Придбати Homag + Mahros Лінія Форматування Та Кромковання Softform б/у (106 303)

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, - Склад для завантаження прутків Максимальна довжина завантажуваних прутків: 7500 мм - Блок позиціонування прутка Швидкість переміщення каретки: 0–60 м/хв - Фрезерний блок: 4 електрошпинделі по 4,5 кВт кожен Конус кріплення інструменту: ISO 25 Хід по осі X: 240 мм Хід по осі Y: 350 мм Хід по осі Z: 350 мм Gedpfx Asy S E H Hjl Djkb - Блок різання з пневматичним позиціонуванням Діаметр диска: 550 мм Кути різання: 45° - 90° - 135° - Автоматичне розвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Лінія для склеювального витягування синтетичних ниток для формування пряжі типу POY (з бобін) у повністю витягнуті, проклеєні навої: ВИРОБНИК: SUCKER-MUELLER - HACOBA МОДЕЛЬ: NZB-Z Робоча ширина: 180 см Gjdey Spl Hjpfx Al Dekb Рік випуску: 2002 (використовувалася лише 4 роки, потім знаходилася на зберіганні) Швидкість: 500 м/хв Оснащення: - Восковий вал - 2 сушильні камери з гарячим повітрям (1995), 150˚C - 9 парових сушильних циліндрів 180 см (1995), 130˚C - Система контролю натягу нитки 'TENSOSCAN' - Система контролю сушіння нитки 'PLEVA' - Інспектор обриву нитки 'CAMSCAN' КРЕЛ (СТІЙКА З БОБІНАМИ) ВИРОБНИК: ROSTONI МОДЕЛЬ: RCS/GB/1344 Рік випуску: 1995 Кількість бобін: 1344 Оснащення: - Рухома рамка натяження - Направляюча дошка для нитки - Регулювання натягу СЕКЦІЯ ПРИГОТУВАННЯ КЛЕЮ (Sizing kitchen) ВИРОБНИК: MARIOTTI & PECINI Рік випуску: 2002 Об’єм: 700 л, бак з нержавіючої сталі + Бак із запасом 700 л з нержавіючої сталі З ВСТАНОВКОЮ ДЛЯ НАВИВАННЯ (Assembly Beamer) 300 см ВИРОБНИК: SUCKER-MUELLER МОДЕЛЬ: WN Рік випуску: 1985 Швидкість намотування: 150 м/хв Робоча ширина: 300 см Максимальний діаметр навою: 1000 мм Ширина навою: 3000 мм (ширина рулону 3200 мм) - Система рівномірного укладання для 8-секційних навоїв - Система контролю натягу навою - 2 x двоярусна стійка для 10 та 6 навоїв від SUCKER MUELLER (1987), тип AB50

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 438 мм, загальна довжина: 6 058 мм, загальна висота: 2 591 мм, маса без навантаження: 9 500 кг, вхідна напруга: 400 V, Комплектна лінія для видування ПЕТ і розливу води у пляшки об'ємом 1 л. Вся система розміщена у контейнері, енергонезалежна — з генератором, водопідготовкою, компресором і всією необхідною інфраструктурою. Додаткова інформація на фото та відео на YouTube. Gsdpfx Ajx Hqrwel Djkb

Стан: вживаний, PDF-перелік додається! Великий набір запчастин – HOMAG / Homatic / промислова електроніка На продаж виставляється великий набір промислових запчастин та запчастин для обладнання, переважно від HOMAG / Homatic, доповнений компонентами від Josting, Ferrocontrol, Heesemann/Kuhnke, Vero, Lenze, Brandt, Kuper та інших виробників. У набір входить понад 500 окремих позицій, що пропонує цікавий вибір запчастин, компонентів та електронних модулів – особливо для технічного обслуговування, ремонту та забезпечення запчастинами старіших машин та систем управління. До набору входять, зокрема: HOMAG / Homatic вхідні та вихідні плати Блоки управління ПЛК та плати процесорів Пам’ять ПЛК та програми / EPROM / Flash-модулі Міні-контролери та процесори осей Серво- та процесори осей Частотні перетворювачі Драйвери енкодерів Плати часу та лічильників Контролери ПК Панелі управління, клавіатури та термінали Плати та інтерфейси