Придбати Large Vibrating Sieve Велике Вібраційне Сито б/у (10 268)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO від CORMAK Основні переваги обладнання: - Жорстка чавунна основа і колона – стійкість під час обробки складних деталей, зниження вібрацій та збільшення ресурсу інструменту. - Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об/хв (низький) та 438–2500 об/хв (високий) – оптимальний вибір параметрів для різного інструменту й матеріалу. - Автоматична подача шпинделя – рівномірне різання та зниження ризику зламу свердла при глибокому свердлінні. - Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби, шпиндель автоматично перемикається на реверс. - Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний крутний момент на шпинделі. - Напрямні "ластівчин хвіст" на осях – точне переміщення столу та висока геометрична стабільність. - Обертаюча головка ±90° і регулювання висоти – легке виконання фасок, підрізів та кутових операцій. - Ліве/праве обертання – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. - Продуктивна система охолодження ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, підвищуючи точність і довговічність ріжучих інструментів. Стандартне оснащення: - Плавне регулювання обертів шпинделя - Регулювання висоти головки шпинделя з електроприводом - Система охолодження Технічні характеристики: - Важка стабільна чавунна рама: Солідна конструкція зі стійкого чавунного литва забезпечує довговічність і високу точність. Модель ZX 7055V DRO гарантує стабільність навіть під час найскладніших робіт. - Плавне регулювання швидкості шпинделя у двох діапазонах: низький: 75–438 об/хв, високий: 438–2500 об/хв. - Масивний хрестовий стіл з прецизійно шліфованою поверхнею: Забезпечує ідеальну рівність і точність обробки. - Напрямні типу "ластівчин хвіст": Гарантія плавного та точного переміщення по трьох осях. - Ліве/праве обертання: Додає гнучкість у машинній обробці згідно ваших потреб. - Обертаюча головка ±90° з регулюванням висоти: Дає змогу виконувати широкий спектр завдань з високою точністю. Fpedpfxezd R Eio Al Del - Підставка для верстата – додаткова опція. Технічні дані: - Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм - Максимальне фрезерування торцеве: 80 мм - Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм - Розміри робочого столу: 820х240 мм - Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм - Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 - Конус шпинделя: MK4 - Швидкість шпинделя (об/хв): Низька: 75–438 Висока: 438–2500 - Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм - Відстань від шпинделя до поверхні колони: 250 мм - Максимальна відстань між кінцем шпинделя та столом: 445 мм - Двигун: S1/S6 1,5/1,8 кВт - Вага нетто: 350 кг - Габарити: 1084х924х1550 мм - Висота з підставкою: 2150 мм

Стан: новий, робочий тиск: 200 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, загальна вага: 206 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, Технічні дані: Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 600 - 1300 Робочий тиск (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Витрата рідкого палива або газу на повному навантаженні (кг/год): 9,5 Витрата рідкого палива eco!efficiency (кг/год): 7,6 Потужність підключення (кВт): 9,5 Довжина кабелю (м): 5 Паливний бак (л): 25 Вага з приладдям (кг): 206 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced Довжина ВД-шланга: 10 м Тип ВД-шланга: Longlife Специфікація ВД-шланга: DN 8, 400 бар Напірна трубка: 1050 мм Потужна форсунка Servo Control Оснащення: Автоматичне відключення тиску Опція для роботи з 2 насадками Реверсивний штекер (3~) Система м'якого демпфування (SDS) 2 баки для миючих засобів Захист від «сухого ходу» Безпека експлуатації: Легкодоступний фільтр води захищає насос від часток у воді. Запобіжні клапани, захист від нестачі води та палива забезпечують постійну готовність пристрою. Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та піковий тиск у системі високого тиску. Зберігання приладдя безпосередньо на пристрої: Усе приладдя може зберігатися безпосередньо на апараті. Для всмоктувального шлангу та мережевого кабелю передбачено 2 тримачі. Просторе відділення для зберігання, наприклад, для миючих засобів, рукавичок або інструментів. Дозування миючого засобу: Просте перемикання між баком 1 і 2 для миючих засобів. Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. Fpodpfxjwglr Sj Al Del Концепція мобільності: Орієнтація на мобільність із великими гумовими колесами й роликом для маневрування. Інтегрований розвантажувальний упор для легкого транспортування через перепади рівнів. Ручки для зручного транспортування та маневрування. Просте управління: Один перемикач для всіх функцій пристрою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Промислова лінія для виробництва та порціонування м’ясних виробів (Вакуумна наповнювальна машина, Порціонувальна машина, Машина для підвішування) Fsdpfjzlauiox Al Djpl Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: - DP10E (Наповнювальна машина) - LPG 208 (Порціонувальна машина/Машина для формування гільз) - AH 204 (Машина для підвішування) Серійний номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Рік виготовлення: 2011 Живлення: Наповнювальна машина DP10E: 400-460 В / 18 А / 3~50/60 Гц / потужність: 12 кВт Порціонувальна машина LPG 208: 400-460 В / 3~50/60 Гц / потужність: 6 кВт Машина для підвішування AH 204: 400-460 В / 3,5 А / 3~50/60 Гц / потужність: 1,5 кВт Професійна, автоматизована виробнича лінія від VEMAG є висококласним технологічним рішенням, призначеним для середніх і великих м’ясопереробних підприємств, м’ясних магазинів та фабрик, що виробляють м’ясні вироби у промислових масштабах. Серцем системи є надійна вакуумна наповнювальна машина VEMAG DP10E, що характеризується високою продуктивністю та дбайливим ставленням до сировини. Вона забезпечує точне подавання фаршу різної консистенції, гарантуючи ідеальну повторюваність та усунення повітряних бульбашок у готовому продукті. Другий модуль – вдосконалена машина для формування гільз і поздовжня порціонувальна машина VEMAG LPG 208 Servo Length – відповідає за надзвичайно точне розділення м’ясних виробів відповідно до необхідної довжини та стабільної ваги. Ця система без проблем працює з натуральними, колагеновими та целюлозними оболонками, досягаючи високої швидкості порціонування, що перевищує навіть 2000 штук на хвилину. Процес завершує машина для підвішування (підвішувальна машина) VEMAG AH 204. Вона приймає сформовані порції ковбас або сосисок і автоматично розміщує їх на гаках, створюючи ідеально рівні партії, готові до безпосереднього транспортування до камер копчення та варіння. Використання сервоприводів у цьому модулі усуває вібрації та забезпечує плавний, безвідмовний потік продукції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Доступно в короткі терміни. Behringer LPS 60 TA, рік випуску 2022, у відмінному стані. Це особлива дискова пила, яка працює в повністю автоматичному режимі! - Автоматичний контроль подачі з моніторингом різу - Привід стрічкової пили 5,5 кВт – 10–120 м/хв - Стрічка 54 мм - Пристрій натягу стрічкової пили - Лінійний лазер Переваги настільної стрічкової пили LPS-TA Неперевершена точність і продуктивність різання Висока точність різу, плавна робота та тривалий термін служби стрічки забезпечуються особливою, жорсткою конструкцією рами пили. Унікальна особливість: передача зусилля подачі пили безпосередньо під зоною різу. Переваги при закупівлі матеріалів Завдяки виробництву плоских матеріалів із великих листів можна досягти ефекту оптимізації як при зберіганні, так і при закупівлі сировини. Пристрій натягу для пошарового різання (опція) Для різання великих партій матеріалів листи можна складати шарами, і їх можна надійно фіксувати за допомогою додаткового вертикального пристрою натягу (опція). Конвеєр для стружки входить у стандартну комплектацію Під пильним вузлом, безпосередньо в напрямку потоку стружки, розташований великогабаритний конвеєр для стружки з вбудованим баком для охолоджувальної рідини. Стружка та охолоджувальна рідина