Придбати Kai Ming Pd128-Kx б/у (340)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 150 152, загальна висота: 6 615 мм, регулювання гідроциліндра: 200 мм, висота встановлення: 800 мм, висота столу: 1 000 мм, загальна ширина: 3 210 мм, загальна довжина: 5 140 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 400 мм, зусилля пресування: 400 t, висота шафи керування: 2 200 мм, довжина шафи керування: 3 600 мм, ширина шафи керування: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, відстань між колонами: 1 100 мм, відстань між бічними підставками: 1 100 мм, відстань між стійками: 3 020 мм, загальна вага: 100 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, УВАГА: Перед поставкою у 2025/2026 році машина буде повністю відремонтована як механічно, так і електрично. Bsdpfx Aksw H Ag Tsrelk Зусилля пресування: 4000 кН Регульований хід: 50 - 300 мм Регулювання повзуна: 200 мм Кількість ходів: 15 - 60/хв Висота встановлення інструменту: 800 мм Розміри столу: 3000 x 1400 мм Розміри повзуна: 3000 x 1200 мм Нова система керування SIEMENS S7 серії 1500

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, довжина заготовки (макс.): 5 600 мм, максимальна ширина заготовки: 2 100 мм, висота заготовки (макс.): 600 мм, Без мінімальної ціни – гарантія продажу за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. ширина заготовки: 2 100 мм Макс. довжина заготовки: 5 600 мм Макс. висота заготовки: 600 мм Blsdpfx Aksxw U U Usrek

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, Тиск 63 т Хід 10-80 мм Кількість ходів 65-400 ходів/хв Регулювання ползуна 80 мм Розмір стола 1030x550 мм Розмір ползуна 920x450 мм Прохідний отвір у столі 700x200 мм Висота встановлення знизу, регулювання ползуна зверху 420 мм Вага машини приблизно 10 т Bodpfx Aolp U E Rokrelk Двостоєчна конструкція, Два шатуни, IMCO система вимірювання пресової сили, Централізоване змащення Автоматичне регулювання ходу Моторизоване регулювання ползуна Розмотувач Wanzke Ротаційна притискна подача

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 350 кг, вантажопідйомність: 240 кг, Робот укомплектований шафою управління, навчальною панеллю та з'єднувальними кабелями. Bljdpsx U Ta Hefx Akrek

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 250 кг, вантажопідйомність: 120 кг, Робот укомплектований шафою управління, навчальною панеллю та з'єднувальними кабелями. Blsdpfx Aksx U Tbqorok

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Повний шафа керування без teach-панелі та з'єднувальних кабелів Blsdpfx Aox U Tcbskrjk Повністю працездатний, можна оглянути під напругою на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Повністю справний Bjdpfxsx U Tczj Akrelk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, вантажопідйомність: 16 кг, Робот укомплектований шафою управління, навчальною панеллю та з'єднувальними кабелями. Blodex U Tb Depfx Akrok

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 160 кг, максимальна вага навантаження: 33 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 12/2003, підвіска: сталь, вантажопідйомність: 26 840 кг,

Стан: новий, маса без навантаження: 12 040 кг, максимальна вага навантаження: 71 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2025, підвіска: повітря, вантажопідйомність: 58 960 кг,