шини VME Блоки живлення та перетворювачі DC/DC Адаптери та графічні модулі різні запчастини та плати для обладнання Компоненти від Ferrocontrol / Josting інші компоненти для машин HOMAG, Brandt та Heesemann Особливо цікавим є цей набір завдяки великій кількості різних компонентів і наявності декількох екземплярів деяких запчастин. Серед них багато старих або сьогодні важкодоступних компонентів, які можуть бути корисними для ремонту та подальшої експлуатації відповідного обладнання. Деякі з наявних номерів деталей / компонентів: HOMAG / Homatic 2-083-01-5403/04 – 16 × 24 В вихідна плата 2-083-01-5406 – Homatic 16 × 24 В вихідна плата 2-083-01-5407 – 24 В NPN HC020 FET вихідна плата 2-083-01-5408 – 16 × 24 В вихідна плата 2-083-01-5101 – 16E 24 В вхідна плата 2-083-01-5105 – 32 × 24 В вхідна плата, PNP 2-083-01-5423 – вхідна/вихідна плата HC010 2-083-01-5004 – CPU, оперативна пам’ять / допоміжна пам’ять 2-083-01-6902 – контролер ПК 2-083-02-7006 – процесор осей 6809 2-083-02-7010 – драйвер енкодера 2-083-02-7420 / 7421 – процесори переналагодження 2-083-02-8000 – процесор осей для 6 осей 2-083-02-8068 – сервопривід, 4 осі 2-083-03-0046 – CPU30 E16-103 Gkedpjzw N Sbjfx Al Djb 2-083-03-0202 – SECO 6×RS232 шина VME а також численні інші компоненти та модулі Homatic. Josting / Ferrocontrol Input-80 0990 0741 – вхідні плати Output-80T 09900762 – вихідні плати Плати Ferrocontrol ORE-80 E² PRGR 0990 0591 EFR 0990690 інші модулі управління та електроніки Heesemann / Kuhnke різні вхідні та вихідні плати Плати затримки Плати CPU Блоки живлення та інші компоненти обладнання Блоки живлення / живлення Vero Monovolt PK60 Vero Trivolt HOMAG / Homatic 5 В / 12 А або 20 А блоки живлення Блоки живлення Schroff Switchpac-Triple Стан Деталі походять з великого запасу запчастин. Стан і працездатність можуть відрізнятися залежно від статті. Повна технічна перевірка всіх деталей не проводилася. Наявний перелік із 513 позицій може бути надано зацікавленим сторонам. Через велику кількість компонентів набір, як правило, пропонується як єдине ціле. У разі серйозного інтересу можна надати додаткову інформацію, фотографії та повний перелік деталей.

Стан: дуже добре (вживаний), 4-стороння ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМОК + ПРОХІДНА СВЕРДЛИЛЬНА МАШИНА Gedpfx Aloyyb Suo Dokb Складається з наступних машин: A) Завантажувальна установка "IMA" (міст) з подвійною приймальною станцією, з центральним моторизованим роликовим конвеєром. З 2 зовнішніми, підлоговими, моторизованими роликовими конвеєрами для подачі штабелів плит до завантаження. B) 1-а двостороння форматно-кромконакідна машина "IMA" мод. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 мм) C) Пристрій повороту (з поздовжнього на поперечний напрямок) "IMA" D) 2-а двостороння форматно-кромконакідна машина "IMA" мод. Combima/II/740/B/R3+ (3300 мм) з KFA 30 (контурний фрезерний агрегат для чистового фрезерування) E) Прохідна свердлильна машина "IMA" мод. I-Magic (з 2 горизонтальними і 4 нижніми вертикальними свердлильними супортами) F) Моторизований роликовий конвеєр "IMA" G) Пристрій повороту (з поперечного на поздовжній напрямок) "IMA" H) Штабелувальна установка "IMA" (міст) з подвійною станцією укладання, з центральним моторизованим роликовим конвеєром. З 2 зовнішніми, підлоговими, моторизованими роликовими конвеєрами для виведення штабелів плит з розвантажувача.

