Придбати Palamides Delta 702 б/у (963)

Стан: вживаний, пробіг: 276 000 км, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), перша реєстрація: 11/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 1 980 кг, наступна перевірка (TÜV): 09/2026, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, довжина вантажного відсіку: 1 685 мм, ширина вантажного відсіку: 1 198 мм, висота вантажного відсіку: 1 255 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, кондиціонер, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ГОРИЗОНТАЛЬНІ ПИТАЛЬНІ ВУЗЛИ GABBIANI P ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Окремо вибрані повітряні столи: незамінний інструмент. Бічні захисні пристрої: більше місця для роботи. Плаваючі затискачі: гарантія ідеального розкрою. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: gabbiani p80 Виступ пиляльного диска, мм: 80 Висота робочого столу, мм: 950 Кількість затискачів, стандартна комплектація: 5 Кількість затискачів, максимальна для версій 33: 9 РОЗМІРИ РОЗКРОЮ: Версія 33 (опціонально), мм: 3300x3200 ШВИДКІСТЬ: Змінна швидкість пиляльного візка, м/хв: 6 – 60 Змінна швидкість руху рухомого столу, м/хв: 60 ГОЛОВНИЙ ПИЛЬНИЙ ДИСК: Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц (пуск «зірка-трикутник»), кВт (к.с.): 7 (9) (11) Швидкість обертання – 50 Гц, об/хв: 4650 Діаметр пильного диска, мм: 340 Діаметр валу головного пильного диска, мм: 80 ПОПЕРЕДНІЙ ПИЛЬНИЙ ДИСК: Потужність двигуна (S6 -40%) - 50 Гц, кВт (к.с.): 1,5 (2) Швидкість обертання – 50 Гц, об/хв: 5850 Діаметр попереднього пильного диска, мм: 200 Діаметр валу попереднього пильного диска, мм: 80 УСТАНОВКА: Встановлена потужність, кВт: 12÷15 Напруга базової машини, Євро: Напруга (400 В / 50 Гц): Потреба в стисненому повітрі, л/хв: 300 Необхідний тиск стисненого повітря, бар: 7 Потреба у відсмоктувальному повітрі, м³/год: 2190 Nwodpfx Aez Ehvxsm Hen Швидкість відсмоктувального повітря, м/с: 20 Діаметр відсмоктувального патрубка, мм: 4x120 Примітка: для країн, де діють норми ЄС, швидкість просування рухомого столу вперед обмежена до 25 м/хв. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматизований горизонтальний питальний вузол з ЧПУ (ПК/ПЛК), для розкрою плит із масиву деревини, МДФ, ДСП, фанери та аналогічних матеріалів. Рама машини та робочий стіл: - Рама машини виконана у вигляді сталевої трубчастої конструкції. - Робочий стіл виготовлений зі сталі з реберним посиленням і покриттям з бакеліту. - Бічний упор з лівого боку. Пиляльний візок зі сталі, що складається з: - двигуна для головного пильного диска та двигуна для попереднього пильного диска. - Вертикальний хід пильного диска на лінійних кулькових направляючих і упорах. - Бічні ролики з загартованої та шліфованої сталі. - Збалансований розподіл маси для забезпечення найкращої якості розкрою. - Напрямок руху проти бічного упору. - Привід пиляльного візка через зубчасту рейку/шестерню. - Рух візка на циліндричних направляючих. - Циліндричні направляючі з загартованої та шліфованої сталі (гарантія 5 років), захищені спеціальними скребками для видалення пилу. - Пневматичний перемикач для швидкої та безпечної заміни головного пильного диска та попереднього пильного диска. Притискна балка: - Притискна балка з рівномірним тиском на заготовку по всій довжині розрізу з вирізами для запобігання зіткненням із затискачами. - Пневматичне регулювання висоти за допомогою високоточних зубчастих рейок і шестерень, тиск від 1,5 до 6 бар. - Подвійна система відсмоктування з одним блоком над притискною балкою для очищення робочого столу та одним блоком під пиляльним візком. - Бічний автоматичний вирівнювач з пневматичним циліндром по всій довжині. Рух по лінійних кулькових направляючих і упорах. * Хід: 1200 мм * Мінімальна робоча ширина: 60 мм * Максимальна робоча ширина: 1200 мм Позиційний рухомий стіл і задня частина машини: - Позиційний рухомий стіл по всій довжині з приводом від потужного двигуна. Рух позиційного рухомого столу на двотавровому профілі. Привід здійснюється за допомогою 2 прецизійних шестерень, що гарантують постійну паралельність між рухомим столом і лінією розрізу. Рухомий стіл ке

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продаю промисловий заглибний насос Flygt 2610.171, призначений для перекачування води та дренажних робіт. Продуктивність насоса становить 40 м³/год, тобто 40 000 літрів на годину. Фактична пропускна здатність залежить від висоти підйому та умов монтажу. Насос оснащений поплавковим вимикачем, кабелем живлення та блоком управління з силовою вилкою CEE. Транспортна ручка полегшує переміщення та опускання пристрою, а нижній всмоктувальний кошик обмежує потрапляння великих забруднень у насос. Технічні характеристики: Виробник: Flygt / ITT Water & Wastewater AB Модель: 2610.171 Продуктивність: 40 м³/год – 40 000 л/год Потужність, вказана на табличці: 1,2 кВт Живлення: трифазне Nsdpjz S Nbwjfx Am Hjwn Напруга: 400 В, схема «зірка» Y / 230 В, схема «трикутник» Δ Номінальний струм: 2,7 / 4,7 А Частота: 50 Гц Швидкість обертання: 2740 об./хв Режим роботи: S1 – безперервна робота Ступінь захисту: IP68 Максимальна температура перекачуваної рідини: 40°C Коефіцієнт потужності cos φ: 0,85 Маса: приблизно 19 кг Виробництво: Швеція Комплектація: Заглибний насос Поплавковий вимикач Кабель живлення Блок управління з перемикачем та індикаторами Силова вилка CEE

