Придбати Ligmatech Mde б/у (110)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, X робоча область макс.: 3000 мм Y робоча область макс.: 1500 мм Управління: Sinumerik 840D Стандартна комплектація: - Стабільна С-рама - Координатний напрямний з інтегрованим лінійним магазином, 25 позицій для інструментів та притискних лап - 4 притискні лапи - Автоматичний приймач деталей 500 x 500 мм - Приводи: Безобслуговувані трифазні сервомотори Пробивна голова - Гідравлічний моно-інструментальний тримач - 360-градусне обертання для всіх інструментів - Автоматична компенсація довжини інструменту - Система змащення інструменту розпиленням - 2-й резервуар для змащення - Програмоване рухання зчищувача - Відсмоктування стружки - Програмований притиск із попередньо вибираною силою притискання для повторних операцій - Виявлення здуття (деформації) Управління - Кольоровий TFT-дисплей 10,4 дюйма - Просте керування Kedpfjza Elqox Abvelw - Діагностична функція - Інтегрований дисковод 3,5 дюйма - Мережевий інтерфейс RJ45 Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові завіси - Аварійне відключення гідравліки + Функція Multitool + Функція MultiBend + Функція нарізки різьби + Функція маркування/швидке рифлення + Технологія дебаффінгу та роликової обробки + Окремо відкривана притискна лапа + Циліндр додаткового притискання + Датчик приймача деталей + Встановлення з віброгасінням + Автоматичне вимикання + Транспортер стружки + Інтерфейс MDE + ToolMaster 70

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 124 706 h, максимальна швидкість шпинделя: 6 300 об/хв, відстань переміщення по осі X: 370 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, потужність двигуна шпинделя: 10 700 Вт, виробник контролерів: TRAUB, модель контролера: TX8i (64-bit), кількість осей: 6, Цей 6-осьовий токарний верстат TRAUB TNK 36 був виготовлений у 2003 році. Він має максимальну частоту обертання шпинделя 6 300 об/хв та діаметр головного шпинделя 36 мм. Верстат оснащений передовими функціями, такими як моніторинг інструменту, жорстке нарізання різьблення та система охолодження під високим тиском. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат TRAUB TNK 36, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Інтерфейс MDE: Так • Моніторинг інструментів: Так • Жорстке нарізання різьби: Так (без компенсаційного патрона) • Головний отвір шпинделя: 36 мм • Потужність приводу головного шпинделя: AC 6.7 / 10.7 кВт • Хід верхньої револьверної головки X/Z: 50 / 100 мм • Хід заднього навісного обладнання X: 73 мм • Хід заднього пристосування Y: ±50 мм • Вісь С головного шпинделя: так • Змінні частини Hainbuch: Так • Базовий корпус Hainbuch з допоміжним пристроєм для налаштування: Так • Пристрій для ручної зміни Hainbuch: Так • Контршпиндель: Моторний шпиндель • Вісь С шпинделя: Так • Пристрій притискного тиску лічильника: Так • Пристрій виштовхування заготовки: Так • Патрон Hainbuch Axfix: Так • Верхній тримач інструменту: Так • Електронний редуктор: Так Klodpfeza Ucxsx Abvsw • Поперечна вісь X3 для переднього блоку: Так • Передній блок: 5-позиційний • Привідні інструменти на передньому блоці: Так • Обробна станція з відрізним боком: Так • Привідні інструменти на бічній станції відсікання: Так • Пристрій для вивантаження заготовки: Захват • Ємність мастильно-охолоджувальної рідини: 230 л • Тиск ЗОР: 7 бар • Швидкість потоку охолоджуючої рідини 50 л/хв • Внутрішня подача охолоджуючої рідини: 30 бар • Охолоджуюча рідина високого тиску: 120 бар (передня і задня обробна станція) • Фільтр охолоджуючої рідини: Вакуумний ротаційний фільтр Knoll VRF 150/750 • Відповідні матеріали для