Придбати Netzsch Спорожнення Контейнера б/у (668)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, SCHORR підмітальна машина з місцем для сидіння, електрична підмітальна машина, вулична підмітальна машина, підлоговий підмітальник Потужна та плавна у роботі підмітальна машина для прибирання внутрішніх і зовнішніх площ. Оснащена вмикаючим соплом для розбризкування води. Підмітальна машина з місцем для сидіння пропонує зручне та ефективне рішення для прибирання підлоги. Ергономічне сидіння та інтуїтивне керування забезпечують легке користування навіть протягом тривалого часу. Потужний двигун гарантує ретельне прибирання навіть у складних умовах. Завдяки великому 80-літровому контейнеру для збору сміття можна очищати великі площі без частих зупинок. Це поєднання комфорту та ефективності робить прибирання підлоги безстресовим і приємним завданням. Світлодіодні робочі фари, що входять до стандартної комплектації, полегшують роботу у слабоосвітлених зонах. З потужністю 1920 Вт від 48В ця підмітальна машина має достатньо ресурсів для безперервної роботи більше ніж 4 години. SCHORR підмітальна машина з місцем для сидіння RR80KM – Переваги: Fgsdpfxsuac D Uj Albog -- Повністю електрична підмітальна машина з місцем для сидіння з робочою шириною 1250 мм – ідеально підходить для великих внутрішніх і зовнішніх площ -- Потужність 48В/1920Вт -- 80 літрів безмішковий задній контейнер для збору сміття, зручний для виїмки і спорожнення -- Потужна система 48В та 58А·год -- З вмикаючим соплом для зменшення підйому пилу -- Надзвичайно просте управління -- Виняткова маневреність Технічні дані Виробник (скорочено): SCHORR Марка моделі: RR80KM Тип приводу: з місцем для сидіння Потужність: 1920Вт Тривалість роботи: приблизно 4 години Кількість коліс: 4 Покришки: PU (антиковзкі) Власна вага: 400 кг Основні розміри Об’єм контейнера для збору сміття: 80 л Об’єм ємності для чистої води: 10 л Діаметр основної щітки: 500 мм Загальна довжина: 1600 мм Загальна висота: 1300 мм Загальна ширина: 1250 мм Ширина підмітальної машини (без щіток): близько 80 см * Додаткові технічні характеристики надаються за запитом. Рама повністю виготовлена з еластичного та міцного пластику, що зменшує можливість пошкоджень, наприклад, стін. Окрім бокових щіток, жодна частина не виступає за габарити корпуса, тому можна працювати максимально близько до об’єктів. Контейнер для збору сміття виготовлений із міцної сталі та зручно виймається із задньої частини машини. Чутливі елементи, такі як передні фари, захищені металевим бампером. Загалом машина ідеально підходить для більшості сфер застосування. Звісно, ми зазвичай маємо всі запчастини на складі й можемо швидко їх доставити, якщо у вас виникнуть проблеми. Якщо вам потрібна технічна підтримка, ми володіємо необхідною технічною експертизою й можемо виконати ремонт у нашій власній майстерні. Бажаєте оформити лізинг або фінансування? Без проблем! Ми також пропонуємо для цього вигідні варіанти. Звертайтесь до нас, і ми проконсультуємо вас щодо різних можливостей. Чекаємо на ваше звернення! Команда SCHORR із задоволенням відповість на ваші запитання щодо нашої підмітальної машини з місцем для сидіння. Ви можете зв’язатися з нашою компетентною командою по телефону або електронною поштою. Ми раді будемо вам допомогти та проконсультувати!

Стан: новий, потужність: 6,77 кВт (9,20 к.с.), Рік виготовлення: 2024, SCHORR гусеничний самоскид RR500DHKASH PRO – Відкрийте для себе переваги: - 9,2 к.с. чотиритактний двигун - Самохідний та потужний гусеничний привід - Гідравлічний ківш для самозавантаження - Гідравлічний підйомний механізм типу "ножиці" (висота вивантаження 1,44 м) - Вантажопідйомність 500 кг - Велика та якісна самоскидна платформа з великим кутом нахилу - Відкидна платформа для попутника у стандартній комплектації - 6+2 передачі SCHORR гусеничний самоскид RR500DHKASH оснащений гідравлічним приводом платформи та має вантажопідйомність 500 кг і потужний одноциліндровий чотиритактний бензиновий двигун на 9,2 к.с. Особливістю моделі RR500DHKASH є гідравлічний підйомний механізм "ножиці" з електричним керуванням та самозавантажувальний ківш. За допомогою цієї функції можна легко завантажувати матеріали та висипати їх на висоту до 1,44 м – ідеально підходить для причепів, контейнерів чи інших підвищених поверхонь. Завдяки вузькій конструкції (825 мм) мінісамоскид може їздити навіть вузькими проходами, що робить його надзвичайно гнучким транспортним засобом. Потужний гусеничний привід дозволяє з легкістю долати складні ділянки місцевості, схили та бордюри. Гумові гусениці забезпечують стійкість на будь-якій робочій поверхні. Підйом та опускання платформи / кузова здійснюється легко і без великих зусиль завдяки гідравлічному приводу, навіть при повному завантаженні. Міцний кузов з товстого металу і рівний вивантажувальний отвір забезпечують швидке та просте вивантаження, що робить цей самоскид незамінним для транспортування важких вантажів. Вивантаження можливе навіть на легких підйомах. Великий кут нахилу забезпечує повне спорожнення навіть повністю завантаженої платформи без необхідності ручної допомоги. Це економить час і зусилля, роблячи мото-тачку незамінною для тих, хто цінує ефективність і продуктивність. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Виробник (абревіатура): SCHORR Модель виробника: RR500 Модель: DHKASH Вантажопідйомність: 500 кг Привід платформи: гідравлічний (безступінчатий) Привід руху: гусениця Вага без/з пакуванням: 439 / 464 кг Привід Двигун: повітряного охолодження, 1-циліндровий, чотиритактний (OHV) Стартер: ручний стартер Потужність: 9,2 к.с. Трансмісія: 6 передніх / 2 задніх передачі Fgsdpfettg Udsx Albog Швидкість Передній хід: макс. 8 км/год Задній хід: макс. 5 км/год Основні розміри Загальна довжина з платформою у складеному вигляді: 2320 мм Загальна довжина з платформою у розкладеному вигляді: 2520 мм Загальна ширина (з ковшем): 825 мм Загальна висота у складеному/розкладеному вигляді: 1230 / 1620 мм Загальна висота при макс. куті ковша (90°), у складеному/розкладеному вигляді: 1780 / 2400 мм Розмір контейнера (внутрішній): 740 x 665 x 435 мм Розмір контейнера (зовнішній): 1060 x 710 x 520 мм Розмір ковша (внутрішній): 650 x 320 x 300 мм Ширина колії: 710 мм Об’єм завантаження (рідина): ~200 л Об’єм завантаження (навалом): до 370 л (залежить від типу вантажу) Висота завантаження З боку: 1030 мм З фронту: 810 мм Висота вивантаження мін./макс.: 810 / 1440 мм Хочете взяти машину у фінансування чи лізинг? Без проблем! Ми пропонуємо вигідні умови для цього. Звертайтесь, і ми проконсультуємо Вас з різних варіантів. Чекаємо на Ваше звернення! Команда SCHORR із задоволенням відповість на всі Ваші питання щодо нашої техніки. Зв’яжіться з нами телефоном чи електронною поштою — будемо раді допомогти Вам консультацією.

