Придбати Hohner Енкодери Hohner б/у (155)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Реф: 11075. Horizon Stitchliner Mark III, 2022 рік випуску Всього виготовлено 8,35 мільйона книжок! Останнє покоління повністю автоматизованої системи брошурування з функцією зшивання та сортування аркушів. Особливості: - Просте та швидке налаштування навіть некваліфікованим оператором постпресового устаткування - Працює з плоскими чотирисмуговими секціями - Відсутня необхідність попереднього фальцювання - Інтегрований тример з автоматичним налаштуванням на 3 ножі - Висока якість книжок із чітко окресленим корінцем Склад обладнання: - 12-станційна (1 x VAC 600Ha + 1 x VAC 600Hm) вакуумна сортувальна башта на 6 станцій з сенсорним управлінням, з контролем подвійних та пропущених аркушів - Стакер ST-40 - Акумулятор/фальцювальний пристрій ACF-40 з подвійним фальцюванням типу «віконце» - Зшивальний автомат SPF-40 із 4-ма зшивальними головками Hohner 43/6S - Зшивальний автомат SPF-40 із 2-ма зшивальними головками Hohner 43/6S Psdpjywlifsfx Aiysgt - Тример HTS-40 на три ножі - Викидач PK-30 - Вивідна транспортерна стрічка типу «shingle delivery belt»

Стан: вживаний, Головка для брошурування Hohner Ringöse 52/8 для HSB 5000 Стан згідно з фотографією Pgsdpfx Aieir Ecgjyet

Стан: вживаний, Скоба-блок Hohner Ringöse 55/7 FR Стан відповідно до фото Pgodpeir Edwofx Aiyst

Стан: вживаний, Діаметр шліфувального круга: 450 мм Довжина шліфування: 1000 мм Висота між центрами: 225 мм Фотографії вже поставлених машин. Механічне відновлення: -повне відновлення машини відповідно до протоколу перевірки Kellenberger -нова кабіна, зручна в обслуговуванні -нове фарбування Pgsdozkvucjpfx Aiyet Електричне відновлення: -система управління FANUC з BLUE-SOLUTION -нова шафова конструкція -нова приводна техніка -заміна всіх електричних ліній, датчиків тиску Berus тощо -нові абсолютні скляні лінійні енкодери по осях X і Z -новий абсолютний обертовий енкодер (для осі B) Фотографії вже поставленої машини з іншими опціями. Варіант шліфувальної головки UR/RS: -розташування шліфувальних кругів для зовнішнього та похилого шліфування один за одним! -отримуємо діаметр кожного круга 400 мм! -значно знижується ризик зіткнення -спрощене програмування -комплект шліфувальних кругів: 400x63x127 мм -пристрій для роботи з високочастотним шпинделем -шпиндель за додаткову плату -вісь B з ЧПУ для зовнішнього, площинного та внутрішнього шліфування в одному закріпленні. Кут повороту: +10°/-270° -вісь C для полігонального шліфування -нижня частина – фіксована -двигун шліфувальної головки: 10,0 кВт -задня бабка -система вимірювання Marposs для вимірювання шліфувальних кругів -поздовжнє позиціювання Marposs

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високотехнологічний оброблювальний центр для свердління, створений для максимальної продуктивності та точності. Ідеальне рішення для виробників меблів, що дозволяє виконувати комплексну обробку деталей за один робочий цикл. Оснащений керуванням TPA. Автоматичний шести-сторонній свердлильний центр з ЧПК ФУНКЦІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ - Свердління з шести сторін – повна вертикальна та горизонтальна обробка за один цикл. Pgedpfx Aioxfrakeyot - Свердлильні головки: 9 верхніх вертикальних свердел, 9 нижніх вертикальних свердел, 8 горизонтальних свердел (по 2 на кожний бік). - Керування TPA – інтуїтивне, з можливістю інтеграції із CAD/CAM програмним забезпеченням. - Зчитувачі QR-кодів і штрихкодів. - Абсолютні енкодери – гарантія точності позиціонування та повторюваності. - Автоматична зміна інструменту ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Максимальна ширина деталі: 1200 мм Товщина деталі: 10–48 мм Мінімальна ширина деталі: 50 мм Максимальна довжина деталі: 5000 мм Мінімальна довжина деталі: 250 мм