фільтра: Алюміній, пластик, латунь, сталь • Мийний пістолет: Так • Підключене навантаження: 22 кВт • Максимальна довжина штанги: 3 м • Максимальний діаметр прутка: 36 мм • Робоча напруга: 400 В, 3~, 50 Гц • Напруга керування: 24 В змінного струму • Напруга клапана: 24 В постійного струму • Напруга зчеплення: 24 В постійного струму • Загальна встановлена потужність: 33 кВт • Загальний номінальний струм: 60 А ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ ЗА БАЖАННЯМ • Живильник прутків FMB turbo 5-42 XT / 3200 "C" • Прутковий живильник Рік випуску: 2003 • Шарнірний стрічковий транспортер стружки • Висота вивантаження стружки: 950 мм • Напрямні труби D25, D36 • Упор для рухомої заготовки, хвостовик 16 × 16 мм • Моніторинг зіткнень Brankamp CMS 100 Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, вживаний обробний центр з ЧПУ Виробник: IMA Модель: BIMA 300 125/430 Рік випуску: 2008 4-осьовий обробний центр з ЧПУ з консоллю 8 підкладних опор вздовж осі X, що регулюються вручну На кожній консолі по 3 вакуумних присоски Вакуумний насос 90 м³/год Вакуумне підключення для шаблонів Світлодіодний індикатор для відображення позиції присосок Робоча зона X: 200 – 4300 мм Робоча зона Y: 0 – 1400 мм (фрезерування/свердління) Робоча зона Z: 12 – 125 мм (просвіт 150 мм) Додатковий центральний ряд упорів 14 вертикальних свердлильних шпинделів + 6 горизонтальних Горизонтальний свердлильний і пазорізний вузол, що повертається на 90° Фрезерний шпиндель 7,5 кВт до 18 000 об/хв З віссю C – інтерполяція 360°, рідинне охолодження – 18-позиційний змінник інструментів на y-підтримці (рухомий) Клеювальний агрегат VT 100 для 4-сторонньої/повної (ротаційний діапазон 740°) Klodsy Nzw Nspfx Abvew З подвійним роликовим магазином і автоматичною подачею грануляту Адаптерні вузли: – пила 90°, фіксована – 4-ох шпиндельна хрестова головка Управління ICOS open 231 з TFT 17″ ДБЖ ImaWop 10.0 включно з програмно-апаратним обліком і виробничим ПО Захисна решітка праворуч та підлогові мати спереду; ззаду: або настінне розміщення, або окрема безпека необхідна

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Контроль інструменту, нарізання різьби без компенсаційного патрона, головний шпиндель: прохід шпинделя 36 мм, максимальна швидкість обертання: 6300 об/хв, потужність приводу: AC 6,7/10,7 кВт, C-вісь, змінні частини Hainbuch, допоміжний корпус для встановлення, ручний пристрій заміни Hainbuch, контршпиндель: контршпиндель як моторизований шпиндель, C-вісь, пристрій для протитиску, пристрій для виштовхування заготовки, патрон Axfix Hainbuch, верхній тримач інструменту, приводні інструменти, електронна коробка передач, X3-поперечна вісь для фронтального агрегату, фронтальний агрегат на 5 позицій і станція обробки торцевої сторони з приводними інструментами, машина і шафа управління в кольорі RAL 7037 (пилово-сірий), кожухи у кольорі RAL 7035 (світло-сірий), пристрій для подачі готових деталей: захват для заготовок, губки захвата D5-8, D8-20, D20-36, пристрій для охолоджуючої рідини: резервуар 230 л/7 бар/50 л/хв, внутрішня подача охолоджуючої рідини 30 бар, високий тиск 120 бар спереду та на задній обробній станції, вакуумний ротаційний фільтр Knoll VRF 150/750 (підходить для алюмінію, пластику, латуні та сталі), промивальний пістолет, потужність підключення: 33 кВт, керування: TX8i (64-біт), плоский дисплей 10,4 дюйма, додатково лічильник виробів, інтерфейси V24 RS232 і MDE у шафі управління, напрацювання: 124 705 годин, з магазином для подачі прутка FMB TURBO 5-42XT/3200/C, транспортер стружки, система охолодження і базова комплектація стаціонарних та приводних тримачів