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія зважування та пакування Ulma Комплексна лінія для зважування та пакування, що складається з багатоголової вагової машини Ulma та вертикальної пакувальної машини Ulma. Ця лінія складається з наступного обладнання: 1. Вхідний конвеєр; 2. Багатоголова вагова машина Ulma; 3. Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200; 4. Вихідний конвеєр; 5. Платформа; 6. Сходи. Багатоголова вагова машина Ulma Виробник: Ulma Рік випуску: 2019 Максимальна швидкість зважування: 30 пакетів/хвилину Кількість головок: 10 Об’єм головок: 2,5 літри Максимальний діапазон зважування: 5000 грамів Потужність: 400 В / 50 Гц / 1 кВт Вертикальна пакувальна машина Ulma VTI 200 Gkjdpfxszvc Dzo Al Deb Машина VTI 200 спеціально розроблена для пакування широкого спектра різних типів продуктів і орієнтована на ринки, де основними вимогами є простота, надійність і легкість в експлуатації. Поєднання пневматичного приводу горизонтального запаювального пристрою та двигуна змінного струму для приводних ременів забезпечує машині високу універсальність для роботи в різних умовах. Міцність усіх механічних та електричних компонентів, компактна конструкція та простота в експлуатації, а також невисокі вимоги до технічного обслуговування роблять її ідеальною машиною з конкурентоспроможною ціною для застосувань із середньою швидкістю. Машиною керують через 5-дюймовий кольоровий сенсорний екран із вбудованим промисловим ПК. Усі параметри машини налаштовуються та зберігаються в цьому інтерфейсі, що забезпечує високу гнучкість і швидке переналаштування машини. Виробник: Ulma Модель: VTI 200 Рік випуску: 2019 Продуктивність: макс. 70 пакетів/хвилину Максимальна ширина рулону плівки: 600 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону плівки: 450 мм Максимальний діаметр втулки рулону плівки: 76 мм Потужність: 400 В / 50 Гц / 4 кВт Машина оснащена наступним інструментом: Тип пакету: пакет типу «подушка»; Розміри пакету: BOPP ДxШ 145x145 мм / ламінат ДxШ 170x170 мм Ширина плівки: BOPP 310 мм / ламінат 365 мм; Максимальні розміри продукту: 70 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок - PU-нанесення клею - З системою повернення «Бумеранг» односторонній кромкообробний верстат Виробник: Homag Тип: KAL 310/7/A3 Рік випуску: 2010 Технічні характеристики: - З ISAS – 28-позиційним магазином кромок Godpfjzuyhhex Al Dekb - PU-нанесення клею - З системою повернення «Бумеранг» Фрезерний модуль для обробки з’єднань з 2 двигунами по 3 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Пневматичне управління для попередньої фрезерної обробки PU-нанесення клею 34 з PU-блоком для розплавлення клею – продуктивність макс. 6 кг/год Об’єм ємності 2 кг. QA-модуль для нанесення клею Вибір кромок із 28-позиційного магазину кромок ISAS 4 притискних ролики Розпилювальний пристрій для розділового засобу зверху та знизу Обрізний модуль WK 13, фаска / пряма З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Електропневматичне регулювання обрізних двигунів у 2 положення (обрізка врівень та з нахлестом) Попередній фрезерний модуль з 2 двигунами по 0,55 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. З подвійним роликовим притиском. З електропневматичним керуванням Формуючий фрезерний модуль FK 11 – ручний Для обробки нахлестів кромок на верхній та нижній поверхнях заготовки, а також для обробки передньої та задньої кромок З 2 двигунами по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв. Універсальний фрезерний модуль UF 11 З двигуном 4 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. Поворотний на 90°, з електропневматичним керуванням З патроном HSK 63 F для розблокування за допомогою кнопки Модуль для зняття зрізу PN 10 Пневматичне регулювання для відведення вбік з робочої зони Фінішний модуль FA11 зверху/знизу Складається з: Лезо для зняття зрізу клейового шва Нанесення очисного засобу Модуль для обробки поверхні з 2 двигунами, регулювання висоти за допомогою верхнього притиску Керування верстатом через 19-дюймовий сенсорний екран Система повернення BOOMERANG ZHR05 З повітряним столом, встановленим під кутом, довжина 2000 мм, ширина 1000 мм Транспортна стрічка, ширина 1100 мм Параметри заготовки: Довжина 300 – 2500 мм / ширина: 60 – 1100 мм або Довжина 300 – 800 мм / ширина: 1100 – 2000 мм Товщина 8 – 60 мм При чотирьохсторонній обробці: Мін. розмір деталі: 300 x 300 мм / макс. розмір деталі 2000 x 800 мм З роликовою лінією для підтримки широких деталей.