Придбати Miotal® Vbs 360 б/у (4 881)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix, 47 метрів, 2010 року Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 47 метрів (рік випуску 2010) оптимізує потік контейнерів на високопродуктивних лініях розливу. Пристрій ефективно врівноважує роботу лінії, забезпечуючи безперервний рух між різними машинами. Як результат, це скорочує простої та підвищує загальну продуктивність підприємства. Крім того, акумулятор покращує стабільність операцій і сприяє підвищенню загальної ефективності виробництва. Tetra Pak, світовий лідер у сфері розливу і пакування, розробив цю модель ACHX 30 з акцентом на міцність і надійність. Спіральна конструкція дозволяє компактно та ефективно акумулювати контейнери з мінімальним використанням виробничого простору. Довжина у 47 метрів дозволяє працювати з великими об’ємами контейнерів, підтримуючи постійний потік навіть під час зміни форматів або проведення технічного обслуговування як з боку подачі, так і на виході з лінії. У такий спосіб гарантується продуктивність без зайвих зупинок. Gksdpfx Aov Dab Roa Eoa Робота та технічні характеристики Tetra Pak Helix Accumulator Helix-акумулятор Tetra Pak переміщає контейнери по спіральному транспортеру, забезпечуючи плавний потік та запобігаючи виникненню вузьких місць і ризику пошкодження продукції. Спіральна конфігурація рівномірно розподіляє навантаження, підтримуючи безперервний потік. Це особливо важливо для високошвидкісних ліній розливу, де навіть короткочасні зупинки можуть призвести до серйозних втрат продуктивності. Технічні фахівці провели ревізію цього вживаного акумулятора Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.), забезпечивши його працездатність та відповідність поточним стандартам безпеки. Попри перебування на складі, агрегат повністю готовий до інтеграції у нову виробничу лінію. Огляд включав критичні компоненти: електродвигуни, конвеєрні стрічки та датчики. Завдяки цьому проведене технічне обслуговування гарантує довговічність і високу продуктивність, а також мінімізує ризик механічних несправностей. Інтеграція у лінії розливу Модель ACHX 30 ідеально інтегрується у різноманітні конфігурації ліній розливу. Довжина 47 метрів забезпечує велику акумулюючу ємність, знижуючи вплив різких зупинок обладнання на виході з лінії. Це дозволяє іншим машинам працювати без збоїв, максимізуючи ефективність виробництва та суттєво скорочуючи простої. Крім того, Tetra Pak Helix Accumulator інтелектуально керує потоком, підтримуючи стабільну швидкість виробництва і зменшуючи навантаження на машини розливу та пакування. Це подовжує термін служби механічних компонентів, знижує витрати на технічне обслуговування та допомагає підтримувати високий рівень продуктивності. Оптимізується також споживання енергії, що сприяє економічній ефективності. Висновок стосовно акумулятора Tetra Pak Helix Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.) ефективно оптимізує потік контейнерів на лініях розливу. Завдяки комплексній ревізії та розширеним технічним можливостям пристрій забезпечує безпечне та плавне акумулювання виробів. Він підвищує загальну ефективність роботи підприємства. Модель обирають професіонали галузі за високу продуктивність та економічність, що робить її стратегічним активом у сучасних лініях розливу. Це надійне та ефективне рішення для виробництва з великою пропускною здатністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Gjdpfx Aov Ew Iwsa Eeka Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 274 h, номер машини/транспортного засобу: R86, Вживана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця асептична машина для наповнення картонної упаковки розроблена для високоефективного виробництва напоїв і промислових пакувальних процесів. Виготовлена компанією Tetra Pak, платформа A3 Flex відома своєю надійністю й стабільністю в асептичних процесах. Машина сконфігурована у варіанті 600V і розрахована на формат TBA 500 Slim, забезпечує стабільну продуктивність у складі вживаних ліній розливу і може бути інтегрована у вже наявні виробничі установки. Виробник: Tetra Pak Модель: A3 Flex Конфігурація: 600V, TBA 500 Slim Рік випуску: 2021 Напрацювання: 274 год Продуктивність: до 8 000 пак/год Сумісні формати: 0,5 л (500 Slim) Типи упаковки: Картон (асептична) Номер креслення: 