Стан: вживаний, загальна вага: 80 кг, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, охолоджувальна здатність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), глибина занурення: 460 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Spandau Pumpe SKF Lubrication Systems Germany GmbH Занурювальний відцентровий насос, занурювальний насос, занурювальний насос для охолоджувальної рідини, відцентровий насосний агрегат, занурювальний насос. ТИП PSL0303GBS460N05BA Глибина занурення: 460 мм, 400 В, 50 Гц Трикутник 5,5 кВт IE2 Tmax 80 °C Qmax 1200 л/хв, Hmax 49 м Вага 80 кг Насос для охолоджувальної рідини був у вжитку та встановлений на фільтрувальній установці. На табличці з технічними характеристиками відцентрового насоса зазначено: «Зроблено в Німеччині». Ціна договірна. Nodpfew Rvhdjx Am Hjwn Наша бажана ціна становить 1880 євро (без ПДВ), без урахування вартості пакування, від місця розташування. При всіх технічних характеристиках можливі друкарські помилки/неточності. Ми продаємо виключно в країни Європейського Союзу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 28191, пробіг: 118 276 км, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), перша реєстрація: 10/2016, тип пального: дизель, маса без навантаження: 15 885 кг, максимальна вага навантаження: 10 115 кг, загальна вага: 26 000 кг, розмір шини: 315/80 r 22.5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 200 мм, гальма: гальмування двигуном, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, протитуманні фари, система контролю тяги, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004 Ціна продажу: 5000 швейцарських франків (без ПДВ) Серійний номер: 248CE130 Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2600 об/хв Потужність шпинделя: 11 кВт Розміри магнітної плити (Д x Ш): 702 x 402 мм Njdpfx As Adzv Nem Hewn Система керування: Siemens Sinumerik 840D

Стан: вживаний, пробіг: 135 991 км, потужність: 103 кВт (140,04 к.с.), перша реєстрація: 12/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 3 080 мм, ширина вантажного відсіку: 1 890 мм, висота вантажного відсіку: 1 945 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 500 кг, тип пального: електричний, Подрібнювальна машина MRZ 1530, Головний двигун: 55 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фази, включно з турбозчепленням. Гідравлічний двигун: 2,2 кВт, 400 В – 50 Гц – 3 фази. Розмір ножів: 35 x 35 x 20 мм. Діаметр ротора: 360 мм. Система керування: ПЛК Siemens S7-1200. Розмір отвору бункера: приблизно 1530 x 1235 мм. Об’єм бункера: приблизно 2,5 м³. Гідравлічно керований засув. Розмір отворів сита: 12 – 15 мм. Діаметр патрубка для відсмоктування: Ø 200 мм. Вага: приблизно 4500 кг. Габаритні розміри (ДxШxВ): приблизно 2765 x 2520 x 1730 мм. Турбозчеплення. У стандартній комплектації: - Профільований ротор для максимальної продуктивності. - Шафа керування з ПЛК Siemens. Njdpfx Amo Aa Nq Tj Hown - Автоматичний пуск «зірка/трикутник». - Швидка гідравліка. - Автоматичне вимкнення при простої ротора. - Швидкість обертання 70-90 об/хв для високої продуктивності. - Циклічне керування для запобігання простоям. - Покрокове керування гідравлічним засувом для підвищення продуктивності. - Спеціальні направляючі для гідравлічного засуву. - Віброгасні опорні ніжки. - Відповідність вимогам CE. Подрібнювач призначений для подрібнення необробленої деревини, ДСП та МДФ з максимальним вмістом твердих порід дерева 10% на один бункер. Якщо вміст твердих порід дерева більший, ми рекомендуємо використовувати наші подрібнювачі деревини серії MGZ. Інші матеріали – після тестування та погодження виробником. При подрібненні шпону або паперу необхідний спеціальний скребок (за додаткову плату), який запобігає проникненню тонких матеріалів під гідравлічний засув і, як наслідок, заклинюванню засуву. Вимоги до сировини: - Вміст вологи (в абсолютно сухому стані) повинен бути нижче 14%. - Метали та мінеральні домішки, такі як пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зносу. - Для оптимального процесу подрібнення матеріал, що підлягає подрібненню, повинен бути попередньо роздроблений до розмірів не більше 140x80x30 см, перш ніж його подавати в подрібнювач деревини. Подрібнювач встановлений вище, ніж конвеєр, що служить для підготовки до подачі на конвеєр. Конвеєр не входить до комплекту!!!