Придбати Oxoid Ltd Tryptone б/у (3 818)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Nanjing Estun, модель контролера: E21S, робоча ширина: 3 200 мм, кут різання (мін.): 0,5 °, частота ходів (хв.): 15 об/хв, частота ходів (макс.): 15 об/хв, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 4 мм, висота столу: 850 мм, регулювання заднього упору: приводиться в рух двигуном, задній упор: 600 мм, швидкість заднього упору вісь R: 40 мм/с, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, керуюча напруга: 400 V, ємність масляного бака: 220 л, загальна вага: 7 000 кг, загальна довжина: 3 950 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 150 мм, кількість опорних важелів: 3, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, захист пальців, ножне дистанційне керування, світлова завіса безпеки, QC11K-8/3200 Гільйотинні ножиці Рама має цільнозварну конструкцію із сталі, що забезпечує достатню міцність та жорсткість. Внутрішні напруги усуваються за допомогою нормалізації та високочастотної вібраційної обробки для гарантії загальної точності корпусу станка. Для точної механічної обробки використовується німецький великогабаритний підлоговий горизонтально-розточувальний і фрезерний обробний центр із одноразовою обробкою, що забезпечує високу точність механообробки. Машина оснащена гідравлічною маятниковою конструкцією з пристроєм повернення верхнього ножового бруса, який працює на азотних циліндрах – це забезпечує швидке повернення в початкове положення. Гідравлічна система застосовує інтегровану логічну схему, керовану послідовними клапанами, що забезпечують стабільну роботу, низький рівень шуму та простоту обслуговування. Рух ножового бруса регулюється гідравлічними клапанами для точної роботи. Система притискання матеріалу містить інтегровану схему та незалежні паралельні притискні циліндри. При роботі з нерівними листами циліндри можуть вільно розширюватися і стискатися для надійної фіксації заготовки. Притискне зусилля регулюється залежно від матеріалу та товщини, запобігаючи пошкодженням поверхні листа. Моторизоване регулювання дозволяє швидко налаштувати зазор між ножами, забезпечуючи просту експлуатацію відповідно до різання листів різної товщини та матеріалів. Управління здійснюється за допомогою числової системи управління (NC), що дає змогу виконувати різ з фіксованим ходом. Оптичний пристрій розмітки полегшує різ по розміченій лінії для підвищення точності. Ledpfx Agey Uquhelorn Електрична система керування централізована і надійна, основні властивості: - Вся електрооснащення встановлена всередині корпусу станка, керування здійснюється через панель управління. - Для прямого керування різанням встановлено ножну педаль. - Основні електрокомпоненти Schneider гарантують якість та надійність. - Встановлено автоматичні вимикачі для захисту електроланцюгів від коротких замикань. - Теплово-магнітні реле захищають двигуни від перевантажень і коротких замикань. Гідравлічна система розроблена з урахуванням безпеки та надійності: - Клапанний блок оснащений прямим запобіжним клапаном для точного встановлення тиску. - Зворотний клапан на голівці насоса захищає його від гідравлічних ударів. Верхній і нижній ножі виготовлені з високоякісних матеріалів та повністю термічно оброблені, що забезпечує необхідну твердість і тривалий термін служби. Робочий стіл із кулями та передній упор полегшують подачу та запобігають подряпинам заготовок під час роботи. Цифрове позиціонування заднього упору (ЧПУ) оснащене високопродуктивними сервомоторами, приводами, прецизійними кульковими гвинтами та лінійними напрямними – точність позиціонування ≤±0,1 мм. Система ЧПУ заднього упору: задній упор керується простою ЧПУ E21S. Користувач просто вводить потрібне значення – упор автоматично переміщується у задане положення, рух здійснюється через двигун, приводний гвинт і гайку з цифровим індикацією через лічильник. Точне налаштування корекції довжини не передбачене для досягнення високої точності різу (помилка ≤0,2 мм на 1 метр). Три передні опорні важелі закріплені на робочому столі, що забезпечує зручність розміщення матеріалу для різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості. Ljdpfoy Uiyvox Agljrn