648575-0600 Категорія обладнання: Асептична наповнювальна машина Сучасна автоматизація і системи управління Платформа A3 Flex оснащена інтегрованою автоматикою для стабільної асептичної роботи та простого обслуговування. Інтерфейс оператора (HMI) забезпечує візуалізацію лічильників у реальному часі та повний огляд процесу; профілі на кшталт TBA_500_Slim забезпечують налаштування під конкретний формат і оптимізують роботу машини. Система управління підтримує внесення змін за рецептами та керовані робочі процеси для гарантованої стабільності виробництва. — Зручний HMI з лічильниками і моніторингом виробництва — Управління рецептами/профілями для заданого формату (TBA 500 Slim) — Управління на базі PLC з діагностикою і сигналізацією Gedpfx Aasy Icpwo Eeka — Безпекові блокування й захищений доступ до критичних зон — Конструкція для ефективної зміни формату у заданому діапазоні Інтеграція у виробничі комплекси Дана асептична наповнювальна машина легко інтегрується у цілі пакувальні лінії або може працювати як автономний блок. Вона підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною тарою, підтримує подачу пакувальних матеріалів (upstream) і поєднується з системами транспорту, картонаторами та палетувальниками (downstream). — Можливість роботи inline або автономно, гнучкість в компонуванні — Інтерфейси для подання пакувальних матеріалів та систем стерилізації — Сумісність із транспортерами, пакувальниками, палетувальними комплексами — Налаштована для 0,5 л Slim картонних упаковок; додаткові формати можливі з відповідними комплектуючими Стан обладнання та історія обслуговування Машина вживана, але у робочому стані. Всього 274 напрацьованих години з моменту виготовлення у 2021 році — мінімальний знос для такої категорії. Лічильники наочно підтверджують напрацювання. Одиниця готова до швидкого запуску у професійному середовищі виробництва напоїв. — Рік виробництва: 2021, низький напрацювання (274 год) — Вживане обладнання, повністю готове до роботи — Промислова асептична конструкція...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Компактні та гнучкі індукційні джерела живлення потужністю 30 кВт з діапазоном робочих частот від 20 кГц до 60 кГц. У комплекті з повітряним охолоджувачем (чиллером) 30 кВт та аксесуарами. Gkodpfxey A Ttvo Aa Eea

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Gksdpfx Asx H Tc Eja Eea Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Gkjdjwga Iuepfx Aa Eoa Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Godpfxoyhblvj Aa Eska Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Gksdpfx Aaeyhbygs Eja Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Gkedpoyhbxpofx Aa Eea Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Gsdpfxex E Tbfe Aa Eoka Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Планшайба Діаметр: 360 мм Внутрішній діаметр: 115 мм Вік: орієнтовно Gkjdpfx Asfat Uxea Esa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, Машина майже не була у використанні та повністю справна. Gkedpfxoyfnd He Aa Eja

Стан: новий, ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Базова площа: 15 000 x 24 000 мм [доступні інші варіанти] - Сітка: 5 000 x 6 000 мм - Верхній край покриття підлоги: 3 340 мм - Світла висота: 3 000 мм - Покриття підлоги: ДСП 38 мм P6, необроблене/біле - Максимальне навантаження: 500 кг - Колір: RAL на вибір - Стан: новий Стандартно подіуми можна розширювати відповідно до зазначеної сітки. За запитом доступні інші розміри та висоти. Наша команда радо проконсультує Вас! Комплектація постачання: - Опори - Основні та допоміжні балки - Діагональні розпірки - Покриття підлоги - Кріпильні матеріали ЦІНИ: Варіант I: Базова площа: 30 м² | Розмір: 5 000 x 6 000 мм | 4 499,65 € нетто, плюс транспортні витрати та ПДВ. Варіант II: Базова площа: 60 м² | Розмір: 5 000 x 12 000 мм | 7 393,50 € нетто, плюс транспортні витрати та ПДВ. Варіант III: Базова площа: 90 м² | Розмір: 5 000 x 18 000 мм | 7 303,60 € нетто, плюс транспортні витрати та ПДВ. Варіант IV: Базова площа: 120 м² | Розмір: 5 000 x 24 000 мм | 10 513,84 € нетто, плюс транспортні витрати та ПДВ. Варіант V: Базова площа: 60 м² | Розмір: 10 000 x 6 000 мм | 13 707,36 € нетто, плюс транспортні витрати та ПДВ. Варіант VI: Базова площа: 180 м² | Розмір: 10 000 x 18 000 мм | 19 027,30 € нетто, плюс