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, SANDYA 900 – УНІВЕРСАЛЬНИЙ АВТОМАТ ДЛЯ ШЛІФУВАННЯ ТА ТОЧНОГО КАЛІБРУВАННЯ S900 RRT 135. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. ШЛІФУВАЛЬНІ СТІЧКИ ДОВЖИНОЮ 2620 ММ ЗАБЕЗПЕЧУЮТЬ ОПТИМАЛЬНУ ЯКІСТЬ ПОВЕРХНІ ТА ВИСОКУ ПРОДУКТИВНІСТЬ. ФОТОДАТЧИКИ З СИСТЕМОЮ ПРИДУШЕННЯ ФОНУ: ЗАВЖДИ ЗАБЕЗПЕЧУЄТЬСЯ ПРАВИЛЬНЕ ЦЕНТРУВАННЯ ШЛІФУВАЛЬНОЇ СТІЧКИ. ПЛАВАЮЧІ ПРИТИСКНІ ВАЛКИ: ЗАБЕЗПЕЧУЮТЬ ТОЧНЕ ТА НАДІЙНЕ КРІПЛЕННЯ ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ ЗА ВСІХ УМОВ ЕКСПЛУАТАЦІЇ. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Робоча ширина, мм: 1350. Мінімальна/максимальна висота обробки, мм: 4-170. Ширина шліфувальної стрічки, мм: 1370. Довжина шліфувальної стрічки, мм: 2620. Потужність двигуна 1-го агрегату, кВт (к.с.): 11 (15). Потужність двигуна 2-го/3-го агрегату, кВт (к.с.): 11 (15). Потужність редукторного двигуна, кВт (к.с.): 0,6/1,3 (1,8/1,7). Швидкість подачі, м/хв: 4,5/9. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рама верстата та робочий стіл* – сталева конструкція з електричною шафою на передній частині верстата. *Завантаження шліфувальних стрічок з лівого боку верстата. *Моторизоване регулювання висоти столу. *Основні двигуни інтегровані в раму верстата. Електричне обладнання* – Електромеханічна панель керування на лівій передній стороні верстата. *Автоматичний пуск двигуна за схемою «зірка-трикутник». *Автоматичні запобіжники для двигунів. *Двигуни в класі ізоляції IP 54. Системи аварійної зупинки та захисту* – Автоматичне гальмо для миттєвої зупинки агрегатів. *Аварійний вимикач на вході оброблюваної деталі. *Аварійний вимикач на вході та виході оброблюваної деталі. *Замикаючий головний вимикач. *Автоматичне аварійне вимкнення верстата у разі: - обриву шліфувальної стрічки; - незатягнутої шліфувальної стрічки; - захист від бокового відхилення шліфувальної стрічки; - недостатнього тиску повітря; - перевантаження основних двигунів. Примітка: стандартна версія на 400 В, 50 Гц, потребує трифазного живлення + нульовий провідник + заземлюючий провідник. Якщо живлення 400 В без нульового провідника, необхідно додатково замовити однофазний трансформатор зі списку цін. Той самий трансформатор також необхідно замовити для верстата з напругою вище 400 В, незалежно від наявності нульового провідника. Версія верстата на 220 або 230 В (50 або 60 Гц) передбачена з додатковою вартістю (див. прайс-лист). БАЗОВА МОДЕЛЬ. СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - R175/85, калібрувальний валок з гумовим покриттям, діаметр 175 мм, твердість 85 Ш – 1-ша позиція. - R220/65, калібрувальний та шліфувальний валок з гумовим покриттям, діаметр 220 мм, твердість 65 Ш – 2-га позиція. - Твердий шліфувальний брусок з ручним регулюванням висоти обробки. - Змінна графітова тканина. - Потужність двигуна 1-го агрегату: 11 кВт (15 к.с.). - Потужність двигуна 2-го та 3-го агрегату: 11 кВт (15 к.с.). - Електронний амперметр для головного двигуна для відображення споживання струму. - Електронний індикатор висоти обробки. - Електронно керована шліфувальна стрічка, що коливається. - Гумові притискні вали. - Система запобігання зворотному удару на вході перед першим агрегатом. - Гумова подаюча стрічка 60 SH. - Роликовий стіл з двома роликами на вході та виході робочого столу. - Подача стрічки з двома швидкостями 4,5/9 м/хв з редукторним двигуном. - Автоматичне центрування стрічки. Європейські норми безпеки (маркування C.E.) 1 шт. SANDYA 900 RRT 135 – автомат для калібрування та точного шліфування. 1 шт. Перший та другий «R» агрегати з валками та третій «T» агрегат зі шліфувальним бруском. Напруга 400 В, частота 50 Гц, 1 шт. «C plus» версія для RRT, 1 шт., з: - пневматич Nsds Aflwyjpfx Am Hjwn

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 4 300 мм, діаметр планшайби: 4 000 мм, Вертикальний токарний верстат SC43 CNC, модернізований та переоснащений системою ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus Виробник: TITAN, Румунія Рік випуску: 1987 Повна модернізація верстата проведена у 2026 році Основні технічні характеристики: - Діаметр планшайби: 4000 мм - Максимальний діаметр обробки: 4300 мм - Максимальна висота під поперечкою: 2000 мм - Максимальне допустиме навантаження: 18 000 кг - Діапазон обертів планшайби: 1–92 об/хв - Діапазон подачі: 0,05–5 мм/об - Швидкі подачі супортів: 2500 мм/хв - Основний двигун постійного струму: 55 кВт Siemens з приводом Siemens - Вага верстата (орієнтовно): 63 т Верстат оснащений такими новими комплектуючими: - нове електрообладнання з компонентами від Schneider, Shrack, Siemens, нова шафа - новий пульт керування - нові мікровимикачі - новий гідравлічний насос і компоненти - новий насос змащування напрямних з повністю новою оливною системою - нова система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus - головний двигун Siemens 55 кВт (2018 р.в.), капітально відремонтований, з приводом Siemens Головний редуктор перевірений та відремонтований із заміною підшипників. Верстат повністю перефарбовано. Надаємо 6 місяців гарантії на запчастини. За запитом можемо надати додаткові фотографії та відео з вимірюванням точності верстата. Nwjdpfxjy A Iifo Am Hen Звертайтесь – будемо раді відповісти на ваші питання!