збираються та розділяються в цьому баку. Для чищення та обслуговування конвеєр можна висунути з корпусу верстата. Приводні подвійні щітки для стружки ефективно очищають стрічкову пилу, тим самим збільшуючи термін служби інструменту. Щітки автоматично підводяться до стрічкової пили та забезпечують стабільну якість очищення. Автоматичний пристрій подачі Завдяки поєднанню приводу подачі з ЧПУ та інтелектуальної системи керування листи можна автоматично розділяти на смуги. Сервопривід подачі Завдяки використанню сервоприводу подачі Behringer забезпечується постійний зріз стружки та краще використання можливостей сучасних стрічкових пил. Швидка реакція сервоприводу подачі на датчики системи регулювання тиску різу послідовно запобігає перевантаженням і передчасному зношуванню стрічкових пил. Швидка заміна стрічкової пили забезпечує найкоротший час налаштування. Лише за два-три кроки стрічкову пилу можна перемістити в положення для заміни. Напрямні елементи зі сірого чавуну виготовляються компанією Behringer і забезпечують демпфування вібрацій безпосередньо в зоні різу, тим самим збільшуючи термін служби інструменту. Компактність Завдяки компактним розмірам настільну стрічкову пилу можна встановлювати навіть у обмеженому просторі. Мобільний стіл для подачі матеріалу Fpodpfxjzubxhe Al Djl Для зручного завантаження та вивантаження за допомогою крана стіл для матеріалу можна висунути з-під пильного вузла.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вібраційні бункери CONSTMACH — це високоефективне обладнання, призначене для забезпечення безперервної та рівномірної подачі матеріалу до дробарок у каменедробильних і сортувальних установках. Ці бункери розташовуються перед роторними або щоковими дробарками для забезпечення однорідного потоку матеріалу. Це підвищує продуктивність дробарок, врівноважує навантаження на проміжних стадіях дроблення й забезпечує стабільність роботи всього виробничого комплексу. Вібраційна система подачі запобігає раптовим перевантаженням, усуває ризик перевантаження стрічкових транспортерів та теплових ушкоджень обладнання. Завдяки спеціальній конструкції CONSTMACH вібрації в бункерах залишаються плавними та збалансованими, що гарантує рівномірний потік матеріалу та подовжує термін служби машин. У протилежному випадку нерівномірна подача може спричинити інтенсивне зношування ударних плит дробарки, транспортерної стрічки й підшипників. Використання вібраційного подаючого бункера дозволяє зменшити витрати на обслуговування, підвищити ефективність експлуатації й зберегти стабільну роботу підприємства в довгостроковій перспективі. Fodpfxexqf Sdj Al Dopl Технічні характеристики вібраційних бункерів: Модель: CPG–09 Розмір корпусу: 2 500 × 520 мм Розмір решітки: 820 мм Потужність двигуна: 2 × 3 кВт Об'єм бункера: 8 – 10 – 15 м³ Продуктивність: 80 – 100 т/год Вага: 8 000 кг Модель: CPG–10 Розмір корпусу: 3 000 × 850 мм Розмір решітки: 1 160 мм Потужність двигуна: 2 × 4,5 кВт Об'єм завантажувального бункера: 10 – 15 – 20 м³ Продуктивність: 150 – 200 т/год Вага: 12 000 кг Модель: CPG–11 Габарити корпусу: 4 600 × 1 100 мм Габарити решітки: 1 400 мм Потужність двигуна: 2 × 9,2 кВт Об'єм бункера: 15 – 20 – 30 м³ Продуктивність: 200 – 300 т/год Вага: 18 000 кг Модель: CPG–13 Розмір корпусу: 4 880 × 1 370 мм Розмір решітки: 1 840 мм Потужність двигуна: 2 × 11 кВт Об'єм бункера: 30 – 45 – 50 м³ Продуктивність: 350 – 500 т/год Вага: 26 000 кг Чому варто обирати вібраційні бункери CONSTMACH? CONSTMACH — це надійний виробник із багаторічним досвідом інжинірингу та високими стандартами виробництва. Наші продукти відзначаються міцною конструкцією, низькими витратами на технічне обслуговування та енергоефективними двигунами. Кожна модель проходить суворий контроль якості, що гарантує довговічність використання. Вібраційні живильники CONSTMACH підвищують ефективність вашої дробильного комплексу й одночасно знижують експлуатаційні витрати. Якщо вам потрібні якість, надійність і максимальна продуктивність — CONSTMACH стане найкращим вибором. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник технологічного обладнання для будівельної та гірничої галузі з широким асортиментом продукції. Ми пропонуємо вібропреси для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки для каменю, установки для дроблення та сортування каменю, обладнання для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, стрічкові транспортні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним рішенням та орієнтованості на клієнта Constmach утвердилася як надійний бренд на внутрішньому та міжнародному ринках. Нашу продукцію обирають професіонали галузі за її довговічність, надійність і стабільну експлуатацію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 390 мм, довжина точіння: 550 мм, діаметр точіння: 350 мм, отвір шпинделя: 90 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 об/хв, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення осі Z: 580 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, загальна висота: 1 755 мм, загальна довжина: 3 130 мм, загальна ширина: 1 643 мм, швидкість подачі по осі X: 24 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 800 кг, діаметр хитання над поперечним супортом: 550 мм, зовнішній діаметр патрона: 203 мм, ширина по центру: 668 мм, висота центру над поперечним супортом: 315 мм, шпиндельний ніс: A2-6, Діаметр прутка (макс.): 76 мм, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: Fanuc 21i-TB, Doosan Puma 240C (модель 2012 року) – надійний токарний верстат з ЧПУ та направляючими типу «box». Короткий огляд Пропонується до продажу готовий до експлуатації токарний верстат Doosan Puma 240C, 2012 року випуску. Цей верстат є надзвичайно надійним і призначений для інтенсивного використання у виробництві. Він має міцну, цільну чавунну станину та традиційні направляючі типу «box», що забезпечує високу жорсткість при важких операціях різання та ефективне поглинання вібрацій. Оснащений заводським пакетом «C» для обробки великих діаметрів, цей верстат поєднує в собі великий 8-дюймовий патрон і можливість обробки прутків діаметром до 3 дюймів, що робить його ідеальним вибором для підприємств, які виконують різноманітні замовлення, та для середніх серій обробки. Основні переваги для покупців Компактні розміри: забезпечує високу жорсткість конструкції завдяки направляючим типу «box», не займаючи при цьому значної площі. Fjdpfx Aszluq Ejl Dopl Висока продуктивність при обробці великих діаметрів: дозволяє обробляти прутки діаметром до 3 дюймів, що відповідає можливостям значно більших верстатів. Висока точність направляючих типу «box»: забезпечує тривалий термін служби інструменту та ефективне поглинання вібрацій під час агресивного чорнового оброблення міцних сплавів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат для обробки металу CORMAK GOLIAT 800 x 4000 мм Основні переваги: - Універсальний токарний верстат GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) може використовуватися для виконання різноманітних завдань, таких як обробка внутрішніх і зовнішніх поверхонь, конусів, полірування, нарізання метричної, дюймової модульної та DP різьби, свердління та розточування. - Міцна чавунна конструкція станини забезпечує максимальне зниження вібрації. Крім того, станина гартована та прецизійно оброблена. Станина верстата надзвичайно стійка до деформацій і не піддається вібраціям. - Централізована система перемикання подач, шпиндель і вал для нарізання різьби. - Цифровий дисплей працює у (3) трьох осях руху: поздовжній, поперечний, верхній супорт. Оброблений електронний сигнал з оптичних лінійок візуалізує отримані значення з рухів вздовж осі на цифровому екрані. - Токарний верстат оснащений високоякісною, посиленою системою підшипників шпинделя. Сучасне підшипникове вузла головного шпинделя з кульковими підшипниками. - Оптимальні результати роботи забезпечують великий діаметр обробки шпинделем 105 мм, відстань між центрами 4000 мм, трикулачковий токарний патрон 315 мм, ширина станини 400 мм та потужний двигун 7,5 кВт. - Система швидкої поздовжньої та поперечної подачі значно скорочує