транспортні витрати та ПДВ. Варіант VII: Базова площа: 240 м² | Розмір: 10 000 x 24 000 мм | 25 003,69 € нетто, плюс транспортні витрати та ПДВ. Доступні інші варіанти Додаткове обладнання (опціонально): - Перила - Суміжний пристінковий елемент - Сходи - Станція передачі - Захист від наїзду ВАШІ КОНТАКТНІ ОСОБИ У НАС: - Таня Генкельман - Райнер Нюренберг - Олівер Копп ⚙️ ІНДИВІДУАЛЬНЕ ПРОЕКТУВАННЯ ТА ВИРОБНИЦТВО НА ЗАМОВЛЕННЯ Дана подіумна система є прикладом зі стандартного асортименту. Звісно, ми розробляємо та виготовляємо ваш складський подіум точно відповідно до ваших виробничих вимог – з урахуванням площі, вантажопідйомності, висоти та передбаченої сфери застосування. Наш відділ проектування розробить для вас на основі ваших вимог індивідуальну, необов’язкову комерційну пропозицію. Чи це нове будівництво, розширення або модернізація вже існуючих систем – ми підтримуємо вас професійними знаннями та практичними рішеннями. ТРАНСПОРТ І МОНТАЖ Godsxpiztepfx Aa Eska Ми з радістю допоможемо вам з транспортуванням та монтажем обладнання. Цей товар доступний для самовивозу. Доставка або пересилання можливі за додаткову плату. Додаткові витрати залежать від місця доставки та обсягу відправлення і надаються за індивідуальним запитом. УМОВИ ОПЛАТИ Умови оплати погоджуються у разі замовлення. Ціна вказується як вартість за одиницю/нетто або відповідно до опису (без ПДВ). Ви, звичайно, отримаєте рахунок з виділеним ПДВ. ПРО НАС Підприємство DLK у Нордгорні займається торгівлею новими й вживаними товарами у сферах складської логістики, конвеєрної техніки, складських платформ, складів текстилю, а також обладнанням для торгівлі, промисловості і ремесла. Ми постійно пропонуємо цікаві вживані товари різних виробників/брендів на вигідних умовах. Якщо у вас виникли питання, звертайтесь до нас у будь-який час. ✅ Чотири переможці – складові успіху DLK – складська техніка | Levelmaker® | Логістика | Рішення

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: білий, загальна вага: 515 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC8-12V, Infracube IC8-12V Дизельний контейнер IBC - Розміри (ДхШхВ): 1485 x 1150 x 1295 мм - Об’єм: 800 літрів - Вага: 515 кг - Насос 12 В з цифровим витратоміром - 4 м шланга та автоматичний пістолет - Кишені для вил на 4 сторонах і точки підйому Gsdpsxt Izysfx Aa Eeka Сертифікати: UN, TÜV, ADR

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 11 000 л, колір: білий, загальна вага: 4 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC120-10FT, Контейнер-цистерна Infracube® IC120-10FT (для зберігання дизельного пального) - Об’єм: 11.000 літрів - Розміри (мм): 2.991 x 2.438 x 2.896 - Твістлоки на верхніх та нижніх кутах Gjdpfsxt Itpex Aa Eska - Шафа для насоса з ролетними дверима - Продуктивність насоса: 70 літрів на хвилину, 230 Вольт - 8-метровий шланг на котушці з автоматичним пістолетом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 5 042 h, Обладнання: ABS,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 826 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, Компактні, надзвичайно швидкі, з унікальним поєднанням вантажопідйомності та зони дії: ці характеристики роблять роботи серії KUKA comp очевидним вибором для широкого спектру застосувань, наприклад, для виконання операцій з маніпулювання або точкового зварювання. Модель: KR360-2 Вантажопідйомність: 360 кг Зона дії в мм: 2826 мм Стан: ВІДРЕСТАВРОВАНИЙ Рік випуску: 2006 У комплекті: Маніпулятор + шафа KRC2 ed05 + пульт керування + усі кабельні комплекти Витрати на доставку не включено у ціну. Послуги з відновлення PLC MERKEZI включають: • Очищення: поверхня панелі робота та сам робот очищені. • Заміна мастила: мастило всіх осей (6 осей) робота замінено. • Заміна акумуляторів: усі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: зубчасті колеса та противаги перевірено та обслуговано після випробувань на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в оригінальний колір, або, за бажанням, в інший колір. Gkedpfx Aozpxu Nja Esa Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції та інформації про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 400 роботів у нашому асортименті та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проектування та розробки, адаптовані до ваших конкретних виробничих