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2002, довжина вантажного відсіку: 7 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, підвіска: сталь, розмір шини: 235/75r17,5, колісна база: 1 350 мм, Рік виготовлення: 2002,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, 1999 | ROBUSTE KAISER S3302V сталевий причіп | самоскидний напівпричіп 📍Місцезнаходження: Франція 🚛 Доставка можлива до вашої адреси — скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку транспортних витрат! 💰 Купити зараз за 6 500 євро або запропонувати свою ціну. Оплата при доставці можлива за додаткову помірну комісію (підлягає погодженню)* 👷‍♂️ Оглянутий незалежним експертом 14 пунктів інспекції: 10 підтверджено ✅ 4 з незначними недоліками ℹ️ 0 зауважень ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Причіп, здається, у гарному стані, два колеса були зняті, але будуть встановлені перед транспортуванням. Загальний стан добрий, лише ззаду є декілька отворів, що не впливають на функціональність. Стабілізатори й циліндри добре змащені. Корпус виготовлений зі сталі. Blsdpfxeyfiuae Akrsk 📄 Бажаєте ознайомитися з повною інспекцією, додатковими фото чи відео? Порада: посилання "39984 Equippo" часто використовується для пошуку додаткової інформації онлайн. 💡 Чому варто обрати цю машину та наш сервіс: ✔ Ретельний огляд професіоналами ✔ Доставка до майданчика ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні й гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти обладнання? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів техніки — зручно на нашій платформі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, 2008 | ROBUSTE KAISER S3302A сталева платформа-причіп | самоскидний напівпричіп | 468819 км 📍Локація: Франція 🚛 Можлива доставка до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку вартості транспортування! 💰 Купуйте зараз за 6500 євро або зробіть власну пропозицію. Оплата при доставці можлива за невелику комісію (за умови погодження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 14 пунктів інспекції: 12 без зауважень ✅ 2 незначні недоліки ℹ️ 0 критичних дефектів ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Добре доглянутий сталевий причіп. Передні шини, можливо, потребуватимуть заміни найближчим часом. Стабілізатори, роз'єми, двері та осі у хорошому стані. Дискові гальма, вантажопідйомність 33 тонни або приблизно 15-17 м³. Конструкція – сталева. 📄 Бажаєте побачити повний звіт інспекції, додаткові фото чи відео? Порада: для пошуку додаткової інформації в Інтернеті зазвичай використовується референс «39982 Equippo». 💡 Чому саме ця техніка та наш сервіс звертають на себе увагу: ✔ Ретельна перевірка професіоналами ✔ Доставка безпосередньо на майданчик ✔ Гарантія повернення коштів Bjdpfox U E N Tox Akrolk ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти спецтехніки? На нашій платформі доступні корисні інструменти та ресурси для власників і операторів техніки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, 2001 | ROBUSTE KAISER S3302V сталевий причіп | самоскидний напівпричіп 📍Місцезнаходження: Франція 🚛 Доставка можлива до вашої локації – скористайтеся нашим транспортним калькулятором для розрахунку вартості перевезення! 💰 Купуйте зараз за 6500 євро або зробіть свою пропозицію. Оплата при доставці можлива за невелику плату (за умови затвердження)* 👷‍♂️ Оглянутий незалежним експертом 14 пунктів інспекції: 13 підтверджено ✅ 1 незначна недосконалість ℹ️ 0 серйозних зауважень ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Загалом хороший стан цього сталевого причепа. Вантажопідйомність 33 тонни, що відповідає приблизно 15-17 м³. Барабанні гальма. Циліндри та осі виглядають справними. На дні вантажної платформи є зварна пластина, але вона виглядає нормально. Для віку причіп має пристойні шини. Надбудова виготовлена зі сталі. 📄 Бажаєте переглянути повний звіт, додаткові фото чи відео? Порада: референс "39983 Equippo" часто використовується для пошуку додаткової інформації онлайн. 💡 Чому варто обрати цю машину та наш сервіс: ✔ Професійна та детальна інспекція Blsdpfxjx Ti U Dj Akrok ✔ Доставка на ваш об’єкт ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інше обладнання? Ми пропонуємо зручні інструменти та ресурси для власників і операторів техніки – усе доступно на нашій платформі.

Стан: добрий (вживаний), Безцентровий шліфувальний верстат HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Blodpfogq Ddfox Akrsk

Стан: добрий (вживаний), Діаметр основного шліфувального круга: 250 мм Bedpfx Aksgq Dk Eorolk Діаметр допоміжного шліфувального круга: 200 мм Одиниця для алмазування Шліфування з подачею деталі Паперовий фільтр Максимальний діаметр: 50 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 9 903 h, номер машини/транспортного засобу: 20156, ВЖИВАНІ ПНЕВМАТИЧНІ КАТКИ SAKI МОДЕЛЬ: TZ600 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 20156 РІК ВИРОБНИЦТВА: 1998 Bledpfxezkq Sij Akrek МОТОГОДИН: 9903