Стан: дуже добре (вживаний), EA Elektro-Automatik EA-PS 9500-90 3U – високоефективний блок живлення постійного струму Виробник / Модель: EA Elektro-Automatik / HEIDEN power GmbH Модель: EA-PS 9500-90 3U / HEAPS 9500-90 3U Тип пристрою: Програмований високоефективний блок живлення постійного струму / Лабораторний блок живлення Конструкція: 19" / 3U Артикул: 06230267 Продається вживаний програмований високоефективний блок живлення постійного струму серії EA-PS 9000 3U. Пристрій забезпечує вихідну напругу в діапазоні від 0 до 500 В постійного струму, вихідний струм від 0 до 90 А та максимальну вихідну потужність 15 кВт. Завдяки гнучкій, керованій вихідній каскаді, блок живлення підходить для потужних завдань живлення та тестування постійного струму в лабораторії, під час розробки, виробництва та в системах тестування. Технічні характеристики: Вихідна напруга: 0–500 В постійного струму Вихідний струм: 0–90 А постійного струму Максимальна вихідна потужність: 15 кВт Ефективність: приблизно 95 % Залишковий пульсаційний рівень напруги: ≤ 350 мВ пік-пік / ≤ 70 мВ середньоквадратичне значення Залишковий пульсаційний рівень струму: ≤ 48 мА середньоквадратичне значення Дистанційне регулювання вихідної напруги: приблизно 10 В Роздільна здатність програмування напруги: ≤ 21 мВ Роздільна здатність програмування струму: ≤ 4 мА Підключення до мережі: Номінальна напруга: 400 В змінного струму, L1 / L2 / L3 / PE Номінальний струм: 3 × 28 А Частота: 45–65 Гц Тип струму: AC Запобіжник: 6 × 16 А T Функції захисту: OVP – захист від перенапруги OCP – захист від перевантаження по струму OPP – захист від перевантаження по потужності OTP – захист від перегріву Розміри: Конструкція: 19" / 3U Ширина передньої панелі: приблизно 483 мм Висота: приблизно 133 мм Глибина корпусу (за даними виробника): приблизно 609 мм Вага: приблизно 31 кг Особливості: Кольоровий TFT-дисплей Два енкодери для встановлення заданих значень Кнопки керування USB-інтерфейс Ethernet / LAN-інтерфейс Гальванічно роз’єднаний аналоговий інтерфейс Pjdpfx Aijzx D Exjyegt Дистанційне регулювання / Remote Sense Підключення Share-Bus Задні роз’єми для високих струмів постійного струму Вентиляторне охолодження з температурним контролем Основний вимикач на передній панелі Монтаж у 19" стійку Підтримка SCPI Підтримка ModBus RTU/TCP Сфери застосування: Лабораторія та розробки Дослідження Тестування автомобільних компонентів Тестування електронних компонентів та пристроїв Тестування збірок Силова електроніка Акумуляторні та енергетичні системи Виробниче тестування Контроль якості Стенди для тестування та тестові системи Транспортні дані: Вага пристрою: приблизно 31 кг Розміри пристрою: приблизно 483 × 133 × 609 мм З огляду на вагу пристрою, рекомендуємо здійснювати безпечну доставку на піддоні. Можлива доставка транспортною компанією. Стан: Вживаний / Used Має звичайні ознаки використання та зберігання. Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Комплектація: 1x EA Elektro-Automatik / HEIDEN power EA-PS 9500-90 3U – високоефективний блок живлення Комплектація, як на фотографіях. Доступність: за домовленістю. Комплектація, як на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Призначено для автоматизованого шліфування інструментів будь-якого типу. Аксесуари: Повна захисна обшивка Стрічковий фільтр Knoll E53319 Програмне забезпечення Numroto-3D для моделювання, Програмне забезпечення Numroto-3D для перевірки на наявність колізій, Програмне забезпечення Numroto для формування фрез, Палетний завантажувач Ручне колесо ЧПК Охолоджувач шафового блоку, Автоматичний люнет Автоматична централізована система змащення Pgodpfjyv Hv Rsx Aiyot Скляні лінійні енкодери на лінійних осях X, Y, Z Вимірювальний щуп Гідравлічний затискний пристрій для заготовки Піддон для збору оливи 2 палети для завантаження, 1 тримач шліфувального круга, Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 270 мм Хід по осі Z: 660 мм Хід по осі B: 400° Швидкість швидкого переміщення: 30/15/30 м/хв Конус для кріплення інструменту: ISO 50 Потужність приводу шліфувального шпинделя: 12 кВт Безступінчаста швидкість обертання шліфувального шпинделя: макс. 9000 об/хв, Діаметр шліфувального круга: макс. 203 мм Підключена потужність: прибл. (400 В / 50 Гц) Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1900 x 2300 x 2300 мм Вага: прибл. 5400 кг Колір: сірий / жовтий