Стан: новий, TV73 жоловий вібратор – потужна установа для обробки поверхонь, видалення задирок і полірування | Вироблено в Німеччині Тип машини: жоловий вібратор TV73 На фото: TV73 із шумозахистом Виробник: Eurotec Innovation GmbH Жоловий вібратор TV73 від Eurotec Innovation — це потужний універсал для промислової обробки поверхонь. Завдяки міцній конструкції, високій ефективності та широким можливостям застосування установка ідеально підходить для різних завдань у металургії та виробництві. Ідеальне рішення для підприємств, що прагнуть підвищити ефективність процесів і покращити якість поверхонь. ⚙️ Технічні характеристики Тип машини: жоловий вібратор / установка віброгладильна Виробник: Eurotec Innovation GmbH Модель: TV73 Номінальна швидкість: близько 1.500 об/хв Брутто-обʼєм: близько 470 літрів Внутрішні розміри контейнера: Довжина: приблизно 1.100 мм Ширина: приблизно 680 мм Висота: приблизно 700 мм Підключення: 400В / 16А / 50Гц Переваги: ✔ Універсальне використання для різноманітних деталей і матеріалів ✔ Висока ефективність завдяки потужному вібраційному двигуну під робочим баком ✔ Можливість обробки великих деталей завдяки П-подібному робочому баку ✔ Міцна, маловитратна конструкція для надійної роботи у режимі 24/7 ✔ Швидка заміна абразиву та спорожнення завдяки великому зливному отвору ✔ Знижене прилипання деталей завдяки інтегрованому зішкрібаючому ребру ✔ Опорні ніжки з гумовими демпферами для зменшення передавання вібрації ✔ Додатково доступні шумозахист та розширення 🏭 Типові сфери застосування: Fgjdpfx Ajh Ukxlolbsg Зняття задирок, згладжування та полірування деталей Видалення нагару, очищення від іржі Згладжування країв Оздоблення поверхонь різних матеріалів Оснащення та опції: П-подібний робочий бак для максимальної гнучкості Вібраційний двигун (встановлений безпосередньо під баком) Можливість транспортування за допомогою рокли або навантажувача Швидкозмінна зливна сітка (поліуретан) Додатково: Шумозахисний кожух / огородження Система сортування заготовок Частотне регулювання / ПЛК-керування Дозуючі системи та автоматизація Серія TV – це відмінне співвідношення ціни та якості і найвища надійність. Усі установки розроблені та виготовлені за найвищими стандартами – 100% Made in Germany. На фото – обладнання із додатковою комплектацією, яка доступна опціонально. ----- Ми з радістю проконсультуємо вас індивідуально і підготуємо для вас не зобов’язуючу пропозицію – звертайтеся до нас! ----- Європейська комісія надає платформу для позасудового онлайн-вирішення спорів (OS-платформа). Пропозиція слугує виключно для онлайн-презентації нашої продукції. Укладання контракту відбувається засобами телекомунікації (електронна пошта, факс, телефон, месенджер), де ми спершу підготуємо для вас не зобов’язуючу пропозицію та ознайомимо з нашими загальними умовами і правом на відкликання разом з імпресумом перш ніж відбудеться купівля/укладення договору.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 203-654, модель контролера: Siemens S7-200, Кількість камер: 1, корисний об’єм баку: 4 000 л, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та завантаження здійснює покупець! Збірний бак було оновлено у 2022 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість камер: 1 Об’єм камери: 4000 л Мийний засіб: Surfaclean 936 або Surfaclean 980 Концентрація: 5 % Ультразвукова потужність: 2 × 2000 Вт Ультразвукова частота: 25 кГц ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Тип управління: Siemens S7-200 Підключена потужність: 75 кВт Потужність нагріву: 57,5 кВт Габаритні розміри мийної установки: 1900 × 2800 × 1700 / 3300 мм з підйомним механізмом Габаритні розміри збірного бака: 3600 × 3300 × 400 мм Напруга живлення: 24 В постійного струму Fgodpfszx S E Hsx Albeg ОБЛАДНАННЯ Підйомний механізм Підйомний візок з мийними кошиками Новий збірний бак Ультразвукове очищення Інструменти та пристрої Інструкція з експлуатації Електричні схеми Історія технічного обслуговування (частково наявна) Примітка: Функція ультразвукового миття працювала під час останнього використання. Функція підйому для переміщення контейнера з матеріалом, що миється, працювала не належним чином. Регулювання температури миючої рідини працювало не належним чином. Відокремлення мастила від миючої рідини працювало не належним чином.