інструменту. Огляд на місці можливий. Kedpfx Abjy U Nq Ievslw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, CNC-токарний автомат TRAUB TNK 36, рік випуску 2003. Система керування: TX8i (64 біт), плоский екран 10,4 дюйма, додатково V24 RS232 у шафі керування, інтерфейс MDE у шафі керування (машина в робочому стані, лічильник виробів). Система контролю інструменту для різьбонарізання без компенсаційного патрона. Головний шпиндель: прохід шпинделя 36 мм, максимальна швидкість обертання 6.300 об/хв. Привід AC 6,7 / 10,7 кВт, C-вісь. Змінні компоненти: допоміжні корпуси Hainbuch, ручний механізм заміни Hainbuch. Зворотний шпиндель: мотор-шпиндель з C-віссю, пристрій для зворотного тиску, виштовхувач деталей, патрон Axfixfutter Hainbuch. Верхній інструментальний супорт для приводних інструментів з електронною коробкою передач. X3-поперечна вісь для фронтального супорта (5-позиційний фронтальний супорт, приводні інструменти). Станція обробки з боку відрізки з приводними інструментами. Система видалення заготовок: захват для заготовок із губками D5-8, D8-20, D20-36. Система охолодження: резервуар 230 л / 7 бар / 50 л/хв, внутрішня подача охолоджувальної рідини 30 бар, високий тиск 120 бар на фронтальній і задній обробних станціях, вакуумно-обертальний фільтр Knoll VRF 150/750 (підходить для алюмінію, пластику, латуні та сталі), промивний пістолет. Скребковий стружкоподавальний транспортер, висота викиду 950 мм. Підготовлено для встановлення магазину прутків (направляюча труба D25, D36). Підпружинений упор для заготовок (шток 16x16). Система контролю колізій Brankamp CMS 100 на основному та зворотному шпинделі. Машина без відомих дефектів. Kjdpfx Ajzaud Ajbvslw

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, вживаний обробний центр з ЧПК некерований верстат (нестингова машина) Виробник: Weeke Модель: Optimat BHP 210 Рік випуску: 2011 4-осьова нестингова машина, Стіл O-TRIX 3700 х 2200 мм Вакуумний насос 3* по 300 м³/год з рамою Робоча зона X: 3700 мм Робоча зона Y: 2100 мм Робоча зона Z: 100 мм 25 вертикальних шпинделів для свердління Фрезерний шпиндель 12 кВт, до 24000 об/хв з віссю C, інтерполяція 360°, рідинне охолодження Повітряна сопло на фрезерному інструменті, інтегровано у витяжний кожух — Задній магазин інструментів на 14 позицій Підіймальний стіл 3700*2100 мм, вантажопідйомність 3500 кг Висота стопи 480 мм Проміжний стіл для обробки Вакуумний маніпулятор для позиціонування сирих плит, напрямна скоба Виштовхувальний пристрій, конвеєрна стрічка 4000*2100 мм Управління POWERCONTROL PC 85 з TFT-дисплеєм 17″ WoodWop 6.0 з MDE та програмою виробничих списків Kodsymzfgopfx Abvolw Woodnest Complete і Woodnest Professional Постачається тільки зображений інструмент та HSK-патрони!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 64 820 h, номер машини/транспортного засобу: A1220A0892, години роботи лазера: 34 068 h, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, максимальна вага заготовки: 710 кг, загальна вага: 11 500 кг, потрібна висота: 2 260 мм, вимога до простору довжина: 9 600 мм, необхідна ширина: 7 760 мм, робочий діапазон: 3 000 мм, Додаткове обладнання: + 3200 на лазері TruFlow 6000 + RotoLas з автоматичним патроном + Основні кулачки, тип 7-9 + Комплект призм, тип кулачків 8 + Основний тримач із пристроєм для зсуву + Тримач заготовки D 15-310 мм Стандартне оснащення: - Закритий станинний корпус із інтегрованим лазерним агрегатом, - Блок руху для високоточної обробки, - Торк-привід у комбінації з лінійними прямими приводами, - Закрита система напрямної променя, - Стратегія з одним різальним головкою, - Охолоджувальний