час обробки. - Гартовані та оброблені шестерні в редукторі шпинделя. - Оснащений шпинделем і валом для нарізання різьби, автоматичною поздовжньою та поперечною подачею. - Легке регулювання швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі за допомогою ергономічної панелі керування на редукторі. - Механізм для нарізання різьби, призначений для точного підрахунку витків. - Станина має змінний місток для обробки деталей більшого розміру, наприклад: дисків. Ця модель токарного верстата дозволяє обробляти деталі з максимальним діаметром 1000 мм при вийнятому мостку. Технічні параметри: Макс. діаметр обробки над станиною Ø800 мм Макс. діаметр обробки над супортом Ø560 мм Макс. діаметр обробки у виборіні мостка Ø1000 мм Довжина виборіни 225 мм Відстань між центрами 4000 мм Ширина станини 400 мм Розмір інструменту 25x25 мм Макс. хід верхнього супорта 140 мм Макс. хід поперечного супорта 350 мм Діаметр обробки шпинделем Ø105 мм Кінцівка шпинделя D1-8 CAMLOCK Швидкості шпинделя 12 швидкостей (36-1600 об/хв.) Кількість і діапазон поздовжніх подач 65 (0,063-2,52 мм/об.) Fpodezp H Azopfx Al Del Кількість і діапазон поперечних подач 65 (0,027-1,07 мм/об.) Метрична різьба 22 (1-14 мм) Дюймова різьба 25 (28-2 TPI) Модульна різьба 18 (0,5-7 мм) DP-різьба 24 (56-4 DP) Швидка поздовжня подача 4,5 м/хв. Швидка поперечна подача 1,9 м/хв. Діаметр гільзи задньої бабки 75 мм Конус задньої бабки MT5 Макс. хід гільзи задньої бабки 150 мм Поперечний хід задньої бабки ±15 мм Головний двигун S1/S6 7,5/9 кВт / 400 В Двигун швидкої подачі 250 Вт Насос охолоджувальної рідини 60 Вт Розміри Д/Ш/В, приблизно 5700 x 1150 x 1800 мм Вага, приблизно 5 300 кг (±2%) Стандартне обладнання: Цифровий дисплей 3-осьовий Трикулачковий токарний патрон 315 мм (самоцентрувальний) Чотирикулачковий токарний патрон 400 мм (незалежний) Токарний диск 400 мм Прискорена подача Нерухома опора Рухлива опора Конус задньої бабки MK5 (2 шт) Зменшувальна гільза шпинделя Система охолодження Робоче освітлення Ключ до патрона та оправки Комплект інструментів для обслуговування Інструкція з експлуатації Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC710 – це продуктивне та точне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для рубальних машин, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в деревообробній промисловості та на виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 800 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність і надійність роботи. Машина розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які очікують ідеально наточених інструментів, скорочення часу простою машин та повного контролю над процесом заточування. Основні переваги машини: * Точильна машина для стругальних та машиних ножів – забезпечує точне заточування ножів, що використовуються в стругах, фугувальних, рейсмусових, рубальних машинах і дробарках. * Заточування ножів до 800 мм – великий робочий діапазон дозволяє обробляти більшість ножів, що використовуються в столярних майстернях і на виробничих підприємствах. * Ефективна система охолодження рідиною – захищає різальну кромку від перегріву та допомагає зберегти властивості матеріалу під час шліфування. Fpedpfxozwlvij Al Djl * Точне направлення шліфувального вузла – двигун зі шліфувальним вузлом рухається по стабільних направляючих з лінійними підшипниками. * Можливість заточування кількох ножів одночасно – спеціальні фіксуючі планки дозволяють заточувати до 4 тонких стругальних ножів за один цикл. * Компактна та міцна конструкція – маса 65 кг та стабільна конструкція зменшують вібрацію та підвищують комфорт роботи оператора. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC710 оснащена шліфувальним вузлом, що рухається по лінійних направляючих. Таке рішення забезпечує плавний, рівномірний рух шліфувального круга по всій довжині ножа, що забезпечує високу точність і повторюваність заточування. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування. Завдяки цьому ріжуча кромка захищена від перегріву, а ніж зберігає відповідну геометрію та властивості матеріалу. Одним з найважливіших елементів точильної машини TSC710 є ефективна система охолодження. Під час роботи охолоджувальна рідина обмежує нагрівання ріжучої кромки, що має вирішальне значення під час заточування ножів, виготовлених зі сталі для інструментів і швидкорізальної сталі (HSS). Охолодження дозволяє досягти високої якості шліфованої поверхні, продовжити термін служби ножів та зменшити ризик втрати властивостей матеріалу внаслідок надмірної температури. Модель TSC710 дозволяє заточувати ножі довжиною до 800 мм, шириною до 150 мм і товщиною до 30 мм. Плавне регулювання висоти шліфувального круга дозволяє точно налаштувати параметри шліфування, а ручний подавач на лінійних направляючих надає оператору повний контроль над процесом заточування. Стандартна комплектація * Точильна машина CORMAK TSC710 * Шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Піддон для охолоджувальної рідини * Планки для одночасного заточування кількох ножів * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина заточуваних ножів 800 мм Максимальна ширина ножа 150 мм Максимальна товщина ножа 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр шліфувального круга 100 мм Висота шліфувального круга 51 мм Товщина шліфувального круга 13 мм Охолодження так Тип подачі ручний на лінійних направляючих Можливість заточування кількох ножів одночасно так, до 4 н

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Форматно-раскроечная пила CORMAK MJ45-KD3 – це висококласне обладнання, призначене для точного розпилювання плит МДФ, ХДФ, ДСП, ламінованих, ABS, ПВХ та масиву деревини. Завдяки інтегрованому підрізному пильному диску та великому форматному столу, машина гарантує ідеальний розпил без сколів та задирок. Це надійне рішення для меблевих фабрик, столярних майстерень та підприємств, що займаються обробкою деревини, які потребують високої продуктивності та стабільності результатів у щоденній роботі. Основні переваги машини: * Високопродуктивна форматно-раскроечная пила з підрізним диском – ідеально підходить для розпилювання меблевих плит і композитних матеріалів. * Основний двигун 5,5 кВт марки Kacperek – надійність, довговічність і потужність для роботи з дисками Ø350 мм. * Точний підрізний диск Ø125 мм – обертається зі швидкістю 7500 об/хв, що усуває сколи по нижньому краю. * Міцна зварна рама із закритого профілю – максимальна жорсткість і стабільність конструкції. * Діапазон розпилу під кутом 0–45° – завдяки запатентованій системі нахилу ріжучої головки. * Великий, стабільний форматний стіл 3200 × 420 мм – полегшує розпил великих листів матеріалу. * Автоматичне підняття дисків – зручність і безпека налаштувань. Конструкція та технологія: Fedpfsvuf Iqsx Al Djpl Конструкція форматно-раскроечної пили CORMAK MJ45-KD3 розроблена з урахуванням інтенсивної промислової експлуатації. Машина базується на міцній сталевій рамі, яка зменшує вібрації та підвищує точність обробки. Ріжуча головка дозволяє встановлювати диски Ø250–350 мм і працює з точним підрізним диском Ø125 мм, що робить цю модель надзвичайно універсальною. Високоякісні компоненти забезпечують надійність протягом тривалого періоду експлуатації та полегшують технічне обслуговування. Точність і продуктивність: Форматно-раскроечна пила з підрізним диском CORMAK MJ45-KD3 забезпечує стабільність результатів і чистоту країв завдяки точному направленню столу та високій швидкості обертання – до 4800 об/хв на основному диску і 7500 об/хв на підрізному диску. Максимальна висота розпилу 100 мм дозволяє розпилювати більш товсті матеріали, що значно розширює спектр можливих застосувань. Стандартна комплектація: * Основний двигун 5,5 кВт і двигун підрізного диска 1,1 кВт. * Ріжуча головка з нахилом і підйомом. * Форматний стіл 3200 × 420 мм. * Поперечний і поздовжній направляючі з точним налаштуванням. * Відкидний верхній захисний кожух диска. * Вбудована система витяжки з патрубками Ø100/80 мм. * Індикатори кута і висоти диска. * Комплект технічної документації. Технічні параметри: * Діаметр пильного диска / діаметр отвору: 350 / 30 мм. * Діапазон нахилу пильного диска: 0 - 45°. * Швидкість обертання: 2800 / 4000 / 4800 об/хв. * Діаметр підрізного диска / діаметр отвору: 125 / 20 мм. * Швидкість підрізного диска: 7500 об/хв. * Розміри столу: 945 x 720 мм. * Форматний стіл: 3200 x 420 мм. * Максимальна висота розпилу: 100 мм. * Ширина розпилу при направляючій: 1250 мм. * Поперечний розпил при направляючій: 3200 мм. * Діаметр патрубка для відсмоктування під столом: Ø100 мм. * Діаметр патрубка для відсмоктування в захисному кожусі диска: Ø80 мм. * Мінімальна швидкість повітря: 20 м/с. * Мінімальний потік повітря: 565 м³/год. * Потужність основного двигуна: S1/S6 5,5 кВт / 9 к.