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, ВЖИВАНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА АЛЮМІНІЄВОГО ПРОФІЛЮ ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Обладнання: Прес для екструзії алюмінію Виробник: Youngstown (США) Номінальна потужність преса: 1650 метричних тонн Тип преса: Горизонтальний гідравлічний, пряма екструзія Рік випуску: Невідомий (1980-ті) Відновлено: 1999 Стан: В робочому стані Наявність: Негайна 1. СИСТЕМА ІНДУКЦІЙНОГО НАГРІВУ Fgsdpfx Alszy H Rmjbog - Виробник: Місцевий - Керування: ПЛК (LS Master-K80) - Введено в експлуатацію: 1999 - Номінальна потужність: 200 кВт - В комплекті завантажувач 2. ЕКСТРУЗІЙНИЙ ПРЕС - Номінальна сила екструзії: 1650 тонн - Хід головного плунжера: 1200 мм - Максимальна швидкість екструзії: 15 мм/с - Максимальний тиск екструзії: 20–25 МПа Система керування - ПЛК: LS XGK - HMI: Сенсорна панель оператора - Режими керування: Ручний / Напів-автоматичний / Автоматичний - Керування процесом: Керування тиском та швидкістю екструзії Гідравлічна система - Номінальний робочий тиск: 20–25 МПа - Потужність головного двигуна: 2 × 132 кВт - Гідравлічні насоси: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 л/хв) - Об’єм масляного баку: 8000 літрів - Насос охолодження масла: 120 л/хв Заготовка та контейнер - Циліндр контейнера: Ø203,2 мм - Нагрів контейнера: Індукційний - Діаметр заготовки: 150 мм - Довжина заготовки: 550 мм Матриця та оснащення - Максимальний діаметр матриці: 230 мм - Система заміни матриць: Ручна - Нагрівач матриці 3. ВИХІДНИЙ СТІЛ - Довжина: 40 м - Охолодження: Вода / Повітря - Опорні ролики для профілю 4. ВИТЯГУВАЛЬНИЙ МЕХАНІЗМ - Швидкість синхронізована з екструзією - Гідравлічна система затискання 5. ГІЛЬЙОТИНА - Циліндр: Ø155 мм - Хід: 571,5 мм 6. ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ПЛАТФОРМА - Довжина: 40 м 7. РОЗТЯГУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ - Номінальна потужність: 25 тонн - Довжина: 30 м 8. ВІДРІЗНА ПИЛА 9. СИСТЕМА ПАКУВАННЯ - Укладання профілю - Обв’язка пачок ПЛОЩА ПРИМІЩЕННЯ 20 × 60 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу високоякісний промисловий подрібнювач деревини UNTHA LR 1000 у практично новому стані: машина використовувалася лише близько однієї години для тестового запуску. Ця установка є надійним та ефективним рішенням для переробки деревних відходів, таких як обрізки й масивна деревина, забезпечуючи стабільну фракцію матеріалу та відмінну продуктивність. Основні характеристики та переваги: - Стан: практично новий – тільки пробний запуск (~1 година) - Виробник: UNTHA (Австрія — преміальні технології подрібнення) - Модель: LR 1000 - Міцна промислова конструкція для довготривалої експлуатації - Висока продуктивність: орієнтовно 600–700 кг/год (обрізки бука) - Однорідний розмір на виході: приблизно 40 мм (установлений сито 30 мм) - Ідеально підходить для деревообробних підприємств, столярних цехів та переробних виробництв Технічні характеристики Прийом матеріалу: - Максимальний розмір вхідного матеріалу: приблизно 600 × 120 × 55 мм - Система подачі: перекидний бункер приблизно 1,0 м³ - Вологість: < 11% - Вміст металу: не допускається Продуктивність обладнання: - Основний привід: 2 × 18,5 кВт - Гідропривід: 1,1 кВт - Швидкість ротора: 98 об/хв - Продуктивність: приблизно 600–700 кг/год Різальний вузол: - Діаметр ротора: 300 мм - Кількість ножів: 27 шт. - Система різання: UNTHA - Розмір сита: 30 мм Електрообладнання й управління: - Напруга: 400 В / 50 Гц Fgedozgr Htopfx Albjg - Система керування: Siemens SIMATIC S7-1200 (CPU 1214) Габарити й маса: - Розміри машини: приблизно 1 704 × 1 863 × 1 630 мм - Приймальний отвір: 1 000 × 1 050 мм - Загальна вага: близько 2 400 кг Комплектація: - Конфігурація машини 45° (краще подавання габаритного матеріалу) - Горизонтальний шнековий транспортер закритого виконання - Індикатор заповнення контейнера з автоматичною зупинкою - Опорні ніжки (~100 мм) - Зовнішній інтерфейсний контакт

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо нові морські контейнери 20DV, що відповідають стандарту IICL. ТИП КОНТЕЙНЕРА: Морський контейнер 20DV СТАН ПРИ ПОСТАВЦІ: Новий, відповідає стандарту IICL, вітро- та водонепроникний, придатний для перевезення вантажів, з наклейкою CSC, дерев’яною підлогою, на фотографіях – оригінальний зразок. Fgjdpfxezzzk De Albog РОЗМІРИ (Д x Ш x В): Відповідно до стандарту ISO. Зовнішні розміри: 6,058 x 2,438 x 2,591 мм, внутрішні розміри: 5,898 x 2,352 x 2,390 мм, розміри дверей: 2,338 x 2,280 мм, об’єм: 33,1 м³, вага: 2400 кг. ДОСТАВКА: Будь ласка, повідомте нам ваш поштовий індекс, щоб ми могли надати вам безкоштовну та не зобов’язуючу пропозицію щодо контейнерів, включно з доставкою, а також, за необхідності, розвантаженням з вантажівки. АССОРТИМЕНТ: Крім того, у нас ви знайдете морські контейнери всіх поширених розмірів (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) та для будь-яких потреб. Незалежно від того, чи потрібен вам контейнер для зберігання, будівельних проєктів, логістичних рішень або морських перевезень. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш зв’язок! NAUTEXA GmbH