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Gsdpfx Aezg In Tjl Dekb Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, ПІЛОТНА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЙНОГО ФОРМУВАННЯ ВОЛОКОНА З ПОЛІЕСТРУ ОСНОВНУ ЧАСТИНУ РОЗРОБИЛА КОМПАНІЯ FOURNE У 1997 РОЦІ ДЛЯ DSM З МЕТОЮ ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАНЬ З ПОЛІЕСТРУ ТА ПОЛІАМІДІВ, МОНО- ТА МУЛЬТИФІЛАМЕНТНИХ ВОЛОКОН. >> ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕКСТРУДЕРА: ВИРОБНИК: FEP POLYMER РІК ВИПУСКУ: 1997 ТИП: EX 25 - 25 D МАКСИМАЛЬНА ПРОДУКТИВНІСТЬ: ПРИБЛИЗНО 7,0 КГ/ГОД (PA6), ПРИБЛИЗНО 5,6 КГ/ГОД (PP), ПРИБЛИЗНО 8,2 КГ/ГОД (PET) НОМІНАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ШНЕКА: 25 ММ ДОВЖИНА ШНЕКА: 25 X D ГЕОМЕТРІЯ ШНЕКА: СПЕЦІАЛЬНИЙ ТРИЗОННИЙ ШНЕК ЗМІШУВАЛЬНИЙ ТОРПЕДО: ЗМІННИЙ, З’ЄДНАНИЙ З КІНЦЕМ ШНЕКА, ПРИБЛИЗНО 3 X D ДОВЖИНОЮ ТЕПЛОВА ПОТУЖНІСТЬ: ПРИБЛИЗНО 3,2 КВТ / 4 ЗОНИ ПРИВІД: ПРИБЛИЗНО 4,5 КВТ, АС-ДВИГУН З РЕДУКТОРОМ ЕЛЕКТРИЧНЕ НАГРІВАННЯ ТА РЕГУЛЮВАННЯ ДО МАКС. 350 °C, ОБЛАДНАНИЙ 3 ТЕМПЕРАТУРНИМИ ДАТЧИКАМИ, СИСТЕМОЮ КОНТРОЛЮ ПЕРЕГРІВУ, ЗОНОЮ ПОДАЧІ З ВОДЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ, ЗНІМНИМ ІЗОЛЯЦІЄЮ ТА ОСНОВНИМ КАРКАСОМ, ВКЛЮЧАЮЧИ ІНЕРТНИЙ ГАЗ У ВХІДНІЙ ТРУБІ, ОБЛАДНАНИЙ ДЛЯ ПОДАЛЬШОГО ВСТАНОВЛЕННЯ КРУТНОГО МУФТИ НА КІНЦІ РЕДУКТОРА Gkodozl Hz Nspfx Al Deb >>> СПІН-БЛОК І ТРУБА ДЛЯ РОЗПЛАВУ: З ЕЛЕКТРИЧНИМ НАГРІВАННЯМ КОНСТРУКЦІЯ СПІН-БЛОКУ: ДЛЯ 1 МОНОФІЛАМЕНТНОЇ АБО 2 МУЛЬТИФІЛАМЕНТНИХ НИТОК СПІН-НАСОСИ: 1 = 2 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 0,6 СМ³ ФІЛЬЄРИ: 42 / 59 / 72 >>> КАМЕРА ОХОЛОДЖЕННЯ: FEP Polymertechnik GmbH РІК ВИПУСКУ: 1995 ТИП: КРОСФЛОВ ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 7.1396 >>> НАВИТУВАЛЬНА МАШИНА: BARMAG ТИП: SW4S ЗАМОВЛЕННЯ №: 10/0428 РІК ВИПУСКУ: 1988 >>> ВУЗОЛ ВИТЯГУВАННЯ: EDMUND ERDMANN GMBH ТИП: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM РІК ВИПУСКУ: 1995 КОМЕРЦІЙНИЙ НОМЕР: 13/2492 КОМП’ЮТЕР КЕРУВАННЯ: EDMUND ERDMANN РІК ВИПУСКУ: 1995 ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 132492 >>> ПЕРЕДОВА ПІЧ: HERAEAUS Gmbh ТИП: WU6100, 500 °C, 3 НІПЕЛІ, 400 В, 11,4 А, 5,4 КВТ РІК ВИПУСКУ: 1997 ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 97/11055 >>> ПІДЙОМНИК У ЗОНІ ЕКСТРУДЕРА: HEBEZEUGFABRIK GMBH РІК ВИПУСКУ: 1998 ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 0,7 ТОНИ ВИСОТА ПІДЙОМУ: 0,8 М

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-керована гнучка лінія безперервного потоку Мінімальна/максимальна ширина заготовки (вісь X) з PWX100: мм 250 / 3000 Мінімальна/максимальна товщина заготовки (вісь Z) з PWX100: мм 12 / 60 Мінімальна/максимальна довжина/глибина заготовки (вісь Y) з PWX100: мм 100 / 1200 (або 600+600) A) Система подачі (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush CDL B) 1. Роликовий конвеєр «MAHROS» LS з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) C) З’єднувальний транспортер з пристроєм для розвороту (180°) «MAHROS», модель Rib/C HS-C D) CNC-обробний центр (портальний) для свердління MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 Gedpfjzxn N Iex Al Dekb - № 6 мобільних CNC-керованих консолей (робочих столів) на осі X - № 4 верхніх свердлильних головки - № 2 горизонтальні свердлильні головки (1 праворуч + 1 ліворуч) з однією свердлильною головкою, що має 21 шпиндель (21+21 = 42) E) 2. Роликовий конвеєр «MAHROS» TR-C з моторизованими конвеєрами на 90° (для зміни напрямку з поздовжнього на поперечний) F) Система вивантаження (портальна) «MAHROS», подвійна завантажувальна станція, модель Brush SDL, з очисною машиною «WANDRES»