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 24 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYC1500x6000F4000, Гусеничний мобільний сепаратор бруду та каміння – модель MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O – це високопродуктивна машина для сепарації ґрунту та каміння, розроблена компанією Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Вона призначена для ефективного виділення глини, бруду й дрібного ґрунту зі змішаних матеріалів, таких як пісок, щебінь і будівельне сміття. Завдяки гусеничному шасі, великогабаритному барабанному грохоту та інтелектуальній системі керування, цей сепаратор забезпечує гнучке й надійне очищення та класифікацію матеріалів у складних виробничих умовах. Застосування MYC1500×6000F400O широко використовується для: - Видобутку піску та щебеню: вилучає глину й домішки з сировини, підвищує якість готової продукції. - Переробки будівельних відходів: розділяє ґрунт і сміття для повторного використання чистих агрегатів. - Гірничих розробок і кар’єрів: проводить попереднє грохочення і промивання руди, видаляючи липкий ґрунт перед дробленням чи збагаченням. - Будівництва інфраструктури й доріг: очищує й класифікує ґрунт та каміння для підготовки основ. - Міських і річкових днопоглиблювальних робіт: розділяє осад, каміння і сміття з днопоглиблювальних матеріалів. Гусеничне шасі дозволяє легко пересуватися по болотистій або нерівній місцевості, що робить машину ідеальною для використання безпосередньо на об'єкті, де стаціонарне встановлення неможливе. Основні характеристики 1. Гусеничне мобільне виконання Машина оснащена важким гусеничним шасі з гідравлічним приводом, що забезпечує їй мобільність на різних типах ґрунтів. Не потребує додаткового транспорту, що скорочує час розгортання та підвищує ефективність. 2. Високоефективне барабанне грохочення Барабан діаметром 1500 мм і довжиною 6000 мм забезпечує велику площу грохочення та високу продуктивність. Зносостійкі сита гарантують тривалий строк експлуатації та просте обслуговування. Оптимізована калібрувальна сітка ефективно відділяє бруд та дрібний ґрунт від більших фракцій. 3. Інтегрована система мийки Внутрішні спіральні лопаті та форсунки високого тиску спільно виконують промивку та розділення липких матеріалів. Така подвійна очистка забезпечує ідеально чистий продукт, відповідний будівельним стандартам. 4. Інтелектуальна система керування Bodey Dz U Djpfx Akrelk Система керування на базі ПЛК дозволяє регулювати швидкість обертання барабана, подачу води та матеріалу відповідно до властивостей сировини. Автоматичний захист від перевантаження та система сигналізації про несправності підвищують безпеку й надійність. 5. Енергоефективність та екологічність Гібридний гідравлічно-електричний привід знижує споживання пального та шкідливі викиди. Система рециркуляції води мінімізує водоспоживання, що важливо для екологічно чутливих об’єктів. 6. Простота в обслуговуванні Модульна конструкція та легкодоступні вузли полегшують інспекцію й сервісне обслуговування. Швидка заміна зношуваних деталей знижує простої та витрати на ремонт. 7. Висока адаптивність Працює з глинистим ґрунтом, річковим піском, будівельним сміттям, вивітреними породами. Регульовані параметри грохочення дозволяють підлаштовуватися під різні розміри фракцій і рівень вологості. Технічні характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Тип грохота: барабанний грохот Ширина барабана: 1500 мм Довжина барабана: 6000 мм Розмір завантаження: до 600 мм Продуктивність: 80–300 т/год (залежно від матеріалу) Привід: дизельний двигун + гідравлічний привід Мобільність: гусеничне шасі Система керування: інтелектуальний ПЛК Водна система: високонапірні форсунк