с. * Потужність двигуна підрізного диска: S1/S6 1,1 кВт / 1,8 к.с. * Вага: 850 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Тип: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Скануючий електронний мікроскоп (PC-SEM) Сучасний, високороздільний цифровий скануючий електронний мікроскоп з новітньою електронно-оптичною системою та інтуїтивно зрозумілим графічним інтерфейсом користувача (GUI) під керуванням Microsoft Windows XP Professional. Комплектація обладнання включає такі характеристики: Діапазон збільшення: 5 X – 300 000 X Прискорююча напруга: 0,3 – 30 кВ Катод з вольфрамовою ниткою (LaB6-катод – опційно) Великий повністю моторизований предметний столик з ексцентричним нахилом, включаючи: Графічна навігація по тримачу зразків Зручна навігація по зразку через Click-Center-Zoom Навігація за зображенням за допомогою 2 навігаторів Відносна координатна навігація Збереження та повернення до позицій зразків Настроюване виділення області перегляду предметного столика Корекція поля зору під час обертання за допомогою комп’ютерно керованої ексцентричної ротації Корекція поля зору під час нахилу з використанням комп’ютерно керованої ексцентричної системи нахилу Розрахунок можливого кута нахилу на основі геометрії зразка Автоматичне стеження за фокусом при переміщенні зразка по осі Z Інтелектуальні кінцеві вимикачі для моторизованих осей Діапазон переміщення предметного столика: x = 125 мм y = 100 мм z = 5–80 мм (плавне регулювання) T = -10°C до +90°C R = 360° (безкінечне обертання) Детектор вторинних електронів для роботи у високому вакуумі Інноваційна суперкоконічна об’єктивна лінза для найвищої роздільної здатності навіть при великих кутах нахилу Гарантована роздільна здатність для SE-зображення: 3 нм при 30 кВ і 15 нм при 1 кВ Fpsdpfx Ajzd Ufaol Dol Одночасний Live-перегляд зображення з декількох детекторів Зручна навігація по зразку через Click-Center-Zoom Потужні функції для вимірювання зображень Функція "Movie" для запису динамічних процесів Універсальна камера зразків із численними можливостями розширення (вільні фланці, напр. для EDX, WDX, EBSD, катодолюмінесценції тощо) Обслуговування і використання малошумної, довговічної насосної системи, що складається з попереднього насоса, безвібраційного високопродуктивного дифузійного насоса та електромагнітного клапана Розширена система захисту від помилкової експлуатації та відмови зовнішніх середовищ Ергономічний, регульований по висоті системний стіл Стартовий комплект SEM, що складається з 2 тримачів зразків, набору інструментів та 6 запасних катодів Додаткове обладнання для скануючого електронного мікроскопа: Турбомолекулярний насос замість стандартного дифузійного насоса При використанні турбомолекулярного насоса для роботи SEM охолоджувальна вода більше не потрібна. Додаткове обладнання SEM: ПК для керування SEM, включаючи TFT-монітор ΟΧ200 Bruker Quantax 200 EDX-система EXTENDED Програмне забезпечення Bruker EDX передається новому власникові після покупки! Енергетично-дисперсійна рентгенівська система аналізу без використання азоту, включаючи: SDD-детектор з енергетичним дозволом 127 еВ або кращим Виявлення всіх елементів, починаючи з бору Без вібрацій, не вимагає обслуговування. Охолодження Пельтьє (без азоту) Імпульсний процесор TFT-монітор Вимірювання спектрів та ідентифікація елементів Повністю автоматизований, кількісний, безстандартний елементний аналіз Отримання зображення Надшвидке якісне сканування по лінії Надшвидке якісне елементне картування Система управління й архівування даних Генерація звітів та вивід результатів Обмін даними Інсталяція і навчання HyperMap Багатоточковий аналіз Детектор Bruker xFlash (SDD) з блоком обробки сигналу SVE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Fpsdovugv Aepfx Al Del Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм * Ø 48,3 мм * Ø 70 мм Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм Fedpfx Alszpww Aj Depl ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV6500TC VIBER – професійний промисловий аспіратор з автоматичною системою очищення фільтрів і рекуперацією тепла DCV6500TC VIBER – це сучасний промисловий аспіратор, призначений для інтенсивного використання на столярних і виробничих підприємствах. Він поєднує в собі високу продуктивність, тиху роботу та енергоефективні технології. Пристрій оснащений системою VIBER (автоматичне струшування фільтрів), TC (ізольована головка для зниження шуму), REHEAT (рекуперація тепла) та DAMAGE PROTECT (механічний захист ротора). Основні переваги машини Автоматична система VIBER – ефективне очищення фільтрів без простоїв REHEAT – рекуперація тепла з вихідного повітря та покращення теплового комфорту DAMAGE PROTECT – захист ключових компонентів від механічних пошкоджень Повний корпус TC – зниження шуму та вібрації під час роботи Продуктивність 6500 м³/год – ефективне видалення пилу з багатьох робочих місць одночасно Велика ємність контейнерів – 500 літрів, що зменшує частоту їх спорожнення Конструкція та технологія DCV6500TC VIBER розроблено з урахуванням максимальної надійності. Міцна сталева конструкція не передає вібрації, а металевий, динамічно збалансований ротор гарантує тиху роботу та стабільність системи. Спеціальна геометрія лопаток вентилятора покращує ефективність всмоктування, одночасно зменшуючи споживання енергії. Корпус TC з акустичною ізоляцією ефективно знижує шум у виробничому приміщенні. Точність і продуктивність Фільтрація на основі 32 поліестерових фільтрів затримує частинки діаметром до 5 мікрон. Для ще більшої ефективності можна використовувати додаткові фільтри HEPA. Швидке обслуговування контейнерів для відходів та інтуїтивно зрозуміле керування з панелі керування підвищують ергономічність і ефективність оператора. Застосування DCV6500TC VIBER – це центральний промисловий аспіратор, призначений для роботи з такими машинами, як шліфувальні верстати, форматно-розпилювальні пили, кантальні машини та фрезерні верстати. Ідеально підходить для безперервної експлуатації на виробничих підприємствах, де якість повітря та надійність системи аспірації мають вирішальне значення. Стандартне обладнання Fsdjuc U N Ujpfx Al Depl Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів Ізольований корпус TC, що знижує шум Система рекуперації тепла REHEAT Механічний захист ротора DAMAGE PROTECT Панель керування з головним вимикачем Мобільні контейнери з оглядовим вікном – 2 шт. по 250 л Додаткове обладнання Фільтри HEPA Система під стелею Додаткові всмоктувальні труби та з’єднувачі Технічні параметри Технічні параметри Потужність двигуна S1 5,5 кВт / 400 В, 50 Гц Обороти двигуна 2900 об/хв Продуктивність всмоктування 6500 м³/год Розрідження 3000 Па Рівень шуму 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка 280 мм Швидкість всмоктування 28-32 м/с Площа фільтрації 16 м² Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів 32 Ємність контейнерів для відходів 2 x 250 л Розміри (довжина x ширина x висота) 2440 x 930 x 2270 мм Вага 440 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO DRO від CORMAK – це продуктивний універсальний верстат для свердління, фрезерування та нарізання різьби в сталі та чавуні. Конструкція, що базується на масивній чавунній основі, плавне регулювання обертів у двох діапазонах і цифрове відображення положення забезпечують високу повторюваність і точність під час обробки як окремих деталей, так і невеликих серій. Основні переваги верстата: Fpedpfx Aeyapyrel Djl * Міцна, чавунна основа та колона – стабільність під час обробки складних деталей, зменшення вібрацій і збільшення терміну служби інструменту. * Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об./хв (повільний) і 438–2500 об./хв (швидкий) – оптимальний вибір параметрів залежно від діаметра інструменту та матеріалу. * Цифрове відображення (DRO) 2 осей – швидке позиціювання без помилок відліку ноніуса та скорочення часу налаштування. * Автоматичний поздовжній хід шпинделя – рівномірне зняття матеріалу та менший ризик зламу свердла під час глибокого свердління. * Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби шпиндель перемикається на зворотно-поступальний рух. * Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний момент на шпинделі. * Напрямні типу «ластівчин хвіст» на осях – точний рух столу та чітка геометрія. * Поворотна головка ±90° та регулювання висоти – зручне зняття фасок, виконання зрізів і кутових операцій. * Лівий/правий оберт – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. * Ефективна система охолодження, яка ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, а отже, збільшує точність обробки та термін служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія: Основу верстата становить важка чавунна основа з широкими напрямними, яка мінімізує деформації під час торцевого та циліндрично-торцевого фрезерування. Масивний хрестоподібний стіл з великою робочою поверхнею має точно оброблену площину, що гарантує площинність опорної поверхні. Шпиндель з конусом MK4 приводиться в рух двигуном S1/S6 потужністю 1,5/1,8 кВт з плавним регулюванням обертів. Інтегрована система охолодження стабілізує температуру зони різання та покращує якість обробки поверхні. Точність і продуктивність: Поєднання DRO 2-осей, шліфованого редуктора та міцних напрямних забезпечує високу повторюваність розмірних показників і гладкість поверхні. Автоматичний поздовжній хід шпинделя та два діапазони обертів дозволяють підібрати стабільні параметри для свердління сталі до Ø32 мм і чавуну до Ø45 мм, а також для торцевого фрезерування до Ø80 мм і циліндрично-торцевого фрезерування до Ø28 мм. Ергономічне регулювання висоти головки скорочує час на переналаштування під час обробки як одиничних, так і великих серій деталей. Стандартна комплектація: * плавне регулювання обертів шпинделя, * цифрове відображення 2 осей, * фрезерна головка 80 з пластинами, * патрон для свердління, * система охолодження. Технічні дані: Технічні параметри: Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм Максимальне торцеве фрезерування: 80 мм Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм Розміри робочого столу: 820 × 240 мм Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 Конус шпинделя: MK4 Швидкість шпинделя: Двигун S1/S6: 1,5 / 1,8 кВт Повільний діапазон: 75–438 об./хв Швидкий діапазон: 438–2500 об./хв Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні ко

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK 560 x 2000 – це міцний універсальний токарний верстат для обробки металів, призначений для професійного використання в машинобудівній промисловості, інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Його міцна чавунна конструкція, великий діаметр точіння та діаметр отвору шпинделя 103 мм забезпечують ефективну обробку широкого спектру деталей. Ця модель забезпечує високу жорсткість, плавність роботи та точність, необхідні для прецизійної обробки металів. Основні переваги верстата: * Електромагнітне ножне гальмо гарантує найвищий рівень безпеки та значно скорочує час простою, забезпечуючи швидке та надійне зупинення токарного верстата. * Загартована та шліфована станина забезпечує стабільність і стійкість до деформацій під час інтенсивної роботи. * Чавунна конструкція корпусу гарантує велику власну масу, що зменшує вібрації та підвищує точність. * Швидкі поздовжні та поперечні подачі збільшують ефективність циклу обробки. * Головний шпиндель з кульковими підшипниками – плавна робота та тривалий термін служби шпинделя. * Діаметр отвору шпинделя 103 мм дозволяє обробляти довгі та масивні деталі. * Цифровий дисплей на 3 осі покращує точність налаштувань і контролю положення. Конструкція та технологія: Традиційний токарний верстат CORMAK 560 x 2000 розроблено для інтенсивної та прецизійної обробки. Широка, індукційно загартована станина шириною 350 мм і точно виготовлені направляючі супорта забезпечують високу повторюваність. Верстат оснащено ергономічною панеллю керування, чітким індикатором швидкості та кроку різьби, а також системою швидкої подачі, що збільшує темп роботи оператора. Шпиндельний блок оснащено точним системою Camlock D1-8, що забезпечує безпечний і швидкий монтаж патронів. Точність та діапазон обробки: Модель дозволяє виконувати широкий спектр операцій: чорнове та чистове точіння, нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розгортання, точіння конічних і плоских поверхонь. Діаметр точіння над станиною становить 560 мм, а над отвором – до 785 мм, що робить цей токарний верстат ідеальним інструментом для роботи з великими та важкими деталями. Застосування: Технічні характеристики: * ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 2000 мм * ВИСОТА ЦЕНТРІВ: 280 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД СТАНИНОЮ: 560 мм Fodjzqzxmspfx Al Djpl * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ОТВОРОМ: 785 мм * ДІАМЕТР ТОЧІННЯ НАД ПОПЕРЕЧНИМИ НАПРЯМНИМИ: 355 мм * ШИРИНА СТАНИНИ: 350 мм * ДІАМЕТР ОТВОРУ ШПИНДЕЛЯ: 103 мм * КОНУС ШПИНДЕЛЯ: D1-8 Camlock * ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ: (12) 25 - 1600 об./хв * МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР РІЗЦЯ: 25 x 25 мм * ДІАПАЗОН ПОЗДОВЖНІХ ПОДАЧ: (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДІАПАЗОН ПОПЕРЕЧНИХ ПОДАЧ: (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧНА РІЗЬБА: (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВА РІЗЬБА: (60) 2 - 112 Gg/1" * МОДУЛЬНА РІЗЬБА: (39) 0,1 - 7 MP * РІЗЬБА DP: (50) 4 - 112 MP * ДІАМЕТР ЦЕНТРА: 75 мм * ХІД ЦЕНТРА: 180 мм * КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MK 5 * ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6: 7,5/9 кВт (10,0 к.с.) * ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ: 0,1 кВт * РОЗМІРИ ВЕРСТАТА: 3340 x 1150 x 1460 мм * ВАГА: 2940 кг Стандартне обладнання: * 3-кулачковий патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковий незалежний патрон K72-350 мм / D8 * Набір інструментів * Передній центр 450 мм * Фіксована підтримувальна головка (до Ø180 мм) * Рухома підтримувальна головка (до Ø120 мм) * 2 центруючі оправки * Електромагнітне гальмо, що відповідає вимогам CE * Електромеханічне гальмо шпинделя * Заповнення маслом Shell Tellus 46 * Швидка подача *

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV8900TC VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для інтенсивної роботи на столярних і промислових підприємствах. Пристрій поєднує в собі передові технології та максимальну продуктивність, забезпечуючи стабільність параметрів витяжки, а також зниження шуму та вібрації. Система VIBER дозволяє автоматично очищати фільтри, що мінімізує обслуговування та максимізує надійність. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без зупинки роботи. Fpsdpfx Aeudaazsl Dsl * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та усунення вібрації. * Система DAMAGE PROTECT – механічний захист від всмоктування твердих предметів. * REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря, економія енергії. * Продуктивність до 8900 м³/год – ідеально підходить для великих підприємств. * Висока герметичність – чисте повітря та обмежені втрати тепла в приміщенні. Конструкція та технологія: Витяжка оснащена посиленим металевим ротором, динамічно збалансованим, що гарантує стабільну та тиху роботу. Конструкція лопатей вентилятора була оптимізована для максимальної ефективності всмоктування. Система REHEAT, інтегрована з вентиляційною системою, дозволяє рекуперувати теплову енергію, що значно зменшує експлуатаційні витрати. Точність і продуктивність: Пристрій характеризується незмінною силою всмоктування в діапазоні 28–32 м/с, навіть при роботі з кількома машинами. Поліестерові фільтри з точністю до 5 мікрон, а також можливість використання фільтрів HEPA, дозволяють підтримувати високу якість повітря навіть у найскладніших умовах. Застосування: DCV8900TC VIBER – це рішення, призначене для великих столярних, меблевих та виробничих підприємств. Ідеально підходить для роботи з такими машинами, як: кант-преси, шліфувальні машини, форматно-розкрійні пилки та панельні пили. Чудово підходить як централізована витяжка для кількох робочих місць одночасно. Стандартне обладнання: * Автоматична система очищення фільтрів VIBER. * Корпус TC з звукоізоляцією. * Система REHEAT з рекуперацією тепла. * Система DAMAGE PROTECT. * Шафа управління. * Металеві контейнери для відходів (500 л). * Поліестерові фільтри. Додаткове обладнання: * Фільтр HEPA. * Додаткова система розподілу повітря. * Підключення до стелі. Технічні дані: * Потужність двигуна: 7,5 кВт / 400 В, 50 Гц. * Обороти: 3000 об/хв. * Продуктивність всмоктування: 8900 м³/год. * Розрідження: 3000 Па. * Рівень шуму: 80 дБ. * Діаметр всмоктувального патрубка: 300 мм. * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с. * Площа фільтрації: 20 м². * Матеріал фільтра: поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G". * Кількість фільтрів: 45. * Габарити: 2400 x 1170 x 2240 мм. * Вага: 500 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Вживана машина Рік випуску: 2022 Введення в експлуатацію: 08/2024 Стан як новий Масивний робочий стіл із сильно рифленого сірого чавуну та підрамник із зварної сталі гарантують високу жорсткість на кручення та роботу без вібрацій. Легкохідна та прецизійна форматна каретка з анодованого алюмінію з перевіреною та довговічною системою кулькового контакту по загартованих напрямних, 10 років гарантії на знос напрямних. Пиляльний агрегат із сірого чавуну з постійно точною подвійною сегментною системою повороту та «нульовою точкою» нахилу, 6 років гарантії Holzkraft на знос поворотних сегментів. Оснащено потужним трифазним двигуном. Кут нахилу пиляльного диска відображається на шкалі на агрегаті. Полегшене завантаження плит завдяки великій обрезній рамі з роликом. Алюмінієвий телескопічний упор із професійними відкидними обмежувачами, регулювання кута. Поздовжній упор відкидний, з швидким затисканням і точним налаштуванням. У стандартній комплектації: розширення та подовження стола, ексцентриковий затискач. Вироблено в Італії Каретка та стіл: Довжина форматної каретки: 2600 мм Ширина форматної каретки: 360 мм Висота форматної каретки: 142 мм Довжина стола: 840 мм Ширина стола: 560 мм Висота стола: 900 мм Пиляльний агрегат: Ширина розпилу з поздовжнім упором: 900 мм Макс. довжина відрізу зліва від диска: 3200 мм Довжина обрізки: 2660 мм Кут нахилу пиляльного диска: 90-45° Макс. висота різу 90°: 100 мм Макс. висота різу 45°: 70 мм Примітка щодо макс. висоти різу: незалежно від підрізного диска Діаметр пиляльного диска: 315 мм Примітка щодо діаметра диска: незалежно від підрізного диска Швидкість обертання диска: 3800 об/хв Двигун: 5,5 кВт Шланг, показаний на фото, не входить у комплект! Fpsdpfjxua N Sox Al Dsl Наявність: у короткий термін Місце зберігання: Фльорсгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова демонстраційна машина! Орієнтовна ціна 25 500 євро (без ПДВ). Концепція машини WL 4 / 18,5 кВт. Високопродуктивні подрібнювачі Weima з їхніми гнучкими можливостями застосування можуть переробляти всі види деревинних матеріалів (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, обрізки шпону тощо) на дрова та забезпечують при цьому значне зменшення об’єму матеріалу, особливо для об’ємних матеріалів. Принцип роботи: машина оснащена великим завантажувальним бункером і може завантажуватися за допомогою конвеєра або вручну. Цей бункер можна адаптувати до індивідуальних потреб, що гарантує безперервну та економічну подачу матеріалу без необхідності ручної допомоги. Гідравлічно керований затвор подає деревинні відходи до зони різання ротора, і при цьому автоматично та залежно від навантаження здійснюється його керування. Внутрішні направляючі затвора виготовлені з високозносостійкого пластику (поліаміду) і можуть бути відрегульовані. Гідравлічні циліндри встановлені на карданному підшипнику, щоб уникнути поперечних сил на манжети поршнів. Запатентований і профільований V-подібний ротор з цільної сталі має діаметр 256 мм і працює зі швидкістю обертання ротора 80–120 об/хв. Увігнуті, агресивні та 4-сторонньо обертові ножі/ріжучі насадки розташовані в фрезерованих кишенях на спеціальних ножових тримачах. Ця запатентована система гарантує високу продуктивність, низьке енергоспоживання та оптимальне вивантаження подрібненого матеріалу завдяки можливості зменшення зазору між контр-ножем і ротором, що стало можливим вперше. Сито, розташоване під ротором, визначає розмір тріски (10–100 мм). За бажанням доступний також ситовий кошик, який можна відкривати гідравлічним приводом. Передача потужності від електродвигунів здійснюється за допомогою клинових ременів на потужний редуктор, який закріплений на торці вала з одного боку ротора. Комплектація та технічні дані: Потужність приводу 18,5 кВт. Відкриття бункера з прокладкою: 600 x 1050 мм. Об’єм бункера: приблизно 0,6 м³. Робоча ширина ротора: 600 мм. Діаметр ротора: 252 мм. Швидкість обертання ротора: 60–100 об/хв. Кількість ножів: 28 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі насадки. Діаметр отворів сита: 12/10 мм. Фарбування: Weima Standard RAL 2002 / 7016. Підключення: 400 В ± 5 % / 50 Гц. Вага: приблизно 1300 кг. У комплекті: Шкаф управління з дисплеєм і кабелем 5 м. Електричне керування. Пуск «зірка-трикутник». Гумові демпфери. V-подібний ротор (запатентований) з фрезерованими кишенями для ножів. Кінцевий вимикач редуктора. Другий ряд ножів. Фіксатор на затворі. Fodpfx Ajzuf U Tel Dspl Місцезнаходження:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, DCV6000E – це високотехнологічна промислова витяжка, призначена для ефективного видалення тирси, стружки та пилу з кількох робочих місць одночасно. Розроблена для безперервної та інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, вона забезпечує стабільну потужність всмоктування та відмінну якість повітря в приміщенні. Посилена конструкція та динамічно збалансоване робоче колесо гарантують тиху та безперебійну роботу. Основні переваги: * Висока продуктивність – 6000 м³/год, ідеально підходить для роботи з кількома машинами одночасно. * Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм, що забезпечує великий потік повітря та сумісність із централізованими системами. * 28 поліестерових фільтрів з точністю 5 мікрон і загальною площею 14 м². * Конструкція, пристосована для настінного монтажу – економія місця та можливість розширення системи. * Герметична система заміни контейнерів для збору пилу – чистота та зручність в обслуговуванні. * Енергоефективна робота завдяки оптимізованим лопатям вентилятора та високій герметичності всмоктувальної системи. Конструкція та технологія Корпус витяжки виготовлено з товстої загартованої сталі, стійкої до деформацій і вібрацій. Серцем системи є металеве робоче колесо, динамічно збалансоване, що дозволяє зменшити шум і забезпечити стабільність під час роботи з великим потоком повітря. Поліестерові фільтри з великою площею та точною проникністю утримують частинки пилу розміром до 5 мікрон. Можливість дооснащення фільтром HEPA дозволяє системі відповідати найвищим стандартам якості повітря. Точність і продуктивність DCV6000E досягає швидкості всмоктування 28–32 м/с при потужності двигуна 3,8 кВт і швидкості обертання 3000 об/хв. Завдяки цьому він ефективно обслуговує багатопозиційні лінії для обробки деревини та автоматизовані виробничі системи, незалежно від інтенсивності навантаження. Пристрій гарантує стабільність параметрів навіть під час роботи в безперервному режимі. Застосування Витяжка для обробки деревини DCV6000E знаходить застосування на підприємствах з виробництва меблів, у деревообробних цехах, на лініях CNC та всюди, де утворюється велика кількість