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: PLC, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 190 мм, діаметр верхнього вала: 210 мм, діаметр бічного валика: 170 мм, діаметр ролика: 210 мм, довжина вала: 2 050 мм, робоча ширина: 2 000 мм, регулювання висоти вала: 700 мм, робоча висота: 700 мм, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 5 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, загальна вага: 5 000 кг, загальна довжина: 4 600 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, загартовані ролики, конічний пристрій для згинання, ножне дистанційне керування, W12-8X2000 Чотирьохвалкова листозгинальна машина Машина оснащена функціями попереднього підгинання кромок листа та ЧПК-гнуття. Вона дозволяє подавати металевий лист за один прохід, завершуючи попереднє підгинання та формування виробу без необхідності перевертати лист. Верхній робочий вал служить основним приводним валом, тоді як нижній вал та два бічних вала приводяться в дію гідравлічно. Їх хід підйому контролюється ЧПК-системою, що забезпечує автоматичне вирівнювання з точністю синхронного відображення ±0,1 мм. Перекидання та повернення корпусу підшипника нахилу реалізовані через гідравлічну трансмісію, а верхній вал оснащений балансувальним механізмом для зручного виймання готового виробу. Машина укомплектована пересувним незалежним пультом керування, який можна перепозиціонувати у будь-який момент, а також обладнана пристроями безпечного блокування для забезпечення безпечної та надійної експлуатації. Матеріал робочих валів Робочі вали виготовлені з високоміцної легованої сталі 42CrMo шляхом кування, грубої обробки та загартування з відпуском, досягаючи сумарної твердості HB 240–300. Після чистової обробки вони піддаються средньочастотній індукційній закалці, унаслідок чого поверхнева твердість становить HRC 47–58. Продукція відповідає стандарту JB/ZG4289-86 для сталевих валків, що гарантує рівномірну жорсткість валка з контрольованою прогином (1/700–1/1000)L. Примітка: L — це відстань між центрами двох бокових станин. Весь виробничий процес суворо дотримується стандартної технології виготовлення валків, що повністю гарантує комплексні механічні властивості робочих валів. Обертання робочого валу та система приводу Верхній вал є приводним валом чотирьохвалкової листозгинальної машини. Його оснащено незалежним гідравлічним мотором, який безпосередньо з'єднаний із важковантажним редуктором, без проміжної передачі через шестерню. Це найбільш енергоефективна конструкція приводу. Гідравлічний мотор обладнано пристроєм миттєвого гальмування, який забезпечує точне позиціонування валу під час операцій попереднього підгинання. Дворядний сферичний роликовий підшипник Відмінна самоустановлювана здатність Зовнішнє кільце має сферичну конструкцію, яка дозволяє внутрішньому кільцю і роликовому вузлу відхилятися під кутом 1,5°~3°. Це забезпечує автоматичну компенсацію перекосів, викликаних похибками встановлення та прогином вала, запобігаючи заклинюванню та аномальному зносу. Висока вантажопідйомність та стійкість до ударів Лінійний контакт між роликами та доріжками качення дозволяє підшипнику витримувати дуже великі радіальні навантаження, а також двонаправлені осьові навантаження, ідеально підходячи для важких умов роботи листозгинального обладнання. Lsdpsy Ugtaefx Agljrn Висока зносостійкість Підшипник виготовлений із високоміцної підшипникової сталі з подальшим гартуванням та іншою термічною обробкою. У поєднанні з ретельно спроєктованою системою змазування це забезпечує тривалу та стабільну роботу в складних умовах і істотно скорочує час простою на обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Ledpfjy Uc Nkex Aglsrn Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Вживана транспортна рама MMW LIMITED Модель ST2201-5-3 Максимум 5400 кг Ledpfx Agsy Nkkljlsrn "A"-подібна рама для вікон MMW Ltd ST2201-5-3, SWL-5300KG