потреб. (Джерело: KUKA)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 1 300 мм, довжина подачі по осі Y: 320 мм, довжина подачі по осі Z: 450 мм, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 320 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 800 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 60 об/хв, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 2 520 мм, ширина столу: 360 мм, довжина столу: 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 1 800 об/хв, частота обертання (хв.): 60 об/хв, навантаження на стіл: 500 кг, загальна вага: 2 800 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальна вага заготовки: 500 кг, необхідна ширина: 2 100 мм, вимога до простору довжина: 2 520 мм, потрібна висота: 2 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, АКЦІЯ – ЗНИЖКА 5 % УНІВЕРСАЛЬНИЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ Міцний універсальний фрезерний верстат із вертикальним і горизонтальним шпинделем ISO50. Вертикальна фрезерна головка переміщується вздовж направляючих колони. Її регульований кут дозволяє обробляти деталі в різних положеннях. Верстат підходить для виготовлення інструментів, пристроїв, компонентів двигунів та інших прецизійних деталей. Автоматичні подачі та швидкі переміщення по всіх трьох осях, сервоприводи та цифровий індикатор положення забезпечують ефективну, точну та зручну роботу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Віброгасяча чавунна конструкція Вертикальний і горизонтальний шпиндель ISO50 Автоматична подача по всіх трьох осях Швидке переміщення по всіх трьох осях Плавне регулювання подачі Сервоприводи з моментом 10 Нм Цифровий індикатор положення DRO Великий робочий стіл з вантажопідйомністю 500 кг Загартовані та шліфовані зубчасті колеса для зменшення шуму під час роботи Централізована система змащення Регульований кут вертикальної фрезерної головки Функціональна та інтуїтивно зрозуміла панель керування Захисні кожухи відповідно до сучасних вимог безпеки Захист робочого столу, доступний як додаткове обладнання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розмір столу: 1600 x 360 мм Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Кут нахилу столу: від -45° до +45° Хід осі X: 1300 мм Хід осі Y: 320 мм Хід осі Z: 450 мм Подача осі X: 30-750 мм/хв Подача осі Y: 20-500 мм/хв Подача осі Z: 15-375 мм/хв Швидке переміщення осі X: 1200 мм/хв Швидке переміщення осі Y: 800 мм/хв Швидке переміщення осі Z: 600 мм/хв Кількість Т-образних пазів: 3 Ширина Т-образних пазів: 18 мм Відстань між Т-образними пазами: 80 мм Тип горизонтального шпинделя: ISO50 Тип вертикального шпинделя: ISO50 Gkodpeyuculsfx Aa Esa Хід верхньої консолі: 550 мм Відстань від вертикального шпинделя до столу: 196-646 мм Відстань від горизонтального шпинделя до столу: 20-470 мм Швидкість обертання вертикального шпинделя: 12 ступенів, 60-1750 об/хв Швидкість обертання горизонтального шпинделя: 12 ступенів, 60-1800 об/хв Потужність двигуна вертикального шпинделя: 4,0 кВт Потужність двигуна горизонтального шпинделя: 5,5 кВт Потужність двигуна подачі осі X: 1,5 кВт Потужність двигуна подачі осі Y: 1,5 кВт Потужність двигуна подачі осі Z: 1,5 кВт Крутний момент сервопривода: 10 Нм Габаритні розміри верстата (Д x Ш x В): 2520 x 2100 x 2000 мм Вага: 2800 кг ТРАНСПОРТУВАННЯ Ми можемо організувати доставку верстата до клієнта. Вартість транспортування розраховується індивідуально, залежно від місця доставки та особливих вимог до транспортування. Будь ласка, зверніться до нашого відділу продажів, щоб отримати пропозицію щодо транспортування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 240 кг, довжина руки: 3 330 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, модель teach pendanta: KCP4, KUKA KR 360 R2830 – це 6-вісевий робот із вантажопідйомністю 360 кг і максимальним радіусом дії 2830 мм. Він широко використовується в промислових застосуваннях, наприклад, для палетування. Вантажопідйомність: 360 кг Максимальний радіус дії: 2830 мм Тип встановлення: на підлозі Повторюваність позиціонування (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Кількість осей: 6 Стан: вживаний, протестований Gjdpsywrtksfx Aa Eska Вартість доставки не включена. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 500 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проектування та розробки рішень для ваших конкретних виробничих потреб.