура на місці - Є робоча платформа 3. РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ЗБОРУ/ПОДАЧІ - 10-тонний резервуар з нержавіючої сталі 304 - Новий, не використовувався - Товщина дна 8 мм, стінки 6 мм - Оглядове скло по всій довжині для контролю рівня - Всі фланці й арматура на місці - Можлива модернізація до мішалки шляхом встановлення двигуна та вала 4. ГОМOГЕНІЗАТОР / ДИСПЕРГАТОР / МІКСЕР (TURRAX) - Бренд IKA Lrjdoy Aggpspfx Aiyjt - ATEX - Продуктивність: 17 л/год - 30 кВт / 10 бар Примітка: Системи спроєктовані і виготовлені досвідченими фахівцями для виробництва загусників, із врахуванням промислових стандартів і деталей. Всі компоненти — верхньої якості. Підібрані відповідні двигуни, товщина сталі, інвертори тощо, що забезпечує безпроблемну експлуатацію для покупця. Детальніша інформація — за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15KX239200001, Технічні характеристики: Робоча зона: • Максимальний діаметр токарної обробки: 210 мм • Максимальний діаметр обробки: 200 мм • Максимальна довжина заготовки: 220 мм • Хід по осям X1/X2: 220 мм / Швидкість подачі по X: 24 м/хв • Хід по осях Z1/Z2: 220/770 мм / Швидкість подачі по Z: 36 м/хв • Хід по осях Y1/Y2: +/-40 мм / Швидкість подачі по Y: 12 м/хв Автоматизація: • Хід по осях: X – 210 мм; Y – 680 мм; Z – зліва 2080 мм / справа 3360 мм; α 270˚ • Макс. швидкість, м/хв: X – 35; Y – 120; Z – 160; α 270˚ за 1,5 с • Специфікація захватів для завантаження/розвантаження (пневматично керовані): зовнішній діаметр – Ø170 мм; хід губок 30 мм; зусилля затискання: ззовні 128 кгс / зсередини 138 кгс Головний шпиндель: • Розмір шпинделя: A8 • Максимальна швидкість: ліва 5000 об/хв / права 5000 об/хв • Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права 7,5 кВт • Пропускна здатність для прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий – немає Інструментальна револьверна голівка з приводними інструментами: • Інтерфейс інструмента: BMT55 • Кількість позицій: верхня – 15 / нижня – 12; всі позиції з приводом • Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання: Lsdexwuhuepfx Aiyjrt • Робоча напруга: 200V 3-фазна, плавкий запобіжник 151А • Підключувальна потужність: 55 кВА Габаритні розміри: • Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 ×2200× 3500 мм • Маса: 10500 кг Основні характеристики та можливості: • Горизонтальне виконання: оптимальне відведення стружки, завантаження/розвантаження порталом із транспортерів • Автоматизація включає: портальний робот + 2 конвеєри для завантаження/розвантаження • Система ЧПК: Fanuc FS31i Series A • Транспортер для видалення стружки • Фільтрація охолоджуючої рідини до 40 бар: Filber S.L. FTH5/10 200 л/хв • Контроль в процесі обробки: Marposs T25 • Система виявлення поламаного інструменту: меню Peek Tool, функція Murata/Fanuc активована • Контроль деталі через шпиндель: манометри низького тиску стислого повітря • Інтерфейс подачі прутка макс. Ø65 мм • Документація: електронна/друкована доступна Стан обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тип установки: мобільний бетонозмішувальний завод з одновальним змішувачем Продуктивність установки: 60 м³/год свіжого бетону Lodpfxjflz Hws Aiysrt Об’єм змішувача: 1500/1000 л (1 м³ пресованого бетону) Система центрального змащування: ILC (виробництво – Італія) Система керування: повністю автоматизована, ПК – ПЛК – принтер Електронні компоненти: Siemens Додаткове обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та віддалений доступ Виробник бере на себе встановлення та введення в експлуатацію обладнання. Підтримка 24/7. Експорт понад 1000 бетонозмішувальних установок у більш ніж 90 країн. *Простота транспортування *Мінімальні інвестиції в підготовку ґрунту на об’єкті *Швидкий монтаж