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуються майже нові морські контейнери IICL 40HC зі складу в Копері. ТИП КОНТЕЙНЕРА: Морський контейнер 40HC СТАН ПОСТАВКИ: Майже новий, стандарт IICL Вітро- та водонепроникний Сертифікат CSC Дерев’яна підлога Оригінальні фото ГАБАРИТИ Д×Ш×В: Відповідає стандарту ISO Зовнішні розміри: 12 192 x 2 438 x 2 896 мм Внутрішні розміри: 12 032 x 2 352 x 2 698 мм Fgodpfx Aozzzkwslbjg Розміри дверей: 2 343 x 2 585 мм Об’єм: 76,2 м³ Вага: 4 000 кг НАЯВНІСТЬ: Доступний одразу ТРАНСПОРТ: Повідомте нам свій індекс, щоб ми безкоштовно і без зобов’язань підготували для вас пропозицію на контейнер із доставкою і, якщо потрібно, з вивантаженням з вантажівки. ВИБІР: У нас ви знайдете морські контейнери всіх поширених типорозмірів (20DV, 40DV, 40HC...) для різних потреб: склад, будівельні проекти, логістичні рішення або морські перевезення. Будемо раді вашому запиту! NAUTEXA GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DI325 – це компактна та сучасна машина для очищення сухим льодом, призначена для ефективного видалення забруднень з обладнання, форм, інструментів, виробничих елементів та технічних поверхонь. Це рішення для компаній, які шукають ефективний, безпечний і екологічний спосіб очищення без використання хімічних речовин, води та абразивних матеріалів. Найбільшою перевагою моделі DI325 є її компактна конструкція та висока мобільність, що суттєво відрізняє її від багатьох більших і менш зручних пристроїв, доступних на ринку. Завдяки цьому машина успішно використовується не тільки у виробничих цехах, але й у сервісних центрах, під час технічного обслуговування, при виїзних роботах і в будь-яких місцях, де важливий зручний транспорт і швидка підготовка пристрою до роботи. Пристрій працює з гранулами сухого льоду діаметром 3,0–8,0 мм і дозволяє точно налаштувати параметри роботи відповідно до типу поверхні, що очищається, та ступеня забруднення. Регульований робочий тиск і регульована швидкість подачі льоду забезпечують ефективне очищення як делікатних елементів, так і більш складних промислових поверхонь. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ компактна конструкція, що полегшує транспортування та роботу в різних місцях висока мобільність і зручне керування ефективне очищення без використання хімічних речовин і води відсутність пошкодження очищуваної поверхні регулювання робочого тиску регулювання подачі сухого льоду швидка підготовка до роботи ідеально підходить для промислових, сервісних і технічних застосувань ЗАСТОСУВАННЯ CORMAK DI325 ідеально підходить для: очищення машин і виробничого обладнання видалення забруднень з форм, інструментів і деталей очищення металевих і технічних елементів сервісних робіт і технічного обслуговування очищення поверхонь без необхідності демонтажу багатьох елементів видалення відкладень, жиру, технологічних забруднень і виробничих залишків У КОМПЛЕКТІ Ви отримуєте абсолютно нову машину для очищення сухим льодом CORMAK DI325, готову до роботи з гранулами сухого льоду, в комплекті з: пристрій CORMAK DI325 набір сопел різних форм і розмірів обладнання, необхідне для роботи відповідно до конфігурації комплекту Fjdpfx Ajzwfulelbjgg Різні форми і розміри сопел дозволяють налаштувати робочий потік відповідно до типу елемента, що очищається, і місця роботи, що підвищує універсальність пристрою у щоденному використанні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: < 550 Вт Напруга живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Витрата повітря: 0,8–3,0 м³/хв Тиск пневматичного живлення: 0,4–1,0 МПа (4–10 бар, регульований) Швидкість подачі льоду: 0–0,75 кг/хв (регульована) Місткість контейнера для сухого льоду: 5 кг Вага: 55 кг Стан сухого льоду: 3,0–8,0 мм (гранули) Тип приводу: прямий привід Розміри машини (Д x Ш x В): 580 × 420 × 650 мм

Стан: новий, ATEX виконання Редукторний радіальний вентилятор Фільтруючі картриджі з антистатичного алюмінізованого поліестеру Секції з випускним акриловим фільтром Висувні ящики для збору пилу для ручного спорожнення Панель керування IP55 Стійкі до подряпин робочі поверхні Система очищення фільтра стисненим повітрям Оцинковане виконання Рівень шуму 78 дБА Відкидна бокова і задня стінка (задня стінка з функцією відсмоктування) Робоча площа 2500 x 800 мм Робоча висота 930 мм Включаючи відцентровий вентилятор 2,2 кВт, 400 В, 50 Гц Номінальний повітряний потік 5400 м³/год Кількість фільтруючих картриджів – 4 шт. Діаметр фільтруючих картриджів 320 мм Довжина картриджа 600 мм Загальна фільтруюча поверхня 34,8 м² Рівень шуму 78 дБА Робочий тиск стисненого повітря 5-7 бар Примітка щодо вживаного обладнання: • Можливі помилки в технічних даних та попередній продаж. • Вказані ціни є цінами самовивозу зі складу – навантаження безкоштовне! • Машини очищені і перевірені на працездатність. • Всі машини продаються у вигляді "як є" без будь-якої гарантії. Fsdsh Ucqtjpfx Albogg Покупець має право перевірити машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише в письмовій формі. (На запити відповідаємо лише за умови вказання вашої адреси та номера телефону!)