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 830 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Найпопулярніша серія роботів від KUKA, KR 360 R2830, вирізняється міцністю, елегантним дизайном, універсальністю та оснащена високопродуктивними функціями. Робот KUKA KR 360 R2830 має повторюваність позиціонування 0,05 мм. Найчастіше використовується в таких сферах: - Палетизація - Депалетизація - Маніпулювання матеріалами - Адитивне виробництво - Збирання - Дозування - Дистанційне керування інструментом (TCP). Модель: KRC4 KR360 R2830 Стан: Вживаний, перевірений Рік випуску: 2016 Блок керування: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + блок керування KRC4 + усі кабельні комплекти + пульт керування Послуги з відновлення від PLC Merkezi, що надаються за додаткову плату: • Очищення: поверхню панелі робота та сам робот очищено. • Заміна оливи: оливи всіх осей (6 осей) робота замінено. • Заміна акумуляторів: усі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: зубчасті колеса та система противаги перевірено та обслуговано після випробувань на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в його початковий колір, або може бути пофарбований у бажаний вами колір. Gkodpfx Aozl Sgkoa Esa Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 400 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо індивідуальні інженерні послуги та розробку для ваших конкретних виробничих потреб.

Стан: новий, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР HL001 - нова машина, на складі - попереднє фрезерування - радіальний циклічно-дисковий очищувач + полірувальні пристрої ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - товщина плити: 45 мм - товщина кромки: 0,4 мм – 3 мм - мін. ширина плити: 90 мм - мін. довжина плити: 90 мм - швидкість подачі: 7 м/хв - попереднє фрезерування: 9000 об/хв - верх/низ: 10500 об/хв - перед/зад: 8800 об/хв - полірування: 2800 об/хв - потужність двигуна: 6 кВт - потужність подачі: 0,75 кВт - потужність попереднього фрезерування: 1,5 кВт - потужність шпинделя для клею: 0,25 кВт - потужність фрезерування верх/низ: 0,18 кВт - потужність фрезерування зверху: 0,55 кВт - двигун полірування зверху: 3 фази 0,12 кВт, 1 фаза 0,18 кВт - двигун полірування знизу: 3 фази 0,12 кВт, 1 фаза 0,18 кВт - робоча висота столу: 856 мм, збільшена ширина опори: 560 мм Gedpfx Ajzccuuoa Eeka - витяжний патрубок: 3x100 мм - розміри (довж./шир./вис.): 3200/1200/1200 мм, вага: 660 кг Нетто-ціна: 49 900 PLN Нетто-ціна: 11 880 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних валютних коливаннях)

Стан: вживаний, Bilz Schwingungstechnik BiAir® – пневматична пружина з діафрагмою для віброізоляції та автоматичної системи вирівнювання, вживане обладнання. Виробник: Bilz Schwingungstechnik GmbH (виготовлено в Німеччині) Модель: BiAir® 3-ED Система: алюмінієвий корпус, пневматична пружина з діафрагмою та автоматичною системою вирівнювання, укомплектована пневматичним блоком управління та з’єднувальними пневмолініями. Godpfx Aaozmyqas Ejka Робочий тиск: макс. 6 бар Основні характеристики: Коефіцієнт демпфування до 15% Відмінна вертикальна та горизонтальна віброізоляція Відсутність передачі структурного шуму Автоматичне пневматичне вирівнювання для оптимальної стабільності обладнання Максимальна загальна вантажопідйомність: 4 × 4900 кг = 19,6 тонни Здатна підтримувати та автоматично вирівнювати навантаження до 19,6 тонни, ефективно ізолюючи вібрації. Загальні габарити: Ширина: 470 мм Глибина: 350 мм Висота: 350 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонуючий пристрій для зварювання CORMAK PS-360 – це висококласний поворотний пристрій, призначений для професійного промислового використання. Він розроблений з урахуванням ергономіки, продуктивності та точності, і є незамінним помічником під час зварювання та монтажу циліндричних, трубчастих деталей і деталей незвичайної геометрії. Він забезпечує ефективну маніпуляцію компонентами, дозволяючи здійснювати зварювання в оптимальному положенні, що значно покращує якість зварних швів і умови роботи оператора. Основні переваги пристрою: * Професійний позиціонуючий пристрій для зварювання з регулюванням швидкості та можливістю нахилу робочого столу. * Висока