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість годин: 34373 - Ходові переміщення X x Y x Z: 220 x 120 x 170 [мм] - Розміри стаціонарного столу: 350 x 140 [мм] - Швидкість подачі: 0 - 5000 [мм/хв.] - Швидкість обертання шпинделя: 20 000 [об/хв] - Діаметр шпинделя: 60 [мм] - Тип інструменту: ISO 25 - Автоматичний змінник інструментів: Випадковий, 20 позицій - Потужність двигуна шпинделя: 1.5/3.4 [кВт] - Встановлена потужність: 6 [кВт] Pgjdpfx Aeuhbq Neiyot - Габаритні розміри: 1830x1250x1750 [мм] - Вага: 1 500 [кг] ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - ЧПУ FANUC 16i - Жорстке внутрішнє нарізування різьби - Охолодження шпинделя - Витяжка масляного туману - Лінійні енкодери на трьох осях (1/10 [мкм]) - Система вимірювання інструменту Blum - Система автоматизації Humard для заготовок - Система укладання заготовок 3R - Бак для охолоджуючої рідини з насосом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, діапазон вимірювання по осі X: 200 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 85 мм, діапазон вимірювання осі Z: 50 мм, загальна ширина: 483 мм, загальна довжина: 598 мм, загальна висота: 464 мм, загальна вага: 64 кг, вхідний струм: 5 A, точність повторюваності: 0,005 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Порт USB, документація / посібник, PG1000-400 – оптична система для контролю геометрії ріжучих обертових інструментів PG1000-400 — це професійна оптична система для швидкого вимірювання та контролю геометрії ріжучих інструментів. Призначена для виробників інструменту, шліфувальних підрозділів, інструментальних майстерень, CNC-виробництв і відділів контролю якості / метрології. Основне застосування — контроль геометрії обертових ріжучих інструментів після виробництва, шліфування, заточування чи ремонту. Система підходить як для HSS, так і для монолітних твердосплавних інструментів: свердел, кінцевих фрез, ступінчастих свердел, розгорток, мітчиків, фасонних, мікроінструментів і спеціальних замовних інструментів. Обладнання також може використовуватися для контролю VBD-пластин, окремих різьбових геометрій, гвинтів/болтів й інших точних деталей, якщо зона вимірювання доступна оптично для камери. Головне призначення системи — перевірка геометрії ріжучих інструментів. Типове застосування: - міжопераційний контроль біля шліфувального верстата або на виробництві Podjzdz S Tjpfx Aiysgt - вхідний та вихідний контроль інструменту - контроль після заточування/перешліфування - документування якості та створення вимірювальних протоколів - повторний контроль серійно виготовлених інструментів PG1000-400 дозволяє перевіряти: - задній і передній кут - гвинтовий кут (helix angle) - розточувальний кут у свердел (point angle) - радіуси й кутові радіуси - діаметри й відстані - довжину ріжучої кромки - ширину доріжки, ширину маргін, фаски - товщину осьової частини (web thickness) - профіль інструменту - биття (runout) - стан і знос ріжучої кромки - порівняння геометрії з кресленням DXF/DWG Система працює оптично та безконтактно. Це критично важливо для контролю гострих кромок, мікрогеометрій, покритих інструментів та високоточних ріжучих граней, де потрібна швидкість, повторюваність та мінімізація впливу оператора. До системи входить програмне забезпечення REACTION, спеціально розроблене для контролю ріжучих інструментів. Софт має понад 50 вимірювальних функцій, детекцію кромок, привʼязку точок до меж, збереження налаштованих сценаріїв, порівняння з DXF/DWG, формування PDF-протоколів із результатами PASS/FAIL і експорт даних у Excel/CSV. Технічні характеристики: - рекомендований діаметр інструменту: 0,635–75 мм - вимірювальна довжина: приблизно 190–200 мм - діапазон збільшення: 12,5× до 145× - камера: 5 Мп - монітор: 27" 4K Ultra HD - вимірювальний діапазон: 85 мм вертикально × 200 мм горизонтально - точність/повторюваність: ±5 мкм при максимальному збільшенні - габарити пристрою: приблизно 598 × 483 × 464 мм - вага: приблизно 64 кг Пропонована комплектація: - оптична інспекційна система PG1000-400 - енкодери M / F / A - ПК із програмним забезпеченням REACTION - монітор 27" 4K Ultra HD - гнучке LED-освітлення з дифузором - вигнута магнітна дифузна пластина - поворотний базовий блок для затискних пристроїв - 1000-026-5"-ASS – V-подібний блок 5" з вкладишем, верхнім притиском та упором - базове дистанційне навчання оператора Про виробника: PG1000 — результат багаторічної розробки систем для контролю ріжучих інструментів. Перше покоління PG1000 вийшло у 1993 році. Система виробляється у США компанією PG Inspection Technologies LLC, що спеціалізується саме на цій лінійці. Від 1996 року поставлено понад 1000 систем PG1000. Стан і постачання: - новий пристрій - рік випуску: 2026 - гарантія: 12 місяців - розташування: Чеська Республіка / ЄС - постачання, запуск та навчання — за домовленістю - маркування CE та ві