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 5 500 кг, загальна вага: 7 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 09/1994, наступна перевірка (TÜV): 02/2026, довжина вантажного відсіку: 4 690 мм, ширина вантажного відсіку: 1 890 мм, загальна ширина: 2 010 мм,

Стан: вживаний, Вживаний вертикальний реактор із нержавіючої сталі PSV з робочою ємністю близько 4 000 літрів і загальною ємністю близько 6 300 літрів (залежно від продукту). Агрегат має зварні випуклі верхню та нижню кришки. Розміри апарата: діаметр приблизно 1 800 мм, висота циліндричної частини – 2 450 мм. Внутрішній робочий тиск – 6 бар/повний вакуум, розрахований на 130°C. Зовнішня кожухова рубашка з нержавіючої сталі розрахована на 9 бар/повний вакуум при 185°C. Обладнання має зовнішню обшивку з нержавіючої сталі. Реактор оснащений верхнім входом, двоярусною мішалкою з 4 нахиленими лопатями з нержавіючої сталі, яка приводиться в дію електродвигуном з редуктором. Всередині встановлено 4 нержавіючі ребра жорсткості, закріплені на стінці. Технічні характеристики: Ємність: 4 000 л Матеріал: нержавіюча сталь Внутрішній тиск: 6 бар Внутрішня температура: 130°C Lrjdpfx Agezdfb Hsljn Тиск у кожусі: 9 бар Діаметр: 1 800 мм Висота циліндричної частини: 2 450 мм Тип дна/кришки: зварні випуклі Кріплення: 4 вушка

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 74 600 мм, ширина вантажного відсіку: 22 700 мм, висота вантажного відсіку: 13 800 мм, Рік виготовлення: 2000, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, REF: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (Китай) резервуар з мішалкою із нержавіючої сталі, 5000 л. Модель – DCG. Lredpfoza T Sljx Aglon Серійний номер – 180919. Рік виготовлення – 2018. Швидкість – 36 об/хв. Електроживлення – 415 В / 50 Гц / 3 фази.

Стан: вживаний, Flowveyor International Ltd аеромеханічний транспортер Канатний конвеєр Підходить для транспортування порошків Діаметр труби 76,1 мм Конвеєр виготовлений з нержавіючої сталі Канат - харчовий, з полімерним покриттям Lsdpfx Agjyf Aztolern Потужність двигуна 1,5 кВт Висота підйому 2350 мм (регульована) Дивіться наші інші оголошення VMA Wekerom