Стан: майже нова (виставкова машина), Фільтр чистого повітря Тип: Power Unit 250 P FU Тип пропозиції: демонстраційний зразок Технічні характеристики: Потужність двигуна: 7,5 кВт / 3 фази / 400 В / 50 Гц Приєднувальний патрубок NW: 250 мм Номінальний об'ємний потік: 3 534 м³/год Макс. об'ємний потік: 4 900 м³/год Розрідження при номінальному потоці: 3 184 Па Площа фільтрації: 22,4 м² Очищення стисненим повітрям Вкл. інтегрований попередній сепаратор Вкл. інтегровану систему гасіння Вкл. інвертор для регулювання обертів Вкл. інтегровану звукоізоляційну камеру (-4 дБ(А)) Об'єм контейнера для стружки: 2 x 250 л Рівень шуму: 71 дБ(А) Fgedpehfmpxsfx Albog Вкл. пиловий затвор Габарити (Д x Ш x В): 3 000 x 1 058 x 2 361 мм Вага: 850 кг

Стан: вживаний, Розмір контейнера Palox: 1600 мм x 1200 мм Fgsdpfx Asy R D Nkjlbog

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Зварювально-свердлильний комплекс Центр обробки листового металу Виробник: Vernet-Behringer Тип: MAG EVO 420 Рік випуску: 2018 CNC-управління Джерело живлення Kjellberg HiFocus 360 Плазмове різання для матеріалів товщиною: від 5 до 50 мм Швидкість обертання шпинделя: 160 – 4000 об/хв Автоматичний револьвер Кількість інструментів: 14 Потужність приводу: 16 кВт Діаметр свердління: 5 - 40 мм V-позначення для нанесення рисок: 5 до 40 мм Мінімальні розміри листового металу: 1500 x 300 мм (750 x 400 мм з обмеженнями) Мінімальні розміри готових деталей: 80 x 80 мм Максимальна вага листового металу: 2600 кг і 650 кг/м Сторона подачі матеріалу: Роликова лінія для плоского сталевого профілю або листів: 4000 x 2000 мм Початковий поперечний конвеєр Кількість візків: 2 затискачі NC-візок подачі, розташований збоку 4 затискачі (2+2) Fgedovzrczspfx Albjg 3 короткоходових поперечних конвеєри Робоча висота: 1000 мм Сторона вивантаження матеріалу: Вивантажувальна роликова лінія з опускаємим вивантажувальним столом із гіркою, що веде до Контейнера для збору матеріалу для вивантаження дрібних деталей. Фільтруючий блок, у тому числі трубопровід. Висока продуктивність для використання твердосплавних інструментів. Для свердління, нарізання різьби, нанесення позначок, фрезерування, Плазмового різання плоского сталевого профілю та листів. Програмні опції для фрезерування та нанесення рисок Ліцензія LANTEK 9926ä Наявність: негайно!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 20 фут, колір: сірий-чорний, загальна вага: 1 500 кг, максимальна вага навантаження: 5 000 кг, маса без навантаження: 1 000 кг, об’єм вантажного відсіку: 15 м³, ширина вантажного відсіку: 2 438 мм, довжина вантажного відсіку: 6 068 мм, висота вантажного відсіку: 2 850 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Офісні контейнери / Житлові контейнери / Соціальні контейнери Ціна: 9400 євро (без ПДВ) Опис: Компанія OMEGA CONTAINERS працює на ринку з січня 2017 року. Ми спеціалізуємося на комплексному виробництві офісних, соціальних, житлових та технічних контейнерів. Ми пропонуємо професійні послуги, починаючи від планування, через виробництво, і закінчуючи транспортуванням та монтажем. Контейнери OMEGA виготовляються на основі міцного сталевого каркасу, завдяки чому модулі можна безпечно транспортувати або переміщати за допомогою крана, не побоюючись пошкоджень. Стандартні розміри наших контейнерів: Довжина: 6058 мм Ширина: 2438 мм Зовнішня висота: 2850 мм Внутрішня висота: 2500 мм Ми також виготовляємо контейнери за індивідуальними замовленнями, які ідеально адаптовані до потреб клієнта. Сталева конструкція: Складається з 3 мм сталевих профілів з 5 мм сталевими накладками для посилення. Поверхня покрита епоксидною ґрунтовкою та поліуретановим лаком. Вибір кольору за каталогом кольорів RAL. Дах: Це сталева конструкція, заповнена сендвіч-панелями з 100 мм пінополістирольним/PUR-пінним сердечником. Гідроізоляція даху виконана з 1 мм оцинкованого металу по всій площі. Стіни: Виготовлені з сендвіч-панелей з 100 мм пінополістирольним/PUR-пінним сердечником. Зовнішня фасадна обробка з металу срібного, білого або графітового кольору. Внутрішня фасадна обробка з металу білого кольору. Підлога: Виготовлена з щільно зварених сталевих профілів. Гідроізоляція виконана з трапецієподібного металу t-14. Ізоляція з 100 мм пресованої вати. Підлога з 25 мм OSB. Оздоблення промисловим ПВХ-покриттям з підвищеною стійкістю до стирання + захисна металева накладка. Фурнітура: -Розпашні двері 900 мм x 2000 мм, білого або антрацитового кольору. -Вікно 1200 мм x 1200 мм, поворотне-відкидне вікно. -Зовнішні рольставні. Електромонтажні роботи: 1x Електричний розподільний щит – диференційний вимикач + автоматичні вимикачі, пристрій захисного відключення (ПЗВ) + автоматичні вимикачі. 1x Електричний роз'єм 32A 5P 1x Зовнішній роз'єм 32A 5P 2x Світлодіодні лампи (2x36 Вт) 3x Подвійні розетки 1x Електричний обігрівач 2 кВт Додаткові опції: -Можливе обладнання контейнера туалетом, душем, раковиною, включаючи підключення води, опалення тощо. -Встановлення декількох вікон різних розмірів. -Встановлення скляних дверей. -Встановлення рольставнів. -Встановлення кондиціонерів з функцією обігріву. -Розділення контейнера на окремі приміщення. -З'єднання декількох контейнерів в один об'єкт. У нас є сервіс WhatsApp, тому, якщо у вас виникнуть будь-які питання, команда Omega Container з радістю вам допоможе! Fgedozwmxfspfx Albjg Запрошуємо вас зв'язатися з нами!