Стан: вживаний, пробіг: 540 630 км, потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), перша реєстрація: 11/2020, тип пального: дизель, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач,

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Роботизована система для оброблення матеріалів OASI.S (Сервер інтегратора відкритих систем автоматизації) призначена для автоматизованого завантаження та вивантаження мішків та контейнерів для інфузій. Система транспортує заповнені мішки для інфузій із приміщення з контрольованим середовищем, розміщує їх за допомогою робота-маніпулятора в контейнери, складає контейнери на піддони та транспортує піддони з порожніми контейнерами до та від виробничих ділянок. Вона складається з з’єднувальних конвеєрів, станції для приміщення з контрольованим середовищем із дельта-роботом, роботизованої станції завантаження (дельта-робот і 4-вісний робот) та станції вивантаження (два 4-вісних роботи). Лінія включає: - 3 роботи FANUC M-410iC/315, серійні номери: R24500486, R24500487, R24500488, рік випуску 2024 - Дельта-робот FANUC M-3iA/6S, серійний номер R244001FB, рік випуску 2024 - Дельта-робот FANUC M-2iA/3SL, серійний номер R2430075E, рік випуску 2024 Окремі робочі осередки обладнані спеціальними захватами, чотирма насосами Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, подавачами конвеєрів, додатковими шафами керування та іншим обладнанням. Njdpfjzx Aldex Am Hswn

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: близько 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 63 320 € Лізинговий платіж: 1 196,75 € Зусилля пресування: 100 т Довжина згинання: 2 550 мм Осі: Y1 / Y2 / X Хід: 265 мм Відстань між стійками: 2 200 мм Глибина бокової стійки: 450 мм Висота встановлення: 530 мм Привід: гідравлічний Швидкість холостого ходу по осі Y: 180 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 120 мм/с Швидкість заднього упора по осі X: 500 мм/с Швидкість заднього упора по осі R: 350 мм/с Хід заднього упору по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Об’єм маслобака: 100 л Потужність двигуна: 11 кВт Довжина: 3 800 мм Ширина: 1 670 мм Висота: 2 850 мм Маса: 7 800 кг 3 осі (Y1, Y2, X) CNC керування DT-15 - 2D графічний дисплей 15" - Інтуїтивне сенсорне управління (просте малювання контурів згину пальцем) - Зручне програмування в діалоговій формі - Автоматичний розрахунок послідовності згинів - Автоматичний розрахунок розгортки для вирізання листа - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість коригування - USB-порти для резервного копіювання та експорту програм - Програмне забезпечення для ПК, що дозволяє створювати програми на ПК і передавати їх машині через USB Сервопривідний задній упор на лінійних направляючих і гвинтах з кульковою циркуляцією Фіксатори пальців заднього упору на подвійних лінійних направляючих Nwedpfxowiqmge Am Hjn CNC-керована бомбіровка Верхній інструмент 1010/A/75°, розділений, зміщений 4-V матриця-блок 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 та 50 мм) Лазерна система захисту Fiessler AKAS, змонтована на верхній балці Підпірки для листа на лінійних направляючих Обладнання згідно з вимогами CE Заправка маслом Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ моделі AD-S: - Більший хід, висота встановлення та глибина - Вища швидкість подачі й повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упору - Фіксатори пальців заднього упору на подвійних направляючих, а не на одинарних - Більше доступних опцій, наприклад: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні пристрої для згину, лазерна система вимірювання кута згину, тандемна конфігурація, інші CNC системи управління … Опції: R-вісь R/Z1/Z2-осі DBend, 3D CAD/CAM ПЗ для імпорту й симуляції (import step, iges і dxf) CNC керування SKY22 CNC керування Delem DA66 S CNC керування DELEM DA-69S 3D з Profile-S для ПК, можливість імпорту 3D-файлів Швидкозажимна рукоятка для верхнього інструменту