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Номер машини: 559969 Виробник: HOMAG Модель: PROFI BAZ 723/42/18/KC Рік випуску: 2004 Технічні характеристики: Вага приблизно: 10 000 кг Управління: PC85 Габаритні розміри (Д × Ш × В), прибл.: 39 000 × 3 200 × 3 200 мм C-вісь: так Програмне забезпечення: WoodWOP Робоча довжина по осі X: макс. 4 200 мм Робоча ширина по осі Y: макс. 2 075 мм Головний шпиндель: 2× 14,5 кВт Магазин інструментів: 2× на 18 позицій Вакуумний насос: 2× 100 м³/год Агрегат для приклеювання кромки: так, 360° Макс. швидкість по осі X: 80 м/хв Макс. швидкість по осі Y: 60 м/хв Макс. швидкість по осі Z: 40 м/хв Опис: Висококласний, технічно доглянутий оброблювальний центр з портальною конструкцією HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC, оснащений: - агрегатом для приклеювання крайки 360°, - 2 основними шпинделями з C-віссю, - автоматичним позиціюванням консолей та вакуумними захватами, - вакуумним подавачем HOMAG Optimat TBP 370 у портальному виконанні. Первісна ціна – близько 620 000 євро. Технічні дані та комплектація HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Довжина заготовки для одиничної обробки макс. 4 200 мм - Довжина заготовки (фреза Ø 25 мм) для маятникової обробки макс. 2 040 мм - Довжина заготовки (клеювання) для маятникової обробки макс. 1 850 мм - Ширина заготовки (фреза Ø 25 мм) макс. 2 075 мм - Ширина заготовки (клеювання) макс. 1 950 мм - Ширина заготовки (всі агрегати) макс. 1 850 мм - Консольний стіл системи KC, 2 шт. ліворуч/праворуч, автоматичне позиціювання консолей і вакуумних фіксаторів - Основний шпиндель з C-віссю: двигун 14,5 кВт, оберти 0–24 000 об/хв, магазин на 18 інструментів (без інструментів, тримачів HSK і агрегатів), свердлильна головка на 17 вертикальних шпинделів (7 по X, 11 по Y), свердлильна головка на 4 горизонтальних шпинделі (4-SP + Saw 0/90°), пневматична продувка на супорті - Другий основний шпиндель з C-віссю: двигун 14,5 кВт, оберти 0–24 000 об/хв, магазин на 18 інструментів (без інструментів, тримачів HSK і агрегатів), свердлильна головка на 17 вертикальних шпинделів (7 по X, 11 по Y), свердлильна головка на 4 горизонтальних шпинделі (4-SP + Saw 0/90°), пневматична продувка на супорті - Агрегат клейки кромки 360° (стик у стик), змонтований праворуч на порталі, з приводом по осі Y; приводний шпиндель із C-віссю, висота крайки макс. 65 мм, товщина крайки 0,4–3 мм, станція попереднього різу та двопозиційний роликовий магазин - Стрічковий транспортер стружки з похилим вивантаженням Інструменти, тримачі HSK та агрегати для магазину інструментів у комплектацію постачання не входять. Для транспортування розібраної машини необхідна транспортна рама HOMAG. Умови оплати й доставки: Умови поставки: самовивіз із фундаменту, без упаковки Gkjdexvy Ukjpfx Al Djb Умови оплати: 100% перед завантаженням Гарантія: без гарантії

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ ФОРМАТНА ТА КРАЙКО-НАКЛЕЙНА МАШИНА (ЛІВА) "SOFTFORMING" Матеріал у рулонах (кромки), товщина (мін/макс), мм: 0,4 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Система керування / програмне забезпечення: PC 22 / WoodCommander Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Ручне регулювання бокового положення агрегатотримача, мм: 30 - 80 ФОРМАТНА ОБРОБКА: - Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) - Подвійний фрезерний агрегат KD 10 (2 x 6,6 кВт) - Фрезерний агрегат для softforming (2 x 1,85 кВт) 0°-20° - Шліфувальний стрічковий агрегат для прямої кромки KS 10 (120 x 2100 мм) - Вільний простір (700 мм) КРАЙКО-НАКЛЕЙНА ЧАСТИНА: - Клейовий агрегат (клей-розплав + попередній розплавник) E34 softforming - Притискний роликовий стіл G (револьвер на 4 позиції) для прямих і профільних (softforming) кромок - З обернено-верхніми ножами (In-Lay) - Магазин кромки для рулонів E3 (відділення №6) - Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,8 кВт) 0°-30° (макс 25 м/хв) - 1-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - 2-й фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° (пневматичне регулювання) - Універсальний фрезерний агрегат для пазування/вибірки та профілювання UF11 (1 x 4 кВт) 0°-90° - Агрегат для профільних тягучих ножів PN20 (пневматичний) - Фінішний агрегат (плоскі тягучі ножі + полірувальний агрегат) FA11 Gkedpfx Aljt N H Taj Dsb