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 6 фут, колір: оригінальний, загальна вага: 8 000 кг, ширина вантажного відсіку: 3 000 мм, довжина вантажного відсіку: 6 058 мм, висота вантажного відсіку: 285 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Огляд цін: 1 контейнер (6058 x 2438 мм): 6 900 євро (без ПДВ) 6 контейнерів загалом: 41 400 євро (без ПДВ) --- Розміри одного контейнера: Довжина: 6058 мм Ширина: 2438 мм Зовнішня висота: 2850 мм Внутрішня висота: 2500 мм --- Конструкція: * міцна сталева конструкція з профілів товщиною 3 мм * додаткові ребра жорсткості 5 мм * епоксидна ґрунтовка та поліуретанове покриття * довговічна конструкція для тривалого використання --- Утеплення: * 100 мм пінополістирол (EPS) * відмінна теплоізоляція * підходить для використання протягом усього року --- Конструкція: Дах: * сендвіч-панелі з 100 мм пінополістиролу (EPS) * оцинковане сталеве покриття Стіни: * сендвіч-панелі з 100 мм пінополістиролу (EPS) * зовнішній колір: сріблястий, білий або графіт * внутрішнє покриття: біле Підлога: * сталевий каркас * 100 мм утеплювач * 25 мм плита OSB * ПВХ промислове покриття Fgodpfxey Urupj Albjg --- Обладнання: * вхідні двері 900 x 2000 мм * вікна 1200 x 1200 мм, поворотні з відкидним механізмом * можливе встановлення рольставнів --- Електрообладнання: * розподільний щит із захисним вимикачем (ПЗВ) * роз’єм для підключення до електромережі 32 А на кожен контейнер * світлодіодне освітлення * встановлені розетки * електричний обігрівач потужністю 2 кВт --- Можливі додаткові опції: * санвузол з душем, туалетом і умивальником * кухонні модулі * кондиціонер з функцією обігріву * більші вікна або скляні фасади * індивідуальне планування приміщення * об’єднання кількох контейнерів в один об’єкт --- Сфери застосування: * житловий комплекс * офісний центр * соціальні приміщення * житло для працівників * зони відпочинку --- Можлива доставка Огляд або відеодзвінок можливі в будь-який час

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO142, Вживана екструзійно-видувна машина MAGIC MOD. MGL5 Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів зі стабільною якістю та надійністю. Машина має окремий привід та окрему головку, налаштована для виробництва контейнерів середнього розміру до 5,0 літрів і забезпечує надійну роботу для промислових застосувань у сфері пакування. Машина пройшла капітальний ремонт і знаходиться в бездоганному механічному та електронному стані. Максимальний об’єм контейнера: 5,0 л Тип машини: екструзійно-видувне формування, окремий привід, окрема головка Сила замикання: 83 кН Гідравлічний робочий тиск: 160 бар Тиск на виході видувної насадки: 0–70 бар Діаметр шнека екструдера: 70 мм Потужність двигуна екструдера: 29 кВт Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт Потужність нагріву головки (окремої): 3,4 кВт Максимальний діаметр насадки (окремої): 120 мм Хід відкривання форми: 210 мм Максимальні розміри форми (Ш – товщина – В): 400 / 2×110 / 400 мм Гідравлічний насос / двигун приводу: 18,5 кВт Встановлена потужність (загальна): 62 кВт Середня споживана потужність: 40 кВт Тиск повітря для видування: 6–8 бар Fgodpfezrgp Tex Albjg Витрата повітря: 800 нл/хв Тиск охолоджувальної води: 2–3 бар Холодопродуктивність (вода): 30 000 ккал/год Об’єм гідравлічного масляного бака: 270 л Площа, яку займає машина (Ш × Д × В): 2200 × 4250 × 2900 мм Загальна вага системи: 7000 кг Код моделі: MGL5 Сучасна автоматизація та системи керування Машина оснащена новою програмованою логічною системою (ПЛК) Gefran і пропонує модернізоване електронне керування, а також оновлену програму для забезпечення повторюваних циклів, надійної регуляції температури та стабільної екструзії. Багатозонне керування температурою охоплює нагрів екструдера та головки та забезпечує точний контроль умов розплаву та якості товщини стінки. Зручні для користувача діагностичні інструменти підтримують швидке налаштування та ефективне усунення несправностей, а інтегровані блокування та моніторинг стану сприяють безпечній та ефективній роботі. Архітектура керування підтримує стабільну обробку HDPE з точним керуванням заданими значеннями, сигналізацією та оглядом процесу в режимі реального часу. Можливості інтеграції в лінію Машина розроблена для легкої інтеграції в промислові лінії пакування та лінії розливу, що вже використовуються, і має транспортер для чистого вивантаження деталей. Її можна об’єднувати з наступними процесами обрізки, перевірки на герметичність, візуального контролю та системами пакування для формування повноцінного комплексу для вторинного виробництва. Сумісність форматів орієнтована на контейнери об’ємом до 5,0 літрів, і її конструкція особливо підходить для виробництва HDPE-пляшок, каністр тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, номер машини/транспортного засобу: R45, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Fsdsvguzqjpfx Albegg Вживана фасувальна машина Elopak PURE PAK PS 20 — це ефективне рішення для промислових упаковочних потреб, особливо в сфері виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 1998 році, забезпечує продуктивність до 2000 пляшок на годину (bph) і підтримує широкий спектр форматів контейнерів, спеціально розроблених для брик-упаковки. Модель: PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2000 пляшок/год Формати пляшок: 0,06 л, 0,25 л, 0,50 л Тип контейнера: Брик Електричні характеристики: 380В, 50Гц, 28А Сучасна автоматизація та системи управління Ця вживана фасувальна машина інтегрує сучасні системи управління, які спрощують експлуатацію обладнання. Завдяки зручним панелям керування машина забезпечує високу ефективність роботи та містить комплексні системи безпеки для захисту операторів під час використання. Панель керування: Доступна та зручна у використанні Ступінь автоматизації: Високий, що підвищує продуктивність Особливості безпеки: Інтегровані у конструкцію машини Інтеграція у виробничу лінію Elopak PURE PAK PS 20 легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії завдяки