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів від моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 88 113 € Лізингова ставка: 1 665,34 € Пресове зусилля: 220 т Довжина гнуття: 3 050 мм Осі: Y1 / Y2 / X-вісь Хід: 265 мм Відстань між стійками: 2 600 мм Виліт у бічній стійці: 450 мм Висота установки: 530 мм Приводна концепція: гідравлічна Швидкість холостого ходу осі Y: 140 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Швидкість відкоту осі Y: 140 мм/с Швидкість заднього упору (X): 500 мм/с Швидкість заднього упору (R): 350 мм/с Хід заднього упору (R): 250 мм Висота столу: 900 мм Nedpjwiqudjfx Am Hown Ширина столу: 104 мм Обʼєм масляного баку: 250 л Потужність двигуна: 22 кВт Довжина: 4 250 мм Ширина: 1 770 мм Висота: 3 000 мм Вага: 12 600 кг Стандартне оснащення: - 3 осі (Y1, Y2, X) - CNC керування DT-15  • 2D графічний дисплей 15''  • Інтуїтивно зрозумілий сенсорний інтерфейс (просте креслення контуру гнуття пальцем)  • Зручне програмування діалогового типу  • Автоматичний розрахунок послідовностей згинання  • Автоматичний розрахунок розгортки для підготовки заготовки  • Графічна памʼять продукту та інструменту  • Можливість коригування  • USB-інтерфейси для резервування та передачі програм  • ПК-програма для написання програм на компʼютері і перенесення на машину через USB - Задній упор з сервоприводом на лінійних напрямних та кульковинтовій передачі - Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних напрямних - CNC-керована бомбірівка - Верхній інструмент 1010/A/75°, розділений і зігнутий - 4-V матриця 60x60 2009 (V=16, 22, 35 та 50 мм) - Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балці - Листонакладальні упори на лінійних напрямних - Обладнання у відповідності до вимог CE - Заправка маслом - Експлуатаційна документація українською або англійською мовою Переваги серії AD-S: - Більший хід, висота встановлення та виліт - Вища швидкість наближення та повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упору - Пальці заднього упору на подвійних лінійних напрямних - Більше опцій, наприклад: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні пристрої для згинання, лазерна система вимірювання кута, тандемна версія, інші CNC системи керування ... Опції: - R-вісь - Осі R/Z1/Z2 - CNC керування Delem DA66 S - CNC керування DELEM DA-69S 3D з програмним забезпеченням Profile-S і можливістю імпорту 3D-файлів - Гідравлічні або пневматичні затискачі для інструментів систем Euro або Wila

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан новий Рік випуску 2026 Складський номер 080186 Термін поставки: негайно, проміжний продаж можливий Країна походження: Туреччина Ціна: 81476 € Лізингова ставка: 1309,77 €/міс У наявності: 1 шт. Спеціальна ціна: 69300 € Зусилля пресування: 135 т Довжина гнуття: 3050 мм Осьові системи: Y1 / Y2 / X і R Хід: 265 мм Відстань між станинами: 2600 мм Винос (глибина бокових стійок): 450 мм Встановлена висота: 530 мм Тип приводу: гідравлічний Швидкий хід осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість осі Y: 10 мм/с Nwjdpfewirtnsx Am Hjn Швидкість повернення осі Y: 120 мм/с Хід заднього упора по осі X: 500 мм Швидкість ходу заднього упора по осі X: 500 мм/с Швидкість ходу заднього упора по осі R: 350 мм/с Хід заднього упора по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Об'єм маслобака: 150 л Потужність двигуна: 15 кВт Довжина: 4250 мм Ширина: 1700 мм Висота: 2850 мм Вага: 9580 кг СПЕЦІАЛЬНА ПРОПОЗИЦІЯ Спеціальна ціна та безкоштовна система керування SKY 22 Стандартна комплектація: - 4 осі (Y1, Y2, X і R) - ЧПУ SKY 22 - Full HD графічний дисплей 21,5” з 2D і 3D-відображенням запрограмованої деталі - Інтуїтивне управління через сенсорний екран (просте малювання контуру гнуття пальцем) - Зручне програмування у діалоговому режимі, вибірково у 2D або 3D режимі - 2D і 3D симуляція процесу гнуття - Автоматичний вибір інструменту у 3D режимі - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини для розкрою листа - Автоматичний розрахунок послідовності гнуття - Графічна пам’ять виробів та інструментів - Можливість корекції - USB-порти і Ethernet для імпорту, резервного копіювання та експорту програм - Операційна система Windows - Підтримка імпорту файлів IGES, STEP, DXF - Серводвигунний задній упор на лінійних напрямних і шарико-гвинтовій парі - Блоки пальців заднього упора на подвійному лінійному напрямному - ЧПУ-контрольована системна бомбування - Верхній інструмент 1010/A /75°/0.8/105, сегментований і відведений - Блок матриць 4-V 60x60 2009 (V= 16,22,35 та 50 мм) - Лазерний захист Fiessler AKAS, змонтований на верхній балці - Відкидні опори для листа на лінійному напрямному - Відповідність стандартам CE - Заправка оливою - Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ AD-S: - Більший хід, висота встановлення та винос - Вища швидкість підходу і повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упора - Пальці упора на подвійному замість одного напрямному - Доступно більше опцій, таких як: додаткові осі заднього упора (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні системи для гнуття, лазерна система вимірювання кутів, тандемне виконання, інші системи керування ЧПУ тощо.