агрегат, - Автоматичний поздовжній змінник палет, - Широка поздовжня конвеєрна стрічка, - 17" сенсорний кольоровий екран, - Освітлення робочої зони, - Лазерний діод позиціонування, Kjdsvn Stmspfx Abvelw - Система розпилення, - PierceLine, - FocusLine, - NitroLine, - PlasmaLine Різальна голова: - LensLine, - Різальна голова з фокусною відстанню 250 мм, - Універсальний пристрій швидкої заміни різальної голови (UTI), - ControlLine, Управління: - Просте / розширене програмування в майстерні, - Швидке повторне виготовлення, - Вбудовані технологічні дані, - Автоматичне вимкнення, - План виробництва, - Програмований вибір різаочного газу/тиску, - SprintLine, - ContorLine, - Microweld, - FasLine, - AdjustLine, - Teleservice, - Діагностичні функції, - Онлайн-допомога, - FlyLine Передача даних: - USB-інтерфейс, - RJ-45 мережевий порт Безпека: - Маркування CE, - Світлові бар'єри, - Система моніторингу лазера, - Багатокамерна витяжна установка, - Компактна система очищення від пилу, - Захисний кожух машини з макролоновими вікнами Розширене обладнання машини: + Пакет для продуктивної обробки тонколистового металу - Високошвидкісне різання - Різальна голова з фокусною відстанню 130 мм - Різання стисненим повітрям + Поперечний палетний змінник з пристроєм безпеки + Інтерфейс MDE + LoadMaster з навантажувальною станцією та захватними магнітами

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКЛЕЙОВА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки в рулоні (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс) мм: 8 / 60 Управління: Power Control 22 Швидкість подачі, м/хв: 18 Верхній тиск приводиться клиновим ременем Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного засобу) Регульований опорний лінійка з ЧПУ Фугувальний фрезерний агрегат: 2 x 3 кВт Клейовий вузол (P.U.R. клей + попередній розплавник): QA 34 + PU 34 Зона притиску кромки (з ЧПУ): "A" Klsdpfx Ajd Nt Nqobvjw Магазин для рулонної кромки (відсік №12) Обрізний агрегат HL 84 (2 x 0,22 кВт) пневматичний (2 позиції) Попередній фрезерний агрегат Optimat (2 x 0,55 кВт) Багатофункціональний агрегат (фрезерування радіусу та профілю), FK 13 (2 x 0,4 кВт), ЧПУ (8+8) Багатопрофільний агрегат для зняття фаски (з ЧПУ), MN 21 Фінішний вузол (плоска тягнуча лезо + агрегат для згладжування), FA 11 (пневматичний) ОПЦІЯ: Зворотний напрямок "LIGMATECH" мод. ZHR 05 (SOFIT code: Z02007)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: n/a, кількість осей: 4, Цей 3-осьовий фрезерний верстат CHIRON 6000 SK був виготовлений у 2004 році, оснащений високошвидкісним мотор-шпинделем зі швидкістю обертання 12 000 об/хв і діапазоном переміщення X 6 000 мм, Y 630 мм, Z 550 мм. Він включає в себе 5-осьовий фрезерний пакет, 92 позиції інструменту та систему моніторингу зіткнень Marposs. Ідеально підходить для обробки довгих деталей до 6 000 мм і маятникової обробки. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на верстат CHIRON Mill 6000 SK, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Переваги машини Технічні переваги машини • 92 позиції інструменту hsk-a63 (довідковий магазин) • Обробка довгомірних деталей до 6000 мм • Обробка торця (5-й бік) горизонтально з поворотною головкою (праворуч/ліворуч) • Маятникова обробка через центральну перегородку, макс. Довжина заготовки 1773 мм з обробкою sk на обох торцях (довжина інструменту 120 мм) • 4 гідравлічні подвійні лещата (фіксована центральна губка) на кожну маятникову секцію, позиціонування і затиск за допомогою лінійної системи (гідравлічне розблокування, механічний затиск) Додаткова інформація Додаткове обладнання Високошвидкісний пакет з мотор-шпинделем: 