своїй гнучкій конструкції. Незалежно від того, чи використовується машина разом з етикетувальним, укупорочним або ополіскуючим обладнанням, вона легко адаптується до зміни форматів та забезпечує широку варіативність для багатопродуктового застосування. Стан обладнання та історія обслуговування На даний час машина перебуває на складі у хорошому технічному стані, що підтверджується історією її надійної експлуатації. Регулярне технічне обслуговування та дотримання експлуатаційних стандартів зберегли її працездатність, що робить її вигідним вибором для модернізації виробництва. Експлуатаційні можливості та універсальність Розроблена для молочних продуктів, PURE PAK PS 20 вирізняється універсальністю та може працювати з різними матеріалами контейнерів, приділяючи особливу увагу брик-формату. Функціональність машини дає змогу задовольнити різноманітні вимоги виробництва напоїв. Умови встановлення й підготовка майданчика Перед установкою переконайтеся, що ваша площадка відповідає всім вимогам щодо підключення до мережі. Машина потребує живлення 380В із достатнім простором для розміщення всіх компонентів та легкого доступу обслуговуючого персоналу. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Дана фасувальна машина відповідає високим вимогам безпеки й оснащена надійними захисними пристроями для оператора. Машина відповідає галузевим санітарним стандартам, що є критично важливим для гігієни у виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA71, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI SK450 T – це машина для термоусадкової упаковки ПЕТ-пляшок, призначена для вторинної упаковки в межах існуючої лінії розливу. Виготовлена у 2009 році, ця вживана установка включає в себе нагрівальну піч для контрольованої обробки термозбіжної плівки та формування пачок. Вона налаштована для використання в промислових процесах пакування, де потрібні стабільні, готові до транспортування пачки з пляшками. Виробник: SMI Модель: SK450 T Fgjdpfx Asztwl Iolbjg Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45 пачок/хвилину Тип контейнера: ПЕТ-пляшки Комплектація: Нагрівальна піч Конфігурації пачок: 0,5 л у форматі 3x3, 0,75 л у форматі 2x3 і 1,5 л у форматі 2x3 Удосконалені системи автоматизації та управління Ця машина для термоусадкової упаковки призначена для узгодженої роботи в промисловому середовищі, де подача пляшок, обробка плівки, термоусадка та вивантаження повинні бути синхронізовані. Її робочі налаштування забезпечують можливість повторюваного виробництва пачок для зазначених форматів ПЕТ-пляшок. Під час встановлення та введення в експлуатацію необхідно перевірити існуючий інтерфейс управління, електричне підключення, синхронізацію конвеєрів і параметри роботи нагрівальної печі. Можливості інтеграції в виробничу лінію SK450 T може бути розміщена після обладнання для розливу, закупорювання, маркування або акумулювання для створення мультипаків для дистрибуції. У лінії виробництва напоїв термоусадка забезпечує практичний етап вторинної упаковки між обробкою пляшок і палетуванням. Машина придатна для пачок ПЕТ-пляшок у конфігураціях 3x3 і 2x3, що дозволяє лінії обробляти зазначені формати 0,5 л, 0,75 л і 1,5 л. Для інтеграції в існуючу лінію розливу необхідно, щоб конвеєри, розташовані вище та нижче за течією, були узгоджені з подачею та вивантаженням матеріалу машиною. Нагрівальна піч є частиною процесу пакування, і її слід оцінювати разом із компонентами для транспортування плівки, направляючими для пляшок і пристроями для переміщення пачок під час планування встановлення. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина працює і залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Вона описується як така, що знаходиться у дуже хорошому стані, з регулярним технічним обслуговуванням і масштабними щорічними оглядами, що проводяться виробником. Ця історія технічного обслуговування є важливою для покупців, які шукають вживане обладнання для розливу з підтвердженою безперебійною роботою та високою якістю упаковки. Продуктивність та універсальність Завдяки заявленій продуктивності 45 пачок на хвилину, SMI SK450 T забезпечує ефективне формування пачок з ПЕТ-пляшок за допомогою термозбіжної плівки для промислового пакування. Задокументовані схеми пакування забезпечують гнучкість для типових форматів виробництва напоїв, включаючи компактні пачки об’ємом 0,5 л і більші конфігурації пляшок об’ємом 0,75 л і 1,5 л. Термоусадка допомагає виробляти стабільні мультипаки, які придатні для обробки, зберігання та подальшого палетування. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Під час підготовки майданчика необхідно передбачити достатньо місця для машини для термоусадкової упаковки, нагрівальної печі, безпечного переміщення матеріалів, а також для доступу для проведення операцій з обслуговування та ремонту. При плануванні розташування слід враховувати конвеєри для пляшок, подачу плівки, вивантаження пачок і підключення до наступних пакувальних машин. Необхідно перевірити наявність електричних мереж та бу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Fgsdpfx Aszvprrolbeg Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Fjdpfxsyhbxps Albogg Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: FA73, Вживана машина для пакування термозбіжною плівкою OCME VEGA HT 100-2Технічні характеристики та дані про продуктивністьOcme VEGA HT 100/2 – це машина для пакування термозбіжною плівкою, призначена для групового пакування банок у промислових умовах, що використовуються у виробництві пакування та напоїв. Машина обробляє поточний формат 330 мл і формує пачки плівки за допомогою конфігурації з двома рулонами. Зазначена максимальна продуктивність становить 100 × 2 одиниць на хвилину та підтримує високопродуктивні процеси вторинного пакування.