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 123 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, У моделі HDS 8/18-4C Classic основна увага була приділена удосконаленню конструкції у порівнянні з попередньою моделлю HDS 8/18-4M. Було покращено конструкцію насоса та нагрівального котла, завдяки чому цей пристрій є найсучаснішою версією моделі з підігрівом води на даний момент. Завдяки збалансованій конструкції пристрій може експлуатуватися та транспортуватися однією особою. Латунна головка насоса і система автоматичного зниження тиску подовжують термін служби пристрою. Великий водяний фільтр захищає насос від можливих домішок у воді. Переваги продукту: - Надійний кривошипний насос і водоохолоджуваний двигун забезпечують максимальну ефективність та довговічну експлуатацію. - Відкрита конструкція дозволяє легко отримати доступ до всіх необхідних компонентів пристрою. - Міцна рама зі сталевих труб гарантує максимальний захист і полегшує транспортування, наприклад, краном на будівельному майданчику. - Вбудовані кранові гачки та великі, непроколювані колеса роблять транспортування до та з будівельного майданчика простішим. - Режим ECO дозволяє оптимізувати споживання пального (до 20%). - Латунна головка насоса й система автоматичного зниження тиску подовжують термін служби пристрою. - Великий водяний фільтр захищає насос від можливих забруднень у воді. Технічні характеристики: Стан: НОВИЙ Модель: HDS 8/18-4C CLASSIC Виробник: KARCHER Країна виробництва: Німеччина Серія: Професійна Тип різьблення: KARCHER EasyLock-серія Живлення (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність насоса (л/год): 400-800 Робочий тиск (бар/МПа): 30-180 Максимальний тиск (бар/МПа): 235 Діапазон нагріву води (°C): ~80 Потужність підключення (кВт): 5,5 Довжина кабелю (м): 5 Вага (кг): 123 Lrodpfxewkq I Hs Aiyst Об’єм паливного бака (л): 30 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1075 x 722 x 915 Комплектація: - Пістолет високого тиску: Karcher Professional - Шланг високого тиску: Karcher Professional – 10 м - Спис: Karcher Professional 1050 мм - Форсунка: POWER Karcher Professional Форсунка високого тиску Основні характеристики: Мобільність: Пристрій оснащений великими непроколюваними колесами, що забезпечують безпечне маневрування на нерівній поверхні. Конструкція: Латунний насос і 4-полюсний охолоджуваний двигун з низькою частотою обертання, клапан зниження тиску після вимкнення пристрою забезпечують максимально довгий строк служби і високі робочі параметри. Простий транспорт: Інтегровані гачки для крана полегшують транспортування пристрою на будівельному майданчику.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тиск: 180 балка, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 130 кг, температура: 155 °C, Високотискний мийний апарат Kärcher HDS SUPER M Eco – це надзвичайно ефективний пристрій, який підходить для виконання навіть найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час комплексного технічного огляду та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила кожен вузол і функцію апарата. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі ущільнювальні кільця. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій в апарат у майбутньому. Переваги продукту: НОВА ГОЛОВКА НАСОСА Апарат оснащений новими аксесуарами, зокрема пістолетом німецької марки R+M, сталевою насадкою, шлангом із сталевим обплетенням і 25° насадкою високого тиску. Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантує тривалу та безперебійну роботу. Потужний і ефективний трифазний двигун забезпечує високу продуктивність. Lsdjz D D Axopfx Aiyort Завдяки робочим параметрам 180 бар і 900 л/год, апарат можна ефективно використовувати для виконання важких робіт у будівельній галузі, логістиці та сільському господарстві. Кожен апарат, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме той пристрій, який бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення [В]: 400 ~ 3 фази Продуктивність насоса [л/год]: 900 Робочий тиск [бар]: 180 Максимальна температура нагріву [°C]: 90 / 155 Підключена потужність [кВт]: 6,4 Довжина шланга [м]: 10 Ємність бака для хімікатів [л]: 20 Вага [кг]: 130 Комплектація: НОВА ГОЛОВКА НАСОСА НОВА мийна пістолет німецької марки R+M НОВА мийна насадка 900 мм з нержавіючої сталі НОВИЙ посилений шланг з сталевим обплетенням 10 м НОВА 25° насадка високого тиску Водяний фільтр і з'єднання GEKA входять до комплекту безкоштовно.