Стан: вживаний, Cherwell Lidis 10 Машина Ledpfxjxzh Hfe Aglern

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1981, довжина шліфування: 450 мм, ширина шліфування: 200 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 200 V, Mitsui Прецизійний плоскошліфувальний верстат Виробник: Mitsui MGG CO.LTD Модель: MSG-250M Рік випуску: 1981-10 Максимальна ширина шліфування: 200 мм Максимальна довжина шліфування: 450 мм Максимальний хід столу по довжині: 500 мм Максимальний хід столу по ширині: 250 мм Переміщення столу за один оберт маховика: 6 мм/оберт Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 2900 об/хв, 50 Гц Стандартний діаметр шліфувального круга: 200 мм Ширина шліфувального круга: 25 мм Ledpfxewvga Ne Agljrn Швидкість обертання шліфувального круга: 2900 об/хв, 50 Гц Діаметр отвору шліфувального круга: 31,75 мм Електрична потужність: 2 к.с., 1,5 кВт, 4 полюси, 200 В, трифазна Вага: приблизно 1050 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, мотогодини: 10 150 h, Цей мобільний кран Eder M 825 B, який використовувався на лісопильні, випущений у 1992 році й має близько 10 150 мотогодин. Кран оснащений захватом для деревини Hultdins SuperSaw з пильним механізмом, що дозволяє переміщати й різати колоди. Довжина пильного полотна: 75 см. Розкриття захвату: 58 см. Вантажопідйомність ротора: 16 000 кг. Lsdpoyzpg Aefx Aglsrn Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Lrjdpfx Agsuiq Dhelen Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо вживані ящики R-KLT та C-KLT у великих кількостях. Доступні моделі: KLT 3215 KLT 4329 KLT 6280 KLT 4328 C-KLT 6428 Ціни починаються від 2,5 євро за штуку для типу 3215. Ljdpfxoxziv Us Agljrn Ця ціна дійсна лише для замовлень повними вантажівками. Індивідуальні одиниці/малі кількості не відправляються. Ящики чисті від жирних/масляних забруднень і не пошкоджені.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 510 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, 📝 Опис та додаткові технічні характеристики Опис продукту: VTX-5 належить до серії Tongtai VTX — компактних вертикальних обробних центрів з ЧПК для свердління отворів та фрезерування. Модель призначена для поєднання високої швидкості, жорсткості та точності при відносно невеликих габаритах. Шпиндель з прямим приводом підвищує точність нарізання різьби та знижує витрати на обслуговування в порівнянні з пасовим приводом. Напрямні кочення (лінійні направляючі) забезпечують плавний і жорсткий хід. Заміна інструменту виконується досить швидко, а конструкція оптимізована для забезпечення стабільності і точності при середніх навантаженнях. Технічні характеристики: Розмір столу: 600x400 мм Lrsdpsxni Iqefx Aglen Переміщення по осях X/Y/Z: 510/400/300 мм Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Швидкість швидких переміщень по осях X/Y/Z: 60/60/60 м/хв Габарити верстата (Ширина х Глибина х Висота): 1.700x2.600x2.700 мм Вага верстата: 2.850 кг Система ЧПК Siemens 828D з Shopmill та LCD 10,4". Шпиндель: 12.000 об/хв, прямий привід Потужність шпиндельного двигуна: 5,8 кВт Тип кріплення інструмента: BBT-30 4-та вісь: поворотний стіл 170 мм з центровим підпором CTS (охолодження через шпиндель) – 20 бар Транспортер стружки – ланцюговий тип Ціна EXW (зі складу в Європі), включає завантаження на вантажівку. Транспорт, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та річні сервісні контракти надаються додатково за запитом. Монтаж і навчання виконуються лише нашою кваліфікованою сервісною командою в трьох локаціях Європи: Нідерланди, Німеччина, Румунія.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 830 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 60 м/хв, висота заготовки (макс.): 1 000 мм, максимальний діаметр заготовки: 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, 📄 Опис продукту Tongtai SH-5000P — це високошвидкісний, жорсткий горизонтальний обробний центр, розроблений для ефективної обробки алюмінієвих та легких металевих заготовок. Відзначається компактною конструкцією, ліжком з триточковим опорою, високою швидкістю швидкого переміщення та опційним автоматичним змінювачем палет (APC). Вбудований шпиндель забезпечує високу швидкість та точність, ідеально підходить для автомобільної промисловості та загального машинобудування. ⚙️ Технічні параметри Переміщення по осях X/Y/Z: 730/730/830 мм B-вісь: поворотний стіл з кроком індексації 0,001º Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 60/60/60 м/хв Прискорення (X/Y/Z): 9,8 м/с² Швидкість шпинделя: 15 000 об/хв Місткість магазину інструментів: 60 інструментів (збільшено зі стандартних 40) Час заміни інструменту (chip-to-chip): 3,6 с (при 1 800 об/хв) Розміри палети: 500 x 500 мм Ledpfjxnizdex Aglern Максимальна висота заготовки: 1 000 мм Максимальний діаметр обертання: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Автоматичний змінювач палет (APC): включений, час зміни — 7 с Габарити станка (Ш x Г x В): 5 840 x 2 290 x 2 892 мм Вага верстата: 12 400 кг ЧПК: Siemens Sinumerik 840 D з дисплеєм 15" та інтерфейсом Shopmill Внутрішнє охолодження: подача охолоджуючої рідини через шпиндель (CTS), тиск 70 Бар Додаткове обладнання: Дисковий скімер масла та агрегат уловлювання масляного туману Енергоефективність: устатковано енергоефективними приводами Ціна EXW (склад у Європі), включає завантаження на вантажівку. Доставка, монтаж, пусконалагодження, навчання та щорічне сервісне обслуговування — за додаткову плату. Монтаж та навчання завжди виконуються нашою висококваліфікованою сервісною командою у трьох локаціях в Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Lrjdpfxsyb Rpds Aglsn Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва.