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності Pgsdpfevvi N Isx Aiyet - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Збірна машина / обладнання для виготовлення брошур MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Обладнання для виготовлення брошур / лінія обробки брошур MC-80a MC-80m SPF-11 FC-11 Склад лінії / Складається з: Збірна машина / вакуумна збірна машина MC-80a MC-80m - 2 x 8 станцій подачі Рік випуску / Рік 1998 - Серійний номер 042016 Формат / Розмір, мінімум 110 x 160 мм - максимум 318 x 470 мм Щільність паперу / Вага паперу 50-260 г/м² Висота стосу / Висота подачі, станція 50 мм Швидкість / Продуктивність 5100 виробів/год Обладнання для виготовлення брошур / лінія SPF-11 - FC-11 Рік випуску / Рік 1998 - Серійний номер 128032 Блок зшивання-фальцювання-обрізки / Блок зшивання-фальцювання-обрізки 2 універсальні зшивальні головки / 2 зшивальні головки Hohner 48/5S Компресор / Компресор Rietschle Викладання / Вивантажувач - струшувач / струшувальний пристрій PJ-77 Pgsdpjzu Dm Uefx Aiyot Швидкість / Продуктивність 1500 - 3600 комплектів/год Онлайн-відео-інспекція через WhatsApp - MS Zoom - Telegram У наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі - Доступно негайно - Можливе тестування

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ GILDEMEISTER GS20 VARIANTE 25 MM ПОВНІСТЮ ВІДРЕМОНТОВАНИЙ ЕЛЕКТРИЧНО ТА МЕХАНІЧНО Pgodpfjw Sxptjx Aiyet -РЕМОНТОВАНИЙ ПНЕВМАТИЧНИЙ ПІДХВАТНИЙ ПАТРОН -НОВІ ПОВІТРЯНИЙ ПІДГОТОВЧИЙ БЛОК ТА ЕЛЕКТРОКЛАПАНИ -РАДІАЛЬНІ ТА АКСІАЛЬНІ САНЧАТА НА ПОЗ.1-2-4-5 -ЗАХВАТ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ НА ПОЗИЦІЇ 6 МЕХАНІЧНИЙ РЕМОНТ: 1. РЕМОНТ БАРАБАНА 2. РЕМОНТ САНЧАТ 3. РЕМОНТ ФРОНТАЛЬНИХ ВУЗЛІВ ТА ВАЖЕЛІВ 4. РЕМОНТ ШПИНДЕЛІВ 5. РЕМОНТ МЕХАНІЗМУ ВІДКРИТТЯ/ЗАКРИТТЯ ПАТРОНА 6. РЕМОНТ ГРУПИ НАРІЗАННЯ РІЗЬБИ ЕЛЕКТРИЧНИЙ РЕМОНТ: 1. НОВИЙ PLC SIEMENS S71200 ТА ПАНЕЛЬ SIEMENS KTP700 2. ЕНКОДЕРИ КАМ 3. ЗАМІНА РЕЛЕ