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія для форматування дошки, що складається з роликових конвеєрів, пристрою для розштабування, транспортного столу, пилки Haist, чотиристороннього строгального верстата Weinig Hydromat 22 AL з оснащенням, а також штабелеукладача. Gksdpfx Ajwz Id Tjl Dob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Автоматичний згинач рам BSV-45ANK + установка для наповнення осушувача для вигнутих дистанційних рамок Gkedeytrvvspfx Al Djb Рік випуску: 1997. Обробка алюмінієвих профілів. Включено інструменти для згинання. Підключення: 3/N/PE-50 Гц, 400 В, (BSV-30/K = 5,5 кВт + A1RL = 1,1 кВт) У хорошому технічному стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: НЕГАЙНО

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія гартувальних та відпускних печей Придбана новою в Азії, модернізована з використанням німецьких технологій Мийна машина для депосфатизації Автоматичне зважування для дозування завантаження Програмне забезпечення з керуванням простежуваності партій Нове термоізоляційне покриття зверху, знизу та по стінках Нова конвеєрна сітка з жаростійкої нержавіючої сталі Gksdpst Ty Sdsfx Al Deb Нові керамічні рекуперативні пальники від IBS Комплексна модернізація електрощитів та систем автоматизації Головне призначення: гартування та відпуск, кріплення, гайки та спеціальні деталі для автомобільної промисловості, клас 8.8, 10.9 і 12.9 Продуктивність: 1 000 кг/год Можливість завантаження, транспортування та встановлення лінії на Вашому підприємстві Ціна договірна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва нетканого матеріалу AL-2400 мм, метод спін-бонд (волокно 1,5D–1,8D) -Сировина: гранули поліпропілену, концентрати барвників, добавки -Технологічний процес: за допомогою високотемпературного розтягування волокна, певна пропорція поліпропілену, концентрату барвників і добавок під дією негативного тиску формується в нетканий матеріал, який потім з’єднується та ущільнюється за допомогою каландра. -Річна продуктивність: 4800 тонн/рік (30 г/м2) Gedpfozlg Iiox Al Dskb -Щільність тканини: 9–60 г/м2 -Встановлена потужність: приблизно 1500 кВт

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2019, Лінія Dematic розібрана та готова до транспортування. Дата виробництва 2019/2020. Технічна пропускна здатність: – продуктивність конвеєра від антресолі до індукційних станцій – 1800 картонних ящиків на годину – продуктивність конвеєрів від сортувальної машини TTU до зони комплектації (VAS) і вихідного сортувальника – 1560 картонних ящиків на годину Одиниці вантажу: a) картонні ящики на внутрішніх конвеєрах: – середня вага 15 кг/ящик, – розміри 600 x 400 x 400 мм, – вага від 1 до 30 кг/ящик Gkjdpfszxrtkex Al Dob b) картонні ящики на вихідних конвеєрах: – розміри 800 x 400 x 340 мм – без кришки – кришка накладається в кінці перед відправленням – вага від 1 до 25 кг/ящик – середня вага 15 кг/ящик Лінія обладнана двома сортувальними машинами TTU. Сортувальна машина TTU – це компактна сортувальна машина, яка ідеально підходить для використання у вузьких приміщеннях. TTU здатна сортувати як поліетиленові пакети, так і картонні ящики. Кожна сортувальна машина складається з 2 вхідних зон і 300 місць для вивантаження. Дві з’єднані сортувальні машини мають 4 лінії подачі та 600 місць для вивантаження. Картонні ящики на конвеєрі ідентифікуються та відповідно транспортуються до відповідної зони на сортувальній машині. Обладнання сортувальних машин: – 32 робочі станції з 16 екранами – 16 кронштейнів для екранів – 20 терміналів з радіочастотною ідентифікацією (10 на кожну сортувальну машину) – 4 місця для вивантаження палет – Сервер SCS – 2 картоноупаковувальні машини Lantech і дозатори клею Robatech – 2 ножичні підйомники Altek 700 кг, розташовані з зовнішньої сторони кожної сортувальної машини. Вхід на платформу захищений системою Troax – після ввімкнення підйомника унеможливлюється доступ до зони завантаження через електромагнітний замок. Додатково платформа огороджена зварною сіткою. – 2 платформи Fischer – робоче місце на 12 працівників (по 6 з кожного боку), обладнане зчитувачами штрих-кодів Data Logic та монітором Beckhoff CP3716-1071-0010.