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Дробарка HSI та ударна дробарка: ефективні рішення для подрібнення вапняку та тальку Вступ HSI-дробарка (дробарка з горизонтальним валом) — це високоефективна машина для дроблення, яка широко використовується у гірничій промисловості, кар’єрах і виробництві щебеню. Як ключовий елемент установки для подрібнення вапняку, вона забезпечує точну форму зерен та високий ступінь подрібнення. Використовуючись як вапнякова або талькова дробарка, HSI-ударна дробарка гарантує стабільний гранулометричний склад і відмінну продуктивність з різними матеріалами. Особливості ударної дробарки HSI Висока ефективність подрібнення Ударний механізм із швидкообертовим ротором і бойками забезпечує тонке та рівномірне дроблення. Універсальність застосування Підходить для матеріалів середньої та малої твердості, таких як вапняк, тальк, гіпс, вугілля. Регульований розмір продукту Гідравлічні або механічні системи регулювання забезпечують просте налаштування розміру продукту. Bsdpfx Akoq Ny Sajrelk Довговічність і зносостійкість Зносостійкі бойки та футерівки значно збільшують термін служби та знижують витрати на обслуговування. Простота обслуговування Швидкий доступ через ревізійні двері й модульна конструкція спрощують огляд і заміну деталей. Енергоефективність Оптимізований ротор і збалансована робота мінімізують споживання енергії. Технічні характеристики (типові значення) Модель: 1214 Макс. розмір завантаження: 300 мм Продуктивність: 100-140 т/год Модель: 1315 Макс. розмір завантаження: 350 мм Продуктивність: 150-200 т/год Характеристики можуть змінюватися в залежності від твердості та розміру вихідного матеріалу. Застосування Установка для подрібнення вапняку: первинне або вторинне дроблення вапняку для цементної, щебеневої та будівельної галузей. Дробарка для тальку: тонке дроблення м’яких мінералів, таких як тальк і гіпс, для виробництва порошків. Виробництво заповнювачів: отримання кубовидного щебеню для асфальтових і бетонних сумішей. Рециклінг: ефективне дроблення бетону, асфальту та будівельних відходів. Переваги вибору надійного виробника ударних дробарок Вибір перевіреного виробника ударних дробарок гарантує якість матеріалів, сучасний дизайн і надійне сервісне обслуговування. Професійний постачальник пропонує індивідуальні рішення під конкретний матеріал, наприклад, для подрібнення вапняку чи тальку, забезпечуючи оптимальну продуктивність і довговічність обладнання. Ударна дробарка на продаж Сучасні ударні дробарки, що пропонуються для продажу, оснащені автоматизацією, енергозберігаючими системами та підвищеною зносостійкістю. Вони ідеальні для операторів, які прагнуть до високої продуктивності, низьких експлуатаційних витрат та стабільної якості продукції як у стаціонарних, так і пересувних дробильних комплексах. Висновок HSI-ударна дробарка — універсальне та ефективне рішення для подрібнення вапняку, тальку та інших м’яких матеріалів середньої твердості. Завдяки міцній конструкції, гнучким налаштуванням і високій продуктивності вона відіграє ключову роль у будь-якій установці з подрібнення вапняку чи лінії переробки мінералів. Вибір надійного виробника ударних дробарок гарантує стабільну роботу, мінімізацію простоїв і довгострокову вигідність експлуатації.

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. Bedpeq Nf Enofx Akrjlk 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Bodpfjq Nf U Eex Akrelk Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Сухий і вологий кульовий млин: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Кульовий млин — це базове обладнання для подрібнення, яке застосовується у збагаченні руди, виробництві цементу, хімічній промисловості та інших сферах. Його робота полягає у обертанні циліндричної оболонки, заповненої подрібнювальними тілами — зазвичай сталевими кулями — що створюють удар і тертя для подрібнення матеріалу до порошку. Залежно від середовища, в якому здійснюється подрібнення, кульові млини поділяють на сухі та вологі, кожен із яких оптимальний для певних матеріалів і технологічних вимог. Принцип роботи Обидва типи працюють за однаковим механічним принципом. Ротуючий циліндр, що приводиться в рух електродвигуном через редуктор, піднімає подрібнювальні тіла та матеріал по внутрішній стінці. Внаслідок обертання кулі під дією сили тяжіння падають, роздрібнюючи і перемелюючи середовище. Основна відмінність — наявність або відсутність рідкого середовища під час роботи. Сухий кульовий млин Сухий кульовий млин застосовується там, де матеріал має залишатися без вологи або де вода може негативно впливати на якість продукту. Його часто використовують для помелу цементного клінкеру, вапняку, кварцу та вогнетривів. Вивантаження матеріалу може здійснюватися через решітку або шляхом переливу — залежно від необхідної тонкості помелу. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,075–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–90 т/год - Матеріал футеровки: Високомарганцева сталь або зносостійкий сплав - Привід: Редуктор або безпосереднє з’єднання з двигуном - Контроль пилу: Система аспірації та пилозбірник Переваги: - Підходить для матеріалів, чутливих до вологи - Не потрібно сушити продукт після помелу - Менший ризик корозії і спрощене обслуговування - Легкість класифікації та сепарації матеріалу Обмеження: Сухий помол супроводжується підвищеним пиловиділенням і нагрівом, тому потрібна ефективна вентиляція та пиловловлення. Вологий кульовий млин Вологий кульовий млин працює з водою або іншою рідкою фазою, яку додають до матеріалу. Суспензія (пульпа), що утворюється під час помелу, підвищує ефективність процесу шляхом зменшення тертя та перегріву. Такий млин широко застосовується у збагаченні руд, виробництві кераміки та в хімічній промисловості. Технічні характеристики: - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,2 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год - Матеріал футеровки: Гума або високолегована хромиста сталь - Тип розвантаження: Через перелив або решітку - Допоміжне обладнання: Класифікатор, насос, згущувач для циркуляції пульпи Переваги: Bsdoq Nx Alepfx Akrjlk - Вища ефективність подрібнення і більш дрібний розмір продукту - Менше пилу й шуму - Безперервна робота і оптимально підходить для збагачувальних схем - Краще регулювання рівномірності фракції Обмеження: Потрібно додаткове сушіння, якщо кінцевий продукт має бути сухим порошком; складніша циркуляція пульпи. Вибір між сухим і вологим помелом визначається характеристиками матеріалу, вимогами наступних стадій виробництва та умовами експлуатації. Сухі млини обирають для матеріалів, які не повинні містити вологи, в той час як вологі ідеальні для тонкого помелу та процесів з рідинною фазою. Висновок Сухі та вологі кульові млини мають ідентичну конструкцію, проте різняться технологічним середовищем та сферою застосування. Сухий варіант пропонує простоту, менше обслуговування для чутливих до вологи матеріалів, а вологий — вищу ефективність та дрібнішу фракцію для гірничої і х