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Індустріальна паста-машина/екструдер Dominioni Punto & Pasta PT100 – Нержавіюча сталь – 380В Загальна інформація Виробник: Dominioni Punto & Pasta Модель: PT100 Рік виробництва: 1997 Країна виробництва: Італія Стан: Вживана – у хорошому робочому стані Доступність: у наявності, доступна відразу Опис машини Індустріальна машина для виробництва макаронних виробів Dominioni Punto & Pasta (Італія), модель PT100. Машина призначена для виробництва свіжої пасти і замішування тіста у професійному харчовому виробництві. Підходить для: - виробництва свіжої пасти, - змішування та замішування тіста, - підготовки тіста для пасти, - харчових лабораторій, - макаронних фабрик, - індустріальної обробки харчових продуктів. Машина повністю виготовлена з харчової нержавіючої сталі, призначена для безперервної промислової експлуатації. Оснащення: - велика нержавіюча змішувальна прийомна ємність, - індустріальний екструзійний вихід, - електрична панель керування, - аварійна кнопка зупинки, - потужна індустріальна трансмісійна система. Технічні характеристики Модель: PT100 Тип машини: Промисловий міксер/екструдер для пасти Об’єм: приблизно 100 літрів Електроживлення: 380В / 3-фази Конструкція: Харчова нержавіюча сталь Рік: 1997 Виробник: Dominioni Punto & Pasta Вироблено: Італія Переваги - Професійне обладнання для виробництва макаронів - Надійна промислова конструкція - Повністю нержавіюча машина - Виробництво в Італії - Легка чистка та обслуговування - Підходить для безперервного виробництва - Ідеально підходить для майстерень та макаронних фабрик Стан машини Машина у хорошому робочому стані, можна провести перегляд та тестування на місці. Нормальні сліди експлуатації відповідно до віку. Продається у тому вигляді, як на фото. У комплекті: - електропанель керування, - екструзійний вихід, - аксесуари, що видно на фотографіях. Додаткова інформація Lsdpfx Aiey Uczajyert За запитом можемо надати: - відео роботи, - додаткові фотографії, - додаткову технічну інформацію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, відстань переміщення по осі X: 3 110 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 620 мм, кількість осей: 4, кількість слотів у магазині інструментів: 11, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 5-осьовий центр обробки деревини з ЧПУ SCM Morbidelli Author M100 був виготовлений у 2018 році. Він має робочу зону вздовж осі X довжиною 3110 мм та максимальну висоту заготовки 180 мм. Верстат оснащений 21 вертикальним шпинделем та 10 горизонтальними шпинделями, що забезпечує універсальні можливості обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат SCM Morbidelli Author M100, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона / осі: • Довжина панелі (Y): 1900 мм (2210 мм) • Висота панелі (Z): 180 мм • Довжина панелі для наскрізної обробки: 1400 мм • Швидкість вектора X‑Y: Pro‑Space 56 м/хв; Pro‑Speed 78 м/хв • Робочий стіл: 6–12 балок (TV Flex), 12 вакуумних присосок (145 × 145 × H75 мм); 2 упори на кожну балку; довжина рухомої балки 1600 мм. • Свердлильний агрегат (загальні характеристики): • 21 вертикальний шпиндель, 8 000 об/хв • 10 горизонтальних шпинделів, 8 000 об/хв • Вбудована пила Ø 125 мм (X), 10 000 об/хв • Потужність двигуна 2,2 кВт • Електрошпиндель: 10 кВт (S6), макс. 24 000 об/хв. • Вимоги до установки: споживана потужність 23–28,5 кВА; стиснене повітря 450 НЛ/хв; пиловідсмоктування 4500 м³/год, 25 м/с, вихід Ø250 мм. • Конструкція та рух: • Важка, знята з напруги, електрозварена сталева рама; вся обробка виконується за одне налаштування на металообробних верстатах з ЧПУ. • Високошвидкісні чотирирядні лінійні направляючі; триконтурні системи з рециркуляцією кульок; гвинтово-рейкова передача з похилою зубчастою рейкою по осі X. • Безщіткові двигуни, інвертори; обробні агрегати встановлені на рухомому порталі для забезпечення жорсткості. • Прозорий захисний кожух із полікарбонату. • Управління ЧПУ та програмне забезпечення: • PC-Office: Windows 7, 17-дюймовий кольоровий РК-дисплей, клавіатура QWERTY, мобільна панель керування, Xilog