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 100920 € Лізингова ставка: 1907,39 € Зусилля пресування: 220 тонн Довжина згину: 4050 мм Осі: Y1 / Y2 / X Хід: 265 мм Відстань між стійками: 3600 мм Виліт у бічній стійці: 450 мм Висота встановлення: 530 мм Привід: гідравлічний Швидкість холостого ходу по осі Y: 160 мм/с Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 140 мм/с Швидкість заднього упора по осі X: 500 мм/с Швидкість заднього упора по осі R: 350 мм/с Хід заднього упора по осі R: 250 мм Висота столу: 900 мм Ширина столу: 104 мм Об'єм масляного бака: 250 л Потужність двигуна: 22 кВт Довжина: 5250 мм Ширина: 1770 мм Висота: 3000 мм Вага: 14750 кг Стандартне оснащення: – 3 осі (Y1, Y2, X) – ЧПК DT-15 - 2D графічний дисплей 15'' - Інтуїтивне керування (дотиком, просте креслення гнутого контуру пальцем) - Дружнє користувацьке програмування у діалоговій формі - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Автоматичний розрахунок розгортки для різання листа - Графічна пам’ять виробів і інструменту - Можливість коригування - USB порти для резервного копіювання і експорту програм - Програмне забезпечення для ПК: написання програм на ПК і передача до машини через USB – Задній упор із сервоприводом на лінійних напрямних і гвинтових передачах – Блоки пальців заднього упору на подвійних лінійних напрямних – ЧПК-керована бомбірування Nwedpfjwirwgsx Am Hen – Верхній інструмент 1010/A/75°, сегментований і відступний – Матриця 4-V 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) – Лазерний захист Fiessler AKAS, встановлений на верхній балки – Опорні руки для листа на лінійних напрямних – Оснащення згідно з вимогами CE – Заправка маслом – Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою ПЕРЕВАГИ серії AD-S: - Більший хід, висота встановлення і виліт - Вища швидкість підведення та повернення верхньої балки - Вища швидкість заднього упору - Пальці заднього упору на подвійній лінійній направляючій - Додаткові опції: додаткові осі заднього упору (наприклад, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), допоміжні механізми для згинання, лазерна система вимірювання кута, тандемне виконання, інші ЧПК та інше… ОПЦІЇ: – R-вісь – R/Z1/Z2-осі – Програмне забезпечення DBend для 3D CAD/CAM: імпорт і симуляція (імпорт файлів step, iges, dxf) – ЧПК SKY22 – ЧПК Delem DA66 S – ЧПК DELEM DA-69S 3D з програмним забезпеченням Profile-S для ПК, можливістю імпорту 3D-файлів – Швидкозажимні важелі для верхнього інструменту

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, робоча довжина: 1 500 мм, робоча ширина: 3 000 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, швидкість подачі по осі X: 80 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 80 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна довжина: 2 610 мм, загальна ширина: 5 125 мм, загальна висота: 2 128 мм, Обладнання: Маркування CE, WatMachinery ZMB1530 6kW — це високопродуктивний волоконний лазерний верстат для різання металу із серії ZMB, розроблений для швидкої, точної та надійної обробки листового металу. Ця версія оснащена джерелом волоконного лазеру Raycus потужністю 6 кВт та робочою зоною 3000 х 1500 мм, що робить її потужним рішенням для цехів і промислових виробничих ліній із різання сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, латуні та інших металів. Верстат укомплектовано ріжучою головкою Raytools BS06K з автоматичним фокусуванням, сервоприводами Delta / INOVANCE, рейковою передачею з Тайваню, напрямними HIWIN / DTX, редуктором Motovario (Франція) і системою керування Cypcut. Конструкція включає важку станину, закритий захисний кожух, систему автоматичного змащення, шафу керування промислового типу, витяжну систему для диму та промисловий ПК. Всі компоненти підібрані для забезпечення високої точності позиціонування, стабільної передачі й надійної безперервної роботи. ZMB1530 орієнтована на безперервну промислову експлуатацію: режим роботи 24/7, швидкість переміщення по осях X і Y — до 80 м/хв, максимальне прискорення — 0,8G. Система керування підтримує роботу з багатьма форматами файлів, дистанційне керування та функції оповіщення й захисту в реальному часі. Водяне охолодження забезпечує стабільність роботи лазера і захист у тривалих виробничих циклах. Відповідно до прикладів матеріалів та таблиці різання у брошурі, верстат підходить для обробки вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію і латуні. Серія ZMB призначена для таких галузей, як виробництво листового металу, електрощитів, автокомплектуючих, машинобудування, рекламної та