Стан: добрий (вживаний), MERKLE Insquare W 300 AC/DC Зварювальний апарат з оригінальним комплектом шлангів Первинна напруга: 3 x 400 В Частота: 50 (60) Гц cos phi: 0,95 TIG режим постійного струму: Напруга холостого ходу: 80 В Робоча напруга: 10-22,8 В Зварювальний струм: 5-320 А 60 % ПВ (10 хв.): 320 А 80 % ПВ (10 хв.): 300 А 100 % ПВ: 260 А (40°C) Постійна споживана потужність: 9,5 кВА Постійний споживаний струм: 13,7 А Максимальний споживаний струм: 19 А TIG режим змінного струму: Напруга холостого ходу: 80 В Робоча напруга: 10-22,8 В Зварювальний струм: 5-320 А 60 % ПВ (10 хв.): 320 А 80 % ПВ (10 хв.): 300 А 100 % ПВ: 260 А (40°C) Постійна споживана потужність: 9,5 кВА Постійний споживаний струм: 13,7 А Максимальний споживаний струм: 19 А Режим ручного дугового зварювання: Електроди: 1,5-6 мм Напруга холостого ходу: 80 В Робоча напруга: 20-32,8 В Зварювальний струм: 5-320 А 60 % ПВ (10 хв.): 320 А 80 % ПВ (10 хв.): 300 А 100 % ПВ: 260 А (40°C) Постійна споживана потужність: 13,1 кВА Постійний споживаний струм: 19 А Максимальний споживаний струм: 22 А Зварювальні процеси: 10-позиційний перемикач: TIG DC мінус, TIG DC плюс, Pgedpfx Aiol Sm Hbjyot TIG DC мінус зі стартовим імпульсом, TIG AC зниженого шуму, TIG AC прямокутний, TIG AC "збалансований TIG", Електрод мінус Електрод плюс Електрод "синус" Електрод прямокутний Перемикач 1: 10-позиційний: Струм 1, час 1, Час зростання та спаду, Початковий та кінцевий струм, Імпульс запуску, час точкового зварювання, Час подачі та післяпотоку газу Перемикач 2: 9-позиційний: Струм 2, час 2 (для імпульсної роботи), AC Balance, AC частота, Час і струм "гарячого старту", Додаткове регулювання струму, Діаметр електродів, індикація напруги Налаштування: 2 енкодери для перемикачів 1 і 2 Індикація: 2 світлодіодні дисплеї з попереднім переглядом та функцією утримання для струму, напруги, часу, частоти Часові функції: 4-позиційний перемикач: Вимк., повільний імпульс, Швидкий імпульс, точкове зварювання Запалювання: 4-позиційний перемикач: Вимк., високочастотне, Lift-Tig Регулювання енергії: 4-позиційний перемикач: на апараті, ручний або ножний пульт дистанційного керування, зварювальний пальник Режим роботи: 4-позиційний перемикач: 2-такт, 4-такт, 4-такт з 2 струмами, тест газу, тест, програма Пам’ять програм: 20 осередків для збереження налаштувань Частота AC: 50-200 Гц AC Balance: 9-91 % Час подачі газу: 0-3 с Час післяподачі газу: 0-25 с Час зростання струму: 0-2 с Час спаду струму: 0-20 с Імпульс запуску: 0-100 мс Час точкового зварювання: 0,1-2,5 с Повільний імпульс: 10 мс-2,5 с Швидкий імпульс: 50 Гц-5 кГц Час "гарячого старту": 0-1,5 с Струм "гарячого старту": 10-200 % Додаткове регулювання струму: 100-250 % Кнопка: тест системи захисту Кнопка: вибір програми LED індикатори: Сеть УВІМК., перегрів, помилка, захист, утримання дисплею, стартовий струм, підйом, струм 1, струм 2, спад, кінцевий струм Джерело струму: IGBT-інвертор Запалювання: високочастотне або Lift-Tig Стандарт: EN 60974-1 "S" / CE З’єднання пальника: EURO-центральний роз’єм з 5-контактною вилкою Охолодження пальника: система циркуляції води 50 мм² роз’єм: кабель заготовки 50 мм² роз’єм: кабель для ручного дугового зварювання Живлення: 4 x 4 мм², довжина 5 м Газовий шланг: 2 м Вага: 130 кг (300 AC/DC) Габарити (Д x Ш x В): 910 x 600 x 910 мм з тримачем для балону Тримач для газового балону: 10 - 20 - 50 л Можлива покупка у лізинг через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і б/в – знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за