Maestro. Ledpfx Aijz A Ahqeyert • Функції Xilog Maestro: параметричне/графічне/ISO-програмування; імпорт DXF/ASCII (2D); 3D лінійна/кругова інтерполяція; просторова лінійна інтерполяція; гвинтова інтерполяція; керований редактор; автоматична оптимізація свердління та бібліотеки інструментів; зміщення початку координат панелі; симуляція; управління штрих-кодами (програмне забезпечення); самодіагностика; покрокове ручне втручання; графічна конфігурація агрегату; вибір швидкості обробки; функція SCM CNC Jerk. • Безпека: CE; система PRO‑SPACE з захисними відбійниками (автоматична зупинка при потенційному зіткненні). • Оснащення столу, що входить до комплекту або згадується: задні алюмінієві опорні упори H75 на кожну балку; другі центральні опорні упори на кожну балку; передні опорні упори H75 на кожну балку. • Вакуумна система: вбудований вакуумний насос 90/108 м³/год, 50 Гц. • Свердлильний агрегат F23 L (зазначена конфігурація): • Незалежна вісь Z • 13 незалежних вертикальних шпинделів (8 по осі X / 5 по осі Y) • 6 незалежних горизонтальних шпинделів (з швидким від'єднанням), у тому числі 4 по осі Y • Крок 32 мм • Швидкість 4 500–8 000 об/хв (інвертор) • Блок для прорізання пазів/пиляння на задній панелі, Ø 125 мм, 5 500–10 000 об/хв (інвертор) • Потужність двигуна 2,2 кВт • Підвищений тиск по осі Z • Переваги RO AX: висока продуктивність, точність, якість обробки, швидкість обробки; скорочення витрат на технічне обслуговування до 90 % (інтервал приблизно 1 000 годин). Додаткове обладнання • Бічний інструментальний магазин TRB14 (опція), правий бік: • Ємність до 11 інструментів; макс. Ø350 мм • Міжвісь 130 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 54 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3W2I324202513, Обладнання: освітлення, індикатор стану заряду, ALIEN-X Найновіша версія C-манипулятора, представлена на ринку в січні 2019 року (наш пристрій, виготовлений у 2022 році). Система розроблена таким чином, щоб забезпечити робочу продуктивність, подібну до ангіографічного пристрою або стаціонарної гемодинамічної системи, тому вона не буде блокуватися високою температурою рентгенівської трубки або інших компонентів. Рух C-манипулятора механізований і здійснюється вручну. Геометрія ізоцентричної активної антиколізійної системи з боку плоского детектора та рентгенівської трубки. Компактна та стабільна конструкція з ідеально збалансованою C-манипулятором, що забезпечує безпеку під час усіх рухів. Відмінна маневреність завдяки двом великим антистатичним ручкам. Система «старт і стоп» останнього покоління з чудовою ергономікою та інтуїтивно зрозумілими командами (позначені кольорами) на ручках. Міцні кабельні з’єднання між C-манипулятором і візком, стійкі до механічних пошкоджень, спеціальна фарба для швидкого очищення та дезінфекції. Потужність генератора: 25 кВт Детектор: 3030 Рентгенівська трубка: подвійний фокус 0,3-0,5 мм Швидкість анода: доступна стандартна та висока швидкість Консоль управління: 2 синхронізовані ETS15-18 (на C-манипуляторі та на візку) ETS15-18: відображення зображень у реальному часі та еталонних зображень Рухи C-манипулятора: ручні – механізовані – гібридні Збереження положення C-манипулятора: 4 довільні положення Антиколізійні системи: активні системи, як з боку плоского детектора, так і рентгенівської трубки Монітор з регульованим положенням: 4K Візок малих розмірів: відокремлений від C-манипулятора Ножна педаль Нові системи живлення EPB Рентгенівська трубка Alien X використовує рентгенівські трубки останнього покоління з пластиною з титану, цирконію та молібдену (TZM). Переваги в порівнянні з використанням чистих молібденових пластин: краща стійкість до деформації, вища температура рекристалізації, вища теплостійкість. Ємність анода: 400 кХУ Розсіювання анода: 104 кХУ/хв Висока швидкість обертання анода Подвійний фокус: 0,3-0,5 мм Розсіювання в корпусі: 1200 Вт WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): система охолодження рентгенівської трубки; завдяки поєднанню управління діелектричною олією всередині рентгенівської установки, охолоджувальної рідини та