маркувальної продукції, виробництва металовиробів, інструментів тощо. Ключові переваги: - Робоча зона 3000 x 1500 мм - Джерело лазеру Raycus 6 кВт - Ріжуча головка Raytools BS06K з автофокусом - Система управління Cypcut - Сервомотори й приводи Delta / INOVANCE - Напрямні HIWIN / DTX - Рейкова передача YYC (Тайвань) - Редуктор Motovario (Франція) - Промисловий чиллер для охолодження - Закрита захисна кабіна - Система автоматичного змащення - Промисловий ПК із системою візуалізації - Орієнтація на безперервну 24/7 експлуатацію Технічні характеристики Модель: ZMB1530 / серія ZM Джерело лазеру: волоконний лазер Raycus Потужність лазеру: 6 кВт Робоча зона: 3000 x 1500 мм Довжина хвилі: 1070–1080 нм Інтерфейси: USB, RJ45 Хід по осі X: 3000 мм Хід по осі Y: 1500 мм Хід по осі Z: 100 мм Швидкість переміщення (X/Y): 80 м/хв Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: 0,05 мм Максимальне прискорення: 0,8G Живлення: 380В / 50Гц Режим роботи: 24/7 Вага машини: 3150 кг Габарити: 5125 x 2610 x 2128 мм Основні компоненти * Джерело лазеру Raycus * Ріжуча головка Raytools * Рама й портальна балка WatMachinery * Рейкова передача YYC (Тайвань) * Редуктор Motovario (Франція) * Приводи осей X, Y, Z Delta / INOVANCE * Напрямні HIWIN / DTX * Система керування Cypcut * Водяне охолодження HanLi * Електрообладнання CHNT / Schneider * Пневматика CKD / SMC * Витяжна система для диму * Система автоматичного змащування * Індустріальний ПК HP * Захисний кожух закритого типу Nedoyr D Nxepfx Am Hown Сфери застосування Підходить для: * виробництва листового металу * виготовлення електрощитів * рекламної та маркувальної продукції * виробництва механічних деталей * виготовлення кухонного обладнання * автомобільної промисловості * машинобудування * виробництва металовиробів * інструментів і вимірювальних компонентів Оброблювані матеріали: * вуглецева сталь * нержавіюча сталь

Стан: вживаний, пробіг: 199 000 км, потужність: 100 кВт (135,96 к.с.), перша реєстрація: 01/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 3 225 кг, наступна перевірка (TÜV): 01/2028, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 2 663 мм, ширина вантажного відсіку: 1 727 мм, висота вантажного відсіку: 1 369 мм, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 87 000 км, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), перша реєстрація: 06/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 2 400 кг, наступна перевірка (TÜV): 06/2027, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, довжина вантажного відсіку: 2 046 мм, ширина вантажного відсіку: 1 290 мм, висота вантажного відсіку: 1 240 мм, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 194 628 км, потужність: 120 кВт (163,15 к.с.), перша реєстрація: 03/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, наступна перевірка (TÜV): 03/2028, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 4 990 мм, ширина вантажного відсіку: 2 150 мм, висота вантажного відсіку: 2 185 мм, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, діаметр ротора: 252 мм, кількість лез: 30, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість обертання: 90 об/хв, вхідна напруга: 400 V, AZR 600, 18,5 кВт 30 круглих ножів із звареними тримачами ножів, включно з 2 рядами ножів = 30 ножів «V5» Сито 15/20 мм Похила рама машини Засувка з притискним пристроєм Віброгасні машинні опори Автоматичний пуск «зірка-трикутник» Автоматичне вимкнення при порожньому бункері Шафа керування з кабелем 5 м та управлінням через ПЛК Вхідний отвір: 600 x 800 мм Об’єм бункера: 0,6 м³ Діаметр ротора: 252 мм Основний двигун: 18,5 кВт - 400 В - 50 Гц - 3 фази Гідравлічний двигун: 0,75 кВт - 400 В - 50 Гц - 3 фази Nwsdpfx Amsz I R Sho Hsn Додаткова інформація про систему ножів: reinbold-entsorgungstechnik.com/files/prospekte/messer-rotor-sys teme-2021.pdf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SEM65/28 Лінія екструзії гофрованих труб ПВХ Повна виробнича лінія для виготовлення гнучких гофрованих труб ПВХ, діаметром Ø10–40 мм Лінія екструзії SEM65/28 розроблена для безперервного виробництва гнучких гофрованих труб ПВХ. Лінія включає автоматизовану подачу матеріалу, сушку, екструзію, формування труб із водяним охолодженням, автоматичне різання та намотування на подвійній станції. Оснащена системою керування Siemens PLC та частотними перетворювачами DELTA. Потрібен лише один оператор. 1. Загальні характеристики * Модель: SEM65/28 * Матеріал: ПВХ * Продуктивність: 40–70 кг/год, залежно від матеріалу * Діаметри труб: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 мм * Товщина стінки: 1–2 мм * Швидкість виробництва: 5–30 м/хв * Загальна встановлена потужність: 50 кВт * Фактичне споживання енергії: Прибл. 