деревного пилу. Сумісна з: * форматними та панельними пилами, * шліфувальними машинами, * облицювальними та фугувальними верстатами, * верстатами CNC для обробки деревини. Стандартна комплектація: * 28 фільтрів для пилу (поліестер, 5 мікрон) * корпус з оцинкованої сталі * металеве робоче колесо та всмоктувальний корпус * герметичні контейнери для збору пилу Додаткове обладнання: * фільтр HEPA * шланги та розподільники для системи * датчики заповнення контейнерів Технічні дані * Потужність двигуна S1 3,8 кВт / 400 В, 50 Гц * Швидкість обертання двигуна 3000 об/хв * Продуктивність всмоктування 6000 м³/год * Розрідження 3000 Па * Рівень шуму 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм * Швидкість всмоктування 28–32 м/с * Площа фільтрів 14 м² * Кількість фільтрів 28 Fjdpouc U Nbjfx Al Djpl * Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри (довжина x ширина x висота) 2000 x 625 x 2150 мм * Вага 262 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P 400 В – це високопродуктивне обладнання, призначене для точного шліфування деревних заготовок, плит МДФ, шпону та інших столярних матеріалів. Завдяки двом шліфувальним валам і робочій ширині 635 мм, ця модель ідеально підходить для серійного виробництва, а також для підприємств, де потрібне високоякісне оздоблення поверхонь. Основні переваги верстата: * Два шліфувальні вали діаметром 150 мм забезпечують рівномірне шліфування без ризику перегріву або подряпин. * Конвеєр забезпечує плавне транспортування оброблюваного матеріалу та стабільне позиціонування деталі під шліфувальним блоком. * Регулювання швидкості подачі в діапазоні 1,8–7,3 м/хв дозволяє адаптувати темп роботи до типу матеріалу. * Система видалення пилу з двома патрубками Ø100 мм забезпечує ефективне видалення стружки та пилу, підвищуючи комфорт роботи та довговічність компонентів. * Міцна промислова конструкція вагою 220 кг забезпечує стабільність верстата навіть під час інтенсивного використання. Конструкція та технологія Модель MM3166P розроблена з урахуванням стабільності, точності та довговічності. Основна рама, виготовлена зі сталі, гарантує стійкість до вібрацій і деформацій. Основний двигун потужністю 2,2 кВт приводить у рух шліфувальні вали зі швидкістю обертання 1800 об/хв, забезпечуючи ефективне видалення надлишкового матеріалу навіть у випадку твердих порід дерева. Двигун подачі потужністю 120 Вт працює в поєднанні з регулюванням швидкості, що дозволяє оператору точно контролювати процес шліфування. Велика ширина стрічки – 635 мм – дозволяє обробляти широкі деталі за один прохід, мінімізуючи час операції. Точність і продуктивність Верстат пропонує точний контроль товщини оброблюваної деталі в діапазоні від 7 до 130 мм. Швидкість шліфувальної стрічки 14 м/с гарантує високу якість поверхні без ефекту підгоряння. Діаметр валів і робоча довжина вала (635 мм) забезпечують рівномірний контактний тиск і однорідний кінцевий результат. Застосування Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P знаходить застосування в: * столярних майстернях, що виробляють сходи, двері, меблеві фасади, * фабриках деревних і плитних виробів, * майстернях, що займаються реставрацією деревини та шпону, * виробництвах дерев’яних і шпонованих меблів, * виробництві компонентів з великою площею, де важлива повторюваність і якість шліфування. Стандартне обладнання * Два шліфувальні вали 150 мм * Конвеєр шириною 635 мм * Основний двигун 2,2 кВт * Двигун подачі 120 Вт * Система видалення пилу з патрубками Ø100 мм * Регулювання висоти столу Додаткове обладнання * Шліфувальні стрічки з різним розміром зерна * Система видалення тирси * Мобільна підставка Технічні характеристики Довжина стрічки [мм] 800 Ширина стрічки [мм] 635 Радіус [R] 120 Макс. товщина матеріалів [мм] 130 Основний двигун [кВт] 2,2 Напруга [В] 400 Частота [Гц] 50 Швидкість [об/хв] 1800 Двигун подачі [Вт] 120 Швидкість подачі [м/хв] 1,8 - 7,3 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 100 Маса [нетто/брутто] 220 / 260 Fpedjxfhh Djpfx Al Djl Висота верстата [мм] 1113 Ширина верстата збоку [мм] 1100 Ширина верстата зверху [мм] 1060 Довжина вала [мм] 635

Стан: дуже добре (вживаний), Turbo-просіювач/рафінатор промислового типу MANZINI TE30 – з нержавіючої сталі Простий turbo-просіювач MANZINI TE30, розроблений для безперервного рафінування, просіювання та розділення м’якоті, пюре та оброблених харчових продуктів, відокремлюючи корисну фракцію від шкірки, насіння, волокон та інших твердих відходів. Виготовлений компанією MANZINI, TE30 використовує високошвидкісну роторну систему, яка проштовхує продукт через перфороване сито, що дозволяє отримати рафіновану та однорідну фракцію для подальших етапів обробки. Завдяки промисловій конструкції з нержавіючої сталі, приводу за допомогою потужного електродвигуна та безперервній роботі, він особливо підходить для ліній обробки томатів, фруктів та овочів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MANZINI -Модель: TE30 -Тип: Простий turbo-просіювач/рафінатор -Безперервний процес рафінування та просіювання -Розділення м’якоті та твердих відходів -Високошвидкісна роторна система -Розділювальне сито -Безперервна подача продукту -Окремий вихід рафінованого продукту та відходів -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Привід за допомогою електродвигуна -Закрита камера обробки -Міцна конструкція для інтенсивної промислової роботи -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Можливість інтеграції в безперервні лінії обробки ПРОЦЕС Попередньо подрібнений або підготовлений продукт безперервно подається в MANZINI TE30. Всередині роторна система проштовхує продукт через сито. М’якоть, пюре або рафінована фракція проходять через отвори, тоді як шкірка, насіння, волокна та інші великі частинки утримуються та направляються до окремого виходу. Обладнання може використовуватися для таких операцій: -Просіювання та рафінування -Отримання м’якоті або пюре -Розділення шкірки та насіння -Видалення грубих волокон -Просіювання продукту -Попередня підготовка до концентрування -Попереднє рафінування перед термічною обробкою ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що займаються переробкою томатів, переробкою фруктів та овочів, виробництвом пюре, м’якоті, концентратів, соусів та інших харчових продуктів. Залежно від встановленого сита та конфігурації, може використовуватися для обробки томатів, фруктів та різних овочевих продуктів, будучи частиною комплексних ліній екстракції та рафінування. Fjdpfxezxcz Es Al Djpl MANZINI TE30 може інтегруватися з дробарками, млинами, попереджувачами, насосами, випарниками, асептичними стерилізаторами та іншим технологічним обладнанням. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, TS255 – це надійний і точний настільний циркулярний верстат, розроблений для професійних столярних майстерень і виробничих цехів. Завдяки передовій конструкції, великій робочій поверхні та потужному трифазному двигуну, пристрій гарантує надійність при інтенсивному використанні. Це універсальний інструмент, призначений для точного різання масиву деревини, плит і матеріалів на основі деревини. Основні переваги верстата: * Максимальний діаметр диска 254 мм – дозволяє різати заготовки товщиною до 80 мм під прямим кутом. * Точне регулювання висоти та кута різа – прецизійна ручка дозволяє плавно налаштовувати параметри різання відповідно до оброблюваного матеріалу. * Потужний двигун 2,2 кВт (S1, 400 В) – забезпечує стабільну потужність навіть при різанні твердих порід деревини. * Робочий стіл із чавуну – стійкий до деформацій, забезпечує стабільність і точність подачі матеріалу. Fpodjzpxxhjpfx Al Del * Великий розсувний стіл і бічна платформа – розширюють можливості обробки при роботі з великими деталями. * Міцна сталева конструкція – мінімізує вібрації та підвищує безпеку та якість різання. Конструкція та технології Циркулярний верстат TS255 розроблено з урахуванням тривалої та безвідмовної експлуатації в промислових умовах. Робочий стіл, виготовлений з чавуну, був ретельно відшліфований, що забезпечує плавне та точне ведення матеріалу. Великий розсувний стіл (240 x 1320 