вдосконаленого теплообмінника, в стерильній зоні немає вентиляторів. EHC (Eurocolumbus Heat Control): контроль тепла в реальному часі, що утворюється, з негайними діями для зміни частоти кадрів/с та/або імпульсів та/або параметрів зображення та рентгенології, щоб забезпечити оптимальну роботу системи та запобігти перегріву. Ручний з моторним приводом, ГІБРИДНИЙ Рух C-манипулятора Alien X може здійснюватися як вручну, так і за допомогою двигуна; ручний рух простий, а системою можна керувати просто та ергономічно завдяки спеціальним ручкам. Гібридний рух дозволяє комбінувати використання обох типів руху. Також опціонально доступний моторний привід для горизонтального руху. Ця опція обов’язкова, якщо потрібна комплектація EIC. Антиколізійна система EPD Однак не можна ігнорувати той факт, що плоский детектор повинен мати певні важливі характеристики, незалежно від застосованої технології, а саме: 16-бітний Ljdpjz Dft Esfx Aiyort DQE ≥ 75% MTF ≥ до 55%

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу високоякісний промисловий відцентровий насос EDUR CBL 50-200/200, виготовлений у 2023 році відомою німецькою компанією EDUR-Pumpenfabrik. Пристрій розроблено для роботи в складних промислових умовах, що забезпечує високу надійність, стабільні робочі параметри та низьке енергоспоживання. Модель: CBL 50-200/200 Тип: відцентровий, одноступеневий, горизонтальний насос Продуктивність (Q): 51 м³/год Напір (H): 50 м Максимальний робочий тиск: 10 бар Температура рідини: до 60°C Середовище: чисті та слабозабруднені рідини (без абразивних частинок) Насос вирізняється міцною конструкцією та пристосований для безперервної роботи в промислових установках. Технічні характеристики двигуна (Lammers, Німеччина): Потужність: 10,56 кВт (50 Гц) / 12,1 кВт (60 Гц) Швидкість обертання: приблизно 2957 об/хв (50 Гц) Клас енергоефективності: IE3 (Premium Efficiency) Напруга: 400 В / 690 В (з’єднання «зірка/трикутник») Застосування: – промислові та технологічні установки Lredpfxey Amums Aiyet – системи охолодження машин та обладнання – системи водопостачання та очищення води – системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) – системи підвищення тиску Пристрій характеризується низьким рівнем шуму та вібрації завдяки точній балансуванню та високій якості виготовлення.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, !!! Увага!!! Ми купуємо ваші справні або несправні турбоміксери Hobart, разом із комплектуючими, і за запитом пропонуємо послуги з ремонту. Це турбоміксер преміум-класу від виробника Hobart, модель PVM 302. Це мобільний, багатофункціональний турбоміксер, призначений для подрібнення, змішування, нарізання, пюрування, емульгування, перемішування тощо. Ідеально підходить для використання з: овочевими, м’ясними та рибними супами, соусами, овочами (натерті), картопляним пюре, йогуртом, заправками, фруктовими та овочевими пюре, рідким тістом, хлібобулочними виробами, сорбетами та омлетами. Компактні розміри та легкість у використанні гарантують швидке та економічне використання навіть у обмеженому просторі. Машина оснащена, як видно на фотографії головки для пюрування, ситом PVM 302 з отворами 4 мм. PVM 302 має вбудований запобіжник, який після збою електропостачання або відключення від мережі запобігає автоматичному перезапуску. Завдяки електричному запобіжнику головку для змішування можна використовувати лише тоді, коли вона встановлена на висоту понад 300 мм або нижче 900 мм. PVM 302 була повністю відновлена в нашій власній спеціалізованій майстерні, при цьому були замінені наступні деталі: гнучкий вал / опорний вал / ущільнювальні кільця / різні кулькові підшипники / 1 комплект горизонтальних ножів. Зараз турбоміксер у відмінному технічному стані. Пристрій можна оглянути та протестувати в нашій майстерні. За бажанням ми можемо надіслати відео цього пристрою. У комплект входить дрібне сито, а також змазочний пістолет для регулярного технічного обслуговування. Дивіться фотографії! Рекомендована роздрібна ціна виробника = 32 945 євро (без ПДВ) Машина доступна негайно. Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Наша послуга з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні деталі, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування вартості демонтажу та встановлення. Lrodpfx Aiezzw Ilsyet Високоякісне обладання відомих брендів за доступними цінами. Професійне відновлення / перевірка та ретельне очищення. Перевірене та повністю функціональне обладнання. Гнучкий вибір доставки або самовивозу. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні дані: Розміри: в робочому стані ДxШxВ = 1350x550x1500 мм у стані спокою ДxШxВ = 1100x550x1700 мм Швидкість турбіни / 1-ша передача 725 об/хв / 2-га передача 1450 об/хв Серійний номер: 94-842572 Рік випуску: 2003 Стан: Вживаний, відремонтований, повністю функціональний. Конструкція машини: Рама та всі деталі, що контактують з харчовими продуктами, виготовлені з хромонікелевої сталі 18/9. Машина мобільна та оснащена 4 великими колесами, два з яких – поворотні та з фіксацією. Завдяки заднім опорам машина стійка до перекидання. Машина з високопродуктивною турбіною та вертикальним і горизонтальним набором ножів; хороша продуктивність подрібнення та переробки. Турбіна з захисним кільцем. Передача потужності через гнучкий вал. Машина має маркування GS/CE. Двигун: спеціальний двигун з кульковими підшипниками, з вимикачем захисту двигуна та міцним вимикачем, підходить для безперервної роботи. Турбіна з двома швидкостями. I передача 725 об/хв (режим економії). II передача 1450 об/хв (швидкий режим). Двигун з повітряним охолодженням, клас захисту IP 54. Загальна підключена потужність: 1,85 кВт, трифазний струм 400 В/50/3. Захист: 3 x 10 ампер.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 230 балка, маса без навантаження: 66 кг, паливо: Супер E10 95, строк гарантії: 6 місяці, Високотискочий очищувач Kärcher HD 1050 B — це високоефективний пристрій, який підходить навіть для найскладніших робіт на великих промислових об'єктах. Під час всебічної перевірки та ремонту наш сервісний відділ ретельно оглянув машину на всі функції. Всі механічні деталі із зносом та слідами експлуатації були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники та всі O-кільця. Це гарантує довгу та безперебійну роботу без необхідності додаткових інвестицій у машину в майбутньому. Переваги продукту: - Пристрій оснащено новими аксесуарами, серед яких пістолет німецької марки R+M, нержавіюча ланца, армований шланг із сталевим обплетенням та форсунка. - Міцна латунна головка з новими керамічними поршнями й ущільненнями забезпечують тривалу та безаварійну експлуатацію. Lredpfx Aszkulaoiyet - Потужний і ефективний бензиновий двигун Honda GX 390 забезпечує високі робочі характеристики. - Завдяки робочим параметрам 230 бар та 930 л/год, машина ефективна для важких робіт у будівництві, логістиці та сільському господарстві. - До кожного пристрою додаються індивідуальні фотографії — ви купуєте саме ту машину, яку бачите на фото. Технічні характеристики: Двигун: Honda GX 390 бензиновий Продуктивність насосу [л/год]: 930 Робочий тиск [бар]: 230 Максимальний тиск [бар]: 250 Вага [кг]: 66 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1044 x 549 x 662 Довжина шланга [м]: 10 Оснащення: - НОВИЙ пістолет високого тиску німецького бренду R+M - НОВА ланца 900 мм з нержавіючої сталі - НОВИЙ армований шланг із сталевим обплетенням 10 м - НОВА форсунка - Водяний фільтр та з'єднання GEKA безкоштовно в комплекті.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P17XZG 044, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексаторна головка), оснащена прямою системою вимірювання кута з числом обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-170˚ # Макс. розмір деталі для затиску: 650 x 400 мм; макс. вага 300 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 54 м/хв Lredpsxxrb Ijfx Aiyet # Обороти шпинделя: 100–10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя 11 кВт # Посадка шпинделя: BBT30 (з внутрішньою системою охолодження) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструмент, час «інструмент–інструмент» — в середньому 1,5 сек # Макс. Ø інструменту — 