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступна повна лінія розливу від наповнювача до пакувального автомата. Формат: гібельна/пірамідальна упаковка 0,50 л/0,75 л/1 л, продуктивність: приблизно 7000 упаковок/год, габарити Д/Ш/В: приблизно 9500 мм/3200 мм/3500 мм, вага: близько 13000 кг, напрацювання: близько 32500 годин. Аплікатори: 3x Elopak E-PLA-S30, рік випуску: 2009, тиск повітря: 700 кПа, вага: близько 1000 кг. Пакувальний автомат: Oystar A+F Traypacker TF, рік випуску: 2011. Gedpfx Alotul Rae Djkb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 Gkjdpfx Aowh U Avel Djb - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Складається з: “Thermopac – WANSON” – установка для термічного масла Тип 200B 10-футовий контейнер Газовий пальник Потужність 233 кВт 3 x 400 В, 50 Гц 7,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Насос для термічного масла Bathyscaaf Відвід відпрацьованих газів + “GEA-CFS” – фритюрниця Тип BR 6000/600 повністю з нержавіючої сталі призначена для нагріву термічним маслом Gkedpozzwmhjfx Al Dsb Максимальний рівень масла над конвеєром: 120 мм призначена для пожежної безпеки Верхній конвеєр Висота подачі: ± 900-950 мм Висота вивантаження: ± 1150 мм Довжина конвеєра 6000 мм Ширина конвеєра 600 мм плавне регулювання швидкості Система циркуляції масла Видалення забруднень Фільтр електричний підйомний пристрій Розміри (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Система пожежогасіння "Saval" + Паперовий фільтр Тип OMR 120-60 50 Гц – 400 В 4,5 кВт 525 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охолоджувальний конвеєр з регулюванням температури навколишнього середовища повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості 50 Гц, 400 В 2,61 кВт Нетто-довжина конвеєра ± 6000 мм Нетто-ширина конвеєра ± 900 мм Дротяний сітчастий конвеєр (3 мм) Розміри (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Стан: добрий (вживаний), Складається з: «Ishida» Багатоголовкова вага Модель CCW-M-216W-D/30-SS Кількість головок: 16 шт. Продуктивність: до 2 x 40 зважувань/хв Максимальна вага фасування: 1 500 г Точність: середнє значення від 0 до +1,0 г Діапазон зважування: 14–1 000 г Максимальний об'єм: 4 500 см³ (на окреме зважування) Мінімальне ділення: 0,2 г Дисплей: сенсорний екран Живлення: 230В, 50Гц Потужність підключення: 1,7 кВА Gksdozwu Dispfx Al Deb + Вертикальна пакетувальна (флоупак) машина «Rovema» Модель VPK260 - 14110 Рік випуску: 2001 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попереднім розмотуванням) Ширина пакетів (мін.–макс.), мм: 60–260 Довжина пакетів (мін.–макс.), мм: 120–600 Максимальний об'єм наповнення, см³: 6 000 Максимальний тиск запаювання, Н: 5 000 (опціонально: 8 000) Пам'ять програм: стандарт — 100 (опція — 1 000) Габаритні розміри (Д x Ш x В), мм: 2 200 x 1 430 x 1 620 Вага: 920 кг Живлення: 230/400В Споживана потужність: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживання повітря при 6 бар, НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін.–макс.), °C: +5 … +45 Температура зберігання (мін.–макс.), °C: -30 … +60 Макс. вологість: 15…95%, без утворення конденсату В доброму робочому стані, перевірено + Вертикальна пакетувальна (флоупак) машина «Rovema» Модель VPK260 - 14111 Рік випуску: 2001 Механічна продуктивність, циклів/хв: 180 Ширина/діаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 з попереднім розмотуванням) Ширина пакетів (мін.–макс.), мм: 60–260 Довжина пакетів (мін.–макс.), мм: 120–600 Максимальний об'єм наповнення, см³: 6 000 Максимальний тиск запаювання, Н: 5 000 (опціонально: 8 000) Пам'ять програм: стандарт — 100 (опція — 1 000) Габаритні розміри (Д x Ш x В), мм: 2 200 x 1 430 x 1 620 Вага: 920 кг Живлення: 230/400В Споживана потужність: 8 кВА Ступінь захисту: IP54 Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживання повітря при 6 бар, НІ/цикл: 0,25 Колір машини: RAL 9007L / сіро-алюмінієвий Робоча температура (мін.–макс.), °C: +5 … +45 Температура зберігання (мін.–макс.), °C: -30 … +60 Макс. вологість: 15…95%, без утворення конденсату В доброму робочому стані, перевірено + Картонозбірна машина — пакувальна машина «Paal» Модель ELLE 3000 S Продуктивність: Макс. 14 циклів/хв Продуктивність на вході: Макс. 70 пакетів/хв Формат1: лоток зі штовхачем Назва продукту: стоячий пакет 1,5 кг Розмір продукції: прибл. 180 x 70 x 300 мм Вага продукції: 1,5 кг Схема групування: 1 x 5 у вертикальному положенні Тип упаковки: лоток з внутрішньою, зклеєною вкладкою та фіксацією Розміри: Висота входу для продукції: 650 мм Висота виходу пакета: 500 мм Площа установки: прибл. 8 000 x 6 500 мм Основні розміри див. на монтажному плані (фото в додатку) 3 x 400В, 50Гц, 6кВт Пакувальна машина: тип Elematic 3000 LS/335 У хорошому стані