Стан: новий, Головка для скріплення Hohner 52/8 Pgedpfxexwx Rao Aiyet Стан згідно з фото

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 080700467, Лічильник (млн): 0,84 Формат (мм): мін. 120 x 148 (опціонально 105 x 148) // макс. до 350 x 500 Щільність паперу: 40–300 г/м² Обладнання / додаткова інформація: Головки для скріплення Höhner Складається з: - Сліттер, каттер, бігувальник - Лінія для виготовлення буклетів DBM 5000 - Auto Spine Master Podehbu Tuepfx Aiyogt - DBM-500T

Рік виготовлення: 1993, Стан: добрий (вживаний), Діапазони вимірювання Вісь X – 700 мм Вісь Y – 1500 мм Вісь Z – 600 мм Похибка довжини за ISO 10360 E = [4,0 + 5,5L/1000] мкм Робочий температурний діапазон 18 … 22 °C Максимальна висота заготовки 740 мм Максимальна вага заготовки 800 кг Матеріал вимірювального столу – граніт Кріпильні отвори M8 x 1,25 Pgedegvg I Topfx Aiyst Система вимірювання – лінійні енкодери Mitutoyo Дискретність 0,0005 мкм Керування Mitutoyo CMMC3S Двигуни – електродвигуни постійного струму Напрямні осей – повітряні підшипники Поворотна головка Renishaw PH1, опціонально PH9 або PH10M Датчик Renishaw TP200 Комп’ютер – робоча станція Windows XPP Програмне забезпечення MCOSMOS-1 V2.4

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Виготовлення брошур: Horizon VAC 100A, SPF 20A, FC20A, LC 200, PJ 77. Показник лічильника на машині VAC 100A. Машина працює бездоганно та перебуває у дуже доброму стані. Формат вхідного матеріалу: макс. 500 мм x 350 мм, мін. 180 мм x 120 мм. Формат готової продукції: макс. 250 мм x 350 мм, мін. 85 мм x 120 мм (після обрізання). Товщина матеріалу: макс. 4 мм. Відстань між скобами: 73 мм – 160 мм. 2 голівки для зшивання: Hohner 48/5. Pjdpfx Aiert T Aheyogt Діаметр дроту: 24 – 28. Розміри машини: довжина 470 см x ширина 110 см x висота 196 см (без PJ 77). Вага: 990 кг. Підключення до електромережі: 2 x 230 вольт, з роз’ємом Schuko.

Стан: готовий до використання (вживаний), 1 x швейний модуль HS350 2 x головки для шиття Hohner 52/8 6 x подавачів секцій (5 x вертикальних, 1 x горизонтальний) 1 x подавач обкладинок UFA350 1 x тример триножовий TR350 1 x приймальний штабелер Pgodpfx Aijir A Ixoyet

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Хід по осі X: 1050 мм Хід по осі Y: 530 мм Хід по осі Z: 630 мм Система керування: Heidenhain TNC 620 Розмір робочої поверхні столу: 1150 x 560 мм Тип кріплення інструменту: SK 40 Діапазон швидкостей шпинделя: 10 000 об/хв Діапазон подачі: мм/хв Швидкість швидкого переміщення: 24 м/хв Потужність двигуна шпинделя: кВт Загальна потреба в потужності: 25 кВА Приблизна вага верстата: 7,8 т Приблизні габарити: 4,3 x 2,4 x 2,9 м Pgsdpfxszrukfo Aiyjt Додаткова інформація Загальний час роботи (станом на 10.07.2026): - Час роботи системи керування: 20 811 год - Час роботи верстата: 13 353 год - Час виконання програми: 7412 год - Час роботи шпинделя: 5184 год Комплектація: CNC-система керування Heidenhain TNC 620 Електронне махове колесо Heidenhain Система вимірювання інструменту Лінійні енкодери по всіх осях X/Y/Z Підготовка для встановлення датчика вимірювання 30-місцевий автоматичний зміщувач інструменту Система охолодження з паперовим фільтром Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель (20 бар) Подача стисненого повітря через шпиндель Вивантажувач стружки Технічна документація до верстата

Стан: добрий (вживаний), Головка для зшивання Hohner Ringöse 52/8 Psdpfxoir Edze Aiyogt Стан згідно з фото