40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Простір для встановлення: приблизно 1,65 x 3,2 (з конвеєром для стружки) x 2,8 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Даний 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5 випущено в 2016 році. Вертикальний обробний центр, ідеальний для точного фрезерування, забезпечує надійну продуктивність і довговічність. # ЧПУ: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь і пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Витяжка стружки та блок фільтрації СОЖ з тиском до 40 бар: Mosnic model 1641/2010 # Система охолодження шпинделя, направляючі та шафа керування # Система поглинання/регенерації масляних парів: Bristol B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі: сенсори низького тиску повітря # Автоматизація: бокові двері з автоматичним приводом, інтерфейс для підключення автоматизації # Контроль у процесі обробки: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: Працює

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, ПОСИЛАННЯ: MM6413 1 комплект пакувальної системи Gainsborough Engineering Ltd, яка раніше використовувалася для пакування невеликих деталей машин. Складається з конвеєра для подачі, вертикальної машини для формування, наповнення та запаювання пакетів, оснащеної принтером Zodiac HS та вихідним конвеєром. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Модель вертикальної пакувальної машини – GV2K1. Дата виготовлення – 2003 рік. Зварювальні планки – довжина 250 мм (вертикальні та горизонтальні). Ширина рулону – 505 мм. Поточна ширина плівки – 230 мм. Сортувальний/подаючий стіл – довжина 1500 мм x ширина 710 мм. Вихідний конвеєр – ширина стрічки 290 мм x довжина вихідної ділянки 950 мм. Загальні габарити – довжина 6,15 м x ширина 1,7 м x висота 2,2 м. Ledjy Hlkbepfx Aiysrt Стан – не в робочому стані, не використовується 3–4 місяці.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Змішувальна установка, спіральний міксер Diosna WH 240 E Premium, гігієнічний дизайн У наявності з середини січня 2026 року Складові частини: Lodpfx Aiez A Smieyert 2 x Diosna WH 240 E, спіральний міксер з вивантаженням з дна 1 x Бункер зі шнековим дозатором для обробки залишків тіста та конвеєрної лінії 1 x Підіймальний пристрій HK 300 1 x Ємність із системою транспортування / обробки тіста 1 x Шафа управління У комплекті: захисний огороджувальний паркан Технічні дані: Рік випуску: 2022 Продуктивність по тісту: 1800 кг/год (≥ TA 154, ≤ TA 180) Максимальна продуктивність по тісту за цикл: 240 кг Максимальна продуктивність по борошну за цикл: 150 кг Кількість циклів: 7,50 циклів/год Час циклу / допоміжний час: 8 / 1 хв Максимальний час замішування на один міксер: 11 хв Час завантаження в міксер: 4 хв Управління за допомогою ПЛК з сенсорною панеллю та 19-дюймовим дисплеєм З частотним перетворювачем для ємності та спіралі (швидкість регулюється) З датчиком температури Оздоблення машини: піскоструминна обробка скляними гранулами та мінімізація покриття Міксер призначений для вологого очищення в зоні низького тиску (IP65) Опис установки Зазначена система змішування складається з двох спіральних міксерів HygienicDesign, ємності з транспортувальним пристроєм, автоматичної системи подачі залишків тіста, що включає зважування, і нахильного пристрою з функцією вивантаження. Інгредієнти можна завантажувати в ємність через завантажувальний отвір на кришці міксера. Залишки тіста додаються через відповідні завантажувальні бункери з пневматичними кришками. Через ці бункери також можна додавати інгредієнти вручну. Вивантаження тіста в ємність-візок здійснюється через керований електричним приводом отвір ємності. Спіральний міксер DIOSNA HygienicDesign управляється за допомогою ПЛК, що включає сенсорну панель.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Кількість роликів: 3 Ширина ролика: 60 мм Діаметр ролика: 120 мм Хід пружини: 20 мм Швидкість: змінна, від 3 до 18 м/хв. Стійка на вибір: постачається без стійки / за бажанням доступні такі варіанти стійок: Standard / 1050 / PLUS із лічильником Потужність двигуна: 0,75 кВт Lredpfx Aieg Ez Smsyet