вантажопідйомність: до 100 кг у горизонтальному положенні та 50 кг у вертикальному. * Плавне регулювання швидкості обертання: в діапазоні від 0,2 до 5 об/хв, адаптована для точного зварювання TIG і MIG/MAG. * Компактна конструкція: ідеально підходить для майстерень, виробничих ліній і автоматизованих зварювальних станцій. * Масовий контакт: забезпечує стабільне з’єднання маси без необхідності зміни після кожного оберту. Конструкція та технологія: Позиціонуючий пристрій PS-360 розроблений з урахуванням інтенсивної промислової експлуатації. Міцна сталева рама забезпечує стабільність і жорсткість конструкції, а ручний механізм нахилу дозволяє встановлювати робочий стіл під кутом до 90°. Двигун потужністю 120 Вт забезпечує достатній крутний момент для маніпулювання трубчастими та циліндричними деталями значної маси. Система керування складається з панелі керування та ножної педалі, що дозволяє оператору повністю контролювати процес зварювання. Точність і продуктивність: Використання позиціонуючого пристрою CORMAK PS-360 значно підвищує точність і повторюваність зварних швів. Зварювання у фіксованому, ергономічному положенні зменшує ризик помилок оператора та усуває необхідність частого переміщення деталей. Плавне регулювання обертів дозволяє адаптувати швидкість до конкретного завдання, що робить PS-360 чудовим вибором як для точних зварних швів TIG, так і для більш динамічних процесів MIG/MAG. Застосування: Позиціонуючий пристрій для зварювання PS-360 знаходить застосування в широкому спектрі промислових виробничих і монтажних процесів: * Зварювання труб, фланців, валів і циліндричних деталей. Gjdpfx Aasrigl Uj Ejka * Виробничі та ремонтні підприємства – зварювальні та монтажні лінії. * Зварювальна, лакофарбова та механічна промисловість. * Роботизовані та автоматизовані станції. Стандартна комплектація: * Позиціонуючий пристрій CORMAK PS-360 * Педаль керування * Кабель живлення * Штанга з зварювальним тримачем * Інструкція з експлуатації Додаткове обладнання: * Трикулачковий самоцентруючий тримач WP200 * Трикулачковий самоцентруючий тримач WP300 Технічні характеристики: | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Вантажопідйомність (горизонтальна) | 100 кг | | Вантажопідйомність (вертикальна) | 50 кг | | Розмір робочого столу | ⌀360 мм | | Кут нахилу | 0° ~ +90° | | Швидкість обертання | 0,2 ~ 5 об/хв | | Потужність двигуна | 120 Вт | | Нахил | ручний | | Напруга | 220 В-1PH-50Гц | | Розміри | 530 x 550 x 500 мм | | Вага | 49 кг | Трикулачковий тримач не входить до комплекту.

Стан: вживаний, пробіг: 202 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 10/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: жовтий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 4 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 350 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, кран,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 400 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2, Компактні, надзвичайно швидкі та з унікальним поєднанням вантажопідйомності та зони досяжності: ці характеристики роблять роботи серії KUKA comp очевидним вибором для широкого спектру застосувань, наприклад, для маніпулювання або точкового зварювання. Модель: KR360 L240-2 Вантажопідйомність: 240 кг Зона досяжності, мм: 2400 мм Gedpfx Asw H A Hmea Eeka Стан: Вживаний, перевірений Рік випуску: 2007 В комплекті: Маніпулятор + шафа KRC2 ed05 + пульт керування + всі кабельні комплекти Послуги з відновлення, що надає PLC MERKEZI, включають: • Очищення: поверхню панелі робота та сам робот очищено. • Заміна мастила: мастило замінено у всіх осях (6 осях) робота. • Заміна акумуляторів: всі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: зубчасті колеса та противаги перевірено та обслуговано після випробувань на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в оригінальний колір, або, за бажанням замовника, в інший колір. Витрати на доставку не включено у вартість. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання цінової пропозиції та інформації про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі та співпрацюємо з такими брендами, як KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуальної розробки та проектування відповідно до ваших конкретних виробничих потреб. (Джерело: веб-сайт Kuka)