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Збирач Theisen & Bonitz tb sprint B307 VP на 7 станціях, оснащений: – Збирач/коллатор на 7 станцій – Висота стопи до 30 см – Контроль висоти – Контроль подвійних аркушів – Контроль відсутніх аркушів – У комплекті — стіл для обробки з підрівнюванням аркушів (для окремої роботи збирача) Модуль Theisen & Bonitz tb sprint 303 QSM для скріплення дротом, фальцювання та обрізки QSM — версія з напівавтоматичним та швидким налаштуванням формату Оснащений 2 голками для скріплення Hohner 43/6 та транспортерною стрічкою Технічні характеристики Мін. відкритий формат: 6,5 x 15,5 см Макс. відкритий формат: 35 x 50 см Макс. формат буклета: 25 x 35 см Макс. формат буклета: 6,5 x 6,5 Pedpfx Aiexnb Hfoyegt Щільність паперу: 18 – 1.000 г/м² Макс. кількість голівок для скріплення: 6 Макс. швидкість: 3.300/год при самостійному збиранні – 3.100/год inline з 303 (залежно від паперу та формату)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Soraluce, модель FL8000 – високопродуктивний рухомий колонний фрезерний верстат з ЧПК, підлогового типу. ХІД (X) 7 500 мм ХІД (Y) 1 400 мм ХІД (Z) 1 000 мм ШВИДКІСТЬ ПЕРЕМІЩЕННЯ (X, Y, Z) 25 000 мм/хв ДІАПАЗОН РОБОЧОЇ ПОДАЧІ (X, Y, Z) 1 – 10 000 мм/хв ШВИДКІСТЬ ПРИСКОРЕННЯ (Миттєва, не максимальна) 1 м/с² ОБЕРТИ ШПІНДЕЛЯ 20 – 4 000 об/хв КОНУС ШПІНДЕЛЯ ISO 50 ПОТУЖНІСТЬ ШПІНДЕЛЯ 28 кВт NC15C – HEIDENHAIN iTNC 530 (Плоский 15,1-дюймовий TFT-екран з цифровими приводами). Версія з одним процесором. Підготовлено для верстата з 10 двигунами (9 осей ЧПК + двигун шпинделя). Основна панель з кнопками, де кожна кнопка індивідуально керує лінійною віссю (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-) Опція K20 для i530M. Незалежний змінний струм. Цифровий сервопривід Heidenhain для кожної осі. HEIDENHAIN HR-410 – портативне електронне махове колесо з 5-метровим спіральним кабелем. Автоматична індексна головка 28 кВт, 760 Нм, 0,001° x 0,001°, 4000 об/хв. Система безперервного змащення головки повітрям і мастилом. Автоматичний пристрій закріплення інструменту – 15 000 Н. Автоматичний гідравлічний пристрій для звільнення інструменту. Конус шпинделя: BT50 Висококрутний двигун шпинделя 28 кВт, 100% ED, цифровий двигун. R10 – коробка передач ZF з двома передачами, включаючи блок охолодження. Діапазон швидкостей обертання шпинделя 20 – 4 000 об/хв Швидкість швидкої подачі осей X-Y-Z 25 000 мм/хв Діапазон робочої подачі осей X-Y-Z 0 – 10 000 мм/хв Швидкість прискорення осей X-Y-Z 1 м/с² (миттєва, не максимальна) Гідравлічна система компенсації для головки/подовжньої балки. Система приводу осі X двома сервоприводами, двома коробками передач і подвійною рейковою передачею. Попередньо навантажені кулько-гвинтові передачі з подвійними рециркуляційними гайками в осях Y і Z. Автоматична централізована система змащення. Лінійна направляюча система з рециркулюючими циліндричними роликами в кожній осі. Автоматична централізована система змащення для направляючих. Лінійні енкодери HEIDENHAIN в осях X-Y-Z з системою продування стисненим повітрям (Точність +/- 0,005 мм). H48 – система подачі охолоджуючої рідини через шпиндель, тип AD. M3 – автоматичний змінювач інструменту на 40 позицій. M6 – горизонтально-вертикальний пристрій зміни інструменту. M8 – моторизований пристрій зміни інструменту. Змінювач інструментів приводиться в рух сервомотором. Гідравлічне обладнання Передня металева ролетна кришка, що закриває верхню і нижню частини подовжньої балки, а також металевий захист з боку колонни, між стільницею верстата та задньою опорною направляючою, що захищає вертикальний рух подовжньої балки. CE10 – ЗАХИСТ задньої та обох бокових сторін колонни верстата. P20 – платформа оператора, закріплена на колоні, яка переміщується разом із нею в напрямку осі "X". Основна панель керування встановлюється в межах платформи оператора для верстатів без окремої панелі керування, і до неї можна дістатися ззаду верстата. Podpsw U Tlzefx Aiyegt D7 + D50A – система охолоджуючої рідини з баком ємністю 1000 л з двома насосами, що забезпечують високий і низький тиск (5 і 12 бар) і витрату 50 л/хв. Фільтрація за допомогою паперового та магнітного фільтрів. E30A – конвеєр для стружки FL8000, шарнірний конвеєр. Ширина 350 мм PW11B – система робочої зони «маятник». PM2 x 2 – верстат, підготовлений компанією Soraluce для встановлення двох поворотних столів. Освітлення робочої зони. Система охолодження електричного шафи. Освітлення електричного шафи. Методи роботи – відповідно до правил безпеки CE. Фільтр для забезпечення електромагнітно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Pgjdpey Uc Nkofx Aiyst Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 21450012211002129, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 262 h, конструктивна висота: 200 мм, будівельна ширина: 270 мм, робоча довжина: 330 мм, Обладнання: Маркування CE, Практично не використовувана демонстраційна машина з дуже невеликою кількістю напрацьованих годин! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Будівельний об’єм: 330 мм x 270 мм x 200 мм Висота шару: від 50 мкм Точність X, Y: 150 мкм ДЕТАЛІ МАШИНИ Технологія: FFF + CFR (безперервне армування волокном) Сумісні матеріали: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, вуглецеве волокно, скловолокно, кевлар, HSHT Напрацювання: 2 262 години ОСНАЩЕННЯ ПЗ Eiger (хмара та локально) Підключення: Ethernet, Wi-Fi, USB Суха коробка для безпечного зберігання матеріалів Безперервне армування волокном: вуглецеве, скловолокно, кевлар Закрита камера побудови для оптимальної термічної стабільності Високоточні оптичні енкодери Psdpfx Aioxu E Srsyegt Підготовлено для Blacksmith (автоматичне калібрування розмірів) Сертифікати: CE, FCC, UL, UKCA