12000 об/хв, 140 Нм Виробничий пакет: Скребковий стрічковий конвеєр, висота вивантаження 1050 мм Внутрішня підготовка МОР Вакуумний ротаційний фільтр KNOLL VRF250 (підходить для сталі, чавуну, алюмінію, пластику, латуні) Kledpfx Aex Nr Irjbvew Високий тиск 70 бар з насосом HP і регульованим клапаном Промивний пістолет на кожне маятникове поле Витяжка емульсійного туману, 2 вентилятори по 800 м²/год Поворотне оглядове вікно вліво і вправо (1400 мм від центру машини) Автоматичні завантажувальні двері Центральна перегородка для маятникової обробки 5-осьовий фрезерний пакет Дробеструйне очищення Моніторинг терміну служби інструменту Додатковий роз'єм V24 RS232 в шафі управління Інтерфейс BDE/MDE (статуси: верстат увімкнено, верстат працює, лічильник деталей) Система моніторингу зіткнень Marposs (Brankamp) CMS100 3D модель верстата для кінематичного моделювання в системі CAM-програмування Гідравлічний блок живлення 210 бар, 2 контури затиску, окремий системний тиск затиску для кожного маятникового поля, контроль тиску затиску Лінійна затискна система KOHN 8 гідравлічних лещат KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Сходинка оператора, що складається з двох частин, по всій робочій ширині 6000 мм За допомогою 3 осей x, y, z і поворотної головки програмний пакет 5-осьового фрезерування можна використовувати для фрезерування фігур, наприклад, кривих. Програмне забезпечення синхронізує осі.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 17 000 h, Trumpf TruMatic 6000 FMC -1300 Sheetmaster + Gripmaster Виробник: Trumpf Модель: TruMatic 6000 FMC -1300 Рік випуску: 2006 Стан: вживана, дуже добра. Регулярне обслуговування сервісом Trumpf. Машина підключена та працює. Напрацювання NC-години: 70 305 годин Години роботи лазера: 17 217 годин Система керування: Siemens Sinumerik 840 D Сила штампування: 220 кН Потужність лазера: 2700 Вт Робоча зона в режимі лазера: приблизно 2585 x 1280 мм Робоча зона в режимі штампування: приблизно 2585 x 1370 мм Макс. товщина листа: близько 8 мм Стіл з щітковим покриттям Маркування CE Стандартна комплектація: Міцна, доступна C-рама Координатна система з інтегрованим лінійним магазином на 21 позицію для інструментів та захватів 1 захват Безобслуговувані трифазні сервомотори Конвеєр для деталей 500 x 500 мм (з датчиком контролю) HI-LAS – високонапірне різання Лазер TRUMPF: CO2-лазер TLF 2700 Високочастотне збудження Лазерна система керування TASC 3 Різальний головка: Лазерна різальна головка 5″ Лазерна різальна головка 7,5″ Система швидкої заміни Програмоване регулювання тиску ріжучого газу Система підтримки відстані DIAS ContourLas Штампувальний головка: Гідравлічний моно-інструментальний тримач з обертанням на 360° Програмований притиск Системне змазування інструменту Витяжка для відводу шламу Керування: Sinumerik 840D 10,4″ TFT-кольоровий дисплей Дистанційна діагностика (Teleservice) Автоматичне вимкнення Дисковод 3,5″ RJ45 мережевий інтерфейс Інтерфейс MDE Безпека: Багаторазові світлові бар'єри Швидке аварійне відключення гідравліки Компактна система витяжки Опції: Автоматичне вимкнення Формувач різьби Softpunch Адаптивне калібрування ходу Додатковий циліндр Klodpfx Ajxwmuaobvjw Індивідуально відкривані захвати Транспортер стружки з контейнером Multishear Multitool Control Стіл з щітками Автоматизація: SheetMaster (паралельне завантаження та розвантаження у робочий час) Платформа з ножичним підйомом Транспортер стружки з контейнером TrumaGripMaster TrumaSortmaster R4 TwinCarts (розвантаження) Магнітний сепаратор Роторний сканер (контроль розвантаження) Autolas Plus Піддон для залишків решітки 2500x1250 мм