Стан: вживаний, пробіг: 469 800 км, потужність: 62 кВт (84,30 к.с.), перша реєстрація: 08/2016, тип пального: дизель, загальна вага: 2 800 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 3, Обладнання: ABS, кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 2 500 кг, максимальна вага навантаження: 7 500 кг, загальна вага: 10 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 10/2001, довжина вантажного відсіку: 4 550 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, висота вантажного відсіку: 500 мм, підвіска: сталь, розмір шини: 235/75R17.5, колір: синій, пробіг: 1 001 км, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, Обладнання: ABS,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Паперозгинальна машина Stahfolder TD 78/44 у комплекті з ножем VFZ 52D і ротаційним модулем. Рік випуску: 2001 Стан як новий Lrsdpfxjy R R S Sj Agljn Доступна у нашому шоурумі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M60I/8629, Номер пропозиції: M60I/8629 Тип машини: Пристрій для перекидання Виробник: SKAKO Ledpfx Aswi Sv Nsglorn Тип: LTD100/0234CSSL Рік випуску: 2013 Розміри ящика: 820x540x70 мм Вантажопідйомність: 1 т Робоча висота: 2337 мм Місцезнаходження: У Німеччині

Стан: дуже добре (вживаний), ВИРОБНИК: DANOBAT S. Coop. Ltda. РІК ВИГОТОВЛЕННЯ: 1988 ЗАВОДСЬКИЙ НОМЕР: 35 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 28 Lodpfxsyr S Tlj Agljrn Розмір столу: 2000 x 600 мм Індексний стіл: 600 мм Автоматична подача / повзуча подача / цикл Хід по осі X: 3000 мм Хід по осі Y: 1 мм Хід по осі Z: 650 мм Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з наступних компонентів: Станція розмотування з підіймачем для рулонів і витягуючим пристроєм Станція попереднього нагріву плівки KVH 83 Термоформувальний автомат KMD52BFS ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна площа формування: 520 x 400 мм Мінімальна площа формування: 260 x 250 мм Максимальні розміри інструменту: 540 x 420 мм Висота виробу при позитивному формуванні: 120 мм Висота виробу при негативному формуванні: 120 мм Максимальна ширина плівки: 570 мм Мінімальна товщина плівки: 200 мкм Максимальна товщина плівки: 1 200 мкм Максимальна швидкість: 45 циклів/хвилина ДЕТАЛІ МАШИНИ Lodpfx Aozfgglsglorn Робочий тиск: 6 бар Максимальна витрата повітря: 50 Nl/цикл Потужність верхнього нагріву: 15 кВт Потужність нижнього нагріву: 15 кВт Вакуумний насос: 100 м³/год Напруга: 3x 400 В AC + N + PE, 50/60 Гц Загальна підключена потужність: близько 80 – 90 кВА ОСНАЩЕННЯ Формувальна станція для комбінованого формування та вирубки у формі (in-mould cutting) сталевими ножами Станція укладки у стопи, включаючи підрахунок та виштовхування стоп Функція A/B-укладки завдяки другому приводу виштовхувача, з пневматичним приводом Станція намотування для скелетних відходів, з моторним приводом Примітка: Форми не входять до комплекту поставки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, навантаження на стіл: 3 000 кг, діаметр шпинделя: 100 мм, довжина столу: 1 200 мм, ширина столу: 1 000 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Lrodszd Avyopfx Aglen Діаметр шпинделя: 100 мм Конус шпинделя: ISO 50 Хід по осі X: 1 250 мм Хід по осі Y: 1 100 мм Хід по осі Z: 950 мм Хід по осі W: 630 мм Розмір столу: 1 120 x 1 000 мм Максимальне навантаження на стіл: 3 000 кг