Стан: дуже добре (вживаний), ПОВНА 4-СТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ ТА ПРИКЛЕЮВАННЯ КРОМОК, макс. робоча ширина 2500 мм, обладнана автоматичною системою подачі та штабелювання, складається з наступних машин: X04004A) Станція завантаження (з 2 позиціями для завантаження) «BARGSTEDT» TBH 500/D/30/14 X04004B) Пристрій повороту деталі (90° ВЗДОВЖ-ВПОПЕРЕК) «HOMAG» Мод. TDR31/25/12 X04004C) Відрізна пилка (спліттер) «HOMAG» Мод. FPR620/04/15/PS/LQ (для фінішного різу) X04004D) Станція розділення «BARGSTEDT» X04004E) Двосторонній форматний і крайколичкувальний автомат «HOMAG» Мод. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1-а свердлильна машина «WEEKE» Мод. BST 500 D X04004G) 2-а свердлильна машина «WEEKE» Мод. BST 500 D Godpfx Alslikvhj Dskb X04004H) Пристрій повороту деталі (90° ВПОПЕРЕК-ВЗДОВЖ) «HOMAG» Мод. TDR 51/25/12 X04004I) Моторизована транспортувальна стрічка «HOMAG» TR 10/70/12 X04004L) Відрізна пилка (спліттер) «HOMAG» Мод. FPR620/04/15/PS/LQ (для фінішного різу) X04004M) Вивантажувальний портал (з 2 позиціями для вивантаження) «BARGSTEDT» Мод. TSP 420/40/30/12 BA

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат із системою повернення заготовки Виробник: HOMAG Тип: PROFI KAR310/11/A20/S2 Рік виготовлення: 2009 Технічні характеристики Примітка: Наведені технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими до виконання. Gsdpfxszuyhuj Al Dekb

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повних технологічних ліній для миття та гранулювання пластмас. Gksdpfxeuqu Uhe Al Dob Також пропонуємо окремі пристрої, такі як центрифуги, мийки, шнекові преси та флотаційні баки. Високопродуктивна лінія для миття та гранулювання пластмас призначена для переробки різних матеріалів, таких як PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS та ABS. Це комплексне рішення для рециклінгу ефективно виконує миття, сушіння та гранулювання, забезпечуючи високоякісну вторинну сировину. Кожна лінія проєктується індивідуально з урахуванням потреб замовника; продуктивність — від 300 кг/год до 2500 кг/год, щоб ідеально відповідати будь-якому масштабу виробництва. Система вирізняється міцністю конструкції та легкістю експлуатації, що робить її оптимальним вибором як для невеликих, так і для великих підприємств з переробки. Передові технології забезпечують максимальну продуктивність, мінімізують енергоспоживання та гарантують стабільну якість продукції, пропонуючи надійне та економічно вигідне рішення для покращення процесів рециклінгу пластмас. Запрошуємо зв'язатися з нами для отримання інформації та комерційної пропозиції. Erfor.pl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Gebhardt роликовий сортувальник/відвідник 45° 2400-1300-550 RA1147 Тип 356.10 Рік випуску: 2007 Gksdpfx Ajk Aa Ebol Dob Дозволене навантаження: 30 кг/м Власна вага: 40 кг/м Ширина роликів: 550 мм Номінальна/зовнішня ширина (NB): 610 мм Виштовхуючий елемент: ролики малого діаметру Встановлена будівельна висота: 680 мм Швидкість транспортування: 0,35 м/с Гальмо для конвеєра із накопиченням на викатній доріжці Привід викатного механізму: електричний Габарити транспортованого вантажу: Д x Ш = 600 мм x 400 мм Опції: Індивідуально регульована висота на запит Додаткові електричні компоненти, такі як світлові бар’єри, сканери штрих-кодів Система керування/програмне забезпечення Ціни вказані без урахування ПДВ, зі складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За індивідуальною професійною консультацією звертайтесь до нас у будь-який час. Зв’яжіться з нами по телефону чи електронною поштою. Ми з радістю допоможемо Вам у плануванні та реалізації Ваших проектів. З найкращими побажаннями, Ваш колектив Dr. Sonntag GmbH & Co. KG – Ваш спеціаліст і контактна особа з питань інтралогістики