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, загальна висота: 2 300 мм, загальна ширина: 3 250 мм, загальна вага: 3 200 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, максимальна довжина продукту: 2 900 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Eikon MV2 був виготовлений у 2003 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — 1500 мм, по осі Y — 300 мм та по осі Z — 350 мм. Верстат оснащений автоматичним пристроєм зміни інструменту на 20 позицій, що підтримує інструменти з максимальним діаметром 80 мм. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Eikon MV2, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Кількість гнізд для інструментів: 20 (одне несправне) • Максимальна довжина інструменту: 200 мм • Регулювання висоти: 860 мм • Швидкісний хід: 50 м/хв • Основні параметри електроживлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази • Споживання енергії: приблизно 12 кВт • Тиск повітря: 6 бар • Конвеєр для стружки: довжина з конвеєром для стружки: приблизно 3 200 мм • Внутрішнє охолодження: вбудована система повітряного охолодження • Подача повітря: Середнє споживання повітря: 3 м³/год • Кінцева частина шпинделя: DIN 2079-40 • Опціональні частоти обертання шпинделя: 12 000 об/хв або 20 000 об/хв • Електронне регулювання положення шпинделя • Швидкість подачі: 1 – 15 000 мм/хв • Абсолютні послідовні обертові енкодери • Роздільна здатність програмування: 1 мкм • Вісь Z оснащена запобіжним гальмом • Максимальний діаметр інструменту: 80 мм • Максимальна вага інструменту: 3 кг • Час заміни інструменту: 2 секунди • Мінімальна відстань від шпинделя до столу: 145 мм Psdpfx Aiszrg Uvsyegt • Ємність бака для охолоджувальної рідини: приблизно 200 літрів • Продуктивність насоса охолоджувальної рідини: 50 л/хв • Пістолет для промивання охолоджувальною рідиною • Довжина з конвеєром для стружки: приблизно 3 200 мм