Виробник: OcmeМодель: VEGA HT 100/2Максимальна швидкість: 100 × 2 ppmТип контейнера: алюмінієві банкиПоточний формат: 330 мл (конфігурація 3x2)Конфігурація пакування: плівкова пачкаКількість доріжок: 6Кількість рулонів плівки: 2Максимальний діаметр рулону: Ø 500 ммМаксимальна висота контейнера: 250 ммМіжмашинний проміжок: 380 ммВисота робочої поверхні: 1250 ммЕлектроживлення: 400 ВВстановлена потужність: 210 кВтРобочий тиск: 6 барСучасні системи автоматизації та управлінняЦя машина для пакування термозбіжною плівкою оснащена компонентами управління Siemens HMI та Siemens PLC для роботи машини та управління процесами. Операторська панель розташована з лівого боку. Архітектура управління підтримує узгоджене керування подачею, обробкою плівки та циклом групування в умовах виробничої лінії.Електричне живлення 400 В і робочий тиск 6 бар слід враховувати при плануванні підключення. Конфігурація з двома рулонами забезпечує наявність плівки для безперервного процесу пакування та підтримує ефективне планування заміни рулонів.Можливості інтеграції у виробничі лініїVEGA HT 100/2 може бути інтегрована після машин для розливу, закупорювання, інспекції, маркування або етикетування, а також перед палетизаторами. Вона підходить для вживаної лінії розливу або промислової лінії пакування, де окремі банки потрібно групувати в плівкові пачки для зручності транспортування, зберігання та дистрибуції.Шість доріжок, поточний формат 330 мл і максимальна висота контейнера 250 мм роблять її придатною для застосувань, які потребують упорядкованого формування мультипаків. Налаштування, що залежать від формату, мають бути узгоджені з конфігурацією конвеєра подачі, схемою пакування та специфікаціями плівки, що використовуються на лінії пакування.Стан машини та історія технічного обслуговуванняМашина в робочому стані та була відремонтована. Вона постачається з сумісними запасними частинами та має 6-місячну гарантію. Зазначений стан робить її придатним варіантом вживаної машини для пакування для підприємств, які шукають доступне рішення для пакування термозбіжною плівкою.Перед введенням в експлуатацію слід провести планові перевірки компонентів транспортування плівки, пневматичних контурів, інтерфейсів конвеєра, електричних з’єднань та функцій управління. Fjdpfezvmyaox Albogg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: SO141, Вживана екструзійно-видувна машина MORETTO EPL 5-8 N – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця екструзійно-видувна машина призначена для виробництва порожнистих пластикових контейнерів з високою точністю повторюваності та ефективністю. Виготовлена компанією Magic з використанням повністю електричної системи приводу, вона розроблена для використання в промислових умовах виробництва пакувальних матеріалів і напоїв, де вирішальними є точність, надійність і енергоефективність. Вона підходить для модернізації вживаних ліній розливу та інтеграції в обладнання, що вже використовувалося, і яке потребує надійної здатності до видувного формування. Процес видувного формування: екструзійно-видувне формування, повністю електричне. Максимальний об’єм видуваного контейнера: 8000 см³. Сила замикання: 100 кН. Швидкість: близько 200 одиниць на годину (для контейнерів з дистильованою водою). Час сухого циклу: 2,2 с. Хід відкривання: 250 мм. Максимальні розміри форми (Д × Ш × В): 425 / 2x130 / 400 мм. Загальна електрична потужність: 15 кВт. Загальна встановлена електрична потужність: 64 кВт. Діаметр шнека екструдера: 70 мм. Відношення довжини до діаметра екструдера (L/D): 24 L/D. Потужність двигуна екструдера: 35 кВт. Кількість зон нагріву екструдера: 5. Потужність нагріву екструдера: 10,6 кВт. Одинарна екструзійна головка, макс. діаметр корпусу сопла: 100 мм. Кількість зон нагріву головки: 4. Fodozrgqkopfx Albsgg Потужність нагріву головки: 3,8 кВт. Габаритні розміри машини (Ш × Д × В): 1900 × 5050 × 3250 мм. Загальна вага обладнання: 7000 кг. Рівень шуму: 75 дБ(А). Розширена автоматизація та системи управління Повністю електрична архітектура підвищує точність і повторюваність, а також зменшує споживання енергії та витрати на технічне обслуговування порівняно з гідравлічними системами. Швидка продуктивність сухого циклу сприяє збільшенню обсягу виробництва та стабільним тактовим циклам. Контроль температури за допомогою декількох зон нагріву на екструдері та головці забезпечує рівномірну якість труби та стабільний процес для вимогливих застосувань у промисловій упаковці. Повністю електричний привід для ефективної та екологічної роботи. Багатозонне управління температурою на екструдері та системі сопла. Стабільний, відтворюваний сухий цикл для безперервного виробництва. Зручні налаштування та параметри для заміни інструменту. Надійність процесу для суворих вимог до якості. Можливості інтеграції в лінію. Цю машину можна легко інтегрувати у вживану лінію розливу або виробниче середовище з обладнанням різних виробників. Вона постачається з повним набором периферійного обладнання для оптимізації обробки допоміжних процесів і підтримує комплексні робочі процеси у виробництві напоїв або промисловій упаковці. Периферійне обладнання: транспортер матеріалу, вакуумний агрегат, сушарка, гранулятор, охолоджувач, дозатор барвників/мастербатчу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Fgedezmpzuspfx Albog Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Fsdpfeyh E Apox Albogg Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Інтеграція виробничої лінії Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Fodpfx Aleyr Huqobsgg Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.