мм) разом з подовженням основного столу дозволяє ефективно працювати з деталями довжиною до 1300 мм і шириною 1250 мм. Інтегрована бічна платформа полегшує маневрування більшими заготовками. Система регулювання кута та висоти диска працює за допомогою ергономічної ручки, що дозволяє швидко та точно налаштувати параметри різання. Завдяки діапазону нахилу від 90° до 45° можна виконувати косі та кутові розпили без необхідності змінювати положення матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки міцній конструкції та стабільній системі направлення, настільний циркулярний верстат TS255 забезпечує високу повторюваність розпилів. Швидкість обертання 4000 об/хв у поєднанні з відповідною геометрією диска гарантує чисті та точні лінії розрізу, без сколів і підпалин. Продуктивність верстата дозволяє швидко та ефективно обробляти великі партії матеріалу, що сприяє економії часу та підвищенню виробничої ефективності. Застосування Настільний циркулярний верстат CORMAK TS255 – це універсальне рішення для: * Столярних майстерень і меблевих фабрик – для точного різання плит і дерев’яних деталей великого формату. * Виробничих цехів – де потрібна надійність і висока потужність верстата. * Професійних майстрів – які шукають стабільний і точний інструмент для щоденної роботи. * Технічних навчальних закладів. Стандартна комплектація * Пильний диск 254 мм * Паралельна напрямна * Похила напрямна * Подовжувач столу * Розсувний стіл Технічні характеристики Максимальний діаметр диска 254 мм Діаметр отвору диска 30 мм Швидкість обертання 4000 об/хв Діапазон нахилу диска 90°-45° Максимальна глибина різання при 45° 50 мм Максимальна глибина різання при 90° 80 мм Розміри робочого столу 350 x 800 мм Розміри розсувного столу 240 x 1320 мм Максимальна ширина різання 1250 мм Максимальна довжина різання 1300 мм Потужність двигуна при тривалій роботі S1 2,2 кВт Живлення 400 В Вага 180 кг Розміри 1550 x 1900 x 820 мм УВАГА!!! Верстат після повернення. Під час транспортування перевернутий, є незначні сліди пошкоджень.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Технічний огляд Загальний опис Koppens PRM 600 MEG — це промислова машина для попереднього обсипання і панірування, розроблена для нанесення покриття на харчові продукти, такі як м’ясо, риба, овочі та напівфабрикати, за допомогою борошна, кляру, сухарів або спецій. Застосовується в: - м’ясопереробних підприємствах - лініях виробництва напівфабрикатів - промислових цехах харчової промисловості Технічні характеристики (типові) - Ширина стрічки: прибл. 600 мм - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі (харчовий, гігієнічний виконання) - Споживана потужність: прибл. 4 кВт (залежно від конфігурації) - Напруга: 400–415 В, 3-фазна - Вага: прибл. 750 кг - Рік випуску: зазвичай кінець 1990-х років Особливості машини - Конвеєрна система: сталева сітчаста стрічка для рівномірного транспортування продукту - Система нанесення покриття (присипка): рівномірний розподіл борошна, сухарів чи інших матеріалів - Панель керування: функції Пуск/Стоп, регулювання швидкості стрічки, контроль інтенсивності покриття, аварійна зупинка - Додаткові компоненти: вібраційний або дозувальний вузол для рівномірного нанесення, опціональна верхня секція (залежить від комплектації) - Мобільність: часто на колесах з фіксаторами для зручного переміщення Переваги - Стабільно висока якість покриття - Міцна й довговічна конструкція з нержавіючої сталі - Простота очищення та обслуговування - Легке інтегрування у вже існуючі виробничі лінії - Підходить для середніх і високих обсягів виробництва Особливості використання - Старіша модель — потрібно перевірити наявність запасних частин - Зазвичай оснащена традиційною системою керування (без сучасного ПЛК) - Важливе регулярне обслуговування, особливо для вживаних машин Fsdpfowb U Edsx Al Dopl Підсумок Koppens PRM 600 MEG — це надійна й перевірена промислова машина для панірування, оптимальна для середнього та великого виробництва харчових продуктів. Вона забезпечує якісну й рівномірну обробку, хоча й не має новітніх технологій.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 22 192 h, TruPunch 3000 S11, великий формат СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: • Міцний C-подібний каркас • 2 затискні пристрої • 18 місць для інструментів • Педаль для закривання затискних пристроїв • Програмований клапан для подачі заготовок з максимальною розмірністю заготовки 500x500 мм Штампувальна головка: • Сервоприводна електрична штампувальна головка • Гідравлічний тримач для окремого інструменту з поворотом на 360° • Програмований притиск (активний / пасивний / з функцією автоматичного регулювання) • Система змащення пуансона • Система відведення відходів штампування • Регульована сила притиску Fpsdpfezmfdrox Al Del Управління: • 17-дюймовий сенсорний екран • Дистанційне обслуговування через Інтернет • Система автоматичного вимкнення Передача даних: • USB-інтерфейс • Мережеве підключення Безпека: • Маркування CE • Багатопроменеві світлові бар’єри • Швидке вимкнення гідравлічної системи Розширене обладнання для штампування: • Функція «Мультиінструмент» • Функція зняття задирок і обробки валиками • Функція формування різьби Розширене обладнання машини: • Датчик подачі заготовок • Система віброізоляції • Щіткові столи • Конвеєр для відходів • Додатковий затискний пристрій

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарні верстати по металу CORMAK 400 — це нова, вдосконалена версія популярних токарних верстатів для обробки металу. Зокрема, була покращена захисна кришка державки, система підшипників шпинделя, новий цифровий зчитувач. Відмінно підходять для виробничих підприємств, майстерень та інструментальних цехів. Ідеальні для одиничного та дрібносерійного виробництва. НОВА, ВДОСКОНАЛЕНА МОДЕЛЬ!!! - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Нова система захисних кожухів відповідно до стандартів CE - Найновіша модель цифрового відліку осей - Посилена та модернізована станина токарного верстата з висувними ящиками для інструментів і лотком для стружки Характеристика машини: - Посилене, ребристе ложе забезпечує максимальне зниження вібрацій; ложе додатково точно шліфоване й загартоване - Цифровий відлік по 2 осях у стандартній комплектації - Оптимальні робочі результати завдяки великому отвору шпинделя 52 мм - Відповідна ширина станини гарантує стабільні та точні умови роботи Fpedpfx Asiz Tczol Djl - Високоякісна і посилена система підшипників шпинделя - Ефективна обробка завдяки двом автоматичним подачам та комплектуючим — карданний вал і ходовий гвинт - Загартовані шестерні у шпиндельній коробці - Регульована муфта перевантаження на тяговому валу - Можливість нарізання повного діапазону різьб без необхідності заміни шестерень у коробці передач - Блокування вибору подачі: гвинтом або валом - Знімний місток для обробки деталей зі збільшеним діаметром - Висувний лоток для стружки та ящики для інструментів для більшої ефективності роботи Технічні характеристики: - Максимальний діаметр обробки: 400 мм - Максимальний діаметр обробки над супортом: 250 мм - Максимальний діаметр обробки з вирізним містком: 520 мм - Довжина обробки між центрами: 1000 мм - Ширина станини: 218 мм - Шпиндельний фланець: CAMLOCK D5 - Конус шпинделя: MK6 - Отвір шпинделя: 52 мм - Діапазон обертів шпинделя: 65-1810 об/хв - Кількість діапазонів обертів: 16 - Поздовжня подача (40): 0,053 - 1,291 мм/об - Поперечна подача (40): 0,011-0,276 мм/об - Максимальний розмір інструмента: 25 x 25 мм - Метрична різьба: 0,4-7 мм - Дюймова різьба: 4-60 T.P.I. - Модульна різьба (22): 0,4-3 мм - DP різьба (28): 8-84 D.P. - Діаметр пінолі задньої бабки: 50 мм - Хід пінолі: 110 мм - Конус пінолі: MT4 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Потужність насоса: 0,1 кВт - Вага: 640 кг - Габарити: 2000x820x1650 мм Комплектація: - 2-осевий цифровий відлік - Стаціонарна люнетка - Рухома люнетка - 3-кулачковий патрон 200 мм - 4-кулачковий патрон 200 мм - Тарілка 280 мм - Центр MT4 x 2 - Перехідна втулка MK6/MK4 - Ключі Для отримання додаткової інформації, будь ласка, відвідайте наш веб-сайт.