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав Bodpsq Nywxsfx Akrelk

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Ударна дробарка: конструкція, принцип роботи та технічні характеристики Ударна дробарка — це високоефективна дробарна машина, яка широко застосовується у гірничій, цементній, будівельній галузях та сфері переробки вторсировини. Вона призначена для подрібнення матеріалів шляхом використання енергії удару, а не тиску, що робить її ідеальною для середньотвердих і м’яких матеріалів, таких як вапняк, гіпс, вугілля та бетонні заповнювачі. Здатність отримувати однорідний, кубоподібний зерновий склад забезпечує перевагу цього виду дробарок для виробництва інертних матеріалів та тонкого дроблення. Принцип роботи Ударна дробарка працює за простим, але ефективним принципом: матеріал подається у дробильну камеру та піддається ударам високошвидкісних бил, закріплених на роторі. Кінетична енергія ротора передається матеріалу, який руйнується при зіткненні з ударними плитами (також відомими як відбивні плити). Подрібнений матеріал відбивається всередині камери для повторних ударів, поки не досягне заданого розміру і не вийде через випускний отвір. Процес включає: - Первинний удар: матеріал вдаряється билами та відкидається на ударні плити. - Вторинний удар: відбиті уламки повторно стикаються з ротором або іншими частинками, досягаючи більш тонкого подрібнення і кращої форми зерна. Конструктивні особливості Ударна дробарка складається з кількох основних вузлів, що забезпечують ефективну роботу та довговічність: - Роторний модуль: основний вузол із билами, що створюють високошвидкісне ударне навантаження. - Ударні плити (апрони): регульовані елементи, які формують робочий зазор та розмір готового продукту. - Вхідний і вихідний отвори: забезпечують плавну подачу й рівномірне вивантаження матеріалу. - Рама та корпус: важкозварна конструкція, що забезпечує стабільність і стійкість до вібрацій. - Регулюючий пристрій: гідравлічна або механічна система для встановлення зазору між ротором та ударними плитами. - Захисний механізм: гідравлічна система відкривання для швидкого доступу під час обслуговування та запобігання перегрузці. Технічні характеристики: - Розмір подачі: ≤500 мм - Розмір вивантаження: 0–60 мм (регулюється) - Продуктивність: 30–800 т/год - Потужність електродвигуна: 45–560 кВт - Оберти ротора: 500–1500 об/хв Переваги конструкції: - Висока ефективність дроблення: швидкісний ротор та оптимізована камера забезпечують сильний ударний вплив і високий коефіцієнт подрібнення. - Відмінна форма зерна: отримуються кубоподібні й однорідні заповнювачі, придатні для виробництва бетону та асфальту. Bedpfx Akev E Ddlorelk - Регульований розмір готового матеріалу: гідравлічне або механічне регулювання дозволяє точно контролювати параметри продукту. - Просте обслуговування: змінні біли та футеровки, швидкий доступ через сервісні люки спрощують технічний догляд. - Універсальність застосування: підходить для первинного, вторинного та третинного дроблення в різних галузях. Види ударних дробарок: - Ударна дробарка з горизонтальним валом (HSI): Використовує горизонтальний ротор для передачі ударної енергії. Ідеально підходить для м’яких та середньотвердих матеріалів, широко застосовується у виробництві щебеню та переробці відходів будівництва. Висновок Ударна дробарка поєднує високошвидкісну ударну енергію з міцною конструкцією, забезпечуючи ефективну, надійну та універсальну роботу. Здатність отримувати матеріал правильної форми, регулювати розмір продукту та потреба в мінімальному сервісному обслуговуванні роблять ударну дробарку незамінною частиною сучасних дробильних комплексі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації. Bljdpoq I N H Nsfx Akrek