70–80% * Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц * Напрямок роботи: Зліва направо * Оператори: 1 * Колір: Сірий * Габарити: 11 × 2,5 × 3 м * Робоча температура: +5°C до +40°C * Максимальна вологість: 85% 2. Комплектація 1. Вакуумний автозавантажувач ZJ300 – 1 шт. 2. Бункерна сушарка STG-U100 – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 – 1 комплект 4. Екструзійна головка зі змінними інструментами – 1 комплект 5. Формувальні блоки для гофрованих труб – 3 комплекти Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Високошвидкісний гофрувальник – 1 шт. 7. Автоматичний намотувач на подвійній станції – 1 шт. 3. Одношнековий екструдер SEM65/28 * Діаметр шнека: 65 мм * Співвідношення L/D: 28:1 * Швидкість шнека: 0–40 об/хв * Головний двигун: 22 кВт, асинхронний * Керування двигуном: Векторний перетворювач DELTA * Шнек і циліндр: 38CrMoAlA, азотовані * Зони нагріву: 4 * Потужність нагріву: 3,2 кВт × 4 * Нагрівачі: Керамічні * Вентилятори охолодження: 4 × 0,18 кВт * Охолодження зони подачі: Вода * Редуктор: SJF-173 * Змащення редуктора: Примусове * Матеріал редуктора: Сталь 20CrMnTi * Продуктивність: 40–70 кг/год * Керування: PLC 4. Високошвидкісна машина для формування гофрованих труб Гофрувальник із водяним охолодженням та збільшеною площею охолодження для ефективного формування труб. Nwodpfez Nkpwsx Am Hen * Головний привід: 4 кВт, індукційний двигун * Керування швидкістю: Перетворювач DELTA * Твердість формувальної пластини: 63,4 HRC * Охолодження: Вода * Вертикальне регулювання: Електричне * Горизонтальне регулювання: Ручне * Двигун регулювання: 1,1 кВт * Хід платформи: 800 мм * Метод формування: Пневматичне роздування * Вакуумний насос: 4 кВт Автоматична система різання * Пневматичний вбудований різак * Регульована довжина різу * Керування PLC 5. Автоматичний намотувач на подвійній станції * Тип: Подвійна станція * Привід: Мотор крутного моменту 12 Н·м * Керування швидкістю: Автоматична синхронізація * Хід: Відстеження швидкості шпинделя, частотне керування * Перемикання станцій: Пневматичне самоблокування * Тиск повітря: 0,6–1 МПа 7. Пристрій для протягування дроту * Пристрій для протягування сталевого дроту через гофровані труби ПВХ під час виробництва, що полегшує прокладку кабелю 8. Застосування Виробництво гнучких гофрованих труб ПВХ для захисту електричних кабелів, організації кабельних трас, промислових установок та для використання в якості кабельних каналів загального призначення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, загальна вага: 120 кг, Обладнання: документація / посібник, ABB IRB 360-8/1130 FlexPicker Виробник: ABB Модель: IRB 360-8/1130 FlexPicker Тип робота: Дельта-/паралельний робот, 4 осі Nwjdpfx Aez Euakjm Hjn Виконання: Високошвидкісний промисловий робот для операцій «підхопити та розмістити» Вантажопідйомність: до 8 кг Робочий діапазон: приблизно 1130 мм Сфера застосування: операції «підхопити та розмістити», сортування, пакування, комплектування та транспортування матеріалів Система керування: ABB IRC5 Монтаж: на стелі Приводи: серводвигуни Кількість осей: 4 Ступінь захисту: залежить від конкретного виконання Області застосування: харчова промисловість, пакувальні технології, фармацевтична промисловість, промисловість товарів широкого вжитку та загальна автоматизація Опис: 1 x Робот ABB FlexPicker IRB360-8/1130 1 x IRC5 Single 1 x Ручний пульт керування FlexPendant DSQC679 1 x Захоплювач Schunk GmbH 1 x Різні запасні частини Робот розібрано. Огляд можливий у Карлсруе. Опис для оголошення: ABB IRB 360-8/1130 FlexPicker – це швидкісний 4-осьовий дельта-промисловий робот для автоматизованих операцій «підхопити та розмістити». Робот розроблено для високої швидкості циклу та точного оброблення, і особливо підходить для сортування, пакування, комплектування та переміщення продукції. Виконання з вантажопідйомністю до 8 кг і робочим простором приблизно 1130 мм дозволяє використовувати його на різних автоматизованих виробничих лініях.

Стан: вживаний, пробіг: 27 750 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 01/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, наступна перевірка (TÜV): 01/2027, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 3 677 мм, ширина вантажного відсіку: 1 777 мм, висота вантажного відсіку: 1 910 мм, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Nwsdpjz Daatsfx Am Hjn Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.